裝配式混凝土建筑施工技術(shù)實(shí)訓(xùn)教程 課件 第1-18單元 疊合樓板安裝-后澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎

裝配式混凝土建筑施工技術(shù)第一部分裝配式主體施工第一單元疊合樓板安裝第三單元樓面現(xiàn)澆層混凝土澆筑第四單元疊合梁施工第二單元樓面鋼筋綁扎第五單元預(yù)制剪力墻（外墻）第六單元預(yù)制剪力墻（內(nèi)墻）第七單元預(yù)制陽(yáng)臺(tái)施工第八單元疊合陽(yáng)臺(tái)板施工第一部分裝配式主體施工第九單元擱置式樓梯第十一單元單層疊合鋼筋混凝土剪力墻第十二單元雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻第十單元預(yù)制鋼筋混凝土柱第十三單元預(yù)制混凝土雨篷第十四單元預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板第十五單元錨固式樓梯第一單元疊合樓板安裝學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)（1）掌握疊合樓板安裝施工工藝流程。（2）掌握疊合樓板安裝施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。（3）了解疊合樓板安裝的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。1.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.定義：疊合樓板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。疊合樓板整體性好，板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對(duì)整體剛度要求較高的高層建筑和大開(kāi)間建筑。2.適用范圍：裝配整體式建筑的樓板可采用預(yù)制疊合樓蓋或現(xiàn)澆樓蓋，宜優(yōu)先選用預(yù)制疊合樓板。房屋的頂層、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層、平面復(fù)雜或開(kāi)洞過(guò)大的樓層、作為上部結(jié)構(gòu)嵌固部位的地下室樓層應(yīng)采用現(xiàn)澆樓蓋結(jié)構(gòu)。廚房、衛(wèi)生間可采用現(xiàn)澆樓板。1.2預(yù)備知識(shí)1.3基本構(gòu)造圖1疊合樓板安裝示意圖4.原材料及要求1.4原材料及要求1.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：水準(zhǔn)儀；(2)工具：鋼卷尺、獨(dú)立三角支撐、木工字梁、撬棍。疊合樓板、砂漿（1）初步確定支撐最大排距L1。根據(jù)薄板實(shí)際配筋，計(jì)算薄板的可承受彎矩M1；對(duì)預(yù)應(yīng)力疊合板自重及施工荷載進(jìn)行組合：G1=1.2G1自+1.4G1活；根據(jù)L1≤（8M1/G1）1/2得出支撐最大排距L1。（2）確定橫肋下支撐最大間距L2。①不考慮板內(nèi)分布筋的承載力；②根據(jù)橫肋支撐木枋材料及規(guī)格確定其可承受的彎矩M2；③對(duì)預(yù)應(yīng)力疊合板自重及施工荷載進(jìn)行組合：G2=1.2G1自+1.4G1活；④根據(jù)L2≤（8M2/G2）1/2，確定橫肋下支撐最大間距L2。（3）確定立桿間距根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果L1、L2，調(diào)整水平桿步距，并對(duì)立桿進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，最后確定合理的、經(jīng)濟(jì)的、便于施工的立桿間距和水平桿步距。11.6主要施工流程

測(cè)量放線23安裝支撐體系支撐體系采用獨(dú)立式三角支撐，三角支撐架可拆卸，頂托為獨(dú)立頂托。吊裝疊合樓板（1）樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面清理干凈，避免點(diǎn)支撐；每塊樓板起吊用4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個(gè)板長(zhǎng)的1/4到1/5之間。吊裝索鏈采用專用索鏈和4個(gè)閉合釣鉤，平均分擔(dān)受力，多點(diǎn)均衡起吊，單個(gè)索鏈長(zhǎng)度為4m。（2）吊裝時(shí)先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下來(lái)的板。預(yù)應(yīng)力薄板吊裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)平彈線緩慢下降，避免沖擊；應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或疊合板安裝布置圖對(duì)號(hào)入座，用撬棍按圖紙要求的支座處擱置長(zhǎng)度輕輕地調(diào)整對(duì)線，必要時(shí)借助塔吊繃緊吊繩（但板不離支座），鋪以人工用撬棍共同調(diào)整長(zhǎng)度，保證薄板之間及板與梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，且保證薄板與墻、柱、梁的凈間距大于鋼筋保護(hù)層。墻板接縫采用自粘型海綿條進(jìn)行粘貼，確保混凝土澆筑時(shí)，不出現(xiàn)漏漿情況。塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。填縫材料應(yīng)分兩次壓實(shí)填平，兩次施工時(shí)間間隔不小于6小時(shí)。1.6主要施工流程

45樓板接縫處理墻板接縫處理1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

預(yù)制板成品尺寸允許誤差：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板±5鋼尺檢查墻板±5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值高（厚）度板+2，-3墻板0，-5側(cè)向彎曲板L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板L/1500且≤15對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5表面平整度板、墻板32m靠尺和塞尺檢查翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)相鄰兩板表面高低差11.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符水平預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.首層支撐架體的地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，宜采取硬化措施；

2.臨時(shí)支撐的間距及其與墻、柱、梁邊的凈距應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且上下層支撐宜對(duì)準(zhǔn)；

3.疊合板預(yù)制底板下部支架宜選用定型獨(dú)立鋼支柱，豎向支撐間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。1.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

（1）什么是疊合樓板？（2）疊合樓板的適用范圍及特點(diǎn)有哪些？（3）疊合樓板的施工流程是怎么樣的？

第二單元樓面鋼筋綁扎學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)（1）掌握樓面鋼筋綁扎施工工藝流程。（2）掌握樓面鋼筋綁扎施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。（3）了解樓面鋼筋綁扎的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。2.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.鋼筋的連接方式一般有綁扎搭接、焊接連接和機(jī)械連接。鋼筋綁扎的優(yōu)點(diǎn)是在任何環(huán)境條件下均可操作，無(wú)需額外加工、安裝和檢測(cè)設(shè)備，施工速度較快，質(zhì)量有完全保證。2.軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎接頭，當(dāng)受拉鋼筋的直徑d大于28mm及受壓鋼筋的直徑d大于32mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭。3.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。2.2預(yù)備知識(shí)2.3基本構(gòu)造圖1樓面鋼筋綁扎示意圖4.原材料及要求2.4原材料及要求2.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具卷尺、墨斗、扎絲鉤、粉筆鋼筋、PVC管鋪設(shè)面筋前，需要在疊合板和疊合板之間鋪設(shè)附加鋼筋，附加鋼筋為寬為600mm，間距200mm，采用φ6鋼筋，長(zhǎng)方向?yàn)?根φ8通長(zhǎng)鋼筋，長(zhǎng)度為疊合板長(zhǎng)度。12.6主要施工流程

布置附加筋2管線布置（1）附加鋼筋安裝完成后，進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)也可以后開(kāi)洞，宜用機(jī)械開(kāi)孔，且不宜切斷預(yù)應(yīng)力主筋。（2）疊合板線盒在預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行預(yù)埋，構(gòu)件廠對(duì)線盒預(yù)埋須精確。（3）疊合板出廠前，對(duì)線盒內(nèi)混凝土清理干凈，并做好成品保護(hù)。禁止在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剔鑿。（4）樓中敷設(shè)管線，正穿時(shí)采用剛性管線，斜穿時(shí)采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過(guò)程中各方必須做好成品保護(hù)工作。2.6主要施工流程

34布置上層鋼筋墻板接縫處理（1）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行樓板上層鋼筋的安裝。（2）樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時(shí)上浮。（3）對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模上行走或踩踏，禁止隨意扳動(dòng)、切斷格構(gòu)鋼筋。安裝完成后，對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，需要對(duì)鋼筋的長(zhǎng)度，型號(hào)，間距，搭接位置，搭接長(zhǎng)度進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)范要求。2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符1.鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭，接頭率不大于50%；

2.鋼筋表面清潔，無(wú)銹蝕、絲口無(wú)損壞、無(wú)松扣，漏扣，火燒絲頭伸向構(gòu)件內(nèi)；

3.箍筋間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度135°，平直長(zhǎng)度10d，誤差控制在±1m；

4.鋼筋綁扎位置的偏差為：（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5鋼尺檢查保護(hù)層梁±5鋼尺檢查板±3鋼尺檢查2.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符1.鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

2.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；

3.剝肋滾壓直螺紋連接套筒有合格證、型檢報(bào)告、材質(zhì)單，并符合規(guī)范要求。2.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

