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文檔簡(jiǎn)介
./管理房施工方案第一節(jié)、基礎(chǔ)工程施工方案1.1、施工準(zhǔn)備<1>施工場(chǎng)地及施工條件:施工進(jìn)場(chǎng)前,業(yè)主已對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行了平整,并已提供了臨時(shí)水電的接入口,施工條件具備.<2>劃分施工區(qū)域:在施工場(chǎng)地內(nèi)有效靈活地確定生活辦公區(qū)域、材料堆場(chǎng)區(qū)域、井架放置位置等,并在生活辦公區(qū)域及材料堆場(chǎng)區(qū)域內(nèi)做水泥地坪.<3>施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位1>施工控制網(wǎng):<a>根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高、用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè).<b>施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核和復(fù)核,并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn).<c>施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建構(gòu)筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉,不變位,并用混凝土保護(hù),同時(shí)加高護(hù)欄圍護(hù).1.2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖<1>準(zhǔn)備工作:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線控制網(wǎng),按照?qǐng)D紙尺寸將基礎(chǔ)開(kāi)挖灰線標(biāo)志清晰,確定運(yùn)行線路,明確挖土流程,確定堆土位置.<2>挖土:本工程采用1臺(tái)1m3挖土機(jī)開(kāi)挖,根據(jù)地基位置進(jìn)行條形開(kāi)挖;均1:1放坡.由于本工程挖土深度較淺,故采取一次開(kāi)挖至坑底.1.3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案<1>墊層施工1>縱橫方向每隔8m左右設(shè)置中間水平樁以控制墊層厚度.2>墊層外口用2"x4"木方作為模板,用中ф16短鋼筋固定,用水準(zhǔn)儀控制模板上口標(biāo)高.3>墊層混凝土采用商品混凝土,攪拌車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng),由塔吊用料斗送入基坑,坑內(nèi)勞動(dòng)車(chē)人工駁運(yùn).墊層應(yīng)緊跟挖土,操作面放出后墊層要及時(shí)跟進(jìn),避免開(kāi)挖時(shí)間過(guò)久,增加基坑位移變形.4>墊層混凝土澆搗時(shí),嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)高控制線用長(zhǎng)刮尺刮平,收水前用木蟹打平,確?;炷帘砻嫫秸?表面平整度控制在±10mm以?xún)?nèi),標(biāo)高偏差控制在±1Omm.<2>鋼筋施工:鋼筋全部采用定型鋼筋,進(jìn)場(chǎng)時(shí)具備質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告,加工部位外形尺寸符合加工單,進(jìn)場(chǎng)鋼筋由鋼筋翻樣員進(jìn)行驗(yàn)收,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨需隨運(yùn).1>扎基礎(chǔ)底板的下皮主受力鋼筋,鋼筋綁扎好后,將墊塊墊好.鋼筋支架放置好后綁扎底板上皮副鋼筋,鋼筋外圍每點(diǎn)綁扎,中間梅花形綁扎.鋼筋的連接應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi).2>基礎(chǔ)底板模板支好后進(jìn)行柱頭插筋綁扎,用線錘把墊層的軸線引到上皮鋼筋上,用紅油漆做好標(biāo)志,柱頭鋼筋用麻線拉出軸線,用卷尺量出位置線,用紅油漆標(biāo)出柱頭位置線,再根據(jù)位置線插入鋼筋.插筋與底板下皮鋼筋綁扎牢固,在底板面筋上套一只箍筋,箍筋位置放正確后與底板面筋點(diǎn)焊,離面筋1m的地點(diǎn)再套一只箍筋,插筋與箍筋綁扎牢固.4>鋼筋應(yīng)經(jīng)技術(shù)員和質(zhì)量員驗(yàn)收合格后,方可請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可以進(jìn)行下一道工序.<3>模板工程:墊層模板采用2"×4"木模板,基礎(chǔ)模板采用鋼模.1>基礎(chǔ)底板外圍支模,用中ф48鋼管支撐在圍護(hù)樁進(jìn)行加固,一面用扣件與模板鋼管連接,另一面用對(duì)拔榫對(duì)鋼管榫緊.