新巨豐凈化施工組織方案

凈化空調部分施工組織二、工程概況及工程特點三、指導思想與實施目標六、施工進度計劃七、質量保證措施八、安全保證措施九、保證工期進度措施十、文明施工保證措施十一、主要施工工具十二、主要測試儀器十三、售后服務本工程施工大綱的編制依據：6、《1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》(GB50258-96);工程概況及工程特點一、工程概況本工程為山東新巨豐科技包裝有限責任公司設備安裝工程。1、車間彩鋼板隔斷、吊頂、彩鋼板門、窗的制作材料及安裝(包括：凈化區(qū)2、通風設施材料、制作及安裝、保溫，(包括：風管、調風箱(閥)、高效過濾器、鋁合金百葉窗、除塵器、排風機、臭氧發(fā)生器等);3、給排水系統(tǒng)材料、制作及安裝，(包括：建筑墻外一米以內的給排水管道、洗滌盆、地漏等；不含盥洗間、衛(wèi)生間用具);4、動力、照明系統(tǒng)制作材料及安裝，(包括電源線路、鍍鋅板盒式電橋、套管及配電箱(柜)、電源插座、燈具、開關等；不含配電間內的總電源控制柜)。5、動力設備系統(tǒng)材料、制作及安裝，(包括：組合式空調箱機組、與制冷設備相連的冷凍水管道及保溫、水泵等；不含分體式空調機、冷水機組(或風冷式模M級、S級和A級)等，即空調系統(tǒng)冷、熱源供應設施);6、消防系統(tǒng)制作材料及安裝，(包括：自動控制系統(tǒng)、感煙器、報警器、手動按鈕、安全指示燈、應急燈等);純蒸汽管道的管件及安裝。合同簽定后2日后進場，在60天(日歷天)內完成。根據上述特點，我公司將以我們對凈化工程施工的成熟經驗和管理辦法，以優(yōu)良工程，圓滿通過衛(wèi)生局驗收。二、工程特點本工程為山東新巨豐科技包裝有限責任公司設備安裝程。工程竣工后需通過相關部門的認證。由于本工程是一個技術性能高，施工周期短的工程項目。故我公司組織了相關的技術設計與技術施工人員進行了周密的論證，制訂了如下的施彩鋼板結構工程的聚苯乙烯夾芯彩鋼板，隔斷高度根據設計要求制作安裝。門窗安裝門窗安裝室內清掃放線固定龍骨壁板安裝膠清理頂板安裝竣工驗收安裝R圓角擦板安裝吊桿潔凈圍護結構的安裝是在技術夾層內和各種主管安裝完，然后對室內地墻、空間進行一次徹底清掃，達到清洗無積塵，并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。a、施工前首先熟悉二次設計圖，完成現場勘測，對土建房間的誤差差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應大于0.2%吊頂四周應與墻體交接嚴密，安裝過程中不得撕下板材表面保護膜。禁止撞擊和踩踏板面。d、需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵，必須嚴格清掃，除去雜質和油污，確保粘密實牢固。e、圍護結構的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應平直、光滑，不應有間斷、外露、毛邊等現象。打膠的環(huán)境溫度應在0℃以上進行。f、平開門的縫隙密封：在經常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開為了使密閉條盡量避免手摸、腳踩或擊碰，可受人行與運輸的影響，多將長寬僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條，敷設在門框的隱蔽槽部位，再借門扇的關閉壓緊。密閉條應沿活動縫隙的周邊連續(xù)敷設，以便在門關閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設置在門框和門扇兩處時，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。g、管道穿行：管通穿過圍護結構時，首先需要有良好的固定構造，在使用時不能晃動變位，才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機結合起來。因此金屬壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風管加固應防止前后、左右竄動，在管壁與金屬壁板縫隙內墊膠或膠海棉，再用密封膠a、對結構裝修工程所用材料，零部件應符合設計要求：設計無要求的自購b、結構裝修前，室內空間必須徹底清掃至積塵，彩鋼板和配件應存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。