建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)典型行業(yè)案例分析 課件

典型行業(yè)職業(yè)病危害評(píng)價(jià)

要點(diǎn)分析南京市疾病預(yù)防控制控中心張榮職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)典型行業(yè)職業(yè)病危害評(píng)價(jià)分析機(jī)械制造業(yè)職業(yè)病危害評(píng)價(jià)要點(diǎn)分析家具制造業(yè)職業(yè)病危害評(píng)價(jià)要點(diǎn)分析禽流感職業(yè)病職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)職業(yè)病危害指對(duì)從事職業(yè)活動(dòng)的勞動(dòng)者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害。職業(yè)病危害因素是職業(yè)活動(dòng)中影響勞動(dòng)者健康的各種危害因素的統(tǒng)稱。可分為三類：生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的有害因素，包括化學(xué)、物理、生物因素；勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素；生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。各國(guó)法律都有對(duì)于職業(yè)病預(yù)防方面的規(guī)定，一般來(lái)說(shuō)，但凡符合法律規(guī)定的疾病才能稱為職業(yè)病。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)?職業(yè)病分類和目錄?職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)2002年衛(wèi)生部公布的?職業(yè)病危害因素分類目錄?中將職業(yè)病危害因素分為十大類： 1、生產(chǎn)性粉塵2、放射性同位素與放射線3、有毒化學(xué)物質(zhì)4、物理因素5、生物因素6、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素7、導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素8、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素9、導(dǎo)致職業(yè)性腫瘤的危害因素10、導(dǎo)致其他職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)工程，在可行性論證階段，對(duì)建設(shè)工程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害程度、健康影響、防護(hù)措施等進(jìn)行預(yù)測(cè)性衛(wèi)生學(xué)評(píng)價(jià)，以了解建設(shè)工程在職業(yè)病防治方面是否可行，也為職業(yè)病防治管理的分類提供科學(xué)依據(jù)。特點(diǎn)：識(shí)別、預(yù)測(cè)、推斷職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)是指在工程試運(yùn)行期間，對(duì)建設(shè)工程存在的職業(yè)病危害因素濃度〔強(qiáng)度〕進(jìn)行測(cè)定，對(duì)職業(yè)病危害防護(hù)措施及效果、健康影響做出綜合評(píng)價(jià)，為衛(wèi)生行政部門進(jìn)行建設(shè)工程的竣工驗(yàn)收的提供依據(jù)。特點(diǎn)：調(diào)查、檢測(cè)、分析評(píng)價(jià)內(nèi)容主要包括選址、總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)要求、職業(yè)病危害因素和危害程度及對(duì)勞動(dòng)者健康的影響、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施、輔助用室根本衛(wèi)生要求、應(yīng)急救援、個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品、職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)概算等。