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文檔簡介
住院服務(wù)中心裝修改造項目投標方案第一章綜合說明 41.1.編制說明 41.2.編制依據(jù) 51.3.工程概況 8第二章施工部署 2.1.組織機構(gòu)部署 2.2.施工準備工作 第三章施工方案與方法 3.1.施工工藝要求 203.2.拆除工程 3.3.砌體砌塊工程 243.4.防水工程 3.5.地面地磚鋪貼施工 323.6.墻面磚工程 333.7.墻面涂料工程 393.8.天棚工程 3.9.電氣安裝工程 463.10.火災(zāi)報警 573.11.噴淋系統(tǒng)工程 第四章工程質(zhì)量管理體系與措施 4.1.質(zhì)量方針 4.2.質(zhì)量目標 4.3.項目質(zhì)量管理保證體系 78第五章安全管理體系與措施 5.1.安全施工保證體系 865.2.確保安全施工的組織措施 第六章文明、環(huán)境管理體系與措施 6.1.文明施工保證措施 926.2.環(huán)境保護體系及保證措施 第七章工程進度計劃與措施 967.1.施工進度計劃 7.2.進度計劃管理 977.3.施工調(diào)度工作 7.4.工期保證措施 第八章施工機械設(shè)備配置 8.1.原則 8.2.施工機械設(shè)備的管理 第九章勞動力配置的適應(yīng)性 9.1.施工隊伍的選擇 9.2.勞動力配置原則 9.3.勞動力組織措施 9.4.勞動力管理措施 第十章主要材料進場計劃 10.1.材料的組織管理 10.2.材料的驗收 10.3.物資材料的檢驗、試驗計劃 第十一章關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)技術(shù)措施 11.1.重點、難點認識 11.2.解決措施 第十二章冬雨季施工技術(shù) 12.1.雨季施工技術(shù)措施 12.2.高溫季節(jié)施工措施 12.3.冬季施工組織措施 12.4.冬季施工技術(shù)措施 41.1.編制說明并就此組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對本工程施工中的技術(shù)路線和專項方54、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95(2001年版)6室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量7室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量室內(nèi)裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯用建筑材料放射性核素限量類別國家中華人民共和國建筑法國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定地方施工現(xiàn)場管理法規(guī)及文件匯編地方建設(shè)工程文明安全管理暫行規(guī)定地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防標準地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標準地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標準8序號內(nèi)容1工程名稱住院服務(wù)中心裝修改造項目2建設(shè)地址XX市第三人民醫(yī)院3招標人XX市第三人民醫(yī)院4數(shù)量約800平方米5計劃工期二、工程范圍按照合同文件規(guī)定和圖紙及工料規(guī)范要求,直至所完成的工程通過竣工驗收,并負責(zé)完成保修期內(nèi)的全部工程保修服務(wù)。第四節(jié)工程項目管理目標我公司積極響應(yīng)招標文件中有關(guān)工程質(zhì)量、進度的要求,確定項一、質(zhì)量目標根據(jù)招標文件的要求,我公司確定本工程的質(zhì)量目標為:合格及工程質(zhì)量還應(yīng)符合國家、地方現(xiàn)行標準及有關(guān)規(guī)定的要求以及合同文件和招標文件中的相關(guān)要求。標準、規(guī)范及招標文件中的相關(guān)要求有不同規(guī)定時,按照高標準和高要求執(zhí)行。二、工期目標我公司積極響應(yīng)招標文件要求,嚴格按照遵守業(yè)主制定的時間計劃準時完工。一旦我公司有幸中標,我方將根據(jù)實際情況,準時開工,并在確9我公司承諾保證在目標工期內(nèi)完成本工程范圍內(nèi)所有項目施工并交重大傷亡、火災(zāi)、爆炸事故和各類中毒事件;輕傷發(fā)生頻率控制在0.3%以內(nèi);創(chuàng)文明安全工地各項達標100%。我公司在本工程中將嚴格按照職業(yè)健康安全管理體系和公司職火災(zāi)、爆炸、人身死亡事故;職業(yè)病為0;輕傷事故發(fā)生頻率控制在0.3%以內(nèi);控制危險廢棄物(油類等)污染,重大污染事故為0;降工程施工現(xiàn)場各專業(yè)工種的管理必須按照市安全文明工地要求第二章施工部署我公司在施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部,選派技術(shù)全面、精干得力的技術(shù)力量充實項目經(jīng)理部和生產(chǎn)班組,健全項目管理機明確職責(zé)和權(quán)限,對項目建設(shè)進行全過程、全方位的科學(xué)管理。成成本核算質(zhì)量跟蹤檢驗施工質(zhì)量進度材料計劃行政管理材料收發(fā)檢驗現(xiàn)場安全檢查工程技術(shù)交底技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)量員預(yù)算員材料員安全員施工員項目管理機構(gòu)的組成、責(zé)任和職權(quán)A、項目經(jīng)理的崗位職責(zé)項目經(jīng)理的主要職責(zé):組織并協(xié)調(diào)各方實現(xiàn)工程項目的目標,節(jié)約投資,保證工期,保證質(zhì)量,公平維護各方利益。1、負責(zé)制訂施工組織設(shè)計和前期工作實施計劃。2、參加項目實施中的重要會議,組織并主持本項目工程每周初各種工作例會和周末總結(jié)評定會,作出周報表和月報表上報公司的方3、對項目進度、工期、成本費用支出、質(zhì)量進行有效控制,并4、對設(shè)計方、甲方提出的設(shè)計變更、工程項目增減和合同變動5、制訂文件管理制度,以保存完整的工程檔案、會議紀要和洽7、甲方(建設(shè)單位或主管部門)提出階段檢查驗收及完工通知,8、監(jiān)督本標段項目工程嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工程序1、負責(zé)對設(shè)計圖紙的技術(shù)管理,全面了解設(shè)計意圖,對施工圖2、與原設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位就設(shè)計圖的修改、變更和深化完3、協(xié)助項目經(jīng)理對重大技術(shù)組織措施提供決策依據(jù),當好項目5、掌握工程質(zhì)量情況、指導(dǎo)和督促質(zhì)檢員和班組長作好質(zhì)量檢6、認真協(xié)助并配合項目經(jīng)理開展工作,嚴格按照國家技術(shù)規(guī)范7、組織學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料8、及時總結(jié)施工過程中的各種經(jīng)驗,好的要推廣,不足的要糾2、努力學(xué)習(xí)裝飾工程技術(shù)知識,在實踐中總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),不斷3、在主管工程技術(shù)負責(zé)人具體指導(dǎo)下,施工所造成,追究施工員的經(jīng)濟責(zé)任)。4、在施工前。按照施工圖紙,認真協(xié)助主管工程技術(shù)負責(zé)人和萬不能大意(如出現(xiàn)差錯,追究施工員責(zé)任)。6、協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人,做好施工進度計劃,保證施工進度按8、主動協(xié)調(diào)各交叉施工單位的合作關(guān)系,以配合9、認真寫好施工日記和質(zhì)量不符造成返工事故登記表,做到字失的,追究施工員的責(zé)任)。