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宿舍及食堂建設(shè)項(xiàng)目模板工程施工工藝本工程的模板采用木模板和九夾板,支撐采用鋼管支撐一)、施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備(1)木模板及支撐系統(tǒng)不得選用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。(2)木模板厚度為20~30。(3)支撐系統(tǒng)也可采用鋼管。2.機(jī)具準(zhǔn)備撬杠、水平尺、鋼卷尺、線(xiàn)墜、花籃螺栓等。3.作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備3.1模板預(yù)制拼裝。拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),易于排水。按配板圖將柱模板預(yù)拼成4片(一面為一片),相鄰兩塊板的每個(gè)孔均用U形卡卡緊,鋼管龍骨用鉤頭螺栓外墊3形扣件與平板邊肋卡緊。拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌孔及清掃孔。模板的一邊帶一個(gè)角模。3.2模板制作完成后進(jìn)行編號(hào)、涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。3.3放好柱子軸線(xiàn)、模板邊線(xiàn)及控制標(biāo)高線(xiàn);柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層。3.4柱子鋼筋綁扎完,各類(lèi)預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)墊塊,并已辦完隱檢手續(xù)。3.5技術(shù)人員及專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)要熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求,向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,施工人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗。二)、梁模板安裝與拆除1.工藝流程:測(cè)量、定位→搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐腳手架→安裝梁底板模板→安裝梁側(cè)板模板→梁側(cè)板支撐系統(tǒng)安裝→柱接頭等細(xì)部封堵→模板分項(xiàng)驗(yàn)收2.主梁、次梁組成,通常一次支模、綁鋼筋、澆筑混凝土。模板支設(shè)采取先支主、次梁,。平面尺寸大時(shí),可采取分段支模,留設(shè)后澆縫帶隔斷。3.一般有以下三種方法:3.1支撐支模法:模板由木或鋼支撐支承。主、次梁同時(shí)支模時(shí),一般先支好主梁模板,經(jīng)軸線(xiàn)標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后,加以固定,在主梁上留出安裝次梁的缺口,尺寸與次梁截面相同,缺口底部加釘襯口檔木,以便與次梁模板相接,主、次梁的支設(shè)和支撐方法均與圈過(guò)梁模板安裝與拆除相同。矩形梁支模方法相同;樓板模板安裝時(shí),先在次梁模板的外側(cè)彈水平線(xiàn),其標(biāo)高為樓板板底標(biāo)高減去模板厚和擱柵高度,再按墨線(xiàn)釘托木,并在側(cè)板木檔上釘豎向小木方頂住托木,然后放置擱柵,再在底部用立柱支牢,從一側(cè)向另一側(cè)密鋪樓板模板,在兩端及接頭處用釘釘牢,其他部位少釘,以便拆模。3.2橋架支模法:系在梁底及樓板面下部采用工具式桁架支承上部模板,以代替支柱(頂撐),在梁兩端設(shè)雙支柱支撐或排架,將桁架置于其上,如柱子先澆灌,亦可在柱上預(yù)埋型鋼,上放托木支承桁架。支設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)梁板荷載選定桁架型號(hào)和確定間距,支承板的桁架上要設(shè)小方木,并用鐵絲綁牢。兩端支承處要加木楔,在調(diào)整標(biāo)高后釘牢。桁架之間設(shè)拉結(jié)條,使其穩(wěn)定。3.3鋼管腳手支模法:系在梁、板底部搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架,腳手桿的間距一般以間距50CM設(shè)置一根,一般在梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿,以便固定梁側(cè)模,在梁間根據(jù)板跨度和荷載情況設(shè)l~2根腳手桿(板跨在2m以?xún)?nèi)),也可不設(shè)腳手桿,立管、橫管交接處用扣件固定。梁、板支模同一般梁板支模方法。本法多用于定型組合鋼模及配套使用。3.4檢查完后,在支柱(頂撐)之間應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿,以保持穩(wěn)定。水平拉桿一般離地面500處一道,以上每1.6~2.0m設(shè)一道,支柱底部應(yīng)鋪設(shè)50厚墊板,墊板下如為土地面應(yīng)夯實(shí)拍平,并用對(duì)拔木楔楔緊。3.7模板拆除:3.7.1模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.7.2拆模順序一般應(yīng)后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。3.7.3,當(dāng)梁、跨度等于或小于8m時(shí),應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的75%;當(dāng)跨度大于8m時(shí)應(yīng)達(dá)到100%;梁側(cè)非承重模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí),方可拆除。三)、柱模板安裝與拆除1.工藝流程找平、定位→柱鋼筋綁扎→搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐腳手架→安裝柱?!惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模驗(yàn)收→澆筑混凝土→柱模拆除2.施工操作要點(diǎn)2.1按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層。按柱模邊線(xiàn)做好定位墩臺(tái),以保證標(biāo)高及柱軸線(xiàn)位置的準(zhǔn)確。群樁軸線(xiàn)控制嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)。2.2安裝就位預(yù)拼成的各片柱鋼模,先將相鄰的兩片就位,就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定;用U形卡將兩片鋼模板連接卡緊;安裝完兩面鋼模板后再安裝另外兩面鋼模板。