裝配式混凝土建筑施工技術(shù)實訓(xùn)教程 課件 第28-36單元 外掛架作業(yè)平臺安裝-構(gòu)件加工_第1頁
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文檔簡介

裝配式混凝土建筑施工技術(shù)第一部分裝配式主體施工第一單元疊合樓板安裝第三單元樓面現(xiàn)澆層混凝土澆筑第四單元疊合梁施工第二單元樓面鋼筋綁扎第五單元預(yù)制剪力墻(外墻)第六單元預(yù)制剪力墻(內(nèi)墻)第七單元預(yù)制陽臺施工第八單元疊合陽臺板施工第一部分裝配式主體施工第九單元擱置式樓梯第十一單元單層疊合鋼筋混凝土剪力墻第十二單元雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻第十單元預(yù)制鋼筋混凝土柱第十三單元預(yù)制混凝土雨篷第十四單元預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板第十五單元錨固式樓梯第二十八單元外掛架作業(yè)平臺安裝學習任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機具主要施工流程質(zhì)量標準施工要點思考與練習(1)掌握外掛架作業(yè)平臺安裝施工工藝流程。(2)掌握外掛架作業(yè)平臺安裝施工的細部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解外掛架作業(yè)平臺安裝的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。28.1學習任務(wù)

1.建筑施工外掛架由支撐架、平臺板組成。其特征是支撐架呈三角形,相對設(shè)置的兩個三角支撐架設(shè)置在結(jié)構(gòu)主體夾具下方,三角支撐架之間設(shè)有聯(lián)結(jié)拉桿;在三腳支撐架上設(shè)置作業(yè)平臺板,頂面與作業(yè)平臺板采用螺栓連接;作業(yè)平臺板之間搭設(shè)平臺連接橋板,周邊設(shè)有護欄。

2.優(yōu)點是無需圍繞主體在地面搭設(shè)腳手架和作業(yè)平臺,可在現(xiàn)場預(yù)先將外掛架安裝在結(jié)構(gòu)主體上,再吊裝主體,節(jié)省人力、物力;采用分體單片組裝形式,便于解體存放,便于現(xiàn)場拼裝。28.2預(yù)備知識28.3基本構(gòu)造圖1外掛架作業(yè)平臺安裝示意圖4.原材料及要求28.4原材料及要求28.5主要施工機具5.主要施工機具(1)機械:塔吊(2)工具:扳手、笤帚欄桿、防脫掛鉤座、外墻板、外掛架、踏板提前設(shè)計好外掛架的尺寸,根據(jù)樓型。吊裝方案順序。經(jīng)過評定。外掛架定制完成,運輸?shù)綀龅貎?nèi),檢查合格。128.6主要施工流程

施工準備2清理外墻面清理外墻面的粘結(jié)的混凝土塊,保證混凝土墻面光潔平整。安裝外掛架的時候可以平穩(wěn)、穩(wěn)固。3安裝防脫掛鉤座防脫掛鉤座安裝在外墻面上,在外墻面加工時就預(yù)留螺栓孔。外墻面吊裝前,將防脫掛鉤座提前安裝在上面。螺栓扭緊,測試掛鉤座開關(guān)閉合是否順暢,是否有破損裂紋。4安裝外掛架外墻板施工完成,達到設(shè)計強度,需要進行外墻施工的時候,可以安裝外掛架了。掛鉤置于外掛架平衡點位置,用鋼絲繩起吊,落至掛鉤座位置時,平緩落位。掛鉤座需要進行封閉,安裝過程中,嚴禁非安裝人員上外掛架,安裝人員上外掛架作業(yè)時,必須采取有效安全防護措施。安裝第一層踏板,搭接位置不少于0.3m,落位時踏板端部定位銷插入踏面鋼板網(wǎng)孔。踏板安裝順序由下往上。逐層安裝。528.6主要施工流程