1、負責(zé)班組內(nèi)的質(zhì)量自檢、互檢,經(jīng)常分析質(zhì)量狀況,掌握質(zhì)2、收集整理質(zhì)量資料,對現(xiàn)場情況隨時隨地進行監(jiān)控,及時填4、檢評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進行,發(fā)現(xiàn)問題要及5、參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢查,參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查9、對職工進行“百年大計,質(zhì)量第一”的思想教育,組織群眾司的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,具體領(lǐng)導(dǎo)本單位的勞動保護和安全生2、提供材料供應(yīng)商(包括廠家)的營業(yè)執(zhí)照和材料樣品、樣本、4、確保主要材料和特種材料,能由供應(yīng)商、廠家及時提供材料5、按新購機具清單所列機具名稱、型號、規(guī)格和質(zhì)量要求,采6、倉庫保管員負責(zé)入庫材料及新工具的登記、標識、儲存、維7、按主管材料調(diào)配的負責(zé)人的簽字發(fā)放材料,并如實登記。加2、按照公司的《安全生產(chǎn)管理暫行規(guī)定》,逐項做好施工現(xiàn)場4、張貼“五牌一圖”,向施工安全監(jiān)督站申請受監(jiān),協(xié)同業(yè)主5、對入場工人進行三級安全教育,書面安全技術(shù)交底,并履行簽字,填報《三級教育登記表》,檢查特殊工種工人是否持證上崗。6、督促、監(jiān)督班組進行班前安全教育活動,定期組織召開安全7、經(jīng)常檢查工地安全情況,發(fā)現(xiàn)問題隱患,及時填報《事故隱8、解決生產(chǎn)中的安全問題,制止違章指揮和違章作業(yè),遇到嚴2、收集、整理施工中所有文件、資料,及時提交項目工程中所簽字同意)。3、各種資料按類別分開保管,竣工后完成整個項目的工程技術(shù)2.2.施工準備工作(1)施工圖紙會審:組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計施工圖,掌握施(2)編制施工圖預(yù)算:依據(jù)設(shè)計施工圖,招投標文件,合同條款(3)編制施工組織設(shè)計:它是指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)(4)技術(shù)交底:在工程開工前,工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織參加施工第三章施工方案與方法2、新加結(jié)構(gòu)實施前要對原建筑進行細致觀到100%前不得拆除,在拆除墻體及開鑿原有砼梁時不得破壞原有結(jié)5、木質(zhì)夾板選用環(huán)保材料,木制材料均進6、乳膠漆施工時室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃;各類裱糊工藝施工時室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃;使用粘膠劑時,應(yīng)嚴格遵守說明書要求的切斷電路→關(guān)閉消防水水管→活動腳手架搭設(shè)→燈具拆除→室內(nèi)門拆除→吊頂拆除→隔斷拆除→磚砌體拆除→活動腳手架拆除3、施工方法拆除吊頂龍骨時工人站在移動腳手架上先將石膏板逐塊拆下碼放整齊(盡可能的拆成半張大小、便于搬運),再將吊件用手動壓力通道寬度為1.5~2米左右,以滿足運輸工具通行的需要,作業(yè)通道場生產(chǎn)廠家必須持有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、市建材頒發(fā)的(水泥)準2、砌體砌筑工程施工工藝流程:拌制砂漿→清理施工面放線→墻拉結(jié)筋埋設(shè)→設(shè)立皮數(shù)桿→砌筑→檢驗→清除芯柱雜物→綁扎芯柱鋼筋→芯柱澆水沖刷→封堵芯柱清掃口→澆注芯柱混凝土→養(yǎng)護最高氣溫超過30℃時,應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢。不允許使用過夜兩組試塊(每組六塊)如砂漿強度等級或配合比變更時,還要制做試一道(o6鋼筋2根),沿墻通長埋設(shè)。為宜,但其含水率不宜超過15%,不得用干砌塊上墻砌筑,大雨天施加漿方法,使其砂漿飽滿。墻體分上下段砌筑,下段2.4m高,每下豎直灰縫不低于80%,不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)直槎。墻頂接觸梁、頂板的部位,要采用留3cm高的縫隙;3天后內(nèi)(2)磚基礎(chǔ)墻體一般尺寸、位置允許偏差及檢驗方法符合規(guī)范要(4)預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)(6)施工中砌體軸線由專職放線員放線,工長驗線合格后方可砌(9)砌筑前由工長負責(zé)對施工隊以書面形式進行詳細的技術(shù)交底粘稠狀,用桶裝,每桶重20kg;乙組份是以交聯(lián)劑(固化劑)、促成劑(催化劑)、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合重40kg。該材料主要技術(shù)性能為:拉伸強度:0.59~0.88Mpa;斷2.主要工具:拌料桶、小型油漆桶、膠皮刮板、塑料刮板、長(1)基層表面凸出部份應(yīng)鏟平,凹陷處用摻107膠水泥砂漿填(2)基層表面應(yīng)平整,不得有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷,面層含水率應(yīng)小于9%。(1)底膠的配制系將聚氨酯材料按:甲料:乙料:二甲苯=1:(2)底膠涂刷應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土(3)涂刷時用長把滾刷均勻?qū)⒌啄z涂刷在基層表面,在常溫環(huán)境一般經(jīng)4h手觸不粘時,即可進行下一道工序操作。(1)涂膜防水材料的配制:基本有二種配制方法。即按聚氨酯勻,必要時摻加甲料0.3%的二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻備用;或按聚氨酯甲料:乙料:莫卡(固化劑)=1:1.5:0.2的重(2)涂膜程式序:當采用外防外貼時,先涂刷平面,后涂刷立(3)細部處理:突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、同并將周圍加寬200mm的布,套鋪經(jīng)24h干燥后,即可進行大面積涂膜防水層施工。(4)刮涂膜防水層:刮第一遍涂膜系在基層底膠基本干燥固化后進行。將配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂(5)做保護層:第二遍涂膜固化后,廁浴間應(yīng)做好閉水試驗,(1)所用涂膜防水材料的品種、牌號用、及配合比,必須符合(2)涂膜防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細部做法,必須符合(3)涂膜防水層不得有滲漏現(xiàn)象。(1)涂膜防水層的基層應(yīng)牢固,表面平整、潔凈,陰陽角處呈(3)聚氨酯涂膜防水層,應(yīng)涂刷均勻,保護層與防水層粘結(jié)牢(4)涂抹防水層底板表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有局部積1)、準備工作2)、操作工藝線和平面位置線,按定位線的位置鋪貼地磚。用1:2的水泥砂漿打3)、質(zhì)量要求:4)、成品保護序號允許偏差備注1高低偏差2mm靠尺和楔型塞尺2行列接縫,直線度1(1)水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有塊的不得使用;白水泥應(yīng)為32.5級以上的,并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量(2)砂子:中砂,粒徑為0.35~0.5mm,黃色河砂,含泥量不大于3%,顆粒堅硬、干凈,無有機雜質(zhì),用前過篩,其他應(yīng)符合規(guī)(3)面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固,其幾標準的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。(4)石灰膏:用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾,并儲存在沉淀池中,熟化時間,常溫下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。(5)生石灰粉:磨細生石灰粉,其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩子,用前應(yīng)用水浸泡,其時間不少于3d。