工廠全面生產(chǎn)管理推行方案全套

工廠全面生產(chǎn)管理推行方案根據(jù)工廠的生產(chǎn)實際狀況，經(jīng)研究決定決定從××××年××月××日開始實施全面生產(chǎn)管理（簡稱TPM），因此，制定本方案。一、推行TPM的目標實現(xiàn)設(shè)備的“三零”，即零災(zāi)害、零故障、零不良。二、TPM的最終目標1．降低工廠運行成本，增加收益。2．保障設(shè)備的正常運作。3．打破工廠的部門和分工壁壘，促進溝通與合作。4．提升工廠的綜合競爭力。三、推行TPM的組織機構(gòu)1．TPM推進委員會（1）成員構(gòu)成：推進委員會成員由總經(jīng)理，各主管副總及各部門經(jīng)理組成。（2）職責(zé)。①決定TPM的推進方向、目的、目標及具體的計劃。②確定整個工廠預(yù)防保養(yǎng)方面的標準化、共同化。③審議各TPM推進小組的報告、工作。2．TPM推進事務(wù)局（1）成員構(gòu)成：TPM推進事務(wù)局的主任為生產(chǎn)副總，成員包括專家、干事等人員。這些人員可專職也可兼職。（2）職責(zé)。①發(fā)行關(guān)于TPM的相關(guān)信息。②負責(zé)各階層人員的TPM培訓(xùn)。③負責(zé)TPM的宣傳和工具準備。④指導(dǎo)、支援各推進小組的活動。⑤負責(zé)TPM相關(guān)信息的總結(jié)、措施的提升等。3．TPM推進小組（1）成員構(gòu)成：TPM推進小組采用重復(fù)小組的辦法，即推進委員會為第一小組，各委員（即部門經(jīng)理）做為組長組建自己的推進小組，按照職級往下組建，直至生產(chǎn)人員。（2）職責(zé)。①制定相關(guān)的推進計劃。②負責(zé)具體的推進活動。③檢查日常的推進業(yè)務(wù)。④提出改善的建議并負責(zé)執(zhí)行。四、TPM的推進計劃TPM的推進計劃，具體如下表所示。TPM推進計劃表TPM推進階段推進程序具體時間負責(zé)人準備及導(dǎo)入階段1．總經(jīng)理進行TPM導(dǎo)入決議宣言××××年××月日～××月××日×××2．成立TPM推進委員會與TPM推進事務(wù)局××××年××月日～××月××日×××3．進行TPM的宣傳與培訓(xùn)××××年××月日～××月××日×××4．建立TPM各級推進小組××××年××月日～××月××日×××5．確定TPM推進的方針和目標××××年××月日～××月××日×××6．制定TPM推進的各級計劃××××年××月日～××月××日×××7．制作TPM推進時的工具（看板）××××年××月日～××月××日×××8．選擇、確定TPM的推行樣板××××年××月日～××月××日×××9．正式啟動TPM項目并邀請關(guān)系單位及協(xié)助單位見證××××年××月日～××月××日×××實施階段1．TPM各推進小組按推進計劃開展行動××××年××月日～××月××日×××2．制作設(shè)備的養(yǎng)護基準書××××年××月日～××月××日×××3．進行設(shè)備的改良、定期、預(yù)知保全××××年××月日～××月××日×××4．定期檢查推進進度并總結(jié)××××年××月日～××月××日×××5．對不合格的員工及推進小組進行集中培訓(xùn)××××年××月日～××月××日×××6．制作容易使用的設(shè)備××××年××月日～××月××日×××7．對設(shè)備進行維持管理××××年××月日～××月××日×××8．建設(shè)部門、設(shè)備的效率化體制××××年××月日～××月××日×××9．構(gòu)建零故障與零傷害體制××××年××月日～××月××日×××落實、改進階段1．在工廠全面推行TPM××××年××月日～××月××日×××2．