彩鋼板和配件應在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產品不得安裝。c、彩鋼板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴密。吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用。彩鋼板和頂棚表面應光潔、平整，不起塵，不落塵。耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。d、潔凈室內地面與墻面，墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mmR圓角安裝必須平直，接頭嚴密。e、所有密封窗，潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。f、嚴格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗收規(guī)范和質量評定標準，并做通風空調工程一、工藝流程(見下頁)施工準備圖紙確認施工準備圖紙確認測量定位配合土建預留預埋管井管道安裝隱蔽工程安裝隱蔽工程驗收制定各管口防堵措施保溫保溫風管預制主干風管及部件安裝下料組合清洗檢驗涂膠密封支干風管及部件安裝制定材料和產品保護措施空調基礎復測空調機安裝空調機房配管風口安裝清掃配合裝飾預留預埋風口安裝清掃吹掃、試壓、檢漏供冷、供熱試驗空吹裝高效掃描裝擴散板試運行交工驗收試運行通風空調工藝流程網絡圖二、施工方法及技術措施a、風管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機械化作業(yè)。在密封前要清洗，密封后要經檢驗員檢查。影響高效過濾器的使用壽命。風管的清洗、漏光檢驗按國家的相關規(guī)定執(zhí)行。清洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。2、風管的安裝及中間檢驗。a、風管的支吊架安裝前必須經鍍鋅處理。b、安裝過程中不能把已清洗好的風管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就必須重新清洗，重新檢驗。c、安裝完畢的風管要進行漏光檢驗或泄漏量測量，我公司有實施細則和成d、只有確認風管不漏的狀況下，才可進行保溫。e、施工過程中有專職的檢查員進行檢驗，嚴格按照施工要求和設計要求施3、保證優(yōu)質工程的技術措施。a、堅持按圖施工，按設計要求施工。b、嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范檢驗評定標準統(tǒng)一施工，發(fā)現問題，采取有效措施，立即補救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉入下一工序。c、做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查，堅持自檢，互檢和專檢。d、對于一切不符合設計要求的工程材料杜絕使用，使用材料和產品必須有e、對工程中的設備安裝前后都要加強管理，采取一定的有效的措施保護好。4、其它必須注意的問題a、制作風管的加工場地必須鋪設橡膠板，保持場地清潔，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。b、搞好文明施工，安全生產。高空作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程，必須有安全檢查措施方可施工。c、必須強化施工人員的凈化意識，這一點非常重要。d、關鍵部位的安裝必須專人負責，例如高效過濾器的安裝，空調設備的吊三、質量要求a、使用的主要材料、成品或半成品，應有出廠合格證書或質量保證文件。作為凈化空調系統(tǒng)風管的主要材料——鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅結日花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。b、風管的內表面要做到表面光滑平整，嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。所有的鉚釘應鍍鋅。c、潔凈風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口及脹裂現d、風管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性好，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。