工廠6σ管理推行方案全套

工廠6σ管理推行方案一、背景1．工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀。（略）2．推行6σ的必要性分析。（略）3．6σ管理實(shí)施的目的。（1）6σ實(shí)施的長(zhǎng)遠(yuǎn)目的。①以選定的項(xiàng)目為突破口，帶動(dòng)工廠產(chǎn)品質(zhì)量的整體改善，降低工廠的資源成本，提升工廠流程的效率，提高客戶滿意度。②協(xié)助工廠克服目前存在缺陷的品質(zhì)體系，建立起一套科學(xué)、高效的工藝設(shè)計(jì)體系和品質(zhì)保證體系。③培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)金品質(zhì)理念、工具、方法的骨干人員，提高工廠解決問題的能力。④促使工廠逐步形成六西格瑪文化，各部門之間的溝通加強(qiáng)，提升工廠的整體競(jìng)爭(zhēng)力。（2）6σ實(shí)施的現(xiàn)實(shí)目的。①節(jié)約生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)。②提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。③留住顧客，提高市場(chǎng)占有率。④減少生產(chǎn)失誤，縮短生產(chǎn)周期。⑤改變工廠的文化。二、6σ推行的組織管理為順利推行6σ管理，組織進(jìn)行6σ管理活動(dòng)，工廠成立6σ管理委員會(huì)。6σ管理委員會(huì)是工廠實(shí)施6σ管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。1．6σ管理委員會(huì)成員及構(gòu)成。（1）項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：由工廠副總經(jīng)理×××擔(dān)任。（2）執(zhí)行主任（即黑帶）：由×××、××擔(dān)任。（3）執(zhí)行委員（即綠帶）：由×××、×××、××、×××擔(dān)任。2．職責(zé)。（1）6σ管理委員會(huì)的職責(zé)。①設(shè)立6σ管理初始階段的各種職位。②確定具體的改進(jìn)項(xiàng)目及改進(jìn)次序，分配資源。③定期評(píng)估各項(xiàng)目的進(jìn)展情況，并對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)。④當(dāng)各項(xiàng)目小組遇到困難或障礙時(shí)，幫助他們排憂解難等。（2）項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人的職責(zé)。①為項(xiàng)目設(shè)定目標(biāo)、方向和范圍。②協(xié)調(diào)項(xiàng)目所需資源。③處理各項(xiàng)目小組之間的重疊和糾紛，加強(qiáng)項(xiàng)目小組之間的溝通等。三、制定6σ的實(shí)施計(jì)劃1．6σ管理模式的推行預(yù)計(jì)將從××××年××月××日開始，一直持續(xù)到××××年××月××日結(jié)束，預(yù)計(jì)工廠完全實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的時(shí)間為1年。2．6σ管理推行具體步驟及時(shí)間安排如下表所示。6σ管理實(shí)施計(jì)劃表6σ管理推行階段具體內(nèi)容具體時(shí)間負(fù)責(zé)人開始階段1．組建6σ管理委員會(huì)××××年××月日～××月××日×××2．中高層人員進(jìn)行培訓(xùn)，理解、確認(rèn)工廠實(shí)行6σ管理的必要性××××年××月日～××月××日×××3．選定黑帶人員，對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到黑帶的要求××××年××月日～××月××日×××4．相關(guān)人員的定義技術(shù)和管理工具使用培訓(xùn)××××年××月日～××月××日×××準(zhǔn)備、實(shí)施階段1．