TPM的持續(xù)改進××××年××月日～××月××日×××五、TPM推進中的相關(guān)說明1．TPM方針與指標：正確、恰當(dāng)?shù)腡PM方針與指標能夠指示工廠的發(fā)展方向，促進TPM的盡快完成，鼓舞工廠員工的士氣，在制定TPM方針與指標時，必須以下列因素為依據(jù)。（1）工廠的經(jīng)營方針。（2）TPM的基本方針。（3）工廠生產(chǎn)經(jīng)營的指標。（4）TPM的效果指標。（5）預(yù)計可實現(xiàn)的TPM活動指標。2．人員培訓(xùn)（1）工廠高層領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)，包括對工廠總經(jīng)理及各位副總的培訓(xùn)，工廠高層領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)采用專家授課與內(nèi)部研討的方式進行，具體的培訓(xùn)內(nèi)容包括以下4個方面。①TPM概論。②TPM的八大支柱。③TPM展開的步驟。④TPM與企業(yè)文化。（2）工廠管理層的培訓(xùn)，包括對各部門的部門經(jīng)理及車間主任的培訓(xùn)，培訓(xùn)方式采用內(nèi)部授課、研討與案例學(xué)習(xí)的方式進行，其具體的培訓(xùn)內(nèi)容主要包括以下4個方面。①TPM概論和價值理念。②設(shè)備的效率化與生產(chǎn)的綜合效率化。③設(shè)備零故障的推進方法及使用工具。④設(shè)備中的自主保全與自主管理。（3）TPM事務(wù)局的培訓(xùn)，培訓(xùn)方式有內(nèi)部授課與研討、模擬實習(xí)和案例學(xué)習(xí)，其培訓(xùn)內(nèi)容有以下6個方面。①個別改善及其方法。②設(shè)備自主保全的推進及推行的方法與工具。③設(shè)備專業(yè)保全的推行技巧。④5S的相關(guān)方面。⑤現(xiàn)場培訓(xùn)的方法。⑥TPM推進督導(dǎo)時的工作規(guī)范。（4）工廠基層人員培訓(xùn)，包括班組長及生產(chǎn)人員，其培訓(xùn)方式同TPM推進事務(wù)局，其培訓(xùn)內(nèi)容具體有以下5個方面。①TPM的相關(guān)內(nèi)容。②設(shè)備效率的改善方法。③工廠在TPM推進中的相關(guān)政策及規(guī)定。④自主保全的方法。⑤如何進行PM分析。3．TPM推行中的技巧（1）設(shè)備狀況分析技巧：分析設(shè)備的狀況時采用“5W2H”技巧。①what：分析是否因產(chǎn)品或材料的不同引發(fā)設(shè)備問題。。②when：分析設(shè)備的問題發(fā)生在何時。③where：分析設(shè)備問題發(fā)生在哪里或哪個零部件。④who：分析設(shè)備所發(fā)生的問題與操作人及設(shè)備保全人是否有關(guān)系。⑤which：分析設(shè)備的問題是以何種形式出現(xiàn)的，有無一定的傾向性。⑥how：分析發(fā)生問題的零部件與正常狀態(tài)下有無不同。⑦howmuch：分析解決設(shè)備問題需要投入的成本及相關(guān)收益。（2）TPM的管理看板：管理看板是推行TPM的重要手段，TPM的看板應(yīng)盡量采用圖形，其內(nèi)容應(yīng)包括以下7個方面。①TPM的活動方針與目標。②設(shè)備相關(guān)的浪費注意事項。③自主保全活動的程序與目標。④設(shè)備操作員、保全員的職責(zé)分工。⑤設(shè)備的保養(yǎng)、點檢流程。⑥改善活動及進度管理。⑦各種標簽。（3）推進樣板與觀摩學(xué)習(xí)。①在TPM的推行活動中，為打破工廠舊有的觀念和疑慮，在開展TPM推行時應(yīng)選擇有代表性的項目作為樣板，進行全面的實