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)工程分析是通過(guò)對(duì)建設(shè)工程的工程特征和衛(wèi)生特征進(jìn)行系統(tǒng)、全面的分析，了解工程所具有的工藝特點(diǎn)、工藝流程和衛(wèi)生防護(hù)水平，為剖析工程可能存在的職業(yè)病危害因素的種類、性質(zhì)、時(shí)空分布及其對(duì)勞動(dòng)者健康的影響，篩選主要評(píng)價(jià)因子，確定評(píng)價(jià)單元提供依據(jù)。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)評(píng)價(jià)單元根據(jù)建設(shè)工程的特點(diǎn)和評(píng)價(jià)的要求，將生產(chǎn)工藝、設(shè)備布置或工作場(chǎng)所劃分成假設(shè)干相對(duì)獨(dú)立的局部或區(qū)域。職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查主要包括職業(yè)衛(wèi)生根本情況調(diào)查和生產(chǎn)過(guò)程、勞動(dòng)過(guò)程及工作環(huán)境的衛(wèi)生學(xué)調(diào)查。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)職業(yè)病危害暴露指從事職業(yè)活動(dòng)的勞動(dòng)者接觸某種或多種職業(yè)病危害因素的過(guò)程。接觸水平指從事職業(yè)活動(dòng)的勞動(dòng)者接觸某種或多種職業(yè)病危害因素的濃度〔強(qiáng)度〕和接觸時(shí)間。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施是以消除或者降低工作場(chǎng)所的職業(yè)病危害因素濃度或強(qiáng)度，減少職業(yè)病危害因素對(duì)勞動(dòng)者健康的損害或影響，到達(dá)保護(hù)勞動(dòng)者健康目的的裝置。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)輔助用室工作場(chǎng)所辦公室、生產(chǎn)衛(wèi)生室〔浴室、存衣室、盥洗室、洗衣房〕，生活室〔休息室、食堂、廁所〕，婦女衛(wèi)生室、醫(yī)務(wù)室等。應(yīng)急救援設(shè)施在工作場(chǎng)所設(shè)置的報(bào)警裝置、現(xiàn)場(chǎng)急救用品、洗眼器、噴淋裝置等沖洗設(shè)備和強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，以及應(yīng)急救援使用的通訊、運(yùn)輸設(shè)備等。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)建筑衛(wèi)生學(xué)是從醫(yī)學(xué)和衛(wèi)生學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)，將有關(guān)醫(yī)學(xué)、衛(wèi)生學(xué)研究成果運(yùn)用于建筑設(shè)計(jì)的各個(gè)階段，從而使最終完成的建筑環(huán)境能到達(dá)符合相應(yīng)的醫(yī)學(xué)、衛(wèi)生學(xué)要求，以保障人們有健康衛(wèi)生的生產(chǎn)、生活、工作環(huán)境，防止造成“病態(tài)建筑〞或引起人們患“建筑病〞。主要包括建筑結(jié)構(gòu)、采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、采光照明、微小氣候等。微小氣候亦稱小氣候，是指小范圍區(qū)域或建筑內(nèi)的氣候。包括氣溫、氣濕、氣流和熱輻射。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)職業(yè)病危害因素識(shí)別的本卷須知全面識(shí)別:從工程內(nèi)容、工藝流程、原輔料、設(shè)備等多方面入手；不要遺漏公輔設(shè)施、外委作業(yè)的分析；不僅關(guān)注主反響，還要識(shí)別副反響過(guò)程中可能產(chǎn)生或存在的危害因素；不僅要識(shí)別正常生產(chǎn)操作過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，還應(yīng)分析特殊狀況下如開(kāi)車、停車、裝卸料、檢維修、有限空間作業(yè)及事故等情況下的偶發(fā)性職業(yè)病危害因素；不要忽略原輔材料雜質(zhì)、中間品、廢棄品中的有害物；不要遺漏對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素進(jìn)行識(shí)別。