(6)粉煤灰:細度過0.08mm篩,篩余量不大于5%;界面劑膠(1)墻頂抹灰完畢,做好墻面防水層、保護層和地面防水層、(2)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳,橫豎桿及馬凳端頭應(yīng)離開墻面(4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚、(5)按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。(7)安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。(8)室內(nèi)溫度應(yīng)在5℃以上?;鶎犹幚?原墻面鏟除)→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→(1)基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,對于基體混凝土表(3)待底層灰六七成干時,按圖紙要求,釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(4)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于1/4磚的非整磚。非(5)用廢釉面磚貼標準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,(6)墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高,底尺上皮一般比(7)選磚、浸泡:面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放人凈水中浸泡2h以上,取出待表面(8)粘貼面磚:粘貼應(yīng)自下而上進行。抹8mm厚1:0.1:2.5(9)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)4u,其厚度為2~3mm,用此種做法其基層灰必須更平整。2.基體為磚墻面時的操作方法1)基層處理:抹灰前,墻面必須清掃于凈,澆水濕潤。2)12mm厚1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜5~(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方(3)飾面磚鑲貼必須牢固。(4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。(1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺陷。(2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深項次允許偏差1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1檢查方法:用鋼直尺檢查1.要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿,特別是鋁合金等門窗2.認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面,防止3.油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。4.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動,以保證各層有6.裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件,在運輸、保管和施工過程2.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得4.抹灰時應(yīng)防止砂漿掉人眼內(nèi);采用竹片或鋼筋固定八字靠尺5.夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓。機械操作人員3.7.墻面涂料工程:①頂棚刮膩子工藝流程:基層驗收(工序交接檢)→基層清理→結(jié)構(gòu)板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮②墻面刮膩子工藝流程:基層驗收(工序交接檢)→基層清理→預(yù)留貼腳線上口彈線→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→貼腳③滿刮膩子施工工藝流程:(墻面)基層驗收(工序交接檢)→基層清理→批4~6厚抗裂砂漿中間壓入兩層耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布→滿批柔性膩子一道→打磨→第一遍刮大白→復(fù)補膩子→第二遍刮大白涂刷→清理修頭。(頂棚)基層驗收(工序交接檢)→基層清理→結(jié)構(gòu)板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→打磨→第一遍刮大白→復(fù)補膩子④頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用多次找平,陰角往頂棚方向找平寬度不小于50控制在1~2mm,平行于房間的短邊方向用大板進行滿批,同時待膩子⑦頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝①~⑥條進行施工,同3.8.天棚工程1)檢查結(jié)構(gòu)施工情況:吊頂施工前,應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)空間尺寸,及2)檢查設(shè)備安裝情況:吊頂施工前,應(yīng)檢查設(shè)備、電線、管道3)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道,確定好燈位、通風(fēng)口及4)在大面積施工前,應(yīng)做一樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽洞放線→固定吊筋→安裝主龍骨→按標高調(diào)整主龍骨次龍骨→放打膨脹管螺栓,與吊筋進行焊接,二層的吊筋固定在屋頂φ12的檀(4)龍骨安裝1)根據(jù)設(shè)計要求采用主龍骨,帶栓吊桿,次龍骨;所有材料必2)用作龍骨的鋼材必須經(jīng)過鍍鋅處理,大芯板、九厘板按設(shè)計4)在龍骨安裝程序上,因為主龍骨在上,所以吊掛件同主龍骨5)龍骨的安裝一般是按照預(yù)先彈好的位置,從一端依次安裝到跨度較大空間(大于4m)安裝主龍骨時,根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求中6)龍骨調(diào)平:在龍骨安裝前,已經(jīng)標好標高控制線,根據(jù)標高7)龍骨安裝好后,應(yīng)及時檢查防火涂料的涂刷情況,如有損壞(2)施工工藝流程:輕鋼龍骨、照明管線隱蔽驗收→檢查九厘板(3)檢查埃特板:進場埃特板應(yīng)保證表面光滑,無翹曲、凹凸等1)基層板安裝前,應(yīng)檢查龍骨的準確性和牢固度以及水電安裝2)基層板的安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求進行。3)基層板應(yīng)事先按設(shè)計及消防要求涂刷防火涂料,干燥牢固后4)九厘板與龍骨采用自攻螺釘固定,螺釘間距為25-30cm,基層5)基層板和龍骨的安裝屬于隱蔽工程,應(yīng)及時報監(jiān)理、建設(shè)、3.9.電氣安裝工程強電系統(tǒng)配管用PVC阻燃管,部分采用鍍鋅管1、鋼管暗配定位放線——PVC管加工——測定盒、箱位置——管路連接——暗管敷設(shè)——地線焊接根據(jù)設(shè)計測出盒、箱與出線口的準確位置;根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求確定位置;1.2、PVC管加工斷管:根據(jù)各接線盒、電氣設(shè)備的位置量取管線長度下料;斷管采用細齒鋼鋸、割管器和切割機;管子切口平整、光滑、不歪斜,管口刮銑光滑無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。套絲:鋼管采用絲扣連接,套絲時應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,隨套隨澆冷卻液,螺紋不亂不過長;管口端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,表面光滑無缺損;彎管:管徑在20mm及其以下時,用手動彎管器,彎管時先將管子插入彎管器,逐步彎出所需彎度;管徑為25mm及其以上時,使用液壓彎管器,彎管時先將管子放入對應(yīng)的模具,然后扳動彎管器,逐步彎出所需彎度;明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎時,其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。