e、風管制作好后，再次進行擦拭干凈，用白綢布檢查風管內表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料膜將開口封閉。f、風管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風管的堆放場要平整，堆放層數要按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定，不能堆放過高造成受壓變形；同時要注意不要被其它堅硬物體沖撞，造成凹凸及變形。g、法蘭螺栓間距不應大于120mm;法蘭鉚釘間距不應大于100mm。h、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時進行潔凈處理，而后用塑料薄膜i、加工好的成品部件，不能堆滿過高，避免將下面的部件壓變形。j、組裝風管時光打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封k、風管連接法蘭的墊料應用密閉孔海綿橡膠，其厚度不應小于5mm,盡量減少接頭,接頭必須采取榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應于風管內壁齊平。注意墊料不能擠入風管內，以免增大空氣的阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流，增加風管內的灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺絲螺母應有同一側。1、空調機安裝現場必須始終保持清潔，無塵土，并在施工過程中對部件和場地清掃和擦凈。裝配中斷時，必須用塑料薄膜將開口封閉好?？照{機組的所有m、防火閥必須設單獨的支架。n、高效過濾器是在聯動運轉進一步正常后，對空間再進行徹底，細致的清掃，空吹送風不少于24小時的條件下方可安裝；對安裝完的過濾器進行檢漏，檢漏時采樣口放在距離被檢漏過濾表面2—3cm處，以5-20mm/s的速度移動，對被檢漏過濾器整個斷面，封頭和安裝框架進行掃描。發(fā)現問題進行做上記號，以a、凈化廠房是一個工程系統(tǒng)。從設計來說，它從總體設計到建筑，空氣凈化給排水，工業(yè)氣體管道直至電氣，從施工驗收規(guī)范來說，它涵蓋建筑裝飾、凈化空調系統(tǒng)、水、氣、電系統(tǒng)。因此凈化廠房是一個多專業(yè)多工種共同努力才能取得成功，它要從大的環(huán)境協調，小環(huán)境的強化管理才能取得理想的結果。b、凈化工程是污染控制工作，因此它一開始就要重視文明施工，重視污染控制，從著裝的層層深入，清掃的逐步加強，人流的逐漸控制，直至控制到最低人c、凈化工程更應該實行全面質量管理，按照全面質量管理的基本法則：掌握和重視關鍵的少數，忽略無關緊要的多數。這樣才保證成功。凈化工程有三大關鍵：氣流組織、正壓控制、高效的運用。我們一開始就要特別注意這三大關鍵。d、凈化廠房的施工管理，我們必須強調一個意識(凈化意識)牢記一個程序(凈化廠房施工程序),分清三個階段，嚴把三個關鍵，堅持一個文明施工。施工管理一般可分三個階段，逐漸深入。第一個階段：要求一般水平的污染控制。這一階段為頂棚吊裝之前，一般無需大的清掃，只筑垃圾隨生隨清，安裝工程只要統(tǒng)一著裝，施工材料堆放整齊，施工余料和廢料第二階段：要求較高水平的污染控制。這一階段為進入空吹之前的階段，這時凈化裝修已以大量施工以至基本完成。要求穿白大褂.白球鞋。要求吊頂內安裝基本結束，要求控制進廠房內的施工人數，閑雜人員不得入內，要求每天清掃一至兩次。第三階段：要求最高水平的污染控制。這一階段為空吹、調試、試運行。這一階段門口設崗，登記本登記，憑發(fā)放的專用證件進入廠房，安裝單位同樣憑證出入，其他單位(如業(yè)主、設計及施工配合單位，預先造冊申請，統(tǒng)一發(fā)放專用通行證)更應憑證出入，服從門衛(wèi)管理。e、我們在這時已經著手凈化廠房的試運行，我們除按日.美等先進國家大公司的先進經驗和試運行規(guī)范組織實施外，還將向業(yè)主提供業(yè)主的凈化廠房運行.管理.維護.監(jiān)測的詳細規(guī)程和實施細則。保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是保溫工程特別是保冷工程不僅僅關系到能量損失問題，即節(jié)能問題，還關系到裝修工程和結構安全問題，也即設備和人身安全問題。