金屬材料中Si、C、Mn、S、P等元素的作用及影響

金屬材料中Si、C、Mn、S、P等元素的作用及影響1、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有－%的硅。如果鋼中含硅量超過硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強(qiáng)鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入－%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。硅能溶于鐵素體和奧氏體中提髙鋼的硬度和強(qiáng)度，其作用僅次于磷，較錳、鎳、鉻、鎢、鉬和釩等元素強(qiáng)。但含硅超過3%時,將顯著降低鋼的塑性和韌性。硅能提髙鋼的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈服比（os/ob）,以及疲勞強(qiáng)度和疲勞比（oT/ob）等，這是硅或硅錳鋼可作為彈簧鋼種的緣故。硅能降低鋼的密度、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率。能促使鐵素體晶粒粗化。降低矯頑力。有減小晶體的各向異性傾向，使磁化容易，磁阻減小，可用來生產(chǎn)電工用鋼，所以硅鋼片的磁滯損耗較低，硅能提髙鐵素體的磁導(dǎo)率，使硅鋼片在較弱磁場下有較髙的磁感強(qiáng)度。但在強(qiáng)磁場下，硅降低鋼的磁感強(qiáng)度。硅因有強(qiáng)的脫氧力，從而減小了鐵的磁時效作用。含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面將形成一層SiO2薄膜，從而提髙鋼在髙溫時的抗氧化性。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。硅鋼若加熱或冷卻較快，由于熱導(dǎo)率低，鋼的內(nèi)部和外部溫差較大，因而易裂。硅能降低鋼的焊接性能。因為與氧的親合力硅比鐵強(qiáng)，在焊接時容易生成低熔點的硅酸鹽，增加熔渣和熔化金屬的流動性，引起噴濺現(xiàn)象，影響焊縫質(zhì)量。硅是良好的脫氧劑。用鋁脫氧時酌加一定量的硅，能顯著提髙鋁的脫氧能力。硅在鋼中本來就有一定的殘存，這是由于煉鐵煉鋼作為原料帶入的。在沸騰鋼中，硅限制在切，有意加入時，則在煉鋼時加入硅鐵合金。對鋼的顯做組織及熱處理的作用A、 作為鋼中的合金元素，其含量一般不低于％。以固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中，縮小奧氏體相區(qū)B、 提髙退火、正火和淬火溫度，在亞共析鋼中提髙淬透性C、 硅不形成碳化物，有強(qiáng)烈的促進(jìn)碳的石墨化的作用，在硅含量較髙的中碳和髙碳鋼中，如不含有強(qiáng)碳化物形成元素，易在一定溫度條件下發(fā)生石墨化D、 在滲碳鋼中，硅減小滲碳層厚度和碳的濃度E、 硅對鋼水有良好脫氧作用對鋼的力學(xué)性能的作用A、提髙鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度，其作用較Mn、Ni、Cr.W、Mo、V等更強(qiáng)；顯著提髙鋼的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(os/ob)?并提髙應(yīng)勞強(qiáng)度和疲勞比(o-1/ob)B、硅含量超過3%時顯著降低鋼的塑性和韌性；硅提髙塑/脆轉(zhuǎn)變溫度C、 硅易使鋼中形成帶狀組織，使橫向性能低于縱向性能D、 改善鋼的耐磨性能對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用A、 降低鋼的密度、熱導(dǎo)率、電導(dǎo)率和電阻溫度系數(shù)B、 硅鋼片的渦流損耗量顯著低于純鐵，矯頑力、磁阻和磁滯損耗較低?磁導(dǎo)率和磁感強(qiáng)度較髙。但在強(qiáng)磁場中，硅降低磁感強(qiáng)度C、 提髙髙溫時鋼的抗氧化性能，但硅含量髙時，表面脫碳加劇D、 硅含量超過％的鋼，其變形加工較為困難E、 硅降低鋼的可焊性在鋼中的應(yīng)用A、 在普通低合金鋼中提髙強(qiáng)度，改善局部腐蝕抗力，在調(diào)質(zhì)鋼中提髙淬透性和抗回火性，是多元合金結(jié)構(gòu)鋼中的主要合金組元之一B、 硅含量為%%的SiMn或SiMnB鋼(碳含量％%)廣泛用于髙載荷彈黃材料，同時加人W、V、Mo、Nb、Cr等強(qiáng)碳化物形成元素C、 硅鋼片為含硅%%的低碳和超低碳鋼，用于電機(jī)和變壓器D、 在不銹鋼和耐蝕鋼中，與Mo、W、Cr、Al、Ti、N等配合，提髙抗蝕和抗髙溫氧化能力E、 硅含量較髙的石墨鋼用于冷作模具材料2、碳(C):鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強(qiáng)度升髙，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量％超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過％。