壓力管道安裝管理制度

壓力管道安裝管理制度大關(guān)中城然氣有限公司壓力管道安裝管理制度-PAGE22-壓力管道安裝管理制度前言為滿足壓力管道安裝管理需要，公司組織編制了?壓力管道安裝—管理制度?系統(tǒng)標準共21項。本系統(tǒng)標準由綜合科提出和歸口管理。?管理制度?是?手冊?的支持性文件，與?手冊?有同等效力。批準：2024年05月01日

目錄目錄一、設(shè)計文件管理規(guī)定 1二、圖紙會審管理規(guī)定 3三、施工技術(shù)方案編制與管理規(guī)定 6四、壓力管道材料和工程設(shè)備管理規(guī)定 10五、壓力管道施工用機械設(shè)備管理規(guī)定 14六、焊接工藝評定管理規(guī)定 18七、壓力管道焊接及熱處理管理規(guī)定 20八、壓力管道檢驗與試驗管理規(guī)定 23九、無損檢測管理規(guī)定 24九、無損檢測管理規(guī)定 25十、理化試驗管理規(guī)定 26十一、壓力管道施工平安管理規(guī)定 27十二、不合格品管理規(guī)定 30十三、內(nèi)部質(zhì)量管理評審規(guī)定 31十四、搬運、貯存、包裝、防護和交付管理規(guī)定 33十五、信息反響及質(zhì)量改進管理規(guī)定 35十六、檔案管理規(guī)定 37-PAGE37-一、設(shè)計文件管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍本標準對施工圖紙、設(shè)計資料的領(lǐng)取、下發(fā)、設(shè)計變更及竣工圖紙的整理等管理要求作出了規(guī)定。本標準適用于本公司所承建工程施工圖紙、設(shè)計資料的管理。2設(shè)計文件的內(nèi)容設(shè)計文件的內(nèi)容包括：各專業(yè)施工圖、各種標準圖、定型設(shè)備隨機技術(shù)文件、圖紙綜合會審紀要、設(shè)計變更及其它設(shè)計技術(shù)文件。3管理分工3.1施工技術(shù)負責人主管該工程工程設(shè)計文件的管理工作。3.2對該工程工程的設(shè)計文件進行領(lǐng)取、發(fā)放及登記等日常管理工作由綜合科〔資料員〕負責。4管理要求4.1圖紙資料由資料員從建設(shè)單位(或其他發(fā)放單位)辦理領(lǐng)取手續(xù)。4.2技術(shù)負責人根據(jù)施工任務(wù)分工和工作需要，確定圖紙資料的發(fā)放范圍和數(shù)量。4.3資料員在領(lǐng)取、發(fā)放圖紙資料時，要履行清點、簽字手續(xù)，并應建立收、發(fā)臺帳。4.4圖紙資料在使用過程中要妥善保管，不得損壞或喪失。4.5在施工過程中如變更施工單位，原施工單位應將施工圖紙和設(shè)計資料通過綜合科如數(shù)交給新的施工單位。4.6設(shè)計變更分由設(shè)計部門直接提出的變更和工程部提出的變更兩類。對設(shè)計變更的管理應符合以下規(guī)定：a)在施工過程中，當發(fā)現(xiàn)因設(shè)計質(zhì)量問題或施工條件限制需變更施工圖紙時，由該工段技術(shù)員提出報綜合科，經(jīng)技術(shù)負責人審核后統(tǒng)一與設(shè)計單位聯(lián)系處理。b)設(shè)計變更聯(lián)絡(luò)單需由設(shè)計單位蓋章并經(jīng)設(shè)計更改人員簽字認可前方為有效，由綜合科復印發(fā)放送至有關(guān)部門和施工隊。施工單位所提出的設(shè)計變更，凡未接到設(shè)計變更聯(lián)絡(luò)單時不得擅自決定實施。c)在實際變更的施工圖紙和竣工圖上，應在變更部位附近加蓋設(shè)計變更圖章，其內(nèi)容應包括聯(lián)絡(luò)單號、技術(shù)負責人和變更日期等，并應標明變更部位指向。d)在施工圖上的設(shè)計變更，由工段技術(shù)負責人及時更改，并在變更圖章“技術(shù)負責人〞欄內(nèi)簽名；在竣工圖上的設(shè)計變更，由施工技術(shù)負責人在工程交工前進行更改，并在變更圖章“技術(shù)負責人〞欄內(nèi)簽名。

二、圖紙會審管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了施工圖紙會審的階段劃分、內(nèi)容、審查程序、記錄要求及資料的管理等。本標準適用于公司承建的各項工程的圖紙會審管理。2圖紙會審的階段劃分2.1施工圖會審劃分為初審、專業(yè)會審和綜合會審三個階段。初審：由施工工程部組織的施工本專業(yè)人員參加的圖紙審查。專業(yè)會審：由綜合科組織的各專業(yè)人員所進行的共同審查，會審記錄由組織單位整理歸檔。綜合會審：由建設(shè)單位組織，設(shè)計單位、施工單位共同進行的圖紙審查，并由建設(shè)單位整理會審記錄分發(fā)各有關(guān)單位。3圖紙會審的各級職能3.1施工圖紙的初審一般由施工專業(yè)技術(shù)人員組織專業(yè)作業(yè)人員進行。3.2施工圖紙的專業(yè)會審和綜合會審由綜合科和質(zhì)檢科組織和參與。4施工圖初審的主要內(nèi)容4.1圖紙是否配套、足數(shù)；4.2圖紙缺陷和清晰情況；4.3提出的施工方法和要求，是否先進合理；4.4施工說明書中的質(zhì)量要求是否切合實際；4.5重點材料規(guī)格和數(shù)量的審核；4.6設(shè)計深度能否滿足施工需要；4.7設(shè)計引用標準是否為現(xiàn)行標準；4.8對設(shè)計采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的深入了解；4.9需要補充的詳圖、需要修改的設(shè)計；4.10經(jīng)屢次修改的施工圖，要注意審查有效版次。5施工圖專業(yè)會審的主要內(nèi)容5.1各專業(yè)圖紙的各部尺寸、標高、中心線、坐標是否統(tǒng)一，準確無誤，圖中說明是否明確；5.2建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、電氣、儀表、通風、保溫等各專業(yè)施工圖之間有無矛盾；5.3各種予留孔、洞、預埋件的位置、標高是否正確，數(shù)量是否足夠，規(guī)格是否齊全；5.4各類管道、電纜的布置是否合理，坐標、標高是否正確；5.5設(shè)備底座和土建根底圖是否吻合；5.6設(shè)備管口方位、接管規(guī)格與管道安裝圖、土建根底圖是否吻合；6施工圖綜合會審的主要內(nèi)容6.2處理專業(yè)會審所提出的各類問題。7圖紙審查程序7.1初審：施工單位的各級技術(shù)人員在初審中必須認真看圖，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖及應到達的技術(shù)標準，掌握工藝流程、設(shè)計建設(shè)標準等。