裝配式鋼板倉施工安裝檢驗(yàn)規(guī)程

裝配式鋼板倉施工安裝檢驗(yàn)規(guī)程本規(guī)程適用于裝配式鋼板倉的安裝編制依據(jù)：GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50322-2001《糧食鋼板倉設(shè)計規(guī)范》Q/321003XFA52-2004《揚(yáng)州牧羊倉儲工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》一般規(guī)定工程施工負(fù)責(zé)人員在接到安裝通知后，應(yīng)迅速領(lǐng)取該工程的合同及相關(guān)的設(shè)計、管理技術(shù)資料。熟悉掌握合同及技術(shù)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖；必要時應(yīng)和合同簽訂人、該工程設(shè)計人員作全面的溝通。發(fā)現(xiàn)設(shè)計疏漏或與現(xiàn)場不符之處，應(yīng)及時反饋，以便設(shè)計人員進(jìn)行研究修改，并以書面通知為準(zhǔn)。工程施工負(fù)責(zé)人員到達(dá)工程現(xiàn)場后，應(yīng)迅速了解熟悉工程現(xiàn)場的施工環(huán)境、條件，并和建設(shè)單位取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)開工前的準(zhǔn)備工作（含住宿、聯(lián)系吊機(jī)，氧氣乙炔、現(xiàn)場采購、通路、通電等），并將現(xiàn)場實(shí)際情況反饋公司。在具備開工條件后，應(yīng)及時通知公司發(fā)貨，并組織安裝人員入場。同時和建設(shè)方協(xié)商：確定開工日期、提交施工方案、工程進(jìn)度計劃，填寫開工報告等施工資料表格，確保工程在合同工期內(nèi)完成。基礎(chǔ)驗(yàn)收施工前，要對筒倉基礎(chǔ)表面質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，必須取得筒倉基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料，若與下列標(biāo)準(zhǔn)不符，要雙方協(xié)商解決方案，作出書面記錄并匯報公司。檢驗(yàn)方法：目測、經(jīng)緯儀、水平儀、卷尺等。預(yù)埋件、基礎(chǔ)表面平整度必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：a、預(yù)埋件定位誤差（徑向、周向均）不得大于5mm，其下面砼應(yīng)密實(shí)，不能有空鼓；預(yù)埋件數(shù)量應(yīng)和圖紙要求相符。b、預(yù)埋螺栓定位誤差不得大于2mm，地腳螺栓外露長度及螺紋長度應(yīng)在+30mm～+50mm；c、基礎(chǔ)平面標(biāo)高誤差不得大于5mm。施工物資（包括材料、工具、設(shè)備）的接收、管理a、施工物資運(yùn)抵現(xiàn)場后，由工程負(fù)責(zé)人對照發(fā)貨清單核查貨物。材料應(yīng)有質(zhì)保書，設(shè)備應(yīng)有制造廠方的使用說明書及出廠合格證，特別是頂板、側(cè)板、加強(qiáng)筋材料及螺栓等零部件的材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行各有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對所接收材料、設(shè)備進(jìn)行數(shù)量及表觀質(zhì)量的檢查，核實(shí)并做記錄，雙方確認(rèn)后辦好簽字交接手續(xù)，要認(rèn)真填寫《安裝工程物資質(zhì)量驗(yàn)收明細(xì)表》。如有不符或質(zhì)量不合格現(xiàn)象，應(yīng)由交接雙方寫明情況，及時反饋到公司。b、有條件的施工現(xiàn)場，設(shè)專人負(fù)責(zé)對物資分門別類管理，嚴(yán)格材料領(lǐng)用制度，最大限度避免材料的浪費(fèi)和丟失。