2022網(wǎng)發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)的發(fā)電量調(diào)節(jié)檢測(cè)規(guī)范

并網(wǎng)發(fā)電廠發(fā)電量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢測(cè)規(guī)范目 錄引 言 II范圍 1引用文件 1術(shù)語(yǔ) 1概述 2檢測(cè)技術(shù)指標(biāo) 3電網(wǎng)調(diào)度中心和機(jī)組之間通信信號(hào)品質(zhì)檢測(cè)指標(biāo) 3AGC模擬性能指標(biāo) 3AGC穩(wěn)態(tài)負(fù)荷性能要求 3AGC變負(fù)荷性能要求 4檢測(cè)環(huán)境與條件 5檢測(cè)設(shè)備 5檢測(cè)具備條件 5檢測(cè)內(nèi)容 6電網(wǎng)調(diào)度中心和機(jī)組之間通信信號(hào)品質(zhì)檢測(cè) 6AGC性能模擬檢測(cè) 7AGC穩(wěn)態(tài)負(fù)荷性能檢測(cè) 7AGC變負(fù)荷檢測(cè) 8檢測(cè)結(jié)果 11檢測(cè)記錄 11檢測(cè)報(bào)告 11附錄A AGC檢測(cè)記錄 12附錄B AGC檢測(cè)報(bào)告 15I并網(wǎng)發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)的發(fā)電量調(diào)節(jié)檢測(cè)規(guī)范范圍本規(guī)范規(guī)定了并網(wǎng)發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)的發(fā)電量調(diào)節(jié)檢測(cè)以及應(yīng)達(dá)到的要求。本規(guī)范適用于單機(jī)容量為125MW～1000MW機(jī)組的火力發(fā)電廠新建和已投運(yùn)機(jī)組各個(gè)階段的檢測(cè)，其他類型及容量的火力發(fā)電廠機(jī)組均可參照使用。引用文件GB/T31464-2015 中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)運(yùn)行準(zhǔn)則DL/T657-2015 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T701 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化術(shù)語(yǔ)DL/T774-2015火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T1040-2007中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)運(yùn)行準(zhǔn)則DL/T1210-2013火力發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制性能測(cè)測(cè)試收規(guī)程國(guó)能安全[2014]161號(hào) 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。術(shù)語(yǔ)并網(wǎng)發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)的發(fā)電量調(diào)節(jié)系統(tǒng)AutomaticGeneratorControlSystem，AGC根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷指令控制發(fā)電機(jī)功率的自動(dòng)控制系統(tǒng)。CoordinationControlSystem，CCS通過(guò)控制回路協(xié)調(diào)汽輪機(jī)和鍋爐的工作狀態(tài)，同時(shí)給鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)和汽輪機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，以達(dá)到快速響應(yīng)負(fù)荷變化的目的，盡最大可能發(fā)揮機(jī)組的調(diào)頻、調(diào)峰能力，穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)。模擬量控制系統(tǒng)ModulatingControlSystem，MCS1實(shí)現(xiàn)鍋爐、汽機(jī)及輔助系統(tǒng)參數(shù)自動(dòng)控制的系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DatacquisitionSystem，DAS采用數(shù)字計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)工藝系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行測(cè)量參數(shù)進(jìn)行采集和處的理系統(tǒng)。注：對(duì)采集的結(jié)果進(jìn)行處理、記錄、顯示和報(bào)警，對(duì)機(jī)組的運(yùn)行情況計(jì)算和分析，并提出運(yùn)行指導(dǎo)的數(shù)據(jù)采集。