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)層次清楚，主次清楚：按評(píng)價(jià)單元識(shí)別；按有害因素種類識(shí)別；不做重點(diǎn)評(píng)價(jià)的因素應(yīng)說(shuō)明原因；結(jié)合工種、崗位進(jìn)行識(shí)別；識(shí)別與檢測(cè)、職業(yè)病危害因素分析以及結(jié)論中職業(yè)病危害因素的總結(jié)相照應(yīng)；識(shí)別中應(yīng)關(guān)注量；防止過(guò)度識(shí)別，誤導(dǎo)建設(shè)單位防控過(guò)度。職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)職業(yè)病危害評(píng)價(jià)相關(guān)知識(shí)關(guān)鍵控制點(diǎn)危害識(shí)別與關(guān)鍵控制點(diǎn)危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)〔HACCP〕是國(guó)際食品法典委員會(huì)在1997年公布的食品平安衛(wèi)生的管理規(guī)那么。機(jī)械制造業(yè)職業(yè)病危害評(píng)價(jià)要點(diǎn)簡(jiǎn)介機(jī)械制造是是各種工業(yè)的根底。機(jī)械制造水平是國(guó)家工業(yè)化水平和興旺程度的重要標(biāo)志。機(jī)械制造工業(yè)涉及范圍廣，產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍龐大。機(jī)械行業(yè)的根本工藝鑄造工藝沖壓工藝鍛造工藝涂裝工藝焊接與氣割工藝機(jī)械裝配工藝熱處理工藝金屬加工工藝〔鉆、銑、鏜、車、刨、磨等〕金屬外表處理工藝工業(yè)探傷〔超聲波、X射線、γ射線〕特殊領(lǐng)域有要求時(shí)的工藝〔如發(fā)動(dòng)機(jī)試機(jī)〕1、鑄造鑄造是熔煉金屬、制造與零件形狀相適應(yīng)的鑄型，并將液態(tài)金屬澆注到鑄型中，待其冷卻凝固后，獲得鑄件或毛坯的工藝方法。鑄造方法很多，但最根本的方法是砂型鑄造。主要工序包括：造型〔芯〕、合金冶煉、澆注、鑄件清砂等1、鑄造工藝圖原輔材料準(zhǔn)備模樣制造型芯砂的配制合金熔煉造型合型澆注鑄件落砂清砂后處理鑄件1、鑄造1、鑄造鑄造合金：常用鑄造合金有鑄鐵、鑄鋼、有色合金等。輔料：膠合劑：滑石粉、煤粉、石墨、水玻璃〔硅酸鈉〕、膨潤(rùn)土、黏土、合成樹(shù)脂粘結(jié)劑〔主要原料是尿素、甲醛、苯酚及糠醇等〕模具：木模、金屬模、塑料模、氣化?！才菽郾揭蚁┧芰稀?、蠟?zāi)?；分類：手工造型：勞?dòng)強(qiáng)度大，接觸危害因素多；機(jī)械造型：分氣壓造型、冷凍造型、實(shí)型造型〔氣化模造型、消失模造型、無(wú)型腔造型〕職業(yè)病危害防護(hù)措施工藝布置大型鑄造車間的砂處理、清理工段布置在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)；合箱去灰、落砂、開(kāi)箱、清砂、打磨等工序固定作業(yè)工位或場(chǎng)地，以便于采取防塵措施；工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備〔如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式輸送機(jī)、拋丸噴丸清理設(shè)備等〕，應(yīng)配制密閉罩；散粒狀干物料輸送密閉化、管道化、機(jī)械化和自動(dòng)化措施，減少轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和縮短輸送距離。不宜采用人工裝卸或抓斗，輸送散粒狀干物料的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)密閉罩，并設(shè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)；2、鍛壓是鍛造和沖壓的總稱。鍛壓是對(duì)坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生局部或全部的塑性變形，從而獲得鍛件的加工方法。原料：金屬料坯生產(chǎn)工藝：毛坯加熱錘鍛成型冷卻板料沖壓產(chǎn)品2、鍛壓生產(chǎn)設(shè)備加熱設(shè)備：反射爐、燃燒爐、電爐三類。燃燒爐包括燃煤工業(yè)窯爐、煤氣爐和燃油爐。鍛壓設(shè)備：鍛錘、壓力機(jī)、液壓機(jī)、平鍛機(jī)以及開(kāi)卷機(jī)、矯正機(jī)、剪切機(jī)等輔助設(shè)備職業(yè)病危害因素識(shí)別3、熱處理

