華北電力施工組織設(shè)計(jì)新

第一章編制依據(jù) 第二章工程概況 5第三章本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策 8第四章施工部署 第五章主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案 第六章施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃 第七章工期保證措施 第九章交叉施工原則與措施 第十章主要機(jī)具設(shè)備配備 第十一章質(zhì)量保證措施 第十二章安全技術(shù)措施和保證制度 第十三章文明施工及環(huán)保措施 第十四章降低造價(jià)技術(shù)措施 第十五章成品保護(hù)措施 第十六章施工現(xiàn)場(chǎng)民擾、擾民的控制措施 第十七章竣工后保修措施計(jì)劃 附錄一施工總進(jìn)度計(jì)劃表附錄二現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖11.1.1文件：1.1.2引用工程技術(shù)規(guī)范：23、《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》(公通字〔2009)46號(hào)〕35.建筑土建分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6.建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.6主要建筑法規(guī)4中華人民共和國(guó)計(jì)量法(第28號(hào)主席令)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定(第15號(hào)建設(shè)部令)中華人民共和國(guó)建筑法(第91號(hào)主席令)中華人民共和國(guó)大氣污染防治法實(shí)施細(xì)則(1991年國(guó)家環(huán)保局第5號(hào)令)中華人民共和國(guó)水污染防治法實(shí)施細(xì)則(2000年國(guó)務(wù)院第284號(hào)令)建筑項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例(1998年國(guó)務(wù)院第253號(hào)令)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第279號(hào)令)關(guān)于印發(fā)〈北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量若干規(guī)定〉的通知((94)北京質(zhì)檢總站036號(hào)文件)1.1.7本企業(yè)法規(guī)：企業(yè)ISO/90001貫標(biāo)質(zhì)量保證體系程序文件5第二章工程概況2.1工程概況工程名稱：A棟住宅樓等11項(xiàng)工程地點(diǎn)：北京市朝陽(yáng)區(qū)百子灣路5號(hào)(南院)迤東建筑類別：住宅建設(shè)單位：華北電力物資總公司監(jiān)理單位：北京時(shí)創(chuàng)項(xiàng)目工程管理有限責(zé)任公司計(jì)劃開工日期：2010年10月20日：總工期：559日歷天本工程為華北電力物資總公司職工住宅及配套工程，位于北京朝陽(yáng)區(qū)百子灣5號(hào)院，南側(cè)緊鄰廣渠路，北側(cè)為一中學(xué)，東西兩側(cè)為居民住宅?？偨ㄖ娣e102005m2。本工程分南北兩區(qū)，南區(qū)分為A樓、B樓、C樓，北區(qū)分為D樓、E樓，為5棟組成的群體住宅工程。結(jié)構(gòu)類型：框架，剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度8度。2.2建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)1功能A、B樓一二層為商業(yè)、三層以上為住宅，C、D、E樓為住宅2特點(diǎn)A、B、C樓地下相連，為南區(qū)；D、E樓地下相連，為北區(qū)。地下三層、車庫(kù)部位兩層，地上A樓9層，B樓10層、局部11層，C樓和D樓15層、局部16層，E樓19層。A樓南側(cè)有裙樓。F、G為商業(yè)房。3總建筑面積4層數(shù)地下3層地上A棟為9層、B棟為10層、C和D棟為16層、E棟為19層65層高地上標(biāo)準(zhǔn)層6高度絕對(duì)標(biāo)高(m)A、B、C、D樓±相對(duì)標(biāo)高7防火高層二類民用建筑，耐火等級(jí)：地上一級(jí)、地下一級(jí)8防水工程防水混凝土、防水卷材卷材防水廚房、衛(wèi)生間涂膜防水2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土平面屋蓋樓板地下水質(zhì)對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性2地下防水混凝土自防水底板、外墻在混凝土中摻加防水劑形成自防水混凝土，底板S6、外墻S6材料防水雙層3+3厚SBS防水卷材3混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層地下室外墻、底板、框架柱C40、C35、P8、P10(負(fù)三層為P10,后負(fù)二層以上改為P8)地上剪力墻梁、板構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁72.4水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖鍍鋅鋼管(大于DN100的用無(wú)縫鋼管)絲接加筋鋁箔離心玻璃棉管殼熱熔連接給水熱鍍鋅襯塑鋼管絲接橡塑保溫鋁塑復(fù)合管(PB)熱熔連接橡塑保溫?zé)崴疅徨冧\襯塑鋼管絲接橡塑保溫鋁塑復(fù)合管(PB)熱熔連接橡塑保溫中水鋁塑復(fù)合管(PB)熱熔連接橡塑保溫消火栓熱浸鍍鋅鋼管絲接排水入口處柔性機(jī)制鑄管柔性接口(A型)防銹漆一道銀粉兩道粘接熱鍍鋅鋼管絲接(大于DN100卡箍連接)2.5電氣專業(yè)設(shè)計(jì)概況：序號(hào)系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)雙路380V/220V電源進(jìn)線，地下一層設(shè)低壓幾接室及配電間，保護(hù)系統(tǒng)為TN-S。2動(dòng)力系統(tǒng)3照明系統(tǒng)4防雷接地利用基礎(chǔ)底板鋼筋作為接地體，屋面避雷帶，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋做防雷引下線與接地極相連接。5保護(hù)接地配電室保護(hù)接地、電源進(jìn)線處重復(fù)接地、電纜橋架保護(hù)接地、等電位聯(lián)結(jié)。所有進(jìn)戶鐵管的等電位連接。6消防系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警、感煙探測(cè)、可燃?xì)怏w報(bào)警，排風(fēng)、排煙、消防水噴淋、消防廣播。7電梯每單元一部客梯，雙路供電，8弱電8第三章本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策3.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策：3.1.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之一：本工程?hào)|、西側(cè)離住宅較近，為保證不擾民，做到文明施工，施工過(guò)程中我們將采取如(1)選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。(2)嚴(yán)格遵守市建設(shè)局夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間。(3)夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對(duì)居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時(shí)關(guān)閉所有大型照明設(shè)施。(4)現(xiàn)場(chǎng)木工棚和攪拌站進(jìn)行封閉降噪處理。(5)振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，必要時(shí)采用無(wú)聲振搗棒，以降低噪音污染。(6)教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。(7)加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔(8)裝修期間盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)場(chǎng)切割。(9)用聲級(jí)計(jì)隨時(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪音級(jí)數(shù)，控制噪音不超過(guò)國(guó)家規(guī)定范圍。3.1.2施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之二：基坑開挖及護(hù)坡本工程土方工程量大，分為南北兩個(gè)區(qū)域，土方開挖面積為1萬(wàn)多M,槽底相對(duì)標(biāo)高：-10.5m。土方工程面積大、開挖深度較深，需用機(jī)械數(shù)量較多，開挖工程需要降水。根據(jù)分析，本工程采用管井對(duì)基坑范圍內(nèi)地下水進(jìn)行圍降，管底穿過(guò)④層隔水層到達(dá)⑤層，要求降至基坑墊層底以下1.0m,利用潛水與承壓水水頭壓力之差采用抽滲結(jié)合方式進(jìn)行根據(jù)現(xiàn)有場(chǎng)地的工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，為加快工程進(jìn)度，降低成本，本工程?hào)|側(cè)因緊臨圍墻支護(hù)采用樁錨支護(hù)，其它三面采用土釘墻支采用信息化施工，確?；娱_挖過(guò)程中邊坡，臨近建筑物的安全，必須對(duì)基坑及周邊建93.1.3施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之二：現(xiàn)澆空心樓蓋板結(jié)構(gòu)(板中布置GBF空心薄壁管)本工程主樓間地下車庫(kù)均為二層，地下二層車庫(kù)頂板采用現(xiàn)澆空心樓蓋板結(jié)構(gòu)(板中布置GBF空心薄壁管),地下二層車庫(kù)頂板為600mm,局部為200mm,GBF管選用φ400。頂(1)在澆筑混凝土?xí)r，由于GBF管為密封桶狀空心管，每支管的自重較輕，若不采取措施進(jìn)因此必須采取措施進(jìn)行固定，否則會(huì)造成GBF管上浮把混凝土板上排鋼筋網(wǎng)片頂起，發(fā)生質(zhì)為保證管體設(shè)計(jì)位置正確，混凝土板上層鋼筋網(wǎng)片不上?。孩佻F(xiàn)澆板首層鋼筋網(wǎng)片綁扎完，鋼筋保護(hù)層就位；②采用雙股8#鐵絲將底板鋼筋網(wǎng)片與模板支撐鋼管體系綁扎固定，間距1500*1500。鐵絲一定要拉直拉緊，以便有效抵抗上浮力，避免產(chǎn)生向上位移。拉接鐵絲嚴(yán)禁拉接在膠合板下的木龍骨上，否則會(huì)將整個(gè)樓板底模拉起，起不到固定GBF管的作用。設(shè)計(jì)相符；④在距離管兩端200mm處采用雙股12#鐵絲將管與底板鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固，確保⑦每行GBF管之間的并內(nèi)設(shè)馬凳間距1100(附圖2)充當(dāng)上下鋼筋網(wǎng)片的支撐；⑧GB結(jié)束后，在綁扎上層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，有可能會(huì)造成部分GBF破裂，裂縫較小于可用塑料膠帶封(2)GBF管的豎向位置調(diào)整設(shè)計(jì)要求400GBF空心管居中擱置在600厚現(xiàn)澆板中間，管距上下面為100。