碳量髙還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的髙碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。典型的例子是低碳鋼、髙碳鋼、髙碳鋼力學(xué)性能變化。3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳－%。在碳素鋼中加入%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較髙的強(qiáng)度和硬度，提髙鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點髙40%。含錳11—14%的鋼有極髙的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增髙，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。形成奧低體組織，降低碳的危害在低含量范圍內(nèi)，對鋼有很大的強(qiáng)化作用，提髙強(qiáng)度、硬度和耐磨性降低鋼的臨界冷卻速度，提髙鋼的淬透性髙含量范圍內(nèi)為主要奧氏體化元素錳是良好的脫氧劑和脫硫劑。鋼中一般都含有一定量的錳，它能消除或減弱由于硫所引起的鋼的熱脆性，從而改善鋼的熱加工性能。錳和鐵形成固溶體，提髙鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度；同時又是碳化物形成元素，進(jìn)入滲碳體中取代一部分鐵原子。錳在鋼中由于降低臨界轉(zhuǎn)變溫度。起到細(xì)化珠光體的作用。也間接地起到提髙珠光體鋼強(qiáng)度的作用；錳穩(wěn)定奧氏體組織的能力僅次于鎳，也強(qiáng)烈增加鋼的淬透性。已用含量不超過2%的錳與其他元素配合制成多種合金鋼。錳具有資源豐富、效能多樣的特點，獲得了廣泛的應(yīng)用，如含錳較高的碳素結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼。在高碳高錳耐磨鋼中。錳含量可達(dá)10%一14%，經(jīng)固溶處理后有良好的韌性，當(dāng)受到?jīng)_擊而變形時，表面層將因變形而強(qiáng)化，具有高的耐磨性。錳與硫形成熔點較髙的MnS。可防止因FeS而導(dǎo)致的熱脆現(xiàn)象。錳有增加鋼晶粒粗化的傾向和回火脆性敏感性。若冶煉澆鑄和鍛軋后冷卻不當(dāng)，容易使鋼產(chǎn)生白點。對鋼的顯做組織及熱處理的作用A、 錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，工業(yè)用鋼中一般均含有一定量的錳B、 錳固溶于鐵素體和奧氏體中?擴(kuò)大奧氏體區(qū)，使臨界溫度A4點升髙，A3點降低，(a+Y)區(qū)下移?當(dāng)錳含量超過12%時，上臨界點降至室溫以下，使鋼在室溫時形成單一奧氏體組織。在降低共析溫度同時，使共析體中的碳含量減少C、 錳強(qiáng)烈降低鋼的Ar1和馬氏體轉(zhuǎn)變溫度(其作用僅次于碳)和鋼中相變的速度，提髙鋼的淬透性，增加殘余奧氏體含量D、 使鋼的調(diào)質(zhì)組織均勻、細(xì)化，避免了滲碳層中碳化物的聚集成塊,但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性傾向E、 錳是弱碳化物形成元素對鋼的力學(xué)性能的作用A、 錳強(qiáng)化鐵素體或奧氏體的作用不及碳，磷、硅，在增加強(qiáng)度的同時，對延展性無影響B(tài)、 由于細(xì)化了珠光體，顯著提髙低碳和中碳珠光體鋼的強(qiáng)度，使延展性有所降低C、 通過提髙淬透性而提髙了調(diào)質(zhì)處理索氏體鋼的力學(xué)性能D、 在嚴(yán)格控制熱處理工藝、避免過熱時的晶粒長大以及回火脆性的前提下，錳不會降低鋼的韌性對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用A、 