模板下口根據(jù)外邊控制線來(lái)校正,上口先用線錘在二頭進(jìn)行校正,中間拉麻線校正.2>構(gòu)造柱頭角用陽(yáng)角模,下口的模板根據(jù)彈出的線來(lái)控制其位置,最外邊二只柱頭用線錘來(lái)控制其垂直度,中間的用麻線繃緊來(lái)控制,使柱頭在同一條線上.柱頭采用中ф5O鋼管作為抱箍,ф16螺栓對(duì)撬,鋼管間距為500,最下道的方鋼離地150.<4>混凝土工程:混凝土采用商品混凝土,由混凝土攪拌車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng),采用泵送澆搗或塔吊垂直運(yùn)輸澆搗.1>混凝土供應(yīng)商應(yīng)事先提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū),將配合比報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可;技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收均合格,簽發(fā)混凝土澆搗令方可澆搗混凝土.2>混凝土澆搗時(shí)每臺(tái)泵配備5只振動(dòng)機(jī),快插慢拔,不得漏振;澆搗柱混凝土?xí)r,嚴(yán)禁泵管及振動(dòng)棒碰到預(yù)留鋼筋,以免造成預(yù)留鋼筋偏差.3>混凝土澆搗時(shí),合理選擇澆灌方案,根據(jù)每次澆筑量,確定運(yùn)輸、振搗能力,配備機(jī)械人員.4>混凝土澆搗時(shí)由專(zhuān)人指揮,控制混凝土澆搗速度,相互配合,保證混凝土連續(xù)澆搗;并派專(zhuān)人看模看鋼筋,發(fā)現(xiàn)異常情況立即整改.混凝土表面根據(jù)標(biāo)高控制線用長(zhǎng)尺刮平,表面收水時(shí)用木蟹打磨平整,表面覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù).5.1.4、回填土:基礎(chǔ)模板拆除完畢,坑內(nèi)積水、垃圾清理干凈,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后即可回填土.回填土采用機(jī)械分層回填,每皮用打夯機(jī)夯實(shí),并做好環(huán)刀試驗(yàn).回填時(shí)在基礎(chǔ)柱位置做好警戒標(biāo)記,嚴(yán)禁機(jī)械碰撞.第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案2.1、施工準(zhǔn)備<1>技術(shù)準(zhǔn)備工作1>施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核圖紙的審核主要是為防止一些圖紙的矛盾對(duì)施工的影響,如建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)之間是否矛盾,管線的安裝對(duì)結(jié)構(gòu)是否有影響,圖紙的設(shè)計(jì)是否能夠?qū)崿F(xiàn)等.<2>施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1>復(fù)核基礎(chǔ)工程的質(zhì)量<a>軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確性;<b>回填土的質(zhì)量;2>將放線的軸線、標(biāo)高全部回復(fù)到基礎(chǔ)表面,確定樓層放線的基準(zhǔn)軸.,3>規(guī)劃施工總平面圖的實(shí)施,劃出各種材料、設(shè)備的位置,并按圖落實(shí)執(zhí)行,達(dá)到文明施工.4>落實(shí)臨時(shí)水電的供應(yīng),確定運(yùn)行線路,并保證臨時(shí)道路的暢通.<3>材料機(jī)具準(zhǔn)備工作1>砌體材料<磚、加氣塊>按施工進(jìn)度到場(chǎng).2>模板工程所用材料的到場(chǎng),鋼筋按照施工順序,分類(lèi)進(jìn)場(chǎng)并堆放整齊,做好明顯標(biāo)識(shí).同時(shí)做好保護(hù)層的砂漿墊塊.3>起重用的井架立好,并通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作.4>腳手材料到場(chǎng).5>攪拌、振搗機(jī)械工具、計(jì)量器具配置完成.2.2、砌筑結(jié)構(gòu)施工方案<1>磚墻工程1>砌磚工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后施工2>清理基層,施工前將施工面打掃干凈,鑿除散落的水泥砂漿和混凝土.建筑物主要軸線部位設(shè)置標(biāo)記板,標(biāo)志板上要標(biāo)明基礎(chǔ)、墻身和軸線位置及標(biāo)高.3>砂漿采用必須嚴(yán)格按照級(jí)配單進(jìn)行拌制,砂漿攪拌后放在七夾板上.4>備好所用材料及工具,施工中所需門(mén)窗框、預(yù)制過(guò)梁、插筋、預(yù)埋鐵件等須事先作好安排,配合砌筑進(jìn)度,及時(shí)送至現(xiàn)場(chǎng).5>砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度按規(guī)范要求,±O.000以下標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時(shí),采用梅花丁,砌筑時(shí)豎縫錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng),采用"三一"砌筑法,即"一鏟灰,一塊磚,揉一揉"操作方法.