所以保溫工程必須重視、保溫工程必須妥善解決五大關鍵問題：二、原材料準備(采購、檢驗、保管)(一)采購：必須貨比三家：比質量、比價格、比實績、比經濟實力、比售前服務、比售(二)檢驗：(三)保管：收合格.有交接手續(xù)后，方可進行保溫工程施工；2、表面防銹底漆施工完畢.表面清掃完畢，符合質量要求后方可進行保溫4、要采取防雨.防凍措施：5、保溫層分作多層施工時，應采取錯縫措施，縱向縫應放在側面，橫向縫7、法蘭.閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。(一)防腐層的檢查：涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固.有否剝落.氣泡等缺陷，是否按要(二)保溫(冷)層的檢查：2、保溫(冷)方式、保溫(冷)厚度是否符合設計要求；(三)防潮層的檢查：(四)保護層的檢查：(五)工程驗收必須按有關規(guī)定進行驗收，驗收資料和記錄應齊全；有條件的還應進行保溫(冷)工程的綜合評價。(六)要有專職或兼職質檢員，要嚴格貫徹上道工序驗收合格后才能轉入下(六)應有專職或兼職安全員，工人要進行上崗培訓.進行安全教育。1)為保持預預制配管的潔凈度，在暫設潔凈室內進行作業(yè)。2)暫設的潔凈室內，按潔凈室管理記錄進行檢查。2)潔凈、潔凈鞋、潔凈帽應經常保持清潔。潔凈服、潔凈手套的著用，要記入潔凈室管理記錄1)日常管理：按潔凈室管理記錄進行管理2)潔凈室內的作業(yè)人員最多為6人。3)潔凈室內設專用吸塵器，作業(yè)完后必須進行清掃。4)作業(yè)中如發(fā)生塵埃，應徹底清掃。6)將潔凈室內不需要的機材收回倉庫。7)通風設備的粗濾器應定期實施清掃8)下班時必須進行檢查，并切斷電源。g、現場配管施工要領配管施工順序配管的調整通逆身保護Arr自動焊按作業(yè)環(huán)境的確認1)場所下列氣候場所原則上不能進行配管管施工作業(yè)。溫度：90%以上風速：對風速超過1m/S的環(huán)境要有防風對策。2)保持作業(yè)環(huán)境的對策①局部潔凈單元的設置在現場配管施工環(huán)境很差的場合，為保證焊接部分的潔凈度而設置局部潔凈單元(如焊接套筒)。②防風對策為擋風和維持周圍環(huán)境設置擋風板。強風的場合，由現場監(jiān)督人判斷，中止施工。③檢查腳手架現場配管施工用的腳手架不安全時，要進行加固。配管上管架調整定位支吊架安裝完成后將預制好的組件搬入現場安裝調整、定位。注意在焊接前不要取下兩端的密封帽。通逆向保護Ar1)取下調整好的管子的上流側端部的管帽，同時安上逆向保護用管帽，通上逆向保護Ar,見下圖示。2)取掉下流側端部的管帽乙炔膜通逆向保護氣體乙炔膜3)管與管的對接管子對接通逆向保護氣體管子對接4)管與管用膠帶纏好固定上述配管順序可在現場根據情況進行調整。使用的管帽，密封膠帶均為潔凈品。點焊從上流側順序撕下膠帶實施點焊。1)管子、管件在點焊前確認其表面無異物、油脂等。2)點焊采用手動氬孤焊。3)點焊使用固定夾具，焊接時坡口處不得錯位。4)點焊時為防止管內氧化，和正式焊接(自動氬孤焊)一樣，通入5)每點焊完一個接口后，待表面溫度降低，重新貼上密封帶。正式焊接條件的確認1)試件的作成為獲得自動氬孤焊接的良好效果，在正式焊接前作成合格的試件。2)試件作成要領①作成時間作業(yè)日的上午、下午開始作業(yè)前(一日二次)配管口徑改變時(壁厚、材質、管件)焊機本身的條件、狀態(tài)改變時②作業(yè)者作業(yè)者必須經過本專業(yè)316L拋光管管配管自動焊接的培訓。③質時認定者3)記錄①基本焊接參數表編制基本焊接參數表，以本參數為基礎，作出試件的焊接參數。②配管焊接施工管理記錄將施工配管焊接參數記入配管焊接施工管理記錄(含基本焊接參數、試件)作成每件試件的管理記錄和試件一起保存。自動氬弧焊接1)焊接條件確認后，自上流側逐個管口進行焊接。2)焊接結束后仍要有逆向保護氣體流過焊接完成后用不銹鋼絲刷將管外面的氧化膜徹底除盡。焊口檢查焊口實施外觀全檢。管道安裝完畢后采用純氮氣為試驗介質，試驗要求必須符合設計要求及相關規(guī)范要求。自動焊接通逆向保護氣體自動焊接向下流側移動通逆向保護氣體電氣安裝工程1動力照明系統(tǒng)施工a.鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現象，除鍍鋅管外，安裝前預先除銹，并有產品合格證。b.各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產品合格證。