鐵路貨車專用拉鉚銷技術(shù)條件

鐵路貨車專用拉鉚銷技術(shù)條件范圍本技術(shù)條件規(guī)定了鐵路貨車專用拉鉚銷、套環(huán)和墊圈的型式與尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)記、包裝、合格證及質(zhì)量保證等。本技術(shù)條件適用于鐵路貨車專用拉鉚銷的制造和檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝GB/T224鋼的脫碳層深度測(cè)定法GB/T230.1金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T14437產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督計(jì)數(shù)一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣方案GB/T15482產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小總體計(jì)數(shù)一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表GB/T15519化學(xué)轉(zhuǎn)化膜鋼鐵黑色氧化膜規(guī)范和試驗(yàn)方法GB/T15822.1?3無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)運(yùn)裝貨車[2007]163號(hào)關(guān)于印發(fā)《鐵路貨車專用拉鉚釘及鉚接技術(shù)條件》和審查意見(jiàn)的通知Q/MS37021鐵路貨車專用拉鉚釘及套環(huán)專項(xiàng)試驗(yàn)方法型式與尺寸拉鉚銷拉鉚銷分為L(zhǎng)MXP型-拉鉚銷、DMXP型-短尾拉鉚銷（見(jiàn)圖1）。LMXP、DMXP型拉鉚銷尺寸應(yīng)符合附表1、附表2的規(guī)定。

a)LMXPb)DMXPI放大pa)LMXPb)DMXPI放大p圖1套環(huán)LMXP型拉鉚銷采用運(yùn)裝貨車[2007]163號(hào)文規(guī)定的LMTJ型套環(huán)；DMXP型拉鉚銷采用DMXTF型套環(huán)（見(jiàn)圖2）。DMXTF型套環(huán)尺寸符合附表3的規(guī)定。H圖2H圖2墊圈墊圈型式見(jiàn)圖3，尺寸符合附表4、附表5的規(guī)定。

圖3技術(shù)要求材料拉鉚銷材質(zhì)符合GB/T3077規(guī)定的40Cr套環(huán)材質(zhì)為08A,墊圈材質(zhì)符合GB/T699規(guī)定的45鋼。力學(xué)性能拉鉚銷的力學(xué)性能符合表1,桿身淬硬層深度2mm?6mm。套環(huán)的硬度為130HBW?200HBW,墊圈的硬度為25HRC?35HRC表1拉鉚釘直徑dLMXP型DMXP型表面硬度HRC拉脫力kN拉斷力kN拉脫力kN6>8.211?25-8>12.516?30-10>17.722?35-12>4570?100>4545?5516>72115?145>7220>106140?170>10622>147205?235>147脫碳層拉鉚銷桿身脫碳層小于0.15mm牙型部位完全脫碳層的最大深度應(yīng)小于或等于0.015mm不完全脫碳層最大深度小于或等于0.25斗，見(jiàn)圖4。圖4表面處理拉鉚銷和墊圈表面應(yīng)進(jìn)行發(fā)黑處理，黑色氧化膜應(yīng)達(dá)到GB/T15519中的優(yōu)質(zhì)膜。套環(huán)表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅鈍化處理，鍍層分級(jí)應(yīng)達(dá)到Fe/Zn8級(jí)及以上，耐腐蝕性能應(yīng)達(dá)到中性鹽霧試驗(yàn)96h無(wú)紅銹。表面質(zhì)量拉鉚銷表面不允許存在裂紋、折疊、飛邊、毛刺等缺陷。制造要求拉鉚銷頭部應(yīng)采用溫鐓成型工藝加熱溫度不得超過(guò)750C拉鉚銷應(yīng)采用可控溫度、可控氣氛熱處理爐進(jìn)行熱處理。檢測(cè)方法6.1按照GB/T230.1規(guī)定進(jìn)行洛氏硬度的檢測(cè)，按照GB/T231.1的規(guī)定進(jìn)行布氏硬度的檢測(cè)。按照GB/T15519規(guī)定進(jìn)行表面發(fā)黑處理的檢測(cè)，按照GB/T10125規(guī)定進(jìn)行耐腐蝕檢測(cè)。