船舶建造工藝課件-12-板材成形加工

船舶建造工藝課件-12-板材成形加工contents目錄板材成形加工概述板材成形加工的工藝流程板材成形加工的設(shè)備與工具板材成形加工的質(zhì)量控制板材成形加工的案例分析01板材成形加工概述板材成形加工是指通過一系列工藝手段，將金屬板材加工成所需形狀和尺寸的過程。定義板材成形加工具有高效、低成本、高精度等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、航空航天等領(lǐng)域。特點(diǎn)定義與特點(diǎn)03促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展板材成形加工技術(shù)的發(fā)展對于推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展具有重要意義。01提高材料利用率通過板材成形加工，可以充分利用原材料，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。02優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)板材成形加工能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，提高產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。板材成形加工的重要性

板材成形加工的歷史與發(fā)展歷史回顧板材成形加工技術(shù)經(jīng)歷了從手工到機(jī)械化的演變，逐漸發(fā)展成為一門成熟的工藝技術(shù)。發(fā)展趨勢隨著科技的不斷進(jìn)步，板材成形加工技術(shù)正朝著高效、智能化、環(huán)保等方向發(fā)展。技術(shù)創(chuàng)新新型的板材成形加工技術(shù)不斷涌現(xiàn)，如激光切割、等離子切割、水切割等，為產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了更多可能性。02板材成形加工的工藝流程下料是板材成形加工的第一道工序，主要目的是將原始板材切割成所需形狀和尺寸的零件。下料方法有多種，包括火焰切割、等離子切割、激光切割等。選擇合適的下料方法需要考慮零件的材質(zhì)、厚度、尺寸和精度要求。下料過程中需要注意切割質(zhì)量和效率，控制好切割速度、氣體壓力、電流等參數(shù)，以確保零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。下料彎曲01彎曲是將板材通過外力或模具彎成所需形狀的加工過程。02彎曲方法有自由彎曲、壓彎、滾彎等多種，選擇合適的彎曲方法需要考慮零件的形狀、尺寸和材質(zhì)。03彎曲過程中需要注意控制彎曲半徑、彎曲角度和彎曲精度，防止出現(xiàn)裂紋、皺褶等缺陷。邊緣加工可以提高零件的裝配精度和外觀質(zhì)量，同時避免裝配時劃傷其他零件。邊緣加工的方法有多種，如機(jī)械打磨、化學(xué)腐蝕、電解拋光等，選擇合適的加工方法需要考慮零件的材質(zhì)、厚度和表面質(zhì)量要求。邊緣加工是對板材邊緣進(jìn)行處理的加工過程，包括倒角、去毛刺、打磨等。邊緣加工組裝是將零件按照設(shè)計要求組裝成部件或整機(jī)的過程。在組裝過程中，需要確保零件之間的相對位置精度和配合精度，同時采取合適的連接方式，如焊接、鉚接、螺栓連接等。焊接是板材成形加工中常用的連接方式，常用的焊接方法有電弧焊、氣體保護(hù)焊、激光焊等。焊接過程中需要注意控制焊接質(zhì)量、焊接變形和焊接缺陷，確保焊接強(qiáng)度和穩(wěn)定性。組裝與焊接03板材成形加工的設(shè)備與工具利用氧氣和丙烷氣體的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高溫，將鋼板熔化并切割成所需形狀?；鹧媲懈顧C(jī)激光切割機(jī)等離子切割機(jī)利用高能激光束照射鋼板表面，通過光熱效應(yīng)將鋼板熔化并切割成所需形狀。利用高溫等離子氣體將鋼板熔化并切割成所需形狀，具有切割速度快、精度高的特點(diǎn)。030201切割設(shè)備將鋼板夾持在兩個旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g，通過輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)和壓力將鋼板彎曲成所需形狀。滾彎機(jī)利用液壓或氣壓原理，將鋼板放在折彎模具上，通過折彎模具的彎曲和壓縮將鋼板折成所需形狀。折彎機(jī)將鋼板放在卷板模具上，通過卷板模具的旋轉(zhuǎn)和壓力將鋼板卷成筒形或弧形。卷板機(jī)彎曲設(shè)備利用刀具將鋼板邊緣的毛刺、氧化皮等去除，使邊緣光滑、平整。刨邊機(jī)利用砂輪或磨料將鋼板邊緣磨平、磨光，以達(dá)到所需的邊緣精度和表面質(zhì)量。磨邊機(jī)利用銑刀將鋼板邊緣加工成所需的形狀和尺寸，常用于船舶建造中的復(fù)雜邊緣加工。銑邊機(jī)邊緣加工設(shè)備利用電弧熱將兩塊鋼板熔化并連接在一起，是最常用的焊接設(shè)備之一。手工電弧焊機(jī)利用氣體保護(hù)電弧熱將兩塊鋼板熔化并連接在一起，具有焊接速度快、質(zhì)量高的特點(diǎn)。氣體保護(hù)焊機(jī)利用埋弧焊接工藝將兩塊鋼板熔化并連接在一起，具有焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。埋弧焊機(jī)焊接設(shè)備04板材成形加工的質(zhì)量控制材料采購確保采購的板材符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)，具有合格證明和檢驗(yàn)報告。材料存儲合理規(guī)劃存儲區(qū)域，保持環(huán)境干燥、通風(fēng)，避免材料受損或腐蝕。材料檢驗(yàn)對進(jìn)場的材料進(jìn)行抽檢，確保材料質(zhì)量與采購要求一致。材料質(zhì)量控制工藝策劃根據(jù)設(shè)計圖紙和建造要求，制定合理的工藝流程和操作規(guī)程。工藝試驗(yàn)在正式生產(chǎn)前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，驗(yàn)證工藝流程的可行性和穩(wěn)定性。工藝監(jiān)督對生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，確保工藝流程得到有效執(zhí)行。工藝流程控制焊接設(shè)備維護(hù)定期對焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。焊接檢驗(yàn)對完成的焊接部位進(jìn)行外觀檢查、無損檢測等手段，確保焊接質(zhì)量符合要求。焊接人員資質(zhì)確保焊接人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。焊接質(zhì)量控制05板材成形加工的案例分析總結(jié)詞：工藝改進(jìn)詳細(xì)描述：某船廠在生產(chǎn)過程中，對鋼板切割工藝進(jìn)行了優(yōu)化，采用先進(jìn)的數(shù)控切割技術(shù)，提高了切割精度和效率，減少了原材料浪費(fèi)和加工時間。案例一：某船廠鋼板切割工藝優(yōu)化總結(jié)詞：技術(shù)突破詳細(xì)描述：某船廠研發(fā)了一種大型船體分段彎曲加工技術(shù)，通過采用特殊的模具和加熱方式，實(shí)現(xiàn)了大型船體的高精度彎曲，提高了船體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。案例二：某船廠大型船體