產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序

質(zhì)量體系文件—程序文件XXXX有限公司,,,,,,,,,,,,,

文件編號(hào),,,,產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序,,,,,,,,版本,修改狀態(tài)

XXXX-QP-11,,,,,,,,,,,,B,0

1過程目的,,,,,,,,,,,,,

本程序適用于本公司所有新產(chǎn)品開發(fā)和顧客工程更改后須按PPAP規(guī)定重新送樣的產(chǎn)品。,,,,,,,,,,,,,

2過程范圍,,,,,,,,,,,,,

本程序適用于本公司所有新產(chǎn)品開發(fā)和顧客工程更改后須按PPAP規(guī)定重新送樣的產(chǎn)品。,,,,,,,,,,,,,

3術(shù)語(yǔ)和定義,,,,,,,,,,,,,

,"3.1APQP：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

3.2PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

3.3FMEA：潛在的失效模式及后果分析

3.4PFMEA：過程潛在的失效模式及后果分析

3.5MSA：測(cè)量系統(tǒng)分析

3.6OTS：模具樣件，采用生產(chǎn)用模具、夾具模擬生產(chǎn)工藝，可不用生產(chǎn)用的設(shè)備,不按生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)，用來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品和過程試驗(yàn)策劃

3.7SOP:批量生產(chǎn)件",,,,,,,,,,,,

4作業(yè)流程,,,,,,,,,,,,,

輸入,,,,,,,,,,,,,

顧客/資材部,,,,,,,,,,新產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議、產(chǎn)品圖紙和技術(shù)規(guī)范、顧客開發(fā)周期,,,

總經(jīng)理,業(yè)務(wù)部,業(yè)務(wù)部,,,,,,,,經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,,,

國(guó)家/行業(yè),業(yè)務(wù)部,業(yè)務(wù)部,,,,,,,,法律法規(guī),,,

開發(fā)部,業(yè)務(wù)部,業(yè)務(wù)部,,,,,,,,以往經(jīng)驗(yàn),,,

擔(dān)當(dāng)部門,,,業(yè)務(wù)流程,,,,,,,要點(diǎn)及記錄,,,

,,,,,,,,,,1第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目,,,

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資材部,,,,,,,,,,根據(jù)公司發(fā)展方向、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃及顧客要求編寫顧客訪談報(bào)告，部門評(píng)議后將訪談的新產(chǎn)品背景信息、技術(shù)和質(zhì)量要求及開發(fā)周期、費(fèi)用、預(yù)期價(jià)格等形成《產(chǎn)品建議書》附帶產(chǎn)品圖紙、樣件、標(biāo)準(zhǔn)、特殊要求等提交給開發(fā)部；,,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,組織成立多方小組（包括：產(chǎn)品工程、質(zhì)量、采購(gòu)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門）根據(jù)：產(chǎn)品開發(fā)建議書、圖紙/樣件/數(shù)模/技術(shù)規(guī)范，在考慮工藝、工裝、設(shè)施、材料、人員等要求，并與同類產(chǎn)品進(jìn)行比較后進(jìn)行；,,,

資材部,,,,,,,,,,組織進(jìn)行成本核算工作，成本核算包含商務(wù)及技術(shù)成本并提供報(bào)價(jià)單；,,,

資材部（或包括顧客代表）,,,,,,,,,,組織各職能部門對(duì)產(chǎn)品建議書、技術(shù)可行性分析、成本分析及產(chǎn)品其他的信息進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審意見記錄在“合同評(píng)審表”中，評(píng)審?fù)ㄟ^由總經(jīng)理批準(zhǔn)后立項(xiàng)。,,,

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簽字欄,,,,編制/日期,,,,,審核/日期,,,批準(zhǔn)/日期,

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擔(dān)當(dāng)部門,,,業(yè)務(wù)流程,,,,,,,要點(diǎn)及記錄,,,

總經(jīng)理,,,,,,,,,,1組織成立項(xiàng)目小組并確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。小組成員應(yīng)來(lái)自以下部門：質(zhì)量、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、開發(fā)、資材部，必要時(shí)，可有供方或顧客代表參加。,,,

,,,,,,,,,,2明確小組成員及職責(zé)、開發(fā)周期、費(fèi)用和關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)；小組全體成員須按公司保密性承諾對(duì)客戶項(xiàng)目所有信息予以保密。,,,