經(jīng)計(jì)算空心管需從底板鋼筋上墊高44高。本工程采用加工場(chǎng)制作成品馬凳，現(xiàn)場(chǎng)安裝。采用通長(zhǎng)700的螺紋φ12鋼筋焊接。鋼筋隱蔽驗(yàn)收及GBF管固定驗(yàn)收合格后，方可(3)澆筑砼前還需檢查GBF管是否還有破損和位移情況，如有則要按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行調(diào)整和修第四章施工部署4.1工程目標(biāo)：4.1.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,分部工程合格率達(dá)到100%,達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2安全目標(biāo)：(1)無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；(2)無(wú)火災(zāi)事故；(3)無(wú)嚴(yán)重污染擾民；(4)無(wú)重大交通行車事故。日結(jié)構(gòu)封頂,2012年4月30日竣工。4.1.4管理目標(biāo)：合格。4.2管理組織機(jī)構(gòu)：4.2.1組織機(jī)構(gòu)：本工程項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)建造師擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)：(1)領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。(2)技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。(3)工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平(4)安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。(5)物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料(6)機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保(7)核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決(8)保衛(wèi)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。4.2.2管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合木工：250人鋼筋工：200人架子工：60人混凝土工：150人電工：50人水暖工：40人4.2.4項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：(1)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。(2)瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。(3)油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模板安裝施工。(5)防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。(6)電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。(7)水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水4.3施工部署：本工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期計(jì)劃為808天，為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排4.3.1總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。4.3.2施工工藝總流程：土方開挖→基礎(chǔ)底板墊層→基礎(chǔ)底板防水層→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)底板→地下室結(jié)構(gòu)→地下室外防水→回填土→地上部分主體結(jié)構(gòu)→墻體砌筑→專業(yè)安裝→屋面工程→內(nèi)外裝修→室外工程→清理收尾→竣工報(bào)驗(yàn)4.3.3流水段劃分按如下考慮：4.3.4施工工期上的部署原則——季節(jié)施工的考慮根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后，及時(shí)進(jìn)行回填土施工，以利4.3.5為了確保工期和時(shí)間連續(xù)、實(shí)施立體交叉作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收均分三次進(jìn)行，主體驗(yàn)收。砌筑工程及裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，二次結(jié)構(gòu)、裝修及水電管道安4.3.6垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：每棟樓設(shè)置一臺(tái)塔吊，各樓塔吊主要負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；主體施工至六層時(shí)，每棟樓設(shè)一座雙籠電梯負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂直運(yùn)輸。安裝平4.3.7本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，五層以下由?.3.8本工程模板體系：±0.00以下墻體采用60系列鋼模，頂板、梁、車庫(kù)及防框架柱采用竹膠板制作?！?.00以上剪力墻結(jié)構(gòu)采用定型鋼模板，頂板及電梯井采用木模體系。4.3.11現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，統(tǒng)一負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。4.3.12裝修階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。4.4施工準(zhǔn)備工作：(1)項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。(2)根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工(3)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工(4)做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工，并指導(dǎo)安裝。(5)認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁(6)編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。4.4.2勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：(1)組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。(2)落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)(4)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。4.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工臨時(shí)用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安(2)按北京市求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。(4)完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：4.5.1現(xiàn)場(chǎng)臨建布置本工程場(chǎng)地條件有限，臨時(shí)辦公區(qū)布置在場(chǎng)地內(nèi)，北側(cè)原有四層樓房為甲方、監(jiān)理辦公室及工人宿舍，南側(cè)臨建房為工人宿舍，東側(cè)臨建房為總包辦公室、會(huì)議室、養(yǎng)護(hù)室及各專業(yè)作業(yè)隊(duì)庫(kù)房。工人生活區(qū)布置在現(xiàn)場(chǎng)南北兩側(cè)，臨建房1700平方米。場(chǎng)地南北兩區(qū)之間為4.5.2給水：(1)從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100,并做水表井。(2)室外消火栓給水管道沿小區(qū)道路埋設(shè)，埋深800,采用100焊接鋼管，配25m水龍帶，19mm水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。(3)環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。(4)從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。(5)從環(huán)線引兩根管徑DN50立管，供3層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管(6)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泵房，供給3層以上高區(qū)生產(chǎn)消防用水。(7)各樓沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè)DN65的消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。冬施時(shí)外露部分做50mm厚巖棉保溫。(8)從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。4.5.2排水(1)施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。(2)在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場(chǎng)污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。(4)沉淀池定期清掏。4.5.3用水量計(jì)算：(1)施工用水量：q?=k1≥Q?·N?·K?/(8×3600)=1.1[(80×300+1q?:施工用水量k:未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.1Q:日工程量N:施工用水定額K?:用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日攪拌和養(yǎng)護(hù)砼量為80m2,每日砂漿用量為10m°計(jì)算。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：q=p?·N?·K/(t×3600)=(800×80q?:施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P:為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)N:施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K?:為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取2T:為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算(3)現(xiàn)場(chǎng)消防用水量：q?:按施工手冊(cè)取10L/S故總用水量Q=q?