（1）鋼筋綁扎接頭有何規(guī)定？（2）怎樣計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度及編制鋼筋配料單？（3）鋼筋工程檢查驗(yàn)收應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

第三單元樓面現(xiàn)澆層混凝土澆筑學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)

（1）掌握樓面現(xiàn)澆層混凝土澆筑施工工藝流程。（2）掌握樓面現(xiàn)澆層混凝土澆筑施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。（3）了解樓面現(xiàn)澆層混凝土澆筑的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。3.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.預(yù)拌混凝土是指在攪拌站生產(chǎn)的、通過(guò)運(yùn)輸設(shè)備送至使用地點(diǎn)的、交貨時(shí)為拌合物的混凝土。預(yù)拌混凝土作為半成品，質(zhì)量穩(wěn)定、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保，能提高施工效率，有利于文明施工。在采用商品混凝土?xí)r要考慮混凝土的經(jīng)濟(jì)運(yùn)距，一般以15-20km為宜，運(yùn)輸時(shí)間一般不宜超過(guò)1h?；炷恋姆N類有高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土、纖維混凝土、輕骨料混凝土和重混凝土。2.混凝土外加劑是指在拌制混凝土過(guò)程中摻入的用于改善混凝土或硬化混凝土性能的材料。外加劑能改善混凝土拌合物的和易性，減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于機(jī)械化作業(yè)；能減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間或縮短預(yù)制構(gòu)件的蒸養(yǎng)時(shí)間，加快模板周轉(zhuǎn)，還可以提早對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土的鋼筋放張。3.2預(yù)備知識(shí)3.3基本構(gòu)造圖1樓面現(xiàn)澆層混凝土澆筑示意圖4.原材料及要求3.4原材料及要求3.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具（1）機(jī)械：平板振動(dòng)器（2）工具：木抹子、線繩、水管、鋼卷尺、刮杠混凝土、砂漿(1)澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。(2)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過(guò)2h否則應(yīng)按施工縫處理。(1)泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入1：2水泥砂漿潤(rùn)濕管道后，即可開(kāi)始泵送混凝土。(2)混凝土運(yùn)輸車，裝運(yùn)砼后，筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料前筒體應(yīng)加快速度轉(zhuǎn)20～30S后方可卸料。(3)泵車開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)可放慢泵送速度，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔5～10min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往返推動(dòng)2～3次，以防堵管。(4)泵送混凝土澆筑入模時(shí)，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在20～30cm，不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時(shí)，隨著混凝土澆筑方向的移動(dòng)每臺(tái)泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮1～２人看管布料桿并指揮布料，６～8名工人拆裝管子逐步接長(zhǎng)或逐漸拆短，以適應(yīng)澆筑部位的移動(dòng)。(5)泵送混凝土入模用水平管或布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)以防混凝土堆積，增加壓送而引起炸管。13.6主要施工流程

施工準(zhǔn)備2澆筑混凝土3.6主要施工流程

34振搗養(yǎng)護(hù)采用插入式振搗器振搗應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30～40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm以消除兩層間的接槎。(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以適當(dāng)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)正常氣溫每天澆水不少于二次，同時(shí)不少于7d。(2)冬期澆筑混凝土，一般采用綜合蓄熱法，水灰比控制在0.65以內(nèi)適當(dāng)摻加早強(qiáng)抗凍劑，摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。當(dāng)氣溫在+5℃以下應(yīng)用熱水?dāng)嚢杌炷?，使混凝土入模溫度不低?5℃，模板及混凝土表面用塑料薄膜和棉氈進(jìn)行覆蓋保溫，不得澆水養(yǎng)護(hù)。(3)冬期混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制作處，還應(yīng)增做二組試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

1.混凝土所用水泥，外加劑的質(zhì)量必須符合規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。

2.配合比設(shè)計(jì)，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工逢處理必須符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

3.混凝土試塊應(yīng)按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊。

4.混凝土運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時(shí)間，不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。3.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符1.混凝土所用砂子、石子、摻合料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.混凝土攪拌前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。

3.施工縫的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定。

4.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。3.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)混凝土工程施工包括哪幾個(gè)施工過(guò)程？(2)混凝土澆筑的基本要求是什么？(3)混凝土的冬期施工方法有哪些？

第四單元疊合梁施工學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)(1)掌握疊合梁施工工藝流程。(2)掌握疊合梁施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解疊合梁的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。4.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.疊合梁是分兩次澆搗混凝土的梁，第一次在預(yù)制場(chǎng)做成預(yù)制梁，第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，當(dāng)預(yù)制梁吊裝安放完成以后，再澆搗上部的混凝土使其連成整體。2.采用疊合式構(gòu)件，可以減輕裝配構(gòu)件的重量更便于吊裝，同時(shí)由于有后澆混凝土的存在，其結(jié)構(gòu)的整體性也相對(duì)較好。同時(shí)可以減少結(jié)構(gòu)所占高度，增加建筑凈空。4.2預(yù)備知識(shí)4.3基本構(gòu)造圖1疊合梁施工示意圖4.原材料及要求4.4原材料及要求4.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具（1）機(jī)械：塔吊（2）工具：鋼卷尺、斜支撐、獨(dú)立支撐、吊線錘、撬棍等疊合梁、鋼筋根據(jù)已知樓層控制線，準(zhǔn)確的放出疊合梁的定位線，定位線要精準(zhǔn)，因?yàn)檠b配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成其他部分無(wú)法拼接對(duì)準(zhǔn)。14.6主要施工流程

施工放線2安裝梁底支撐梁底支撐采用獨(dú)立式三角支撐體系，支撐桿頂架設(shè)獨(dú)立頂托，用工字木進(jìn)行托梁。立桿間距符合規(guī)范要求，每排兩根獨(dú)立支撐。3套梁下柱箍筋因?yàn)楦鶕?jù)梁錨固筋長(zhǎng)度和高度關(guān)系，柱頂需要先套1-2套箍筋，防止架上疊合梁后，無(wú)法套入箍筋。柱箍筋需要加密，加密數(shù)滿足規(guī)范要求。4.6主要施工流程

45吊裝疊合梁疊合梁加固疊合梁吊裝采用專用吊具，吊裝路線上不得站人。疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱內(nèi)15mm。疊合梁落位后，根據(jù)樓內(nèi)500mm控制線，精確測(cè)量梁底標(biāo)高，調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)要求。檢查調(diào)整疊合梁的位置和垂直度，達(dá)到規(guī)范規(guī)定的允許范圍。分別在梁側(cè)及樓板上的臨時(shí)支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將疊合梁與樓面臨時(shí)固定，每個(gè)構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。4.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

1.抗震等級(jí)為一、二級(jí)的疊合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋；當(dāng)疊合梁受扭時(shí)宜采用整體封閉箍筋，且整體封閉箍筋的搭接部分宜設(shè)置在預(yù)制部分。

2.當(dāng)采用組合封閉箍筋時(shí)，開(kāi)口箍筋上方梁端應(yīng)做成135°彎鉤，對(duì)框架梁彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，次梁彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用箍筋帽封閉開(kāi)口箍，箍筋帽宜梁端做成135°彎鉤，也可做成一端135°，一端90°彎鉤，但135°彎鉤和90°彎鉤應(yīng)沿縱向受力鋼筋方向交錯(cuò)設(shè)置，框架梁彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，次梁135°彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，90°彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。4.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符

框架梁箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度內(nèi)的箍筋肢距：一級(jí)抗震等級(jí)，不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于300mm；二、三級(jí)抗震等級(jí)，不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于350mm；四級(jí)抗震等級(jí)，不宜大于300mm，且不應(yīng)大于400mm。4.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)什么是疊合梁？(2)怎樣保證疊合梁與疊合板連接處的施工質(zhì)量？