安裝踏板6安裝欄桿踏板安裝完成后,安裝欄桿,欄桿高度要符合規(guī)范要求,搭接位置不少于0.3m,欄桿垂直掛在外掛架的外立面上。7

驗收外掛架安裝完成后,檢查安全鎖扣是否鎖緊,安裝是否平穩(wěn),經(jīng)過檢查后方可上人施工。28.7質(zhì)量標準

延時符1.踏板和欄桿的搭接長度要大于0.3m。2.提前檢查外掛架整體性和焊接焊縫的穩(wěn)固性。3.安裝順序由下向上。28.8

施工要點

延時符

1.踏板和欄桿的搭接長度要大于0.3m。2.提前檢查外掛架整體性和焊接焊縫的穩(wěn)固性。3.安裝順序由下向上。28.9思考與練習

延時符(1)怎樣保證外掛架作業(yè)平臺的質(zhì)量安全?(2)外掛架作業(yè)平臺的安裝順序是怎樣的?第二十九單元外掛架作業(yè)平臺提升學習任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機具主要施工流程質(zhì)量標準施工要點思考與練習(1)掌握外掛架作業(yè)平臺提升施工工藝流程。(2)掌握外掛架作業(yè)平臺提升施工的細部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解外掛架作業(yè)平臺提升的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。29.1學習任務(wù)

1.外掛架作業(yè)平臺的鋼支托架通常采用L50*5的角鋼焊接而成,也可采用槽鋼、鋼管等材料制作,鋼支托架應(yīng)能保持足夠的剛度和承載力。

2.防護欄桿通常由帶底座的豎向鋼欄桿柱管和水平桿組裝而成,扣件采用普通直角扣件,也可以用角鋼制作。29.2預(yù)備知識29.3基本構(gòu)造圖1外掛架作業(yè)平臺提升示意圖4.原材料及要求29.4原材料及要求29.5主要施工機具5.主要施工機具(1)機械:塔吊(2)工具:扳手、笤帚欄桿、防脫掛鉤座、外墻板、外掛架、踏板在外掛架提升前,需要實現(xiàn)清理外掛架上的工具設(shè)備,和外掛架上的垃圾渣滓,防止提升時掉落傷人。129.6主要施工流程

清理外掛架2拆除欄桿欄桿的拆除順序與安裝順序相反,遵守先裝后拆,后裝先拆的原則。3拆除踏板欄桿完成后,拆除踏板,踏板拆除的原則等同于欄桿,先裝后拆,后裝先拆。4

外掛架提升把吊鉤U型卡安裝到外掛架板上,掛鉤置于外掛架平衡點位置,吊裝前,將掛鉤座解鎖。起吊時先緩緩吊出掛鉤座,然后緩慢提升,保持架體垂直平穩(wěn),避免架體與建筑主體、掛鉤座或相鄰架體發(fā)生碰撞。緩慢平穩(wěn)將外掛架吊入掛鉤座,將掛鉤座落鎖后,方可摘除吊鉤。529.6主要施工流程

外掛架落位6安裝踏板安裝第一層踏板,搭接位置不少于0.3m,落位時踏板端部定位銷插入踏面鋼板網(wǎng)孔。踏板安裝順序由下往上。逐層安裝。7安裝欄桿踏板安裝完成后,安裝欄桿,欄桿高度要符合規(guī)范要求,搭接位置不少于0.3m,欄桿垂直掛在外掛架的外立面上。外掛架安裝完成后,檢查安全鎖扣是否鎖緊,安裝是否平穩(wěn),經(jīng)過檢查后方可上人施工。8驗收29.7質(zhì)量標準

延時符1.踏板和欄桿的搭接長度要大于0.3m。2.提前檢查外掛架整體性和焊接焊縫的穩(wěn)固性。3.安裝順序由下向上。29.8

施工要點

延時符

1.踏板和欄桿的搭接長度要大于0.3m。2.提前檢查外掛架整體性和焊接焊縫的穩(wěn)固性。3.安裝順序由下向上。29.9思考與練習

延時符(1)外掛架作業(yè)平臺提升過程中應(yīng)注意什么?(2)外掛架作業(yè)平臺的拆除順序是怎樣的?第三十單元裝配式臨邊防護學習任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機具主要施工流程質(zhì)量標準施工要點思考與練習(1)裝配式臨邊防護掌握施工工藝流程。(2)掌握裝配式臨邊防護施工的細部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解裝配式臨邊防護的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。30.1學習任務(wù)