4、機(jī)加工是利用各種機(jī)床對(duì)金屬零件進(jìn)行的車、刨、鉆、磨、銑等冷加工。通常是通過(guò)鑄、鍛、焊、沖壓等方法制成金屬零件的毛坯，然后再通過(guò)切削加工制成合格零件，最后裝配成機(jī)器。原料：工件，乳化液〔冷卻〕、切削液〔潤(rùn)滑〕生產(chǎn)工藝：車、銑、刨、磨、鉆；5、焊接工藝焊接：利用局部加熱或〔和〕加壓等手段，使別離的金屬通過(guò)原子的結(jié)合和擴(kuò)散而形成永久性連接的工藝方法焊接方法分類：熔焊：指焊接過(guò)程中將焊件加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力而完成焊接的方法，職業(yè)病危害較重；壓力焊：〔接觸焊：點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊等；冷壓焊〕釬焊：采用比焊件金屬熔點(diǎn)低的金屬釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料、低于焊件熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕焊件金屬，填充接頭間隙并與母材金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的一種方法。壓力焊摩擦焊超聲波焊爆炸焊擴(kuò)散焊接觸焊釬焊及封粘軟釬焊硬釬焊封接粘接熔焊電弧焊電渣焊等離子弧焊電子束焊激光焊手弧焊氣體保護(hù)焊埋弧焊電阻焊手工電弧焊：以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，利用兩電極之間產(chǎn)生的電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量，使金屬熔化，從而使兩金屬熔合成一體的焊接過(guò)程；焊條：由焊芯和藥皮組成焊芯：主要成分為鋼，尚有微量碳錳硅鉻鎳，作為電極和填充金屬；藥皮：成分復(fù)雜，含造氣劑和造渣劑，藥皮中還應(yīng)含有穩(wěn)弧劑和合金劑，以及脫氧劑、脫硫劑和去氫劑等。起穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧脫硫、滲合金等作用。分類：按藥皮熔化后熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同分為：酸性焊條：藥皮含氧化鐵、氧化錳、氧化鈦等；堿性焊條：藥皮含有較多的CaCO3和CaF2等；職業(yè)病危害因素電焊弧光：屬中短波紫外線電焊煙塵：金屬氧化物凝聚成的氣溶膠，屬無(wú)機(jī)粉塵；有毒化學(xué)物：錳及其化合物〔酸性焊條〕、鉻和鎳〔不銹鋼焊條〕、氟化氫〔堿性焊條〕、氮氧化物、臭氧、一氧化碳等；高溫：電弧溫度高達(dá)3000oC氣體保護(hù)焊

原料：金屬焊絲、保護(hù)氣工藝原理：焊接過(guò)程中，依靠氬氣、二氧化碳等氣體在電弧焊周圍造成局部的氣體保護(hù)層，以阻止氧、氮等與熔化金屬的接觸，常用的氣體保護(hù)焊有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氬弧焊。氬弧焊：利用氬氣保護(hù)電弧熱源及焊縫區(qū)進(jìn)行焊接，氬氣由焊炬中的專門氣路供給，在焊弧周圍形成氬氣保護(hù)層，將焊弧與空氣隔離，使電弧熱量集中，分為：熔化極氬弧焊：以金屬焊絲作為電極，焊絲在電弧熱的作用下不斷熔化；非熔化極氬弧焊：以鎢釷合金和鎢鈰合金為陰極職業(yè)病危害因素：根本同手工電弧焊，非熔化極氬弧焊增加了高頻電磁輻射和放射線。職業(yè)病危害因素臭氧：危害較手工電弧焊重，由高溫電弧和強(qiáng)烈紫外線激發(fā)下使空氣中的氧電離而產(chǎn)生；與焊材有關(guān)的有害物質(zhì)：焊接鋁及鋁鎂合金時(shí)的鋁煙塵，有時(shí)還能產(chǎn)生磷化氫等；焊接不銹鋼使用含氟化物藥皮的焊條時(shí)，有氟化氫產(chǎn)生；粉塵：主要源于焊材，如焊接鋁產(chǎn)生率粉塵、焊接銅產(chǎn)生銅塵或氧化銅塵；高頻電磁輻射和電離輻射：非熔化極氬弧焊使用高頻振蕩器，在引弧時(shí)產(chǎn)生；鎢釷電極中的釷具有放射性；紫外線：較普通電焊強(qiáng)烈，尤其熔化極氬弧焊；二氧化碳保護(hù)焊：以CO2為保護(hù)氣體，用焊絲為電極引燃電弧，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)焊或自動(dòng)焊。