袁家村鐵礦可行性研究報(bào)告

PAGE14太鋼（集團(tuán)）袁家村鐵礦可行性研究報(bào)告

太鋼（集團(tuán)）袁家村鐵礦可行性研究報(bào)告副總經(jīng)理：副總工程師：總設(shè)計(jì)師：庫(kù)號(hào)：112CZ4中冶北方工程技術(shù)有限公司二○○八年五月太鋼（集團(tuán)）袁家村鐵礦可行性研究報(bào)告i-中冶北方工程技術(shù)有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 22地質(zhì) 483礦山防治水 674采礦 745礦石、巖石破碎 1136礦石膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)及巖石膠帶排棄系統(tǒng) 1167選礦 1318精礦輸送 1769給水排水及尾礦水力輸送 17810尾礦庫(kù) 18511供電 20612熱電聯(lián)產(chǎn) 21213總圖 21914自動(dòng)化 22515生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化及其控制 22916通信 23517采暖、通風(fēng)、除塵 23718機(jī)、汽修設(shè)施及庫(kù)房 24019土建 24920環(huán)境保護(hù) 25321安全與工業(yè)衛(wèi)生 26222節(jié)能 26923工程經(jīng)濟(jì) 27324技術(shù)經(jīng)濟(jì) 282太鋼（集團(tuán)）袁家村鐵礦可行性研究報(bào)告中冶北方工程技術(shù)有限公司1總論1.1礦區(qū)位置及交通太鋼袁家村鐵礦，位于山西省嵐縣梁泉莊鄉(xiāng)，嵐縣城西南，礦區(qū)至縣城有公路相通，距離20km。國(guó)鐵通至古交鎮(zhèn)城底，地方鐵路通至靜樂(lè)縣城，擬建的古交——嵐縣鐵路、靜樂(lè)——嵐縣鐵路正在進(jìn)行項(xiàng)目論證。礦區(qū)公路與209國(guó)道在縣城相連接，太原至佳縣高速公路從礦區(qū)附近通過(guò)，正在施工建設(shè)，2008年通車。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)本次《太鋼袁家村鐵礦可行性研究報(bào)告》主要依據(jù)如下：1）山西省地質(zhì)局嵐縣鐵礦會(huì)戰(zhàn)指揮部于1980年4月提交的《山西省嵐縣袁家村礦區(qū)鐵礦詳細(xì)勘探地質(zhì)報(bào)告》；2）太鋼公司袁家村項(xiàng)目組提供的袁家村鐵礦的地質(zhì)剖面圖及地質(zhì)報(bào)告的有關(guān)附表；3）長(zhǎng)沙礦冶研究院、馬鞍山礦山研究院完成的探索性選礦試驗(yàn)。4）長(zhǎng)沙礦冶研究院完成的11個(gè)單樣的小試、綜合樣小試及綜合樣的擴(kuò)大連選試驗(yàn)。5）SGS加拿大湖田研究所完成的磨礦試驗(yàn)。6）德國(guó)洪堡公司完成的高壓輥磨試驗(yàn)。7）甲方提供的地形圖資料及其他有關(guān)資料。1.3設(shè)計(jì)范圍與主要設(shè)計(jì)原則1）設(shè)計(jì)范圍本次《袁家村鐵礦可行性研究報(bào)告》包括采礦工程、選礦廠、精礦輸送和精礦過(guò)濾、尾礦庫(kù)及鋼廠至礦區(qū)的供水、供電、外部道路系統(tǒng)等。本次投資估算未包括征地、動(dòng)遷和在嵐縣建設(shè)生活區(qū)的投資。2）主要設(shè)計(jì)原則礦山主體工藝要統(tǒng)一規(guī)劃，本著大型化、高效化和自動(dòng)化的設(shè)計(jì)建設(shè)原則，采用先進(jìn)成熟的一流工藝裝備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。