項(xiàng)目小組組長(zhǎng),,,,,,,,,,"組織小組成員及相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人召開開發(fā)項(xiàng)目會(huì)議制定""APQP實(shí)施計(jì)劃"",在制定計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望并運(yùn)用同步工程來(lái)確定具體的策劃事項(xiàng)。所有小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得一致意見。",,,

項(xiàng)目小組組長(zhǎng),,,,,,,,,,針對(duì)顧客的要求“產(chǎn)品建議書”起草“開發(fā)目標(biāo)”，其中包括顧客要求、設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)及達(dá)成目標(biāo)所采取的措施，質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)顧客和公司質(zhì)量目標(biāo)規(guī)定。“開發(fā)目標(biāo)”由總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后生效。,,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,開發(fā)部負(fù)責(zé)制定開發(fā)產(chǎn)品的初始材料清單及初始過程流程圖。,,,

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項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,根據(jù)顧客要求識(shí)別初始特殊特性（如顧客無(wú)此要求則自己識(shí)別）。,,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,組織將成本目標(biāo)分解到相關(guān)階段和部門，在新品開發(fā)、設(shè)計(jì)、產(chǎn)品驗(yàn)證時(shí)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，兼顧成本目標(biāo)，由各階段負(fù)責(zé)人作好開發(fā)費(fèi)用監(jiān)控記錄與預(yù)算值作對(duì)比評(píng)估。并交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)各階段產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用進(jìn)行審核、監(jiān)控。其宗旨在于控制開發(fā)成本，并力求在此后向顧客報(bào)價(jià)時(shí)能夠準(zhǔn)確地估算真實(shí)成本。,,,

項(xiàng)目小組組長(zhǎng),,,,,,,,,,組織小組成員及相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人對(duì)本階段的輸出結(jié)果是否符合輸入要求進(jìn)行評(píng)定，對(duì)本階段所有工作內(nèi)容和文件進(jìn)行檢查，對(duì)本階段的工作成果、積累的經(jīng)驗(yàn)、采用的新技術(shù)方法、成本控制狀況、階段輸出是否滿足輸入要求等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)并編寫階段總結(jié)報(bào)告報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)以尋求其支持。,,,

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,第一階段輸出,,,,,,,,,,,,

資材部,,,產(chǎn)品開發(fā)建議書,,,,,,,項(xiàng)目小組,,開發(fā)目標(biāo),

開發(fā)部,,,初始材料清單、初始過程流程圖,,,,,,,項(xiàng)目小組,,輸出評(píng)審,

項(xiàng)目小組,,,特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單,,,,,,,總經(jīng)理,,管理者支持,

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擔(dān)當(dāng)部門,,,業(yè)務(wù)流程,,,,,,,要點(diǎn)及記錄,,,

,,,,,,,,,,2第二階段：過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證,,,

項(xiàng)目小組組長(zhǎng),,,,,,,,,,"組織小組成員及有關(guān)人員，對(duì)公司現(xiàn)有類似產(chǎn)品的過程進(jìn)行評(píng)審，就以下內(nèi)容與開發(fā)產(chǎn)品要求進(jìn)行差距分析，采用多方論證的方法解決問題并將解決措施列入開發(fā)計(jì)劃：

a)現(xiàn)有質(zhì)量管理體系；b)現(xiàn)有技術(shù)和顧客要求的差距；c)公司設(shè)施平面圖；d)生產(chǎn)工藝裝備；e)檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備；f)質(zhì)量能力。",,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,"1對(duì)提供的開發(fā)基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估,輸出新設(shè)備、工裝、設(shè)施清單和需求計(jì)劃；",,,

,,,,,,,,,,2對(duì)顧客提供的產(chǎn)品基準(zhǔn)資料評(píng)審后輸出量檢具/試驗(yàn)設(shè)備清單和需求計(jì)劃,,,

