某大學(xué)理化樓技術(shù)標(biāo)(ABS)施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄

第一章編制依據(jù)....................................................................3

第1節(jié)招標(biāo)文件..............................................................3

第2節(jié)設(shè)計(jì)圖紙..............................................................3

第3節(jié)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集................................................3

1、電氣工程.................................................................3

2、消防、給排水、通風(fēng)、采暖工程.........................................3

第二章工程概況....................................................................4

第三章暖衛(wèi)工程....................................................................4

第1節(jié)生活給水系統(tǒng)..........................................................4

1、系統(tǒng)概況................................................................4

2、工藝流程.................................................................4

3、施工做法及要求.........................................................4

第2節(jié)排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)....................................................6

1、系統(tǒng)概況.................................................................6

2、工藝流程.................................................................6

第3節(jié)衛(wèi)生器具設(shè)施安裝......................................................9

1、工程概況.................................................................9

2、工藝流程.................................................................9

3、施工做法與要求.........................................................9

第4節(jié)消火栓系統(tǒng)............................................................9

1、系統(tǒng)概況.................................................................9

2、工藝流程................................................................10

3、施工做法與要求........................................................10

第5節(jié)采暖系統(tǒng).............................................................11

1、系統(tǒng)概況................................................................11

2、工藝流程................................................................11

3、施工做法及要求........................................................12

第四章通風(fēng)工程...................................................................13

第1節(jié)系統(tǒng)概況.............................................................13

1、通風(fēng)系統(tǒng)................................................................13

2、分體空調(diào)變冷媒系統(tǒng)....................................................13

3、防排煙系統(tǒng).............................................................13

第2節(jié)工藝流程.............................................................13

第3節(jié)主要施工做法及要求...................................................14

第4節(jié)試車及調(diào)試...........................................................15

第五章電氣工程...................................................................16

第1節(jié)系統(tǒng)概況.............................................................16

第2節(jié)電氣專業(yè)施工做法.....................................................18

第3節(jié)關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)）............................29

1、施工前的準(zhǔn)備.....................................................29

2、操作工藝..........................................................30

編制依據(jù)

招標(biāo)文件

設(shè)計(jì)圖紙

規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集

電氣工程

1.3.1.1，《常用低壓配電設(shè)備安裝》90D367

1.3.1.2《，電氣豎井設(shè)備安裝》90SD180

1.3.13,《接地裝置安裝》86D563

1.3.1.4《,電纜橋架安裝》86SD169

1.3.1.5《4建筑物防雷設(shè)施安裝》99D562

1.3.1.6《'等電位連接安裝》02D501-2

1.3.1.7《<火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92

1.3.1.8《<建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50312-2000

13.1.9《*有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50200-94

1.3.1.10?《建筑電氣通用圖集》92DQ1-13

1.3.1.11《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

1.3.1.12；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

1.3.1.13《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》（第四冊）DBJ01-26-96

1.3.1.14《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJO1-51-2003

消防、給排水、通風(fēng)、采暖工程

1.3.2.1《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

1.3.2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50235-97

1.3.2.3《全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》SI、S2、S3

1.3.2.4《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（暖氣工程）91SB1

1.3.2.5《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》［衛(wèi)生工程）9ISB2

1.3.2.6《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（給水工程）91SB3

1.3.2.7《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（排水工程）91SB4

1.328《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（2002版）91SB-X1

1.3.2.9《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》（第三冊）DBJ01-26-96

1.3.2.10《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

1.3.2.12《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（通風(fēng)與空調(diào)工程）91SB6

1.3.2.13《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003

1.3.2.14《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

1.3.2.15《管道及設(shè)備保溫》98T901

1.3.2.16《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98

工程概況

本工程主要作為化學(xué)實(shí)驗(yàn)室和辦公房，建筑高度為16.4m。本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水系

統(tǒng)、排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具安裝、消火栓系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)；通風(fēng)工程包括通風(fēng)系

統(tǒng)、分體空調(diào)變冷媒系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)；電氣工程包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力系

統(tǒng)、設(shè)備安裝、防雷與接地、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系

統(tǒng)、電視系統(tǒng)。

暖衛(wèi)工程

生活給水系統(tǒng)

系統(tǒng)概況

本工程給水系統(tǒng)利用室外校園給水管網(wǎng)壓力直接供水，供影樓內(nèi)衛(wèi)生間，開水間，室外管

網(wǎng)壓力0.2Mpa。生活用水量：8.5m3/日。試驗(yàn)用水量：20.00?/日。

工藝流程

安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗

管道防腐和保溫||系統(tǒng)調(diào)試

施工做法及要求

本工程給水管道管材選用ABS管，冷膠熔接。

(1)熱熔工具接通電源，到達(dá)工作指示燈后方能開始操作；

(2)切割管材，必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專用工具，切割后的管材斷

面應(yīng)去除毛邊和毛刺；

(3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；

(4)用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表二：

(5)熔接彎頭或三通時要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意其方向，在管線和管材的直線方向上，