支架、吊架加工:支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工。當設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)不小于以下規(guī)定:扁鋼支架30mm×3m;角鋼支架25mm×25mm×3mm;埋設(shè)的吊架應(yīng)有燕尾,埋設(shè)深度應(yīng)不小于120mm。1.3、測定盒、箱位置明配管采用成品金屬接線盒,接線盒、箱采用膨脹螺栓固定,安裝應(yīng)牢固平整;金屬接線盒、箱開孔整齊與管徑相符合,一管一孔不得開長孔;金屬接線盒、箱嚴禁用電氣焊開孔;當電氣配管線路、敷設(shè)超過下列規(guī)定時應(yīng)加裝接線盒:管長每超過30米,無彎曲;管長每超過20米,有一個彎曲;管長每超過15米,有二個彎曲;管長每超過8米,有三個彎曲。垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時,應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒:管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下,長度每超過30米;管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2,長度每超過20米;管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240mm2,長度每超過18米。上好管箍后,管口應(yīng)對嚴,外露線不得多于2扣。如為套管連接,套管長度為連接管外徑的1.5~3倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊接口應(yīng)焊接牢固嚴密。砌體墻內(nèi)配管時,最好放在墻中心,管口向上者要堵好,為使盒子平整,標高準確,將立管先偏高200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管。大模板砼墻配管,可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,管子要放在二層鋼筋中間,每隔1m左右用鉛絲綁扎牢,保證管子外有15mm的混凝土層?,F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管,先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定然后敷管。在鋼管管接頭兩端處須做好跨接接地線;采用專用接地卡跨接不小于4mm2銅編織線作為跨接接地線;鋼管與接線盒間接地采用M4螺栓作為接地螺栓跨接不小于4mm2銅編織線;成排電氣管進入配電箱,管與管間采用專用接地卡跨接不小于4mm2銅編織線作為跨接接地線,管與配電箱間采用銅編織線壓接M6鍍鋅螺栓作為接地連接。班級先自檢,自檢合格后,通知公司質(zhì)檢員檢查,合格后會同業(yè)主監(jiān)理工程師進行驗收;驗收后方可進行下一工序施1、電纜橋架安裝概述本工程電纜橋架鋼制式鍍鋅橋架300x100。電纜橋架安裝前應(yīng)具備如下條件:墻體、樓板第一遍抹灰完成;室內(nèi)吊頂龍骨吊裝前應(yīng)進行橋架、線槽安裝;室內(nèi)地面工程已完成,地面清潔干凈。2、電纜橋架安裝電纜橋架安裝流程如下:定位、放線一支架、吊架制作、安裝一橋架安裝一接地一驗收①定位、放線:根據(jù)橋架固定支架、吊架的間距定出支架、吊架安裝的膨脹螺栓安裝位置。②支架、吊架安裝:本工程梯級式橋架采用工字鋼立柱和雙鋼托臂作為支架安裝,槽式橋架采用吊桿作為吊架安裝,工字鋼立柱采用與土建預(yù)埋件焊接,吊桿采用膨脹螺栓固定。電纜橋架立柱和槽式橋架吊桿間距為1.5m,最大不超過2米;橋架距頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3米;橋架在轉(zhuǎn)彎或標高改變兩側(cè)300~500mm內(nèi)加設(shè)支架,安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當調(diào)整;電纜溝支架安裝間距0.8m;支架、吊架在安裝牢固、水平、強度應(yīng)符合要求。③橋架安裝:橋架安裝應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺;橋架連接應(yīng)邊無間斷,接口應(yīng)平直、嚴密;固定螺釘緊固后,其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接;橋架的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜敷設(shè)的要求;橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的2%,且全長允許偏差為20mm。④電纜橋架穿墻空洞防火封堵:施工后要求整個防火系統(tǒng)防火時可達到一級防火等級(3小時)。以便于施工,可預(yù)先將防火灰泥制成大小合適的塊。電纜橋架內(nèi)礦棉高度與槽盒平齊,壓實,電纜穿礦棉孔洞兩端采用非凝固型防火泥MP+嚴密涂料,長度1m,以防沿電纜引起的延然,干涂層厚度1mm。⑥接地:橋架接地采用50mm2的裸銅絞線作主接地線隨同一起敷設(shè);接地線的固定采用“U”型開啟式黃銅緊固螺栓。每段線槽上固定一套黃銅緊固螺栓,拐彎或分支處兩端各固定一套;接地線分支或延長采用“C”型銅卡固定,接頭處采用熱套管熱縮,防止松散;接地線固定牢固,敷設(shè)水平,接地線不應(yīng)有斷股、凹坑、銹蝕、纏繞不緊等缺陷。1、電線、電纜敷設(shè)前具備的條件:電線、電纜絕緣測試合格;電線、電纜導(dǎo)管橋架敷設(shè)安裝完成,管內(nèi)積水及雜物清理干凈,管內(nèi)穿線鋼絲或鐵絲完整;電線、電纜的敷設(shè)路徑暢通,其他干擾的工作已結(jié)束;土建墻體、樓板第一遍抹灰完成。2、電線、電纜穿線前的檢查:對于新電纜,其線芯間、線芯對地的絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ;核對相序,電纜相色應(yīng)正確;電纜型號、電壓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;電纜外觀應(yīng)無損傷,端頭密封良好;電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度、長度與電纜盤的重量和寬度相配合;敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。3、電線、電纜敷設(shè):電纜盤架設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜上不得有絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷;電纜敷設(shè)時,由1人統(tǒng)一指揮,合理分配人員。電纜敷設(shè)速度應(yīng)均勻、平穩(wěn);三極及以上絕緣導(dǎo)線穿于同一根管時,其總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%,兩根線穿于同一根管量,管內(nèi)徑不應(yīng)小于管外徑的1.35倍;每個配電箱的固定螺栓數(shù)為4套。允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部垂直偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫2.4、驗收:先自檢,自檢合格后,通知1、開關(guān)插座安裝具備的條件:電線、電纜絕緣測試2、插座安裝:插座的規(guī)格、型號、位置與設(shè)3、開關(guān)安裝:開關(guān)的規(guī)格、型號和位置與設(shè)計相符;安裝在同且操作靈活,接觸可靠;開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2米,照明開關(guān)距地面距為1.3m;并列安裝的相同型號的開關(guān)距地面高度4、驗收:先自檢,自檢合格后,通知公司質(zhì)檢員檢查,合格后2、燈具安裝:燈具的規(guī)格、型號、安裝位置及安裝方式與設(shè)計相符;懸吊式熒光燈采用成品吊桿安裝,吊桿長度1500mm;嵌入式施;應(yīng)急照明燈安裝高度2.2m,電源除正常電源外,另有一路電源應(yīng)急照明在正常電源斷電后,電源轉(zhuǎn)換時間:疏散照明≤15S,備用照明≤15S,安全照明≤0.5S,供電時間不小于90分鐘;安全出口指示燈裝在門頭上方0.2m,安全方向指示燈中線距地0.5m安裝;燈具安裝高度低于2.4米時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必?zé)艟?,其中心線偏差不應(yīng)大于5mm;屋面加裝防水防塵燈具,安裝高3、驗收:先自檢,自檢合格后,通知公司質(zhì)檢員檢查,合格后1、電纜頭制作前的準備:準備合適的電纜熱縮頭材料;接頭型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型一致;準備電纜頭制作的工具:壓線鉗、割刀、噴燈或液化氣加熱裝置等;制作接頭時,天氣要好,空氣濕度小。