預制彎管切管套絲-預制彎管切管套絲-→測定箱盒位置及固定管道連接絲扣套接變形縫處理地線焊接配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線-管口護圈管內穿線導線連接→線路檢查絕緣測試具開關等器具→箱盒防腐處理接線安裝槽鋼基礎槽鋼基礎柜盤檢查安裝試驗調整送電運行驗收其中管內穿線與線路絕緣測試為關鍵工序。a.鋼管嚴禁熔焊連接。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。b.在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現堵塞及c.選擇導線要求標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，黑色線做零線，黃色雙線做保護地線。d.照明電線的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。e.成排日光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹管螺絲。f.配電箱(盤)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排(零線端子)連接，無鉸接g.凈化區(qū)安裝的開關插座箱接線完畢，用吸塵器吸凈盒內灰塵。2.橋架電纜系統(tǒng)施工a.處理的定型產品，其規(guī)格、型號應符合設計要求。橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。b.各種電纜規(guī)格、型號及電壓等級、長度及出廠日期、生產廠名，電纜外觀及電纜軸完好無損。2.2橋架及電纜敷設工藝流程2.2橋架及電纜敷設工藝流程橋架安裝→保護接地線→質量驗收→電纜敷設要求檢驗電纜外觀及測絕緣電阻→電纜敷設→掛標志牌→電纜終端頭螺栓固定支架與其中支架與吊架的固定和電纜終端頭安裝為關鍵工序。a.橋架應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹，接口嚴密整齊，轉角、丁字連接、轉變連接正確嚴密，橋架內外無污染。b.橋架穿過梁、墻、樓板等處時，應在孔洞處留有安裝間隙，跨接建筑物變形縫處，橋架應斷開。橋架內用連接板搭接，不需固定。c.室內沿橋架敷設電纜，宜在管道及空調工程基本完畢后進行。防止其他專業(yè)施工損傷電纜。d.電纜敷設，排列整齊，標專牌置正確。為此電纜施工前必須將電纜先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工，電纜敷設時，應敷設一根，整理一根，固定一根。本工程弱電系統(tǒng)包括電話、消防廣播、火災報警系統(tǒng)和DDC控制a.電話插座安裝工藝流程電話插座安裝電話插座安裝清理接線核對導線編號b.消防報警控制系統(tǒng)安裝工藝流程系統(tǒng)設備安裝系統(tǒng)設備安裝配管傳感器安裝控制器安裝→接線王口試驗收3.2質量要求a.安裝時必須嚴格按設計要求選擇相應的探測器。b.導線壓接必須牢固可靠，線號正確齊全。c.探測器安裝傾斜角不得大于45°。d.端子箱導線排列整齊，線號清楚，端子號相互對應。e.消防控制室工作接地電阻應<4Ω。f.傳輸導線除滿足自動報警裝置技術條件外，還應滿足機械強度要求，電壓等級不應低于工頻250v,并有產品合格證。g.管線敷設及盤柜安裝可參照電器部分工藝要求。4防雷接地系統(tǒng)施工把保安接地、防雷接地和地基，地基梁連接起來，并利用結構中主鋼筋作引下線，建筑物基礎作接地體，如達不到設計要求，增加人工按地體局部設均壓網。4.1材料要求扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現象，并有材料合格證。4.2防雷接地工藝流程建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→柱內主筋引下線隱蔽驗收→屋面避雷帶及避雷針4.3質量要求利用扁鋼作引下線時，按設計要求選擇合適的位置，不得少于兩根，上下鋼筋采用搭接，搭接度為扁鋼寬度的6倍，并不少于三面焊接，指導思想與實施目標遵循我廠“一切為了用戶，滿足用戶需求”的企業(yè)宗旨，以質量為中心，建立工程質量保證體系，選配高素質的項目經理及技術管理人員按國際慣例實施項目管理；積極推廣新技術、新工藝、新材料、新設備；嚴格按照設計圖紙和施工驗收規(guī)范優(yōu)質高速組織施工，向業(yè)主提供放心、滿意的產品。1、質量目標：優(yōu)良工程。