數(shù)字電液控制系統(tǒng)Digital Electro-HydraulicControlSystem，簡(jiǎn)稱DEH由電氣原理設(shè)計(jì)的敏感元件，按電氣、液壓原理設(shè)計(jì)的放大原件和伺服機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)控制邏輯的汽輪機(jī)調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)。分散控制系統(tǒng)的DistributedControlSystemDCS采用分布式結(jié)構(gòu)的智能網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)即利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制。負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間LoadResponseTime自AGC指令開始變化起至機(jī)組實(shí)際負(fù)荷開始變化的時(shí)間。注：實(shí)際負(fù)荷開始變化是指變化幅度超過(guò)穩(wěn)態(tài)偏差允許范圍并在趨勢(shì)上不再返向的狀態(tài)。負(fù)荷平均變化速率AverageLoadRamp負(fù)荷變化值與對(duì)應(yīng)時(shí)間的比值。負(fù)荷穩(wěn)態(tài)偏差LoadStaticDeviationAGC指令不變的工況下，在考核時(shí)間段內(nèi)，負(fù)荷偏離AGC指令的偏差值。概述AGC（EMS）（RTU）DCSAGC1。2圖1自動(dòng)發(fā)電控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖根據(jù)《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電網(wǎng)運(yùn)行準(zhǔn)則》的要求，確保電廠機(jī)組在CCSAGCAGC檢測(cè)項(xiàng)目電網(wǎng)調(diào)度中心和機(jī)組之間通信信號(hào)品質(zhì)檢測(cè)指標(biāo)對(duì)AGC系統(tǒng)信號(hào)電纜接線檢查核對(duì)，接線準(zhǔn)確、可靠。DCS向電網(wǎng)調(diào)度中心發(fā)送模擬量的信號(hào)通道的誤差小于±0.25%。電網(wǎng)調(diào)度中心側(cè)發(fā)送的AGC負(fù)荷指令信號(hào)與機(jī)組接受的AGC負(fù)荷指令信號(hào)之間的誤差應(yīng)在±0.2%以內(nèi)。電網(wǎng)調(diào)度中心和機(jī)組之間的開關(guān)量信號(hào)，接通和斷開信號(hào)傳輸正常。靜態(tài)檢測(cè)技術(shù)要求，檢查核對(duì)DCS系統(tǒng)內(nèi)部AGC控制邏輯及相關(guān)信號(hào)，邏輯組態(tài)及監(jiān)視畫面連接正確，各信號(hào)跟蹤、切換檢測(cè)正常。AGC模擬性能指標(biāo)AGC性能模擬檢測(cè)主要是考驗(yàn)機(jī)組在投入AGC之前各信號(hào)及性能準(zhǔn)確性，從各信號(hào)的狀態(tài)、顯示及輸出整個(gè)的過(guò)程參數(shù)正常。AGC穩(wěn)態(tài)負(fù)荷性能要求表1 AGC穩(wěn)態(tài)負(fù)荷主要參數(shù)滿足下表要求。指標(biāo)穩(wěn)態(tài)負(fù)荷允許誤差%主蒸汽壓力允許誤差MPa主蒸汽溫度允許誤差℃再熱器溫度允許誤差℃汽包水位允許誤差mm爐膛壓力允許誤差Pa許誤差3%300MW等級(jí)以下亞臨界機(jī)組±1.0±0.2±0.2±3.0±20±50±1.0300MW等級(jí)以上亞臨界機(jī)組±1.0±1.0±0.2±4.0±25±100±1.0超臨界及超超臨界機(jī)組±1.0±1.0±0.3±4.0-±100±1.0AGC變負(fù)荷性能要求表2 變負(fù)荷工況AGC單斜波性能主要參數(shù)滿足下表要求參數(shù)亞臨界機(jī)組超臨界機(jī)組330MW等級(jí)以下330MW等級(jí)及以上660MW等級(jí)以下660MW等級(jí)及以上負(fù)荷平均變化速率%Pe/min≥1.5≥1.5≥1.5≥1.5負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間 s<60<60<60<60負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)間延時(shí) s<45<45<45<45負(fù)荷結(jié)束時(shí)間延時(shí) s<45<45<45<45負(fù)荷動(dòng)態(tài)過(guò)調(diào)量 %Pe±1.5±1.5±1.5±1.5主汽壓力偏差 MPa±0.4±0.5±0.5±0.5主汽溫度偏差 ℃±8±8±8±8再熱器溫度偏差℃±10±10±10±10汽包水位偏差 mm±60±60--爐膛壓力偏差Pa±200±200±200±200注1：純滑壓機(jī)組主蒸汽壓力偏差。注2：亞臨界直流鍋爐參照超臨界直流鍋爐。注3：機(jī)組AGC的最大調(diào)節(jié)范圍為60％－100％額定有功功率。