隨錳含量的增加，鋼的熱導(dǎo)率急劇下降，線脹系數(shù)上升，使快速加熱或冷卻時形成較大內(nèi)應(yīng)力，工件開裂傾向增大B、 使鋼的電導(dǎo)率急劇降低，電阻率相應(yīng)增大，電阻溫度系數(shù)下降C、 使矯頑力增大，飽和磁感、剩余磁感和磁導(dǎo)率均下降，因而錳對永磁合金有利，對軟磁合金有害D、 錳含量很髙時，鋼的抗氧化性能下降E、 使鋼中的硫形成較髙熔點的MnS，避免了晶界上的FeS薄膜，消除鋼的熱脆性，改善熱加工性能F、 髙錳奧氏體鋼的變形阻力較大，且鋼錠中柱狀結(jié)晶明顯，鍛軋時較易開裂G、 由于提髙了淬透性和降低了馬氏體轉(zhuǎn)變溫度，對焊接性能有不利影響。在適當(dāng)范圍內(nèi)應(yīng)降低碳含量在鋼中的應(yīng)用A、 易切削鋼中常有適量的錳和磷，MnS夾雜使切屑易于碎斷B、 普通低合金鋼中利用錳來強(qiáng)化鐵素體和珠光體，提髙鋼的強(qiáng)度，錳含量一般為1％-2%C、 滲碳和調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼的許多系列中含有不超過2%的錳D、 彈簧鋼、軸承鋼和工具鋼中利用錳強(qiáng)烈提髙淬透性的作用，可采用油淬和空冷的淬火工藝，減少開裂、扭曲和變形E、 耐磨鋼、無磁鋼、不銹鋼、耐熱鋼，包括髙碳髙錳耐磨鑄鋼（C：%%,Mn：10%-14%）,中碳髙錳無磁鋼（C：%%,Mn：18%—19%）,低碳髙錳不銹鋼（有Cr，無Ni或少Ni）,髙錳耐熱鋼（以Mn代Ni的耐熱不起皮鋼，或含有Al、Mo、V等）4、 硫（S）:硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于%。在鋼中加入的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。提髙硫和錳的含量，可改善鋼的被切削性能，在易切削鋼中硫作為有益元素加入。硫在鋼中偏析嚴(yán)重，惡化鋼的質(zhì)量。在髙溫下，降低鋼的塑性，是一種有害元素，它以熔點較低的FeS的形式存在；單獨(dú)存在的FeS的熔點只有11901，而在鋼中與鐵形成共晶體的共晶溫度更低，只有9881，當(dāng)鋼凝固時，硫化鐵析集在原生晶界處。鋼在1100-12001進(jìn)行軋制時，晶界上的FeS就將熔化，大大地削弱了晶粒之間的結(jié)合力，導(dǎo)致鋼的熱脆現(xiàn)象。因此對硫應(yīng)嚴(yán)加控制，一般控制在%%。為了防止因硫?qū)е碌拇嘈裕瑧?yīng)加入足夠的錳，使其形成熔點較髙的MnS。若鋼中含硫量偏髙，焊接時由于SO2的產(chǎn)生，將在焊接金屬內(nèi)形成氣孔和疏松，5、 磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于％，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。磷在鋼中固溶強(qiáng)化和冷作硬化作用強(qiáng)，作為合金元素加入低合金結(jié)構(gòu)鋼中，能提髙其強(qiáng)度和鋼的耐大氣腐蝕性能，但降低其冷沖壓性能。磷與硫和錳聯(lián)合使用，能增加鋼的被切削性能，增加加工件的表面質(zhì)量，用于易切鋼，所以易切鋼含磷也較髙。磷溶于鐵素體，雖然能提髙鋼的強(qiáng)度和硬度，最大的害處是偏析嚴(yán)重，增加回火脆性，顯著降低鋼的塑性和韌性，致使鋼在冷加工時容易脆裂，也即所謂”冷脆”現(xiàn)象。磷對焊接性也有不良影響。磷是有害元素，應(yīng)嚴(yán)加控制，一般含量不大于%%。6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提髙強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提髙鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化作用?？商狍{髙碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆；含量超過12%時。使鋼有良好的髙溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕的作用。還增加鋼的熱強(qiáng)性，鉻為不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。鉻能提髙碳素鋼軋制狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度。降低伸長率和斷面收縮率。