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研發(fā)組內(nèi)部培訓(xùn)卓越現(xiàn)場(chǎng)管理和改善1課程索引第一講:分析與了解中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀與存在問(wèn)題第二講:何謂一流現(xiàn)場(chǎng)第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者在工作中的使命第四講:現(xiàn)場(chǎng)管理之品質(zhì)管理第五講:現(xiàn)場(chǎng)管理之物料管理第六講:現(xiàn)場(chǎng)管理之作業(yè)管理第七講:現(xiàn)場(chǎng)管理之設(shè)備管理第八講:現(xiàn)場(chǎng)改善與6S管理第九講:現(xiàn)場(chǎng)管理之人員管理2第一講分析與了解中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀與存在問(wèn)題3企業(yè)現(xiàn)狀
“順口溜”任務(wù)吃不了,能力吃不飽,生產(chǎn)不均衡,無(wú)休加班耗。銷售無(wú)預(yù)測(cè),只等客戶要,旺季忙趴下,淡季員工選。訂單品種多,數(shù)量相對(duì)少,交期速度快,無(wú)法適應(yīng)了。插單經(jīng)常事,計(jì)劃總被攪,變化成計(jì)劃,全程亂糟糟。物流無(wú)依靠,短缺不配套,庫(kù)存堆又高,資金占不少。工裝布置亂,搬運(yùn)工耗高,設(shè)備無(wú)保養(yǎng),全憑維修了。九千認(rèn)證過(guò),標(biāo)準(zhǔn)文本好,實(shí)施難度大,堆在柜里瞧。員工意識(shí)弱,質(zhì)量保不了,返工靠檢驗(yàn),質(zhì)量成本高。流程不改進(jìn),制程距離遙,生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率往下掉。換模時(shí)間久,能效浪費(fèi)掉,瓶頸現(xiàn)象多,精益找不到。節(jié)約是形式,浪費(fèi)真的高,成本失調(diào)控,溢虧不知道。5S雖推行,好處看不到,都是大掃除,員工怨聲高。溝通不到位,協(xié)調(diào)不周到,信息不共享,數(shù)據(jù)到處找。班組基礎(chǔ)差,員工士氣消,主管方法錯(cuò),現(xiàn)場(chǎng)無(wú)績(jī)效。技能差異大,員工流動(dòng)高,新老更替慢,產(chǎn)能得不到。管理有真空,執(zhí)行終無(wú)效,上情下不達(dá),下情上不曉。微利時(shí)代到,競(jìng)爭(zhēng)殘酷了,現(xiàn)場(chǎng)必改善,內(nèi)部挖財(cái)寶。金礦在腳下,務(wù)實(shí)去尋找,精誠(chéng)團(tuán)結(jié)力,企業(yè)無(wú)限好!4工程內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1.不良改正的浪費(fèi)2.制造過(guò)多的浪費(fèi)3.加工過(guò)剩的浪費(fèi)4.搬運(yùn)的浪費(fèi)5.在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)6.等待的浪費(fèi)7.動(dòng)作的浪費(fèi)5第二講何謂一流現(xiàn)場(chǎng)6假如你作為一個(gè)客戶,走進(jìn)一家公司,你發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象:大門(mén):保安人員有禮貌地向你問(wèn)好,并迅速為你辦完登機(jī)手續(xù),打開(kāi)大門(mén)為你放行;廠區(qū):廠區(qū)規(guī)劃合理,行政大樓、生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍、餐廳、大道、花園、草地等這些映入你的眼簾,你頓時(shí)覺(jué)得心曠神怡;辦公室:各個(gè)寫(xiě)字臺(tái)間寬敞明朗,辦公人員各司其職,辦公物品擺放整齊,電話鈴聲竟然有序,沒(méi)有半點(diǎn)喧鬧;生產(chǎn)車(chē)間:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)、通道、物料區(qū)、半成品區(qū)、不良區(qū)、工具柜等合理規(guī)劃,各種物品擺放整齊并有明顯的標(biāo)識(shí),地面上干干凈凈,沒(méi)有零散物品掉在地上,生產(chǎn)看板上的圖表及時(shí)反映出生產(chǎn)進(jìn)度等;生產(chǎn)人員:?jiǎn)T工穿著整齊的廠服,各人情緒看起來(lái)非常飽滿,工人動(dòng)作熟練,在裝配線、流水線沒(méi)有堆積,生產(chǎn)主管不時(shí)進(jìn)行巡視。71、一流現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)志規(guī)范整潔有序快捷82.正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)圍繞“QCD”進(jìn)一步提高工作效率:1.快速反應(yīng)2.快速反饋3.快速行動(dòng)面向內(nèi)外改變觀念1.下道工序是客戶2.群眾性管理9第三講生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者在工作中的使命101.