1.“五臨邊”防護即在建工程的樓面臨邊、陽臺臨邊、屋面臨邊、升降口臨邊、基坑臨邊的安全防護設(shè)施。

2.臨邊防護必須設(shè)置1米以上的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng);臨邊高處作業(yè)防護欄桿應(yīng)該自上而下用安全立網(wǎng)封閉;基坑、溝、槽開挖臨邊設(shè)置高度不小于1.2米防護圍欄。30.2預(yù)備知識30.3基本構(gòu)造圖1裝配式臨邊防護示意圖4.原材料及要求30.4原材料及要求30.5主要施工機具5.主要施工機具(1)機械:電鉆(2)工具:鋼卷尺、鉛筆、墨斗、扳手膨脹管、螺絲、立桿、欄桿、安全標語根據(jù)已知樓層控制線,準確的放出臨邊防護的定位線,定位線要精準,確定好立桿的分配間距,使立桿的間距符合規(guī)范要求,同時保證美觀。130.6主要施工流程

施工放線2安裝立桿使用電鉆在已標記的位置打孔,深度與孔直徑依照圖紙設(shè)計要求,打孔完畢后并清理孔內(nèi)的殘渣。將膨脹管放置到鉆好的孔內(nèi)。膨脹管大小要和鉆好的孔洞相匹配。將立柱放置標記位置,并做臨時加固,柱腳墊板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸平整、密實。使用高強螺絲固定立桿,然后用扳手擰緊,立桿的高度至少大于1200mm。3安裝護欄在立桿安裝完成后安裝護欄。護欄與立桿采用連接頭連接,連接頭用螺絲固定。4布置安全標志用鐵絲將安全標語固定到欄桿上,常見的安全標語有:隱患險于明火,防范勝于救災(zāi),責任重于泰山。為家庭幸福,請重視安全。安全生產(chǎn),重在預(yù)防。安全來于警惕,事故出于麻痹。夯實安全基礎(chǔ),強化安全管理。安全做得細,大家都受益;安全搞得好,效益跑不了。嚴格要求安全在松松垮垮事故來。落實安全規(guī)章制度,強化安全防范措交施。安全工作基本上是一本老經(jīng),要老經(jīng)常念,老經(jīng)新念。人人講安全,事事為安全,時時想安全,處處要安全。30.7質(zhì)量標準

延時符1.墜落高度基準面2m及以上進行臨邊作業(yè)時,應(yīng)在臨空一側(cè)設(shè)置防護欄桿,并應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)或工具式欄板封閉。

2.分層施工的樓梯口、樓梯平臺和梯段邊,應(yīng)安裝防護欄桿;外設(shè)樓梯口、樓梯平臺和梯段邊還應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)封閉。

3.建筑物外圍邊沿處,應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)進行全封閉,有外腳手架的工程,密式安全立網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架外側(cè)立桿上,并與腳手桿緊密連接;沒有外腳手架的工程,應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)將臨邊全封閉。30.8

施工要點

延時符

1.施工升降機、龍門架和井架物料提升機等各類垂直運輸設(shè)備設(shè)施與建筑物間設(shè)置通道平臺兩側(cè)邊,應(yīng)設(shè)置防護欄桿、擋腳板,并應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)或工具式欄板封閉。2.各類垂直運輸接料平臺口應(yīng)設(shè)置高度不低于1.80m的樓層防護門,并應(yīng)設(shè)置防外開裝置;多籠井架物料提升機通道中間,應(yīng)分別設(shè)置隔離設(shè)施。30.9思考與練習