=10L/S(4)管道選擇：d=(4q/1000πv)12=(4×10/π×1.6×1000)2=0.089mm故管徑選為D?=100mm其中V為經(jīng)濟(jì)流速選為1.6m3/s(5)水泵選擇：本工程最高建筑高度為60.0米，故預(yù)設(shè)生產(chǎn)消防水泵供高層生產(chǎn)消防用水?？倱P(yáng)程H=H?+Z+hH?為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭，選10m。h為沿程阻力，因距離較短忽略不計(jì)。所以選用水泵揚(yáng)程H≥80.0m流量取消防流量L=5L/S(6)消防豎管管徑d=(4q/1000πv)12=(4×根據(jù)北京市規(guī)定管徑選擇D.65mm4.5.4施工臨時(shí)用電：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備用電量的計(jì)算，施工高峰期需用電量約為1000KVA。機(jī)械設(shè)備用電計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用于施工部位1塔吊2山東基礎(chǔ)主體2塔吊3山東基礎(chǔ)主體3施工升降機(jī)5山東裝修4攪拌機(jī)5山東裝修5調(diào)直機(jī)2山東鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)2山東鋼筋加工7鋼筋煨彎?rùn)C(jī)2山東鋼筋加工8羅紋套絲機(jī)4河北鋼筋加工9電鋸5北京木工模板壓刨5北京木工模板平刨5北京木工模板砼地泵5山東砼澆筑蛙式打夯機(jī)北京回填土電焊機(jī)5北京水電空壓機(jī)5天津模板清理結(jié)構(gòu)施工主要用電設(shè)備(考慮實(shí)際投入并同時(shí)使用的設(shè)備)功率為：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備用電量的計(jì)算，共需用電量約為：P3=75.6KW(照明用電)總用電量Pj=1.05*{0.6*[(998+75.6)/0.75]+0.6*144}根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備用電量的計(jì)算，施工高峰期需用電量約為992KVA。并結(jié)合實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)布置三臺(tái)315KVA變壓器滿足本標(biāo)段施工用電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一級(jí)總配電柜3個(gè)，變壓器輸入配電柜線路采用鎧裝電纜，埋地敷設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，按三級(jí)配電兩極保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大所有供電系統(tǒng)都采用三級(jí)控制二級(jí)保護(hù)，所有主線路電纜埋地敷設(shè)。(臨電布置詳見總平面布置圖)4.5.6施工現(xiàn)場(chǎng)防雷接地系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設(shè)置避雷針。利用塔吊的基礎(chǔ)做為施工現(xiàn)場(chǎng)的4.5.7現(xiàn)場(chǎng)道路布置施工現(xiàn)場(chǎng)全部用混凝土硬化，沿建筑物布置消防道路。道路硬化做法：在基層土上鋪墊200厚2:8灰土，面層為200厚C20商品混凝土，隨打隨抹。現(xiàn)場(chǎng)四周全部為240紅機(jī)磚墻，大門設(shè)為8m寬，高2.2m,按CI標(biāo)準(zhǔn)要求，刷相應(yīng)顏色的涂料和標(biāo)識(shí)。(道路布置見總平面布置圖)4.5.8垂直運(yùn)輸設(shè)備布置本工程主體施工時(shí)考慮結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)尺寸等因素布置5臺(tái)塔吊，主體完成后塔吊退場(chǎng)。(具體位置見總平面布置圖)主體六層后安裝5座雙籠電梯。4.5.9塔吊的安裝與拆除塔吊的安裝與拆除：進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工，在最短時(shí)間內(nèi)投入使用，塔吊安塔吊的安裝位置充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工和對(duì)整個(gè)工程裝修施工的影響，我公司認(rèn)為是比較合理的、可行的。裝修階段主要采用外用電梯，屋面工程完成后塔吊拆除。本工程計(jì)劃4.5.10外用電梯塔吊作為結(jié)構(gòu)施工期間的主要垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸工具，負(fù)責(zé)鋼筋、模板、鋼管等材料的運(yùn)輸。在裝修和安裝階段，外用電梯作為裝修階段垂直運(yùn)輸主要工具，負(fù)責(zé)運(yùn)輸砌塊、砂第五章主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案5.1施工測(cè)量：5.1.1工程概況：本工程位于北京朝陽(yáng)區(qū)百子灣5號(hào)院，分為A、B、C、D、E五棟樓，建筑面積為102005樓和D樓15層、局部16層，E樓為19層。A樓一、二層和A樓南側(cè)兩層裙樓為商業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高、基坑尺寸等核查記錄結(jié)果，積極主動(dòng)與甲方、監(jiān)理行共同核驗(yàn)，本工程施工測(cè)量，必須嚴(yán)格按照北京市規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)部門提供的建筑定位控制標(biāo)樁或坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)(及原始測(cè)量成果報(bào)告單)進(jìn)行實(shí)測(cè)，我方參加測(cè)量人員均具備相關(guān)資質(zhì)，持證上崗。5.1.2施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：(1)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。(2)對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。(3)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：全站儀有機(jī)玻璃十字接收靶；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(AL222)一臺(tái)；50m鋼卷尺3個(gè)。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。(4)測(cè)量人員配備：測(cè)量工3人，驗(yàn)線員2人。5.1.3建筑物定位放線：(1)平面控制網(wǎng)建立：依據(jù)測(cè)繪院給定坐標(biāo)控制點(diǎn)Gl,G2,G3點(diǎn)，復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)ABCDEF點(diǎn)，在使用現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一級(jí)引入點(diǎn)和G3點(diǎn)對(duì)各樓角點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行觀測(cè)和定位。1)平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為±12”,邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為1/15000。2)距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：(考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì))L?---實(shí)際距離L實(shí)---鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度t?---鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度a---鋼尺線膨脹系數(shù)t---測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度h---兩端高差3)角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示：根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度α:用正倒鏡法測(cè)出∠AOB,后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠AOB?=α,α,與a的差為β,過(guò)B?點(diǎn)作OB,并量取距離。(2)建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)設(shè)，另外在布設(shè)2個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)(現(xiàn)場(chǎng)確定),組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。閉合差的要求：(3)測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。5.1.4基礎(chǔ)開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)，在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過(guò)15cm。(1)根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡頂位置樁),并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、-20mm?；巯驴跇对试S誤差為+10mm;開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3m×3m的方格網(wǎng)點(diǎn)(2)墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層5.1.5結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：(1)結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：工程采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)(加活動(dòng)蓋板保護(hù))。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200×200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)(2)施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)主軸線細(xì)部放線墻邊線門窗洞口線(3)高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，劃分為四(五)段，設(shè)八(十)傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有二個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校1)標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層間總高2)各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+500mm,應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過(guò)程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3)施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允(4)鋼筋混凝土墻體、柱施工測(cè)量：1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑2)柱支模后，用線墜校核模板垂直度，并及時(shí)調(diào)整。