搭建強(qiáng)有力生產(chǎn)管理體系的執(zhí)行角色經(jīng)營(yíng)層管理層督導(dǎo)層基層班長(zhǎng)、組長(zhǎng)車(chē)間主任、工段長(zhǎng)、線長(zhǎng)經(jīng)理、部長(zhǎng)總經(jīng)理、副總經(jīng)理112.生產(chǎn)管理人員對(duì)三個(gè)階層人員的不同立場(chǎng)面對(duì)經(jīng)營(yíng)者他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場(chǎng)上,用部下的聲音說(shuō)話;面對(duì)部下應(yīng)站在代表督導(dǎo)著的立場(chǎng)上,用領(lǐng)導(dǎo)者的聲音說(shuō)話;面對(duì)他的直接上級(jí)又應(yīng)站在部下和上級(jí)輔助人員的立場(chǎng)上講話。123.生產(chǎn)管理人員的使命提高質(zhì)量管理與控制能力提高交貨能力與協(xié)調(diào)能力降低制造成本與提高經(jīng)濟(jì)效益防止工傷和重大事故的發(fā)生培育工廠文化134.管理藝術(shù)計(jì)劃組織溝通控制決策145.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知對(duì)自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值了解下級(jí)對(duì)你的期望值①要代表三個(gè)立場(chǎng):對(duì)下代表經(jīng)營(yíng)者的立場(chǎng),對(duì)上代表生產(chǎn)者的立場(chǎng),對(duì)待直接上級(jí)既代表員工的立場(chǎng),同時(shí)又代表上級(jí)的輔助人員的立場(chǎng)。②西方有一種說(shuō)法:駕馭好你的領(lǐng)導(dǎo),只有了解了領(lǐng)導(dǎo)的風(fēng)格,才能更好地協(xié)調(diào)好關(guān)系,開(kāi)展好工作。③下級(jí)對(duì)上級(jí)有以下六個(gè)期望:辦事要公道,關(guān)心部下,目標(biāo)明確,準(zhǔn)確發(fā)布命令,及時(shí)指導(dǎo),需要榮譽(yù)。156.生產(chǎn)管理者具備的能力專業(yè)能力解決問(wèn)題的能力組織能力交流/交際的能力傾聽(tīng)的能力幽默的能力激勵(lì)的能力指導(dǎo)員工的能力培養(yǎng)能力控制情緒的能力自我約束的能力概念化能力16第四講現(xiàn)場(chǎng)管理之品質(zhì)管理171.ISO9000與企業(yè)之間的差距宣貫、咨詢、認(rèn)證的時(shí)間差距企業(yè)間的素質(zhì)差距182.員工質(zhì)量意識(shí)的再造砸冰箱、海爾員工產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢驗(yàn)出來(lái)的193.質(zhì)量是在工作中制造出來(lái)的企業(yè)員工恐嚇檢驗(yàn)員的事情企業(yè)中成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員企業(yè)中的檢驗(yàn)員要不要存在企業(yè)中“片警”式員工204.品質(zhì)的“三不政策”不制造不良品不流出不良品不接受不良品21最高主管的決心和承諾調(diào)整品管組織與功能推行全員參與的活動(dòng)建立適用的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法持續(xù)不斷地改善建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境重視教育訓(xùn)練建立好的環(huán)境品質(zhì)要有好的供應(yīng)商爭(zhēng)取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客品質(zhì)不僅僅取決于“品質(zhì)管理”22第五講現(xiàn)場(chǎng)管理之物料管理23庫(kù)存過(guò)大的缺點(diǎn)1.庫(kù)存資金積壓,引起資金周轉(zhuǎn)困難2.預(yù)期投資利潤(rùn)的損失3.由于不時(shí)興、陳腐化,使積壓品增大4.由于減價(jià)出售,利潤(rùn)降低5.難以更換新產(chǎn)品6.降低了建筑物的有效面積7.庫(kù)存相關(guān)人員的增加,庫(kù)存精度的惡化8.在制品過(guò)多,生產(chǎn)效率降低9.庫(kù)存費(fèi)用增加24庫(kù)存過(guò)小的缺陷1.由于商品、產(chǎn)品脫銷而錯(cuò)過(guò)銷售計(jì)劃,使信譽(yù)降低2.不能解決訂貨、生產(chǎn)、銷售各階段的突發(fā)情況3.由于緊急訂貨使物價(jià)上漲、物流成本增加4.增加了接受訂貨生產(chǎn)期5.增加了延期交貨的情況6.增加了應(yīng)對(duì)產(chǎn)品脫銷混亂的間接人員7在受季節(jié)影響大的公司作業(yè)水平會(huì)降低25安全存量安全存量也稱為保險(xiǎn)庫(kù)量或緩沖存量,這部分材料是供緊急所需而存儲(chǔ)的。安全存量,它是為了預(yù)防隨機(jī)性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫(kù)存量。安全的前提是不會(huì)發(fā)生停工待料的事故。