第五單元預(yù)制剪力墻（外墻）學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)(1)掌握預(yù)制剪力墻（外墻）施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制剪力墻（外墻）施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解預(yù)制剪力墻（外墻）的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。5.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.目前工程中常用的裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)可分為：全部或部分預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配整體式雙面疊合混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、內(nèi)澆外掛剪力墻結(jié)構(gòu)。2.全部或部分預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)通過(guò)豎縫節(jié)點(diǎn)區(qū)后澆混凝土和水平縫節(jié)點(diǎn)區(qū)后澆混凝土帶或圈梁實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的整體連接。這種剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化程度高，預(yù)制內(nèi)外墻均參與抗震計(jì)算，但對(duì)外墻板的防水、防火、保溫的構(gòu)造要求較高。3.裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的剪力墻連接面積大、鋼筋直徑小、鋼筋間距小，連接復(fù)雜，施工過(guò)程中很難做到對(duì)連接節(jié)點(diǎn)灌漿作業(yè)的全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控；其關(guān)鍵技術(shù)在于預(yù)制剪力墻之間的拼縫連接。5.2預(yù)備知識(shí)5.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制剪力墻（外墻）構(gòu)造示意圖4.原材料及要求5.4原材料及要求5.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)工具：鋼卷尺、外防護(hù)架、笤帚、鋼筋定位框、鏡子、靠尺等(2)機(jī)械：灌漿機(jī)、水準(zhǔn)儀、塔吊等砂漿、防水密封材料等根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在結(jié)構(gòu)板上放線，將外墻板尺寸和定位線在結(jié)構(gòu)板上標(biāo)記出來(lái)。確保施工時(shí)，外墻定位準(zhǔn)確。15.6主要施工流程

施工放線2外防護(hù)架拆除外墻吊裝前要拆除安全圍欄，根據(jù)吊裝情況隨時(shí)拆除，不得提前拆除，拆除作業(yè)人員要系好安全帶。3基層清理吊裝前，需要將外墻結(jié)合面浮塵清理干凈，拉毛處理，保證外墻結(jié)合處灌漿時(shí)能結(jié)合牢固。4鋼筋校正套板定位時(shí)專職測(cè)量放線員使用經(jīng)緯儀和全站儀投放定位線，并用油漆做好標(biāo)記，確保套板定位的準(zhǔn)確。并及時(shí)復(fù)核放線的準(zhǔn)確性。在施工前將各個(gè)型號(hào)的墻鋼套板逐個(gè)分門(mén)別類，并保證每個(gè)都配置一塊鋼套板。在每個(gè)套板按照?qǐng)D紙尺寸在鋼套板表面印刻好軸線以及軸線編號(hào)，安放時(shí)將軸線與縱橫軸線相對(duì)應(yīng)，保證套板定位準(zhǔn)確。套入鋼套板后，根據(jù)鋼套板的尺寸，調(diào)整歪斜鋼筋，保證每個(gè)鋼筋都在套板內(nèi)，并垂直與樓面。用水準(zhǔn)儀測(cè)量外墻結(jié)合面的水平高度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，選擇合適厚度的墊片墊在外墻結(jié)合面處，確保外墻兩端處于同一水平面。55.6主要施工流程

墊片找平

6粘貼防水密封材料上下兩層外墻的保溫層處，吊裝前需要粘貼彈性防水密封材料，粘貼時(shí)注意平整順直，粘貼牢固7墻板吊裝(1)外墻起吊前，需要將外防護(hù)架安裝到外墻板上。外防護(hù)架采用螺栓連接，連接要牢固，以保證施工安全。(2)吊裝構(gòu)件前，將萬(wàn)向吊環(huán)和內(nèi)螺紋預(yù)埋件擰緊，預(yù)制外墻板采用兩點(diǎn)起吊，采用專用吊具起吊。起吊時(shí)采用輕起快吊，在距離安裝位置500mm時(shí)停止構(gòu)件下降。將一面小鏡子放在外墻下方，以便施工人員觀察外墻鋼筋插孔是否對(duì)準(zhǔn)。對(duì)準(zhǔn)后緩緩降落，不可撞擊鋼筋，造成鋼筋彎折。外葉墻板成企口狀，與下層墻體間距為20mm，最下接縫寬度不能小于10mm。5.6主要施工流程

89安裝斜支撐垂直度校準(zhǔn)分別在墻板及樓板上的臨時(shí)支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將墻體與樓面臨時(shí)固定，每個(gè)構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。垂直度校準(zhǔn)采用靠尺，對(duì)垂直度不滿足要求的墻體，調(diào)節(jié)斜支撐桿，確保墻體垂直度在規(guī)定范圍內(nèi)。10灌漿灌漿前，需要先用砂漿封堵板縫，封堵要嚴(yán)密，確保灌漿時(shí)不會(huì)漏漿。灌漿采用灌漿機(jī)，將下排灌漿孔用圓膠塞封堵只留一個(gè)，插入灌漿管，進(jìn)行灌漿，待漿液成柱狀流出出漿孔時(shí)，封堵出漿孔。灌漿作業(yè)完成后24h內(nèi)，構(gòu)件和灌漿連接處不能收到振動(dòng)或沖擊作用。5.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

(1)在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點(diǎn)，所設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)組成一個(gè)閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。(2)樓層觀測(cè)孔的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點(diǎn)布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到頂板施工面，用此方法把觀測(cè)孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。(3)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。(4)每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。5.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符

墻板安裝允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置3用鋼尺檢查2樓層層高±5用鋼尺檢查3全樓高度±20用鋼尺檢查4墻面垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查5板縫垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查6墻板拼縫高差±5用靠尺和塞尺檢查7洞口偏移8吊線檢查5.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)如何對(duì)預(yù)制剪力墻（外墻）進(jìn)行精準(zhǔn)定位？(2)預(yù)制剪力墻（外墻）包含哪些施工流程？

第六單元預(yù)制剪力墻（內(nèi)墻）學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)(1)掌握預(yù)制剪力墻（內(nèi)墻）施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制剪力墻（內(nèi)墻）施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解預(yù)制剪力墻（內(nèi)墻）的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。6.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.按墻體在建筑中的位置和走向分為外墻和內(nèi)墻兩類。沿建筑四周邊緣布置的墻體稱為外墻，被外墻包圍的墻體稱為內(nèi)墻。外墻是室外空氣隔墻，與室外空氣直接接觸的墻體。內(nèi)墻指在室內(nèi)起分割空間的作用，沒(méi)有和室外空氣直接接觸的墻體。2.預(yù)制混凝土剪力墻內(nèi)墻板即由鋼筋和混凝土澆筑而成的墻板，在需要連接的部位預(yù)留鋼筋或錨孔。連接做法如下：a.豎向鋼筋采用套筒灌漿連接，拼接采用灌漿料填實(shí)；b.豎向鋼筋采用螺旋箍筋約束漿錨搭接連接，拼縫采用灌漿料填實(shí)；c.豎向鋼筋采用金屬波紋管漿錨搭接連接，拼縫采用灌漿料填實(shí)；d.豎向鋼筋采用套筒灌漿連接結(jié)合預(yù)留后澆區(qū)搭接連接。6.2預(yù)備知識(shí)6.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制剪力墻（內(nèi)墻）構(gòu)造示意圖4.原材料及要求6.4原材料及要求6.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具

(1)機(jī)械：灌漿機(jī)、水準(zhǔn)儀、塔吊等(2)工具：鋼卷尺、墨斗、鋼套板、斜支撐、靠尺、灰鏟、吊環(huán)、撬棍、靠尺、塔吊、鏡子等砂漿、圓膠塞根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在結(jié)構(gòu)板上放線，將內(nèi)墻板尺寸和定位線在結(jié)構(gòu)板上標(biāo)記出來(lái)。確保施工時(shí)，內(nèi)墻定位準(zhǔn)確。16.6主要施工流程

施工放線2

基層清理吊裝前，需要將內(nèi)墻結(jié)合面浮塵清理干凈，拉毛處理，保證內(nèi)墻結(jié)合處灌漿時(shí)能結(jié)合牢固。3檢查預(yù)留鋼筋套板定位時(shí)專職測(cè)量放線員使用經(jīng)緯儀和全站儀投放定位線，并用油漆做好標(biāo)記，確保套板定位的準(zhǔn)確，并及時(shí)復(fù)核放線的準(zhǔn)確性。在施工前將各個(gè)型號(hào)的墻鋼套板逐個(gè)分門(mén)別類，并保證每個(gè)都配置一塊鋼套板。在每個(gè)套板按照?qǐng)D紙尺寸在鋼套板表面印刻好軸線以及軸線編號(hào)，安放時(shí)將軸線與縱橫軸線相對(duì)應(yīng)，保證套板定位準(zhǔn)確。套入鋼套板后，根據(jù)鋼套板的尺寸，調(diào)整歪斜鋼筋，保證每個(gè)鋼筋都在套板內(nèi)，并垂直與樓面。4墊片找平用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)?nèi)墻結(jié)合面的水平高度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，選擇合適厚度的墊片墊在內(nèi)墻結(jié)合面處，確保內(nèi)墻兩端處于同一水平面。吊裝構(gòu)件前，將萬(wàn)向吊環(huán)和內(nèi)螺紋預(yù)埋件擰緊，預(yù)制墻板采用兩點(diǎn)起吊，采用專用吊具起吊。起吊時(shí)采用輕起快吊，在距離安裝位置500mm時(shí)停止構(gòu)件下降。將一面小鏡子放在墻板下方，以便施工人員觀察外墻鋼筋插孔是否對(duì)準(zhǔn)。對(duì)準(zhǔn)后緩緩降落，不可撞擊鋼筋，造成鋼筋彎折。外葉墻板成企口狀，與下層墻體間距為20mm，最下接縫寬度不能小于10mm。56.6主要施工流程