豎縫采用擠漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫.6>砌筑時(shí),磚應(yīng)先澆水濕潤(rùn),砌筑主體時(shí)設(shè)置皮數(shù)桿,根據(jù)要求,標(biāo)明灰縫厚度,豎向構(gòu)造及變化部位,磚墻每天砌筑高度以不超過(guò)1.8m為宜,雨天施工時(shí)適當(dāng)減少砂漿稠度,每天的砌筑高度不超過(guò)1.2米.7>砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí),應(yīng)砌成斜槎,斜向長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如留置斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處,也可留直槎,但必須設(shè)置陽(yáng)槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋2ф6@500.8>墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每5OO設(shè)置2ф6水平拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不少于1m,端部做彎鉤.2.3、鋼筋工程施工方案<1>一般項(xiàng)目1>本工程鋼筋采用進(jìn)場(chǎng)加工成型,按施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng).2>每批鋼筋不同規(guī)格品種都應(yīng)有對(duì)應(yīng)的質(zhì)量保證書(shū)及復(fù)試報(bào)告,鋼筋的機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性、規(guī)格、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格.3>鋼筋進(jìn)場(chǎng).由鋼筋翻樣員驗(yàn)收,校對(duì)規(guī)格、數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量,要求無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形及機(jī)械損傷,驗(yàn)收合格后按不同型號(hào)分類(lèi)上架并掛牌標(biāo)識(shí).2.4、模板工程施工方案1>樓面板模采用18厚夾板,鑲縫及陽(yáng)角處貼薄塑紙,以保證澆搗后的平臺(tái)底混凝土的外觀質(zhì)量.2>支撐平臺(tái)、板底模時(shí),利用水平桿上鋪木楞,水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn).平臺(tái)模板在正式就位安裝時(shí)要根據(jù)模板的編號(hào)來(lái)安裝,模板之間上下左右必須對(duì)齊,相鄰模板的高低誤差不得超過(guò)2nlm,模板拼縫要嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r不準(zhǔn)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象.3>屋面斜模板安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要控制斜模板的坡度.4>模板安裝前必須要先做好找平層,柱與柱之間的找平層標(biāo)高必須一致,避免柱子水平縫出現(xiàn)高低不一的現(xiàn)象.2.5、混凝土工程施工方案采用商品混凝土,振搗采用高頻插入式振動(dòng)機(jī)6套,4用2備.每臺(tái)泵出料口配備2只插入式振動(dòng)機(jī),垂直運(yùn)輸時(shí)根據(jù)情況配置振動(dòng)機(jī).<1>澆搗前準(zhǔn)備1>澆灌前施工縫上應(yīng)清除垃圾、鑿毛、沖洗.2>鋼筋、預(yù)埋件、避雷電焊、插筋、水電安裝等通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收,并由監(jiān)理簽字,模板、預(yù)留洞經(jīng)復(fù)核以上各項(xiàng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門(mén)復(fù)檢,簽發(fā)混凝土澆灌令.3>對(duì)外與混凝土供應(yīng)商確定好供應(yīng)計(jì)劃,落實(shí)好通輸送車(chē)及汽車(chē)泵,辦理好夜間施工許可證,與交通、市容、派出所等方面協(xié)調(diào),保證供應(yīng)路線暢通及正常施工.對(duì)內(nèi),落實(shí)好勞動(dòng)力,安排特殊工種<電工、機(jī)修工、電焊工、竹工等>值班及食堂伙食供應(yīng),準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、擴(kuò)音機(jī)等通訊設(shè)備.<2>混凝土澆搗1>每個(gè)結(jié)構(gòu)層柱及梁、板一次澆搗,由施工員統(tǒng)一指揮調(diào)度,控制進(jìn)度,防止出現(xiàn)冷縫.攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)由專(zhuān)人指揮流向,保證兩泵協(xié)調(diào)均衡.2>攪拌車(chē)出料前應(yīng)高速攪拌O.5—1分鐘,每十車(chē)測(cè)一次塌落度,如塌落度過(guò)小或發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)馬上停止供料并立刻與攪拌站聯(lián)系調(diào)整.每1OOm3做一組抗壓試塊.首次泵送前用品種標(biāo)號(hào)水泥攪1:2水泥砂漿潤(rùn)濕泵管,混凝土泵每次就位時(shí)都應(yīng)用道木墊實(shí)撐腳.<3>混凝土養(yǎng)護(hù)1>混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能上人施工,混凝土表面堆物時(shí),不得超過(guò)每平方100kg,不得在跨中集中堆物.吊運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放.2>氣溫高于5℃時(shí)及時(shí)澆水,防止表面開(kāi)裂.氣溫低于5℃時(shí),不得澆水,低于攝氏O℃度時(shí)馬上蓋草包保溫,混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前如下雨應(yīng)蓋塑料薄膜.第三節(jié)、裝飾工程施工方案3.1、關(guān)鍵工序銜接<1>裝飾工程施工前,應(yīng)與安裝、消防、等單位進(jìn)行協(xié)調(diào),確定相互之間的配合施工措施.<2>各專(zhuān)業(yè)工種施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照施工流程及操作規(guī)范施工,各工序不得顛倒施工,并加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品保護(hù).<3>安裝單位應(yīng)將電線管、給排水、消防系統(tǒng)等安裝完畢,同時(shí)完成試壓、保溫工作.<4>墻面施工前,安裝單位應(yīng)將線管埋設(shè)完畢,對(duì)線盒位置進(jìn)行校正,并檢查線管是否暢通;面層施工時(shí)應(yīng)與安裝開(kāi)關(guān)、插座密切配合.3.2、抹灰工程施工方案<1>準(zhǔn)備工作1>施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核,熟悉圖紙,進(jìn)行施工操作技術(shù)交底.2>施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作<a>檢查抹灰基層的平整度、垂直度,具備凹凸的地方處理好,確定抹灰總厚度.<b>過(guò)墻洞、樓板洞、腳手孔、支模孔等,根據(jù)情況填實(shí).<c>檢查已安裝好的門(mén)窗位置是否正確,門(mén)窗框與墻體之間的縫隙填實(shí).<d>根據(jù)操作面高度和施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定是否搭設(shè)腳手.<e>清掃基層,并澆水濕潤(rùn).3>材料準(zhǔn)備工作<a>所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量等.<b>確保水泥的合格.4>材料機(jī)具準(zhǔn)備工作<a>垂直運(yùn)輸井架.<b>水平運(yùn)輸勞動(dòng)車(chē).<c>常用工具:鐵抹子、木抹子、捋角器、陽(yáng)角抹子、托灰板、木杠、軟刮尺、直尺、水桶、小錘、鑿子等.<d>檢查質(zhì)量的工具:拖線板、線錘、塞尺、兜方尺、鋼卷尺等.<2>施工工藝流程:1>基層處理充分澆水.2>水泥砂漿抹灰每次抹灰厚度控制在5—7mm,總厚度不超過(guò)15—20mm,用刮尺、直尺找平、找直、兜方.3.3、地面工程施工方案<1>現(xiàn)制水磨石地面1>現(xiàn)制水磨石工藝流程:本工程樓地面大部分為現(xiàn)澆水磨石地面基層處理→找標(biāo)高彈水平線→鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分割條→鋪水磨石拌和料→滾壓拌平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光.2>施工要點(diǎn):<a>一般應(yīng)先完成吊頂龍骨、墻面粉刷,再做水磨石地面.<b>待找平層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)分隔尺寸,在房間中部彈十字線,周邊先彈出1OOmm寬的鑲邊寬度,以十字線為準(zhǔn)可彈出分格線.<c>鑲分隔條:應(yīng)用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住<分格條安在分格線上>,抹成30度八字形,高度應(yīng)低于分格條條頂4—6mm,分格條應(yīng)平直<上口必須一致>、牢固、接頭嚴(yán)密,不得有縫隙,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志,另外在粘貼分格條時(shí),在分格條十字交叉接頭處,為使拌和物填塞飽滿,在距交點(diǎn)40-50mm內(nèi)不抹水泥漿.