2、裝配式鋼板倉安裝質(zhì)量控制2.1、基礎(chǔ)中心、基準(zhǔn)線的控制施工開始，首先要嚴(yán)格控制單個筒倉基礎(chǔ)中（圓）心、落倉基準(zhǔn)線以及多排筒倉基礎(chǔ)中軸線的定位。同時對照圖紙，核對檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件，并做好檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)方法：目測、經(jīng)緯儀、卷尺、直尺等。2.2、倉頂安裝的質(zhì)量控制2.2.1、倉頂安裝前,需對倉頂各制作構(gòu)件全面地檢查、統(tǒng)計、分類。構(gòu)件油漆破損處需重新除銹刷漆；對連接面及焊縫邊緣30~50mm范圍內(nèi)的銹、毛刺、污垢等要清除干凈；對由于運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐砂惭b部件變形，須矯正后方可使用安裝。檢驗(yàn)方法：目測、卷尺、直尺等。2.2.2、各構(gòu)件、倉頂附件安裝應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙所規(guī)定的要求進(jìn)行：頂平臺就位應(yīng)最大限度正放（即平臺內(nèi)的骨架支撐要與筒倉中軸線平行或垂直）；有椽子、檁條結(jié)構(gòu)的倉頂，椽子分度要均勻，應(yīng)避免安裝扭曲，椽子的直度不得大于1‰L（L—椽子的總長度）；椽子上端與頂環(huán)結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合螺栓連接規(guī)范；蓋板飛檐應(yīng)齊整，彎曲角度應(yīng)一致；安全環(huán)和橋型環(huán)彎曲角度應(yīng)一致；立桿、護(hù)欄應(yīng)保證足夠的連接強(qiáng)度、垂直度、同心度。各構(gòu)件、附件的安裝尺寸，位置不僅要符合圖紙設(shè)計要求，而且要保證倉頂整體外觀的平整、美觀，倉群整體的對稱性及一致性。檢驗(yàn)方法：目測、卷尺、直尺等。2.2.3、倉頂構(gòu)件間的焊接其表觀質(zhì)量應(yīng)焊波均勻、無明顯焊渣及飛濺物，無裂紋、燒穿、夾渣、弧坑、未焊透等缺陷，氣孔、咬邊等必須符合〈〈鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉。焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：目測、焊接檢驗(yàn)尺。2.2.4、倉頂構(gòu)件間的螺栓連接要符合設(shè)計要求，連接牢固，螺栓孔采用鉆削成孔，不得氣割、電焊成孔；螺栓連接接觸面應(yīng)平整，無毛刺、浮銹和焊接飛濺物；螺栓連接的松緊度適宜，不得有過松或過緊現(xiàn)象；螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，且穿入方向宜一致；螺栓必須配套齊全。檢驗(yàn)方法：目測、扭力扳手。2.2.5、油漆涂刷質(zhì)量控制。在倉頂安裝完后，應(yīng)對倉頂構(gòu)件焊接部位、構(gòu)件油漆破損部分進(jìn)行涂刷處理。（必要時，應(yīng)對倉頂整體作油漆處理），應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計涂刷工藝進(jìn)行，堅決杜絕涂刷隨意性。涂刷前應(yīng)將銹、油污、焊渣等雜物清除干凈，油漆要附著良好，涂刷均勻。檢驗(yàn)方法：目測、油膜厚度儀。附表：倉頂安裝檢驗(yàn)記錄2.3、倉體安裝的質(zhì)量控制2.3.1、裝配倉側(cè)板和加強(qiáng)筋的品種較多，在安裝之前須分門別類，防止產(chǎn)生錯裝現(xiàn)象。2.3.2、安裝過程中，要對每環(huán)的周長、螺栓的初擰值等進(jìn)行檢查并做詳細(xì)的施工記錄，同時按鋼板倉高度0—1/3H、1/3H—2/3H、2/3H—H和落倉后四個階段，對倉體檢驗(yàn)項目分別進(jìn)行隨機(jī)檢查，并認(rèn)真填寫《鋼板倉倉體安裝檢驗(yàn)記錄》。2.3.3、倉體直徑偏差的控制直徑偏差不得大于±3‰D且不得大于30mm（D—設(shè)計直徑）。檢驗(yàn)方法：直尺、卷尺等。2.3.4、螺栓的扭矩值必須從糧倉內(nèi)旋緊螺栓，直到擰緊密封圈，禁止從倉外旋緊。