2、電纜頭制作前的檢查及試驗:電纜連接裝置、連接長度和絕緣測試應(yīng)合格;絕緣材料不得受潮,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求;施工用具齊全,便于操作,善情況、消耗材料齊備。3、電纜頭制作要求:制作電纜終端和接頭的剝切尺寸應(yīng)符合要求,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直到完成,縮短絕緣暴露時間;剝切電纜時不應(yīng)損傷芯線和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔;電纜線芯連接時,應(yīng)去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧氣層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當,壓縮比例應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺;電纜相序正確、相色正確,熱縮緊密、平滑,無凹凸和裂紋、膨包等缺陷;鎧裝電纜的鎧裝應(yīng)接地,其采用鍍錫銅編織線,錫焊焊接在鋼帶上。電纜頭制作后,其芯線間及對地絕緣阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。4、導(dǎo)線的連接:導(dǎo)線端連接前絕緣測試相位檢查符合要求,其型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求;截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接;2.5mm2的多股銅芯的終端,壓接端子后再與設(shè)備器具的端子連接;端子和壓模等應(yīng)與線芯規(guī)格相匹配。壓接時,壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合要求;導(dǎo)線端接前絕緣測試相位檢查符合要求,其型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。5、驗收:先自檢,自檢合格后,通知公司質(zhì)檢員檢查,合格后會同業(yè)主監(jiān)理工程師進行驗收;驗收后方可進行下一工序施工。室內(nèi)電氣安裝系統(tǒng)的調(diào)試分為動力照明系統(tǒng)空載、負載調(diào)1、動力照明系統(tǒng)空載調(diào)試1.1、室內(nèi)動力系統(tǒng)空載調(diào)試具備的條件各用電回路的插座安裝完成,回路絕緣測試合格;各用電設(shè)備回路的電纜、導(dǎo)線端接完成,絕緣測試符合要求;各級配電箱安裝完成;各用電設(shè)備完全斷開;準備好測試的工具、儀表和記錄表格。1.2、室內(nèi)動力系統(tǒng)空載調(diào)試室內(nèi)動力系統(tǒng)空載調(diào)試先按建筑物各層調(diào)試,再整棟建筑調(diào)試。送電操作順序:總配電箱——分配電箱——開關(guān)、插座回路;停電操作順序:開關(guān)、插座回路——分配電箱——總配在各級配電箱送電時,測試開關(guān)上端、下端電壓及漏電開關(guān)試驗測試,合格后,再依次送電,直到末級設(shè)備;空載運行不低于4小時。2、動力照明系統(tǒng)負載調(diào)試2.1、室內(nèi)動力系統(tǒng)負載調(diào)試具備的條件:照明燈具、開關(guān)安裝完成;各回路導(dǎo)線端接完成、絕緣測試合格室內(nèi)各棟建筑物的供電系統(tǒng)空載調(diào)試合格;配電間高低壓供電系統(tǒng)調(diào)試合格,具備送電的條件;由配電間至各建筑物的電纜敷設(shè)、端接完成,絕緣測試合格。各用電設(shè)備安裝、調(diào)試合格,具備送電負載調(diào)試的條件;準備好測試的工具、儀表和記錄表格。2.2、負載調(diào)試:負載調(diào)試先以各棟建筑的每層為單位開始調(diào)試,再整棟樓調(diào)試,最后整體負載調(diào)試。負載調(diào)試不少于24小時,每2小時記錄一次。負載調(diào)試時,測試各回路的電壓、電流是否正常、穩(wěn)定,電纜、導(dǎo)線發(fā)熱是否正常;負載調(diào)試時,測試配電箱回路開關(guān)的發(fā)熱是否正常,開關(guān)是否誤動作;開關(guān)與燈具、風(fēng)扇控制順序相對應(yīng),照明燈具運行穩(wěn)定,聲音正常;應(yīng)急燈切換正常,應(yīng)急燈的放電時間不小于90分鐘。設(shè)備負載運行24小時后,各系統(tǒng)的問題及時處理,經(jīng)調(diào)整、檢修后,重新進行負載調(diào)試,直到合格為止。施工準備→材料入場檢驗→線盒定位安裝→管路連接→管路固定整個管路不少于2處與接地干線連接。(1)探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測器周(2)探測器的底座安裝應(yīng)牢靠。外露式底座必須固定在預(yù)埋好(3)探測器的“+”線應(yīng)為紅色線,“一”線應(yīng)為蘭色線,其它(4)每安裝完一只底座就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼端部應(yīng)有明顯標志。每安裝完一只模塊(箱)就應(yīng)立即在施工平面圖(4)導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭線。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)6、系統(tǒng)的調(diào)試4火災(zāi)優(yōu)先功能;(5)應(yīng)逐個檢測手動報警按鈕(消火栓按扭),其動作應(yīng)準確無(8)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后,按規(guī)范填施工準備→干管安裝→立管安裝→分層干支管安裝→管道試壓(1)技術(shù)準備:組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙技術(shù)資料,相(2)人員準備:主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工(3)材料準備:包括施工用料和施工措施用料,根據(jù)材料計劃(4)施工機械準備:包括電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣(5)認真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標、標高是否(2)放樣所用量具應(yīng)符合計量標準,最好用劃針來劃線,以保(3)型鋼和板材切割盡量采用機械切割方法,如采用氣割時,(4)支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。(6)板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝進行,構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件(7)支架制作質(zhì)量檢驗合格后,應(yīng)將焊點焊渣除去再刷一遍防(1)管網(wǎng)安裝當需要采用補芯時,三通上可用1個,四通上不應(yīng)超過2個;公稱直材料準備:待裝管子(符合國家標準)、扳手、游標卡尺、水平B.滾槽將鋼管端面與滾槽機止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。C.安裝安裝機械三通,機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開不同管徑的管道焊接,如兩管徑相差不超過小管徑15%,可將大管端部直徑縮小,與小管對口焊接。