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文檔簡介
頂管工程施工設(shè)備使用匯報人:2024-01-18REPORTING2023WORKSUMMARY目錄CATALOGUE頂管工程概述頂管施工設(shè)備簡介設(shè)備選型與配置設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備操作與維護安全管理與風(fēng)險評估PART01頂管工程概述頂管工程定義頂管工程是一種非開挖施工方法,通過液壓或機械力將管道從始發(fā)井推入接收井,實現(xiàn)地下管道的鋪設(shè)。工作原理利用主頂油缸及中繼間等推力裝置,將管道從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)。同時,通過注漿系統(tǒng)向管道外壁壓入潤滑泥漿,減小管道與土層的摩擦力,降低頂進阻力。定義與原理頂管工程應(yīng)用領(lǐng)域頂管工程廣泛應(yīng)用于市政給排水管道建設(shè),如污水管道、雨水管道等。用于石油、天然氣等能源的輸送管道建設(shè)。用于電纜、光纜等電力電信線路的鋪設(shè)。還可應(yīng)用于地鐵、隧道、水利工程等領(lǐng)域。市政給排水石油天然氣管道電力電信管道其他領(lǐng)域
頂管工程施工流程施工準備包括場地平整、設(shè)備檢查、材料準備等。工作井與接收井施工根據(jù)設(shè)計要求,施工工作井和接收井。設(shè)備安裝與調(diào)試安裝頂進設(shè)備、注漿系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)等,并進行調(diào)試。按照施工計劃,逐步進行管道頂進作業(yè)。管道頂進注漿減摩測量與糾偏在管道頂進過程中,通過注漿系統(tǒng)向管道外壁壓入潤滑泥漿,減小摩擦阻力。實時監(jiān)測管道頂進過程中的偏差情況,并采取相應(yīng)措施進行糾偏。030201頂管工程施工流程在接收井內(nèi)對頂入的管道進行切割、封堵等處理。施工完成后,拆除臨時設(shè)施,恢復(fù)場地原貌。頂管工程施工流程設(shè)備拆除與場地恢復(fù)接收井內(nèi)管道處理PART02頂管施工設(shè)備簡介提供主要頂進力,通常由液壓缸或電動機驅(qū)動,用于推動管道向前移動。主頂進裝置當管道長度較長時,用于分段頂進,減小頂進阻力,提高頂進效率。中繼間確保管道在頂進過程中保持正確的方向和坡度,通常由導(dǎo)向軌和導(dǎo)向輪組成。導(dǎo)向裝置頂進設(shè)備用于挖掘工作坑和接收坑,以及清理管道內(nèi)的泥土和障礙物。挖掘機配合挖掘機使用,將挖掘出的泥土和廢料裝載到運輸車輛上。裝載機用于將挖掘出的泥土和廢料運離施工現(xiàn)場。運輸車輛挖掘設(shè)備注漿設(shè)備測量設(shè)備通風(fēng)設(shè)備照明設(shè)備輔助設(shè)備01020304用于向管道外壁注入漿液,減小頂進阻力,提高管道穩(wěn)定性。用于監(jiān)測管道頂進過程中的位置、方向和坡度等參數(shù),確保施工精度。確保管道內(nèi)空氣流通,提供良好的工作環(huán)境。為施工現(xiàn)場提供充足的照明,確保夜間施工安全。PART03設(shè)備選型與配置根據(jù)頂管工程的規(guī)模、地質(zhì)條件、施工環(huán)境等因素,選擇適合的設(shè)備類型。工程需求優(yōu)先選擇性能穩(wěn)定、效率高、故障率低的設(shè)備。設(shè)備性能在滿足工程需求和設(shè)備性能的前提下,選擇價格合理、性價比高的設(shè)備。經(jīng)濟性設(shè)備選型依據(jù)包括主頂油缸、油泵、油管等,用于提供頂進動力。主頂系統(tǒng)包括測量儀器、傳感器等,用于實時監(jiān)測頂管位置、姿態(tài)等參數(shù)。測量系統(tǒng)包括糾偏油缸、控制系統(tǒng)等,用于調(diào)整頂管方向,確保頂進精度。糾偏系統(tǒng)包括注漿泵、注漿管等,用于向土層中注入漿液,提高頂進效率。注漿系統(tǒng)設(shè)備配置方案注漿壓力注漿泵所能提供的最大注漿壓力,需根據(jù)土層條件和漿液性質(zhì)選擇。糾偏能力糾偏系統(tǒng)所能調(diào)整的最大角度和距離,需根據(jù)工程需求和地質(zhì)條件確定。測量精度測量系統(tǒng)所能達到的測量精度,需滿足工程要求。主頂力主頂油缸所能提供的最大推力,需根據(jù)工程需求和地質(zhì)條件確定。頂進速度單位時間內(nèi)頂管的頂進距離,需根據(jù)工程要求和設(shè)備性能選擇。