倉頂和倉體螺栓的扭矩值必須符合下列要求：螺栓直徑最小值（N.M）最大值（N.M）5/162024.53/83043.67/163068檢測方法：扭矩扳手，抽檢數(shù)量：總數(shù)的10％。2.3.5、倉體表觀質(zhì)量控制倉體安裝過程中，隨時查看倉壁，倉壁不得有嚴(yán)重的凹凸和折棱，外觀色澤應(yīng)基本一致；不得將色差較大和有明顯銹斑或有明顯損傷的側(cè)板安裝在倉體上。檢驗(yàn)方法：目測。2.3.6、倉壁垂直度、圓度和高度控制2.3.6.1、垂直度倉體的垂直度主要取決于落倉時，各工位手拉葫蘆拉升的高度差異。在落倉固定加強(qiáng)筋前必須測量筒倉的垂直度，如超過以下規(guī)定偏差，則應(yīng)在相應(yīng)部位的最下一排加強(qiáng)筋下端墊上鋼板，校直筒倉整體垂直度。倉壁垂直度偏差不得大于2.5H‰（H-倉體直筒高度檐高）。在裝配過程中，加強(qiáng)筋的垂直度則采用吊線和直尺來測量控制，加強(qiáng)筋的垂直度偏差不得大于2.0H1‰（H1為單根加強(qiáng)筋長），不得有累計誤差。倉體的垂直度檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺直接測出筒體任意部位10條母線。2.3.6.2、圓度倉體的圓度取決于落倉線基準(zhǔn)圓的圓度以及鋼架上各手拉葫蘆吊點(diǎn)的同心度。圓度偏差要求在±3‰D（D—倉體直徑）范圍內(nèi)。檢驗(yàn)方法：以落倉線的基準(zhǔn)圓為標(biāo)準(zhǔn)，用線墜吊線后，用鋼尺來測量與基準(zhǔn)圓偏移的最大距離，即為圓度偏差。抽查部位一般距倉底1M處。2.3.6.3、高度落倉定位后，倉體高度偏差不超出設(shè)計總高度的±5‰H。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺直接測出。2.3.7、加強(qiáng)筋安裝質(zhì)量控制2.3.7.1倉內(nèi)壁加強(qiáng)筋的垂直度安裝偏差不得大于2.0H1‰（H1為單根加強(qiáng)筋長），并不得有累計誤差。檢驗(yàn)方法：吊線和鋼尺直接測出。2.3.7.2、加強(qiáng)筋與基礎(chǔ)預(yù)埋件的焊接要符合圖紙要求及相關(guān)規(guī)范。不平預(yù)埋件應(yīng)墊平再焊接；加強(qiáng)筋與預(yù)埋件接觸四周必須滿焊并符合焊接規(guī)范。檢驗(yàn)方法：目測、焊接檢驗(yàn)尺。表2-3-1裝配式鋼板倉倉頂安裝檢驗(yàn)記錄項目技術(shù)要求檢測內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)論備注倉頂倉頂角度圖紙設(shè)計要求倉頂平臺骨架支撐與筒倉中軸線平行度或垂直度、平臺水平度。與小頂裙焊接質(zhì)量椽子分度圖紙設(shè)計要求、與頂環(huán)的重合度、均勻度。椽子與頂環(huán)、椽子與椽子螺栓的連接螺栓平整、連接牢固、自由穿入，表面禁有毛刺、油漆等椽子與下張環(huán)、頂側(cè)板的螺栓連接外形尺寸符合圖紙設(shè)計要求螺栓平整、連接牢固、自由穿入，表面禁有毛刺、油漆等椽子的直度不得大于5‰L（L—椽子的總長度）椽子間檁條環(huán)、剪刀支撐圖紙要求、對稱、美觀、同心度。焊波均勻，無明顯焊渣、裂紋、氣孔等缺陷，符合施工規(guī)范倉頂蓋板的安裝表面平整，無凸凹現(xiàn)象，飛檐齊整、美觀安全環(huán)、橋型環(huán)的安裝弧度的一致性，基本在一圓周上圍欄的安裝立桿垂直，圓度基本在一圓周上，足夠的連接強(qiáng)度。倉頂附件圖紙要求，對稱性、一致性、美觀度工程負(fù)責(zé)人：年月日檢驗(yàn)員：年月日監(jiān)理工程師：年月日表2-3-2裝配式鋼板倉倉體安裝檢驗(yàn)記錄工程名稱：項目技術(shù)要求單位：mm實(shí)測內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果備注部位0—1/3H1/3H—2/3H2/3H-H落倉后測次12345678910倉體直徑（D）直徑偏差≤30且≤±3‰D周長直徑偏差圓度圓度偏差≤±3‰D偏差倉體垂直度垂直度偏差≤2.5‰H偏差高度高度偏差≤±5‰H偏差側(cè)板螺栓連接扭矩值M8≥20N