延時符(1)裝配式臨邊防護的施工流程是怎樣的?(2)裝配式臨邊防護應(yīng)符合哪些施工要求?第三十一單元疊合墻模板、支撐學習任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機具主要施工流程質(zhì)量標準施工要點思考與練習(1)掌握疊合墻模板、支撐施工工藝流程。(2)掌握疊合墻模板、支撐施工的細部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解疊合墻模板、支撐的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。31.1學習任務(wù)

1.鋁合金模板全部采用定型化設(shè)計,工廠化生產(chǎn)制作,模板工程質(zhì)量好;施工周期短,組裝拆除方便,能夠有效的縮短時間;穩(wěn)定性好、承載力高。

2.鋁合金模板系統(tǒng)采用鋁合金板組裝而成,形成整體框架。拆模后混凝土表面平整光潔,成型效果好,整體感官質(zhì)量明顯提高,提升工程品質(zhì)。31.2預(yù)備知識31.3基本構(gòu)造圖1疊合墻模板、支撐示意圖4.原材料及要求31.4原材料及要求31.5主要施工機具5.主要施工機具工具:鋼卷尺、斜支撐、水管、扳手、靠尺單層疊合混凝土剪力墻、鋼筋、角碼、模板單層疊合墻吊裝采用專用的吊架,吊環(huán)預(yù)埋在疊合墻的預(yù)制部分,吊口朝上,吊裝采用兩點起吊,起吊時采用輕起快吊,在距離安裝位置1000mm時停止構(gòu)件下降。用笤帚清理粘接面的灰塵。落位要準確。當墻板與定位線誤差較大時,應(yīng)重新將板吊起調(diào)整。當誤差較小的時候,用撬棍調(diào)整到準確位置。131.6主要施工流程

墻板吊裝2墻板固定墻板下方與樓板相連的位置采用角碼固定,預(yù)制墻板提前預(yù)留螺栓孔,樓板位置用電鉆打孔,放入膨脹管,用角碼進行固定。相鄰兩塊板之間用粘貼防水膠帶,用橫向連接片固定。3安裝斜支撐墻板上方采用斜支撐固定,分別在墻板及樓板上的臨時支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座,并檢查支撐底座安裝牢固可靠,無松動現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將墻體與樓面臨時固定,每個構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進行固定,并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面,確保構(gòu)件穩(wěn)定后方、可摘除吊鉤。使用靠尺對墻體的垂直度進行檢查,對垂直不符合要求的墻體,旋轉(zhuǎn)斜支撐、桿,直到構(gòu)件垂直度符合規(guī)范要求。墻板鋼筋綁扎前需要檢查預(yù)留鋼筋,若有間距不均勻,鋼筋歪斜的情況及時調(diào)整。鋼筋綁扎注意與桁架鋼筋相連,用扎絲綁扎牢固,鋼筋間距符合規(guī)范要求。431.6主要施工流程

墻板鋼筋綁扎5混凝土澆筑鋼筋綁扎完成后,需要經(jīng)監(jiān)理驗收合格,方可進行下一步工序,單層疊合墻采用大鋼模板,模板采用拼接,連接位置用螺栓連接。避開斜支撐桿,支撐座位置可以用海綿條封堵,防止漏漿?;炷翝仓捎弥饘訚仓?,注意不要出現(xiàn)漏漿,振搗要密實。若產(chǎn)生漲模,爆模情況。應(yīng)及時處理。6養(yǎng)護澆筑完成后拆除模板,應(yīng)及時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。31.7質(zhì)量標準

延時符項次項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置3用鋼尺檢查2樓層層高±5用鋼尺檢查3全樓高度±20用鋼尺檢查4墻面垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查5板縫垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查6墻板拼縫高差±5用靠尺和塞尺檢查7洞口偏移8吊線檢查31.8

施工要點

延時符項次項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置3用鋼尺檢查2樓層層高±5用鋼尺檢查3全樓高度±20用鋼尺檢查4墻面垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查5板縫垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查6墻板拼縫高差±5用靠尺和塞尺檢查7洞口偏移8吊線檢查31.9思考與練習