<d>拌和物要求配合比準(zhǔn)確,染料摻加比例精確,一般體積比宜采用1:1.5—1:2.5<水泥:石粒>,拌和均勻.<e>水磨石拌和料的面層厚度,一般設(shè)計(jì)為10mm厚,鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌和料先鋪抹分格條邊,后鋪分格條方框中間,用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)<不得用刮杠刮平>,在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹光,隨抹隨用直尺進(jìn)行平整度檢查.<f>用滾筒滾壓前,先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm寬范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)<避免將分格條擠移位>.滾壓時(shí)用力要均勻,應(yīng)從橫豎兩方向輪換進(jìn)行,達(dá)到表面平整密實(shí),出漿石粒均勻?yàn)橹?待石粒漿稍收水時(shí),再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí).如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處,應(yīng)補(bǔ)石粒漿,再用鐵抹子拍平、壓實(shí)24h后澆水養(yǎng)護(hù).<g>試磨:一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間,溫度在20—3O度時(shí),2—3天即可初磨,過(guò)早開(kāi)磨石粒易松動(dòng),過(guò)遲造成磨光困難,所以需進(jìn)行試磨,以面層不掉石粒為準(zhǔn).<h>粗磨:第一遍用60一90號(hào)粗金剛石磨,使磨石機(jī)機(jī)頭在地面走橫"8"形,邊磨邊加水,隨時(shí)清掃水泥漿,并用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻,分格條和石粒全部露出,用清水洗涼干,然后用較濃的水泥漿擦一便,<同樣也是先擦黑色,后擦淺色>.澆水養(yǎng)護(hù)2-3天.<i>細(xì)抹:第二遍用9O-120號(hào)金剛石磨,要求磨至表面光滑為止.然后用清水沖洗干凈,滿擦第二遍水泥漿,注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密,然后養(yǎng)護(hù)2-3天.<j>磨光:第三遍用200-240號(hào)細(xì)金剛石磨.磨至表面石子顯露均勻、無(wú)缺石?,F(xiàn)象.表面平整光滑、無(wú)孔隙.用水沖洗后,涂抹草酸溶液<熱水:草酸=1:0.35重量比,溶液冷卻后用>.第四遍用240-300號(hào)油石磨,研磨至出白漿、表面光滑為止,用水沖洗涼干.<k>打臘上光:將蠟包在薄布里,在面層上薄薄涂一層,待干后用釘有帆布或席布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)上研磨,用同樣的方法再打第二遍蠟,直到光滑潔亮為止.<1>要注意樓層中泥漿流淌排水溝的清理,在現(xiàn)場(chǎng)挖泥漿沉淀池,每天將沉淀池中的沉淀泥漿進(jìn)行清理,運(yùn)至垃圾消納場(chǎng).<m>采取成品保護(hù)措施,防止污染已完成的成品及設(shè)備.由于現(xiàn)制水磨石工作量大、施工周期長(zhǎng),所以在本工程將其作為一個(gè)特殊工序加以控制.<2>面磚地面1>面磚地面工藝流程:施工準(zhǔn)備→檢查基層→清理基層→彈縱橫分塊線<如果需要>鋪結(jié)合層、地磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)2>施工要點(diǎn):<a>熟悉圖紙,明確是否拼花,縫寬的要求,縱橫方向數(shù)量等.<b>施工機(jī)具的準(zhǔn)備.<c>檢查基層,主要是檢查找平層,找平層必須平整、不空、不裂、不起砂.<d>清理基層,清掃找平層表面,無(wú)灰塵、泥土、油污.<e>彈線,根據(jù)房間大小及所鋪地磚的尺寸,彈出縱橫方向的坐標(biāo)線.<f>鋪結(jié)合層,用干硬性水泥砂漿灑水鋪磚,用橡皮錘擊實(shí)壓平.按照彈線進(jìn)行地磚鋪設(shè),確保找直、找平,鋪貼時(shí)拍擊密實(shí),表面平整.<g>鋪好后進(jìn)行檢查,合格后用干水泥擦縫,縫隙中應(yīng)潮濕.3.4、內(nèi)外墻面裝飾施工方案<1>外墻面磚施工方案外墻面磚的工藝流程為:基層處理→刷界面劑→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補(bǔ).1>基層處理:<a>結(jié)構(gòu)施工時(shí),外墻的垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求.括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平,凹處用1:3水泥砂漿補(bǔ)平,補(bǔ)平厚度較大時(shí)應(yīng)分皮補(bǔ).當(dāng)厚度或垂直度偏差超過(guò)30mm時(shí),需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施.