用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度。

無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足表二的規(guī)定(也可按

熱熔工具生產(chǎn)的廠家的規(guī)定)；

表一：熱熔連接技術(shù)要求

冷卻時間(mi

公稱外徑(nrn)熱熔深度(ran)加熱時間(S)加工時間(S)

n)

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242466

(6)直線均勻地插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸縫；

(7)在表二規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

(8)管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不宜強(qiáng)制校正。PP-R管與其它金屬

管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，距離不宜小于100mm,且PP-R管宜在金屬管

道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)

埋套管。

(9)管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面20?50mm。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置

金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。管道穿地下外墻應(yīng)

設(shè)防水套管，做法詳見《華北標(biāo)91sB3—36—II》。

(10)管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管

卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之

間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。

表二冷水管支吊架間距

公稱外徑De()202532405063

橫管(mm)650800950110012501400

立管(mm)10001200150070018002000

(11)閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批(同型號同牌號同規(guī)格)數(shù)量

中抽查10%,且不少于一個。對安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和

嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，實(shí)

驗(yàn)壓力再實(shí)驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，切客體填料及閥瓣密封面無滲漏。

(12)管道的試壓

(a)鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前，做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道安裝完畢必須按設(shè)計(jì)規(guī)

定和規(guī)范要求對管道分系統(tǒng)進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。

(b)試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力值為0.8MPa,穩(wěn)壓1小時，壓降不超過0.05MPa,然

后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓降不超過0.03MPa,檢查各連接處不滲不漏

為合格。

(13)沖洗：

管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)

沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。

沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗(yàn)后應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要

求。

(14)管道保溫：

吊頂內(nèi)的管道采用玻璃棉保溫，外纏玻璃布，外刷防火漆。

排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)

系統(tǒng)概況

本工程排水系統(tǒng)地下層污廢水經(jīng)提升裝置提升后排至室外，至校園污水管網(wǎng)，地上各層污

水排至室外，經(jīng)化糞池后至校園污水管網(wǎng)。排水量：25.70?/日。

雨水系統(tǒng)排除屋面雨水。屋面雨水采用內(nèi)、外排水接合方式，排至室外散水。

工藝流程

安裝準(zhǔn)備鞠網(wǎng)口工干管安裝A立管安裝土管安裝卡件叫?封口堵洞邛江試

回|旭水試驗(yàn)