7.2專業(yè)會審：在綜合科會同工程局部別組織土建、工藝、設(shè)備、水、電、儀、暖、通等專業(yè)施工人員核對圖紙，消除過失，協(xié)商施工配合事宜。7.3綜合會審：在初審和專業(yè)會審之后，與建設(shè)單位，設(shè)計單位共同審查圖紙，解決圖中存在的問題，協(xié)商各專業(yè)之間相互創(chuàng)造條件、相互配合等事宜。8圖紙會審的要求與效力8.1通過施工圖會審，熟悉與掌握圖紙內(nèi)容要求及工程特點，了解設(shè)計意圖，查清圖紙是否到齊；及時發(fā)現(xiàn)圖紙上出現(xiàn)的過失，提出設(shè)計中存在的和施工中可能發(fā)生的問題；協(xié)調(diào)各專業(yè)之間特殊工序的配合。圖紙審查務(wù)求及時、嚴肅、認真、審查全面，不要漏審。要詳細作好圖紙會審記錄。8.2圖紙會審記錄要求8.2.1圖紙會審要準確地記錄會審中各專業(yè)提出的問題及設(shè)計處理意見，按規(guī)定的表格記錄。8.2.2圖紙會審記錄要及時整理，經(jīng)主要技術(shù)負責人審閱簽名，然后打印成文，下發(fā)到各有關(guān)單位。9圖紙會審記錄管理9.1圖紙綜合會審記錄是指導施工的技術(shù)文件，具有和設(shè)計變更同等作用，資料員要登記上帳，妥善保管。9.2要借閱圖紙綜合會審資料，必須辦理登記借閱手續(xù)，并要及時歸還，不得喪失。9.3圖紙會審記錄是交工驗收依據(jù)之一，保管好納入交工文件中，并歸檔管理。

三、施工技術(shù)方案編制與管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了施工技術(shù)方案的分類、編制及實施管理等內(nèi)容。2施工技術(shù)方案的編制2.1編制原那么2.1.1凡承擔的建筑、安裝工程施工，如果沒有施工技術(shù)方案就不能保證工程質(zhì)量時，均應編制施工技術(shù)方案，方案原那么上按專業(yè)施工進行編制。2.1.3堅持質(zhì)量第一，確保平安施工。2.1.4積極采用新技術(shù)、新工藝，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定要求、降低施工本錢、提高經(jīng)濟效益。2.1.5方案必須具有可操作性。2.2編制依據(jù)2.2.1施工圖及有關(guān)設(shè)計技術(shù)文件。2.2.2所采用的有關(guān)各項法規(guī)、標準標準。2.2.3工程合同或協(xié)議的特殊要求。2.3編制要求2.3.1編制方案前應認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，并應深入了解本單位的施工技術(shù)條件。2.3.2方案的編制均應做到切實可行、內(nèi)容完整、語言簡煉、數(shù)據(jù)準確、措施可靠、經(jīng)濟合理。2.3.3方案內(nèi)容應符合附錄A的規(guī)定。2.4編制與審批要求2.4.1各類施工技術(shù)方案均由綜合科組織專業(yè)技術(shù)人員進行編制。2.4.2施工技術(shù)方案應由分管經(jīng)理或管理者代表批準后實施。3施工技術(shù)方案的實施管理3.1方案經(jīng)批準后，必須認真貫徹執(zhí)行。未經(jīng)審查批準的方案不得實施。3.2方案實施前，綜合科應組織對有關(guān)人員進行技術(shù)交底，使參加該項施工的人員明確方案所規(guī)定的施工方法、應到達的工程質(zhì)量標準及其他要求。3.3施工機具、人員、檢驗手段等施工條件應滿足方案規(guī)定要求。3.4方案在執(zhí)行過程中，應按公司?壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊?規(guī)定，做好各項質(zhì)量記錄。4施工技術(shù)方案的控制4.1施工技術(shù)方案應有工程名稱，編制人，審核人和編制日期。4.2施工技術(shù)方案及各類工藝文件必須分發(fā)至施工隊及管理部門并簽字登記。當合同規(guī)定或建設(shè)單位有要求時，施工技術(shù)方案還應分發(fā)至建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位。4.3如因施工條件變化，或其它原因需對原方案作必要的修改或補充時，必須經(jīng)原方案批準人員書面批準前方可變動。4.4各類施工技術(shù)方案均應按照?檔案管理規(guī)定?歸檔。

附錄A施工技術(shù)方案編制內(nèi)容規(guī)定A.1說明或工程概況A.1.1適用范圍A.1.2實物工程量：建安工程量(建筑面積、土石方量、砼澆注量、設(shè)備臺數(shù)、管線總長度、鋼結(jié)構(gòu)總噸數(shù)等；)A.1.3工程的主要技術(shù)參數(shù)：主要設(shè)備的規(guī)格、重量，主要構(gòu)件的尺寸、重量，設(shè)備壓力、溫度、介質(zhì)等。A.2編制依據(jù)A.2.1施工圖及其他設(shè)計技術(shù)文件名稱、編號；A.2.2所采用的標準標準名稱、編號；A.2.3采用的工法名稱及編號等；A.2.4其他。A.3施工準備A.3.1施工技術(shù)準備A.3.1.1根據(jù)標準標準要求或施工需要對設(shè)備、原材料復檢的工程、數(shù)量及驗收條件提出要求；A.3.1.2施工機具的型號、規(guī)格及數(shù)量的安排和布置。A.3.2施工現(xiàn)場準備A.3.2.1場區(qū)平整、道路修筑及障礙物去除；A.3.2.2場區(qū)水、電、汽的配備；A.3.3其它準備：特殊工種培訓方案等。A.4施工方法及程序A.4.1要合理安排施工程序?？捎檬┕こ绦驁D或工序流線圖說明各工序施工的先后關(guān)系，必要時應注明工序之間的交接要求。A.4.2施工方法的選擇是施工技術(shù)方案的核心，應根據(jù)工程特點、工期要求、施工條件等綜合考慮，并應進行技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)化比照合理選用。A.5質(zhì)量要求和技術(shù)措施A.5.1方案中應根據(jù)設(shè)計文件及采用的標準標準規(guī)定，明確提出該項工程所應到達的質(zhì)量要求。A.5.2技術(shù)措施是施工技術(shù)方案中的重要內(nèi)容，主要包括以下幾點：A.5.2.1提出該項工程的施工技術(shù)難點；A.5.2.2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和要求；A.6施工進度方案及勞動力方案安排A.6.1在滿足工期要求的前提下，根據(jù)工程量的大小，施工方法及程序，設(shè)備材料、加工件的供應情況，能夠投入施工的勞動力、機具及其他施工條件，編制施工進度方案和勞動力安排方案。A.6.2施工進度方案可用“施工進度方案圖〞或“施工進度網(wǎng)絡(luò)圖〞表示；在勞動力安排方案表中，應明確所需工種、人數(shù)。A.6.3根據(jù)施工進度方案及勞動力安排方案，列出“施工機具需用方案表〞。A.7施工平安措施方案中除應規(guī)定執(zhí)行有關(guān)的平安法規(guī)、標準外，還應針對現(xiàn)場條件及施工任務(wù)，提出確保施工平安的具體措施。A.8質(zhì)量控制點表根據(jù)公司質(zhì)量體系程序要求，與建設(shè)單位共同商定質(zhì)量控制點及控制等級。