"資材部

",,,,,,,,,,根據(jù)采購(gòu)技術(shù)要求按照供方選擇程序進(jìn)行供方的選擇和開發(fā)。,,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,分析下料、注塑過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因進(jìn)行過程流程設(shè)計(jì)，作為PFMEA、控制計(jì)劃及場(chǎng)地平面布置圖的輸入。,,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,開發(fā)部負(fù)責(zé)進(jìn)行場(chǎng)地平面的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)部配合，場(chǎng)地平面布置策劃確定檢測(cè)總數(shù)、控制圖位置、限度樣品、返工區(qū)和缺餡材料的儲(chǔ)存區(qū)、原輔材料/成品的儲(chǔ)存區(qū)、半成品流動(dòng)儲(chǔ)存工具以上應(yīng)與過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。,,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,采用矩陣分析方法用來(lái)顯示產(chǎn)品和過程特性和制造工位之間關(guān)系,,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,在矩陣分析、過程流程圖基礎(chǔ)上進(jìn)行過程的潛在失效和后果分析-PFMEA，并針對(duì)分析結(jié)果采用相應(yīng)技術(shù)方法并進(jìn)行效果驗(yàn)證以降低過程風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù)。RPN大于100的必須采取措施，降低風(fēng)險(xiǎn)。PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)，需要對(duì)它評(píng)審和更新。,,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,借助過程設(shè)計(jì)、PFMEA和以往制造過程獲得的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試生產(chǎn)控制計(jì)劃的編制，應(yīng)包括正式生產(chǎn)前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過程控制。如：增加檢驗(yàn)次數(shù)、增加生產(chǎn)過程中的檢查和成品檢驗(yàn)頻次、統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)、增加審核。,,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,根據(jù)控制計(jì)劃項(xiàng)目要求，編制包括：工藝卡、設(shè)備操作指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書等。,,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,進(jìn)行包裝規(guī)范（包含供方）的設(shè)計(jì)，任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變，包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置相匹配。適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般的包裝要求。,,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,根據(jù)過程流程圖檢查清單、過程FMEA檢查清單、控制計(jì)劃?rùn)z查清單、場(chǎng)地平面布置圖檢查清單、產(chǎn)品過程質(zhì)量檢查清單等進(jìn)行過程設(shè)計(jì)有效性的評(píng)審。如存在不符合檢查清單要求的項(xiàng)目，應(yīng)立即制定糾正措施并明確負(fù)責(zé)人和完成期限，糾正后應(yīng)重新進(jìn)行評(píng)價(jià)。,,,

擔(dān)當(dāng)部門,,,業(yè)務(wù)流程,,,,,,,要點(diǎn)及記錄,,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,"工裝模具、設(shè)備規(guī)劃:由開發(fā)部提出新生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具和檢測(cè)設(shè)備需求并協(xié)助采購(gòu)，資材部

負(fù)責(zé)工裝模具、試驗(yàn)設(shè)備的采購(gòu)或追蹤，品管部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)驗(yàn)收。模具設(shè)計(jì)/制造參照《工裝模具管理程序》實(shí)施.",,,

品管部,,,,,,,,,,制定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，分析范圍應(yīng)包括控制計(jì)劃中的所有測(cè)量系統(tǒng)。,,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,"依產(chǎn)品特殊特性及小組制定之特性為基礎(chǔ)制定設(shè)備能力CMK和PPK分析計(jì)劃,CMK和PPK≥1.67。若顧客有指定做法及能力水準(zhǔn)時(shí)依顧客指定，若顧客無(wú)指定則按SPC手冊(cè)執(zhí)行。",,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,依APQP計(jì)劃制定試生產(chǎn)計(jì)劃。,,,

開發(fā)部資材部,,,,,,,,,,對(duì)于試生產(chǎn)員工制訂與其從事其工作資格相適應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃。,,,

總經(jīng)理,,,,,,,,,,組織小組成員及相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人對(duì)本階段的輸出結(jié)果是否符合輸入要求進(jìn)行評(píng)定，對(duì)本階段所有工作內(nèi)容和文件進(jìn)行檢查，對(duì)本階段的工作成果、積累的經(jīng)驗(yàn)、采用的新技術(shù)方法、成本控制狀況、階段輸出是否滿足輸入要求等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)并編寫階段總結(jié)報(bào)告報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)以尋求支持。,,,

,第二階段輸出,,,,,,,,,,,,

項(xiàng)目小組,,,產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審,,,,,,,開發(fā)部,,場(chǎng)地平面布置圖,