CO2氣體密度大，高溫體積膨脹大，保護(hù)效果好。但CO2在高溫下易分解為CO和O，導(dǎo)致合金元素的氧化，熔池金屬的飛濺和CO氣孔。焊接用CO2純度要大于99.8%職業(yè)病危害因素：同上，電焊弧光較手工電弧焊高2~3倍。等離子焊〔弧區(qū)溫度達(dá)10000度以上〕原料：工件、電極工藝原理:以等離子電弧作為熱源的焊接方法，等離子弧由特制的等離子弧噴槍產(chǎn)生的壓縮電弧。使用釷鎢棒做電極，使用的保護(hù)氣體有氦、氬、氫、氮等。職業(yè)病危害因素：臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外輻射〔較強(qiáng)，以短波為主，有時(shí)會(huì)有X射線〕；氯代烴和光氣；高溫?zé)彷椛?、噪聲、高頻電磁場(chǎng)；電焊煙塵〔金屬氧化物〕;放射線〔釷鎢電極〕防護(hù)措施采用機(jī)械化、自動(dòng)化的焊接方法；減少高錳和低氫型焊條的使用量；加強(qiáng)工作場(chǎng)所的通風(fēng)；全面通風(fēng)：自然通風(fēng)〔屋頂設(shè)置薄型自然通風(fēng)器〕；全室換氣通風(fēng)系統(tǒng)；局部通風(fēng)：固定和移動(dòng)式的焊接煙塵處理設(shè)備個(gè)體防護(hù)：通過(guò)采用符合要求的防護(hù)面罩及眼鏡；使用防護(hù)屏障；保證足夠的防護(hù)間距；防塵口罩和防電焊帽6、涂裝作業(yè)生產(chǎn)工藝：前處理-底漆-烘干-中涂-面漆-烘干-套色；前處理：涂裝作業(yè)中涂料施工前的整個(gè)工藝過(guò)程。機(jī)械前處理：工件的除銹、除油、化學(xué)預(yù)處理、除塵、和除舊漆等工序，可分為噴、拋丸及風(fēng)開(kāi)工具砂磨等；化學(xué)前處理：脫脂、酸洗、中和、表調(diào)、磷化、鈍化、清洗等工序以及有機(jī)溶劑處理。涂漆工藝：包括涂料的調(diào)配、涂覆、枯燥或固化等工序；6、涂裝作業(yè)涂料的組分：由成膜物質(zhì)、溶劑、助劑、顏料組成。成膜物質(zhì)：涂料的根底，粘結(jié)涂料中其它組分形成涂膜。分為油脂和樹(shù)脂兩大類。溶劑：將涂料中的成膜物質(zhì)溶解或分散為均勻的液態(tài)。常用苯系物、醋酸酯類、酮類、溶劑汽油；助劑：催干劑、增塑劑、固化劑等。顏料：常用的有鈦白粉、炭黑粉、鋁粉、銅粉等。6、涂裝作業(yè)職業(yè)病危害因素識(shí)別前處理機(jī)械除銹：噴砂：粉塵、噪聲、手傳振動(dòng)化學(xué)除銹：酸：酸霧、高溫高濕；除油：堿：堿霧磷化：磷酸鹽底漆、面漆、中涂：苯系物、溶劑汽油、丙酮、丙醇、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯烘烤：高溫職業(yè)病危害防護(hù)措施各種酸性或堿性處理槽應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)；采用噴淋法脫脂、磷化和鈍化處理的裝置應(yīng)為密閉式或半密閉式，且應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置；酸蝕處理槽排出的酸霧或由鈍化處理槽排出的鉻酸霧應(yīng)設(shè)藥液吸收式及網(wǎng)格過(guò)濾式凈化回收器；手工除銹或機(jī)開(kāi)工具除銹集中作業(yè)的場(chǎng)所，除在工位設(shè)置局部排風(fēng)外，還應(yīng)輔以全面排風(fēng)；拋丸清理室室體內(nèi)氣流流向應(yīng)使產(chǎn)生的粉塵能迅速有效地排除；噴、拋丸結(jié)合的除銹設(shè)備，宜采用下吸、上進(jìn)風(fēng)的氣流組織方式，含塵空氣的凈化宜采用袋式除塵器。盡量采用自動(dòng)噴漆或機(jī)器人噴漆；小型件噴漆采用局部排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置去除漆霧或粉塵回收的裝置；噴漆室應(yīng)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)和去除漆霧裝置；涂裝間的送、排風(fēng)系統(tǒng)均為獨(dú)立系統(tǒng)，設(shè)兩路排風(fēng)系統(tǒng)；送風(fēng)系統(tǒng)的送入空氣，應(yīng)送至工作地帶或工人經(jīng)常停留的工作地點(diǎn)，排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)口安裝漆霧過(guò)濾器或活性炭纖維吸附凈化裝置；涂裝間和油漆庫(kù)(調(diào)漆房)有機(jī)溶劑揮發(fā)量較大，并對(duì)可能引起急性中毒的車間通風(fēng)