機(jī)械加工實訓(xùn)教程 教學(xué)課件 作者 許光馳 模塊一(鉗工加工實訓(xùn))的項目1(劃線)項目2(鋸削)項目3(銼削)_第1頁
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工程1.3銼削加工工程1.1劃線主要內(nèi)容:1.1.1工程引入——識讀零件圖,確定劃線的工作任務(wù)和目標(biāo)1.1.2工程分析——確定劃線的方法和步驟1.1.3相關(guān)知識——劃線的作用;劃線工具;劃線基準(zhǔn);劃線方法1.1.4工程實施——手錘的劃線;劃線和沖點的操作要點知識鏈接——鉗工工作;常用的測量工具拓展操作及思考題——平面劃線;簡單零件的立體劃線工程1.1劃線1.1.1工程引入識讀零件結(jié)構(gòu)特點和加工精度要求,確定所需劃線的位置及劃線方法

1.1.2工程分析分析手錘的加工方法及所需工藝裝備,并具體確定劃線加工的方法和步驟。

工程1.1劃線工程1.1劃線工程1.1劃線工程1.1劃線工程1.1劃線工程1.1劃線工程1.1劃線1.1.3相關(guān)知識1.劃線的作用(1)所劃的輪廓線即為毛坯或工件的加工界限和依據(jù),所劃的基準(zhǔn)點或線是毛坯或工件安裝時的標(biāo)記或校正線。(2)借劃線來檢查毛坯或工件的尺寸和形狀,并合理地分配各加工外表的余量,及早找出不合格品,防止浪費(fèi)后續(xù)加工工時。(3)在板料上劃線下料,可做到正確排料,使材料得以合理使用。工程1.1劃線1.1.3相關(guān)知識2.劃線工具:按用途可分為基準(zhǔn)工具,量具,直接繪劃工具和夾持工具等工程1.1劃線1.1.3相關(guān)知識直接繪劃工具工程1.1劃線1.1.3相關(guān)知識夾持工具工程1.1劃線3.劃線基準(zhǔn)用劃針盤劃各水平線時,應(yīng)先選定某一基準(zhǔn)作為依據(jù),并以此來調(diào)節(jié)每次劃線的高度,此基準(zhǔn)稱為劃線基準(zhǔn)。設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)是指在零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)。在劃線時,劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)應(yīng)一致,合理選擇基準(zhǔn)能提高劃線質(zhì)量和劃線速度,并可防止劃線失誤。選擇劃線基準(zhǔn)的原那么:一般選擇重要孔的軸線為劃線基準(zhǔn),如圖1-12a所示。假設(shè)工件上存在已加工的平面,那么應(yīng)以加工過的平面為劃線基準(zhǔn),如圖1-12b所示。工程1.1劃線1.1.4工程實施(1)準(zhǔn)備工作①工件毛坯手錘加工中需要兩次劃線操作,所需工件毛坯如下:a.手錘圓料材料為45鋼的32mm棒料,長度為103mm。b.手錘方料材料為45鋼的方料,外形尺寸20×20×100mm,由銼削加工轉(zhuǎn)下(如圖1-39a所示)。②工藝裝備劃線平臺、鋼直尺、90°直角尺、游標(biāo)高度尺、劃針盤、劃針、劃規(guī)、劃卡、手錘和樣沖。工程1.1劃線1.1.4工程實施(2)劃線加工〔可由教師示范〕工程1.1劃線1.1.4工程實施2.劃線和沖點的操作要點在劃線時,要求劃出的線條清晰均勻、尺寸準(zhǔn)確、位置正確,劃線前應(yīng)較好地掌握劃線工具的使用方法和劃線的根本方法。劃線不僅能明確尺寸界線,以確定工件各加工面的加工位置和加工余量,還能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,防止加工后造成的損失。工程1.1劃線1.1.4工程實施2.劃線和沖點的操作要點在劃線時,要求劃出的線條清晰均勻、尺寸準(zhǔn)確、位置正確,劃線前應(yīng)較好地掌握劃線工具的使用方法和劃線的根本方法。劃線不僅能明確尺寸界線,以確定工件各加工面的加工位置和加工余量,還能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,防止加工后造成的損失。工程1.1劃線1.1.5知識鏈接工程1.1劃線拓展操作及思考題1.拓展操作——平面劃線;簡單零件的立體劃線(1)平面劃線①在鋼板(鋼板尺寸為118×50×2mm)上劃平面圖形(角度圓弧樣板),如圖1-22所示。②在鋼板(鋼板尺寸為100×40×2mm)上劃平面圖形,如圖1-23所示。工程1.1劃線拓展操作及思考題2.思考題(1)什么叫鉗工工作?鉗工的根本操作包括哪些?(2)平安生產(chǎn)實訓(xùn)的重要性是什么?在鉗工實訓(xùn)中應(yīng)注意些什么?(3)劃線的作用是什么?(4)什么是劃線基準(zhǔn)?如何選擇劃線基準(zhǔn)?(5)劃線工具有幾類?如何正確使用?(6)為什么劃線后要打樣沖點?打樣沖的一般規(guī)那么是什么?工程1.2鋸削加工主要內(nèi)容:工程引入——根據(jù)劃線后的零件,確定鋸削的工作任務(wù)和目標(biāo)工程分析——確定鋸削的方法和步聚相關(guān)知識——鋸削的加工范圍;手鋸;鋸削操作工程實施——手錘外形的鋸削;鋸削的操作要點知識鏈接——鉗工工作臺;臺虎鉗;鋸削質(zhì)量拓展操作及思考題——拆裝臺虎鉗;圓管、薄板和深縫的鋸削工程1.2鋸削加工1.2.1工程引入識讀零件結(jié)構(gòu)特點和加工精度要求,確定所需鋸削的位置及鋸削方法

1.2.2工程分析分析手錘的加工方法及所需工藝裝備,并具體確定鋸削加工的方法和步驟。

工程1.2鋸削加工工程1.2鋸削加工1.2.3相關(guān)知識工程1.2鋸削加工1.2.3相關(guān)知識工程1.2鋸削加工1.2.3相關(guān)知識工程1.2鋸削加工1.2.3相關(guān)知識工程1.2鋸削加工1.2.3相關(guān)知識工程1.2鋸削加工1.2.4工程實施工程1.2鋸削加工1.2.5知識鏈接工程1.2鋸削加工1.2.5知識鏈接工程1.2鋸削加工1.2.5知識鏈接工程1.2鋸削加工拓展操作及思考題工程1.2鋸削加工拓展操作及思考題工程1.2鋸削加工1.2.6拓展操作及思考題工程1.2鋸削加工拓展操作及思考題工程1.3銼削加工主要內(nèi)容:工程引入——識讀零件圖,確定銼削的工作任務(wù)和目標(biāo)工程分析——確定銼削的方法和步聚相關(guān)知識——銼刀及選用;銼削操作;銼削方法工程實施——手錘的平面、圓弧和通孔銼削;銼削的操作要點知識鏈接——銼削的質(zhì)量問題;工件的加工質(zhì)量檢查拓展操作及思考題——正六棱柱的銼削和銼配;四方開口與燕尾銼配工程1.3銼削加工1.3.1工程引入識讀零件結(jié)構(gòu)特點和加工精度要求,確定所需銼削的位置及銼削方法

1.3.2工程分析分析手錘的加工方法及所需工藝裝備,并具體確定銼削加工的方法和步驟。

工程1.3銼削加工工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.3相關(guān)知識工程1.3銼削加工1.3.4工程實施工程1.3銼削加工1.3.5知識鏈接工程1.3銼削加工1.3.5知識鏈接

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