2.3安裝柱箍。2.4安裝拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定寸:樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離它為3/4柱高。為保證柱模的穩(wěn)定,也可采用水平撐、剪刀撐等互相拉接固定,于周邊的滿(mǎn)堂架牢固連接。2.5將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清掃口,辦理柱模驗(yàn)收記錄。2.6柱子模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。先拆掉柱模拉桿(或支撐),再卸掉柱箍,(鋼模板首先要把連接每件柱模的U形卡拆掉),然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1模板安裝在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察。4.2一般項(xiàng)目4.2.l模板安裝(1)模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;c、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;d、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察。(2)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。柱模板預(yù)埋、預(yù)留檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10,0注:檢查中心線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。柱模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱基礎(chǔ)±10鋼尺檢查框架柱+4,~5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞外尺檢查注:檢查軸線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;4.2.2模板拆除(1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法;觀(guān)察。(2)模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察。4.3質(zhì)量記錄4.3.1模板及支撐系統(tǒng)材料的質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足施工技術(shù)要求,材料部門(mén)應(yīng)有能夠證明材料質(zhì)量的文字資料;4.3.2模板分項(xiàng)施工前應(yīng)有技術(shù)交底。4.3.3模板分項(xiàng)施工前后應(yīng)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)辦理交接手續(xù),做好工序交接記錄和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。4.4質(zhì)量控制點(diǎn)4.4.1模板工程采用的木材材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材,不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。木模板的厚度、木擱柵的斷面尺寸等應(yīng)符合要求。鋼模板采用的材質(zhì)及面板厚度等必須符合相關(guān)規(guī)定,鋼模板及鋼管、扣件必須采用正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。4.4.2模板工程施工應(yīng)按本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每一施工段完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查。4.4.3模板與下道工序,如鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),并形成記錄。未通過(guò)檢查認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序施工。5、成品保護(hù)5.1吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞樓板混凝土,并防止模板變形。5.2柱混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損時(shí),方可拆除柱模板。5.3拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬,以免損傷柱子混凝土表面或棱角。5.4拆下的鋼模板及時(shí)清理修整。拆除的木模板,暫時(shí)不用的應(yīng)遮蔭覆蓋,防止暴曬。并且應(yīng)涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。6、安全和環(huán)境6.1安裝柱模時(shí),應(yīng)將柱模與主筋臨時(shí)拉結(jié)固定,防止模板傾覆傷人。6.2預(yù)拼裝柱鋼模拆除時(shí)。先掛好吊索。再拆除拉桿及兩片柱鋼模之連接件,待鋼模板脫離混凝土表面之后吊運(yùn)柱鋼模。6.3高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手,操作人員應(yīng)佩掛安全帶。6.4模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時(shí),禁止使用大錘。6.5除特殊情況外,在每天晚10時(shí)至次日早6時(shí),嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè),對(duì)電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備,以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋,實(shí)現(xiàn)降噪。使用電鋸切割時(shí),應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過(guò)快。6.6加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳,采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音擾民。6.7建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施

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