3.與痛工作法g要求

本工程排水管采用降噪UPVC管，粘接，每層加裝阻火圈和伸縮節(jié)。雨水排水管采用降噪

UPVC管，粘接。排水管埋地部分和出戶部分采用下水鑄鐵管。排水管試驗(yàn)室部分采用

ABS管材，具體施工工藝詳見給水管道部分。排水泵出水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。

（-）降噪UPVC管材因其內(nèi)壁有與管壁一起成型的三角形螺旋肋可起導(dǎo)流作用，水流沿

內(nèi)壁螺旋狀下落時形成通暢的空氣柱，可顯著降低立管內(nèi)的壓力波動，降低噪聲，提高了

排水能力。其配套的三通、四通管件接入口的中線偏向立管中線接入方向的右側(cè)，可使橫

管排入立管的水流沿管壁的切線方向進(jìn)入，形成水流旋轉(zhuǎn)，避免了進(jìn)水水流與立管及立管

水流碰撞，降低了管道系統(tǒng)的噪音。

材外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造

型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。

管道的螺紋膠圈滑動接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

應(yīng)采用注塑螺紋管件，不得在管件上車制螺紋。

密封圈止水翼的位置應(yīng)正確。

應(yīng)清除管子和管件上的油污雜物，接頭應(yīng)保持潔凈，管端插入接頭允許滑動部分的伸縮量

應(yīng)按閉合溫差計(jì)算確定，亦可按下表的規(guī)定采用。附表：

管長4米時管口伸縮量

施工現(xiàn)場溫度設(shè)計(jì)最大升溫設(shè)計(jì)最大降溫仲量（mm）縮量（mm）

10℃—25℃30℃35℃8.49.2

20℃?35c20℃45℃5.612.6

0℃-15℃40℃25℃11.27.0

注：1.表中，以室內(nèi)最高溫度40℃,最低溫度-10℃的溫差計(jì)算。

2.長度小于4m時可按長度比例增減。

3.溫差小的地區(qū)可按實(shí)際溫差計(jì)算伸縮量。

4.插入深度確定后應(yīng)試插一次，并按插入深度要求在管口表面作出標(biāo)記。

5.組裝時，在確認(rèn)密封圈、螺帽等位置方向正確無誤后，可將管端平直插入承口到底，再

拔出到管壁有標(biāo)記的位置。螺帽用手?jǐn)Q緊后再用專用工具，用力要適當(dāng)，防止螺帽漲裂。

（二）降噪U-PVC管，粘接連接：

（1）管材外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。

管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。

（2）各管段粘接時必須按粘接工藝依次進(jìn)行，塑料管配管時應(yīng)將管材與管件承接口試插；

管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-10mm,冬季為15-20mm。

（3）膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用

書，管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。

（4）粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附

物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污，應(yīng)用棉紗蘸丙

酮等清潔劑擦凈。

（5）粘接劑涂刷時，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時.，應(yīng)軸向涂

刷，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過厚，冬季施工時，應(yīng)

先涂承口，再涂插口。

（6）承插口涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓，且凈置2?3

分鐘，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

（7）承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，

并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。

（8）粘接后，管道要直，坡度均勻，甩口正確，而且要采用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道

坡度除圖中注明外，橫管管道坡度均為以下坡度：

DN50DN75DN110DN160

坡度

通

最小

最小坡通用坡最小坡通用坡通用坡最小坡用

坡

坡

度

、

管道度

度度度度度度

室內(nèi)排水管1.2%2.0%0.7%1.4%0.4%1.1%0.2%0.6%

（9）立管外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m,立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，下面的管

卡距地面1.5m。立管應(yīng)用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時，立管周圍做高出地

坪10-20mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。

（10）頂板下水平管道采用專用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m,拐彎處應(yīng)適

當(dāng)增加。

（三）埋地部分和出戶部分采用下水鑄鐵管。

（1）管材外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。

管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。

（2）污水立管每層均設(shè)置一個檢查口，距地面1m。屋頂透氣帽距屋面均為0.7米。立管

隔層設(shè)置地平負(fù)載卡子，立管根部抹水泥臺。

（3）水平管道相互連接應(yīng)應(yīng)盡可能采用45度斜三通進(jìn)行連接，立管底部與主干管連接處

應(yīng)采用雙45度的彎頭連接。

（4）頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m,拐彎處應(yīng)適當(dāng)增

加。

（5）排水出戶管與立管的連接，采用2個45度彎頭，所有排水接口均采用45度或90度

斜接。

（6）排水管道采用如下坡度：

DN50DN75DN100DN150

i=0.035i=0.025i=0.02i=0.015

（7）管道穿墻及地面應(yīng)安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號，做好密封：衛(wèi)生間、廚房內(nèi)

的套管高出地面50mm。

（四）排水泵出水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接：

（1）將預(yù)制好的管道按編號排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三

扣。找直找正，核對甩口。

（2）按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次，40-50mm套三次，70mm以上套

3-4次。

套絲螺紋扣數(shù)如下：

管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100

扣數(shù)89991011121314

（3）配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲

扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣。

（4）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折

斷，以防管口斷面裂紋變形。

（5）立管明裝時樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放

線，確保立管豎直。

（6）將管段分段調(diào)直后，再進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變

徑位置是否正確。并做好拆卸印記。

（7）閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔

凈。

（8）壓力排水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面

1.5m。

（9）管道穿墻時預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套

管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。管道安裝時必須按不同

管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。立管和橫管支吊架的

間距不得大于表三的規(guī)定。

表三管道支吊架間距

公稱直徑Dn（）1520253240507080100I

支架的最大間距保溫管22.52.52.533444.5

(m)不保溫管2.533.544.55666.5

（五）灌水試驗(yàn)：

隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，液面下降后，再灌滿觀察5

分鐘，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試

驗(yàn)。

（六）通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球

試驗(yàn)，球體不小于管徑的2/3,投球后管道通暢無阻為合格。

（七）防腐、保溫：

（1）型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物，明裝管道支吊架刷樟丹兩道，銀粉兩

道，暗裝管道支吊架刷樟丹（或防銹漆）兩道，室內(nèi)所有明裝排水鐵管道均刷銀粉漆兩

道。防腐：鑄鐵管道埋地時外刷石油瀝青兩道

（2）保溫：吊頂內(nèi)的管道采用玻璃棉保溫，外纏玻璃布，外刷防火漆。

衛(wèi)生器具設(shè)施安裝

工程概況

本工程衛(wèi)生潔具選型由甲方確定。

工藝流程

安裝準(zhǔn)備?中牛潔具及膽性雄衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配啰咽+1衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝

衛(wèi)生潔g與墻邊縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查

通水試驗(yàn)一

施工做法與要求

（1）衛(wèi)生器具安裝按《91SB2》圖冊有關(guān)要求施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝

時準(zhǔn)確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鋁層保護(hù)良好，各接口處無滲

漏。

（2）管道的甩口標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時準(zhǔn)確無誤，在防水及裝修前應(yīng)及時校核。