如管徑相差超過小管徑15%,應(yīng)吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不于1個;當噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個;當管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡時應(yīng)加設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005的坡度,從管道井立管坡向末水措施。當噴頭數(shù)量不于或等于5只時,可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當噴頭數(shù)量大于5只時,宜裝設(shè)帶閥門的排水管。5、噴頭安裝(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓,沖洗合格后進行。噴灑頭一般在(2)噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通,嚴禁利用噴頭的框(3)噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝,改動,并嚴禁給噴頭(4)噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,應(yīng)采用(6)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離:(7)下垂型噴頭濺水盤安裝與樓板、屋頂板的距離不宜小于7.5cm,不宜大于30cm。(8)噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離(9)當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管(10)當通風(fēng)管道寬度大于1.0m時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下(11)當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距(1)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行,水流(2)水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和(3)信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝,與水流指示器間距不小于(1)安裝閥門前應(yīng)核對閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級是②閥門必須進行嚴密性試驗,低壓閥門(PN≤1.6MPa),每批中抽查10%,中壓閥門(1.6MPa<PN≤8Mpa)應(yīng)逐個進行檢查。進行,試驗壓力為公稱壓力的1.25倍。a用于設(shè)計溫度大于或等于450℃的閥門;(2)法蘭或螺紋閥門,應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝,焊接閥門應(yīng)在開(3)系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標志,隱蔽處的控制閥應(yīng)有(4)水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置動作應(yīng)靈活,無卡(5)報警閥應(yīng)有水流方向的永久性標志。(6)排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂(7)壓力開關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在(8)末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。(1)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進行強度試驗,嚴密性試驗和沖(2)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件的加以隔離或(3)噴灑管道水壓試驗可分層分段進行,上水時最高點要有排(4)水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時,試驗壓力采用1.4MPa;當系統(tǒng)工作壓力大于1MPa壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。(5)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按(6)管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(7)沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查、必要時應(yīng)采取加(8)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行,(9)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進管網(wǎng)的水流方向一致。(10)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。9、系統(tǒng)調(diào)試以自動或手動方式啟動消防水泵時,消防水泵應(yīng)在5mi以備用電源切換時,消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行。啟動一只噴頭或以0.94~1.5L/s的流量從末端試水裝置處放補貼保護模找中線→裝固定片→洞口找中線→框進洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝拼樘料→裝窗臺板→打發(fā)泡劑→洞口抹灰嵌2、裝固定片裝固定片。安裝時應(yīng)采用直徑3.2的鉆頭鉆孔,不得直接錘擊釘入。③門窗框連接件采用射釘?shù)染o固時,離墻邊緣不得小于50mm,6、窗扇安裝化膜的色彩相同,用膠槍沿縫隙注膠,注入深度不窒小于門窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接,框洞縫隙寬度宜20mm以鋼管:腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》 的3號普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》在螺栓擰緊扭矩達65N.m時不得發(fā)生破腳手板:腳手板采用沖壓鋼腳手板,每塊質(zhì)量不宜大于25kg。2、腳手架施工間距1.5m,步距1.8m,操作層滿鋪50厚沖壓鋼腳手板。操作層腳手架平臺搭設(shè)不低于1.2m臨邊防護和一道180高擋腳板且內(nèi)側(cè)滿掛密(1)采用單立桿,立桿橫距、縱距均為1兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,最近主結(jié)點的距離不宜大于立桿間距的1/3。(2)立桿與水平桿必須用直角扣件扣緊(水平桿對立桿起約束作用,對確保立桿承載能力關(guān)系很大),不得隔步設(shè)置或遺漏。(3)水平桿步距為1.5m,上下水平桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿間距中,與相近立桿的距離不大于縱距(4)剪刀撐聯(lián)系6根立桿,與地面夾角為45~60度。剪刀撐應(yīng)沿另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分上,避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點(即立桿與橫桿的交點)的距離不大于20mm,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm,以保證放線→鋪設(shè)墊板→放置水平掃地桿→安裝水平掃地桿→安裝第一步水平桿→安裝其它桿件→鋪腳手板→安裝防護欄桿及擋腳板→②開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道拋撐,直至第一步腳③剪刀撐、扣件的安裝要求⑥扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m,并不大于65N.m。⑨鋪設(shè)腳手板的注意事項14上欄桿上皮高度為1.2米,中欄桿居中設(shè)置。5)、腳手架搭設(shè)的交底與驗收(1)腳手架搭設(shè)前,施工負責(zé)人應(yīng)按照施工方案要求和現(xiàn)場作業(yè)②鋼管立桿垂直度偏差不大于總高度H的1/100,且不大于③扣件緊固力矩為:40-50N.m,不大于65N.m。