全自動雙頭鐓機

1全自動雙頭鐓機GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全GB5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和JB/T5775鍛壓機械灰鑄鐵件4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1全自動雙頭鐓機應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。4.1.2全自動雙頭鐓機所用零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，外購件應(yīng)有合格證明。4.2基本參數(shù)4.3裝配要求24.3.3對全自動雙頭鐓機精度及傳動系統(tǒng)有影響或受沖擊力的重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合。貼合后以>50~1503>1505>50~1503>15054.3.6飛輪應(yīng)進行平衡試驗和校正。飛輪靜平衡的許）；>1000~2000>20004.4外觀要求4.4.1外表面不應(yīng)有圖樣、工藝未規(guī)定的凸起、33>500~12504>1250~31505>315064.4.3發(fā)藍、電鍍零件表面應(yīng)光潔，無銹蝕和鍍層脫落現(xiàn)象。4.5銘牌、標牌或標志4.6精度4.7噪聲4.8耐磨措施4.9安全與防護4.10潤滑系統(tǒng)4全自動雙頭鐓機的潤滑系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理、可靠，保證各運轉(zhuǎn)部位正常潤滑。潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T4.11機械加工4.11.2重要鑄件的工作表面，如滑動軸承、機身或滑 >100~200>150>20084.11.9影響全自動雙頭鐓機性能的彈簧應(yīng)做測力等性能試驗，或由供4.14液壓系統(tǒng)4.14.2冷卻系統(tǒng)不應(yīng)有泄露，不允許冷卻油進入液壓油箱。55.2基本性能檢驗b)檢驗各運行機構(gòu)（滑塊、自動送料、擋料、切料、推出等機構(gòu)）動作的協(xié)調(diào)性、靈活性、可5.3基本參數(shù)5.4裝配要求5.5外觀要求5.5.1用手感和目測檢查表面質(zhì)量，用合適精度的量具檢查錯位允許偏差。5.6銘牌、標牌或標志5.7精度5.8噪聲5.9耐磨措施5.10安全與防護5.11機械加工5.11.1查驗零部件的合格證或質(zhì)量證明文件。目測配合手感檢查零部件外表面。65.11.2目測配合合適精度的量具檢查刮研點分6.1檢驗分類6.2.1每臺全自動雙頭鐓機應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗合格方可出廠，出廠產(chǎn)品須有合格證。在特殊情況下，經(jīng)6.3型式檢驗a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c)行業(yè)主管部門、國家或行業(yè)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求。7.1包裝7.1.1全自動雙頭鐓機的零件、部件和附件的外露加工表面，應(yīng)涂封保護后再進行包裝。其防銹應(yīng)符7.1.2全自動雙頭鐓機及其零部件的包裝要求應(yīng)符合JB/T8356的規(guī)定。包裝儲運圖示標志應(yīng)符合