沖壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

第頁共頁沖壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：1.檢查沖壓機(jī)的狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，沒有故障；2.清理工作環(huán)境，確保操作區(qū)域干凈整潔；3.檢查沖壓模具是否完好，并進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)；4.確認(rèn)所需原材料的準(zhǔn)備情況，確保供應(yīng)充足；5.穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡等；6.了解作業(yè)的具體要求和工藝流程，按照標(biāo)準(zhǔn)操作。二、沖壓機(jī)操作步驟：1.打開沖壓機(jī)電源開關(guān)，確認(rèn)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；2.調(diào)整沖壓機(jī)的進(jìn)給長(zhǎng)度和沖壓深度，根據(jù)工藝要求設(shè)定合適的數(shù)值；3.進(jìn)行沖壓模具的更換或調(diào)整，確保與工件相匹配；4.將待沖的原材料放置在進(jìn)給裝置上，并調(diào)整好進(jìn)給裝置的位置和角度；5.調(diào)節(jié)沖壓機(jī)的工作速度和壓力，使之適應(yīng)當(dāng)前工件的加工要求；6.將待沖工件放入模具內(nèi)，并確保工件的位置正確；7.按下沖壓機(jī)的啟動(dòng)按鈕，觀察沖壓的運(yùn)行情況；8.及時(shí)觀察沖壓過程中是否有異常情況發(fā)生，如工件移位、斷裂等；9.沖壓完成后，將加工好的工件取出，并進(jìn)行視覺檢查，確保質(zhì)量合格；10.按照要求進(jìn)行計(jì)數(shù)、包裝和出庫。三、安全技巧：1.操作前要確保手部干燥，以免打滑導(dǎo)致傷害發(fā)生；2.嚴(yán)禁使用帶有破損的模具，以免引起意外事故；3.對(duì)于較大尺寸或重型工件，應(yīng)采取合適的起重設(shè)備，以防止人員受傷；4.禁止用手直接觸摸沖壓部分，以免被夾傷；5.嚴(yán)禁在沖壓機(jī)運(yùn)行過程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)，待設(shè)備停機(jī)后再操作；6.操作時(shí)，注意周圍的安全隱患，如滑倒、碰撞等；7.注意保持機(jī)器的清潔，及時(shí)清理沖壓滑道內(nèi)的碎屑和油污。四、故障處理：1.沖壓機(jī)無法啟動(dòng)：檢查電源是否正常、控制線路是否連接好；2.沖壓不夠深：調(diào)整沖壓深度，并檢查模具的磨損情況；3.沖壓過深：調(diào)整沖壓深度，并檢查是否超過工件的要求；4.工件移位：檢查模具的定位裝置，確保位置正確；5.工件斷裂：檢查模具的加工工藝和工件材料，確保合適。五、作業(yè)結(jié)束后的工作：1.將沖壓機(jī)設(shè)備歸位并固定好，確保安全；2.清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將廢料和碎屑清理干凈；3.檢查沖壓機(jī)的維護(hù)情況，做好保養(yǎng)工作；4.記錄工作情況，包括產(chǎn)量、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，并填寫相關(guān)表格；5.關(guān)閉沖壓機(jī)電源，確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)。以上是沖壓機(jī)作業(yè)的基本指導(dǎo)書，對(duì)工作人員進(jìn)行了操作步