（3）衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝必須

加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處

用石棉繩、油灰填實(shí)。

（4）給水配件要齊全，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。

（5）坐便器固定螺栓為M6,并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、

墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。

（6）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面周邊無滲漏。地漏水封高度不得小

于50mmo

（7）連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢

固、與管道的接觸應(yīng)平整。

（8）支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法

固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。

（9）所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)和100%的滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢

查連接處均無滲漏為合格。

消火栓系統(tǒng)

系統(tǒng)概況

（1）室外消防用水由本工程四周給水管網(wǎng)供應(yīng)。消火栓系統(tǒng)在樓內(nèi)形成環(huán)狀管網(wǎng)，消火栓

布置滿足任一點(diǎn)兩股水柱要求，各消火栓處設(shè)有水泵啟動按紐。在屋頂水箱間設(shè)有9m3消

防水箱，用消防增壓泵和壓力水罐保持管網(wǎng)壓力和火災(zāi)初期用水.

(2)在地下層消防泵房設(shè)有兩臺消火栓系統(tǒng)水泵，水泵由消防水池吸水送至樓內(nèi)消火栓系

統(tǒng)。

(3)室內(nèi)消防用水量為15L/S。每支水槍出流層5L/S,火災(zāi)延續(xù)時間2小時。

(4)室外消火栓消防水量為25US。

(5)消防水池108m3,保持二小時室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。

(6)本樓內(nèi)變配電室，電梯機(jī)房采用二氧化碳?xì)怏w滅火器每處配置兩個滅火劑充裝量7Kg

的滅火器。本樓內(nèi)出上述房間外采用磷酸鍍鹽干粉滅火器；在各層樓梯口和各消火栓處配

置兩個滅火劑充裝量5Kg的滅火器。

工藝流程

安裝準(zhǔn)備|干管被裝||立管安科A消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗0

|火栓嗎件|系統(tǒng)通水試驗(yàn)

-------b

施工做法與要求

消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接

①焊接鋼管焊接技術(shù)要求：

(1)管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。

(2)焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。

(3)焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17C,

不可進(jìn)行焊接。

(4)焊接點(diǎn)要層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道

的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。

(5)管壁厚25mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范

要求。

(6)法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且2100mm,焊縫距管道支

吊架》50mm。

②立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放

線，確保立管豎直。

③消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。消防管按0.005

坡度安裝，坡向泄水裝置。

④管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個地平負(fù)

載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：

(1)普通吊架?管徑DNW100,并且吊點(diǎn)安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時，可采用2

栓生根；

(2)加強(qiáng)吊架。管徑DN2125或無可靠吊點(diǎn)時，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；

(3)型鋼托架。管徑DN2125或無可靠吊點(diǎn)時，可采用型鋼預(yù)埋件生根。

⑤管道試壓及消火栓試驗(yàn)：

(1)管道試壓:系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4MPa其壓力保持2小時無明顯滲漏為合格。

（2）消火栓試驗(yàn)：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓

作試射試驗(yàn)。先檢測屋頂試驗(yàn)消火栓的流量和壓力（充實(shí)水柱），須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

在首層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實(shí)水柱能同時到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能

力。

⑥管道沖洗：消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合

格。

消火栓箱安裝

（1）產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

（2）消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。

（3）消火栓閥門中心距地1.1m。消火栓系統(tǒng)蝶閥工作壓力P=1.0Mpa。

（4）消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在

箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛

絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲?設(shè)有電控按紐時，應(yīng)注

意與電氣專業(yè)配合施工。

系統(tǒng)調(diào)試

消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。測試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能

滿足設(shè)計(jì)要求。

采暖系統(tǒng)

系統(tǒng)概況

本工程采曖熱媒由校內(nèi)換熱站供給，熱媒溫度為75/60℃。系統(tǒng)定壓由換熱站或其它建筑

解決，本樓內(nèi)不設(shè)膨脹水箱。

建筑物設(shè)兩個熱力入口，熱力入口設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，曖溝入口做法詳細(xì)參考《91SB1暖氣工

程》第51頁。

采暖系統(tǒng)為下供下回雙管同程式系統(tǒng)，地下室為上供上回式系統(tǒng)。R1系統(tǒng)供回水干管設(shè)于

暖溝內(nèi)；R2系統(tǒng)供回水干管均設(shè)于地下室頂板下。最高處散熱器設(shè)置散熱器專用自動排氣

閥。

散熱器除中庭走廊處采用GPS/190（240）-20-1.2-1鋼制散熱器外，其余均采用TFD

-III2-6鑄鐵輻射對流型。采暖管道采用焊接鋼管，小于等于DN32為絲接；大于DN40

為焊接。管道坡度為0.003。

工藝流程

安裝準(zhǔn)備|預(yù)制加用|卡架安耕I干管安裝Ift安裝I

支管安裝IF^|

——?