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)施；個(gè)體防護(hù)：送風(fēng)式頭盔、長(zhǎng)管式空氣呼吸器；7、密閉空間作業(yè)危害因素識(shí)別窒息缺氧：通風(fēng)不良的密閉空間、氧濃度低殘留化學(xué)物等氧化反響的耗氧微生物作用導(dǎo)致耗氧惰性氣體吹掃后殘留量過(guò)大降氧密閉空間內(nèi)進(jìn)行電焊等耗氧作業(yè)人員太多、停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)人為耗氧中毒危險(xiǎn)：密閉空間內(nèi)有毒物質(zhì)聚集裝盛有毒物質(zhì)殘留為徹底去除殘留物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反響，殘生有毒物質(zhì)殘留物質(zhì)受潮等因數(shù)影響產(chǎn)生有毒物質(zhì)〔砷、磷〕有機(jī)物質(zhì)分解產(chǎn)生有毒物質(zhì)：硫化氫、氨氣密閉空間進(jìn)行電焊等作業(yè)產(chǎn)生的有毒化學(xué)物密閉空間進(jìn)行油漆作業(yè)產(chǎn)生的溶劑揮發(fā)物危害防護(hù)進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)采取凈化、通風(fēng)等措施，對(duì)有限空間充分清洗，例如水蒸氣清潔、惰性氣體清洗和強(qiáng)制通風(fēng)等，以消除或者控制所有存于有限空間內(nèi)的塵毒有害因素，同時(shí)應(yīng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備措施。進(jìn)入密閉空間作業(yè)前，還應(yīng)對(duì)空氣中含氧量和可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)保持有限空間空氣中含氧量在18%-21%，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。在密閉空間內(nèi)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)提供符合要求的通風(fēng)、通訊、個(gè)人防護(hù)用品、照明、平安進(jìn)出設(shè)施以及應(yīng)急救援和其他必須設(shè)備，并保證所有設(shè)施的正常運(yùn)行和勞動(dòng)者能夠正確使用，在密閉空間作業(yè)期間至少要安排一名監(jiān)護(hù)者在密閉空間外持續(xù)進(jìn)行監(jiān)護(hù)在密閉空間作業(yè)完成后，要仔細(xì)檢查，在確定作業(yè)者及所攜帶的設(shè)備和物品均已撤離后離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。密閉空間作業(yè)家具制造業(yè)職業(yè)病危害評(píng)價(jià)要點(diǎn)1、概況家具制造業(yè)群體日趨龐大，且中小型家具制造企業(yè)所占比重較大。國(guó)家平安監(jiān)管總局于2021年5月中旬至6月中旬，組織檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)全國(guó)10個(gè)省〔區(qū)〕的85家木質(zhì)家具制造企業(yè)高毒物質(zhì)危害情況進(jìn)行了檢測(cè)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)木質(zhì)家具制造企業(yè)高毒物質(zhì)危害十分嚴(yán)重。家具制造企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所存在諸多化學(xué)毒物，尤其是涂膠、噴漆和晾漆環(huán)節(jié)職業(yè)危害十分嚴(yán)重。2、工藝流程及職業(yè)病危害辨識(shí)木制家具企業(yè)工藝流程不盡相同，主要工藝流程包括：開(kāi)料。即木材解體，主要是通過(guò)圓鋸或帶鋸將原木切割加工成為使用規(guī)格的方木、厚板或其他板材。加工。通過(guò)切割鋸、精刨機(jī)、造型機(jī)、車床等機(jī)械以及手工工具(如鑿子、銼刀、手鋸等)將板材或膠合板加工成為家具的部件。打磨。直接通過(guò)打磨機(jī)或砂紙將家具部件外表打磨平滑，或先將部件進(jìn)行浸水膨脹、涂膠固化等處理后再通過(guò)打磨機(jī)或砂紙進(jìn)行部件外表打磨處理。組裝。通常使用膠黏劑(天然的或合成的)及其他組裝連接方法(如釘子、鑲嵌等)將打磨后的部件組裝成家具。涂裝。包括調(diào)漆、擦色、噴底漆、噴面漆、晾漆等工藝。

