制冷系統(tǒng)輔助設(shè)備

第三節(jié)制冷系統(tǒng)輔助設(shè)備完整的蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中，除壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器四個(gè)主件外，為了保證系統(tǒng)正常、經(jīng)濟(jì)和安全的運(yùn)行，還需設(shè)置一定數(shù)量的其它輔助設(shè)備。輔助設(shè)備的種類很多，它們的作用：

(1)維持制冷循環(huán)正常工作的設(shè)備，如兩級(jí)壓縮的中間冷卻器等；

(2)改善運(yùn)行指標(biāo)及運(yùn)行條件的設(shè)備，如油分離器、集油器、氨液分離器、空氣分離器以及各種貯液桶(或器)等。在制冷系統(tǒng)中還配有用以調(diào)節(jié)、控制與保證安全運(yùn)行所需的器件、儀表和連接管道的附件等。概述1.油分離器工作的基本原理如下：1）利用油的重度與制冷劑氣體重度的不同，進(jìn)行沉降分離。2）利用擴(kuò)大通道截面降低氣體流速（一般約在0.8～1m/s），造成輕與重的物質(zhì)易分離。3）迫使氣體流動(dòng)方向改變，使重的油與輕的氣進(jìn)行分離。4）氣體流動(dòng)撞擊器壁，由于粘度不同、質(zhì)量不同產(chǎn)生的反向速度也不同，促使油的沉降分離。一、潤(rùn)滑油的分離與收集設(shè)備（1）洗滌式油分離器用于氨制冷機(jī)潤(rùn)滑油依靠排氣的減速、改變流動(dòng)方向、在液氨中冷卻和洗滌四種作用而分離

在筒體上部設(shè)置有螺旋狀導(dǎo)向葉片，進(jìn)氣從筒體上部沿切線方向進(jìn)入后，順導(dǎo)向葉片自上而下作螺旋狀流動(dòng)，在離心力的作用下，進(jìn)氣中的油滴被分離出來(lái)，沿筒體內(nèi)壁流下，制冷劑蒸汽由筒體中央的中心管經(jīng)三層篩板過(guò)濾后從筒體頂部排出。筒體中部設(shè)有傾斜擋板，將高速旋轉(zhuǎn)的氣流與貯油室隔開，同時(shí)也能使分離出來(lái)的油沿?fù)醢辶鞯较虏抠A油室。貯油室積存的油可通過(guò)筒體下部的浮球閥裝置自動(dòng)返回壓縮機(jī)，也可采用手動(dòng)方式回油（2）離心式油分離器（3）過(guò)濾式或填料式油分離器通常用于小型氟里昂制冷系統(tǒng)中

（4）過(guò)濾式油分離器通常用于氟里昂制冷系統(tǒng)中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但分離效率不高潤(rùn)滑油依靠排氣的減速、改變流動(dòng)方向及通過(guò)金屬絲網(wǎng)過(guò)濾等作用而分離2.集油器集油器也稱放油器，只用于氨制冷系統(tǒng)中。其作用是存放從油分離器、冷凝器、貯液器、中間冷卻器或蒸發(fā)器中分離出來(lái)的潤(rùn)滑油，并遵照一定的放油操作規(guī)程把制冷系統(tǒng)中的積油在低壓狀態(tài)下放出系統(tǒng)，這樣既安全，又減少了制冷劑的損失。貯液器（1）高壓貯液器高壓貯液器一般位于冷凝器之后作用：1）貯存冷凝器流出的制冷劑液體，使冷凝器的傳熱面積充分發(fā)揮作用；2）保證供應(yīng)和調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)中有關(guān)設(shè)備需要的制冷劑液體循環(huán)量；3）起到液封作用，即防止高壓制冷劑蒸氣竄至低壓系統(tǒng)管路中去。二、制冷工質(zhì)的貯存及分離設(shè)備（2）低壓貯液器

