金屬軟管檢查情況通報(bào)

關(guān)于儲(chǔ)運(yùn)部金屬軟管使用情況的檢查通報(bào)按照12月4日公司調(diào)度會(huì)議精神，針對(duì)近期儲(chǔ)運(yùn)部金屬軟管在使用中多次出現(xiàn)問題的實(shí)際情況，為確保金屬軟管的使用安全，2008年12月8日，由設(shè)備保障部牽頭，組織儲(chǔ)運(yùn)部、物資裝備部及專業(yè)金屬軟管制造廠家—寧波星箭波紋管有限公司的技術(shù)人員，對(duì)儲(chǔ)運(yùn)部所屬四個(gè)油品碼頭、五大罐區(qū)在用的金屬軟管的使用情況進(jìn)行了檢查。本次檢查通過目觀、手觸等手段，對(duì)儲(chǔ)運(yùn)部在用的166條直徑、長度不一的金屬軟管外觀進(jìn)行了檢查，對(duì)存在問題的金屬軟管進(jìn)行了判斷，通報(bào)如下：一、檢查情況介紹和邦化學(xué)有限公司儲(chǔ)運(yùn)部下屬有四個(gè)油品碼頭、五大罐區(qū)，其碼頭管道、罐區(qū)儲(chǔ)罐為補(bǔ)償沉降引起的位移使用了大量的金屬軟管，其中絕大部分由寧波星箭波紋管有限公司提供。2008年11月8日，針對(duì)前一階段金屬軟管在使用中出現(xiàn)的一些問題，寧波星箭波紋管有限公司一行二人來到和邦公司，共同對(duì)所用的金屬軟管進(jìn)行了檢查。本次檢查通過觀察金屬軟管外部金屬網(wǎng)套的拉緊情況對(duì)金屬軟管的使用狀態(tài)進(jìn)行了判斷，提出了存在問題的金屬軟管，現(xiàn)將檢查情況列于下表：金屬軟管檢查情況匯總表區(qū)域金屬軟管數(shù)量（條）使用部位使用目的存在問題處理建議備注2#碼頭4碼頭引橋管架補(bǔ)償沉降位移3#碼頭10碼頭引橋管架補(bǔ)償沉降位移重芳烴0935線1條DN250金屬軟管金屬網(wǎng)套已拉直。調(diào)整管口間距或更換合適長度金屬軟管4#碼頭15碼頭引橋管架補(bǔ)償沉降位移5#碼頭9碼頭引橋管架補(bǔ)償沉降位移蒸氣線1根DN100的金屬軟管由于管口間距較短，壓縮嚴(yán)重。調(diào)整管口間距或更換合適長度金屬軟管。重油罐區(qū)G101-G11020罐根進(jìn)出管口補(bǔ)償沉降位移中間罐區(qū)G201-G21123罐根進(jìn)出管口補(bǔ)償沉降位移G201、G205、G207各罐根1條DN250金屬軟管金屬網(wǎng)套已拉直；調(diào)整管口間距或更換合適長度金屬軟管溶劑罐區(qū)G301-G31734罐根進(jìn)出管口補(bǔ)償沉降位移1、G309罐根1條DN250金屬軟管金屬網(wǎng)套已拉直；2、G317罐根1條DN250金屬軟管金屬網(wǎng)套已拉直。調(diào)整管口間距或更換合適長度金屬軟管芳烴罐區(qū)G401-G41224罐根進(jìn)出管口補(bǔ)償沉降位移1、G402罐根1條DN250、1條DN150的金屬軟管管口間距較短，壓縮嚴(yán)重；2、G403罐根1條DN250、1條DN150的金屬軟管管口錯(cuò)位太大，變形嚴(yán)重；3、G411、G405、G409操作平臺(tái)壓迫罐根金屬軟管1、調(diào)整管口間距或換合適長度金屬軟管；2、調(diào)整管口錯(cuò)位量或增長管口間距，更換長度較長的金屬軟管，以增加補(bǔ)償能力。3、調(diào)整平臺(tái)支撐，升高平臺(tái)高度。液烴罐區(qū)G601-G60927罐根進(jìn)出管口補(bǔ)償沉降位移噴淋水管線12條金屬軟管金屬絲網(wǎng)套銹蝕，易折斷。分批更換二、缺陷情況分析本次檢查所發(fā)現(xiàn)的問題主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：1、管口間距變長。管線拉扯金屬軟管，金屬軟管網(wǎng)套受拉變直，當(dāng)拉力超過金屬網(wǎng)套所能承受拉力時(shí)，金屬軟管即被損壞，圖1照片拍攝于中間油罐區(qū)，圖中金屬軟管已被拉得很直了。圖12、管口間距變短或錯(cuò)位嚴(yán)重，金屬軟管彎曲、變形嚴(yán)重。介質(zhì)在流經(jīng)金屬軟管時(shí)，由于流動(dòng)方向變化而撞擊軟管產(chǎn)生自振，縮短金屬軟管內(nèi)金屬波紋管彈性元件的使用壽命，另外，由于彎曲引起網(wǎng)套受力不均，易造成網(wǎng)套局部損壞。圖2圖3圖2照片拍攝于5#碼頭，該金屬軟管由于管口間距較小，而被壓縮、彎曲變形，當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)金屬軟管時(shí)，由于流向變化對(duì)金屬軟管造成沖擊，引起金屬波紋管疲勞或沖刷損壞。圖3照片拍攝于芳烴罐區(qū)，該金屬軟管由于管口錯(cuò)位量較大，而被彎曲變形，請(qǐng)注意金屬軟管網(wǎng)套的端部已經(jīng)鼓起、變圓。3、金屬軟管承受附加外力，見圖4。該照片拍攝于芳烴罐區(qū)，由于操作平臺(tái)支撐沉降，操作平臺(tái)橫梁已壓住金屬軟管，如不加注意，金屬軟管很可能被壓壞。圖4三、提出要求本次檢查共發(fā)現(xiàn)問題26項(xiàng)，由于主要是對(duì)外觀進(jìn)行檢查，請(qǐng)儲(chǔ)運(yùn)部做好金屬軟管出現(xiàn)缺陷的復(fù)核工作，對(duì)已經(jīng)存在明顯的問題應(yīng)盡快安排落實(shí)整改工作。做好金屬軟管的安全使用，僅靠幾個(gè)人的幾次突擊檢查是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，要想切實(shí)做好金屬軟管的安全使用，主要還是要依靠于全體員工的共同努力，依靠儲(chǔ)運(yùn)、裝置全體操作人員和管理人員的精心巡檢、及時(shí)整改，依靠相關(guān)職能部門的檢查、督促，依靠公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)、幫助，這是一項(xiàng)需要大家精心、盡責(zé)、持之以恒地做下去的工作，從而確保公司裝置安全運(yùn)行。