公輔系統(tǒng)及生活設(shè)施要配套完善?？s短基建期和達(dá)產(chǎn)期，確保礦山三年建成兩年達(dá)產(chǎn)。1.4市場(chǎng)預(yù)測(cè)1.4.1世界鐵礦資源及開發(fā)利用狀況世界鋼產(chǎn)量2003年為9.693億t，2004年達(dá)到10.546億t，比2003年增長(zhǎng)8530萬(wàn)t，增幅8.8%，其中，中國(guó)鋼產(chǎn)量由2003年的2.21億t增加到2.725億t，增長(zhǎng)5011萬(wàn)t，增幅22.5%，占世界總量的58.75%，2006年全國(guó)累計(jì)生產(chǎn)粗鋼41878萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)18.5%，占世界粗鋼產(chǎn)量的比重由上年同期的31.5%上升到34.4%。世界鐵礦資源豐富，據(jù)美國(guó)地質(zhì)調(diào)查所2002年公布世界鐵礦石儲(chǔ)量為1400億t，基礎(chǔ)儲(chǔ)量為3100億t；鐵金屬儲(chǔ)量為720億t，基礎(chǔ)儲(chǔ)量為1600億t。主要鐵礦石生產(chǎn)國(guó)為中國(guó)、澳大利亞、巴西、獨(dú)聯(lián)體、美國(guó)、印度南非等國(guó)家，詳見表1-1。

2002年世界鐵礦石儲(chǔ)量和儲(chǔ)量基礎(chǔ)（Mt）表1-1國(guó)家鐵礦石鐵金屬儲(chǔ)量基礎(chǔ)儲(chǔ)量?jī)?chǔ)量基礎(chǔ)儲(chǔ)量美國(guó)69001500021004600澳大利亞18000400001100025000巴西760019000480012000加拿大1700390011002500中國(guó)2500050000780015000印度2800620018003900哈薩克斯坦830019000450010000毛里塔尼亞70015004001000俄羅斯25000560001400031000南非100023006501500瑞典3500780022005000烏克蘭22000500001200028000其它17000380001000023000世界總計(jì)140000310000720001600002005年1月，美國(guó)內(nèi)政部地質(zhì)調(diào)查局公布，全球鐵礦石資源儲(chǔ)量：基礎(chǔ)儲(chǔ)量3700億t，儲(chǔ)量1600億t；按含鐵量計(jì)算：基礎(chǔ)儲(chǔ)量1800億t，儲(chǔ)量800億t。總的來(lái)看，全球鐵礦石資源儲(chǔ)量豐富。2001年以來(lái)，全球鐵礦石生產(chǎn)量逐年穩(wěn)步增長(zhǎng)，2006年達(dá)到17.5億t，比2001年增加7.06億t，增長(zhǎng)67.63%。2001年～2006年全球鐵礦石產(chǎn)量及增長(zhǎng)率：

圖1-12001年～2006年全球鐵礦石產(chǎn)量及增長(zhǎng)率2001年以來(lái)，全球鐵礦石海運(yùn)貿(mào)易逐年穩(wěn)步增長(zhǎng)，2006年達(dá)到7.1億t，比2001年增加2.59億t，增長(zhǎng)57.43%。2001年～2006年全球鐵礦石海運(yùn)貿(mào)易量及增長(zhǎng)率：圖1-22001年～2006年全球鐵礦石海運(yùn)貿(mào)易量及增長(zhǎng)率