四、壓力管道材料和工程設(shè)備管理規(guī)定1適用范圍本規(guī)定適用于公司壓力管道施工所需材料和設(shè)備的采購、代用、到貨驗收、儲存維護、使用管理等，各種標識按?工程產(chǎn)品標識及可追溯性規(guī)定?執(zhí)行。2職責公司經(jīng)營科對壓力管道材料管理控制歸口；其他有關(guān)部室〔科〕及施工隊予與配合。3管理內(nèi)容3.1材料和設(shè)備采購3.1.1采購方案的編制a)壓力管道材料包括：管材、板材、棒材、焊材〔焊條、焊絲、焊劑〕、附件〔管件、閥門、平安附件〕、外協(xié)、外購件等，設(shè)備包括：機、泵等。b)采購方案由經(jīng)營科總編制，材料責任師審核。c)方案中應清楚注明材料和設(shè)備名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量、標準、制造廠家等。3.1.2分供方的選定對擬選用的供貨廠商必須從其供貨能力、質(zhì)量保證能力等方面進行評定，以確保所購的材料符合規(guī)定標準。3.1.3訂貨a)采購人員根據(jù)采購方案與已評定合格的分供方進行訂貨，訂貨時需與分供方說明為壓力管道用料和設(shè)備技術(shù)條件，質(zhì)量證明書，必要時要與分供方簽訂合同或協(xié)議。b)對市場難于采購或因經(jīng)濟原因需代用的材料，由經(jīng)營科提出，綜合科技術(shù)確認，以書面形式報請設(shè)計部門批準前方可實施。3.1.4材料和設(shè)備驗收及入庫a)材料的驗收入庫由保管人員與材料檢驗人員共同驗收，首先在材料到場后，采購人員將材料“質(zhì)保書〞交倉庫保管人員，倉庫保管員按磅碼單和質(zhì)保書，對材料牌號、規(guī)格、數(shù)量進行核對無誤后，將材料存放在待檢區(qū)，由材料檢驗員驗收。b)原始證明文件：所有進貨材料應附有生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明文件〔原件〕，對從非生產(chǎn)單位處購得的材料，也應附有質(zhì)量證明文件〔原件〕或加蓋供材單位公章和經(jīng)辦人章的有效復印件。要求質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰；設(shè)備應有合格證和說明書。c)材料外觀檢查：檢查印記是否與采購方案和質(zhì)量證明書一致〔包括：制造標準代號、材料牌號、爐(批)號、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)認可標志、材料生產(chǎn)廠及檢驗印監(jiān)標志等〕；檢查材料外表狀態(tài)有無銹蝕、重皮、開裂、及外形尺寸等。d)材料復驗：對質(zhì)量證明書中所缺少或?qū)ζ溆幸尚牡墓こ桃约皹藴手幸?guī)定必須進行復驗的工程，由檢驗員開具理化試驗委托單，按有關(guān)規(guī)定進行取樣后，經(jīng)檢驗責任師審核送外協(xié)單位復驗。e)設(shè)備應開箱驗收并與說明書核對。f〕經(jīng)驗收合格的材料和設(shè)備或復驗合格的材料，由保管員填寫入庫單，檢驗員簽字后再由材料質(zhì)任師審核確認后入庫建帳管理。g〕屬以下情況之一者不能辦理入庫手續(xù)。1)到貨材料與方案不符。2)材質(zhì)證明書與訂貨實物不符。3)材質(zhì)證明書數(shù)據(jù)不全，內(nèi)容不清或有缺項未經(jīng)復驗的。4)材質(zhì)證明書與有關(guān)技術(shù)標準不符。5〕設(shè)備型號、產(chǎn)地與說明書、合格證不符的，或試運轉(zhuǎn)不良的。對不能入庫的材料和設(shè)備，由材料檢驗員列出不合格工程，通知經(jīng)營部門并報請材料責任師處理。h)對經(jīng)檢驗合格的材料和設(shè)備入庫后應進行標識，執(zhí)行?工程產(chǎn)品標識及可追溯性規(guī)定?。i)對未經(jīng)檢驗的材料和設(shè)備要掛待驗牌，對經(jīng)驗證不合格的材料和設(shè)備應單獨存放，并懸掛不合格牌標識。j〕各項質(zhì)量證明書和合格證，使用說明書，由庫房隨實物一并保管，3.1.5材料保管a)倉庫物資保管要按系列化要求，按類別、材質(zhì)、規(guī)格、型號分別存放，并按規(guī)定做好標識。b)對露天存放的材料要選擇排水暢通的高處堆放，并墊起，當有要求時應對材料進行苫蓋。c)焊接材料管理1)焊材入庫前應妥善保管，未驗收入庫不得發(fā)放使用。2)倉庫保管人員和檢驗員按3.1.4要求驗收合格前方可辦理入庫手續(xù)。3)焊條、焊絲、焊劑應分類存放，并有明顯標記，焊條、焊劑的批號必須標記清楚。4)焊材應存放在枯燥通風的室內(nèi)，嚴禁露天存放，室內(nèi)應配備必要的去濕、枯燥設(shè)備，相對濕度不應大于60％。焊條放置應與墻壁、地面保持300mm以上距離。5)各施工現(xiàn)場應建立監(jiān)時焊材庫，按焊材管理制度對焊接材料進行保管、烘干、發(fā)放和回收，并應建立相應的記錄和臺帳。6)焊條、焊劑的烘干溫度應按焊接工藝評定時所進行的溫度確定，并張貼于烘干室內(nèi)的明顯位置。每次烘干焊條、焊劑的牌號、規(guī)格及數(shù)量應根據(jù)烘干委托單進行，不得隨意更改。受潮或藥皮開裂、脫落的焊材應予以報廢，不得在壓力管道安裝中使用。7)焊工領(lǐng)用焊條必須攜帶保溫筒，且一次只能領(lǐng)用同一牌號焊條，收工時應將剩余焊條交焊材庫。d〕當材料標記已經(jīng)模糊，但仍可識別時，倉庫保管員應重新進行標記，操作時材料檢驗員應在場監(jiān)督認可。3.1.6材料發(fā)放a)保管人員在發(fā)放材料前要認真核對領(lǐng)料單，無誤后發(fā)放。b)對需切割的材料，由下料人員進行標記移植，保管人員監(jiān)督，對現(xiàn)場切割的材料應及時返庫。c)嚴禁無料單發(fā)放。d)賬、單要保持齊全，及時入賬，做到日清月結(jié)。e)各施工隊退回的材料，倉庫保管員應認真核實標識無誤后，才能回庫，按規(guī)定存放，并做好入帳手續(xù)，對標識不清和破損的材料要單獨存放并作不合格品標識。3.1.7現(xiàn)場材料管理a)施工現(xiàn)場材料存放按規(guī)定要求要堆放整齊，移植的標記要清晰。b)施工中分割的材料，分割前應進行標記移植。3.1.8材料的各類標識，按?工程產(chǎn)品標識及可追溯性?執(zhí)行。