26集中大倉(cāng)庫(kù)比零星小倉(cāng)庫(kù)有何優(yōu)點(diǎn)集中儲(chǔ)存和集中管理,較易節(jié)省倉(cāng)位,同時(shí)倉(cāng)庫(kù)及其辦公室或附近設(shè)備所占面積比例減少物料集中儲(chǔ)存或集中管理使呆料情形減少,由于存料可互濟(jì)有無(wú),可減少安全存量,因而提高物料的周轉(zhuǎn)率物料集中儲(chǔ)存或集中管理對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理較易指揮與監(jiān)督對(duì)于物料編碼統(tǒng)一有幫助對(duì)物料盤(pán)點(diǎn)較易進(jìn)行容易發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)管理的功能,容易引進(jìn)先進(jìn)的搬運(yùn)或儲(chǔ)存設(shè)備對(duì)物料計(jì)劃較能順利進(jìn)行,并可實(shí)施批量采購(gòu)而進(jìn)行大量采購(gòu)的利益27第六講現(xiàn)場(chǎng)管理之作業(yè)管理281、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn))“零”庫(kù)存(削減庫(kù)存)“零”浪費(fèi)(全面成本控制)“零”不良(高品質(zhì))“零”故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)“零”停滯(快速反應(yīng)、短期)“零”災(zāi)害(安全第一)292.現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問(wèn)題物料脫節(jié)計(jì)劃不準(zhǔn)交期難保協(xié)調(diào)不周30訂單生產(chǎn)形勢(shì)下的交期管理品種多數(shù)量少交期短確保適應(yīng)市場(chǎng)的交期管理就必須建立相適應(yīng)的一流管理為中心的運(yùn)作體系31“推進(jìn)式”制造作業(yè)流程①客戶與銷售之間關(guān)系②銷售生產(chǎn)之間關(guān)系③制定主生產(chǎn)計(jì)劃④中日程安排⑤跟單員跟單與反饋⑥產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議32“拉動(dòng)式”制造作業(yè)流程主生產(chǎn)計(jì)劃指令下達(dá)包裝車(chē)間指令下達(dá)上道工序車(chē)間指令下達(dá)上上道工序車(chē)間指令下達(dá)采購(gòu)部指令下達(dá)供應(yīng)商供料33第七講現(xiàn)場(chǎng)管理之設(shè)備管理341.設(shè)備優(yōu)化由傳統(tǒng)的大型化、通用化、高速度轉(zhuǎn)變到小型化、專業(yè)化、低價(jià)化。U型設(shè)備要求的原則是:速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。352.貨攤式工裝規(guī)劃與布置流水線生產(chǎn)混合生產(chǎn)單元生產(chǎn)363.設(shè)備快速換模外部換模內(nèi)部換模374.生產(chǎn)同步化與“木桶原理”生產(chǎn)同步化的目的是盡量使工序間的在制品數(shù)量接近于零。實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)。385.設(shè)備保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)三級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)39一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(上)每日工作前檢查:①將塵埃、污物擦拭干凈,滑動(dòng)部分的清潔潤(rùn)滑;②不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動(dòng)部位或管線上;③潤(rùn)滑系統(tǒng)是否足夠;④各部位螺絲是否松動(dòng);⑤空轉(zhuǎn)試車(chē)正常與否,傳動(dòng)部分有無(wú)異狀或異聲。40一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(中)工作中:不得超越設(shè)備性能范圍外的工作①因故離開(kāi)機(jī)器時(shí)應(yīng)請(qǐng)人照看或停機(jī)②注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有否異常聲音、振動(dòng)、松動(dòng)等情況③軸承或滑動(dòng)部位有無(wú)發(fā)燙現(xiàn)象④油路系統(tǒng)暢通與否⑤注意加工物的優(yōu)劣,以決定是否停機(jī)⑥發(fā)現(xiàn)不良,應(yīng)立即報(bào)告41一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(下)工作后:①取下工作物②清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備,清掃周?chē)h(huán)境③檢視設(shè)備各部位是否正常④工具、儀器及附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置⑤擦拭滑動(dòng)面干凈后,并稍注機(jī)油防銹。