6.3按照GB/T228規(guī)定進(jìn)行拉斷力的檢測(cè)，按照Q/MS37021規(guī)定進(jìn)行拉脫力的檢測(cè)。6.4按照GB/T15822.1?3規(guī)定的熒光濕法進(jìn)行探傷檢查。6.5按照GB/T224規(guī)定的金相法進(jìn)行脫碳層檢測(cè)。檢驗(yàn)規(guī)則型式檢驗(yàn)產(chǎn)品定型、首次生產(chǎn)、停產(chǎn)半年及以上恢復(fù)生產(chǎn)的或當(dāng)生產(chǎn)工藝有較大改變、例行檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)，應(yīng)按表2規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。隨機(jī)抽取每種生產(chǎn)規(guī)格的產(chǎn)品中兩件進(jìn)行檢測(cè)，所有檢測(cè)項(xiàng)目均須合格。表2序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求重要度分級(jí)1材質(zhì)4.1A2硬度4.2A3探傷6.4A4拉脫力表1A5拉斷力表1B6脫碳層4.3B7套環(huán)中性鹽霧試驗(yàn)4.4B8表面質(zhì)量4.5B注：A為關(guān)鍵，B為重要。例行檢驗(yàn)例行檢驗(yàn)應(yīng)由制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3表3序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1外型尺寸3.1和3.22硬度4.23探傷6.44拉斷力表15脫碳層4.36表面質(zhì)量4.5注：A為關(guān)鍵，B為重要。拉鉚銷應(yīng)逐件進(jìn)行探傷檢查。723尺寸L、L］、L2、D和d每1000件為一批，隨機(jī)抽取10件，若有兩件不合格，則再抽取10件，若仍有兩件不合格，則判定該批次不合格。7.2.4拉鉚銷、套環(huán)和墊圈的硬度及LMXP型拉鉚銷拉斷力應(yīng)逐批進(jìn)行檢驗(yàn)：每2000件為一批，隨機(jī)抽取1件，若出現(xiàn)不合格，則加倍抽取，若仍出現(xiàn)不合格，則判定該批次不合格。復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目及批次按7.2.3和7.2.4條規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，抽樣數(shù)量符合按GB/T15482和GB/T14437抽樣辦法。使用9.1拉鉚銷選取原則：當(dāng)D<40時(shí)，d+2<D<2d,當(dāng)D>40時(shí)，d=22;L1值應(yīng)比鉚接件厚度大2mm?6mm。

9.2拉鉚銷安裝使用型式見(jiàn)圖5,成形尺寸L「L2、L3、D實(shí)測(cè)值應(yīng)符JL Z/ O合附表6的規(guī)定。鉚接后應(yīng)檢查DMXTF型套環(huán)法蘭盤(pán)上的三個(gè)凸點(diǎn)，應(yīng)有一個(gè)或一個(gè)以上凸點(diǎn)產(chǎn)生明顯的塑性變形。圖5圖59.3拉鉚銷鉚接后成形尺寸應(yīng)符合附表6的規(guī)定,鉚接后在墊圈與套環(huán)間周長(zhǎng)范圍內(nèi)間隙用0.5mm厚塞尺測(cè)量,不觸及拉鉚結(jié)構(gòu)。其余鉚接質(zhì)量符合運(yùn)裝貨車[2007]163號(hào)文件規(guī)定。標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)內(nèi)容為制造單位代號(hào)、材質(zhì)、制造年份（年號(hào)末兩位）。10.2標(biāo)識(shí)為鐓出凸字，字跡應(yīng)清晰、完整。桿身直徑小于22mm的字高3mm，桿身直徑22mm?28mm的字高4mm,桿身直徑大于28mm的字高5mm。10.3標(biāo)識(shí)位置:桿身直徑大于等于32mm符合圖6,桿身直徑小于32mm符合圖7。圖6圖7圖6圖711標(biāo)記11.1標(biāo)記方法套環(huán)套環(huán)的表面處理方式（鉚接鋼質(zhì)材料時(shí)為G）套環(huán)直徑規(guī)格11標(biāo)記11.1標(biāo)記方法套環(huán)材質(zhì)（碳鋼為T）套環(huán)類型（LMTJ型、DMXTF型）墊圈DQX-X拉鉚釘直徑d值桿身直徑D值11.2標(biāo)記示例桿身直徑D=36mm桿身長(zhǎng)度L=75mm的DMXP短尾拉鉚銷標(biāo)記如下1拉鉚銷DMXP36-75-T22套環(huán)DMXTF-T22G墊圈DQ36-2212標(biāo)志與包裝12.1拉鉚銷及套環(huán)的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)符合GB/T90.2的規(guī)定。