高速公路拌合站安拆安全專項(xiàng)施工方案20201002

2020年10月 1第2章工程基本概況 1第3章臨時(shí)性工程施工安全管理組織機(jī)構(gòu) 第4章臨時(shí)性項(xiàng)目安全管理目標(biāo) 1第5章拌合站大型設(shè)備安裝和拆除方案 25.1總體方案 25.2拌合站大型設(shè)備安裝方案 25.3拌合站大型設(shè)備拆除方案 45.4安裝拆除安全技術(shù)措施 55.5機(jī)械及人員配置 6 6第6章拌合站大型設(shè)備吊裝安全技術(shù)規(guī)定 86.1汽車式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)定 86.2裝載機(jī)安全技術(shù)規(guī)定 96.3裝吊工安全技術(shù)規(guī)定 96.6起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)規(guī)定 6.5起重機(jī)指揮工安全技術(shù)規(guī)定 第7章安全應(yīng)急救援預(yù)案 7.1應(yīng)急救援組織體系 7.2應(yīng)急救援處理程序 7.3應(yīng)急救援措施 第1章編制依據(jù)第2章工程基本概況拌合站位于K44+570線路右側(cè)100米處，占地面積15500m2,場地離國道近，擬建拌合站右側(cè)緊鄰S385省道，接入便道長度僅為200m,且國道開口處前后通視良好，安全性較高，滿足混凝土等材料進(jìn)場需附近有10kv高壓線，已從附近高壓線接引至拌合站處，安裝630KVA變壓器。第3章臨時(shí)性工程施工安全管理組織機(jī)構(gòu)副組長：趙××李××成員：王××郭××王××劉××馬××陳××孫××張××劉××白第4章臨時(shí)性項(xiàng)目安全管理目標(biāo)第5章拌合站大型設(shè)備安裝和拆除方案混凝土拌合站需安裝的大型設(shè)備有2臺HZS120型攪拌機(jī)組，每臺機(jī)組各設(shè)置4個(gè)100T序號吊裝構(gòu)件最大吊裝高度(m)備注1t62t3料、水泥等)t224t5t56t4罐體自重時(shí)盡量避免對附近居民造成影響；場地布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求的同時(shí)還要滿足設(shè)備安(2)基礎(chǔ)要求：所有基礎(chǔ)上平面必須按照基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)水平標(biāo)高嚴(yán)格施工，并在施工時(shí)應(yīng)考慮接地網(wǎng)(防雷地網(wǎng))的布置，其他按圖紙要求施工。(3)基礎(chǔ)施工注意：基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙尺寸和技術(shù)要求進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)有(1)準(zhǔn)備工作油、水、灰(結(jié)塊)等；對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)(2)機(jī)械設(shè)備部分安裝(3)電纜安裝免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝(槽)位置設(shè)安全警示牌布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管(槽)分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做(4)臨時(shí)用電安全措施②電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)⑤未經(jīng)允許不得拉接臨時(shí)電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。⑨凡是電器(設(shè)備)自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不兩臺及兩臺以上的用電設(shè)備(含插座)。?使用60瓦(不含)以上的燈泡要用磁燈口。?組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用(5)安裝調(diào)試完成經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收通過后方可投入使用，并填寫驗(yàn)收記錄。準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記根據(jù)拌合設(shè)備各部件重量的計(jì)算，同時(shí)結(jié)合部件安裝高度、組合順序，采用1臺35t汽現(xiàn)場配置2臺ZL50裝載機(jī)配合作業(yè)，主要任務(wù)在于對處于地面，重量適合的設(shè)備部件拌合站設(shè)備吊裝現(xiàn)場配備安全管理人員2名，吊車指揮人員2名，裝載機(jī)指揮人2名，吊裝作業(yè)人員10名，電工1名，電焊工3名，普工5名，施工前對各作業(yè)人員進(jìn)行安全技表5.5-1現(xiàn)場安全管理人員序號姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容備注1馬××設(shè)備吊裝安全2許××現(xiàn)場施工安全(1)吊車性能數(shù)據(jù)：④吊臂長度及截面尺寸(包括主臂、延伸臂、變幅臂、超起臂);⑧配重(包括主車配重、超起配重);(2)設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)：①設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸(直徑、高度、壁厚等);③設(shè)備吊裝重量(包括方案中規(guī)定的隨設(shè)備吊裝的配及附屬管線等);(3)吊裝環(huán)境：⑥吊車上車(包括配重或超起配重)回轉(zhuǎn)所需要的最大空間；(4)施工人員技術(shù)素質(zhì)；(5)施工工期及施工進(jìn)度；(6)施工成本及經(jīng)濟(jì)效益。(1)確定設(shè)備主、輔吊點(diǎn)位置；(2)初選主吊車型號和數(shù)量；(3)初擬主吊車平面位置；(4)初擬主吊車使用工況及其性能數(shù)據(jù)(包括額定起重量、吊車工作半徑、吊臂長度和仰角等);(5)計(jì)算設(shè)備與吊臂之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離；(6)經(jīng)過優(yōu)選后最終選定主吊車型號、數(shù)量、工況。(1)計(jì)算吊裝過程中輔助吊車最大負(fù)荷；(2)初選輔助吊車型號和數(shù)量；(3)初選輔助吊車松吊鉤時(shí)的設(shè)備仰角；(4)初擬輔助吊車起吊及移車平面位置；(5)初擬輔助吊車使用工況及其性能數(shù)據(jù)(包括額定起重量、吊車工作半徑、吊臂長度和仰角等);(6)計(jì)算設(shè)備與吊臂之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離；(7)優(yōu)選后，最終確定輔助吊車型號、數(shù)量及工況。綜上所述，最終選擇1臺35t汽車吊，工況良好。