表3 變負(fù)荷工況AGC三角波性能主要參數(shù)滿足下表要求參數(shù)亞臨界機(jī)組超臨界機(jī)組330MW等級(jí)以下330MW等級(jí)及以上660MW等級(jí)以下660MW等級(jí)及以上負(fù)荷平均變化速率 %Pe/min≥1.5≥1.5≥1.5≥1.2負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間 s<60<60<60<604負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)間延時(shí) s<45<45<45<45負(fù)荷結(jié)束時(shí)間延時(shí) s<45<45<45<45負(fù)荷動(dòng)態(tài)過(guò)調(diào)量 %Pe±1.5±1.5±1.5±1.5主汽壓力偏差 MPa±0.5±0.6±0.6±0.6主汽溫度偏差 ℃±8±8±8±8再熱器溫度偏差 ℃±10±10±10±10汽包水位偏差 mm±60±60--爐膛壓力偏差 Pa±200±200±200±200注1：純滑壓機(jī)組主蒸汽壓力偏差。注2：亞臨界直流鍋爐參照超臨界直流鍋爐。注3：對(duì)于三角波變動(dòng)僅考核AGC指令開始變化時(shí)的相應(yīng)時(shí)間。注4：機(jī)組AGC60％－100％額定有功功率。檢測(cè)條件檢測(cè)設(shè)備多功能直流信號(hào)發(fā)生器：量程（4～20）mA，0.01過(guò)程校驗(yàn)儀：量程（4～20）mA，0.02控制要求CCS表4 機(jī)組在CCS協(xié)調(diào)自動(dòng)控制方式序號(hào)控制系統(tǒng)狀態(tài)1協(xié)調(diào)控制（CCS）自動(dòng)2燃料主控自動(dòng)3給水主控自動(dòng)4中間點(diǎn)溫度控制自動(dòng)5總風(fēng)量控制自動(dòng)6爐膛負(fù)壓控制自動(dòng)7一次風(fēng)壓控制自動(dòng)8過(guò)熱蒸汽噴水減溫自動(dòng)5序號(hào)控制系統(tǒng)狀態(tài)9再熱蒸汽噴水減溫自動(dòng)AGCAGC，AGCAGC，AGCCCS，AGCAGCAGC系統(tǒng)控制狀態(tài)要求AGC5%的余量。5%的余量。檢測(cè)項(xiàng)目與方法電網(wǎng)調(diào)度中心和機(jī)組之間通信信號(hào)品質(zhì)檢測(cè)AGCDCSAGC0%25%50%75%100%（4～20）mA模擬信號(hào)，按照公式1計(jì)算模擬量信號(hào)通道的誤差，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合5.1.2的要求：1△c=×100% （1）1b1式中：—信號(hào)誤差%；－DCS顯示值；b1－多功能信號(hào)發(fā)生器提供的標(biāo)準(zhǔn)值。AGC25%50%75%100%DCS26確度，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合5.1.3的要求?！鱟=x2b2×100% （2）b2b2式中：△c2—信號(hào)誤差；x2－DCS顯示值；b2－電網(wǎng)調(diào)度中心提供的負(fù)荷指令信號(hào)。對(duì)于DCS向電網(wǎng)調(diào)度中心發(fā)送的開關(guān)量信號(hào)，AGC在DCS側(cè)采用強(qiáng)制信號(hào)的方法，分別強(qiáng)制輸出邏輯“0”和“1”送到電網(wǎng)調(diào)度中心，同時(shí)在電網(wǎng)調(diào)度中心側(cè)記錄接收到接通和斷開信號(hào)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合5.1.4的要求。邏輯、開關(guān)量通道接點(diǎn)及其他常規(guī)檢查，按5.1.5的要求進(jìn)行。AGC模擬機(jī)組投入AGC方式，確認(rèn)投入信號(hào)正確。各模擬的信號(hào)值和實(shí)際值相對(duì)應(yīng)。5MW10MW11MW，機(jī)組應(yīng)能把機(jī)組的控制方式保持為AGC模擬將AGC請(qǐng)求信號(hào)分別設(shè)為比當(dāng)前值低5MW、10MW、11MW，觀察AGCAGCAGCAGC控制方式，但機(jī)組負(fù)荷指令輸出保持為原來(lái)的值不變。模擬將AGC目標(biāo)負(fù)荷設(shè)為使DCS檢測(cè)超限自動(dòng)退出AGC控制方式。模擬將AGCAGC本地控制方式。上述AGC性能模擬試驗(yàn)結(jié)束后，滿足5.2中條件的要求。AGC投入AGC將負(fù)荷穩(wěn)定到一個(gè)階段，在穩(wěn)態(tài)負(fù)荷性能檢測(cè)過(guò)程中，從DCS側(cè)讀取7各項(xiàng)參數(shù)顯示，最終各項(xiàng)指標(biāo)滿足5.3中表1的要求。AGCAGC荷令變動(dòng)兩種模式進(jìn)行檢測(cè)。單向斜坡負(fù)荷指令變動(dòng)檢測(cè)7.4.1.1幅度為10%的斜坡負(fù)荷指令變動(dòng)，負(fù)荷變化范圍：（50～60）%、（60～70）%、（70～80）%、（80～90）%、（90～100）%，并在升降兩個(gè)方向分別進(jìn)行，檢測(cè)各項(xiàng)功能和設(shè)置，按照以下公式計(jì)算各項(xiàng)的指標(biāo)。式中：s