五、壓力管道施工用機械設(shè)備管理規(guī)定1適用范圍本規(guī)定適用于壓力管道施工所用機械設(shè)備的購置、使用和維護等管理要求。2職責2.1公司設(shè)立三級管理體制：公司由一名副經(jīng)理主管設(shè)備管理工作。2.2公司綜合科負責制定公司機械設(shè)備管理各項規(guī)定及機械設(shè)備廠商的選定、購置、大修方案的審批并監(jiān)督檢查設(shè)備管理各項工作。2.3施工隊設(shè)機具員負責本隊在用機械設(shè)備的運行。2.4綜合科負責建立設(shè)備臺帳。3機械設(shè)備購置管理3.2機械設(shè)備的購置要本著生產(chǎn)需要、技術(shù)性能可靠、維修方便等原那么進行比質(zhì)量、比價擇優(yōu)選購。3.3購置申請綜合科根據(jù)施工工程部或施工隊的工程需要，編制購置申請，報公司經(jīng)理審定批準。3.4購貨廠家的選定根據(jù)公司現(xiàn)有機械設(shè)備的使用情況和所掌握的供貨廠家情況，經(jīng)篩選確定質(zhì)量好的信得過的廠家訂貨。3.5購貨合同的簽訂訂貨合同簽訂由公司經(jīng)營科負責，綜合科、質(zhì)檢科、工程部，配合非定型機械設(shè)備合同的簽訂要附有技術(shù)文件和圖紙。3.6機械設(shè)備到貨驗收3.6.1機械設(shè)備到貨后由經(jīng)營科會同綜合科負責組織采購人員、專業(yè)技術(shù)人員、倉庫保管人員等共同進行驗收。3.6.2設(shè)備驗收內(nèi)容：外觀檢驗、開箱檢驗、空轉(zhuǎn)試驗等。檢查資料是否齊全，〔包括說明書、圖紙、合格證等〕名牌是否與合同相符，數(shù)量是否準確，零部件是否齊全完整，工作狀態(tài)是否正常等。4機械設(shè)備的使用管理4.1壓力管道施工用機械設(shè)備的使用管理按公司?質(zhì)保手冊?和?管理制度?執(zhí)行。4.2機械設(shè)備入庫后，由公司綜合科統(tǒng)一編號，并建立賬、卡及設(shè)備技術(shù)檔案，列入固定資產(chǎn)管理，做到賬、物、卡相符。4.3機械設(shè)備的使用必須貫徹“管用結(jié)合、人機固定〞的原那么，嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位“三定〞制度，特殊設(shè)備操作員必須進行上崗培訓考核，持證上崗。4.4壓力管道施工設(shè)備，必須嚴格按出廠使用說明書規(guī)定使用，操作人員必須先培訓，做到“四懂、三會〞制〔即懂原理、性能、構(gòu)造、用途，會操作、維修、排除故障〕，按照操作規(guī)程正確操作并隨時做好所操作設(shè)備的使用、保養(yǎng)方面記錄。使用中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作，及時向本單位機具員匯報，盡快修復，防止設(shè)備和平安事故發(fā)生，確保平安及施工質(zhì)量。4.5用電設(shè)備的線路布置要合理，漏電保護措施要完善。機械設(shè)備所使用的燃油、潤滑油必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合廠方規(guī)定要求。4.6開展群眾性的“愛機〞活動，經(jīng)常開展設(shè)備保養(yǎng)評比活動。4.7在庫設(shè)備要按照規(guī)定存放，有輪胎設(shè)備應用枕木架空，使輪胎離地不承受壓力，精密及怕潮設(shè)備應在室內(nèi)存放并有防潮設(shè)施。露天存放的設(shè)備要有枕木、墊石、地面排水，道路暢通，上蓋苫布防雨淋。4.8設(shè)備應有狀況標識，分待檢修、完好、停用、報廢。4.9閑置三個月以上的設(shè)備應由施工隊或保管員向綜合科提請封存申請，批準后辦理封存手續(xù)，封存設(shè)備保養(yǎng)工作由存放地的設(shè)備員或保管員負責。4.10各施工隊領(lǐng)用設(shè)備應辦理手續(xù)，歸還時應經(jīng)設(shè)備管理部門驗收，并辦理歸還手續(xù)。4.11計量器具管理應符合以下規(guī)定：a)綜合科對計量器具實行歸口管理。對使用的計量器具建立臺帳。b)工程部各施工隊均應設(shè)置一名計量員對現(xiàn)場所使用的電流表、電壓表、熱處理測溫儀表、焊材烘溫箱測溫表等計量器進行管理。c)在用的計量器具必須按國家規(guī)定進行檢定合格，未經(jīng)檢定、檢定不合格或超過檢定周期的計量器具不得在管道安裝施工中使用。d)嚴格遵守各種計量器具的使用說明書及保管、搬運操作規(guī)程等規(guī)定，以確保量值準確。e)計量器具在檢定周期內(nèi)如發(fā)生故障，應及時排除并送計量站或其他計量單位重新進行檢定，合格前方可繼續(xù)使用。f)每臺計量器具都必須具備有效的檢定證書和檢定標識，封存的計量器具應有封存手續(xù)和標識，并在計量臺賬中注明。4.12設(shè)備管理目標是：用于壓力管道安裝的設(shè)備實行專人維護管理，其完好率到達95％以上，現(xiàn)場在用設(shè)備，完好率和專管率必須達100％。5機械設(shè)備的報廢及處理5.1壓力管道施工工裝機械設(shè)備報廢按以下程序執(zhí)行。5.2.1到達規(guī)定使用年限，設(shè)備凈值到達規(guī)定要求。5.2.2主要結(jié)構(gòu)件、總成件已損壞，修理后達不到最低使用技術(shù)性能要求，不能保證平安生產(chǎn)的。5.2.3修理費用過大，超過設(shè)備現(xiàn)價５０％或大修雖能恢復性能，但不如更新者。5.2.4因自然災害突然造成嚴重損壞，無法修復者。5.3報廢程序：5.3.1凡需要報廢的設(shè)備，綜合科必須按上述標準組織檢查，并認真填寫報廢申請表，上報公司分管經(jīng)理。5.3.2分管經(jīng)理對申請報廢表內(nèi)設(shè)備逐臺進行核實或組織人員技術(shù)鑒定，符合報廢條件的設(shè)備，給予填寫報廢申請表，提請經(jīng)理批準，辦理報廢手續(xù)。同時報財務(wù)科。6機械設(shè)備的檢修管理6.1設(shè)備正常的維護保養(yǎng)或監(jiān)時性故障排除，由施工隊的機具員在設(shè)備停用間隙進行。6.2對機械設(shè)備進行全面解體的修理，要上報綜合科由綜合科統(tǒng)一安排。6.3機械設(shè)備修理完好后應辦理投用手續(xù)并作好標識。6.4機械設(shè)備修理資料存入相應的設(shè)備檔案內(nèi)。7機械設(shè)備事故處理7.1凡因操作不當，檢修不良，管理不善等人為的原因和自然災害導致機械設(shè)備〔包括附件〕非正常損壞的，均為機械設(shè)備事故。7.2機械設(shè)備事故發(fā)生后應保護事故發(fā)生現(xiàn)場，并立即上報設(shè)備主管部門，對事故發(fā)生的原因由使用部門、綜合科、主管設(shè)備經(jīng)理共同進行事故分析，任何人不得隱瞞。7.3設(shè)備事故分為重大事故和一般事故，事故造成以下情況之一者，均為設(shè)備重大事故。1〕設(shè)備維修費用達1000元以上者；2〕造成相關(guān)工段停工一晝夜者；上述范圍以下者為一般事故。7.4重大事故進行分析時應由主管經(jīng)理主持。在做出結(jié)論后由事故單位填寫事故報告單一式三份，送綜合科簽署意見，報公司經(jīng)理。一般事故作出結(jié)論后，由事故單位機具員在二日內(nèi)填寫出事故報告單，主管經(jīng)理簽署意見后，報綜合科存檔。7.5設(shè)備管理部門對設(shè)備事故的處理應堅持“三不放過〞的原那么〔即：事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過〕。7.6為防止機械設(shè)備事故的發(fā)生，做到防患于未然，設(shè)備主管部門應經(jīng)常進行平安操作規(guī)程教育，對違章操作者一經(jīng)查出給于一定的經(jīng)濟處分。