5.1.6裝修工程施工測(cè)量：(1)地面工程的施工測(cè)量：1)標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2)測(cè)設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線測(cè)表1:水平線(室內(nèi)、室外)1每3m兩端高差小于±1mm。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm.鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2mm室外高于1/3000(2)門窗安裝施工測(cè)量：1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。2)門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。5.1.7電梯安裝施工測(cè)量：(1)結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測(cè)設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并(2)用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差。(3)測(cè)設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。(4)每層彈50cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000,并保5.1.8沉降觀測(cè)：(1)沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按樓四個(gè)大角各一個(gè)，中間間距10-15m設(shè)置一個(gè)，在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施工一層觀測(cè)一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。(2)非周期性觀測(cè)：1)基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測(cè)一次。2)大量降水、積水后觀測(cè)一次。3)出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。4)施工期間因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。(3)塔吊沉降觀測(cè)：1)在雨季來(lái)臨前觀測(cè)一次。2)雨季后觀測(cè)一次。3)雨季中及雨后觀測(cè)一次。(4)沉降觀測(cè)的精度要求：1)結(jié)構(gòu)按二等變形觀測(cè)等級(jí)，采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量或液體靜力水準(zhǔn)測(cè)量。其精度要變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差二等三等土0.702)塔吊觀測(cè)按三等精度考慮。(5)沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照北京市標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》整理。5.2土方工程5.2.1工程概況：基礎(chǔ)全部采用大開挖，由于場(chǎng)地狹窄，需減小坡度。護(hù)坡采用混凝土噴錨技術(shù)，東側(cè)由于基坑緊鄰圍墻，護(hù)坡采用砼樁與噴錨結(jié)合。(1)審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，(2)基底下500mm無(wú)地下水。(3)現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影(4)開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。5.2.3開挖方案：本工程土方開挖采用1臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)開挖，土方全部外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。并在土場(chǎng)存(1)施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。綜合工期和機(jī)械使用率，采用1臺(tái)WD100型反鏟挖掘機(jī)和5輛自卸汽車可保證土方開挖在3天內(nèi)完成。(2)開挖順序：1)挖掘機(jī)從一側(cè)開挖。2)在開挖過(guò)程中，先挖出基坑邊緣土，為護(hù)坡創(chuàng)造條件，并配備專職測(cè)量員，機(jī)械大人工清槽時(shí)用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土(3)排水措施：2)為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出(4)注意事項(xiàng)：1)挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。2)基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。3)嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及5)基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間5.3鋼筋工程：5.3.1鋼筋搭接與錨固5.3.2鋼筋采購(gòu)與檢驗(yàn)(1)鋼筋采購(gòu)鋼筋先按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號(hào)，由合同規(guī)定的采購(gòu)方物資部負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件和公司物資采購(gòu)管理辦法鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時(shí)間。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后(2)鋼筋檢驗(yàn)1)熱扎鋼筋的力學(xué)性能品種牌號(hào)符號(hào)公稱直徑(mm)屈服點(diǎn)O冷彎試驗(yàn)外形強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)不小于彎曲角度直徑光圓變形變形2)熱扎鋼筋的化學(xué)成分品種牌號(hào)符號(hào)化學(xué)成分外形強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)CPS不大于光圓φ2變形50.4-0.8b3)取樣方法每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t,取樣1組。檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量(每批)取樣方法拉力2根冷彎2根反向彎曲1根4)見證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場(chǎng)，填好報(bào)表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)工5)試樣判定在拉力試驗(yàn)中，如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)6.)不合格鋼筋處理使用在本工程的鋼筋下料前必須經(jīng)過(guò)送樣復(fù)試合格后方可施工，特殊情況由公司總工程師簽署的緊急放行令也可進(jìn)行鋼筋制作綁扎施工，但必須在混凝土澆筑前取回復(fù)試報(bào)告結(jié)果，否則不得澆筑混凝土，以便追溯和翻改。不合格的鋼筋必須單獨(dú)堆放并掛牌標(biāo)示，及5.3.3鋼筋制作(1)鋼筋配料、下料做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè)計(jì)總說(shuō)明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來(lái)確定鋼筋的接頭位置、下料長(zhǎng)度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長(zhǎng)度只有12m,配料時(shí)不能超過(guò)這個(gè)長(zhǎng)度，配料單經(jīng)工長(zhǎng)和技術(shù)(2)鋼筋加工機(jī)具設(shè)備一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機(jī)GT6/8-40;直螺紋滾壓機(jī)使用GZL-40B,功率3KW,電壓380V,φ16-40。(3)鋼筋加工鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度等。箍筋的彎鉤為135°,彎鉤直段長(zhǎng)度10d。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，若以外邊尺寸來(lái)計(jì)算，則要加上2倍的箍筋直徑。(4)鋼筋接頭位置及接頭形式1)φ16以下的鋼筋均采用搭接接頭，≥φ16(含φ16)的鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。2)基礎(chǔ)底板鋼筋、柱、梁、豎向鋼筋的接頭位置宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭。接頭錯(cuò)開距離為35d且不小于500mm。3)結(jié)構(gòu)梁板基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置：上層鋼筋應(yīng)在支座附近搭接，下層鋼筋應(yīng)在跨中搭接，接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不得大于50%。4)柱鋼筋接頭位置：留在樓板面以上柱高搭接長(zhǎng)度L,位置，并錯(cuò)開。梁鋼筋接頭位置：下層筋在支座范圍直螺紋連接，上層筋在跨中范圍直螺紋連接。接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不得大于50%。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。6)接頭距鋼筋彎折處的距離要大于10d,且不在構(gòu)件的最大彎矩處。7)樓板：下層筋在支座范圍搭接，上層筋在跨中范圍搭接。4.3.4鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接接頭(1)鋼筋等強(qiáng)滾壓直螺紋接頭施工工藝圖(工藝流程圖)2.螺紋加工3.接頭加工(1)上崗人員培訓(xùn)(2)檢查待加工的鋼筋(3)調(diào)試滾絲機(jī)(4)做好鋼筋支架(5)檢查連接套筒的規(guī)格等級(jí)(6)裝夾鋼筋(7)滾軋螺紋(8)檢驗(yàn)螺紋牙形及加工長(zhǎng)度(9)擰好連接套筒及保護(hù)帽(10)堆放待用(11)檢查連接套筒及絲頭是否完好無(wú)損(12)將連接套旋合到位，檢查外露情況(13)給完成的接頭做標(biāo)記(14)檢查待連的一端是否有保護(hù)帽表4—10工序名稱要求1.凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)2.操作工人應(yīng)能熟練操作，持證上崗.方法1.組織有關(guān)人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)3.考核合格后發(fā)上崗證。負(fù)責(zé)部門技術(shù)部、質(zhì)量部附加說(shuō)明工序名稱1.施工準(zhǔn)備：(2)檢查待加工的鋼筋要求1.鋼筋材質(zhì)符合GB1499-91,GB13014-91標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。工具砂輪切割機(jī)、大錘方法2.鋼筋端部彎曲的應(yīng)切去或直整；馬蹄太大應(yīng)切負(fù)責(zé)部門質(zhì)量部附加說(shuō)明嚴(yán)禁用氣割，電焊下料。工序名稱1.施工準(zhǔn)備：(3)調(diào)試滾絲機(jī)要求2.檢查滾軋頭是否與加工鋼筋規(guī)格相符。3.安裝好滾絲機(jī)，試機(jī)滾軋出合格的絲頭。工具扳手、改錐、環(huán)規(guī)、電筆方法1.接好電源，空車試機(jī)是否正常，加好冷卻液，檢查操作部位及2.裝好滾軋頭，調(diào)整好尺寸。負(fù)責(zé)部門質(zhì)量部附加說(shuō)明1.滾軋頭應(yīng)與加工鋼筋相符，按說(shuō)明書調(diào)整。2.試加工后，如長(zhǎng)度有誤，及時(shí)調(diào)整限位塊。工序名稱要求1.搭好放待加工鋼筋的支架。2.支架上面應(yīng)與滾絲機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)平齊。工具腳手架或木板方法1.將滾絲機(jī)放置在支架兩端，滾軋頭相對(duì)，中心高相同且同2.將支架調(diào)整平放上鋼筋，鋼筋軸線與滾絲機(jī)軸線等高負(fù)責(zé)部門工程操作人員附加說(shuō)明工序名稱1.工準(zhǔn)備：(5)檢查連接套規(guī)格化等級(jí)要求1.連接套要有合格證及等級(jí)標(biāo)志。2.連接套應(yīng)與加工連接的鋼筋規(guī)格相同。工具方法1.檢查提供的連接套是否有合格證及等級(jí)證書。2.核對(duì)連接套數(shù)量。3.連接套是否有保護(hù)蓋，看清保護(hù)蓋上的規(guī)負(fù)責(zé)部門質(zhì)量部，工程操作人員附加說(shuō)明工序名稱2.螺紋加工：(6)裝夾鋼筋要求1.鋼筋在滾絲機(jī)上裝夾長(zhǎng)度適宜。3.夾緊機(jī)構(gòu)用力鎖緊。工具直觀檢查方法1.目測(cè)鋼筋裝夾位置，應(yīng)將鋼筋端部靠在滾壓頭平面位置負(fù)責(zé)部門操作工附加說(shuō)明不可將一根鋼筋兩端分別裝夾在兩臺(tái)滾絲機(jī)上工序名稱2.螺紋加工：(7)滾軋螺紋要求1.滾軋螺紋時(shí)必須加冷卻潤(rùn)滑液。2.參照滾絲機(jī)使用說(shuō)明書，正確操作、工具滾絲機(jī)方法1.鋼筋?yuàn)A緊后，啟動(dòng)滾絲機(jī)噴出冷卻液后再滾軋加2.初使?jié)L軋用力不可太大。負(fù)責(zé)部門操作工，工地技術(shù)員，技術(shù)部附加說(shuō)明1.冷卻液應(yīng)為水溶性冷卻潤(rùn)滑液，嚴(yán)禁使用機(jī)油及潤(rùn)滑2.當(dāng)氣溫低于0C時(shí)，應(yīng)摻入15%--20%亞硝酸鈉工序名稱2.螺紋加工：(8)檢查螺紋牙形及加工長(zhǎng)度要求1.牙形飽滿(大于螺紋中徑尺寸),無(wú)裂紋、斷牙等缺陷，且與2.螺紋有效長(zhǎng)度用專用環(huán)規(guī)檢查，在環(huán)規(guī)缺口范圍工具環(huán)規(guī)方法參照質(zhì)量要求，操作工人逐個(gè)檢查絲頭加工質(zhì)量負(fù)責(zé)部門操作工、質(zhì)量部附加說(shuō)明有效絲扣牙形大于螺紋中徑尺寸工序名稱2.螺紋加工：(9)擰好連接套筒及保護(hù)帽要求1.合格鋼筋一端絲頭擰上連接套，擰到位。2.另一端絲頭擰上保護(hù)帽，不得松動(dòng)。工具扳手方法1.用扳手將連接擰到位，外露有效絲扣不超過(guò)3扣負(fù)責(zé)部門質(zhì)量部、操作工附加說(shuō)明連接套外露端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋工序名稱2.螺紋加工：(7)滾軋螺紋要求1.將合格的絲頭擰上連接套及保護(hù)帽2.按規(guī)格分別堆放整齊待用工具方法將鋼筋按不同規(guī)格分別存放在指定場(chǎng)地負(fù)責(zé)部門操作工，質(zhì)量部附加說(shuō)明應(yīng)及時(shí)清理螺紋，并將保護(hù)帽及保護(hù)蓋重新擰好，堆放待用工序名稱3.接頭施工(11)檢查連接套筒及絲頭是否完好無(wú)損要求1.連接鋼筋前，應(yīng)檢查連接套筒規(guī)格等極是否符合要求2.鋼筋和連接套筒的絲扣是否完好無(wú)損，是否干凈工具方法目測(cè)直觀檢查負(fù)責(zé)部門質(zhì)量部，技術(shù)部附加說(shuō)明1.檢驗(yàn)規(guī)格可看標(biāo)記，等極檢驗(yàn)可做抗拉試驗(yàn)2.采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套位置，等極和數(shù)量應(yīng)符連接套外露端應(yīng)有保護(hù)蓋3.鋼筋絲頭有效扣外徑大于中徑尺寸工序名稱3.接頭施工(12)將連接套旋合到位，檢查外露絲扣要求1.將連接套擰入端保護(hù)蓋去掉2.將鋼筋塑料保護(hù)帽擰下，對(duì)正鋼筋軸線擰入套筒3.將鋼筋旋合到位，檢驗(yàn)外露有效絲扣不超過(guò)3個(gè)工具扳手方法用扳手將接頭逐個(gè)旋合到位負(fù)責(zé)部門質(zhì)量部附加說(shuō)明1.連接時(shí)，操作人員需逐個(gè)對(duì)接頭進(jìn)行外觀檢查2.接頭外露有效絲扣不超過(guò)3扣，否則應(yīng)立即擰入，達(dá)到合格要求工序名稱3.接頭施工(13)給完成的接頭做標(biāo)記要求凡已旋合到位，外觀檢查合格的接砂必須用油漆做好標(biāo)記，以便檢查工具方法目測(cè)直觀檢查負(fù)責(zé)部門質(zhì)量部附加說(shuō)明油漆標(biāo)記由專人負(fù)責(zé)，不允許隨意亂劃工序名稱3.接頭施工(14)檢查待連的一端是否有保護(hù)帽要求鋼盤連接完畢后，應(yīng)檢查待連接的一端是否有保護(hù)帽，如有脫落就立即擰好檢測(cè)工具方法用目測(cè)方法逐個(gè)檢查負(fù)責(zé)部門質(zhì)量部附加說(shuō)明如發(fā)現(xiàn)絲扣上有污物，應(yīng)立即清理干凈(2)鋼筋滾軋直螺紋接頭驗(yàn)收為保證鋼筋滾軋直螺紋連接接頭的強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中A級(jí)接頭的要1)鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗(yàn)收a.滾軋螺紋長(zhǎng)度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。b.在環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度合格的范圍內(nèi)累計(jì)完整絲扣應(yīng)不小于下表絲扣數(shù)。表4—11鋼筋規(guī)格累計(jì)完整絲扣牙數(shù)c.在環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度合格范圍內(nèi)累計(jì)不完整絲扣應(yīng)不大于下列絲扣數(shù)。表4—11鋼筋規(guī)格累計(jì)不完整絲扣牙數(shù)中22e.鋼筋滾軋直螺紋絲頭的強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-96中A級(jí)接頭的強(qiáng)度要求。2)直螺紋連接套筒的驗(yàn)收b.連接套有材料質(zhì)量證明書(材質(zhì)單)。3)鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗(yàn)收a.套筒兩端擰入連接套的長(zhǎng)度應(yīng)相等，差值不大于一個(gè)絲扣。c.鋼筋旋合到位后，外露完整絲扣不超過(guò)3扣。(最后或最初連接接頭除外)d.接頭做拉伸試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-96中A級(jí)要e.擰緊的接頭做油漆標(biāo)記。5.3.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎：5.3.4鋼筋安裝。(1)底板鋼筋綁扎：1)底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)——按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎2)鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度4)鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接方式全部采用滾軋直羅紋的方式進(jìn)行。連接接頭位置相互錯(cuò)開，在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過(guò)50%。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。進(jìn)行滾軋直羅紋的施工人員必須持證上崗。檢查所采購(gòu)的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端處不得超過(guò)一個(gè)半絲扣，確保鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。并進(jìn)行試?yán)弦蠛蠓娇勺鳂I(yè)。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。套筒連接完成以后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉5)墻體插筋、梁柱鋼筋安裝：按照底板上放出的梁的位置線，綁扎柱、梁鋼筋，柱、梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，柱梁鋼筋6)綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行套筒連接，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全5.3.4地下室墻體鋼筋的綁扎：(1)地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)-------進(jìn)行技術(shù)交底------進(jìn)行鋼筋放樣、下料--------綁扎暗柱鋼筋-------綁扎暗梁鋼筋------(2)地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種(3)地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后(4)測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。