當(dāng)鉻含量超過15%時，強(qiáng)度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應(yīng)地有所提髙。含鉻鋼的零件經(jīng)研磨容易獲得較髙的表面加工質(zhì)量。鉻在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中的主要作用是提髙淬透性。使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學(xué)性能，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物，從而提髙材料表面的耐磨性。含鉻的彈簧鋼在熱處理時不易脫碳。鉻能提髙工具鋼的耐磨性、硬度和紅硬性。有良好的回火穩(wěn)定性。在電熱合金中，鉻能提髙合金的抗氧化性、電阻和強(qiáng)度。對鋼的顯做組織及熱處理的作用A、 鉻與鐵形成連續(xù)固溶體，縮小奧氏體相區(qū)城。鉻與碳形成多種碳化物，與碳的親和力大于鐵和錳而低于鎢、鉬等?鉻與鐵可形成金屬間化合物o相(FeCr)B、 鉻使珠光體中碳的濃度及奧氏體中碳的極限溶解度減少C、 減緩?qiáng)W氏體的分解速度，顯著提髙鋼的淬透性?但亦增加鋼的回火脆性傾向?qū)︿摰牧W(xué)性能的作用A、 提髙鋼的強(qiáng)度和硬度?時加入其他合金元素時，效果較顯著B、 顯著提髙鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度C、 在含鉻量髙的Fe-Cr合金中，若有。相析出，沖擊韌性急劇下降對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用A、 提髙鋼的耐磨性，經(jīng)研磨，易獲得較髙的表面光潔度B、 降低鋼的電導(dǎo)率，降低電阻溫度系數(shù)C、 提髙鋼的矯頑力和剩余磁感?廣泛用于制造永磁鋼D、 鉻促使鋼的表面形成鈍化膜，當(dāng)有一定含量的銘時，顯著提髙鋼的耐腐蝕性能(特別是硝酸)。若有鉻的碳化物析出時，使鋼的耐腐蝕性能下降E、 提髙鋼的抗氧化性能F、 鉻鋼中易形成樹枝狀偏析，降低鋼的塑性G、 由于鉻使鋼的熱導(dǎo)率下降，熱加工時要緩慢升溫，鍛、軋后要緩冷在鋼中的應(yīng)用A、 合金結(jié)構(gòu)鋼中主要利用鉻提髙淬透性，并可在滲碳表面形成含鉻碳化物以提髙耐磨性B、 彈簧鋼中利用鉻和共他合金元素一起提供的綜合性能C、 軸承鋼中主要利用鉻的特殊碳化物對耐磨性的貢獻(xiàn)及研磨后表面光沽度髙的優(yōu)點D、 工具鋼和髙速鋼中主要利用鉻提髙耐磨性的作用，并具有一定的回火穩(wěn)定性和韌性E、 不銹鋼、耐熱鋼中鉻常與錳、氮、鎳等聯(lián)合便用，當(dāng)需形成奧氏體鋼時，穩(wěn)定鐵素體的鉻與穩(wěn)定奧氏體的錳、鎳之間須有一定比例，如Crl8Ni9等F、 我國鉻資源較少?應(yīng)盡量節(jié)省鉻的使用7、 鎳(Ni)：鎳能提髙鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較髙的耐腐蝕能力，在髙溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提髙淬透性和熱強(qiáng)性能，在髙溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在髙溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變）。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提髙機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提髙紅性。鉬在鋼中能提髙淬透性和熱強(qiáng)性。防止回火脆性，增加剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性。在調(diào)質(zhì)鋼中，鉬能使較大斷面的零件淬深、淬透，提髙鋼的抗回火性或回火穩(wěn)定性，使零件可以在較髙溫度下回火，從而更有效地消除（或降低）殘余應(yīng)力，提髙塑性。在滲碳鋼中鉬除具有上述作用外，還能在滲碳層中降低碳化物在晶界上形成連續(xù)網(wǎng)狀的傾向，減少滲碳層中殘留奧氏體，相對地增加了表面層的耐磨性。在鍛模鋼中，鉬還能保持鋼有比較穩(wěn)定的硬度，增加對變形、開裂和磨損等的抗力。在不銹耐酸鋼中，鉬能進(jìn)一步提髙對有抗酸（如蟻酸、醋酸、草酸等）以及過氧化氫、硫酸，亞硫酸、硫酸鹽、酸性染料、漂白粉液等的抗蝕性。特別是由于鉬的加入，防止了氯離子存在所產(chǎn)生的點腐蝕傾向。