<b>抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈,不同界面處<如磚墻與混凝土墻交接處>要射釘牛眼鋼絲網(wǎng)寬300mm.<c>外墻角縱向掛中ф2mm鋼絲垂線,作上下砂漿塌餅,橫向水平線根據(jù)窗盤(pán)線拉統(tǒng)長(zhǎng)線控制.塌餅間距約1500mm.2>界面劑:將界面劑以1:4水灰比調(diào)成厚糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆?放置5~1Omin,界面劑變稠,再稍加點(diǎn)水調(diào)勻,然后用泥板涂抹在基層面上,待10~2Omin<視氣溫而定>后涂抹水泥砂漿找平層.調(diào)制好的界面劑應(yīng)在5~6h內(nèi)用完.3>基層抹灰:界面劑涂抹10~20min后,按要求分層分遍抹底層砂漿,底層第一遍砂漿厚度以5mm為宜,抹后用木蟹搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù),待第一遍六~七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約為7~1Omm,隨即用木長(zhǎng)尺刮平,木蟹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù).若需粉第三遍時(shí),方法同第二遍,直到把底層砂漿粉刷平整.4>彈線排磚:在基層抹灰面上,先彈出垂直、水平控制線,再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖,彈出面磚控制線.<a>排磚要求:根據(jù)面磚排列圖要求,水平、垂直縫寬分別控制在5~9mm和3~5mm.水平縫、窗臺(tái)面一般在同一水平線上,并按照?qǐng)D紙要求留設(shè)分倉(cāng)縫.墻面陰、陽(yáng)角處第一塊必須為整磚,如排磚不巧時(shí),面磚容許切割,放在窗洞口兩邊,但切割后的面磚長(zhǎng)度要求不小于45mm,窗洞兩邊不嚴(yán)格要求對(duì)稱(chēng).試排成功后,在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線,保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直.<b>安裝塑鋼窗、留置滴水線.面磚試排完成后,根據(jù)彈線,安裝外墻塑鋼窗.窗四周必須砂漿嵌實(shí),并在窗下口做一個(gè)小圓角<坡度2.5%>.突出墻面的窗臺(tái),需注意不要留置朝天縫,底面面磚要在外端向內(nèi)一磚寬處留置滴水線<為15mm×15mm見(jiàn)方凹槽>.5>浸磚:面磚吸水率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),使用前必須清洗干凈,并隔夜用水浸泡不小于2h,晾干后<外干內(nèi)濕>才能使用.6>粘貼:粘貼面磚時(shí)砂漿應(yīng)飽滿,并應(yīng)一次成活,不宜多敲、移動(dòng),尤其砂漿收水后不能再糾偏挪動(dòng).粘貼面磚的砂漿宜采用1:O.2:2的混合砂漿<或用粘結(jié)劑>,厚度7~10mm.粘貼用水泥的安定性、強(qiáng)度須經(jīng)復(fù)試合格.粘貼時(shí),先將面磚背面滿批砂漿,根據(jù)面磚控制線貼到墻面,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘接牢固,并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時(shí)找平找方.同時(shí),對(duì)留設(shè)有分倉(cāng)縫的部分,必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止.7>勾縫:用1:1水泥砂漿進(jìn)行面磚勾縫,分兩次進(jìn)行,頭一遍勾縫厚度7mm,第二遍按設(shè)計(jì)要求的色彩,配置彩色水泥砂漿勾成凹縫,凹進(jìn)面磚深度約為3mm.8>清理:面磚勾縫后,用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈,以免影響面磚的整體清潔、美觀.9>檢查、修補(bǔ):面磚鋪貼好并待砂漿收干后,在降、拆腳手架之前,應(yīng)對(duì)面磚逐塊進(jìn)行敲擊檢查,如發(fā)現(xiàn)起殼,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,不留隱患.<2>內(nèi)墻涂料施工涂料施工質(zhì)量的好壞,很大一部分取決于基層的施工質(zhì)量,所以涂料施工中,應(yīng)特別注重基層的質(zhì)量.1>內(nèi)墻面作法:<a>基層.<b>13厚1:3水泥砂漿打底.<c>8厚1:3石灰砂漿.<d>內(nèi)墻涂料.2>基層要求:<a>基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象;基層表面的泥土、灰塵、油污、雜物等臟跡必須洗凈清除.<b>基層含水率應(yīng)在1O%以下,PH值1O以下,墻面養(yǎng)護(hù)期一般為:現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上,冬季14天以上,現(xiàn)澆砼墻面夏季1O天以上,冬季2O天以上.否則會(huì)出現(xiàn)粉化和色澤不均勻等現(xiàn)象.