開(kāi)料：包括對(duì)木料的鋸、切、刨等生產(chǎn)過(guò)程；主要職業(yè)危害因素：木粉塵、噪聲、振動(dòng)以及木材中的霉菌、細(xì)菌、前處理藥品。加工：包括貼邊、鉆孔、銑型、截角、雕刻工藝。主要職業(yè)危害因素：木粉塵、噪聲、振動(dòng)以及木材中的霉菌和細(xì)菌。打磨：

包括白茬打磨和噴漆打磨。主要職業(yè)危害因素：粉塵、噪聲、手臂振動(dòng)、木材中的霉菌和細(xì)菌。

組裝：通常使用膠黏劑(天然的或合成的)及其他組裝連接方法(如釘子、鑲嵌等)將打磨后的部件組裝成家具。主要職業(yè)危害因素：膠黏劑揮發(fā)物，主要包括甲醛、苯、甲苯、二甲苯等。

3、防護(hù)措施2〕工程預(yù)防合理布局建筑衛(wèi)生學(xué)防護(hù)設(shè)施合理布局有害作業(yè)與無(wú)害作業(yè)分開(kāi)；作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所分開(kāi)調(diào)漆應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的調(diào)漆間噴漆應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的噴漆間；涂膠作業(yè)必須與其他作業(yè)隔離；晾漆環(huán)節(jié)必須與其他作業(yè)隔離；應(yīng)在適宜位置設(shè)置衛(wèi)生輔助用室。因木制家具制造企業(yè)主要毒物為苯、甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷等有機(jī)物蒸氣。適合選擇上送下排方式，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在平安處，遠(yuǎn)離門、窗及進(jìn)風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)，防止有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)作業(yè)人員呼吸帶，且不得朝向室外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)。并應(yīng)盡量保證送風(fēng)正壓，排風(fēng)負(fù)壓。防護(hù)設(shè)施密閉：對(duì)產(chǎn)生危害因素的場(chǎng)所或設(shè)備加以密閉，如砂光、噴漆、烤漆局部排風(fēng)設(shè)施：無(wú)法密閉塵、毒源，采用局部排風(fēng)設(shè)施將塵毒收集、處理后排放，如下料，手工打磨全面通風(fēng)設(shè)施：稀釋局部通風(fēng)分為局部進(jìn)風(fēng)和局部排風(fēng)；其根本原理是通過(guò)控制局部氣流，使局部工作范圍不受有害物的污染，并且造成符合要求的空氣環(huán)境，是十分有效的常用通風(fēng)方法；典型的局部排毒系統(tǒng)由排風(fēng)罩(吸氣罩)、風(fēng)道、凈化器、風(fēng)機(jī)和排氣筒組成。局部排毒系統(tǒng)不同工序通風(fēng)要求下料和機(jī)械加工除塵設(shè)備的選擇要考慮粉塵的性質(zhì)等。對(duì)各種刨床、銑床切削所產(chǎn)生的木花、木片、木絲等大型的木塵及各種鋸床、鉆床切削所產(chǎn)生的中型木塵，可以現(xiàn)場(chǎng)清掃收集；對(duì)于對(duì)于各種砂光機(jī)械切削、打磨、精整所產(chǎn)生的各種細(xì)型木塵，微小木粉，可以采用旋風(fēng)別離器等氣力集塵裝置或者布袋吸塵設(shè)備。噴漆噴漆工序因油漆含有大量的有害物質(zhì)如苯、甲苯、二甲苯、甲醛等成分，且噴漆時(shí)大量漆霧分散到空氣中，應(yīng)重點(diǎn)加以防護(hù)。噴涂小件制品可使用柜形吸氣罩，大件可使用噴漆房。為了得到較高的漆霧去除效率，應(yīng)采用濕式除漆裝置，即將混有漆霧的空氣通過(guò)噴嘴噴出的水簾(水幕)與細(xì)小水滴接觸，隨之落入水池中。去除漆霧的空氣再經(jīng)過(guò)凈化后排出。噴漆時(shí)所用壓縮空氣的壓力通常達(dá)300～400kPa，因此，自噴槍出來(lái)的漆霧射程具有很大的速度(在2m遠(yuǎn)處可達(dá)3～4m/s)，當(dāng)漆霧與噴件相撞后，仍能以較大速度折回，因此可考慮將罩口做成內(nèi)卷邊形狀，使沿四壁折回的氣流流入卷邊再被上部風(fēng)道抽走。噴漆柜所需的排放量，可按操作口控制風(fēng)速0.7～1.2m/s計(jì)算。噴漆房設(shè)計(jì)和使用要點(diǎn)(1)設(shè)置獨(dú)立的噴漆間，