第6章拌合站大型設(shè)備吊裝安全技術(shù)規(guī)定(1)輪胎氣壓應(yīng)充足。(2)在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)，機(jī)身必須固定平穩(wěn)。(3)汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。(4)當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持2、行駛過程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在托架上，托架上必須墊約50毫米(1)發(fā)動機(jī)啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30℃才(3)吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂，嚴(yán)禁伸縮起重臂。(5)一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢，(6)蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引(7)除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(1)熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教(2)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作(3)掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。(4)檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和(5)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可(6)在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違(1)起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)(2)栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，(3)吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利(4)物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí)，方可(5)放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻(6)起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的(7)起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由操作熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時(shí)應(yīng)站(8)起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，嚴(yán)禁其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，(9)起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域和重物下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件(11)起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。(13)當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。(2)高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上(3)作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好再作業(yè)，如工作需要臨時(shí)拆除已搭(4)高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝載工作袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺(5)安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用(6)搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異(7)嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)，以及在平聯(lián)桿件和(8)施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(包括六級)以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。(1)搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg。(2)使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。(3)搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近(4)采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道宜在10m以上，不得在兩臺車之間穿行。(1)鋼絲繩的報(bào)廢鋼絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí)，(2)鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰，以防燒斷。(1)各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)機(jī)械性能指示器、限位器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等。(2)操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。(3)起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距(4)起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物(6)起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動作應(yīng)緩慢。