<c>基層要求平整但又不應(yīng)太光滑.孔洞和不必要的溝槽提前進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料采用107膠加水泥<膠與水泥配比可為20:100>和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?<d>在正式涂刷涂料前加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液.稀釋的乳液滲透能力強(qiáng),可使基層堅(jiān)實(shí)干凈,粘結(jié)性好并節(jié)省涂料.3>施工要點(diǎn):<a>使用涂料時(shí),必須將涂料攪勻,并不得任意加水.<b>接槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,留在施工縫或陰陽(yáng)角處,不得任意停工甩槎.<c>陰雨天應(yīng)停止施工.<d>基層表面太光滑時(shí),應(yīng)適當(dāng)敲毛.<e>各涂層間的間隔時(shí)間:底涂間隔2小時(shí),中涂間隔4小時(shí),面涂間隔24小時(shí).確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行.第四節(jié)、屋面工程施工方案4.1、屋面節(jié)點(diǎn)處理<1>出屋面管道孔洞:將孔洞邊緣疏松混凝土鑿除,沖洗干凈托底模,1:2水泥砂漿接漿后用C30細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí),抽樣做蓄水檢驗(yàn).<2>屋面雨水頭按水準(zhǔn)儀測(cè)出的標(biāo)高埋設(shè),平面位置與雨水立管配合.全部進(jìn)行蓄水檢驗(yàn).<3>屋面找平層及天溝墊泛水:施工前用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)高、按設(shè)計(jì)要求做好間距3m,蹋餅經(jīng)技術(shù)員復(fù)核.女兒墻與屋面連接處用細(xì)石混凝土做120半徑圓檔.4.2、防水層<1>防水材料應(yīng)標(biāo)明名稱(chēng)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期,防水材料的性能符合國(guó)家和地方規(guī)范規(guī)定,按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)試.現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)有消防設(shè)施,儲(chǔ)運(yùn)、保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng),并遠(yuǎn)離火源.<2>施工條件:找平層要有一定強(qiáng)度,表面平整、密實(shí),不得有起砂、起皮、空鼓裂縫等現(xiàn)象.用2m直尺檢查其平整度不應(yīng)超過(guò)5mm,無(wú)積水現(xiàn)象.基層含水率不超過(guò)10%,并清理干凈無(wú)浮灰,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收.<3>水落口周?chē)?、突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處、轉(zhuǎn)角處增加一層寬度300增強(qiáng)附加層,伸入水落口的深度不得小于5O.防水材料鋪貼前應(yīng)先彈標(biāo)線、試樣鋪貼,搭接寬度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求:長(zhǎng)邊≥70m,短邊≥1OO,上下層及相鄰兩幅的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬,上下層不得互相垂直鋪設(shè).鋪貼卷材時(shí)不應(yīng)污染墻面.<4>鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平整順直,應(yīng)及時(shí)排除卷材下的空氣,并輥壓粘貼牢固,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲縐折,搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑,輥壓粘貼牢固,溢出的膠粘劑即平封口.接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán),寬度不小于100.嚴(yán)格按照廠方及圖紙及規(guī)范要求施工,鋪貼方向?yàn)槠叫杏谖菁逛佋O(shè),應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工.膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積,嚴(yán)格按照規(guī)定的位置與面積涂刷膠粘劑.<5>每層防水施工后均須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,前后二層之間應(yīng)留出
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