墻板吊裝

6安裝斜支撐分別在墻板及樓板上的臨時(shí)支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將墻體與樓面臨時(shí)固定，每個(gè)構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。7垂直度校準(zhǔn)垂直度校準(zhǔn)采用靠尺，對(duì)垂直度不滿足要求的墻體，調(diào)節(jié)斜支撐桿，確保墻體垂直度在規(guī)定范圍內(nèi)。8灌漿灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時(shí)，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。6.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

(1)在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點(diǎn)，所設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)組成一個(gè)閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。(2)樓層觀測(cè)孔的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點(diǎn)布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到頂板施工面，用此方法把觀測(cè)孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。(3)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。(4)每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。6.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符

墻板安裝允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置3用鋼尺檢查2樓層層高±5用鋼尺檢查3全樓高度±20用鋼尺檢查4墻面垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查5板縫垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查6墻板拼縫高差±5用靠尺和塞尺檢查7洞口偏移8吊線檢查6.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)如何區(qū)分內(nèi)外墻？(2)裝配式預(yù)制剪力墻（內(nèi)墻）有哪些優(yōu)點(diǎn)？

(3)怎樣保證預(yù)制剪力墻連接處的質(zhì)量？

第七單元預(yù)制陽(yáng)臺(tái)施工學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)(1)掌握預(yù)制陽(yáng)臺(tái)施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制陽(yáng)臺(tái)施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解預(yù)制陽(yáng)臺(tái)的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。7.1學(xué)習(xí)任務(wù)

陽(yáng)臺(tái)作為建筑室內(nèi)外過(guò)渡的橋梁，是住宅等建筑中不可忽視的一部分。傳統(tǒng)陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)大部分為挑梁式、挑板式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)施工量較大，施工期較長(zhǎng)，不利于發(fā)揮現(xiàn)代住宅產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢(shì)。預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板能夠克服現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)的缺陷，解決了陽(yáng)臺(tái)支模復(fù)雜、現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。7.2預(yù)備知識(shí)7.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制陽(yáng)臺(tái)施工示意圖4.原材料及要求7.4原材料及要求7.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具

(1)機(jī)械：塔吊、振動(dòng)棒、水準(zhǔn)儀等。(2)工具：鋼卷尺、水管、防護(hù)圍欄、墨斗等?；炷?、防水密封材料、角碼、鋼筋、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)等根據(jù)已知樓層控制線，準(zhǔn)確的放出預(yù)制陽(yáng)臺(tái)的定位線，定位線要精準(zhǔn)，因?yàn)檠b配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成其他部分無(wú)法拼接對(duì)準(zhǔn)。17.6主要施工流程

施工放線2外防護(hù)架拆除拆除預(yù)備安裝陽(yáng)臺(tái)位置的防護(hù)架，防護(hù)架不得提前拆除，拆除人員需要系安全帶，并將安全帶固定到穩(wěn)定牢固的位置。拆除時(shí)，防護(hù)架下方不得站人。3搭設(shè)支撐架支撐架采用獨(dú)立支撐體系，獨(dú)立桿用三角支撐固定。獨(dú)立頂托上方用工字木作為陽(yáng)臺(tái)支撐。搭設(shè)完成后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行調(diào)平，根據(jù)樓層內(nèi)標(biāo)高控制線去驗(yàn)證工字木高度是否合適，工字木兩端是否平衡。確保誤差在允許范圍內(nèi)。4粘貼防水密封材料在保溫板上方粘貼一道防水密封材料，防水密封材料寬度同保溫板寬度。粘貼厚度符合規(guī)范。(1)陽(yáng)臺(tái)吊裝前，在預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)周圍要提前安裝防護(hù)架，防護(hù)架高度要符合規(guī)范要求，防護(hù)架各個(gè)位置，要能承受不低于1KN的力的沖擊下，不會(huì)出現(xiàn)倒塌問(wèn)題。(2)陽(yáng)臺(tái)吊裝采用專用吊具，吊點(diǎn)不少于4個(gè)，吊起時(shí)保持平衡。起吊時(shí)采用輕起快吊，在距離安裝位置500mm時(shí)停止構(gòu)件下降。(3)疊合陽(yáng)臺(tái)預(yù)留鋼筋外露320mm，下部鋼筋需要過(guò)內(nèi)葉墻板中線。(4)陽(yáng)臺(tái)吊裝完成后，用角碼把陽(yáng)臺(tái)和外墻固定牢固。固定完成后，方準(zhǔn)拆除吊鉤。57.6主要施工流程

陽(yáng)臺(tái)吊裝

6

鋼筋綁扎陽(yáng)臺(tái)板吊裝完成后，陽(yáng)臺(tái)板上部鋼筋和樓板面筋一同綁扎，面筋與疊合陽(yáng)臺(tái)預(yù)留鋼筋采用搭接連接，搭接處綁扎不少于3道扎絲。預(yù)制板邊交接處，附加兩道通長(zhǎng)鋼筋。7

陽(yáng)臺(tái)吊模根據(jù)陽(yáng)臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，采用合適的吊模處理，吊?？梢圆捎媚灸０寤蛘咪撃０?。8混凝土澆筑(1)澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。(2)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以適當(dāng)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)正常氣溫每天澆水不少于二次，同時(shí)不少于7d。7.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

(1)在施工前、施工時(shí)、與施工后對(duì)各個(gè)地方的各分項(xiàng)工程進(jìn)行檢測(cè)。其檢測(cè)方法多種多樣，對(duì)于砼強(qiáng)度、鋼筋接頭等需做力學(xué)試驗(yàn)的，應(yīng)把試驗(yàn)件拿到有測(cè)試資格的單位進(jìn)行試驗(yàn)；

(2)對(duì)于標(biāo)高強(qiáng)度控制方面，如挖土深度、模板標(biāo)高等用水準(zhǔn)儀檢測(cè)；如構(gòu)件截面尺寸、軸線之間距離，可用長(zhǎng)尺測(cè)量，對(duì)于建筑物的垂直度等可用經(jīng)緯儀或靠尺測(cè)量，要檢測(cè)平整度可用直尺與塞尺等；要檢測(cè)砌體砂漿飽滿度，可用百格網(wǎng)。(3)總之檢測(cè)的方法多種多樣，也可以幾種手段一起使用，有時(shí)在工程質(zhì)量檢測(cè)中用拉通線或用肉眼觀查也是很有效的一種方法。項(xiàng)目部為了保證本工程質(zhì)量配備了（如卷尺、靠尺、水準(zhǔn)儀、塞尺、經(jīng)緯儀及各種測(cè)試儀表等）大量的計(jì)器，都經(jīng)過(guò)專業(yè)測(cè)試，并由專人保管，以保證其精確度，來(lái)滿足質(zhì)量檢測(cè)的要求。7.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1板的完好性（放置方式正確、有無(wú)缺損、裂縫等）按標(biāo)準(zhǔn)總

目測(cè)監(jiān)

2樓層控制墨線位置±2總

鋼尺檢查監(jiān)

3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度±2總

吊線、2m靠尺檢查抽查20%（四大角全數(shù)檢查）監(jiān)

4緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點(diǎn)等）

總

抽查20%監(jiān)

5陽(yáng)臺(tái)、凸窗（支撐牢固拉結(jié)、立體位置準(zhǔn)確）±2總

目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)

6樓梯（支撐牢固、下對(duì)齊、標(biāo)高）±2總

目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)

7止水條、金屬止?jié){條（位置正確、牢固、無(wú)破壞）±2總

目測(cè)監(jiān)

8產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）措施到位總

目測(cè)監(jiān)

9板與板的縫寬±2總

樓層內(nèi)抽查至少6條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+1.5M處）監(jiān)

7.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)預(yù)制陽(yáng)臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？(2)怎樣保證陽(yáng)臺(tái)的防水質(zhì)量？