第7章安全應(yīng)急救援預(yù)案(1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：張××(項(xiàng)目經(jīng)理)(2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組是項(xiàng)目部的非常設(shè)機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工范圍內(nèi)的重大事故應(yīng)急救(4)各救緩組職責(zé)：③事故救援組負(fù)責(zé)人：趙××④醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)人：馬××主要職責(zé)：組織醫(yī)護(hù)人員迅速展開對傷員的急救，有必要時(shí)應(yīng)立即與120急救中心聯(lián)⑥事故調(diào)查組負(fù)責(zé)人：馬××在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長發(fā)布啟動本應(yīng)急預(yù)案命令時(shí)，各職能組無條件地服從應(yīng)急救施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶險(xiǎn)處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級別小，可以根據(jù)上級指示可以由施工單位自行直接處理，如果事故較大或施工單位處理不作，如需要可以直接撥打120、110、119等求救電話。值班人員在接到緊急情況報(bào)告后要在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由組長或副組長在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上級有(1)制定出拌合站區(qū)域的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴(yán)格遵守。(2)對管理人員進(jìn)行大型設(shè)備安裝和拆除安全知識教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)(3)項(xiàng)目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對違規(guī)行為提出整改措施、完善(4)對安全應(yīng)急救援人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。(1)通信與信息保障人接到報(bào)告后，應(yīng)立即通知項(xiàng)目辦公室和項(xiàng)目經(jīng)理(應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長)。①項(xiàng)目安環(huán)部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話安警力電話：110;火警支援電話：119;醫(yī)療急救電話：120。交通安全事故：122。(2)現(xiàn)場各應(yīng)急救援隊(duì)：應(yīng)急救援一隊(duì)：10人；應(yīng)急救援二隊(duì)：10人；應(yīng)急救援三隊(duì)：10人。(3)應(yīng)急物資裝備保障1項(xiàng)目部23輛各施工隊(duì)3吊車1臺拌合站4拌合站53臺各施工隊(duì)6醫(yī)藥箱、藥品1套項(xiàng)目部(4)經(jīng)費(fèi)保障(5)交通運(yùn)輸保障(6)醫(yī)療保障安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，必須快速組織醫(yī)療救護(hù)人員對傷員進(jìn)行應(yīng)急救治，盡最大可能減少傷亡。綜合辦公室負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)院救治，并帶領(lǐng)群眾性救援組織和隊(duì)伍積極配合專業(yè)醫(yī)療隊(duì)伍，開展群眾性衛(wèi)生救護(hù)工作。同時(shí)要根據(jù)事故的特性和需要，做好疾病控制、消毒隔離和衛(wèi)生防疫準(zhǔn)備，并嚴(yán)密組織實(shí)施。發(fā)生事故后現(xiàn)場人員要立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向應(yīng)急救援組長及有事故發(fā)生后，事故調(diào)查小組對事故進(jìn)行調(diào)查，積極做好事故現(xiàn)場的保護(hù)、取證工作，對有關(guān)責(zé)任人按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。《混凝土拌合站水泥罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)驗(yàn)算》混凝土拌合站設(shè)置2臺HZS120型攪拌機(jī)，每臺攪拌機(jī)配備4個(gè)100水泥罐。說明：水泥罐總高度18米，柱高6.6米，水泥罐自重為4噸，滿裝載100噸的水泥；基礎(chǔ)尺寸為5m×24m×3m,材料為C25混凝土。其相關(guān)計(jì)算如下：1、基礎(chǔ)埋置深度計(jì)算此基礎(chǔ)未設(shè)置在季節(jié)性凍脹圖層中，基底的最小埋置深度可按《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)dmin=Za-hax=0.84-0.38×0.6=0.612mZa=WWmVZ?=1.4×1.0×1.0×0.6=0.84mz?——標(biāo)準(zhǔn)凍深(m);按《橋規(guī)》附錄H.0.1條取0.6;Wa——土的類別對凍深的影響系數(shù)，查表4.1.1-1查取1.4;ψ——土的凍脹性對凍深的影響系數(shù)，查表4.1.1-2查取1.0;Wx——環(huán)境對凍深的影響系數(shù)，查表4.1.1-3查取1.0;hm基礎(chǔ)地面下容許最大凍層厚度(m),查表4.1.1-5取0.38z。2、地基承載力計(jì)算(1)混凝土基礎(chǔ)面積：5×24=120m2;底座自重：Gd=300×2500×9.8=8820KN(混凝土自重按2500kg/m3);(2)裝滿水泥的水泥罐自重：Gsz=4×104×9.8=4076.8KN;(3)總自重為：Gz=Gd+Gsz=8820+8761.2=12896.8KN;(4)基底承載力：P=Gz/S=17581.2/120=107.47kpa;(5)基底經(jīng)處理后檢測的承載力P’≥200kpa;(6)P≤P’由于水泥攪拌機(jī)屬于受風(fēng)敏感且筒體高度較大，為確保筒體和施工人員的安全，根據(jù)(1)風(fēng)荷載強(qiáng)度計(jì)算：跟全國風(fēng)壓表，南陽地區(qū)最大風(fēng)荷載取值為0.25KN/m2。(2)風(fēng)力計(jì)算：單根水泥罐的風(fēng)力大小為F=A×W=11.4×3.5×0.25=9.975KN;1個(gè)水泥罐的疊加傾覆力矩6個(gè)水泥罐的疊加傾覆力矩(3)抗傾覆計(jì)算抗傾覆計(jì)算以空罐計(jì)算，4個(gè)水泥罐自重16t,力矩L為基礎(chǔ)寬度的1/2,則基礎(chǔ)與水Gw=(Gd+Gs)/2×L=(8820+16×9.8)/2*2每根承力柱的受力面積為四根承力柱的受力面積為Ssz=3.14*0.21對于單個(gè)罐體每根柱子所受的壓應(yīng)力fk=4*9.8/0.022=1.781MPa臂為L=1.4米，最大風(fēng)力矩為M1=110.68