根據(jù)用途的不同可分為低壓貯液器和排液桶等。低壓貯液器與排液桶屬低溫設(shè)備，筒體外應(yīng)設(shè)置保溫層排液桶的作用是貯存熱氨融霜時(shí)由被融霜的蒸發(fā)器如冷風(fēng)機(jī)或冷卻排管內(nèi)排出的氨液，并分離氨液中的潤(rùn)滑油。一般布置于設(shè)備間靠近冷庫(kù)的一側(cè),更重要的作用是對(duì)融霜后的排液進(jìn)行氣、液分離和沉淀潤(rùn)滑油制冷系統(tǒng)中的氣液分離設(shè)備，用于重力供液系統(tǒng)中，如氨液分離器，將蒸發(fā)器出來(lái)的蒸氣中的液滴分離掉，以提高壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性；它也用在貯液器后面，用來(lái)分離因節(jié)流降壓而產(chǎn)生的閃發(fā)氣體，不讓它進(jìn)入蒸發(fā)器，以提高蒸發(fā)器工作效率分離原理主要利用氣體和液體的密度不同，通過(guò)擴(kuò)大管路通徑減小速度以及改變速度的方向，使氣體和液體分離氣液分離器有立式和臥式兩種正常工作時(shí)，其進(jìn)氣閥、回氣閥、供液閥、出液閥、浮球的均壓閥、壓力表閥都是常開的2.氣液分離器1.空氣分離器

制冷系統(tǒng)中進(jìn)入空氣的原因有：1）制冷系統(tǒng)在投產(chǎn)前或大修后，因未徹底清除空氣故空氣存在制冷系統(tǒng)中。2）日常維修時(shí)，局部管道、設(shè)備未經(jīng)抽真空，就投入工作。3）系統(tǒng)充氨、充氟、加油時(shí)帶入空氣。4）當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)在負(fù)壓下工作時(shí)，通過(guò)密封不嚴(yán)密處竄入空氣。

三、制冷工質(zhì)的凈化設(shè)備制冷系統(tǒng)中有空氣帶來(lái)的害處是：1）導(dǎo)致冷凝壓力升高。在有空氣的冷凝器中，空氣占據(jù)了一定的體積，且具有一定的壓力，而制冷劑也具有一定的壓力。根據(jù)道爾頓定律：一個(gè)容器（設(shè)備）內(nèi)，氣體總壓力等于各氣體分壓力之和。所以在冷凝器中，總壓力為空氣和制冷劑壓力之和。冷凝器中空氣越多，其分壓力也就越大，冷凝器總壓力自然升高。2）由于空氣的存在，冷凝器傳熱面上形成的氣體層，起到了增加熱阻的作用，從而降低了冷凝器的傳熱效率。同時(shí)，由于空氣進(jìn)入系統(tǒng)，使系統(tǒng)含水量增加，而腐蝕管道和設(shè)備。3）由于空氣存在，冷凝壓力的升高，會(huì)導(dǎo)致制冷機(jī)產(chǎn)冷量下降和耗電量增加。4）如有空氣存在，在排氣溫度較高的情況下，遇油類蒸氣，容易發(fā)生意外事故?？諝夥蛛x器有多種形式，下圖為氨系統(tǒng)以往常用的臥式不凝性氣體分離器稱四套管式空氣分離器。它安裝在殼管式冷凝器的上方，也可單獨(dú)安裝四套管式空氣分離器（1）臥式不凝性氣體分離器（四套管式空氣分離器）

1.不凝性氣體分離器常用的立式空氣分離器，它與臥式相比其是操作簡(jiǎn)單，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。它由貯液筒供給液氨，在盤管中蒸發(fā)吸熱，使容器溫度下降，來(lái)自冷凝器和高壓貯液筒的混合氣體在分離器內(nèi)被冷卻，制冷劑蒸氣被冷凝成液體，可從下部排出，不凝性氣體集中于分離器上部，經(jīng)放氣口排出。立式空氣分離器（2）立式空氣分離器，2．過(guò)濾器作用：清除制冷劑中的機(jī)械雜質(zhì)分類：氣體過(guò)濾器液體過(guò)濾器氣體過(guò)濾器：裝在壓縮機(jī)吸氣管道上，防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸。液體過(guò)濾器裝在調(diào)節(jié)閥或自動(dòng)控制閥前的液體管道上，防止污物堵塞或損壞閥件注意：安裝時(shí)應(yīng)注意制冷劑的流動(dòng)方向，使制冷劑從濾網(wǎng)內(nèi)向外流，以便于將濾網(wǎng)拆下清洗。

氨液過(guò)濾器3.干燥器干燥器只用在氟利昂制冷機(jī)中，裝在液體管路上節(jié)流閥之前（通常裝有旁通管路）。用于吸附制冷劑中的水分，以防止堵塞通道發(fā)生“冰塞”在氟利昂制冷機(jī)中，有時(shí)將過(guò)濾器與干燥器合為一體，稱干燥過(guò)濾器干燥劑濾網(wǎng)干燥過(guò)濾器四、緊急泄氨器