△s=t2-t1

（3）t1－AGC負(fù)荷指令開始變化時(shí)刻；t2－△f=m(t3)m(t4)

（4）1式中：△f1—負(fù)荷平均變化速率；m—機(jī)組負(fù)荷；

t3t4t3－AGC10%t4－AGC90%△f2=t5-t6

（5）式中：△f2—負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)延時(shí)間；t5—負(fù)荷跟隨指令開始變化，且變化幅度超過(guò)負(fù)荷穩(wěn)態(tài)偏差允許范圍后并在趨勢(shì)上不再返向的時(shí)刻：t6—AGC負(fù)荷指令開始變化時(shí)刻?！鱢3=t7-t8

（6）8式中：△f3—負(fù)荷結(jié)束時(shí)延時(shí)間；t7—AGC負(fù)荷指令目標(biāo)變化幅度10%和負(fù)荷變化至AGC負(fù)荷指令目標(biāo)變化幅度90%同時(shí)重合的時(shí)刻，第一次進(jìn)入指令所允許負(fù)荷穩(wěn)態(tài)偏差范圍的時(shí)刻；t8—AGC指令第一次進(jìn)入指令P1所允許負(fù)荷穩(wěn)態(tài)偏差范圍的時(shí)刻?！鱶=m(t8)-d(t8) （7）式中：△z—正向負(fù)荷動(dòng)態(tài)過(guò)調(diào)量m—機(jī)組負(fù)荷；d—速率限制后的AGC負(fù)荷指令；t8—AGC指令變化結(jié)束且指令不再變化時(shí)的lOmin內(nèi)，機(jī)組負(fù)荷最大值的時(shí)刻。△f4=m(t9)-d(t9) （8）式中：△f4—負(fù)向負(fù)荷動(dòng)態(tài)過(guò)調(diào)量；m—機(jī)組負(fù)荷；d—速率限制后的AGC負(fù)荷指令；t9一AGC指令變化結(jié)束且指令不再變化時(shí)的1Omin內(nèi)，機(jī)組負(fù)荷最小值的時(shí)刻。式中：