確定6σ管理所要達(dá)到的目標(biāo)指標(biāo)××××年××月日～××月××日×××2．確定6σ管理考核的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)××××年××月日～××月××日××3．辨別工廠的關(guān)鍵客戶××××年××月日～××月××日×××4．辨別工廠業(yè)務(wù)的核心流程××××年××月日～××月××日×××5．收集資料，確認(rèn)工廠主要客戶的需求××××年××月日～××月××日×××6．評(píng)估工廠目前的績(jī)效××××年××月日～××月××日×××7．選擇、確定進(jìn)行6σ管理的項(xiàng)目××××年××月日～××月××日×××8．項(xiàng)目實(shí)施小組分清選定項(xiàng)目的問題、目標(biāo)和流程××××年××月日～××月××日×××9．項(xiàng)目實(shí)施小組辨別選定項(xiàng)目存在的主要問題，并尋找產(chǎn)生問題的根本原因××××年××月日～××月××日×××10．通過分析，確定選定項(xiàng)目存在問題和業(yè)務(wù)流程的類型××××年××月日～××月××日×××11．尋找創(chuàng)造性的改進(jìn)方案并實(shí)施××××年××月日～××月××日×××總結(jié)、改進(jìn)階段1．在方案實(shí)施過程中不斷進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行改進(jìn)××××年××月日～××月××日×××2．將6σ管理逐步推廣到其他項(xiàng)目××××年××月日～××月××日×××3．進(jìn)行流程的再造與系統(tǒng)的重新組合××××年××月日～××月××日×××4．不斷進(jìn)行6σ管理的改進(jìn)、優(yōu)化××××年××月日～××月××日×××四、6σ管理的推行6σ管理推行要按照實(shí)施計(jì)劃逐步進(jìn)行，但在推行中要注意以下事項(xiàng)及要點(diǎn)。1．確定黑帶與綠帶人員。（1）說明。①黑帶是6σ變革的中堅(jiān)力量。對(duì)黑帶的認(rèn)證由外部咨詢公司配合工廠來完成。黑帶由企業(yè)內(nèi)部選拔人員，全職實(shí)施6σ管理，在接受培訓(xùn)取得認(rèn)證之后，被授予黑帶稱號(hào)，擔(dān)任項(xiàng)目小組執(zhí)行主任，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目小組實(shí)施流程變革，同時(shí)負(fù)責(zé)培訓(xùn)綠帶。②綠帶的工作是兼職的，其經(jīng)過培訓(xùn)后，負(fù)責(zé)一些難度較小的項(xiàng)目小組或成為其他項(xiàng)目小組的成員。（2）操作要點(diǎn)。①黑帶的候選人應(yīng)該具備大學(xué)數(shù)學(xué)和定量分析方面的知識(shí)基礎(chǔ)，需要具有較為豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。②黑帶必須完成××小時(shí)的理論培訓(xùn)，由黑帶一對(duì)一地進(jìn)行項(xiàng)目訓(xùn)練和指導(dǎo)。③經(jīng)過培訓(xùn)的黑帶必須熟練地操作計(jì)算機(jī)，至少掌握一項(xiàng)先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件。④綠帶培訓(xùn)要結(jié)合6σ具體項(xiàng)目進(jìn)行×天左右的課堂專業(yè)學(xué)習(xí)，包括項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理工具、質(zhì)量控制工具、解決問題的方法和信息數(shù)據(jù)分析等。⑤由黑帶負(fù)責(zé)確定綠帶培訓(xùn)內(nèi)容，并在培訓(xùn)之中和之后給予協(xié)助和監(jiān)督。2．辨別工廠的核心流程（1）工廠的核心流程包括以下5個(gè)方面內(nèi)容。①工廠吸引并維系客戶的流程。②訂貨管理流程。③物流流程。④客戶服務(wù)流程。⑤開發(fā)新產(chǎn)品或新服務(wù)流程。（2）辨別工廠的核心流程的操作要點(diǎn)。