施工做法及要求

1.管材：采用焊接鋼管；

2.管道連接：DN三32采用絲扣連接；DN>40采用焊接。

3.焊接鋼管安裝：

①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。

②焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。

③焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17C,不可

進(jìn)行焊接。

④焊接點(diǎn)要層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的

焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。

⑤管壁厚25mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范要

求。

⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且ZlOOmm,焊縫距管道支吊架

250mm。

⑦管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應(yīng)及時封堵。成排管道的間距

應(yīng)保持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。

4.采暖管道為坡度為0.003,干管末端安裝自動排氣閥。排氣閥下面裝截止閥。排氣閥如位

于吊頂內(nèi)應(yīng)采取措施以免漏水污染吊頂。

5.墊片：當(dāng)管道和設(shè)備采用法蘭連接時，采用橡膠墊，厚度3mm（墊片毛邊不得進(jìn)入管道

內(nèi)）。

6.管道穿樓板處加鋼套管，套管比管徑大2號，空隙用不燃保溫材料填塞，管道和支架之

間鑲以墊木（浸瀝青）。

7.管道安裝前應(yīng)將管內(nèi)雜物除凈。

8.管道和水泵、冷水機(jī)組應(yīng)設(shè)金屬軟接頭，管道安裝應(yīng)避免使設(shè)備受力。

9.管道水平安裝時，其坡度一般為0.003,最小為0.002,中間不得有存水（下凹）和存氣

（上凸）的可能。凝結(jié)水管坡度在0.005?0.01之間。

10.供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，管道支架間距按《GB50242—

2002》中表2.0.12規(guī)定，管道支托吊架詳見國標(biāo)《GB50242—2002》。

11.水管系統(tǒng)的最低處設(shè)置DN25的泄水管及閘閥，最高處設(shè)DN15的自動排氣閥，閥前裝

截止閥。

12.防腐：暗裝焊接管道除銹后刷防銹漆兩道，明裝焊接管道刷防銹漆兩道，銀粉兩道。注

意刷漆前應(yīng)除盡表面銹污。且所有管道及支架用型鋼均應(yīng)在安裝前先刷一道防銹漆。

13.管道水壓試驗(yàn)：熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)從小管端灌水進(jìn)行系統(tǒng)沖洗（保溫前）用

l.OMpa表壓進(jìn)行水壓試驗(yàn)，10分鐘壓力降不超過0.02Mpa。不滲不漏為合格。

14.保溫：地溝內(nèi)管道采用直埋保溫管道，三通、彎頭、變徑處均現(xiàn)場發(fā)泡。吊頂內(nèi)、不采

暖房間及管井內(nèi)的供暖管道采用離心式玻璃棉保溫，外包玻璃布，保溫厚度：小于等于

DN40,為30mm；大于DN40,為40mm。具體做法參考《91SB1—暖氣工程》第61頁。

15.系統(tǒng)完成后在投入使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沖洗，沖洗前將管道上安裝的溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥

等附件拆除，待沖洗合格后方可安裝。用清水沖洗系統(tǒng)時以其能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)

行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。

16.油漆：油漆前先清除表面的鐵銹，對于保溫管道，刷防銹漆兩道，對于非保溫管道，刷

防銹漆兩道，再刷耐熱色漆（顏色應(yīng)與內(nèi)墻一致）或銀粉漆兩道。

17.暖通施工時，我方應(yīng)與土建、電氣等專業(yè)施工隊(duì)伍密切協(xié)商、配合。

通風(fēng)工程

系統(tǒng)概況

通風(fēng)系統(tǒng)

1.地下室設(shè)有機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng).。變電室送排風(fēng)系統(tǒng)編號為SBl-l,PBl-lo平時風(fēng)機(jī)可高低

速運(yùn)行，火災(zāi)時PB1-1關(guān)閉,PYB1-1啟動,SB1-1低速運(yùn)行，作為PYB1-1排煙風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)用。

2.地下超凈實(shí)驗(yàn)室潔凈度等級為6級，設(shè)置自帶冷熱源的恒溫恒濕潔凈空調(diào)機(jī)組，系統(tǒng)編

號為KYB1-K新回風(fēng)入口設(shè)置電動密閉對開風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，與機(jī)組連鎖。機(jī)組開，風(fēng)閥

開，機(jī)組停，風(fēng)閥關(guān)。新風(fēng)量為L=1600m3/h,機(jī)組帶初、高效過濾器、電極式加濕器、電

加熱器。未端送回口由廠家根據(jù)潔凈等繼配合設(shè)計(jì)選型。

3.水泵房及超靜實(shí)驗(yàn)室設(shè)備機(jī)房內(nèi)設(shè)置送風(fēng)加熱機(jī)組SB1-2,平時送室外風(fēng)，冬季采用熱