延時符(1)模板的類型有哪些?其適用范圍分別是什么?(2)疊合墻模板拆除時的混凝土強度應(yīng)達到什么要求?第三十二單元疊合梁支撐學習任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機具主要施工流程質(zhì)量標準施工要點思考與練習(1)掌握疊合梁支撐施工工藝流程。(2)掌握疊合梁支撐施工的細部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解疊合梁支撐的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。32.1學習任務(wù)

疊合梁按受力性能可分為“一階段受力疊合梁”和“二階段受力疊合梁”兩類。前者是指施工階段在預(yù)制梁下設(shè)有可靠支撐,能保證施工階段作用的荷載不使預(yù)制梁受力而全部傳給支撐,待疊合層后澆混凝土達到一定強度后再拆除支撐,而由整個截面來承受全部荷載;后者則是指在施工階段在簡支的預(yù)制梁下不設(shè)支撐,施工階段作用的全部荷載完全由預(yù)制梁承擔。32.2預(yù)備知識32.3基本構(gòu)造圖1疊合梁支撐示意圖4.原材料及要求32.4原材料及要求32.5主要施工機具5.主要施工機具(1)機械:塔吊(2)工具:鋼卷尺、斜支撐、獨立支撐、吊線錘、撬棍等疊合梁、鋼筋等根據(jù)已知樓層控制線,準確的放出疊合梁的定位線,定位線要精準,因為裝配式結(jié)構(gòu)以拼接為主,若出現(xiàn)誤差較大,就有可能造成其他部分無法拼接對準。132.6主要施工流程

施工放線2安裝梁底支撐梁底支撐采用獨立式三角支撐體系,支撐桿頂架設(shè)獨立頂托,用工字木進行托梁。立桿間距符合規(guī)范要求,每排兩根獨立支撐。3套梁下柱箍筋因為根據(jù)梁錨固筋長度和高度關(guān)系,柱頂需要先套1-2套箍筋,防止架上疊合梁后,無法套入箍筋。柱箍筋需要加密,加密數(shù)滿足規(guī)范要求。疊合梁吊裝采用專用吊具,吊裝路線上不得站人。疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上,疊合梁端應(yīng)錨入柱內(nèi)15mm。疊合梁落位后,根據(jù)樓內(nèi)500mm控制線,精確測量梁底標高,調(diào)節(jié)至設(shè)計要求。檢查調(diào)整疊合梁的位置和垂直度,達到規(guī)范規(guī)定的允許范圍。432.6主要施工流程

吊裝疊合梁5疊合梁加固分別在梁側(cè)及樓板上的臨時支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座,并檢查支撐底座安裝牢固可靠,無松動現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將疊合梁與樓面臨時固定,每個構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進行固定,并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面,確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。32.7質(zhì)量標準

延時符1.抗震等級為一、二級的疊合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋;當疊合梁受扭時宜采用整體封閉箍筋,且整體封閉箍筋的搭接部分宜設(shè)置在預(yù)制部分。2.當采用組合封閉箍筋時,開口箍筋上方梁端應(yīng)做成135°彎鉤,對框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d,次梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d?,F(xiàn)場應(yīng)采用箍筋帽封閉開口箍,箍筋帽宜梁端做成135°彎鉤,也可做成一端135°,一端90°彎鉤,但135°彎鉤和90°彎鉤應(yīng)沿縱向受力鋼筋方向交錯設(shè)置,框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d,次梁135°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d,90°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d。3.框架梁箍筋加密區(qū)長度內(nèi)的箍筋肢距:一級抗震等級,不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大值,且不應(yīng)大于300mm;二、三級抗震等級,不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值,且不應(yīng)大于350mm;四級抗震等級,不宜大于300mm,且不應(yīng)大于400m。32.8

施工要點

延時符項目允許偏差(mm)檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件(柱、墻板、桁架)10水平構(gòu)件(梁、板)5構(gòu)件標高梁、板底面或頂面±5水準儀或尺量檢查柱、墻板頂面±3