①必須以能夠直接增加客戶價(jià)值的活動(dòng)為中心。②要站在戰(zhàn)略的角度看待問題，進(jìn)行辨別。③辨別的過程中6σ管理委員會(huì)需要從不用的部門中選取，有助于從不用的角度看待問題。④工廠的核心流程在現(xiàn)實(shí)的需要中是可以改變的。3．確定工廠主要客戶需求及編寫客戶需求說明（1）確定工廠主要客戶操作要點(diǎn)。①區(qū)分客戶的產(chǎn)品需求與服務(wù)需求。②建立一個(gè)較大的收集客戶信息與市場(chǎng)信息的體系。③一視同仁的對(duì)待客戶的產(chǎn)品需求與服務(wù)需求。④編寫清晰、可評(píng)估的需求說明。⑤了解客戶新的需求后，不可在短時(shí)期內(nèi)要求員工滿足客戶的這種新需求。⑥持續(xù)不斷的跟蹤、評(píng)估工廠針對(duì)客戶需求的績(jī)效。（2）編寫客戶需求說明操作要點(diǎn)。①辨別工廠產(chǎn)品與服務(wù)的具體情況，了解客戶的需求。②將客戶進(jìn)行市場(chǎng)細(xì)分，分清其類別。③復(fù)查客戶的所有關(guān)于服務(wù)或產(chǎn)品的建議或意見。④設(shè)定一個(gè)有效的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行需求說明。⑤經(jīng)過詳細(xì)的評(píng)估、修改后確定終稿。4．評(píng)價(jià)工廠績(jī)效。（1）操作要點(diǎn)：①選擇評(píng)估對(duì)象；②選擇可進(jìn)行操作計(jì)算的評(píng)估量；③確定各種資料的來源；④準(zhǔn)備收集資料和抽取樣本的計(jì)劃。（2）在進(jìn)行評(píng)估中注意以下問題：①根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)有資源，確定評(píng)估活動(dòng)的先后次序；②所制定的評(píng)估目標(biāo)必須可以獲得大量信息，并且容易達(dá)到；③必須持續(xù)的改進(jìn)評(píng)估措置；④選擇對(duì)工廠有意義的評(píng)估活動(dòng)和評(píng)估量。5．選定6σ推行的項(xiàng)目。（1）選定項(xiàng)目的定義。①編寫項(xiàng)目章程，內(nèi)容包括選定項(xiàng)目的問題、目標(biāo)、基本數(shù)據(jù)、小組成員、小組指導(dǎo)方針、初步的項(xiàng)目藍(lán)圖等。章程可修改。②識(shí)別并傾聽客戶的意見，必須保持客觀的態(tài)度③記錄選定項(xiàng)目的現(xiàn)有流程。（2）組織對(duì)選定項(xiàng)目的評(píng)估。①對(duì)選定項(xiàng)目的問題和流程進(jìn)行評(píng)估，確定存在問題的焦點(diǎn)和范圍。②確定關(guān)鍵數(shù)據(jù)，縮小問題的范圍。③分析產(chǎn)生問題的根本原因。（3）對(duì)選定項(xiàng)目的分析。①采用收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，分辨存在問題的模式及發(fā)展趨勢(shì)等。②對(duì)流程進(jìn)行分析，辨別與工廠核心價(jià)值不一致的、不相關(guān)的及可能引起相關(guān)問題的流程。（4）組織對(duì)選定項(xiàng)目6σ推行的實(shí)施。①擬出、選擇有創(chuàng)造性的實(shí)施方案。②對(duì)實(shí)施方案進(jìn)行定期評(píng)估，制定改進(jìn)措施。③進(jìn)行流程的重新設(shè)計(jì)與構(gòu)建。五、6σ管理推行中的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)在6σ管理推行中設(shè)立四大基本指標(biāo)，具體如下所示。1．財(cái)務(wù)方面。（1）利潤(rùn)率：目標(biāo)值為實(shí)行6σ管理后的工廠利潤(rùn)率比目前增加×%。（2）市場(chǎng)份額：目標(biāo)值為實(shí)行6σ管理后的工廠的市場(chǎng)份額比目前增加×%。2．客戶方面。（1）客戶投訴率：目標(biāo)值為實(shí)行6σ管理后的工廠客戶投訴率比目前下降×%。（2）交貨準(zhǔn)時(shí)