水盤管加熱。盤管下風(fēng)側(cè)設(shè)置防凍保護(hù)裝置，當(dāng)送風(fēng)溫度低于5℃時，送風(fēng)機(jī)組停止運(yùn)

行。

4.合成實(shí)驗(yàn)室、無外窗的辦公室、會議室及衛(wèi)生間設(shè)置窗式排氣扇，除地下室衛(wèi)生間采用

吊頂式排氣扇外，其余均為雙向排氣扇。

5.合成實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，兩個通風(fēng)柜采用一個排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)機(jī)設(shè)在屋頂

機(jī)房或室外屋面上。各層設(shè)置補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，系統(tǒng)編號為Sl-1,S2-2,S3-1,S4-k當(dāng)各層排

風(fēng)機(jī)運(yùn)行個數(shù)超過6臺時，送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排風(fēng)機(jī)全部停止，送風(fēng)機(jī)停。

6.機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、送排風(fēng)機(jī)進(jìn)出機(jī)房及建筑管井的風(fēng)管均設(shè)7(PC防火閥，與消防報(bào)警

系統(tǒng)連鎖。當(dāng)火災(zāi)報(bào)警時，相應(yīng)著火區(qū)域內(nèi)的空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、送風(fēng)機(jī)組、排風(fēng)機(jī)停

止運(yùn)行。

分體空調(diào)變冷媒系統(tǒng)

應(yīng)甲方要求，合成實(shí)驗(yàn)室設(shè)置分體空調(diào)，有電器專業(yè)預(yù)留電量，結(jié)構(gòu)側(cè)墻預(yù)留空調(diào)管洞。

室外機(jī)設(shè)于窗臺上，

辦公、會議室、活動是等區(qū)域采用VRV變冷沒空調(diào)系統(tǒng)，是外機(jī)設(shè)于三層屋面。

VRV系統(tǒng)有專業(yè)廠家負(fù)責(zé)安裝，凝結(jié)水管采用UPVC管材，外做防結(jié)露保溫。

防排煙系統(tǒng)

地下室設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)，按照防火區(qū)地下室分別設(shè)置排煙風(fēng)機(jī)。P/PYB1-1,PYB1-L其

中P/PYB1-1為排風(fēng)排煙合用風(fēng)機(jī)，平時排風(fēng)，火災(zāi)排煙，風(fēng)機(jī)與SB1-2連鎖。

2.排煙風(fēng)機(jī)或排風(fēng)排煙合用風(fēng)機(jī)進(jìn)出機(jī)房及建筑管井的風(fēng)管上設(shè)280℃防火閥。所有排煙

系統(tǒng)或排風(fēng)排煙合用系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)吸入口處均設(shè)排煙防火調(diào)節(jié)閥，當(dāng)煙氣溫度超過280℃

時，閥門自動關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。但排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能保證在28(FC時min。

工藝流程

風(fēng)管制作II風(fēng)產(chǎn)部傳則作II風(fēng)管系統(tǒng)安裝I_」通風(fēng)設(shè)備安裝I__?

防腐與絕熱II系統(tǒng)調(diào)試I-->

主要施工做法及要求

各通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管材料除通風(fēng)柜的排風(fēng)系統(tǒng)采用帶消聲的不然玻璃鋼風(fēng)管，其余均采用鍍

鋅鋼板制作，壁厚詳見下表：

矩形風(fēng)管大邊長或直徑W200>200-500>500-1120>1120-2000

厚度0.5mm0.75mm1.00mm1.20mm

2.穿越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)聯(lián)接處，應(yīng)設(shè)置L=200?300的耐火人造革軟接，軟接

的接口應(yīng)牢固，嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。

3.水平或垂直的風(fēng)管，須設(shè)置支、吊或托架，其構(gòu)造形式由我方在保證牢固、可靠的原則

下隔距現(xiàn)場情況選定，詳見《T616》。

4.風(fēng)管支、吊或托架位置應(yīng)設(shè)置合理、牢固，避免在法蘭，測孔，風(fēng)閥等處設(shè)置支吊托

架。

5.安裝風(fēng)閥等配件時，注意將操作手柄配置在易于操作的地方。

6.防火閥的安裝方向應(yīng)正確，同時應(yīng)事先檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量動作靈活、可靠之后方可安裝。

7.防排煙系統(tǒng)的風(fēng)管采用不燃無機(jī)玻璃鋼制作。

8.各種管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合，不

得遺漏，并認(rèn)真核對其位置、數(shù)量和尺寸。

9.本工程的風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分期、分批加工運(yùn)至施工現(xiàn)場。