六、焊接工藝評定管理規(guī)定1范圍本標準規(guī)定了焊接工藝評定應遵循的標準標準以及評定程序與要求等內(nèi)容。本標準適用于工程建設(shè)焊接施工中各種金屬構(gòu)件的手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊及氧乙炔焊、PE管道焊接工藝評定管理。2相關(guān)標準?鋼制壓力容器焊接工藝評定?JB4708-92?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?GB50236-98?壓力管道原件制造許可規(guī)定?TSDG2024-20243焊接工藝評定按以下程序進行〔1〕提出焊接工藝評定任務(wù)書〔2〕擬定焊接工藝評定方案〔3〕評定試驗〔4〕編寫焊接工藝評定報告〔附各項檢驗報告，試樣，圖紙等〕〔5〕評定報告審核，歸檔建帳。3.1根據(jù)公司施工中所用的壓力管道的材料、厚度、焊縫接頭型式，所采用的焊接方法，由綜合科工藝人員編制焊接工藝評定指導書，經(jīng)焊接責任師審核，熟練焊工按指導書要求進行焊接工作。3.2焊接工藝評定編號用字母“HP〞加年號和流水號。如“HP2024-01〞表示：2024年第一個工藝評定。3.3試樣材料及焊接材料應有原始材料質(zhì)量證明書，下料時應作好標記移植，焊后要打上焊工鋼印及試件編號〔即工評編號〕。3.4試樣經(jīng)檢驗員檢驗合格，出具無損檢測委托單，進行無損傷檢驗。3.5探傷合格后由探傷員出具探傷報告，并在評定流轉(zhuǎn)卡上簽字，流轉(zhuǎn)到加工工序。3.6試樣加工必須進行標記移植，試樣加工數(shù)量、精度等應滿足有關(guān)規(guī)定要求，并在焊接工藝人員監(jiān)制下進行。3.7焊接工藝評定試驗委托有相應資格的單位進行，聯(lián)系人應取回報告及試樣。3.8標記移植的方法，執(zhí)行?工程產(chǎn)品標識及可追溯性規(guī)定?。4焊接工藝人員把評定用材的質(zhì)保書、施焊記錄、探傷、理化等報告收集齊全，出具焊接工藝評定報告，交焊接責任師審核，質(zhì)保工程師批準。5.焊接工藝評定報告批準合格后，連同試樣移交綜合科登記備案，〔試樣外表應涂油〕存檔保管，作為以后編制相關(guān)接頭的焊接工藝卡的依據(jù)。6存檔、借用6.1焊接工藝評定報告經(jīng)批準后，原件應按照公司檔案管理有關(guān)規(guī)定及時整理、存檔保管。需借閱和復印的應辦理手續(xù)并登記。6.2焊接工藝評定報告不得外借。七、壓力管道焊接及熱處理管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍本標準對焊接施工的各方面要求作出規(guī)定。本標準適用于壓力管道焊縫的焊接及熱處理。2管理分工2.1焊接作業(yè)指導書由焊接責任師按評定合格的焊接工藝進行編制，質(zhì)保工程師審批后發(fā)至有關(guān)部門和施工班組。2.2工程部焊接責任師負責現(xiàn)場的各項焊接管理工作，有關(guān)部門配合。2.3質(zhì)量檢驗員負責焊接的檢驗工作。3管理要求3.1編制焊接工藝卡〔焊接作業(yè)指導書〕3.1.1施焊前，焊接專業(yè)人員要詳細查清該項工程壓力管道的材質(zhì)、規(guī)格及其他設(shè)計技術(shù)條件要求，核查工藝評定臺帳，如果有該種接頭的評定，那么辦借用手續(xù)，如果沒有該種評定那么應提出應做的焊接工藝評定工程，并根據(jù)工程施工條件，擬定焊接方法、焊接材料及評定試驗內(nèi)容和其他工藝要求〔如預熱、熱處理等〕，報綜合科，責任師審核批準后，按?焊接工藝評定管理規(guī)定?執(zhí)行。3.1.2焊接工藝人員依據(jù)合格的焊接工藝評定，編制工程施工中壓力管道所有焊接接頭焊接工藝卡〔焊接作業(yè)指導書〕。3.1.3焊接工藝卡〔指導書〕經(jīng)焊接質(zhì)任師審核，質(zhì)保工程師批準后，發(fā)放到質(zhì)檢科、施工班組。3.2焊工3.2.1焊工按?焊工管理規(guī)定?執(zhí)行。3.2.2施工隊要依據(jù)所承擔的任務(wù)范圍，在施工前根據(jù)焊工持證名冊，選派有相應工程的焊工焊接。3.2.3嚴禁無證焊工、超期焊工、和超過持證工程的焊工焊接壓力管道接頭。3.2.4焊工應嚴格按作業(yè)指導書規(guī)定的工藝要求進行施焊。3.2.5焊接責任師和焊接檢查員要對焊工的實際施焊技能和工藝執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對不能滿足所承擔的工作的焊工和違反焊接工藝的焊工要停止其壓力管道的施焊工作。3.3焊接材料現(xiàn)場焊材按?壓力管道材料和工程設(shè)備管理規(guī)定?中，焊接材料局部進行。3.4施焊管理3.4.1焊前焊接檢查員應會同設(shè)備管理人員對現(xiàn)場所使用的焊機性能進行檢查，電流表、電壓表應裝配齊全。3.4.2施工隊要有專人負責進行焊接記錄和外觀檢查記錄。3.4.3對有焊前預熱要求的焊縫，預熱時要加熱均勻，加熱范圍為焊縫兩側(cè)各3倍的管壁厚且不少于100mm,溫度測量可用測溫筆或外表溫度計，在距焊縫中心50mm處測溫。3.4.4專職檢查人員要對焊工的持證上崗情況進行檢查，禁止無證或超合格項位施焊。3.4.5焊接區(qū)域要采取有效措施防止風、雨、雪的侵襲。3.4.6焊縫焊完后焊工應去除其外表熔渣及飛濺物，并在距焊縫中心30～50mm范圍上打上本人鋼印代號，對不允許打鋼印的，應用記號筆標注標識，并對焊縫外表質(zhì)量進行自檢，發(fā)現(xiàn)有不允許的外表缺陷要及時打磨修補。3.4.7焊接檢驗員要經(jīng)常檢查焊工的工藝執(zhí)行情況，并作好施焊記錄，依據(jù)有關(guān)標準標準對施焊接頭外觀質(zhì)量檢查，并填寫檢驗記錄，內(nèi)容包括外觀質(zhì)量，焊工鋼印。焊縫外觀質(zhì)量經(jīng)檢查合格前方可委托無損檢測。