△y1z1-z2

（9）△y1—主蒸汽壓力偏差；z1—主汽壓力實(shí)際顯示值；z2—主汽壓力設(shè)定值?！鱵2z3-z4

（10）式中：△y2—再熱蒸汽溫度偏差；z3—再熱蒸汽溫度實(shí)際顯示值；9z4—再熱蒸汽溫度設(shè)定值。△q-s2

（11）式中：△q—汽包水位偏差；s1—汽包水位實(shí)際顯示值；s2—汽包水位設(shè)定值?！鱢5y1-y2

（12）式中：△f5—爐膛負(fù)壓偏差；y1—汽爐膛負(fù)壓實(shí)際顯示值；y2—爐膛負(fù)壓設(shè)定值。7.4.1.2 AGC主蒸汽溫度偏差、再熱蒸汽溫度偏差、汽包水位偏差（直流鍋爐除外〉、爐膛壓力5.42三角波負(fù)荷指令變動(dòng)檢測(cè)5%2.5（50～60）（70～80）（90～100）%；（100～90）（80～70）%（60～50）高負(fù)荷，從高負(fù)荷降至低負(fù)荷等任意階段，按照公式（7）和公式（8）計(jì)算實(shí)際正5.43AGC20min的時(shí)間段內(nèi)，機(jī)組各主要控制系統(tǒng)除負(fù)荷指令外，應(yīng)無(wú)明顯的內(nèi)外擾動(dòng)。AGC主蒸汽溫度偏差、再熱蒸汽溫度偏差、汽包水位偏差（直流鍋爐除外〉、爐膛壓力5.43AGC10檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)記錄記錄格式見附錄A。檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告由封面和檢測(cè)數(shù)據(jù)組成，經(jīng)檢測(cè)的系統(tǒng)應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括的信息及推薦的檢測(cè)報(bào)告內(nèi)頁(yè)格式見附錄B。檢測(cè)項(xiàng)目可根據(jù)被測(cè)儀器的預(yù)期用途選擇使用，對(duì)檢測(cè)方法的偏離，應(yīng)在檢測(cè)報(bào)告中注明。11A型號(hào)：出廠編號(hào)：生產(chǎn)廠家：檢測(cè)依據(jù)：檢測(cè)時(shí)間：

AGC檢測(cè)記錄檢測(cè)地點(diǎn)： 環(huán)境溫度： 環(huán)境濕度：1、電網(wǎng)調(diào)度中心與機(jī)組聯(lián)絡(luò)信號(hào)檢測(cè)記錄序號(hào)信號(hào)名稱信號(hào)流向量程范圍信號(hào)類型（相對(duì)DCS）1AGC負(fù)荷指令EMS→RTU→DCSAI(4～20mA)2AGC目標(biāo)返回值DCS→RTU→EMSAO(4～20mA)3機(jī)組負(fù)荷上限D(zhuǎn)CS→RTU→EMSAO(4～20mA)4機(jī)組負(fù)荷下限D(zhuǎn)CS→RTU→EMSAO(4～20mA)5機(jī)組負(fù)荷變化率DCS→RTU→EMSAO(4～20mA)6AGC允許投入DCS→RTU→EMSDO7AGC已投入DCS→RTU→EMSDO2、模擬量、開關(guān)量通道檢測(cè)清單序號(hào)信號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)1實(shí)際值檢測(cè)誤差標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)2實(shí)際值檢測(cè)誤差標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)3實(shí)際值檢測(cè)誤差1AGC負(fù)荷指令2AGC目標(biāo)返回值3機(jī)組負(fù)荷上限4機(jī)組負(fù)荷下限5機(jī)組負(fù)荷變化率6AGC允許投入7AGC已投入123、AGC穩(wěn)態(tài)負(fù)荷主要參數(shù)檢測(cè)記錄表序號(hào)指標(biāo)穩(wěn)態(tài)負(fù)荷允許誤差%主蒸汽壓力允許誤差MPa主蒸汽溫度允許誤差℃再熱器溫度允許誤差℃汽包水位允許誤差mm爐膛壓力允許誤差Pa煙氣含氧量允許誤差%1允許值*******2實(shí)測(cè)值3實(shí)測(cè)值4實(shí)測(cè)值5誤差值6檢測(cè)結(jié)果7試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)8注1：直流鍋爐不包括上表中的汽包水位指標(biāo)。注2：根據(jù)機(jī)組等級(jí)和表1中的規(guī)定，將允許值填入本記錄表中注*處。4、變負(fù)荷工況AGC性能品質(zhì)記錄表序號(hào)指標(biāo)值允許值檢測(cè)1檢測(cè)2檢測(cè)3檢測(cè)4檢測(cè)51負(fù)荷平均變化速率%Pe/min*2