10.材質(zhì)要求：所有防火閥至防火墻間風(fēng)道厚度應(yīng)加至1.6mm,并至少做過防火墻200mm。

排煙風(fēng)道厚度為2.0mm。加壓風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作，并放置在土建井中。

11.風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或項(xiàng)面）相距<150mm,

做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。

12.風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4—P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

13.風(fēng)管部件及支、吊架：

1）水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米。

2）對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)

閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定距離。支、

吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固。

3）安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架

鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。

4）安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架

鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。

5）當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支吊架時.，先把兩端支架測量好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，

拉線找出中間支架的標(biāo)高，確保位置準(zhǔn)確。

6）所有通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥、排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防火災(zāi)時閥門變形影響性能。

7）矩形風(fēng)管的三通調(diào)節(jié)閥制作詳見《91SB6》

8）風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測孔做法按《GBT605》，測孔位置由調(diào)試人員定。

9）手柄閥的手柄方向應(yīng)一致，所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)批示閥，操作裝置露出保溫層

30~50mm。

10）風(fēng)管與設(shè)備之間的連接采用非燃材料軟管連接，軟管長度不小于150mm。

11）凡有閥門，風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。

12）風(fēng)管支、吊架制安按《GB50243—97》執(zhí)行。防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架，并避開

風(fēng)口、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。

13）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)

管的連接應(yīng)牢固。

14.風(fēng)管的漏風(fēng)量測定：（如下圖）

負(fù)壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置

節(jié)流器整流柵

風(fēng)機(jī)測壓儀器

正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置

15.防腐與保溫

有金屬風(fēng)管、消聲器、調(diào)節(jié)風(fēng)閥（連桿一側(cè)不保溫，其余三側(cè)均需保溫）均需保溫，其保

溫厚度對室內(nèi)風(fēng)管除在空調(diào)間內(nèi)采用30mm外，在非空調(diào)房間均采用40mm厚的不燃離心

玻璃棉板保溫，位于吊頂內(nèi)的送回風(fēng)管在保溫層外包兩層較密實(shí)的玻璃布并涂兩遍乳白色

的防火漆，位于宋機(jī)房內(nèi)的風(fēng)管在保溫層外包0.3mm的鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼板用自攻螺釘連

接，系統(tǒng)保溫時，對所有調(diào)節(jié)法均需留出操作、調(diào)節(jié)位置。

試車及調(diào)試

通風(fēng)及防排煙工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的

測定與調(diào)整。

a.通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同業(yè)主進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置的全面檢查，全

部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。

b.備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源準(zhǔn)備就緒

后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。

c.核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。

d.檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。

e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求

￡檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。

g.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。

h.風(fēng)機(jī)啟動并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h,有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

i.開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量、排風(fēng)量的

實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%o

電氣工程

系統(tǒng)概況

5.1.1變配電系統(tǒng)

本工程為多層民用建筑供電電源為高壓自管。10KV雙回路供電，平時兩路電源分列運(yùn)

行，互為備用。消防設(shè)備用電、應(yīng)急照明、消防監(jiān)控中心、網(wǎng)絡(luò)中心用電和電梯為二級負(fù)

荷，其余為三級負(fù)荷。

變配電室位于地下一層，設(shè)電纜夾層，高低壓柜采用下進(jìn)下出線。高壓主接線為單母線分

段，母聯(lián)斷路器手投方式，高壓開關(guān)柜的操作電源采用鎘鎂電池直流柜供電。10KV高壓

柜共8臺，型號選用ZS1。

變壓器根據(jù)負(fù)荷選用2臺1250KVA、SCB9—1250/10干式變壓器，變壓器負(fù)荷0.81。平

時每臺變壓器單獨(dú)運(yùn)行，當(dāng)一臺變壓器發(fā)生故障時，可通過聯(lián)絡(luò)開關(guān)將重要負(fù)荷切換到另

一臺變壓器上。

低壓配電系統(tǒng)采用單母線分段，母線設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，手動或自動切換方式。低壓柜選用GCS

型。

配電線路采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，配電豎井兼作每層的配電間。配電線路在橋

架內(nèi)敷設(shè)或穿鋼管暗敷。雙路電源的電纜在橋架內(nèi)用隔板分開。

二級負(fù)荷采用雙回路供電、末段自動切換。

本工程設(shè)高壓計(jì)量，配電變壓器低壓開關(guān)設(shè)計(jì)量總表，實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)量分表，辦公室按區(qū)域

設(shè)計(jì)量表。

采用在配電變壓器低壓側(cè)設(shè)置自動調(diào)節(jié)式靜電電容器柜集中補(bǔ)償方式。

5.1.2照明系統(tǒng)

照明標(biāo)準(zhǔn)：辦公室、實(shí)驗(yàn)室和會議室為3001x；設(shè)備用房為1001X；電梯前室、公共走廊為

751x?