抽檢安裝數(shù)量的5%,扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。6)、腳手架拆除7)、安全措施及成品保護(5)拆除腳手架的鋼管扣件時,嚴禁拋、扔、砸扣件,短鋼管放(6)拆除腳手架時,對已做完的墻面面磚、鋁合金窗框、干掛石(7)施工作業(yè)中禁止隨意拆改各個部件,如必須要第四章工程質(zhì)量管理體系與措施3.1質(zhì)量管理保證體系3.2建立各項質(zhì)量控制制度1貫徹質(zhì)量方針,提高全員質(zhì)量意識。針對本工程的2各工序定人、定崗、定責(zé),在工作中認真負責(zé),各工序、各崗確。”8堅持持證上崗制度。3.3確保工程質(zhì)量的措施3班組堅持“三檢制”,自檢合格后,專職質(zhì)檢員進行全面檢查2.質(zhì)量保證管理措施1加強質(zhì)量教育1)不斷加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育,增強全員的質(zhì)量2加強技術(shù)培訓(xùn)準和操作規(guī)程,進行“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)1)進入工地的各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量2)施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、變更、隱3)歷次質(zhì)量檢查、各種驗收檢查的記錄情況,質(zhì)量事故調(diào)查記4)新材料、新技術(shù)、新工藝、新標準等信息的收集整理情況。5)機械設(shè)備、計量測試儀器、人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的6)國內(nèi)外同行業(yè)和其它兄弟標段有關(guān)工程質(zhì)量的管理辦法和手4強化企業(yè)質(zhì)量自控能力1)嚴格按照設(shè)計文件(圖紙)技術(shù)標準和施工規(guī)范進行施工,2)項目經(jīng)理、質(zhì)量人員及工長、班長等人員要認真熟悉圖紙。3)加強現(xiàn)場中心試驗室的建設(shè),按有關(guān)規(guī)定做好計量、試驗工4)技術(shù)負責(zé)人要加強對測量人員的指導(dǎo),項目經(jīng)理部要及時復(fù)4.4.質(zhì)量管理制度1質(zhì)量評定制度1)凡經(jīng)檢驗合格的工程,按規(guī)定填寫分項、分部和單位工程檢2)項目經(jīng)理部不定期組織抽查,對不符合《驗標》的,予以糾3質(zhì)量獎罰制度4質(zhì)量事故申報制度1)建立工程質(zhì)量事故逐級報告制度,堅決杜絕隱瞞不報、擅自2)工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后,采取有效措施,搶救人員、防止3)工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后,在規(guī)定時間內(nèi)用電話、傳真或電4)根據(jù)事故情況,組織研究事故處理方案,并報批準執(zhí)行。4.質(zhì)量保證控制措施1工藝控制措施1)單位工程開工前,認真編制施工組織設(shè)計,經(jīng)監(jiān)理工程師審2)主要分部、分項工程編制施工方案,科學(xué)地組織施工。2工程材料控制措施工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、成品、半成品),都將構(gòu)成建質(zhì)量的前提。因此,對采購的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料,建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度,杜絕不合格材料進入現(xiàn)1)水泥、鋼材等其它外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。2)地方材料先調(diào)查料源,取樣試驗,試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認3)現(xiàn)場設(shè)專人收料,不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不1)施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,特別是重點部位工程2)施工操作中,堅持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢;3)按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實操作者的落實情況,各工序4)整個施工過程中,做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化,4工程款支付控制措施5處理質(zhì)量和進度關(guān)系措施指標(任務(wù))進度(任務(wù))完成后,必須檢驗質(zhì)量是否合格。堅持好第五章安全管理體系與措施1、建立《三級安全管理制度》,由公司經(jīng)理和項目經(jīng)理簽署安2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一”和“預(yù)防為主4、在施工現(xiàn)場,做好安全和防護工作,現(xiàn)場設(shè)安5、加強安全生產(chǎn)、防火教育,嚴格遵守安全操作規(guī)程和規(guī)章制7、施工用電氣線路、機具裝設(shè)在安全位置。9、專業(yè)工長在施工交底的同時,要進行書面技術(shù)交12、安全帽要經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可使用(應(yīng)有質(zhì)保單)必(1)對每一批進場施工人員,均要進行場前的安全教育,明確(2)加強三防護,即防墜落、防打擊、防觸電。進入施工現(xiàn)場(3)專業(yè)人員持證上崗,各工種按專業(yè)操作規(guī)范施工。(4)各工種配備相應(yīng)的安全勞保用具,如安全帽、電焊面罩手(5)嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè),杜絕違章、違規(guī)操作,嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全管理規(guī)定》,保證臨時用電安全。(1)制定施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)制度。(2)與保安部簽訂安保協(xié)議,服從管理,配合工作。(3)配合管理部門在開工前對施工人員進行安全教育,為施工(4)設(shè)置專職門衛(wèi)人員,施工人員憑證出入,非施工人員未經(jīng)(5)設(shè)置專職保安值班人員,進行安全巡視,檢查安全設(shè)施。3、臨時用電安全措施(1)開工前向管理部門辦理臨時用電手續(xù)。(2)電工持證上崗,所從事工作應(yīng)符合證件等級規(guī)定。(3)施工用電及維修由專職維護人員負責(zé),其他人員不得操作,未經(jīng)允許不得私拉臨時線、私接電源。(4)合理配置施工配電柜,嚴禁超載和其他違規(guī)使用,配電箱上鎖,由專人(電工)負責(zé)管理。(5)施工現(xiàn)場所用電線應(yīng)為銅芯電纜,按國家標準選用。(6)采用三相五線制,單相三線制。(7)施工現(xiàn)場專用的申性點直接接地的電力線路中必須采用(8)臨時用電配電箱必須裝設(shè)漏電保護開關(guān),配電箱外殼必須(9)施工電源線應(yīng)使用橡膠線或護套線,插頭齊全,不得使用裸線直插。定期檢查電纜及插頭使用情況,及時更換損壞部分。(10)使用小型手持電動工具時,均使用帶有漏電保護裝置的閘(11)使用有國家安全認證的保質(zhì)期內(nèi)的合格電氣產(chǎn)品。(12)潮濕和易觸及帶電體場所的照明采用底壓安全燈。4、消防安全措施(1)制定施工現(xiàn)場消防安全制度。(2)配合管理部門在開工前對人員進行安全消防教育,并對全體人員進行消防技術(shù)培訓(xùn)。(3)按規(guī)定配備相應(yīng)的滅火器材。(4)開工前向有關(guān)部門辦理現(xiàn)場消防審批手續(xù)。(5)配備專職負責(zé)施工現(xiàn)場消防安全員。(6)現(xiàn)場易燃物品有專人負責(zé)保管。(7)現(xiàn)場使用明火作業(yè),需按規(guī)定申請動火證。(8)電焊工持證上崗,非電焊工不得使用電焊設(shè)備??偣ば蚝?9)射釘槍安全使用規(guī)程。(10)按安全制度用電,避免由電氣原因引起的火災(zāi)。