橋梁基礎工程施工要點

橋梁基礎工程施工要點匯報人：2024-01-21施工前準備橋梁基礎類型及施工方法鋼筋加工與安裝技術要點模板制作與安裝技術要點混凝土澆筑與養(yǎng)護技術要點質量檢查與驗收標準目錄01施工前準備了解施工區(qū)域的地質條件，包括土壤類型、巖層分布、地下水位等，為后續(xù)設計提供準確數(shù)據(jù)。地質勘察對施工區(qū)域進行地形測量，獲取地面高程、坡度、河流走向等信息，為橋梁布局和定位提供依據(jù)。地形測量調查河流的水位、流量、流速等水文特征，以及洪水、枯水等極端情況下的水位變化，確保橋梁設計滿足防洪要求。水文調查現(xiàn)場勘察與測量根據(jù)勘察結果和橋梁設計要求，制定詳細的施工方案，包括基礎類型、施工方法、施工順序等。設計方案制定專家評審方案優(yōu)化邀請行業(yè)專家對施工方案進行評審，確保方案的科學性、合理性和可行性。根據(jù)專家評審意見，對施工方案進行優(yōu)化和完善，提高施工效率和安全性。030201施工方案設計與評審按照設計要求，采購符合質量標準的鋼筋、水泥、砂石等建筑材料，確保材料來源可靠。材料采購根據(jù)施工方案所需，租賃或購置挖掘機、裝載機、吊車等施工設備，保證設備性能良好。設備租賃與購置在施工現(xiàn)場設立材料倉庫，對采購的材料進行分類儲存和管理，確保材料供應及時。材料儲備材料設備采購與儲備技術交底對施工隊伍進行技術交底，明確施工任務、技術要求和安全注意事項。施工隊伍組建組建專業(yè)的施工隊伍，包括管理人員、技術人員和操作工人，確保人員配備齊全。培訓與考核對施工人員進行專業(yè)技能培訓和安全教育培訓，提高施工人員的技能水平和安全意識。同時，對施工人員進行考核，確保合格后方可上崗。施工隊伍組織及培訓02橋梁基礎類型及施工方法

擴大基礎選址與地質勘察選擇地質條件良好、承載力高的地點，進行詳細的地質勘察，確定基礎形式和尺寸。開挖與支護根據(jù)設計要求進行開挖，確保基坑穩(wěn)定，必要時采取支護措施?；炷翝仓c養(yǎng)護澆筑高強度混凝土，確?；A整體性，澆筑后進行充分養(yǎng)護，達到設計強度。根據(jù)地質條件和橋梁荷載要求，選擇合適的樁型，如鉆孔灌注樁、人工挖孔樁等。樁型選擇采用專業(yè)設備進行成樁施工，確保樁身質量和垂直度。成樁施工成樁后進行承載力檢測，確保滿足設計要求。承載力檢測樁基礎下沉施工通過挖掘或水力沖刷等方式使沉井下沉至設計標高。封底與填充沉井到位后進行封底和內(nèi)部填充，提高基礎承載力。井壁制作根據(jù)設計要求制作沉井井壁，確保井壁強度和穩(wěn)定性。沉井基礎03質量檢測與驗收施工完成后進行質量檢測與驗收，確保組合型基礎滿足設計要求和使用安全。01基礎類型選擇根據(jù)橋梁結構形式和地質條件，選擇合適的組合型基礎類型，如樁承臺基礎、樁筏基礎等。02施工順序與方法按照設計要求的施工順序和方法進行組合型基礎的施工，確保各部位協(xié)同受力。組合型基礎03鋼筋加工與安裝技術要點鋼筋加工時應根據(jù)施工圖紙和鋼筋配料單進行下料、彎曲、切割等加工，確保加工精度和尺寸準確。加工后的鋼筋應按照規(guī)格、型號、長度等分類堆放，并設置標識牌，以便于后續(xù)安裝使用。鋼筋加工前應對鋼筋進行檢驗，確保鋼筋符合設計要求和國家標準。鋼筋加工技術要求根據(jù)橋梁結構形式和施工條件，選擇合適的鋼筋連接方法，如綁扎連接、焊接連接、機械連接等。對于重要受力部位和關鍵節(jié)點，應采用可靠的連接方法，如閃光對焊、電弧焊等，確保連接質量和強度。連接前應清除鋼筋表面的油污、鐵銹等雜質，確保連接質量。鋼筋連接方法選擇在安裝前應對模板進行檢查和驗收，確保模板尺寸和位置準確。根據(jù)施工圖紙和鋼筋配料單，按照規(guī)定的間距和位置安裝鋼筋，確保鋼筋安裝位置準確、牢固。對于多層鋼筋網(wǎng)片或骨架，應采用臨時支撐或定位措施，確保各層鋼筋之間的間距和位置準確。鋼筋安裝定位措施