每一個(gè)獨(dú)立包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、制造單位名稱和代號(hào)、規(guī)格、性能等級(jí)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、批次、檢驗(yàn)員代號(hào)等。13質(zhì)量保證正常使用情況下，拉鉚銷不得斷裂、裂損。拉鉚銷的生產(chǎn)、質(zhì)量必須符合本文規(guī)定。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)掌握影響產(chǎn)品制造質(zhì)量的其它因素，了解產(chǎn)品的使用要求，確保產(chǎn)品性能和使用。附表1：?jiǎn)挝唬簃m附表1：D桿身直徑1012162022252728303236404550556065min9.711.715.719.721.724.726.727.729.731.735.739.744.749.754.759.764.7max1012162022252728303236404550556065D(min)2123273339454748515458626874818691K(min)3.867.5910111212131415161719212427D1(ref)89121415161718202224262830323436SR(ref)1012162022252728303236404550556065dv(max)10.812.817.221.623.726.92930.132.334.438.74348.453.859.164.569.9da(max)12.515.220.525.72831.834.335.638.140.745.850.857.263.669.976.382.6vmin0.150.150.250.30.330.370.40.420.450.480.540.60.670.750.820.90.97max0.30.350.50.650.680.780.840.870.930.991.121.241.41.551.711.862.02r1min0.20.240.320.40.440.50.540.560.60.640.720.80.911.11.21.3max0.450.540.720.90.991.131.221.261.351.441.621.82.032.252.482.72.93r2(ref)5.75.78.8910111212131314151719212326lfmax2.12.13.24.24.24.65.25.25.75.76.26.26.46.46.76.76.7附表2： 單位：mm拉鉚釘直徑dLMXP型DMXP型minmaxL2+1.52-0.8L+1.5-0.8L2+1.52-0.8L+1.5-0.866.46.6935.8——888.21039.5——109.69.81447.3——1212.513.11968.42536.21615.716.32480.32839.32019.720.325.192.234482221.922.628.298.53753附表3： 單位：mm套環(huán)類型拉鉚釘直徑dd1d2LHd3minmaxminmaxminmaxminmaxminmaxDMXTF1212.813.219.119.416.4172.4325.827.21616.116.523.72420.120.733.73234202020.630.230.624.925.73.94.540.241.82222.42333.233.627.428.24.55.345.147.3附表4： 單位：mm桿身直徑D1012162022252728303236404550556065墊圈外徑d21620243236404242454852566268758085拉鉚釘直徑d681012162022墊圈內(nèi)徑d[791113.517.52224墊圈厚度H345附表6： 單位：mm拉鉚釘直徑DDMXP型LMXP型L1L2L3DL1L2L3Dminmaxminmaxmaxmaxminmax6----0.85.63.69.28----1.67.34.511.510----85.313.31211.120.811.918