3.5焊縫返工3.5.1焊縫經(jīng)無損探傷檢查，有不允許的缺陷或超標的缺陷，需進行返修時，質(zhì)檢人員根據(jù)探傷結(jié)果向施工隊〔班〕開具返修通知單。對于1～2次返修的由焊接工藝員、焊工、質(zhì)檢員分析原因，制定返修方案，報工程焊接責任師審批實施。返修原那么上由原施焊焊工進行。3.5.2返工前焊工應按返工通知單標明的缺陷位置找準返工部位，當有疑問時要對照探傷底片確定。3.5.3缺陷的去除可采用碳弧氣刨或用砂輪打磨方法，去除后應將補焊部位打出易于保證焊接質(zhì)量的坡口形狀。3.5.4超過兩次的返工那么應把制訂的返修工藝報質(zhì)保工程師審批，并挑選焊接質(zhì)量優(yōu)良、有豐富經(jīng)驗的焊工進行。3.5.5如果返修焊工不是原焊縫施焊焊工，那么應在返修焊縫邊緣50mm的部位打上返修焊工鋼印。3.5.6檢驗員應把返修位置，返修方案及返修后的檢驗情況一起記入施工檔案內(nèi)。3.5.7返修位置應按原要求探傷合格，并按有關(guān)規(guī)程標準，對該焊縫的其余位置和該焊工的其余焊縫做擴探。3.6焊后熱處理3.6.1依據(jù)設(shè)計文件或標準標準規(guī)定需降低或消除剩余應力的焊接接頭，焊后應進行熱處理。其程序按?手冊?要求進行。3.6.2熱處理應在焊縫外表質(zhì)量檢查和無損檢測合格后進行。對易引起焊接延遲裂紋焊縫的熱處理應在焊后立即進行，否那么應立即進行300~350℃并保持30分鐘的后熱處理。3.6.3熱處理的加熱范圍，每側(cè)不應小于焊縫寬度的三倍，加熱帶以外必須保溫。3.6.4為確保熱處理加熱均勻，管道焊縫采用電加熱器加熱，并視管徑大小均勻設(shè)置熱電偶。3.6.5熱處理過程中應采用自動記錄儀表進行加熱曲線記錄。操作人員應嚴格按照熱處理工藝要求隨時調(diào)整電流大小，以使熱處理曲線符合工藝規(guī)定。3.6.6熱處理后，按標準規(guī)定要求測定其硬度，并做好記錄及標記。

八、壓力管道檢驗與試驗管理規(guī)定1主題內(nèi)容與適用范圍本標準對在壓力管道安裝過程中的各項檢驗、試驗、無損檢側(cè)及計量器具等管理要求作出規(guī)定。本標準使用于公司所承接的壓力管道安裝施工。2管理分工檢驗與試驗由質(zhì)檢科歸口管理，各有關(guān)部門配合。3管理要求3.1施工過程中的各項檢查、檢驗、試驗主要包括：對領(lǐng)用材料及其使用確實認、原材料和管件的復驗、焊縫的外觀檢查及無損檢測、管道的強度試驗以及施工人員的持證上崗情況等內(nèi)容。3.2焊工必須持證上崗，且只能從事與其上崗證件相適應的工作。3.3檢查員必須詳細了解并掌握該工程工程中應檢查的工程、內(nèi)容及質(zhì)量標準，嚴格按照設(shè)計圖樣、有關(guān)標準標準的規(guī)定及時進行檢查，認真填寫檢查記錄。對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，要及時通知有關(guān)的技術(shù)人員和操作人員進行處理，處理完畢后重新檢查。3.4對領(lǐng)用材料的管理應符合以下規(guī)定：a)材料員在領(lǐng)用材料時，應對照領(lǐng)料單進行標識檢查，確保與領(lǐng)料單所標注的材質(zhì)、規(guī)格相符。b)施工人員在管材下料前應對材料檢查確認，檢查其材質(zhì)、規(guī)格是否與設(shè)計圖紙相符。c)根據(jù)材料的使用條件，技術(shù)人員應依據(jù)有關(guān)的標準標準規(guī)定，在材料使用前提出對需進行復驗的工程委托復驗，以確認材料合格。d〕分割料前應做好材料標記移植并由檢驗員檢驗記錄。3.5工藝檢驗a〕檢驗人員按工藝文件要求對各道工序進行檢驗，檢查施工、裝配質(zhì)量，下料標記移植，焊接、工裝、模具的使用和管理，控制點的鑒字制度執(zhí)行情況。b〕檢驗人員對上述檢查，按要求填寫記錄，對不合格項和不執(zhí)行工藝的地方填寫質(zhì)量信息反響單報檢驗負責人，匯總上報質(zhì)量工程師。3.6壓力管道強度試驗和密封試驗管理應符合以下規(guī)定：a)強度試驗應在安裝施工除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部安裝完畢、熱處理和無損檢驗合格、安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定前方可進行。密封試驗在強試驗合格后，去除強度試驗介質(zhì)后進行。b)強度試驗所使用的介質(zhì)、試驗環(huán)境、試驗程序及要求，應符合設(shè)計文件和有關(guān)標準標準的規(guī)定。c)施工技術(shù)人員應根據(jù)圖樣、設(shè)計文件、工藝文件和標準要求，編制強度試驗方案和密封試驗方案。d〕建設(shè)單位或監(jiān)理和監(jiān)檢單位應參加。e)試驗前應按試驗要求檢查試壓設(shè)備、壓力表是否合格，管道的加固、管道上膨脹節(jié)所設(shè)置的臨時約束裝置、與試驗無關(guān)系統(tǒng)以及與平安閥、爆破板和儀表元件的隔離等是否滿足試驗要求。f)管道的強度試驗由質(zhì)檢科負責組織實施，進行試驗時應劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。g)嚴格按規(guī)定要求進行試驗和試驗過程中與試驗后的各項檢查，并應按表格規(guī)定的內(nèi)容進行記錄和確認。建設(shè)單位或監(jiān)理單位，監(jiān)檢單位都應簽字。

九、無損檢測管理規(guī)定本公司無損檢測實行外協(xié)。公司應由綜合科組織對協(xié)作單位的資格，能力，質(zhì)量進行考核和考評。1.外協(xié)單位資格評定和協(xié)議的鑒定1.1對外協(xié)單位的無損檢測能力進行考評，主要包括檢測設(shè)備，從事無損檢測人員的資質(zhì)證。1.2對無損檢測外協(xié)單位的質(zhì)量管理進行考評，主要包括：“質(zhì)量管理體系、無損檢測工藝、X光底片保管等方面。1.3考評結(jié)束后應由綜合科提交書面報告，報公司經(jīng)理。1.4公司經(jīng)理根據(jù)考評報告確定鑒定外協(xié)無損檢測協(xié)議。1.5外協(xié)單位的資格和能力及質(zhì)量管理，應由綜合科組織每年進行一次考評。1.6外協(xié)單位的無損檢測協(xié)議和考評結(jié)論應存檔保存。2無損檢測管理內(nèi)容2.1．外協(xié)單位的無損檢測人員應熟悉本公司的有關(guān)無損檢測的質(zhì)量管理要求。2.2．外協(xié)單位的無損檢測技術(shù)人員應編制適合我公司的通用探傷工藝，并經(jīng)我公司的檢驗責任師批準2.3．在工程初期我公司及時將無損檢測有關(guān)要求及圖紙交無損檢測的有關(guān)人員，以便使其及時了解工程探傷方法、數(shù)量及執(zhí)行標準。2.4．