第八單元疊合陽(yáng)臺(tái)板施工學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)(1)掌握疊合陽(yáng)臺(tái)施工工藝流程。(2)掌握疊合陽(yáng)臺(tái)施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解疊合陽(yáng)臺(tái)的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。8.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.疊合陽(yáng)臺(tái)板是預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種結(jié)構(gòu)形式，預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板的主筋即是疊合陽(yáng)臺(tái)板的主筋，上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負(fù)彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模，不必為現(xiàn)澆層支撐模板。2.疊合陽(yáng)臺(tái)板底面光滑平整，不僅有現(xiàn)澆樓板的整體性而且具有剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點(diǎn)。8.2預(yù)備知識(shí)8.3基本構(gòu)造圖1疊合陽(yáng)臺(tái)板施工示意圖4.原材料及要求8.4原材料及要求8.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具

(1)機(jī)械：塔吊、振動(dòng)棒、水準(zhǔn)儀等。(2)工具：鋼卷尺、水管、防護(hù)圍欄、墨斗等?；炷?、防水密封材料、角碼、鋼筋、疊合陽(yáng)臺(tái)等根據(jù)已知樓層控制線，準(zhǔn)確的放出疊合陽(yáng)臺(tái)的定位線，定位線要精準(zhǔn)，因?yàn)檠b配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成其他部分無(wú)法拼接對(duì)準(zhǔn)。18.6主要施工流程

施工放線2外防護(hù)架拆除拆除預(yù)備安裝陽(yáng)臺(tái)位置的防護(hù)架，防護(hù)架不得提前拆除，拆除人員需要系安全帶，并將安全帶固定到穩(wěn)定牢固的位置。拆除時(shí)，防護(hù)架下方不得站人。3搭設(shè)支撐架支撐架采用獨(dú)立支撐體系，獨(dú)立桿用三角支撐固定。獨(dú)立頂托上方用工字木作為陽(yáng)臺(tái)支撐。搭設(shè)完成后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行調(diào)平，根據(jù)樓層內(nèi)標(biāo)高控制線去驗(yàn)證工字木高度是否合適，工字木兩端是否平衡。確保誤差在允許范圍內(nèi)。4粘貼防水密封材料在保溫板上方粘貼一道防水密封材料，防水密封材料寬度同保溫板寬度。粘貼厚度符合規(guī)范。(1)陽(yáng)臺(tái)吊裝前，在預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)周圍要提前安裝防護(hù)架，防護(hù)架高度要符合規(guī)范要求，防護(hù)架各個(gè)位置，要能承受不低于1KN的力的沖擊下，不會(huì)出現(xiàn)倒塌問(wèn)題。(2)陽(yáng)臺(tái)吊裝采用專用吊具，吊點(diǎn)不少于4個(gè)，吊起時(shí)保持平衡。起吊時(shí)采用輕起快吊，在距離安裝位置500mm時(shí)停止構(gòu)件下降。(3)疊合陽(yáng)臺(tái)預(yù)留鋼筋外露320mm，下部鋼筋需要過(guò)內(nèi)葉墻板中線。(4)陽(yáng)臺(tái)吊裝完成后，用角碼把陽(yáng)臺(tái)和外墻固定牢固。固定完成后，方準(zhǔn)拆除吊鉤。58.6主要施工流程

陽(yáng)臺(tái)吊裝

6鋼筋綁扎陽(yáng)臺(tái)板陽(yáng)臺(tái)板吊裝完成后，陽(yáng)臺(tái)板上部鋼筋和樓板面筋一同綁扎，面筋與疊合陽(yáng)臺(tái)預(yù)留鋼筋采用搭接連接，搭接處綁扎不少于3道扎絲。預(yù)制板邊交接處，附加兩道通長(zhǎng)鋼筋。7

陽(yáng)臺(tái)吊模根據(jù)陽(yáng)臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，采用合適的吊模處理，吊模可以采用木模板或者鋼模板。8混凝土澆筑(1)澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。(2)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以適當(dāng)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)正常氣溫每天澆水不少于二次，同時(shí)不少于7d。8.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

1.在施工前、施工時(shí)、與施工后對(duì)各個(gè)地方的各分項(xiàng)工程進(jìn)行檢測(cè)。其檢測(cè)方法多種多樣，對(duì)于砼強(qiáng)度、鋼筋接頭等需做力學(xué)試驗(yàn)的，應(yīng)把試驗(yàn)件拿到有測(cè)試資格的單位進(jìn)行試驗(yàn)；

2.對(duì)于標(biāo)高強(qiáng)度控制方面，如挖土深度、模板標(biāo)高等用水準(zhǔn)儀檢測(cè)；如構(gòu)件截面尺寸、軸線之間距離，可用長(zhǎng)尺測(cè)量，對(duì)于建筑物的垂直度等可用經(jīng)緯儀或靠尺測(cè)量，要檢測(cè)平整度可用直尺與塞尺等；要檢測(cè)砌體砂漿飽滿度，可用百格網(wǎng)。

3.總之檢測(cè)的方法多種多樣，也可以幾種手段一起使用，有時(shí)在工程質(zhì)量檢測(cè)中用拉通線或用肉眼觀查也是很有效的一種方法。項(xiàng)目部為了保證本工程質(zhì)量配備了（如卷尺、靠尺、水準(zhǔn)儀、塞尺、經(jīng)緯儀及各種測(cè)試儀表等）大量的計(jì)器，都經(jīng)過(guò)專業(yè)測(cè)試，并由專人保管，以保證其精確度，來(lái)滿足質(zhì)量檢測(cè)的要求。8.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1板的完好性（放置方式正確、有無(wú)缺損、裂縫等）按標(biāo)準(zhǔn)總

目測(cè)監(jiān)

2樓層控制墨線位置±2總

鋼尺檢查監(jiān)

3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度±2總

吊線、2m靠尺檢查抽查20%（四大角全數(shù)檢查）監(jiān)

4緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點(diǎn)等）

總

抽查20%監(jiān)

5陽(yáng)臺(tái)、凸窗（支撐牢固拉結(jié)、立體位置準(zhǔn)確）±2總

目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)

6樓梯（支撐牢固、下對(duì)齊、標(biāo)高）±2總

目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)

7止水條、金屬止?jié){條（位置正確、牢固、無(wú)破壞）±2總

目測(cè)監(jiān)

8產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）措施到位總

目測(cè)監(jiān)

9板與板的縫寬±2總

樓層內(nèi)抽查至少6條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+1.5M處）監(jiān)

8.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)疊合陽(yáng)臺(tái)板的優(yōu)點(diǎn)有哪些？(2)疊合陽(yáng)臺(tái)板在施工過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

第九單元擱置式樓梯學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)(1)掌握擱置式樓梯施工工藝流程。(2)掌握擱置式樓梯施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解擱置式樓梯的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。9.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.樓梯是建筑物中作為樓層間垂直交通用的構(gòu)件，主要用于樓層之間和高差較大時(shí)的交通聯(lián)系。樓梯由連接梯級(jí)的梯段、平臺(tái)和維護(hù)構(gòu)件等組成。

2.預(yù)制裝配式的樓梯構(gòu)件分為大型、中型和小型三種。大型的是把整個(gè)梯段和平臺(tái)預(yù)制成一個(gè)構(gòu)件，中型的是把梯段和平臺(tái)各預(yù)制成一個(gè)構(gòu)件，小型的是將樓梯的斜梁、踏步、平臺(tái)梁和板預(yù)制成各個(gè)小構(gòu)件，用焊接等方法連接成整體。9.2預(yù)備知識(shí)9.3基本構(gòu)造圖1擱置式樓梯構(gòu)造示意圖4.原材料及要求9.4原材料及要求9.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具

(1)機(jī)械：灌漿機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、吊架。(2)工具：灰鏟、鋼卷尺、鉛筆、墨斗、撬棍。灌漿料、聚苯條、砂漿、聚苯板、PE棒清理樓梯吊裝的接觸面，用灰鏟清理干凈上面的浮漿。并用笤帚清掃干凈。19.6主要施工流程