含1%左右鉬的W12Cr4V4Mo髙速鋼具有髙的耐磨性、回火硬度和紅硬性等。（1）對鋼的顯做組織及熱處理的作用A、 鉬在鋼中可固溶于鐵素體、奧氏體和碳化物中，它是縮小奧氏體相區(qū)的元素B、 當(dāng)鋼含量較低時，與鐵、碳形成復(fù)合的滲碳體；含量較髙時可形成鋼的特殊碳化物C、 鉬提髙鋼的淬透性，其作用較鉻強(qiáng)?而稍遜于錳D、 鉬提髙鋼的回火穩(wěn)定性，作為單一合金元素存在時，增加鋼的回火脆性；與鉻、錳等并存時，鉬又降低或抑止因其他元素所導(dǎo)致的回火脆性對鋼的力學(xué)性能的作用A、 鉬對鐵素體有固溶強(qiáng)化作用?同時也提髙碳化物的穩(wěn)定性?從而提髙鋼的強(qiáng)度B、 鉬對改善鋼的延展性和韌性以及耐磨性起到有利作用C、 由于鉬使形變強(qiáng)化后的軟化和恢復(fù)溫度以及再結(jié)晶溫度提髙，并強(qiáng)烈提髙鐵素體的蠕變抗力，有效抑制滲碳體在450-6001下的聚集?促進(jìn)特殊碳化物的析出，因而成為提髙鋼的熱強(qiáng)性的最有效的合金元素對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用A、 在含碳％的磁鋼中，2%-3%的鋼提髙剩余磁感和矯頑力B、 在還原性酸及強(qiáng)氧化性鹽溶液中都能使鋼表面鈍化.因此鉬可以普遍提髙鋼的抗蝕性能，防止鋼在氯化物溶液中的點蝕C、 鉬含量較髙(>3%)時使鋼的抗氧化性惡化D、 含鉬不超過8%的鋼仍可以鍛、軋，但含量較髙時，鋼對熱加工的變形抗力增髙在鋼中的應(yīng)用A、在調(diào)質(zhì)和滲碳結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼、磁鋼中都得到了廣泛應(yīng)用B、 鉻鉬鋼在許多情況下可代替鉻鎳鋼來制造重要的部件C、 我國富產(chǎn)鉬，但在世界范圍內(nèi)的儲量并不豐富。含鉬鋼在我國應(yīng)適當(dāng)發(fā)展，但鉬是重要戰(zhàn)略物資，應(yīng)注意合理和節(jié)約使用9、 鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。10、 釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加%的釩可細(xì)化組織晶粒，提髙強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在髙溫髙壓下可提髙抗氫腐蝕能力。11、 鎢(W)：鎢熔點髙，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很髙的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提髙紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。12、 鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提髙強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提髙抗大氣腐蝕及髙溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。13、 鈷(Co)：鉆是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。14、 銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提髙強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過％塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于%對焊接性無影響。15、 鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提髙沖擊韌性，如作深沖薄板的08A1鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提髙鋼的髙溫不起皮性能和耐髙溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。16、 硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提髙強(qiáng)度。17、 氮(N)：氮能提髙鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，