焊縫的無損探傷應在外觀檢查合格后進行，局部探傷焊口由檢驗員確定，探傷人員不得私自變動。2.5．檢驗員在焊縫外觀檢驗合格后，提出探傷委托單,內(nèi)容至少包括：管線號、材質(zhì)、規(guī)格、焊工代號、焊口號及委托日期等。2.6.探傷人員應按公司的標識要求進行標識，并按質(zhì)量體系和有關(guān)標準要求出具記錄和報告。2.7．檢驗人員應及時取回報告，并經(jīng)檢驗責任師審核。3．檢測底片的保管3.1．無損檢測的底片統(tǒng)一由外協(xié)的檢測單位保管，我公司可隨時借閱。3.2．X光底片保存期不少于7年。到期的底片外協(xié)單位應移交我公司，由我公司統(tǒng)一作移交用戶或銷毀處理。十、理化試驗管理規(guī)定本公司不設(shè)理化試驗室，理化試驗〔物理試驗、化學分析〕由外協(xié)單位承擔1.外協(xié)單位資格評定和協(xié)議的鑒定1.1對外協(xié)單位的理化試驗能力進行考評，主要包括檢測設(shè)備、儀器，從事理化試驗人員的資質(zhì)證。1.2對理化試驗外協(xié)單位的質(zhì)量管理進行考評，主要包括：“質(zhì)量管理體系、理化試驗工藝、理化試樣保管方面。1.3考評結(jié)束后應由綜合科提交書面報告，報公司經(jīng)理。1.4公司經(jīng)理根據(jù)考評報告確定鑒定外協(xié)理化試驗協(xié)議。1.5外協(xié)單位的資格和能力及質(zhì)量管理，應由綜合科每年進行一次考評。1.6外協(xié)單位的理化試驗協(xié)議和考評結(jié)論應存檔保存。2理化試驗管理內(nèi)容2.1．外協(xié)單位的理化人員應熟悉本公司的關(guān)于理化試驗質(zhì)量管理要求。2.2．原材料試驗由材料檢驗員開具“試驗委托單〞或“分析委托單〞連同標記清晰的樣品經(jīng)檢驗責任人審核交理化外協(xié)單位進行試驗。2.3．產(chǎn)品焊接試板和焊接工藝評定試板應經(jīng)外觀檢查和無損檢測合格后，應隨同試樣、工藝卡，及委托單，經(jīng)責任師批準〔產(chǎn)品試板由檢驗責任師批準，焊接工藝評定由焊接責任師批準〕交外協(xié)單位進行試驗。2.4．外協(xié)單位應根據(jù)委托要求和有關(guān)標準規(guī)定及時出具試驗或分析報告。2.5．檢驗人員應及時取回報告，經(jīng)相關(guān)責任師審核存檔。3．試樣的保管3.1．焊接工藝評定試樣應隨同試驗報告一同移交我公司進行長期保存。3.2．原材料試樣和產(chǎn)品焊接試樣，由外協(xié)單位保存不少于1年，到期后移交我公司處理。十一、壓力管道施工平安管理規(guī)定1適用范圍本標準規(guī)定了壓力管道施工的平安要求，適用于公司及所屬各單位的壓力管道施工的平安管理工作。2引用標準HGJ233-87?煉油、化工施工平安規(guī)程?；JGJ46-88?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程?；JGJ80-91?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程?。3管理分工3.1公司應在施工現(xiàn)場成立平安生產(chǎn)小組，由主管經(jīng)理負責領(lǐng)導工程施工的平安管理工作。3.2現(xiàn)場配備專職或兼職的平安員，負責平安檢查工作。4內(nèi)容及要求4.1壓力管道的平安管理工作，包括施工用電平安、高處作業(yè)平安、施工機具平安、吊裝平安和壓力管道試壓、吹掃等平安管理工作。各單位必須加強對平安生產(chǎn)的領(lǐng)導工作，堅持“誰主管誰負責〞的原那么。4.2平安教育與培訓：4.2.1現(xiàn)場一般平安教育要經(jīng)常進行，遇重大事故，分析結(jié)束后立即進行。4.2.2根據(jù)壓力管道施工的具體情況，做好對起重工、焊工、電工、廠內(nèi)機動車輛駕駛等特殊工種的培訓、教育及發(fā)證工作，到達持證上崗。4.2.3施工前，應組織進入現(xiàn)場施工的職工認真學習公司的各項平安管理規(guī)章制度，進行一次進入施工前的平安教育活動。4.3平安檢查：4.3.1公司每年組織兩次現(xiàn)場的平安大檢查。4.3.2專職〔或兼職〕平安員每日應到現(xiàn)場巡回檢查。4.4施工現(xiàn)場的平安管理：4.4.1在編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案時應同時編制具有針對性的平安可靠的平安技術(shù)措施。4.4.2施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行動火、動土、用電的審批制度，在危險區(qū)內(nèi)動火時，必須經(jīng)氣體取樣分析合格，并且有必要的平安措施，現(xiàn)場備有相應的消防器材，必要時設(shè)置備用消防車。4.4.3在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的平安標志，警示牌，警示燈。4.4.4定期〔不定期〕組織平安檢查，并進行評比，將檢查結(jié)果公布于眾,獎優(yōu)罰劣。4.4.5對事故的處理要堅持“三不放過〞的原那么，對違反平安施工有關(guān)規(guī)定的，限期整改并按規(guī)定予以處分。4.4.6堅持貫徹預防為主的方針，做好全過程的平安施工管理，并做到常抓不懈，確保平安施工。4.5針對壓力管道施工生產(chǎn)特點，特別要做到以下重點防護：4.5.1進入施工現(xiàn)場，必須佩戴平安帽。登高作業(yè)必須系掛平安帶，盡可能防止垂直交叉作業(yè)，如不可防止，應采用條板封閉、隔離。平安網(wǎng)必須按標準要求懸掛。所有腳手架，必須牢固可靠符合標準要求，且須平安檢查合格前方可投入使用。4.5.2嚴格用電、用水、用氣平安管理制度，注意平安用電。施工用電按照JGJ46-88?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?設(shè)置，每臺用電設(shè)備實行“一機一閘〞，嚴禁“一閘多用〞，防止人身觸電事故及用電設(shè)備損傷事故的發(fā)生。4.5.3施工過程中不得隨意變動裝置的平安設(shè)施和消防設(shè)施，確因施工需要變動、移動的必須書面報告，經(jīng)批準并制定切實可靠的平安技術(shù)措施方可施工。4.5.4嚴格執(zhí)行起重吊裝有關(guān)平安規(guī)定，對重大吊裝作業(yè)，應有吊裝方案，并經(jīng)有關(guān)人員和部門會審，分管經(jīng)理批準后實施。4.5.5進入施工現(xiàn)場的施工機械，按照JGJ33-86?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?進行檢查，保證機械的完好程度，不得“帶病〞作業(yè)。4.5.7采取有效措施，做好雨季防坍塌、防觸電、防洪澇，暑期防暑降溫工作。4.5.8如需夜間施工，必須設(shè)有足夠的照明，對地面的溝、坑、井及現(xiàn)場臨邊必須采用蓋板、護欄等進行平安防護，作業(yè)的通道、路口有危險的地段應裝設(shè)紅色警示燈。以防意外事故的發(fā)生。4.5.9進行管道焊縫無損探傷作業(yè)要夜間進行，如確需白天進行時，必須設(shè)必要的警界區(qū)和警界人員，以防其他人員進手危險區(qū)受到傷害。4.5.10進行壓力管道試壓、吹掃過程中，必須嚴格執(zhí)行壓力試驗的方法和步驟，統(tǒng)一指揮，各種閥門不得隨便亂動。4.5.11在建設(shè)后期配合試生產(chǎn)時，嚴格按照業(yè)主制定的平安規(guī)定配合生產(chǎn)。自覺接受、積極配合業(yè)主和第三方對施工平安的監(jiān)督檢查。