清理基層2測(cè)量放線根據(jù)已知樓層控制線，準(zhǔn)確的放出預(yù)制樓梯的定位線，定位線要精準(zhǔn)，因?yàn)檠b配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成其他部分無(wú)法拼接對(duì)準(zhǔn)。樓梯下段的控制線，采用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)引下去，確保樓梯的定位準(zhǔn)確。3檢查預(yù)留鋼筋用鋼卷尺檢查預(yù)留鋼筋的長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，跟設(shè)計(jì)要求誤差不得大于10mm，測(cè)量鋼筋到樓梯控制線的距離，確保誤差符合規(guī)范要求。4安裝面找平在樓梯邊緣粘貼一道聚苯條，內(nèi)部采用砂漿找平，找平面誤差要符合規(guī)范，高度滿足設(shè)計(jì)要求。吊裝樓梯采用專用吊架，樓梯采用4點(diǎn)起吊，吊裝鋼繩為兩短兩長(zhǎng)，長(zhǎng)短比例符合樓梯傾斜坡度。就位時(shí)樓梯板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空500mm處略微停頓，施工人員手扶構(gòu)件調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安裝控制線對(duì)準(zhǔn)，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放。根據(jù)彈出的預(yù)制樓梯位置控制線，可使用撬棍輕輕調(diào)整構(gòu)件，以達(dá)到準(zhǔn)確位置。59.6主要施工流程

吊裝預(yù)制樓梯

6固定端連接樓梯上坡采用灌漿固定。將灌漿料緩慢注入樓梯固定端預(yù)留孔內(nèi)，待漿料上表面距孔口30mm時(shí)，即可停止。灌漿作業(yè)完成后24h內(nèi)，構(gòu)件和灌漿連接處不能收到振動(dòng)或沖擊作用。灌漿完成后，使用水泥砂漿將樓梯固定端預(yù)留孔口進(jìn)行封堵，要求平整、密實(shí)、光滑。樓梯下端采用螺栓固定，固定要牢固，完成后用砂漿封堵。7縫隙處理樓梯與樓面間的豎向縫隙中，填塞聚苯板，聚苯板上方加入一根PE棒，表面用膠槍打膠封閉。8成品保護(hù)預(yù)制樓梯吊裝完成后，采用木模板保護(hù)樓梯棱角，防止施工時(shí)破壞樓梯，造成交付效果不好。樓梯臨邊安裝防護(hù)欄桿，防止安全事故發(fā)生。9.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

1.在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點(diǎn)，所設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)組成一個(gè)閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。2.樓層觀測(cè)孔的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點(diǎn)布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到頂板施工面，用此方法把觀測(cè)孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。

9.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符

1.用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。2.每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。

9.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)樓梯與樓板的分界是怎樣規(guī)定的？(2)擱置式樓梯的傳力路線是怎樣的？

第十單元預(yù)制鋼筋混凝土柱學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)(1)掌握預(yù)制鋼筋混凝土柱施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制鋼筋混凝土柱施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解預(yù)制鋼筋混凝土柱的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。10.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.鋼筋混凝土柱是房屋、橋梁等各種工程結(jié)構(gòu)中最基本的承重構(gòu)件，按照制造和施工方法分為現(xiàn)澆柱和預(yù)制柱?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土柱整體性好，但支模工作量大；預(yù)制鋼筋混凝土柱施工比較方便，但要保證節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量。2.住宅建筑的預(yù)制鋼筋混凝土柱長(zhǎng)度一般為層高2.9m-3.1m；公共建筑由于層高較大，預(yù)制鋼筋混凝土柱長(zhǎng)度一般為3.2m-5.1m；預(yù)制鋼筋混凝土柱一般重量在7t以內(nèi)，起重安裝較為便利，否則會(huì)給安裝帶來(lái)較大困難。

10.2預(yù)備知識(shí)10.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制鋼筋混凝土柱構(gòu)造示意圖4.原材料及要求10.4原材料及要求10.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)工具：靠尺、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、斜支撐、鋼筋定位框等(2)機(jī)械：灌漿機(jī)、塔吊等預(yù)制柱、砂漿、鋼墊片根據(jù)樓層已知控制線，放出預(yù)制柱的定位線和200mm控制線，放線要精準(zhǔn)，因?yàn)檠b配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成框架梁無(wú)法拼接對(duì)準(zhǔn)。110.6主要施工流程

施工放線2基層清理用鏟刀鏟去交接面浮漿，然后用笤帚清掃干凈，必要情況下，可以用清水沖洗，但不能在交接面有存水情況出現(xiàn)。確保灌漿時(shí)可以粘接牢固。3鋼筋校正使用預(yù)先加工定制精準(zhǔn)的鋼筋定位框套入樓面上預(yù)留的鋼筋上，對(duì)有歪斜的鋼筋使用扳手或者鋼套管進(jìn)行校正，不得彎折鋼筋，若出現(xiàn)鋼筋偏差過(guò)大的情況，可以將偏斜鋼筋處的混凝土鏨除，從樓面一下調(diào)整鋼筋位置，然后用高標(biāo)號(hào)混凝土修補(bǔ)。4墊片找平用水準(zhǔn)儀測(cè)量外墻結(jié)合面的水平高度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，選擇合適厚度的墊片墊在外墻結(jié)合面處，確保外墻兩端處于同一水平面。吊裝構(gòu)件前，將U型卡與柱頂預(yù)埋吊環(huán)連接牢固，預(yù)制柱采用兩點(diǎn)起吊，起吊時(shí)采用輕起快吊，在距離安裝位置500mm時(shí)停止構(gòu)件下降。將鏡子放在柱下面，吊裝人員手扶預(yù)制柱緩緩降落，確保鋼筋對(duì)孔準(zhǔn)確。510.6主要施工流程

預(yù)制柱吊裝

6安裝斜支撐分別在柱及樓板上的臨時(shí)支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將預(yù)制柱與樓面臨時(shí)固定，每個(gè)構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的兩個(gè)側(cè)面，斜支撐安裝后成90°，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。7垂直度校準(zhǔn)使用靠尺對(duì)柱的垂直度進(jìn)行檢查，對(duì)垂直不符合要求的墻體，旋轉(zhuǎn)斜支撐桿，直到構(gòu)件垂直度符合規(guī)范要求。8灌漿(1)塞縫：預(yù)制柱下與樓板之間的縫隙采用砂漿封堵，封堵要密實(shí)，確保灌漿時(shí)不會(huì)有漿液流出。(2)灌漿：將下排灌漿孔封堵只剩1個(gè)，插入灌漿管，進(jìn)行灌漿，待漿液成柱狀流出出漿孔時(shí)，封堵出漿孔。灌漿作業(yè)完成后24h內(nèi)，構(gòu)件和灌漿連接處不能收到振動(dòng)或沖擊作用。10.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

1.在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點(diǎn)，所設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)組成一個(gè)閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。2.樓層觀測(cè)孔的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點(diǎn)布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到頂板施工面，用此方法把觀測(cè)孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。

10.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符

1.用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。2.每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。

10.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)預(yù)制鋼筋混凝土柱與預(yù)制梁、預(yù)制板連接時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？(2)預(yù)制鋼筋混凝土柱的施工流程是怎樣的？

第十一單元單層疊合鋼筋混凝土剪力墻學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)

(1)掌握單層疊合鋼筋混凝土剪力墻施工工藝流程。(2)掌握單層疊合鋼筋混凝土剪力墻施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解單層疊合鋼筋混凝土剪力墻的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。11.1學(xué)習(xí)任務(wù)1.預(yù)制疊合剪力墻結(jié)構(gòu)是一種采用部分預(yù)制、部分現(xiàn)澆工藝生產(chǎn)的鋼筋混凝土剪力墻。在工廠制作、養(yǎng)護(hù)成型，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后和現(xiàn)澆部分整澆成一體，共同承受豎向荷載和水平荷載作用。2.預(yù)制疊合剪力墻的應(yīng)用應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)布置、連接構(gòu)造等方面，保證結(jié)構(gòu)具有足夠的承載力，適當(dāng)?shù)膭偠群土己玫难有?，?yīng)避免因部分結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的破壞導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)喪失承載能力。

11.2預(yù)備知識(shí)11.3基本構(gòu)造圖1單層疊合鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造示意圖4.原材料及要求11.4原材料及要求11.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具外防護(hù)架、水管、笤帚、扳手、斜支撐、靠尺、鋼卷尺混凝土、單層疊合鋼筋混凝土剪力墻、鋼筋、模板、角碼、橫向連接片、PE棒根據(jù)樓層控制線，及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸定位，準(zhǔn)確的放出墻體定位線和200mm控制線。用墨斗彈出，放線要精準(zhǔn)，并要復(fù)核。111.6主要施工流程