為使本工程能盡早順利投入使用，滿足業(yè)主的期望，根據本公司的實力和一貫“盡最大努力滿足用戶需求”的傳統(tǒng)作風，我公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面精心布置，用45天完成合同中所規(guī)定的全部工程量。為保持施工現場周邊安靜、清潔的環(huán)境，我們將采取全封閉作業(yè)，在確保工程質量和工期的前提下，增強現場全體員工環(huán)保意識和合理安排各工序作業(yè)時間，最大限度減少因施工而對環(huán)境造成的污染，并設專人打掃清潔，做到物流有序、施工順暢、文明施工。針對本工程特點，建立完善的質量保證體系；對施工全過程中與質量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質量職責承擔其相應的質量責任；對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點，消除不合格品，提供滿足顧客需求的產品。施工部署一、項目管理機構人員及勞動力的選定1、根據本工程的特點選擇懂業(yè)務、善調度，有魄力的干部擔任項目經理；選擇懂技術、有經驗、有責任心的專業(yè)人員擔任崗位的管理人員，組成強有力的項2、根據本工程的實際情況，通過考察指定優(yōu)秀的，成建制勞務隊伍進駐現場并簽訂勞務合同；在進入工作狀態(tài)前認真組織和做好各項技術、安全、質量要求等方面的交底，使之能充分領會，很好地完成各自承擔的勞務項目。二、主要分項施工方法的確定在保證質量以加快施工進度的前提下，力爭做到經濟、合理、適用。在確定主要分項施工時，如何保證施工質量是首要考慮的因素之一。三、施工順序及工藝流程1、施工順序：主體結構等放樣未經質監(jiān)、設計、業(yè)主等三方面進行驗收認可或書面文件允許方可進行后續(xù)工序施工前，不得進行安裝彩鋼板等。先安裝圍護及吊頂，配合水電安裝，合理穿插。a、基礎工程：放樣b、主體結構：安裝彩鋼板墻、頂，按次序循環(huán)到頂。c、門、窗：按圖示要求放置門、窗及回風口。d、安裝角線及送風口。e、安裝高效過濾器及散流導流器。在系統(tǒng)工程未吸風前，嚴禁安裝高效過濾器。f、清洗——安裝設備施工準備一、現場環(huán)境交通準備，符合“三通一平”等基本條件。二、開工前辦理好施工許可證等各項法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯系，以便及時協調。三、根據總平面圖搭設各種臨建設施及整理好場內道路。四、根據現場內的供水水源、供電電源，確定現場內供水、供電、排水的走向。本施工方案暫布置內部水電系統(tǒng)走向，待入場后該系統(tǒng)與業(yè)主提供的水電源相連五、技術準備技術準備工作的充分完善與否，直接影響到工程的質量與工期，因此做好前期各項技術準備工作十分重要，而且只有做好前期各項技術準備工作，才能確保質量與工期。前期的技術準備工作訂有如下幾個方面：1、圖紙會審與深化施工組織設計圖紙是施工的主要依據，施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。2、做好各類原材料的檢驗工作。3、做好前期各類技術交底工作。為了確保工程的優(yōu)質、高速、安全、低耗，我們準備先分級作好技術交底工作，交底的內容包括工程的結構和構造情況、特別是在結構施工中的隱蔽工程的控制、施工組織設計的主要內容和對本工程的總體部署、各工種各工序的作業(yè)設計交底、本工程應注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責任工長和操作工人頭上。六、材料準備1、根據甲方要求材料逐步進場，為業(yè)主有充分的時間進行材料的入場檢驗工2、各類工程用料及施工用料按計劃落實，根據進度需要分批組織進場。3、機具準備：按機具準備計劃及工程進度的需要，將各類施工機具分批組織七、勞動力準備根據本工程特點先行對各專業(yè)施工隊伍予以考察，確定后組織培訓和進行交底。按施工進度計劃及各工序的專業(yè)特點分別組織人員進場。施工進度計劃一、根據工程的實際情況，在保證質量的前提下制定合理的施工進度計劃，采取科學周密的組織管理和先進實用施工新技術，用60天(有效工作天數)的時間完成合同中規(guī)定的全部工程量。開工日期根據甲方要求進場施工起計算。二、各分項工程施工進度計劃：施工過程質量檢查施工總進度計劃專業(yè)施工質量計劃施工調度材料消耗計劃施工任務書工人隊組機械使用計劃古可否高調整結束質量保證措施一、建立健全質量管理和質量保證系統(tǒng)，形成一個橫向由結構、水電、暖通安裝到各分包項目，縱向從項目經理到施工班組的質量管理和質量保證的網絡。