十二、不合格品管理規(guī)定1.凡在外購原材料和管道設(shè)備外購件和安裝過程中出現(xiàn)的與標準以及與設(shè)計圖紙技術(shù)要求不一致的零件或工程〔包括外協(xié)作〕為不合格品，或叫不一致品，并由檢驗員在不合格品明顯部位掛黃色圓形標牌，或用黃漆畫一黃色空心圓圈。2.不合格品質(zhì)量由檢驗人員提供檢驗數(shù)據(jù)，檢驗責任工程師提出分析報告和處理意見，由質(zhì)保工程師負責作出回用返修或作出等外品等處理的結(jié)論。3.不合格品的劃分和處理3.1廢品：嚴重影響產(chǎn)品使用性能、壽命、平安及裝配精度，又無法經(jīng)過合理返修可以回用的不合格品為廢品。檢驗員應填寫“廢品通知單〞，檢驗責任工程師簽字后，通知有關(guān)部門，已確定為廢品的不得回用，實行廢品隔離，并改掛黃色圓形標牌為紅色圓形標牌或在黃色圓圈內(nèi)涂滿紅色。3.2不需處理回用手續(xù)的不合格品，凡超出技術(shù)標準、圖紙要求較小，而又確實不影響產(chǎn)品使用性能者，經(jīng)工藝責任人同意，可作為不經(jīng)改正即可使用的不合格品，但責任部門和責任者必須吸取教訓，并提出今后防止重復發(fā)生這類質(zhì)量問題的措施報質(zhì)保工程師。由檢驗員把黃色圓形掛牌換成綠色圓牌，或在黃色空心圓圈內(nèi)涂滿綠色。3.3需返修改正的回用不合格品。由責任部門提出改進措施，經(jīng)工藝責任人員同意后實施改進措施，再經(jīng)檢驗員檢查認可，并經(jīng)檢驗責任工程師簽字，作出合格與不合格結(jié)論，合格者由檢驗員把黃色圓形掛牌換成綠色圓牌，或在黃色空心圓圈內(nèi)涂滿綠色，作可以使用處理。不合格者，由檢驗員把黃色圓形掛牌換成紅色圓牌，或在黃色空心圓圈內(nèi)涂滿紅色，作廢品進行隔離處理。3.4標記〔1〕不合格品用黃色圓形掛牌，或黃色空心圓圈；〔2〕廢品用紅色圓形掛牌，或黃色空心圓圈中心涂滿紅色；〔3〕不合格品改正合格后為綠色掛牌，或黃色空心圓圈中心涂滿綠色。十三、內(nèi)部質(zhì)量管理評審規(guī)定1總那么本程序規(guī)定了內(nèi)部質(zhì)量體系的審核程序。以驗證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合標準、標準的要求和質(zhì)量手冊和相應的程序文件的規(guī)定，確保本公司質(zhì)量體系有效持續(xù)運行。本程序適用于本公司內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作。2職責內(nèi)部質(zhì)量審檢工作由綜合科歸口管理，質(zhì)保工程師親自領(lǐng)導本公司內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作。3審核依據(jù)3.1質(zhì)量手冊3.2本公司?手冊?和管理制度4審核程序4.1每年由綜合科編制年度審核方案，明確審核目的、性質(zhì)、范圍。時間和日程安排，報質(zhì)保工程師批準下達實施。4.2審核組織準備4.2.1由綜合科按審核方案及實際情況指定數(shù)名內(nèi)審員組成審核組，并任命內(nèi)部質(zhì)量審核組長，報質(zhì)保工程量批準后，由審核組長負責按方案進行審核工作。4.2.2內(nèi)審員應經(jīng)過專門培訓，取得內(nèi)審員資格后得到聘用的人員。審核組長與內(nèi)審員等擔任的審核工作范圍，應與被審核部門無直接關(guān)系。如被審部門與內(nèi)審員有直接責任關(guān)系，那么該內(nèi)審員在此部門，應暫時回避。4.3審核工作4.3.1審核組在審核前，召開首次審核會議，明確本次審核的目的和要求，受審部門負責人及崗位人員參加。4.3.2審核組成員應通過訪問、座談、檢查文件、記錄及有關(guān)證據(jù)，要如實反映審核的內(nèi)容和做法等，主要內(nèi)容：a)被審核部門質(zhì)量活動是否與標準要求符合？b)質(zhì)量體系是否有效運行？執(zhí)行程序怎樣？效果如何？c)所發(fā)現(xiàn)的不合格項是否說明該部門質(zhì)量體系或某些環(huán)節(jié)尚不健全。d)對被審核部門確保質(zhì)量體系有效運行情況作出結(jié)論。4.3.3審核組長按“審核檢查記錄〞匯總并負責起草“審核報告〞。4.3.4審核結(jié)束，審核組召開審核總結(jié)會議〔末次會議〕，首次審核會議人員均需參加，由審核組長匯報審核情況，并宣讀審核結(jié)果，將審核報告提交審核部門領(lǐng)導確認。4.4糾正措施的實施4.4.1被審核部門領(lǐng)導收到“不合格項及糾正措施報告〞后，應立即組織有關(guān)人員對報告中的不合格項進行分析原因采取糾正措施，認真組織實施。4.4.2糾正措施完成后，被審核部門領(lǐng)導要及時報告綜合科，由綜合科通知審核組對糾正措施的實施效果進行認定和確認作好相應記錄，并經(jīng)綜合科復核。5質(zhì)量記錄的管理5.1內(nèi)部質(zhì)量審核的“審核報告〞，“不合格項及糾正措施報告〞，“審核檢查記錄〞等均由綜合科保存三年。5.2“審核報告〞和“不合格項及糾正措施報告〞由被審核部門保存一份備查，保存期三年。十四、搬運、貯存、包裝、防護和交付管理規(guī)定1總那么本規(guī)定對搬運、貯存、包裝、防護和交付等各個環(huán)節(jié)，明確控制內(nèi)容根本要求和工作程序，本規(guī)定適用于本公司搬運、貯存、包裝、防護和交付工作。2職責2.1經(jīng)營科負責進行原輔材料、外購件和成品的搬運、貯存、包裝、防護和成套設(shè)備的發(fā)運交付，施工隊應予以配合。2.2經(jīng)營科負責工程交付的具體實施，綜合科、質(zhì)檢科配合。3任務(wù)和管理要求3.1搬運3.1.1各部門搬運人員在中轉(zhuǎn)搬運各類工件、成品時，要采用適當?shù)陌徇\方法和工具，做到輕裝、輕放、防止工件、產(chǎn)品在搬運過程中損壞。3.1.2成品搬運時應保護好產(chǎn)品標識，保證接管、法蘭密封面，緊固件及油漆不受損傷。搬運不銹鋼零部件和成品時，禁止