關鍵崗位操作培訓

IQC關鍵崗位培訓文靜9/24/2021.QC即(QUALITYCONTROL)，中文意義是品質控制，在ISO8402：1994的定義是“為到達品質要求所采取的作業(yè)技術和活動〞,擔任這類工作的人員就叫做QC人員(產品檢驗)，包括進貨檢驗員〔IQC〕、制程檢驗員〔IPQC〕和最終檢驗員〔FQC〕.QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，產品經過檢驗后再出貨是質量管理最根本的要求。QC職能為生產加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計\分析，并將相關信息提供給其它部門。為到達標準或規(guī)定對數(shù)據(jù)質量要求而采取的作業(yè)技術和措施。質量控制是為了通過監(jiān)視質量形成過程，消除質量環(huán)上所QC有階段引起不合格或不滿意效果的因素。.QC的根本要素〔4M1E〕●人力Man——員工是企業(yè)所有品質作業(yè)、活動的執(zhí)行者?！裨O備Machine——機器設備、工模夾具是生產現(xiàn)場的利刃?！癫牧螹aterial——巧婦難為無米之炊，材料品質問題往往是現(xiàn)場品質異常的主要原因。●方法Method——企業(yè)文化、行事原那么、技術手段、標準標準等等構成企業(yè)的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。●環(huán)境Environment——外部競爭、生存環(huán)境；內部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氣氛。.QC工作的自我檢驗是否有操作標準書,標準書是否完整、適用檢驗員有否完備的檢驗標準書,檢驗記錄是否與規(guī)定的頻度相符機器設備有無操作、保養(yǎng)及故障修理說明書,機器設備是否保持整潔、可用制品有無防護、管制、標志或掛簽，箱裝的標志與產品是否一致,是否實施首件檢驗操作人員是否做自主檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格物料，有無處理制度檢驗及分析人員是否易于識別有無定期實施檢驗人員檢出力測驗有否認期舉行品質管制會報，交換有關資料，解決問題有無建立生產管制制度，以方案、控制生產進度。檢驗及分析人員有否接受適當?shù)挠柧殹?檢搪瓷檢法蘭扭矩試水檢耐壓檢水管扭矩試氣檢內部線電檢1電檢2功能檢外觀檢附件檢.電熱水器內膽焊接外觀檢驗作業(yè)指導書，文件編號：MD/WY/QP-17-08〔17項〕電熱水器內膽搪瓷外觀檢驗作業(yè)指導書，文件編號：MD/WY/QP-17-08〔16項〕電熱水器鈑金外殼外觀檢驗作業(yè)指導書，文件編號：MD/WY/QP-17-06〔17項〕儲水式電熱水器成品外觀檢驗標準(2021年)A版，〔10大項〕.崗位名稱作業(yè)內容（自檢）工藝參數(shù)作業(yè)要求（互檢）備注檢搪瓷檢驗內膽膽口、內部搪瓷效果是否符合檢驗標準

以搪瓷檢驗標準進行檢法蘭扭矩1、符合扭矩要求，不要求進行重新緊固；

2、每一顆螺母必須全部檢驗；7~7.5N*M是否用力均勻，壓板壓著效果符合作業(yè)要求符合扭矩要求試水1、檢查加熱管法蘭有無安裝到位2、檢查鎂棒口有無安裝到位3、試水堵氣工裝必須將內膽水管堵到位，不能有縫隙4、保壓時間符合工藝要求5、不能漏檢6、發(fā)現(xiàn)漏氣則用粉筆將漏氣位置標識出并將不良品；氣壓：≥0.75mpa，

充氣時間：40、50、65、80、100L

分別≥8S、10S、13.5S、16S、20S；1、加熱管是否緊固到位2、電阻線是否斷裂3、試水設備是否滿足工藝要求1、未試水直接放入烘干線2、試水操作不認真，漏氣內膽未檢出3、不良品內膽與合格品混放，造成混淆.周不良圖片展示旋邊變形膽口脫瓷漏打螺釘

一、成品檢信息.內部線檢驗時間：2021-09-10班組：總裝三線問題描述：三線清理80-30D7時無80L的膽口泡，用50L的生產，造成上浮嚴重空泡〔會造成感溫探頭壓著不牢，屬A類質量問題〕。.內部線檢驗時間：2021-09-10班組：總裝三線問題描述：三線清理60-30G6時膽口返修采取用泡沫塊拼湊，存在嚴重的客戶投訴風險！.安裝蓋螺釘柱斷裂溫控器端子有泡料接地線破皮漏銅內部線檢驗.發(fā)泡時間：2021-09-10班組：總裝二線問題描述：30G6、D7爆蓋嚴重，員工操作費力，生產475臺，爆蓋砍機就有19臺，另外因操作時要用橡膠錘砸，外殼旋邊砸變形、粉裂、端蓋砸爛也有十多臺。不良下線率高達6%以上。.時間：2021-09-149：10班組：試水三線問題描述：試水堵氣工裝內墊圈嚴重磨損漏氣，無法保障產品的生產工藝和質量要求。措施：立即停產整改試水.三、本周重點問題時間：2021-09-08班組：總裝二、三線問題描述：生產F80-21B1數(shù)顯機型時，共檢出排線不良品108支〔廠家為樂清市鋒劍電子器材廠〕，不良率達21.6%..時間：2021-09-18班組：總裝三線問題描述：G系列防電墻水管與加熱器接觸太近被融化，故障原因：加熱器偏位所致！.天氣漸冷，試水班先裝鑲嵌螺母后試水，會因為水分不能及時蒸發(fā)，導致總裝檢耐壓不過的質量問題，請車間立即調整過來或保證鑲嵌螺母是干的。...崗位名稱作業(yè)內容（自檢）工藝參數(shù)作業(yè)要求（互檢）備注測試扭矩1、符合扭矩要求，不要求進行重新緊固；