(5)鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后進(jìn)行綁扎(6)前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交5.3.5頂板鋼筋綁扎(1)頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)----進(jìn)行技術(shù)交底----對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料----在模板上進(jìn)行彈線----綁扎頂板下層鋼筋----(2)對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試(3)對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)(4)頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，(5)下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，,上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，,依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要(6)上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的水泥墊塊。(7)頂板鋼筋按照流水段，從一側(cè)開始形成流水作業(yè)5.3.6柱子鋼筋綁扎(1)柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)---對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底---綁扎柱子鋼筋(2)柱子鋼筋的連接方式采取滾扎直螺紋。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要技術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。(4)綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線彈出，同時(shí)彈出柱子的位置線。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。5.3.7主體鋼筋的綁扎于螺紋16的采用直螺紋。陽(yáng)臺(tái)攔板、裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時(shí)，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二(1)墻體鋼筋綁扎：1)墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)-------進(jìn)行技術(shù)交底------進(jìn)行鋼筋放樣、下料--------綁扎暗柱鋼筋-------綁扎暗梁------掛保溫板2)墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。3)墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到4)測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出5005)鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，求。暗柱鋼筋搭接綁扎或機(jī)械連接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁6)綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。(2)頂板鋼筋的綁扎：交底----對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料----在模板上進(jìn)行彈線----綁扎頂板下層鋼筋----水電管1)對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。2)對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)3)頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用綁絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行4)下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，,上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，,依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求5.3.8鋼筋保護(hù)層的要求：(1)混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層、地下室外墻內(nèi)側(cè)厚度為15mm。(2)混凝土梁、柱、剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。(3)、基礎(chǔ)底板、地下室墻板與水接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為40mm,(4)地下室底板上部保護(hù)層厚度20mm。5.3.9質(zhì)量要求：項(xiàng)次允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高尺量長(zhǎng)度土10間距尺量排距3箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。模并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿5.4.1模板體系(1)墻體模板：1)地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上300mm高的導(dǎo)墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護(hù)，使用竹膠板加木方背楞。2)地下墻體模板：采用鋼模拼裝。模板拼裝后。加固用的斜支撐延墻長(zhǎng)3m不少于兩3)電梯井模板：4)地上墻體模板：由有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)的全鋼大模板，具體施工方案詳見大模板3、墻面成型后拼縫少、外觀光滑、平整，表觀效果好；省去二次抹灰，綜合經(jīng)濟(jì)效為商業(yè)層高4500mm,其他層高均為2900mm。流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理的前提條件，通過(guò)合理的流水段劃分，能夠確保勞動(dòng)力及各工種(力工、鋼筋工、混凝土、模板、架子工)的不間斷流水作業(yè)，材料(鋼筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備 (塔吊)的高效使用。模板采用合理的設(shè)計(jì)方式，減少塔吊的吊次，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，減少模板拼縫，提高施工質(zhì)量，從而加快工程進(jìn)度。墻體流水段按單元?jiǎng)澐?，每棟樓配?模板及角模配置原則：模板及角模按標(biāo)準(zhǔn)層配置模板。模板及角模高度：大模板高度2800mm,角模高度2850mm。內(nèi)外墻模板下口標(biāo)高一致，便于外墻陽(yáng)臺(tái)處模板流水使用。陰角大模板的放置：大模板加工完后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)模板放置布置圖及每棟樓的不同模數(shù)放置在不同區(qū)域。陰陽(yáng)角膜、窄版放置搭設(shè)好的腳手架內(nèi)，大模放置在封閉的場(chǎng)地并將安裝完支撐的大模板施工工藝(1)因大模板檢驗(yàn)需要檢驗(yàn)平臺(tái)，因此大模板出廠前，工地應(yīng)派技術(shù)人員來(lái)廠驗(yàn)收，合格后方可出廠。大模板及配件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二次驗(yàn)收，并按規(guī)格、品種編號(hào)、分類，碼放整齊，以備現(xiàn)場(chǎng)安裝取用。模板及配件碼放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水設(shè)施。為節(jié)省施工現(xiàn)場(chǎng)空間，工地應(yīng)配置大模板支撐架，(2)大模板與模板附件連接均為螺栓連接，要按施工需要準(zhǔn)備好螺栓、平墊、彈墊并確清理樓面----抄平紋線----彈模板就位線----做砂漿找平層----綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止?jié){鋼板網(wǎng)----安裝預(yù)埋管線及套管----固定門窗模板----安放角模----安裝內(nèi)模 (從右向左)---安裝穿墻螺栓----安裝外模(從右向左)----鎖緊穿墻螺栓(調(diào)整模板垂直度)----檢查驗(yàn)收----澆注墻體砼----拆模----清理、模板刷脫模劑----支頂板模板----綁1)清理樓面，在每棟房層的四大角和流水段分段處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁。用經(jīng)緯儀引測(cè)出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。采用筒模時(shí)，還應(yīng)放出十字線。當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，并鋪設(shè)墊板，雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下層樓板頂面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)2)根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線，對(duì)于外墻標(biāo)出墻體軸線，使外模板安裝誤3)墻體鋼筋綁扎后，在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽(yáng)角模的鋼筋網(wǎng)邊上，豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。要求定位筋中14鋼筋，頂模一頭刷防銹漆，水平向每1米放置一根，豎向放置3根。水平方向放置豎向放置模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面，嚴(yán)防澆入砼。4)組裝內(nèi)墻模板時(shí)，以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板，控制墻體尺寸，用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，找平砂漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷?，砂漿不允許伸入墻身體里側(cè)，大模板底邊粘貼海棉條，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。5)在內(nèi)墻模板安裝就位準(zhǔn)確穩(wěn)固后，進(jìn)行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。為保證外墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確和荷載傳遞均勻，可在安裝外墻模板前預(yù)先抹好找平層，就位時(shí)澆水泥素漿；也可預(yù)先抹找平點(diǎn)，安裝外墻模板后及時(shí)捻塞于硬砂漿，做到捻塞密實(shí)。安裝外墻模板應(yīng)以墻的外邊線為準(zhǔn)，做到墻面平順，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯(cuò)位，防止擠嚴(yán)平腔。墻模板的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，防止披水高于擋水臺(tái)。6)模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。