構(gòu)件垂直度柱、墻板<5m5經(jīng)緯儀量測≥5m且<10m10≥10m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測梁、板下表面53柱、墻板側(cè)表面510構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架±10尺量檢查接縫寬度

±5尺量檢查32.9思考與練習

延時符(1)框架梁箍筋加密區(qū)長度內(nèi)的箍筋肢距應(yīng)符合什么要求?(2)疊合梁支撐的施工工藝流程是怎樣的?第三十三單元預(yù)制柱支撐學習任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機具主要施工流程質(zhì)量標準施工要點思考與練習(1)掌握預(yù)制柱支撐施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制柱支撐施工的細部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解預(yù)制柱支撐的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。33.1學習任務(wù)

預(yù)制柱支撐可以有效防止預(yù)制柱在澆筑過程中移位,采用膨脹螺栓固定在樓板上,既穩(wěn)固又方便,可以有效的控制預(yù)制柱的垂直度。操作簡單靈活,可自由調(diào)節(jié),不僅節(jié)省了材料也大大減少了人工費用的支出。33.2預(yù)備知識33.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制柱支撐示意圖4.原材料及要求33.4原材料及要求33.5主要施工機具5.主要施工機具(1)機械:灌漿機(2)工具:靠尺、水準儀、鋼卷尺、斜支撐、鋼筋定位框等。預(yù)制柱、砂漿、鋼墊片根據(jù)樓層已知控制線,放出預(yù)制柱的定位線和200mm控制線,放線要精準,因為裝配式結(jié)構(gòu)以拼接為主,若出現(xiàn)誤差較大,就有可能造成框架梁無法拼接對準。133.6主要施工流程

施工放線2基層清理用鏟刀鏟去交接面浮漿,然后用笤帚清掃干凈,必要情況下,可以用清水沖洗,但不能在交接面有存水情況出現(xiàn)。確保灌漿時可以粘接牢固。3鋼筋校正使用預(yù)先加工定制精準的鋼筋定位框套入樓面上預(yù)留的鋼筋上,對有歪斜的鋼筋使用扳手或者鋼套管進行校正,不得彎折鋼筋,若出現(xiàn)鋼筋偏差過大的情況,可以將偏斜鋼筋處的混凝土鏨除,從樓面一下調(diào)整鋼筋位置,然后用高標號混凝土修補。4墊片找平用水準儀測量外墻結(jié)合面的水平高度,根據(jù)測量結(jié)果,選擇合適厚度的墊片墊在外墻結(jié)合面處,確保外墻兩端處于同一水平面。吊裝構(gòu)件前,將U型卡與柱頂預(yù)埋吊環(huán)連接牢固,預(yù)制柱采用兩點起吊,起吊時采用輕起快吊,在距離安裝位置500mm時停止構(gòu)件下降。將鏡子放在柱下面,吊裝人員手扶預(yù)制柱緩緩降落,確保鋼筋對孔準確。533.6主要施工流程

預(yù)制柱吊裝6安裝斜支撐分別在柱及樓板上的臨時支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座,并檢查支撐底座安裝牢固可靠,無松動現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將預(yù)制柱與樓面臨時固定,每個構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進行固定,并要安裝在構(gòu)件的兩個側(cè)面,斜支撐安裝后成90°,確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。7垂直度校準使用靠尺對柱的垂直度進行檢查,對垂直不符合要求的墻體,旋轉(zhuǎn)斜支撐桿,直到構(gòu)件垂直度符合規(guī)范要求。33.7質(zhì)量標準

延時符項目允許偏差(mm)檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件(柱、墻板、桁架)10水平構(gòu)件(梁、板)5構(gòu)件標高梁、板底面或頂面±5水準儀或尺量檢查柱、墻板頂面±3

構(gòu)件垂直度柱、墻板<5m5經(jīng)緯儀量測≥5m且<10m10≥10m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測梁、板下表面53柱、墻板側(cè)表面510構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架±10尺量檢查接縫寬度