42二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)督促一級(jí)保養(yǎng)人員并指導(dǎo);特殊部位的潤(rùn)滑及定期換油;突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整;一級(jí)保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理;機(jī)件損壞時(shí),依情況需要得自行處理或報(bào)告上級(jí)主管處理;每日上午九時(shí)以前檢查一級(jí)保養(yǎng)人員的績(jī)效,并做記錄;新設(shè)備的安裝與試用。43二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的整修,性能校正與改善做定期保養(yǎng)日程,定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正協(xié)助二級(jí)保養(yǎng)人員的請(qǐng)求委托外部、專家整理、保養(yǎng)……446.何謂TPMT:Total(全員參與)P:Productive(生產(chǎn)性)M:Maintenance(保全)全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng)指公司在包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理部門(mén)在內(nèi)的所有部門(mén),從最高管理層到一線員工全員參與和開(kāi)展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng),以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo),構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系,挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率企業(yè),以及部門(mén)、班組自主改善活動(dòng)的活力型企業(yè)。45第八講現(xiàn)場(chǎng)管理之6S管理465S的來(lái)源與6S的管理5S活動(dòng)源于日本,它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行相應(yīng)的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”等活動(dòng),為其他管理活動(dòng)的開(kāi)展打下良好的基礎(chǔ),它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升,并行銷全世界的一大法寶。由于用羅馬拼寫(xiě)這幾個(gè)日語(yǔ)詞匯時(shí),他們的第一個(gè)字母都是S,所以日本人稱為5S。隨著人們對(duì)活動(dòng)的不斷認(rèn)識(shí),相應(yīng)增加到“安全”的內(nèi)容,就有了6S的管理活動(dòng)。476S活動(dòng)的定義整理:區(qū)分要用與不用的物品,不用的堅(jiān)決清理現(xiàn)場(chǎng),只保留要用的。整頓:把要用的物品,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)管理。清掃:掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的臟污部位,保持干凈。清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,所以也稱為“3S”活動(dòng)。素養(yǎng):每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。安全,按操作規(guī)程進(jìn)行工作,避免事故的發(fā)生。48推行6S活動(dòng)失敗的要因1.高層不支持2.中層不配合3.基層抵制4.干勁不足5.心血來(lái)潮,無(wú)計(jì)劃,形式上模仿6.缺少系統(tǒng)性概念7.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明8.主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足9.為開(kāi)展各種競(jìng)賽活動(dòng)維持氣氛10.未用看板使結(jié)果月月見(jiàn)跟11.未定目標(biāo)12.沒(méi)有不斷地修正和檢討49推行6S的10中強(qiáng)心劑1.取得高層主管的支持;2.全體員工理解6S的精義和重要性;3.確立挑戰(zhàn)性目標(biāo);4.選取活動(dòng)主題、重點(diǎn)項(xiàng)目;5.設(shè)立6S推行組織;6.創(chuàng)造6S推展技巧、手法;7.運(yùn)用激發(fā)動(dòng)機(jī)的方法;8.活用持續(xù)不斷;9.引用外力資源;10.建立評(píng)價(jià)體質(zhì)。50第九講現(xiàn)場(chǎng)管理之人員管理51中國(guó)人的五項(xiàng)“先天不足”1.光說(shuō)不做2.不善始善終
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