7)模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿(含模板零部件)必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。對(duì)影響結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。如柴油、機(jī)油(不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機(jī)油)不準(zhǔn)使用，不得在模板就位后涂刷脫模板劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。8)模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。跨度等于或大于4m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000。起拱要求順直，不得有折線。9)多層、高層結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)采取分層分段支模方法，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。層高大于5m時(shí)，宜采用多層支架支模或桁架支模，上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)墊板，上下層支架的立柱板安裝的標(biāo)高、位置應(yīng)準(zhǔn)確，并以樓梯段樣板進(jìn)行校核。休息平臺(tái)及樓梯橫梁在安裝前應(yīng)將墻上的預(yù)留孔洞清理干凈，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。樓梯段安裝后，應(yīng)1)模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求。側(cè)模以砼強(qiáng)度能保證常溫下，模板拆模保證墻體砼強(qiáng)度不小于1.2MPa,墻面砼強(qiáng)度達(dá)到4.0MPa時(shí)方可進(jìn)2)底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。3)結(jié)構(gòu)拆除底模支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對(duì)其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)行嚴(yán)格控制或經(jīng)驗(yàn)算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時(shí)支撐。4)模板拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的原則，應(yīng)先拆除連接附件，再旋轉(zhuǎn)底腳絲杠，使模板向后傾斜，與墻體脫離。在任何情況下，不得在墻上口晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板。5)大模板及陰陽(yáng)角模在每次起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固。檢查是否7)模板的制作、安裝和拆除，均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查的制度。拆下的模板及附取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板(2)樓板模板：面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×100mm白松木方，間距400mm,主龍骨(3)柱模板：1)柱模板采用竹膠板加背楞模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體。施工時(shí)，用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。2)樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋φ12鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。3)梁模板：100×100mm白松木方，側(cè)模及底模用φ48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根φ12的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。(5)門、窗洞口模板：(6)樓梯模板：(7)陽(yáng)臺(tái)模板：為了使同種陽(yáng)臺(tái)尺寸一致，上下通線，用竹膠板和木方分別制成定型的底板模板和欄板5.4.2支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線(距模板300mm)→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、保溫、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢整模板→刷脫模劑→碼放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。5.4.3支模質(zhì)量要求：(1)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板的接縫不大于2mm。項(xiàng)次允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)尺量4相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺(1)由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水(2)模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、5.4.5模板拆除：(1)模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。(2)側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆(3)底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求，并且要隔層拆除?？?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。(4)拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?5)拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土地泵(地下部分混凝土施工時(shí)配泵車)泵送至澆筑部位。混凝土配合比，按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料取樣送試，委托有北京市建委認(rèn)證資格的試驗(yàn)室試配，混凝土外加劑的性能和種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)試并提供配合比及摻量，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。本工程外加劑主要為商品混凝土配合比的設(shè)計(jì)及審核商品混凝土由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下制定申請(qǐng)計(jì)劃，公司物資部負(fù)責(zé)選擇合格廠家混凝混凝土外加劑的性能和種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，現(xiàn)場(chǎng)二次結(jié)構(gòu)用攪拌混凝土由現(xiàn)場(chǎng)專職試驗(yàn)員在工地項(xiàng)目總工程師指導(dǎo)下制定配比實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，根據(jù)對(duì)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，并把試配結(jié)果及時(shí)報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后，方混凝土外加劑的性能和種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，5.5.1底板混凝土：(1)剪力墻結(jié)構(gòu)部分底板采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P10、P8。1)原材料：選用早期強(qiáng)度高的p.o42.5以上的普通硅酸鹽水泥；細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的的規(guī)定。粗骨料選擇0.5-32.5的級(jí)配機(jī)碎石，應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及補(bǔ)償收縮混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混2)按底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)要求，提前做好混凝土試配申請(qǐng)，做好混凝土配3)采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。4)為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下室外墻下部0.30m高墻體一起連續(xù)澆筑。5)混凝土底板澆筑時(shí)，先澆注地梁、集水坑等部位，在澆注平板，采用斜面分層法，6)底板混凝土施工時(shí)分層澆筑，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)平，用拉小白7)在泵管出口配置3根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊8)混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后(2)施工縫的處理：1)在施工縫施工前，安排人員將施工縫清理干凈并將表面鑿毛。2)基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。地下室外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面3003)后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)：1)混凝土澆筑完6-12小時(shí)，待混凝土終凝(用手按不起印，指甲劃不出槽)即可覆2)應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。5.5.2剪力墻混凝土施工：(1)墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與(2)混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在50cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)2h,防止出現(xiàn)冷縫。(3)澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15~(4)墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm,振搗棒的移(5)墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。(6)拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜(地下室外墻不少于14晝夜)的澆水，5.5.3樓板混凝土施工：(1)地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。