工程質量檢控管理機構見《工程質量檢控管理網絡圖》。(見下圖)公司總經理公司總經理生產質量副總經理通風空調質量責任工程師項目經理生產質量項目經理通風空調專職檢驗員通風空調班工藝管道班各班組兼職檢驗員工藝管道專職檢驗員設備質量責任工程師結構裝飾質量責任工程師裝修專職檢驗員設備專職檢驗員電氣專職檢驗員工程師設備安裝班結構裝飾班質檢處電氣班工程質量管理檢控管理網絡圖三、切實執(zhí)行各項行之有效的質量管理制度，做到崗位明確，職責分明，管理制度，施工規(guī)范化。本工程需執(zhí)行的各項管理制度見下表工程項目質量總承包負責制度質量否決制度技術交底制度工程質量事故報告及調查制度過程三檢制度質量文件記錄制度培訓上崗制度工程技術、質量的文件資料管理制度三、組織好圖紙的預審工作，充分領會設計意圖和業(yè)主要求。四、對施工組織設計大綱進行深化和優(yōu)化，編制各單位工程詳細作業(yè)設計并作好各項技術交底工作，尤其是新技術、新工藝、關鍵工序或特殊工序方面的技1、總則(1)、凈化空調系統(tǒng)施工必須按設計圖紙施工，施工中需要修改設計時應有設計單位的變更通知。施工方無權擅自改動設計圖紙。凈化空調系統(tǒng)施工前，對各分項工程制定詳盡的施工方案和程序，施工中各工種之間應密切配合，按程序施工。先行施工的工種不得妨礙后續(xù)的施工。(2)工程所用的主要材料、設備、成品、半成品均應符合設計及招標補充文件規(guī)定，并有出廠合格證或質量鑒定證明文件。對質量有懷疑時，必須進行檢驗，過期材料不得使用。(3)凈化空調系統(tǒng)施工過程中，應在每道工序施工完畢后進行中間檢驗驗收，并記錄備案，合格后再進行下道工序的施工。2、夾芯彩鋼板及安裝原則(1)彩鋼板采用優(yōu)質彩卷板。(2)觀察彩鋼板兩表面油漆有無脫落、損傷、色差現象。(3)測量夾芯彩鋼板對角線誤差是否在規(guī)定范圍內。(4)圍護板安裝后必須做垂直測試，并且使拼縫大小與其它拼縫基本一致，保證在2mm±0.5之間，拼縫應用密封膠密封。(5)吊頂跨度大于5m時，須對頂板加設吊筋。(6)夾芯彩鋼板裁剪邊應成直線，并且必須將裁剪鐵屑擦去，以防表面生銹。(7)夾芯彩鋼板吊頂的房間，吊頂必須用水平尺校正水平。3、鋁合金型材要求及原則(1)各種鋁合金型材為氧化型材。(2)觀察型材是否氧化，有無色差現象。(3)型材與型材之間的接縫應緊密。(4)型材角切割后應將毛刺銼去。(5)潔凈室內墻與墻，墻與地，墻與吊頂之間所形成的陰角，均采用R=50的鋁合金壓條扣封，背面采用硅膠密封。(1)門、窗孔應進行角尺。(2)門板及成品門應進行角尺，對角線誤差不大于3mm。(3)門下沿離地面不小于5mm.(4)安裝后門不能有傾斜現象；能在任意角度停留。(5)門鎖安裝應牢固。(6)鋁合金門型材切割后，應將毛刺銼去。(7)鋁合金固定窗玻璃應采用優(yōu)質5mm厚浮法玻璃及黑色密封條。(8)鋁合金固定窗型材采用雙斜面潔凈型材或斜圓弧潔凈型材。5、風管材料產地及制作安裝風管原則(1)風管材料采用武鋼廠生產的鍍鋅板制作，厚度及加工方法按《通風與空(2)風管制作應采用聯合角咬口，接縫處鉚釘、螺絲必須是鍍鋅制品。(3)矩形風管彎頭需采用內外圓弧，以免積塵。(4)風管安裝前先將其表面的油污等擦洗干凈，兩端開口處用塑料薄膜和膠帶密封，并貯存于清潔處，在安裝前應防止風管內部再被污染。風閥和其它通風構件的清潔工作，均按此要求進行。(5)風管支、吊或托架應設置于保溫層的外部，并在支、吊托架與風管間鑲以墊木，同時應避免在法蘭、測量孔、調節(jié)閥等零件處設置支、吊、托架。(6)所有水平或垂直的風管須設置必須的支、吊、托架。其構造形式應根據保證牢固、可靠的原則，由現場情況選定，詳見圖標T616,所有支、吊、托架應除銹后刷二道防銹漆。(7)測量孔位置應根據調試要求在適當的部位配置，具體作法見圖標T615。(8)安裝對開多葉調節(jié)閥，蝶閥等調節(jié)配件時，應將操作手柄配置在便于操(9)安裝防火閥時，應先對其外觀質量和動作的靈活性與可靠進行檢驗，確認合格后再進行安裝，防火閥必須單獨配置支、吊架。(10)安裝保溫材料時，保溫材料的容量及厚度符合設計要求，管道及各種(11)空調機組、回風管處的軟接頭材料采用光面防水帆布，光面朝里。(12)所有潔凈系統(tǒng)均采用閉孔海綿橡膠板，厚5mm,寬度與法蘭相同，不得凸入風管內部，接頭處采用楔形連接。(13)風管安裝完畢后，保溫之前要進行風管檢漏，應根據潔凈度級別的高低，按照《潔凈室施工及驗收規(guī)范》JGJ71-90.3.37規(guī)定進行。(14)擦洗凈化空調系統(tǒng)內表面應用不易掉纖維的材料如絲等。