±5尺量檢查33.8

施工要點

延時符項目允許偏差(mm)檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件(柱、墻板、桁架)10水平構(gòu)件(梁、板)5構(gòu)件標高梁、板底面或頂面±5水準儀或尺量檢查柱、墻板頂面±3

構(gòu)件垂直度柱、墻板<5m5經(jīng)緯儀量測≥5m且<10m10≥10m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測梁、板下表面53柱、墻板側(cè)表面510構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架±10尺量檢查接縫寬度

±5尺量檢查33.9思考與練習

延時符(1)預(yù)制柱支撐施工流程包含什么?(2)斜支撐的優(yōu)點有哪些?第四部分預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放第三十四單元裝配式安全通道第三十五單元預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放第三十六單元構(gòu)件加工第三十四單元裝配式安全通道學習任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機具主要施工流程質(zhì)量標準施工要點思考與練習(1)掌握裝配式安全通道施工工藝流程。(2)掌握裝配式安全通道施工的細部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解裝配式安全通道的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。34.1學習任務(wù)

1.當臨街通道、場內(nèi)通道、出入建筑物通道、施工電梯及物料提升機地面進料口作業(yè)通道處,于墜落半徑內(nèi)或處于起重機起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)時,必須設(shè)置防護棚及防護通道,以避免發(fā)生物體打擊事故。非通道口應(yīng)設(shè)置禁行標志,禁止出入。

2.特別重要或大型的安全通道、防護棚及懸挑式防護設(shè)施必須制定專項技術(shù)方案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后實施。34.2預(yù)備知識34.3基本構(gòu)造圖1裝配式安全通道示意圖34.4原材料及要求鋼方管、角鋼、膨脹螺栓、普通螺栓、連接件、木板、安全標語布、油漆等;裝配式安全防護所用材料全部在廠家按照圖紙加工好,并做好防銹防腐處理后,運送至現(xiàn)場進行組裝。包括100x100x6方鋼管、50x4角鋼、膨脹螺栓等,頂棚采用50mm厚木板鋪設(shè)。34.5主要施工機具(1)機械:電鉆等。(2)工具:鋼卷尺、鉛筆、墨斗、小卷尺、扳手、刷子、滅火器等。34.6主要施工流程1.整體場地進行平整碾壓,澆筑200mm厚C20混凝土。2.根據(jù)施工出入口的位置確定安全通道的搭設(shè)位置,根據(jù)圖紙測量出立柱位置及螺栓孔位置,使用電鉆在螺栓位置打眼。3.把立柱安裝到指定位置,并做臨時加固,注意柱腳墊板與基礎(chǔ)面接觸平整、密實,使用膨脹螺栓固定牢固,安裝后及時校正垂直度、標高和軸線位置。4.把橫梁用角鋼安裝到位置后,并用連接件及螺栓固定,從上到下依次安裝。5.把斜撐安裝到位置并固定牢固。6.鋪設(shè)上下層頂棚蓋板,鋪設(shè)木板時應(yīng)注意板之間接觸嚴密,上下冊木板應(yīng)垂直方向鋪設(shè)。鋪設(shè)好的蓋板應(yīng)用鐵絲進行固定。7.通道門口及內(nèi)兩側(cè)掛置安全警示牌及標語。安全警示牌應(yīng)醒目,大小合適。34.7質(zhì)量標準

延時符1.安全通道的各種材料,在進入施工現(xiàn)場時,應(yīng)進行檢查驗收,經(jīng)檢查驗收不合格的材料應(yīng)及時清除出場;

2.主要受力桿件的規(guī)格、桿件設(shè)置應(yīng)符合專項施工方案的要求;

3.地基應(yīng)符合專項施工方案的要求,應(yīng)平整堅實,墊板必須鋪放平整,不得懸空;4.剪刀撐、斜撐等的加固桿件應(yīng)設(shè)置齊全,連接可靠;

5.搭設(shè)過程中門洞、轉(zhuǎn)角等部位的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)定;