有吊頂?shù)霓k公室、實(shí)驗(yàn)室和會議室設(shè)嵌裝格柵熒光燈，配置高功率因數(shù)電子鎮(zhèn)流器。走廊

設(shè)緊湊型節(jié)能筒燈。機(jī)房設(shè)吸頂或壁裝熒光燈。室外預(yù)留泛光照明，在值班室集中控制。

在樓梯間、配電室、消防監(jiān)控室、消防水泵房和走廊設(shè)置了應(yīng)急照明，使用EPS供電，連

續(xù)供電90分鐘。在疏散走道和安全出口設(shè)置了疏散指示燈和安全出口燈:

5.1.3動力系統(tǒng)

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜可在實(shí)驗(yàn)室或屋頂兩地控制，風(fēng)機(jī)手動控制啟動，由本實(shí)驗(yàn)室供電。

地上層設(shè)送風(fēng)機(jī)房，當(dāng)通風(fēng)柜數(shù)量超過設(shè)定值可自動開啟送風(fēng)機(jī)，所有通風(fēng)柜停止時則送

風(fēng)機(jī)停機(jī)。對應(yīng)電動閥和開機(jī)信號聯(lián)鎖。地下室送排風(fēng)機(jī)手動控制開閉。SB1-2設(shè)防凍開

關(guān)與系統(tǒng)聯(lián)鎖。

辦公室VRV空調(diào)在屋頂集中供電，使用兩總線控制所有室內(nèi)機(jī)。實(shí)驗(yàn)室按甲方要求設(shè)插座

箱，實(shí)驗(yàn)臺預(yù)留電源，預(yù)留空調(diào)插座。

消防排煙風(fēng)機(jī)由消防中心手動或自動控制，也可現(xiàn)場控制啟停。消火栓泵由消防中心手動

或自動控制，也可現(xiàn)場手動控制或由消火栓按鈕啟泵。消防穩(wěn)壓泵由電接點(diǎn)壓力表控制。

潛污泵由液位計(jì)自動控制，設(shè)計(jì)預(yù)留電源接口或插座。

5.1.4設(shè)備安裝

配電箱豎井內(nèi)距地1.2米明裝，公共區(qū)域內(nèi)距地1.4米暗裝，均指設(shè)備下皮距7鞍地標(biāo)高。

照明開關(guān)、控制開關(guān)和按鈕距地1.4米暗裝。

落地安裝的配電柜下座100mm槽鋼。

單相二三級插座距地0.3米暗裝?？照{(diào)用三相四極插座距地1.8米暗裝。

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)臺出線口，管高出地面0.15米做接線盒。

穿越潮濕場所的管線需做好防腐處理。

穿越伸縮縫和防火分區(qū)的橋架需做好防火封堵。

5.1.5防雷與接地

本工程按三類建筑物進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)。電氣設(shè)備接地、消防、網(wǎng)絡(luò)等的工作接地與防雷接地

共用接地系統(tǒng)。屋頂設(shè)避雷帶。采用。10的鍍鋅圓鋼，屋頂金屬物體與避雷帶就近焊接。

引下線利用混凝土柱內(nèi)的主筋，接到共用接地裝置。在每根引下線距地05米出設(shè)連接

板。供測量和接人工接地極用。共用接地極包括獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋和環(huán)形人工接地裝置。

人工接地裝置為40x4的鍍鋅扁鋼，接地電阻要求小于0.5歐姆，否則補(bǔ)打人工接地極。本

工程接地保護(hù)系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。建筑物做總等電位聯(lián)接，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接。

首層實(shí)驗(yàn)室和儀器實(shí)驗(yàn)室設(shè)接地端子箱。

風(fēng)機(jī)煙囪的避雷針用e10圓鋼制作，高度0.3米，在煙囪頂安裝，與避雷帶就近聯(lián)結(jié)。

空調(diào)室外機(jī)避雷針用610圓鋼制作，高度1.0米，在機(jī)頂安裝，與避雷帶就近聯(lián)結(jié)。

5.1.6火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)

本工程為二級保護(hù)對象，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括火災(zāi)自動報(bào)警和消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。聯(lián)動控制對象

為：消火栓泵、消防風(fēng)機(jī)、空調(diào)系統(tǒng)、電梯非消防電源、消防廣播、消防電話和電控防火

門等。

消防控制中心設(shè)在首層，中心內(nèi)設(shè)計(jì)有報(bào)警、聯(lián)動集中控制器，含彩色圖文顯示，中文打

印等多種功能。

系統(tǒng)采用二總線模塊控制方式。按規(guī)范在不同用途的房間、走道設(shè)置感煙探測器，在走

廊、電梯前室設(shè)置手動報(bào)警按鈕（帶消防電話插孔）。

消防聯(lián)動控制：

消防栓系統(tǒng)：在各層消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓碎玻璃按鈕