開發(fā)部,,,過程流程圖,,,,,,,開發(fā)部,,工裝模具設(shè)計(jì),

開發(fā)部,,,包裝規(guī)范,,,,,,,項(xiàng)目小組,,試生產(chǎn)控制計(jì)劃,

開發(fā)部,,,檢具的設(shè)計(jì)及顧客認(rèn)定,,,,,,,項(xiàng)目小組,,過程指導(dǎo)書,

品管部,,,測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃,,,,,,,資材部,,培訓(xùn)計(jì)劃與實(shí)施,

開發(fā)部,,,初始過程能力研究計(jì)劃,,,,,,,項(xiàng)目小組,,輸出評(píng)審,

項(xiàng)目小組,,,特性矩陣圖、PFMEA,,,,,,,總經(jīng)理,,管理者支持,

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擔(dān)當(dāng)部門,,,業(yè)務(wù)流程,,,,,,,要點(diǎn)及記錄,,,

,,,,,,,,,,3第三階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn),,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,組織采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、生產(chǎn)操作工人、場(chǎng)地按一定生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)進(jìn)行試生產(chǎn)。試生產(chǎn)的最小數(shù)量由顧客設(shè)定，但可超過這個(gè)數(shù)量。,,,

品管部,,,,,,,,,,"測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià),參照MSA手冊(cè)實(shí)施.",,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,"初始過程能力PPK研究,參照SPC手冊(cè)實(shí)施.",,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,"1、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)：評(píng)價(jià)產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)；工裝的驗(yàn)收和確認(rèn)：評(píng)價(jià)工裝是否符合產(chǎn)品/過程的品質(zhì)要求及生產(chǎn)性要求；包裝評(píng)價(jià)：所有的試裝運(yùn)和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品承受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除小組對(duì)包裝的評(píng)價(jià)；

2、如果試生產(chǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)輸入時(shí)確定的目標(biāo)，小組應(yīng)進(jìn)行原因分析，并提出糾正措施，必要時(shí)重新進(jìn)行試生產(chǎn)。",,,

資材部,,,,,,,,,,驗(yàn)證試生產(chǎn)的產(chǎn)品符合要求后按照顧客要求等級(jí)或依PPAP程序提交PPAP；,,,

顧客,,,,,,,,,,生產(chǎn)件批準(zhǔn)：驗(yàn)證試生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合要求，并取得顧客書面認(rèn)可，如顧客為要求PPAP批準(zhǔn)，則以顧客開始批量訂貨為PPAP批準(zhǔn)的默認(rèn)。,,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新試生產(chǎn)控制計(jì)劃形成生產(chǎn)控制計(jì)劃；完善批量生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)范，規(guī)范必須包括對(duì)批量生產(chǎn)的所有要求。,,,

項(xiàng)目組長(zhǎng),,,,,,,,,,組織小組成員及相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人對(duì)本階段的輸出結(jié)果是否遵循了產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)價(jià)和認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目：控制計(jì)劃、過程指導(dǎo)書、量具和試驗(yàn)裝備進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審應(yīng)形成書面文件，并通報(bào)管理者取得他們的承諾以及在未解決議題上得到其幫助。質(zhì)量策劃認(rèn)定由小組作出產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)認(rèn)定報(bào)告。,,,

項(xiàng)目組長(zhǎng)總經(jīng)理,,,,,,,,,,組織小組成員對(duì)本階段所有工作內(nèi)容和文件進(jìn)行檢查，對(duì)本階段的工作成果、積累的經(jīng)驗(yàn)、采用的新技術(shù)方法、成本控制狀況、階段輸出是否滿足輸入要求等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)并編寫階段總結(jié)報(bào)告報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。經(jīng)顧客認(rèn)可和總經(jīng)理批準(zhǔn)的項(xiàng)目由項(xiàng)目小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整理相關(guān)資料并移交給各相關(guān)部門。,,,

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,第三階段輸出,,,,,,,,,,,,

項(xiàng)目小組,,,試生產(chǎn),,,,,,,項(xiàng)目小組,,包裝評(píng)價(jià),

開發(fā)部,,,測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)、初始過程能力研究,,,,,,,項(xiàng)目小組,,文件更新,

開發(fā)部,,,生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）,,,,,,,項(xiàng)目小組,,質(zhì)量策劃認(rèn)定和總結(jié)驗(yàn)收,

項(xiàng)目小組,,,生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn),,,,,,,總經(jīng)理,,管理者支持,