施工放線2外防護(hù)架拆除拆除外防護(hù)架時(shí)，施工人員需要背安全帶，并將安全帶固定到穩(wěn)定牢固的地點(diǎn)。外防護(hù)架下不得站人，防止拆除時(shí)有雜物墜落。拆除順序根據(jù)吊裝順序，隨時(shí)拆除，不得提前拆除，以防發(fā)生意外。3基層清理清理干凈吊裝面的衛(wèi)生，并將樓邊表面浮漿鏟除。4粘貼PE棒單層疊合墻預(yù)制部分與樓板面相接部分需要粘貼PE棒，PE棒粘貼注意順直，粘貼牢固。單層疊合墻吊裝采用專用的吊架，吊環(huán)預(yù)埋在疊合墻的預(yù)制部分，吊口朝上，吊裝采用兩點(diǎn)起吊，起吊時(shí)采用輕起快吊，在距離安裝位置1000mm時(shí)停止構(gòu)件下降。用笤帚清理粘接面的灰塵。落位要準(zhǔn)確。當(dāng)墻板與定位線誤差較大時(shí)，應(yīng)重新將板吊起調(diào)整。當(dāng)誤差較小的時(shí)候，用撬棍調(diào)整到準(zhǔn)確位置。5墻板吊裝墻板下方與樓板相連的位置采用角碼固定，預(yù)制墻板提前預(yù)留螺栓孔，樓板位置用電鉆打孔，放入膨脹管，用角碼進(jìn)行固定。相鄰兩塊板之間用粘貼防水膠帶，用橫向連接片固定。611.6主要施工流程

墻板固定

7安裝斜支撐墻板上方采用斜支撐固定，分別在墻板及樓板上的臨時(shí)支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將墻體與樓面臨時(shí)固定，每個(gè)構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。使用靠尺對(duì)墻體的垂直度進(jìn)行檢查，對(duì)垂直不符合要求的墻體，旋轉(zhuǎn)斜支撐桿，直到構(gòu)件垂直度符合規(guī)范要求。8墻板鋼筋綁扎墻板鋼筋綁扎前需要檢查預(yù)留鋼筋，若有間距不均勻，鋼筋歪斜的情況及時(shí)調(diào)整。鋼筋綁扎注意與桁架鋼筋相連，用扎絲綁扎牢固，鋼筋間距符合規(guī)范要求。9混凝土澆筑鋼筋綁扎完成后，需要經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下一步工序，單層疊合墻采用大鋼模板，模板采用拼接，連接位置用螺栓連接。避開(kāi)斜支撐桿，支撐座位置可以用海綿條封堵，防止漏漿?；炷翝仓捎弥饘訚仓?，注意不要出現(xiàn)漏漿，振搗要密實(shí)。若產(chǎn)生漲模，爆模情況。應(yīng)及時(shí)處理。11.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

1.正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點(diǎn)，所設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)組成一個(gè)閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。2.樓層觀測(cè)孔的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點(diǎn)布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到頂板施工面，用此方法把觀測(cè)孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。

11.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符

1.用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。2.每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。

11.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)單層疊合鋼筋混凝土剪力墻有哪些優(yōu)點(diǎn)？適用于何種結(jié)構(gòu)類型的建筑？(2)單層疊合鋼筋混凝土剪力墻施工流程包含哪些？

第十二單元雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)

(1)掌握雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻施工工藝流程。(2)掌握雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。12.1學(xué)習(xí)任務(wù)

裝配整體式雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)將剪力墻從厚度方向劃分為三層，內(nèi)外兩側(cè)預(yù)制，通過(guò)桁架鋼筋連接，中間澆筑混凝土，墻板豎向分布鋼筋和水平分布鋼筋通過(guò)附加鋼筋實(shí)現(xiàn)間接連接。豎向受力鋼筋布置于預(yù)制雙面疊合墻內(nèi)，在樓層接縫處布置上下搭接受力鋼筋，并在預(yù)制雙面間隙內(nèi)澆筑混凝土形成雙面疊合剪力墻。該結(jié)構(gòu)適用于抗震設(shè)防烈度8度以下地區(qū)，建筑高度不超過(guò)90m的裝配式房屋。12.2預(yù)備知識(shí)12.3基本構(gòu)造圖1雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造示意圖4.原材料及要求12.4原材料及要求12.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)工具：射釘槍、水管、笤帚、扳手、斜支撐、靠尺、鋼卷尺(2)機(jī)械：水準(zhǔn)儀、布料機(jī)、塔吊混凝土、雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻、鋼筋、模板、木方清理結(jié)合面，根據(jù)定位軸線，在已施工完成的樓層板上放出預(yù)制墻體定位邊線及200mm控制線。并做一個(gè)200mm控制線的標(biāo)識(shí)牌，用于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注說(shuō)明該線為200mm控制線，方便施工操作及墻體控制。112.6主要施工流程

準(zhǔn)備工作2預(yù)制外墻起吊吊裝前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人核對(duì)墻板型號(hào)、尺寸，檢查質(zhì)量無(wú)誤后，由專人負(fù)責(zé)掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號(hào)工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試吊，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m左右時(shí)，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。3支撐體系的安裝墻體停止下落后，由專人安裝斜支撐和七字碼，利用斜支撐和七字碼固定并調(diào)整預(yù)制墻體，確保墻體安裝垂直度。構(gòu)件調(diào)整完成后，復(fù)核構(gòu)件定位及標(biāo)高無(wú)誤后，由專人負(fù)責(zé)摘鉤，斜支撐最終固定前，不得摘除吊鉤。4鋼筋工程(1)本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。(2)每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只箍，最下一只箍必須與板面梁筋焊，對(duì)于墻板筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。(3)主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)，交接部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。(4)梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10d。412.6主要施工流程

鋼筋工程

5墻板鋼筋綁扎(1)對(duì)不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。對(duì)高低標(biāo)號(hào)砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。(2)及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蔽，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。(3)砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求；模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作;做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線；制定澆搗期間的后勤保障措施。12.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

預(yù)制構(gòu)件在吊裝、安裝就位和連接的過(guò)程中的誤差表：

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法構(gòu)件的軸線位置豎向構(gòu)件（柱、墻板）8經(jīng)緯儀及尺量水平構(gòu)件（梁、樓板）5標(biāo)高梁、柱、墻板樓板底面或頂面±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量構(gòu)件垂直度墻板5經(jīng)緯儀或吊線、尺量構(gòu)件傾斜度梁5經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰構(gòu)件平整度梁、樓板底面外漏32m靠尺和塞尺量測(cè)不外露5墻板外漏5不外露8構(gòu)件擱置長(zhǎng)度梁、板±10尺量支座、支墊中心位置板、梁、墻板10尺量墻板接縫寬度±5尺量12.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符

1.在吊裝中，預(yù)制墻體的標(biāo)高和垂直度是控制墻體吊裝的重點(diǎn)，準(zhǔn)確控制標(biāo)高和垂直度可以提升吊裝的速度，大大挺升施工進(jìn)度。2.在后澆段甩出鋼筋上面抄出標(biāo)高控制線。3.根據(jù)標(biāo)高控制線放置墊鐵，墊鐵選擇2-3mm厚。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，依據(jù)標(biāo)高選擇墊鐵數(shù)量，使墻板能達(dá)到標(biāo)高要求。4.墻板依據(jù)所彈墨線放置好后，依據(jù)標(biāo)高控制線測(cè)量到墻頂尺寸。校核預(yù)制墻體的標(biāo)高，校核無(wú)誤后，方可松開(kāi)吊鉤。5.預(yù)制墻體吊裝就位后，標(biāo)高控制準(zhǔn)確后，開(kāi)始加設(shè)斜支撐。在加設(shè)斜支撐時(shí)，利用斜撐桿調(diào)節(jié)好墻體的垂直度。在調(diào)節(jié)斜撐桿時(shí)必須兩名工人同時(shí)間、同方向進(jìn)行操作，分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿，與此同時(shí)要有一名工人拿2M靠尺反復(fù)測(cè)量垂直度，直到調(diào)整滿足要求為至。（依據(jù)規(guī)范要求垂直度需滿足≤5mm）

12.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)單層疊合鋼筋混凝土剪力墻與雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻有什么區(qū)別？(2)怎樣保證現(xiàn)澆混凝土的施工質(zhì)量？第十三單元預(yù)制混凝土雨篷學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)(1)掌握預(yù)制混凝土雨篷施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制混凝土雨篷施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解預(yù)制混凝土雨篷的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。13.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.雨篷是設(shè)在建筑物出入口或頂部陽(yáng)臺(tái)上方用來(lái)?yè)跤?、防高空落物砸傷的一種建筑裝置?？梢苑譃樾⌒陀昱袢纾簯姨羰接昱?、懸掛式雨篷；大型雨篷如：墻或柱支撐式雨篷。