鋼筋保護層設置根據(jù)設計要求和國家規(guī)范，設置合適的鋼筋保護層厚度，確保混凝土對鋼筋的握裹力和耐久性。在模板上應標明保護層厚度控制線，以便于施工人員控制保護層厚度。對于特殊要求部位，如海洋環(huán)境、腐蝕環(huán)境等，應采取加強保護措施，如增加保護層厚度、采用高性能混凝土等。04模板制作與安裝技術要點根據(jù)橋梁結構形式和施工條件，選擇合適的模板類型，如組合鋼模板、木模板、大模板等。模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受施工過程中產(chǎn)生的各種荷載。模板表面應平整、光潔，拼縫嚴密，確?；炷镣庥^質量。模板類型選擇及制作要求安裝前應對模板進行檢查和試拼，確保模板完好無損、尺寸準確。按照先橫后縱、先內(nèi)后外的原則進行安裝，確保模板安裝位置的準確性和穩(wěn)定性。采用合適的連接件和緊固件將模板固定在橋梁結構上，防止模板移位或變形。模板安裝順序和方法根據(jù)混凝土強度增長情況和施工要求，確定模板拆除時間。采用合適的工具和設備進行拆除，避免對橋梁結構和混凝土造成損壞。拆除前應檢查混凝土強度是否達到設計要求，以及是否存在裂縫、缺陷等問題。拆除后應及時清理和保養(yǎng)模板，以便下次使用。模板拆除時機和方法010204防止漏漿和漲模措施在模板拼縫處采用密封條或雙面膠帶進行密封，防止漏漿。在模板內(nèi)側設置支撐和拉桿，增強模板的剛度和穩(wěn)定性，防止?jié)q模。嚴格控制混凝土澆筑速度和振搗力度，避免對模板造成過大的沖擊和振動。加強施工過程中的檢查和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理漏漿和漲模等問題。0305混凝土澆筑與養(yǎng)護技術要點根據(jù)橋梁基礎工程的設計要求，確定混凝土的強度等級、耐久性指標等性能參數(shù)。選擇合適的水泥、骨料、摻合料和外加劑等原材料，并進行相容性試驗。根據(jù)原材料的性能和施工工藝要求，設計合理的混凝土配合比，確?；炷恋墓ぷ餍阅芎土W性能滿足施工要求?；炷僚浜媳仍O計對于大體積混凝土或特殊要求的混凝土，應采用相應的澆筑措施，如降低水化熱、減少收縮等。根據(jù)橋梁基礎工程的結構形式和施工條件，選擇合適的混凝土澆筑方法，如全面分層、分段分層、斜面分層等。確定混凝土澆筑的順序和方向，避免產(chǎn)生施工縫和冷縫。混凝土澆筑方法選擇在混凝土澆筑過程中，應及時進行振搗，使混凝土充滿模板并排出其中的氣泡。對于鋼筋密集或預埋件較多的部位，應加強振搗措施，確?；炷撩軐嵍?。根據(jù)混凝土的坍落度和振搗器的性能，選擇合適的振搗方式和振搗時間。混凝土振搗密實措施03對于有特殊要求的混凝土，如抗?jié)B混凝土、抗裂混凝土等，應采取相應的養(yǎng)護措施，如覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護劑等。01在混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)護，保持混凝土表面的濕潤狀態(tài)。02根據(jù)混凝土的強度等級和氣候條件，確定合理的養(yǎng)護時間和養(yǎng)護方式?；炷琉B(yǎng)護時間及方法06質量檢查與驗收標準原材料檢查對進場的鋼筋、水泥、砂石等原材料進行質量檢查，包括外觀、規(guī)格、強度等指標。施工過程檢查對施工過程中各道工序進行檢查，包括模板安裝、鋼筋加工及安裝、混凝土澆筑等。成品質量檢查對已完成的橋梁基礎工程進行質量檢查，包括尺寸偏差、外觀質量、強度等指標。質量檢查項目和方法橋梁基礎工程應符合設計文件和相關規(guī)范要求，包括尺寸、強度、穩(wěn)定性等方面。驗收標準先進行自檢，合格后報監(jiān)理或業(yè)主單位進行初驗，初驗合格后進行正式驗收，并填寫驗收記錄。驗收程序驗收標準和程序不合格品處理措施對于不合格的原材料，應立即停止使用并清退出場。對于施工過程中出現(xiàn)的不合格品，應立即停工整改，直至符合規(guī)范要求。對于已完成的橋梁基礎工程中出現(xiàn)的不合格品，應根據(jù)具