2001年～2006年全球鐵礦石海運(yùn)貿(mào)易量占生產(chǎn)總量的比重：圖1-32001年～2006年全球鐵礦石海運(yùn)貿(mào)易量占生產(chǎn)總量的比重為適應(yīng)鋼鐵生產(chǎn)需求，主要是適應(yīng)中國(guó)鋼鐵生產(chǎn)量的增長(zhǎng)，各國(guó)鐵礦石供應(yīng)商紛紛擴(kuò)大產(chǎn)能，開發(fā)新礦點(diǎn)，改建和擴(kuò)建鐵路、港口。2002年和2006年世界主要鐵礦生產(chǎn)產(chǎn)量和份額見表1-2。2002和2006年世界主要鐵礦生產(chǎn)產(chǎn)量和份額（成品礦：億t）表1-2年份國(guó)家20022006產(chǎn)量份額（%）產(chǎn)量份額（%）世界9.8910014.5100中國(guó)1.0810.922.7018.62巴西2.2522.753.3022.76澳大利亞1.8718.912.9020.00印度0.868.691.651.38從2002年到2006年，雖然鐵礦價(jià)格連續(xù)上漲，澳大利亞和巴西鐵礦產(chǎn)量都有一定增加，但在國(guó)際鐵礦生產(chǎn)份額上，基本沒(méi)有變化，而中國(guó)的生產(chǎn)份額增加了7.7個(gè)百分點(diǎn)。2006年以來(lái)，全球鐵礦石海運(yùn)貿(mào)易的供需關(guān)系正處在由趨緊向趨緩、并有可能出現(xiàn)供大于需的方向發(fā)展，主要原因：近年來(lái)，全球?qū)﹁F礦山的投資不斷加大，產(chǎn)能不斷增加，全球鐵礦石的總體供給能力明顯提高，推動(dòng)全球鐵礦石生產(chǎn)量、海運(yùn)貿(mào)易量不斷提高，特別是2008年將有FMG等一批新建礦山投入生產(chǎn)，有利于供需關(guān)系向緩和的方向發(fā)展；2002年以來(lái)，全球鐵礦石供需趨緊的關(guān)鍵因素，是我國(guó)進(jìn)口鐵礦石的連續(xù)高速增長(zhǎng)。當(dāng)前，我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)正在由高增長(zhǎng)轉(zhuǎn)向適度增長(zhǎng)，加上2002年以來(lái)國(guó)產(chǎn)鐵礦石產(chǎn)量的迅速提高，造成中國(guó)對(duì)進(jìn)口鐵礦石的需求增長(zhǎng)強(qiáng)度不斷減弱，2006年進(jìn)口量比上年增長(zhǎng)18.56%，增幅比2005年回落13.72個(gè)百分點(diǎn)，2007年預(yù)計(jì)將比2006年還會(huì)繼續(xù)回落。2002年～2006年我國(guó)生鐵產(chǎn)量增長(zhǎng)率和進(jìn)口鐵礦石增長(zhǎng)率：圖1-42002年～2006年我國(guó)生鐵產(chǎn)量增長(zhǎng)率和進(jìn)口鐵礦石增長(zhǎng)率

全球鐵礦投資大幅增長(zhǎng)，新增產(chǎn)能不斷增加。預(yù)測(cè)2007年全球鐵礦石海運(yùn)貿(mào)易7.7億t左右，比2006年增加7000萬(wàn)t，其中澳大利亞2007年新增出口3500萬(wàn)t左右，巴西2007年增加出口3000萬(wàn)t左右，印度2007年增加出口1000萬(wàn)t左右。全球鐵礦石消費(fèi)增幅下降，資源增量充足。受全球鋼鐵業(yè)產(chǎn)量和需求放緩的影響，預(yù)計(jì)2007年世界生鐵產(chǎn)量增幅有所下降，下降幅度在2個(gè)百分點(diǎn)左右，對(duì)鐵礦資源的消耗增幅也相應(yīng)下降，世界上生鐵新增量主要集中在中國(guó)，其次是俄羅斯、印度等國(guó)家，國(guó)際資源保證是沒(méi)有問(wèn)題的。1.4.2我國(guó)鐵礦石原料供需形勢(shì)我國(guó)是鐵礦資源豐富的國(guó)家，截至2002年底，中國(guó)保有鐵礦產(chǎn)地1995處，保有資源/儲(chǔ)量578.72億t，其中保有儲(chǔ)量118.36億t，基礎(chǔ)儲(chǔ)量213.57億t，資源量365.15億t。