擔(dān)當(dāng)部門,,,業(yè)務(wù)流程,,,,,,,要點(diǎn)及記錄,,,

,,,,,,,,,,4反饋、評(píng)定和糾正措施,,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,,,質(zhì)量策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止，在這一階段生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)，應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)?？山Y(jié)合以下兩種方法評(píng)價(jià)APQP的有效性：a)新開發(fā)產(chǎn)品利用本次APQP資料時(shí)，如采用新的設(shè)計(jì)/過程（包括設(shè)備等）作出對(duì)比評(píng)價(jià)。b)結(jié)合每年一次的過程審核。,,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,通過應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)識(shí)別過程變差，應(yīng)用分析和糾正措施來(lái)減少變差。要持續(xù)地改進(jìn)產(chǎn)品需要注意變差的原因并尋找解決途徑。供方應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析、減少變差等建議。由顧客來(lái)決定是否實(shí)施或進(jìn)行協(xié)商或進(jìn)入下一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。可依SPC手冊(cè)及《糾正與預(yù)防措施管理程序》執(zhí)行。,,,

各部門,,,,,,,,,,為了達(dá)到顧客滿意，公司相應(yīng)部門應(yīng)和顧客合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來(lái)糾正缺陷?？梢馈犊蛻魸M意度測(cè)量管理程序》執(zhí)行,,,

開發(fā)部,,,,,,,,,,在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，要繼續(xù)合作以解決問題作不斷改善，對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價(jià)格和交付。這一階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和本公司提供所需知識(shí)來(lái)建議通過減少過程、庫(kù)存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。依《分析、評(píng)價(jià)及改進(jìn)管理程序》執(zhí)行。,,,

,,,,,,,,,,,,,,

第四階段輸出,,,,,,,,,,,,,

項(xiàng)目小組,,,,,APQP有效性,,,,,,,,

開發(fā)部,,,,,減少變差,,,,,,,,

各部門,,,,,顧客滿意,,,,,,,,

資材部,,,,,交付和服務(wù),,,,,,,,

輸出,,,,,,,,,,,,,

項(xiàng)目小組,,,,,,,,圖紙、產(chǎn)品和過程規(guī)范,,,,,

,,,,,,,,PPAP文件包,,,,,

,,,,,,,,工裝圖紙,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,

5質(zhì)量記錄,,,,,,,,,,,,,

,序號(hào),,,,記錄名稱,,,,,保存部門,,保存期限,

,5.1,,,,產(chǎn)品建議書,,,,,資材部,,停產(chǎn)后1年,

,5.2,,,,開發(fā)目標(biāo),,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.3,,,,初始材料清單,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.4,,,,APQP實(shí)施計(jì)劃,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.5,,,,設(shè)備清單,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.6,,,,工裝清單,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.7,,,,產(chǎn)品過程質(zhì)量檢查清單,,,,,品管部,,停產(chǎn)后1年,

,5.8,,,,質(zhì)量策劃及認(rèn)定,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.9,,,,新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.10,,,,場(chǎng)地平面布置圖檢查清單,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.11,,,,過程流程圖檢查清單,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.12,,,,過程FMEA檢查清單,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.13,,,,控制計(jì)劃?rùn)z查清單,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.14,,,,檢驗(yàn)/試驗(yàn)設(shè)備清單,,,,,開發(fā)部,,停產(chǎn)后1年,

,5.15,,,,報(bào)價(jià)單,,,,,資材部,,停產(chǎn)后1年,

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注：上述記錄并不規(guī)定統(tǒng)一格式，使用部門可視使用要求自行編制、使用。,,,,,,,,,,,,,

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6支持文件,,,,,,,,,,,,,

,文件編號(hào),,,,,文件名稱,,,,,,,

,6.1,,,,,APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序,,,,,,,

,6.2,,,,,FMEA潛在失效模式及后果分析規(guī)定,,,,,,,

,6.3,,,,,測(cè)量系統(tǒng)分析規(guī)定,,,,,,,

,6.4,,,,,SPC統(tǒng)計(jì)過程管理規(guī)定,,,,,,,

,6.5,,,,,PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)管理程序,,,,,,,

,6.6,,,,,分析、評(píng)價(jià)及改進(jìn)管理程序,,,,,,,

,6.7,,,,,工裝模具管理程序,,,,,,,

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