2.與現(xiàn)澆混凝土雨篷相比，預(yù)制混凝土雨篷具有施工方便、勞動(dòng)效率高、構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。13.2預(yù)備知識(shí)13.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制混凝土雨篷構(gòu)造示意圖4.原材料及要求13.4原材料及要求13.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：水準(zhǔn)儀、塔吊(2)工具：鋼卷尺、水管、防護(hù)圍欄、膠槍混凝土、預(yù)制雨蓬、防水密封材料、鋼筋、PE棒根據(jù)已知樓層控制線，準(zhǔn)確的放出疊合陽(yáng)臺(tái)的定位線，定位線要精準(zhǔn)，因?yàn)檠b配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成其他部分無(wú)法拼接對(duì)準(zhǔn)。113.6主要施工流程

施工放線2外防護(hù)架拆除拆除預(yù)備安裝陽(yáng)臺(tái)位置的防護(hù)架，防護(hù)架不得提前拆除，拆除人員需要系安全帶，并將安全帶固定到穩(wěn)定牢固的位置。拆除時(shí)，防護(hù)架下方不得站人。3搭設(shè)支撐架支撐架采用獨(dú)立支撐體系，獨(dú)立桿用三角支撐固定。獨(dú)立頂托上方用工字木作為陽(yáng)臺(tái)支撐。搭設(shè)完成后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行調(diào)平，根據(jù)樓層內(nèi)標(biāo)高控制線去驗(yàn)證工字木高度是否合適，工字木兩端是否平衡。確保誤差在允許范圍內(nèi)。4粘貼防水材料在保溫板上方粘貼一道防水密封材料，防水密封材料寬度同保溫板寬度。粘貼厚度符合規(guī)范。(1)雨蓬吊裝前，在預(yù)制混凝土雨蓬周圍要提前安裝防護(hù)架，防護(hù)架高度要符合規(guī)范要求，防護(hù)架各個(gè)位置，要能承受不低于1KN的力的沖擊下，不會(huì)出現(xiàn)倒塌問(wèn)題。(2)雨蓬吊裝采用專用吊具，吊點(diǎn)不少于4個(gè)，吊起時(shí)保持平衡。起吊時(shí)采用輕起快吊，在距離安裝位置500mm時(shí)停止構(gòu)件下降。513.6主要施工流程

雨蓬吊裝

6鋼筋綁扎雨蓬吊裝完成后，雨蓬深入樓板的鋼筋與板面鋼筋采用搭接綁扎，搭接處綁扎不少于3道扎絲。預(yù)制板邊交接處，附加兩道通長(zhǎng)鋼筋。7混凝土澆筑澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。②采用插入式振搗器振搗應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30～40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm以消除兩層間的接槎。8密封(1)上層墻體吊裝：在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，可以進(jìn)行上層墻體吊裝。(2)塞入PE棒：接縫密封處，先塞入適合大小的PE棒。(3)打膠：接縫口用膠槍注膠。注膠要均勻飽滿，一次成型，確保沒(méi)有縫隙，防止?jié)B水情況出現(xiàn)。13.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時(shí)符

在施工前、施工時(shí)、與施工后對(duì)各個(gè)地方的各分項(xiàng)工程進(jìn)行檢測(cè)。其檢測(cè)方法多種多樣，對(duì)于砼強(qiáng)度、鋼筋接頭等需做力學(xué)試驗(yàn)的，應(yīng)把試驗(yàn)件拿到有測(cè)試資格的單位進(jìn)行試驗(yàn)；對(duì)于標(biāo)高強(qiáng)度控制方面，如挖土深度、模板標(biāo)高等用水準(zhǔn)儀檢測(cè)；如構(gòu)件截面尺寸、軸線之間距離，可用長(zhǎng)尺測(cè)量，對(duì)于建筑物的垂直度等可用經(jīng)緯儀或靠尺測(cè)量，要檢測(cè)平整度可用直尺與塞尺等；要檢測(cè)砌體砂漿飽滿度，可用百格網(wǎng)。

13.8施工要點(diǎn)

延時(shí)符

在施工前、施工時(shí)、與施工后對(duì)各個(gè)地方的各分項(xiàng)工程進(jìn)行檢測(cè)。其檢測(cè)方法多種多樣，對(duì)于砼強(qiáng)度、鋼筋接頭等需做力學(xué)試驗(yàn)的，應(yīng)把試驗(yàn)件拿到有測(cè)試資格的單位進(jìn)行試驗(yàn)；對(duì)于標(biāo)高強(qiáng)度控制方面，如挖土深度、模板標(biāo)高等用水準(zhǔn)儀檢測(cè)；如構(gòu)件截面尺寸、軸線之間距離，可用長(zhǎng)尺測(cè)量，對(duì)于建筑物的垂直度等可用經(jīng)緯儀或靠尺測(cè)量，要檢測(cè)平整度可用直尺與塞尺等；要檢測(cè)砌體砂漿飽滿度，可用百格網(wǎng)?？傊畽z測(cè)的方法多種多樣，也可以幾種手段一起使用，有時(shí)在工程質(zhì)量檢測(cè)中用拉通線或用肉眼觀查也是很有效的一種方法。項(xiàng)目部為了保證本工程質(zhì)量配備了（如卷尺、靠尺、水準(zhǔn)儀、塞尺、經(jīng)緯儀及各種測(cè)試儀表等）大量的計(jì)器，都經(jīng)過(guò)專業(yè)測(cè)試，并由專人保管，以保證其精確度，來(lái)滿足質(zhì)量檢測(cè)的要求。13.9思考與練習(xí)

延時(shí)符

(1)雨篷與露臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)有什么區(qū)別？(2)預(yù)制混凝土雨篷的施工要點(diǎn)包含哪些？第十四單元預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板學(xué)習(xí)任務(wù)延時(shí)符123456789預(yù)備知識(shí)基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)思考與練習(xí)(1)掌握預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板施工的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。(3)了解預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板的計(jì)算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。14.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.預(yù)制鋼筋混凝土樓板系指在構(gòu)件預(yù)制加工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)外預(yù)先制作，然后運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝的鋼筋混凝土樓板。預(yù)制板的長(zhǎng)度一般與房屋的開(kāi)間或進(jìn)深一致，常用類型分為實(shí)心平板、槽型板和空心板三種。2.預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板適用于大跨度框架結(jié)構(gòu)的建筑物，因具有沿著板體全長(zhǎng)的管狀空腔，使得板材比相同厚度或強(qiáng)度的塊狀實(shí)心混凝土樓板輕，也減少了樓板的撓度。14.2預(yù)備知識(shí)14.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板示意圖4.原材料及要求14.4原材料及要求14.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)工具：鋼卷尺、撬棍(2)機(jī)械：振動(dòng)棒預(yù)制空心樓板、砂漿、鋼筋、混凝土、砂漿、細(xì)石混凝土(1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，放出每塊空心板的位置，控制好板與板之間的間距。搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。(2)測(cè)量墻頂及梁頂?shù)臉?biāo)高，做出標(biāo)記，確認(rèn)找平層厚度，保證標(biāo)高的準(zhǔn)確性。114.6主要施工流程

測(cè)量放線2砂漿找平根據(jù)放出的標(biāo)高標(biāo)記，用砂漿找平。使空心樓板放置時(shí)可以平穩(wěn)。3吊裝預(yù)制空心樓板吊裝構(gòu)件前，要先檢查樓板吊架、鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具是否合格，吊裝施工時(shí)，吊具要根據(jù)構(gòu)件的形狀、尺寸和重量進(jìn)行配制，正式吊裝前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。疊合樓板就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)所劃定的位置線，慢降到位、穩(wěn)定落實(shí)?？墒褂们斯鬏p輕調(diào)整，以達(dá)到精確位置。4樓板連接樓板之間用螺栓連接?？招臉前逅闹?，在墻頂及梁頂上，需要增加一圈圈梁，圈梁選擇合適的鋼筋尺寸，在外面綁扎完成后，整體放入圈梁內(nèi)。圈梁混凝土采用一般混凝土，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)。514.6主要施工流程

圈梁施工

6板縫處理板縫之間的空隙，采用細(xì)石混凝