至2005年底，中國(guó)保有鐵礦產(chǎn)地1995處，保有儲(chǔ)量126億t，基礎(chǔ)儲(chǔ)量224億t，資源量365億t，與2002年數(shù)據(jù)相比，儲(chǔ)量由118億t上升到126億t，基礎(chǔ)儲(chǔ)量由213億t上升到224億t，儲(chǔ)量增加的主要原因是礦石大幅上漲，導(dǎo)致大量原來(lái)不經(jīng)濟(jì)或次經(jīng)濟(jì)的資源量上升為儲(chǔ)量。鐵礦資源分布相對(duì)集中。全國(guó)12個(gè)?。ㄊ校┍Ｓ匈Y源儲(chǔ)量498.47億t，占全國(guó)總量的86.13%；10個(gè)重要的鐵礦資源集中區(qū)有礦產(chǎn)地539處，資源/儲(chǔ)量344.41億t，占查明鐵礦資源/儲(chǔ)量的63.3%。鐵礦資源類型多、富礦少，全國(guó)鐵礦石平均品位33%，低于世界鐵礦石平均品位11個(gè)百分點(diǎn)，97.2%為貧礦，富鐵礦石僅占2.8%。鐵礦資源開發(fā)規(guī)模不斷擴(kuò)大。2005年鐵礦石原礦產(chǎn)量4.8億t，同比增產(chǎn)1.1億t，增長(zhǎng)35.60%，2006年生產(chǎn)鐵礦石6.73億t，同比增長(zhǎng)40%。近幾年國(guó)內(nèi)鋼鐵工業(yè)迅速發(fā)展，鋼產(chǎn)量由1995年的9536萬(wàn)t，增到2005年的3.49億t，消費(fèi)的鐵礦石為7.55億t，其中國(guó)產(chǎn)礦石4.8億t，進(jìn)口礦石2.75億t，2006年鋼產(chǎn)量4.188億t，生產(chǎn)鐵礦石6.73億t，其中規(guī)模以上鐵礦企業(yè)5.88億t，進(jìn)口鐵礦石3.26億t。根據(jù)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)2007年粗鋼產(chǎn)量將達(dá)到4.62億t，生鐵產(chǎn)量4.38億t，國(guó)產(chǎn)鐵礦石產(chǎn)量7.12億t，預(yù)計(jì)進(jìn)口鐵礦石3.65億t。2007年及2001年我國(guó)鋼、生鐵、鐵礦石產(chǎn)量預(yù)測(cè)見表1-3。2007年、2010年我國(guó)鋼、生鐵、鐵礦石產(chǎn)量預(yù)測(cè)表1-3項(xiàng)目2007年2010年粗鋼產(chǎn)量（億t）4.625.4生鐵產(chǎn)量（億t）4.384.86國(guó)產(chǎn)鐵礦石產(chǎn)量（億t）7.129.44進(jìn)口鐵礦石量（億t）3.654.3我國(guó)是全球最大的鐵礦石進(jìn)口國(guó)，1991年及以前，我國(guó)每年進(jìn)口鐵礦石在2000萬(wàn)t以下，對(duì)全球鐵礦石海運(yùn)貿(mào)易的影響很小；1992年我國(guó)進(jìn)口鐵礦石2517.21萬(wàn)t，2000年增加到6997.16萬(wàn)t，8年間增加進(jìn)口量4479.95萬(wàn)t，增長(zhǎng)1.78倍，呈平穩(wěn)較快增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)；2001年以來(lái)，由于國(guó)內(nèi)高爐生產(chǎn)的快速增長(zhǎng)，對(duì)鐵礦石的需求量逐年不斷增大，進(jìn)口鐵礦石連續(xù)高速增長(zhǎng)，2006年進(jìn)口32630萬(wàn)t，比2001年增加23400萬(wàn)t，增長(zhǎng)2.54倍；2006年我國(guó)進(jìn)口鐵礦石占全球海運(yùn)貿(mào)易量的45.96%，比2001年提高25.49個(gè)百分點(diǎn)，對(duì)全球鐵礦石海運(yùn)貿(mào)易的影響越來(lái)越大。