(15)安裝空調箱時應對設備內部進行清洗，擦拭，除去塵土雜物和油污。然后要對空調箱的每個拼接縫進行硅膠密封，以防漏水。設備檢查門的門框圖應該平整，密封墊和空調器的漏風率應符合《潔凈室施工及驗收規(guī)范》JGJ71-90的要求。表冷器冷凝水排出管上應設水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應關閉閥門，保證空調器不漏風(本工程配合甲方做好該工作)。(16)潔凈定及凈化空調系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調系統(tǒng)必須試運轉，連續(xù)運轉十二時以上后再次清掃，掃凈潔凈室后立即安裝高效濾器。(17)高效過濾器風口安裝在吊頂上時，采用四點帶花蘭螺栓吊桿拉緊的方式。吊頂與風口翻邊間加乳膠海綿密封墊。6、水電安裝原則(1)管道材料和配件在安裝前根據設計施工圖要求檢驗規(guī)格型號，質量符合(2)管道安裝前必須清除管內污垢，雜物，安裝完畢對敞口處應臨時堵封。(3)管道支、吊、托架制作按國標S161圖集加工，安裝位置正確。間距按施工驗收規(guī)范實行施工。(4)管道安裝結束必須清理場地，并將著在管道及支、吊架表面一切污垢，(5)做好管道壓力試驗，壓力為0.6MPa。(6)在吊頂內布線時，應在頂棚處設置電源開關，以便必要時切(7)用金屬管保護的交流線路，應將同一回路的各相導線穿在同一管內。(8)管子所有連接點(包括接線盒、拉線盒、開關盒等)均應加跨接導線(或鋼筋)與管路成一電氣整體，其兩端電阻不應大于1Q。(9)穿管的導線總截面(包括外皮)應不超過管內截面40%.(10)同類照明的幾個回路，可以穿在同一管內，但管內導線不應超過8根。(11)管內不允許有導線接頭，所有接頭應裝接線盒連接。(12)室內照明線路的用電設備的每一分路一般不超過25具?？側萘坎怀^3000W,每一相回路的負荷電流一般不超過15A。(13)交流電器用具，管線的接地裝置，首先應利用與大地有可靠接地的。沒有燃燒和爆炸危險的各種金屬結構管道和設備作為自然接地體(如給排水管),接地電阻應小于4Q。(14)各種燈具與頂板或壁板的接縫和進線孔要用密封膠密封。7、設備就位安裝(1)設備搬運到位后，卸車用事先準備好的經包裹防塵處理的小方木做臨時支墊，方木至少要墊四組(塊),同時將墊鐵置于規(guī)定的位置，墊木的擺放位置應避開墊鐵位置。然后退出小車，逐一卸除方木，使設備平穩(wěn)地落在墊鐵上，對于較重設備，宜用事先準備好的龍門架和手動葫蘆(斤不落)上位。(2)用方水平儀或合像水平儀經機加工的基準面或設備的工作臺面上進行找平。其水平度要求，目前尚無統(tǒng)一的規(guī)范，由業(yè)主方根據不同的工藝要求提供要(3)設備安裝質量檢查應填寫單項安裝質量檢驗記錄。安全保證措施一、成立以項目經理為首的安全生產管理小組，按該工程的特點設專職安全員，各施工班組設兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。二、現場施工作高低壓線及設備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴禁電線隨地走。電器設備要有良好的保護接地和接零，傳動裝置有防護罩。機械操作三、加強防火消防管理，切實加強火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理。七、夏季做好防暑降溫工作，冬季注意防凍滑工作。保證工期進度措施在保證質量的前提下，建立一套有效的組織體系，對整個工程劃分好合理的施工流水作業(yè)，每一道工序為下一道工序創(chuàng)造工作面，后續(xù)工序盡可能提前，做到緊張而有序的施工。努力縮短每個分部工程的施工周期，以確?？偣て谀繕藢崿F，使業(yè)主早日投入使用，是我廠施工期間的重要指導思想。建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。項目經理要統(tǒng)一指揮土建、安裝各專業(yè)工種之間的施工、協調、調度工作，并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，建立進度控制工作制度和一套檢查、調整的程序。對分流手段確定進度目標并及時對影響進度的因素分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案(施工進度控制的組織系統(tǒng)見附表)。2、組成精干高效的項目班子，確保指令暢通。3、作好施工配合及前期施工準備工作，擬