管管V形坡口對(duì)接垂直固定焊實(shí)作

焊條電弧焊實(shí)作學(xué)習(xí)情境7.2管管垂直固定焊實(shí)作整理課件項(xiàng)目圖樣技術(shù)要求1．單面焊雙面成形。2．V型坡口，坡口面角度32o+2。3．鈍邊與間隙自定。

學(xué)習(xí)情景7.2——管管垂直固定焊實(shí)作整理課件學(xué)習(xí)情景7.2——管管垂直固定焊實(shí)作教學(xué)目標(biāo)掌握焊接參數(shù)的選擇；能熟練進(jìn)行Q345鋼管V形坡口垂直固定焊操作能準(zhǔn)確評(píng)估和檢測(cè)焊縫的質(zhì)量及性能掌握鋼管V形坡口對(duì)接垂直固定焊技術(shù)要求及操作要領(lǐng)整理課件資訊如何焊接整理課件任務(wù)完成管管V形坡口對(duì)接垂直固定焊實(shí)作施工圖樣分析裝配工藝分析平安防護(hù)焊接操作要領(lǐng)環(huán)境要求質(zhì)量檢驗(yàn)要求整理課件施工圖樣分析技術(shù)要求1．單面焊雙面成形。2．V型坡口，坡口面角度32o0+2。3．鈍邊與間隙自定。1〕焊接材料為20鋼鋼管D×S×L=114mm×7mm×100mm(2件)，2〕沿管周圍滿焊。整理課件技術(shù)分析1.單面焊雙面成形。2.焊條必須按要求烘干，隨用隨取。3.焊前清理坡口口，露出金屬光澤。4.焊件一經(jīng)固定開始焊接，不得任意移動(dòng)焊件。5.打底焊接頭處允許修磨，清根。6.焊縫外表清理于凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。整理課件平安防護(hù)及環(huán)境要求1.正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損；2.清理工作場(chǎng)地，不得有易燃易爆物品；3.檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；4.操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開始操作，防止電弧光直射眼睛；整理課件決策整理課件制定實(shí)施方案設(shè)備、材料準(zhǔn)備工藝參數(shù)確定實(shí)施焊接檢驗(yàn)整理課件設(shè)備、工具、材料整理課件主要設(shè)備、材料列表

序號(hào)名稱型號(hào)/牌號(hào)規(guī)格備注1直流電焊機(jī)ZX5一4002焊條E4303?2.5320鋼鋼管114mm×7mm×100mm(2件)整理課件計(jì)劃整理課件選擇焊機(jī)制定實(shí)施方案選擇焊接參數(shù)裝配點(diǎn)固→打底焊→蓋面焊→焊后清理及檢查平安與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備選擇焊接材料〔焊條〕整理課件焊條要求采用直流反接法并使用酸性焊條E4303，焊前如放置時(shí)間較長(zhǎng)，須經(jīng)100~150℃烘干1～2h，焊接工藝參數(shù)選那么〔如下表〕焊接層數(shù)焊條直徑/（㎜）焊接電流/（A）打底焊2．570~80填充焊3.2110～120蓋面焊3.2110～120

整理課件實(shí)施焊件裝配施焊焊后檢查焊前清理整理課件一、焊前準(zhǔn)備

1、去除管子接頭內(nèi)外外表麗側(cè)20㎜范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其他污物，直至露出金屬光澤。2、調(diào)整焊接參數(shù)。3、垂直固定焊焊接技術(shù)和板狀對(duì)接橫位焊根本相同，不同之處是管子有弧度，焊條要隨時(shí)變換角度，打底焊時(shí)注意上、下坡口的熔化情況，采用三道焊接。整理課件二、焊件裝配

1、檢驗(yàn)材料的尺寸；2、采用直流反接進(jìn)行裝配與焊接：①裝配間隙始端為2.5mm;

②采用與焊接焊件相應(yīng)型號(hào)焊條在焊件坡口內(nèi)進(jìn)行定位焊，焊點(diǎn)長(zhǎng)度10～15mm二點(diǎn)定位，采用搭橋連接，不破壞焊管坡口的底邊，3、錯(cuò)邊量不大于1.2mm整理課件三、施焊