2、扭矩合格機器增加蓋章標識。35~45N*M1、水管是否裝反2、電源線和固件套是否打到位，3、地線和壁掛是否松動4、左端蓋是否漏泡4、檢驗機器外殼及包裝底泡四周是否有泡料符合扭矩要求氣檢1、檢測水管和鎂棒是否漏氣、

2、充氣氣壓要求0.75Mpa；3、充氣時間40、50、65、80、100L分別不低于8S、10S、13.5S、16S、20S；4、涂泡時不要將過多的水滴在排線及底托上；

5、有氣泡冒出的，說明防電墻漏氣，必須下線維修。氣壓：≥0.75mpa，

充氣時間：40、50、65、80、100L

分別≥8S、10S、13.5S、16S、20S；進出水管是否裝反試氣氣壓、保壓時間符合要求，無漏檢內部檢1、檢測內部連線正確，無虛插；

2、滿足插拔力要求，不得脫落。電氣間隙及爬電距離3mm，火線、零線及地線各導電體最短距離必須大于5mm1、法蘭盤是否掉螺釘2、控制盒和端子是否有泡料連線正確，無虛插電性能檢測1，安裝水管護帽

1、測試接地、絕緣、泄漏電流三項，無漏檢、符合參數(shù)要求；

2、將水管保護套安裝到水管上面，要求安裝到位，不能脫落。1、接地電阻：25A，2S，≤0.1Ω；

2、絕緣電阻：直流500V，2S，≥20MΩ；

3、泄漏電流（熱態(tài)）：236V，3S，≤0.5mA；1、銘牌，機身條碼是否和該款機型型號一致2、電源線是否正確無漏檢、符合參數(shù)要求電性能檢測2、貼能效標貼1、檢測功率，耐壓電流兩項，無漏檢、符合參數(shù)要求；2、功率檔位是否正確3、檢驗能效標貼型號與生產機型一致，能效熱水輸出率是否正確，標貼平整、不歪、不起翹；1、耐壓（熱態(tài)）：1800V，3S，≤5mA；

2、功率（熱態(tài)）：－8%～＋4%，3s；1、水溫表是否安裝到位，有無縫隙2、電源線是否正確無漏檢、符合參數(shù)要求.崗位名稱作業(yè)內容（自檢）工藝參數(shù)作業(yè)要求（互檢）備注開關檢驗

1、檢查各個按鍵及開關旋鈕是否靈敏、顯示有無錯誤2、警示燈亮度是否正常；遙控機型需檢查遙控器是否正常；電壓調至180v-200v1、檢測標貼貼片是否和該機型一致2、接地是否松動，安裝蓋是否塞螺釘帽（安裝蓋裝飾條）3、電源線是否正確無漏檢外觀檢1負責檢驗產品A面不良，包括：外罩螺釘，銘牌，條碼，能效，貼片，水管等，檢查以上幾種物料是否按機型按標準裝配，以及A面絲印及外觀\左（底）端蓋爆蓋、漏泡、安裝蓋脫落、色差等問題。1、按照品質標準對外觀各部位檢驗；

2、不良部位粘貼不良標示貼，并下線返修；

3、用棉布沾適量干凈清水輕輕擦拭整機外表面，對局部（除絲印外）用天那水輕輕擦試臟污處，直到表面擦拭干凈，無污跡。1、電器性能返修完畢后必須過電檢，電檢合格方可打包；

2、外觀返修完畢后必須經過外觀檢驗，檢驗合格方可打包；

3、返修完畢后將不良標識貼拿掉。外觀精細化符合標準外觀檢2負責檢驗產品B\C面不良，包括：水溫表，下鄉(xiāng)logo及壁掛；檢查以上幾種物料是否按機型按標準裝配，以及B\C面外觀問題。1、按照品質標準對外觀各部位檢驗；

2、不良部位粘貼不良標示貼，并下線返修；

3、用棉布沾適量干凈清水輕輕擦拭整機外表面，對局部（除絲印外）用天那水輕輕擦試臟污處，直到表面擦拭干凈，無污跡。1、電器性能返修完畢后必須過電檢，電檢合格方可打包；

2、外觀返修完畢后必須經過外觀檢驗，檢驗合格方可打包；

4、返修完畢后將不良標識貼