設(shè)備性能參數(shù)PART04設(shè)備安裝與調(diào)試基礎(chǔ)準備根據(jù)設(shè)備要求,準備好相應(yīng)的基礎(chǔ),如混凝土基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等。安裝工具準備準備好安裝所需的工具,如起重機、叉車、扳手、螺絲刀等。設(shè)備檢查確保設(shè)備完好無損,各部件齊全,符合設(shè)計要求。安裝前準備工作03調(diào)整與試運行對設(shè)備進行必要的調(diào)整,如調(diào)整傳動裝置、調(diào)整工作參數(shù)等,然后進行試運行,確保設(shè)備運行正常。01設(shè)備就位將設(shè)備按照設(shè)計要求放置在基礎(chǔ)上,并調(diào)整水平度和垂直度。02連接與固定根據(jù)設(shè)備要求連接電源、水源、氣源等,并使用相應(yīng)的緊固件將設(shè)備固定在基礎(chǔ)上。設(shè)備安裝步驟調(diào)試準備準備好調(diào)試所需的工具、儀器和材料等。調(diào)試過程按照調(diào)試方案對設(shè)備進行逐步調(diào)試,包括單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試等,確保設(shè)備各項功能正常。驗收與交付在設(shè)備調(diào)試合格后,組織相關(guān)人員進行驗收,填寫驗收記錄并交付使用。設(shè)備調(diào)試與驗收PART05設(shè)備操作與維護熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程,檢查設(shè)備各部件是否完好,確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。操作前準備按照操作規(guī)程啟動設(shè)備,密切關(guān)注設(shè)備運行狀況,及時調(diào)整施工參數(shù),確保施工質(zhì)量和安全。操作過程停機后檢查設(shè)備各部件磨損情況,及時清理設(shè)備,做好設(shè)備使用記錄。操作后檢查操作規(guī)程及注意事項潤滑保養(yǎng)按照設(shè)備潤滑要求,定期對設(shè)備各潤滑點進行加油、換油,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。緊固保養(yǎng)檢查設(shè)備各部件緊固情況,及時緊固松動部件,防止設(shè)備運行時出現(xiàn)故障。清潔保養(yǎng)定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部灰塵、雜物,保持設(shè)備干凈、整潔。設(shè)備日常維護保養(yǎng)設(shè)備無法啟動檢查設(shè)備各部件是否磨損嚴重、松動或堵塞,及時進行維修或更換部件。設(shè)備運行異常設(shè)備漏油、漏水檢查設(shè)備密封件是否老化、破損,及時更換密封件,確保設(shè)備密封性能良好。檢查電源、保險絲、電機等是否正常,排除故障后重新啟動設(shè)備。常見故障及排除方法PART06安全管理與風(fēng)險評估123在使用前和使用過程中,對頂管施工設(shè)備進行全面安全檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備安全檢查對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn),使其熟練掌握設(shè)備操作技能和安全操作規(guī)程。操作人員培訓(xùn)在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全防護設(shè)施,如安全警示標志、防護欄等,確保施工人員的安全。安全防護設(shè)施安全管理措施地質(zhì)條件評估01在施工前對地質(zhì)條件進行詳細評估,了解地質(zhì)情況,為頂管施工提供安全保障。設(shè)備故障風(fēng)險02對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障進行預(yù)測和評估,制定相應(yīng)的應(yīng)對措施,如備用設(shè)備、快速維修等。施工現(xiàn)場風(fēng)險評估03對施工現(xiàn)場可能存在的風(fēng)險進行評估,如地面塌陷、管線破裂等,制定相應(yīng)的防范措施。風(fēng)險評估及應(yīng)對措施立即停機并報告在發(fā)生設(shè)備故障或事故時,立即停機并向上級報告,啟
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