1、打底焊：①引弧形成熔孔后，使兩側(cè)鈍邊熔化0．5～1mm，焊條下傾角為70o～75o，焊條沿管子的切線方向夾角為65o～75o；②沿焊接方向采用斜橢圓形運(yùn)條；③更換焊條接頭方法：在換焊條收弧前，將焊條下壓，使熔孔稍有增大后，慢慢向后上方帶弧10mm左右，衰減稍弧，使之形成斜坡，迅速更換焊條；整理課件2、蓋面焊：1〕蓋面焊為一層三道，從下側(cè)坡口開始向上排列。第一道焊接時(shí)，焊條下傾角為60o～70o，與管子切線方向的夾角為75o～85o，直線運(yùn)條不作擺動(dòng)，使下側(cè)坡口邊緣熔化1～2mm，這樣焊出的焊道非常直。2〕第二道焊接時(shí)，焊條下傾角為70o～80o，與管子切線方向夾角同第一道相同。焊接速度比第一道焊縫焊接時(shí)要慢，因?yàn)榈诙酪鹊谝坏栏摺?〕第三道焊接時(shí)，焊條下傾角為50o與管子切線方向夾角同第一道相同。焊接速度要快，焊縫要低于第二道，使上坡口邊緣熔化1～2mm，到達(dá)焊縫與焊件外表圓滑過渡。整理課件3、填充焊：填充焊為一層二道，從下層坡口開始排列。在焊接過程中，焊道間要充分熔化，焊接速度要適當(dāng)，運(yùn)條到凸起處稍快，而到凹處應(yīng)稍慢。焊接第一道時(shí)，焊條傾角要大，約90o。左右，焊條沿切線方向夾角為75o～85o；焊接第二道時(shí)，傾角要小，為60o～75o，焊條沿管子切線方向夾角與第一道相同，填充層高度距母材外表1mm左右。更換焊條接頭方法：在弧坑前約10mm處引弧，然后將電弧退至弧坑2／3處填滿弧坑后，正常進(jìn)行焊接。整理課件3、焊后清理

焊后應(yīng)將焊件外表飛濺物和焊渣清理干凈，焊件外表不得用磨光機(jī)整。整理課件4、焊后檢查

〔1〕焊縫外觀的檢查：焊縫外表質(zhì)量、焊縫尺寸是否符合要求；〔2〕焊縫內(nèi)部缺陷檢查：采用超聲探傷技術(shù)；〔3〕必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試：硬度、拉伸等整理課件四、本卷須知1.每層焊縫焊完成后，將熔渣和凸出的局部去除。2.坡口上、下側(cè)和熔敷金屬之間不能形成死角，以免形成夾渣和未焊透。3.在運(yùn)條過程中，必須根據(jù)各道圓弧的變化而不斷變換焊條角度。4.咬邊產(chǎn)生的原因除了焊接電流大、電弧過長(zhǎng)之外，主要是運(yùn)條手法、焊條與焊件間的夾角不正確所致。5.注意平安文明生產(chǎn)。整理課件檢查整理課件檢查文明實(shí)習(xí)任務(wù)的完成情況

記錄資料

實(shí)施過程的檢查整理課件評(píng)價(jià)整理課件考核與評(píng)價(jià)考核內(nèi)容評(píng)價(jià)方法電弧根底知識(shí)引弧的熟練程度平安與個(gè)人防護(hù)意識(shí)工作態(tài)度團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力根底知識(shí)評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià)

工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)整理課件評(píng)價(jià)細(xì)那么基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者權(quán)重坡口的制作與清理教師20%焊接工藝參數(shù)的確定與調(diào)整教師20%焊接操作技術(shù)教師20%焊后清理教師20%焊縫檢測(cè)教師20%根底知識(shí)、操作、工作過程評(píng)價(jià)的比例為2：6：2。低于60分者為不及格，其中工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)一項(xiàng)不合格者即為不合格。整理課件評(píng)價(jià)細(xì)那么操作評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者權(quán)重裝配