(2)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗或振搗棒振搗。平板振搗器振搗移動(dòng)時(shí)要保1)當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。2)對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕3)后澆帶封閉時(shí)間依據(jù)圖紙規(guī)定時(shí)間，封閉用高一等級(jí)混凝土，并做到振搗密實(shí)，加在澆注成型后，可獲得0.5-1.2N/mm的自應(yīng)力，補(bǔ)償施工縫的收縮。注意：澆過(guò)2h,對(duì)于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，以求密實(shí)，以防沉降縫出現(xiàn)。終凝后，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不得少于7天。5.5.5混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m2混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m2以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊(一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)),每增加250m2—500m3時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)計(jì)劃表表—4—20試塊尺寸取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件時(shí)間試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)留置每100M3同配合比混凝土不少于一組；不超過(guò)100M3同配合比至少取一組試塊；每一現(xiàn)澆樓層的同配合比混凝土取樣不少于一組；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000M°時(shí)，同一配合比混凝土每200M2混凝土取樣不得少于一次。溫度為20±2℃和相對(duì)濕度為95%以上的潮濕環(huán)境符合同條件留置非冬期現(xiàn)場(chǎng)每次澆筑混凝土留置一組，用于現(xiàn)場(chǎng)模另留置隨機(jī)試塊三組(一組同條件600℃/d,一組標(biāo)養(yǎng)；拆模強(qiáng)度一組)不標(biāo)養(yǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)同上5.5.6質(zhì)量控制要點(diǎn)；1保證砼現(xiàn)場(chǎng)拌制質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。2混凝土外加劑質(zhì)量。3普通標(biāo)號(hào)混凝土澆筑及協(xié)調(diào)。4季節(jié)施工中混凝土配合比的調(diào)整。5后臺(tái)上料控制，采用電子計(jì)量設(shè)備。6混凝土運(yùn)輸及澆筑時(shí)間控制。混凝土工程嚴(yán)格按北京市檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項(xiàng)次允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)尺量墻、梁52標(biāo)高水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)尺量墻、梁4垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺5.6防水工程：5.6.1防水概況：防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室(底板、側(cè)墻)防水卷材抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6鋼筋砼自防水雙層防水卷材2屋面雙層3厚SBS防水卷材+1.8厚高分子涂膜雙層防水卷材3室內(nèi)(衛(wèi)生間)JSA-101聚合物水泥防水涂料JSA-101聚合物水泥防水涂料(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。(2)防水施工人員必須持證上崗。(3)做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應(yīng)選購(gòu)北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后5.6.3地下室防水：地下室采取全防水處理，使用雙層(1)基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；地下室外墻防水層采用外防(2)基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層→砌筑保護(hù)墻→抹找平層→鋪貼防水卷材→防水保護(hù)層。(3)地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層→滿刷底涂料一道→鋪貼防水卷材→鋪50厚聚苯板保護(hù)層→土方回填。(4)卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。(5)抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽(yáng)角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm(6)基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，(7)地下室外墻防水層施工時(shí)接茬部位做附加層。(8)為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，在保護(hù)墻上采用(9)立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，(11)外墻防水層做完一步立即回填一步。屋面采用1.8厚高分子涂膜+雙層3厚SBS防水卷材(1)施工順序：基層清理→涂刷配套基層處理劑→復(fù)雜部位附加層處理→雙層聚乙烯(2)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9%,含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1×1m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3-4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同(無(wú)明顯水印),則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽(yáng)角等部位做成50mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10—20mm,以保證局部無(wú)(3)用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以后，鋪貼(4)復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)5.6.5室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：(1)在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。(2)找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)≥2%,以地漏邊向外50mm處排水坡度為3-5%,不得局部積水。(3)與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，(4)小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密(5)在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。(6)衛(wèi)生間各使用部位高度按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)。(7)衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作(8)防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。5.7土方回填：5.7.1本工程土方回填為肥槽外墻以外1000mm內(nèi)2:8灰土回填，其余部分素土回填。5.7.2回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，5.7.3肥槽回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方5.7.4回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5.7.5土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，確保粒徑不大于50mm。5.7.62:8灰土以及3:7灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。5.7.7回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。5.7.8回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。5.7.9回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)系數(shù)≥0.97。5.7.10回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣數(shù)量按北京市建筑取樣標(biāo)準(zhǔn)取樣，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。5.8腳手架工程：腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅腳手支撐和裝修用腳手架。A樓外腳手架二層以下采用落地雙排腳手架搭設(shè)，上部采用懸挑雙排腳手架。B、C、D、E樓采用掛架。裝修采用吊籃，吊籃有具有專業(yè)資質(zhì)的單位施工。詳見腳手架施工方案。外腳手架采用落地雙排腳手架搭設(shè)：5.8.1設(shè)計(jì)幾何尺寸立桿縱距La=1.5m,立桿橫距Lb=1.5m,內(nèi)立桿離建筑物外緣距離0.40m,小橫桿端頭離建筑物外緣距離0.1m。大橫桿步距h=1.5m,小橫桿間距0.75m。連墻桿橫距Lw=4.4m,縱距hw=4.8m。5.8.2結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)，采用工具式里腳手。裝修作業(yè)時(shí)，采用外腳手，上下同時(shí)作業(yè)，按兩個(gè)作業(yè)層考慮，作業(yè)層上鋪腳手板，同時(shí)設(shè)兩道防護(hù)欄和擋腳板，腳手架頂層設(shè)防護(hù)欄桿高1.5m。作業(yè)層允許施工荷載≤2KN/m2。5.8.3腳手架構(gòu)造要求5.8.4立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒(méi)擰緊。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同步距內(nèi)，與大橫桿的距離不大于步距的三分之一(50cm)。5.8.5上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一(50cm).相鄰步架的大