(11)現(xiàn)場嚴禁吸煙。(13)一旦發(fā)生火情,及時組織滅火和人員疏(14)使用有國家安全認證的保質(zhì)期內(nèi)合格電器產(chǎn)品。(1)在施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,機械工必須戴防護帽,并正(2)嚴禁在工作前或工作時間飲酒。(3)使用砂輪時,要先檢查砂輪有無裂縫,是否完整,人應(yīng)站(4)未經(jīng)施工負責(zé)人批準,不得任意拆除架設(shè)的設(shè)施和安全裝(5)施工機具領(lǐng)取時,專人負責(zé)看管,禁止不熟練的操作工操(6)安全工程未完工的電梯井、強弱電管道井口設(shè)置鋼管防護(2)各種機械設(shè)備必須指定熟悉性能的技工使用,特殊工種使(3)嚴格按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》架接電線和(4)開動機械設(shè)備前,必須進行檢查,經(jīng)確認一切正常后方可(5)嚴禁在操作機械設(shè)備時與人談話聊天,嚴禁酒后或帶病操(7)不能風(fēng)吹雨淋的機械設(shè)備使用時必須有防風(fēng)防水保護,存(8)嚴禁人為的撞擊,重摔、亂擊亂丟亂扔機械設(shè)備等違章行第六章文明、環(huán)境管理體系與措施(1)項目經(jīng)理部建立健全各項規(guī)章制度,做(3)項目部及施工現(xiàn)場豎立明顯的各類標牌:告示牌(標明工程責(zé)人及開、竣工日期)、標志牌、警示牌、管理圖表等。(6)施工過程中利用地方道路運輸時盡量減少對地方環(huán)境造成的(8)大力加強宣傳工作。項目部及主要施工控制(3)防止施工噪音污染(4)防止固體廢棄物污染施工過程中一般固體廢棄物運送到1、揚塵(粉塵)控制措施:(1)設(shè)置專人清運現(xiàn)場建筑垃圾。清掃前,先灑水潤濕,再將建(2)總平面范圍及工地周邊場地設(shè)置專人每天2~3次灑水后進行(3)松散顆粒材料堆放處砌筑磚墻圍擋,表面覆蓋竹席,防止刮(5)現(xiàn)場設(shè)置專人配合分包單位清掃泥漿及車輛沾帶的(3)垂直運輸設(shè)備采用對講機聯(lián)絡(luò),嚴禁在設(shè)備上以敲擊金屬件(5)材料裝卸采用人工傳遞,特別是鋼管,鋼模,嚴禁拋擲或汽第七章工程進度計劃與措施我們所提出的總進度計劃中如何來完成及完成的可能性進行科學(xué)的劃的安排上也要突出其在保證工程質(zhì)量、工程安全的前提下達到最對計劃執(zhí)行的全過程進行跟蹤檢查,獲得計劃執(zhí)行全過程的信計劃動態(tài)地獲得平衡,使施工進度始終沿著合同(一級計劃)整個計3、銜接性7.3.施工調(diào)度工作施工有條不紊的按預(yù)設(shè)的進度進行和為施工中的正確指揮創(chuàng)造有利為了充分發(fā)揮調(diào)度工作的作用,促使施工任務(wù)的完成和超額完2.2要迅速、全面、準確地反映施工情況,掌握施工動態(tài),傳達2.4深入隊(組),深入現(xiàn)場,調(diào)查研究,取得第一手資料,掌3.1建立和健全上下通氣、左右連貫、橫寬縱深的生產(chǎn)調(diào)度網(wǎng)。要的物質(zhì)技術(shù)條件(如有效的通訊設(shè)備等),配備和充實必要的調(diào)度3.3加強調(diào)度工作要狠抓施工中的彼此銜接部分。施工中,各環(huán)與施工、土建與安裝、前后工序(工種)的銜接配合等。所有這些大1.1實施項目法管理。針對本工程十分緊張的工期,公司與項目2.3繪制施工實際進度動態(tài)圖與計劃進度圖相比較,驗查計劃的3.3應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,縮短技術(shù)間歇時間,提高施工工效。3.5設(shè)專人對施工現(xiàn)場總平進行管理,確保道路暢通,保證物資主要工程項目10天20天30天50天70天1.施工準備第八章施工機械設(shè)備配置2.1施工機械設(shè)備的選擇2.1.1選擇的依據(jù)第九章勞動力配置的適應(yīng)性9.1.施工隊伍的選擇9.2.勞動力配置原則“足量供應(yīng)”:本工程將根據(jù)預(yù)算工程量和工期要求安排勞動力“保證素質(zhì)”:保證所有勞務(wù)人員受過所從事項目的專業(yè)培訓(xùn)及“盡量均衡”:合理安排勞動力資源,盡量保持勞動力資源曲線對于專業(yè)勞動力組織在分包人進場開始就納入本公司的統(tǒng)一管施工隊伍進場后,勞動人事部主管領(lǐng)導(dǎo)要及時督促施工隊辦理有施工隊伍入場后的當日內(nèi),施工隊伍負責(zé)人必須將所進場人員花名冊一式四份報本公司現(xiàn)場勞動人事部?,F(xiàn)場勞動人事人員對施工隊伍提供的花名冊進行核實后,將一份公司保衛(wèi)部門,辦理暫住證,進行治安消防和交通安全方面的教育;一份花名冊交本公司安全管理人員,對施工人員進行安全培訓(xùn)與考核、特種作業(yè)人員證書的審核及管理。施工隊伍進場后,3日內(nèi)安全管理人員必須將安全培訓(xùn)及考核結(jié)果反饋給勞動人事部人員、行政及保衛(wèi)管理人員,7日內(nèi)保衛(wèi)管理人員將站住證辦理結(jié)果反饋給現(xiàn)場勞動人事部人員,10日內(nèi)行政管理人員將健康體檢結(jié)果反饋給現(xiàn)場人力資源部人員,10日內(nèi)根據(jù)安全、行政及保衛(wèi)等部門反饋的結(jié)果,把其中:安全培訓(xùn)考核不合格者、暫住證未辦下來者,體檢不合格者等不符合用工要求的人員清除后,重新確定施工隊人員及花名冊。施工隊伍進場后30日內(nèi)完成勞務(wù)經(jīng)濟承包合同的簽訂工作并報本公司勞動人事部備案。勞務(wù)經(jīng)濟承包合同簽訂后,3個工作日內(nèi)備齊施工隊伍人員花名冊、照片、勞務(wù)經(jīng)濟承包合同及其他所需資料,報本公司勞務(wù)公司辦理注冊登記及就業(yè)證手續(xù)。每月25日前,本公司現(xiàn)場各專業(yè)工長核定工程量,結(jié)算當月施工任務(wù)書,3日內(nèi)全部交給本公司現(xiàn)場勞動人事部相關(guān)人員,本公司現(xiàn)場勞動人事部人員再次月5日前將任務(wù)書全部結(jié)算情,并將結(jié)算單報本公司勞動人事部,本公司勞動人事部對勞務(wù)結(jié)算單審核后,在5個工作日內(nèi)反饋給現(xiàn)場勞動人事部。第十章主要材料進場計劃(一)開工前五日內(nèi),由項目經(jīng)理組織項目管理人員,提出所有(二)屬我司采購的材料,項目必須以書面報告的形式,向公司(三)對零星材料、輔助材料、各類低值易耗品等,由現(xiàn)場采購(四)材料的調(diào)度:施工期間各主管工長,必須對各工種材料的材料被偷盜及“順手牽羊”,堅決杜絕人為浪費現(xiàn)象。(二)必要時,或建設(shè)單位提出要求時,可到我司貨源處驗證。(三)對材料質(zhì)量檢驗,按對象不同分別采(一)管理職責(zé)1、項目部負責(zé)提出詳細、準確的《工程材料計劃表》,包括原2、項目部對材料變更及采購物資的質(zhì)量情況須及時和相關(guān)部門3、項目部負責(zé)與建設(shè)單位之間的材料聯(lián)系(二)采購材料供應(yīng)方的評價2、物資部負責(zé)對物資材料供應(yīng)方進行評價,對外協(xié)件材料供應(yīng)3、項目部自行確定的材料供應(yīng)方須報公司相關(guān)部門審批,其評(三)采購程序2、物資部采購的物資應(yīng)向項目部提供質(zhì)量證明書,經(jīng)項目部驗3、物資部應(yīng)審核采購物資的采購計劃;對物資材料供應(yīng)方的控5、外協(xié)件材料供應(yīng)方由物資部進行評價并從合格外協(xié)件材料供(四)進貨檢驗1、所有進入項目的物資由項目庫管員進行物資的現(xiàn)場驗證和數(shù)(五)建設(shè)單位提供的物品2、項目部進行現(xiàn)場驗證,必要時應(yīng)組織物資部、工程綜合部共3、建設(shè)單位提供的物資,項目部應(yīng)進行標識,并加以記錄;根4、對建設(shè)單位提供的物資在驗證和儲存過程中如出現(xiàn)丟失、損5、現(xiàn)場驗證不能免除建設(shè)單位提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。項目部對(六)產(chǎn)品標識及可追溯性2、物資標識由項目部負責(zé),施工過程(工程)標識由工程綜合4、具有可追溯性的物資,包括影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和影響使用功5、具有可追溯性的施工工序包括對施工部(一)物資材料的檢驗、試驗原則根據(jù)建設(shè)單位對工程質(zhì)量的要求及工程在施工工
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