6.在使用過程中,應(yīng)對安全通道頂部經(jīng)常性的檢查與維護,并應(yīng)及時清理架體上的垃圾和雜物。34.8施工要點

延時符1.材料要求施工中所用到的鋼材、螺栓、連接件的規(guī)格尺寸、性能指標、檢驗要求、尺寸偏差等必須滿足設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準。2.構(gòu)造要求安全通道的立柱、橫梁、斜撐的垂直度、水平度、穩(wěn)固的必須滿足規(guī)范規(guī)定要求。柱腳底板規(guī)格、位置正確,與基礎(chǔ)接觸平穩(wěn)。立柱的垂直度≤15mm,防護棚上下弦四周封閉,木板的鋪設(shè)和材質(zhì)符合設(shè)計,要求安全警示色噴涂真確規(guī)范。3.技術(shù)要求安全通道的安裝必須嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工,所有螺栓必須緊固,安裝完成后必須由項目部負責人組織專業(yè)人員進行檢查驗收合格后方可使用,在施工期間應(yīng)用專人負責檢查、保修工作。34.9思考與練習

延時符(1)裝配式安全通道的施工流程是怎樣的?(2)裝配式安全通道在施工過程中應(yīng)注意哪些問題?第三十五單元預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放學習任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機具主要施工流程質(zhì)量標準施工要點思考與練習(1)掌握預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放施工的細部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。35.1學習任務(wù)1.預(yù)制構(gòu)件主要采用公路汽車運輸?shù)姆绞?。疊合板采用隨車起重運輸車運輸,墻板和樓梯等構(gòu)件采用構(gòu)件專用運輸車和改裝后的平板車進行運輸。對常規(guī)運輸貨車進行改裝時,要在車廂內(nèi)設(shè)置構(gòu)件專用固定支架,并固定牢靠后方可投入使用。

2.預(yù)制疊合板、陽臺板、樓梯、梁、柱等構(gòu)件宜采用平放運輸,預(yù)制墻板宜在專用支架框內(nèi)豎向靠放的方式運輸。35.2預(yù)備知識35.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放示意圖4.原材料及要求35.4原材料及要求35.5主要施工機具5.主要施工機具(1)機械:塔吊、吊車、運輸車。(2)工具:鋼卷尺。疊合梁、鋼筋等預(yù)制構(gòu)件裝車前,需要由技術(shù)員核對構(gòu)件編號和數(shù)量,確保是施工現(xiàn)場急需的構(gòu)件,尺寸是否符合要求,外觀是否有破損情況。135.6主要施工流程

檢查2裝車預(yù)制構(gòu)件運輸時,墻板垂直放置,采用專用的運輸架,疊合板采用水平放置,專用的運輸車裝車運輸。3運輸制定運輸方案;設(shè)計并制作運輸架;清查構(gòu)件;察看運輸路線。4檢查運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,施工技術(shù)人員對進場構(gòu)件進行驗收清點,確認運輸過程中是否造成構(gòu)件破損,編號是否正確。采用專用吊架起吊預(yù)制構(gòu)件。吊裝時,輕起快吊。注意構(gòu)件安全。535.6主要施工流程

卸車6堆放疊合樓板的放置;墻板立放專用存放架儲存;樓梯的儲存。7保護預(yù)制構(gòu)件堆放場地,用防護欄桿圍擋,避免閑雜人等進入。35.7質(zhì)量標準

延時符

預(yù)制混凝土構(gòu)件如果在儲存環(huán)節(jié)發(fā)生損壞、變形將會很難修補,既耽誤工期又造成經(jīng)濟損失。因此,大型預(yù)制混凝土構(gòu)件的儲存方式非常重要。物料儲存要分門別類,按“先進先出”原則堆放物料,原材料需填寫“物料卡”標識,并有相應(yīng)臺賬以供查詢。對因有批次規(guī)定特殊原因而不能混放的同一物料應(yīng)分開擺放。物料儲存要盡量做到“上

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