2001年，我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了上升周期，對(duì)鋼鐵等原材料的需求開始加大，我國(guó)鋼鐵工業(yè)也進(jìn)入了高速發(fā)展期，2001年當(dāng)前的粗鋼產(chǎn)量增速就由上一年的3.7％上升到18％，到2004年，粗鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)達(dá)到最高的27.2%。但從2004年開始，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量的增長(zhǎng)速度開始回落，2005年降到24.9％，2006年則繼續(xù)降到18.48%。在此期間，我國(guó)生鐵產(chǎn)量也基本表現(xiàn)出同樣的趨勢(shì)，今年1－5月份，我國(guó)生產(chǎn)生鐵1.87億t，同比增長(zhǎng)只有17.53％，為近5年來(lái)的同期最低增速。從國(guó)際以及國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的變化周期來(lái)看，此輪鋼鐵工業(yè)的增長(zhǎng)高峰已經(jīng)過(guò)去，隨著我國(guó)鋼鐵投資力度的不斷趨緩，粗鋼與生鐵的生產(chǎn)速度將繼續(xù)呈下降趨勢(shì)，后期粗鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)難以再現(xiàn)2004年的高峰。圖1-52001年以來(lái)生鐵、粗鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)變化圖中國(guó)對(duì)進(jìn)口礦的需求將進(jìn)一步大幅下降。2007年中國(guó)鋼鐵生產(chǎn)增長(zhǎng)總量對(duì)鐵礦石的需求增量為7000萬(wàn)t左右，扣除國(guó)產(chǎn)礦增量4000-4500萬(wàn)t，需要增加進(jìn)口量不到3000萬(wàn)t，增幅9%左右，如果考慮消化部分港存量，實(shí)際進(jìn)口量可能比預(yù)期的還要低。1.4.3鐵精礦價(jià)格預(yù)測(cè)1.4.3.1國(guó)內(nèi)市場(chǎng)礦石價(jià)格鐵原料市場(chǎng)經(jīng)歷了上世紀(jì)末及本世紀(jì)初的幾年低迷狀況后，2002年以后，隨著鋼鐵需求量的不斷加大，鋼鐵產(chǎn)品價(jià)格上揚(yáng)，在鋼鐵市場(chǎng)的帶動(dòng)下，鐵礦石市場(chǎng)需求保持強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，國(guó)內(nèi)鐵精礦價(jià)格也不斷攀升，2003年礦石資源供給越趨緊張，鐵精礦價(jià)格更是一路走高，到2004年初，鐵精礦創(chuàng)下了約1200元/t的最高紀(jì)錄，2005年春節(jié)前后，部分地區(qū)的鐵精礦價(jià)格也漲到了千元以上，2006年價(jià)格有所下降，近期又有明顯回升，國(guó)內(nèi)鐵精礦價(jià)格多數(shù)已達(dá)800-1000元之間，最高的山東地區(qū)已達(dá)到1200元/t。圖1-6為2006-2007.8月國(guó)內(nèi)鐵精礦走勢(shì)圖。圖1-62006-2007.8.10月國(guó)內(nèi)鐵精礦走勢(shì)圖1.4.3.2國(guó)際市場(chǎng)礦石價(jià)格隨著我國(guó)鐵礦石需求量及礦石市場(chǎng)價(jià)格的快速上升，國(guó)際鐵礦市場(chǎng)價(jià)格在經(jīng)歷了10多年的低迷之后，隨之出現(xiàn)了大幅攀升，繼2004年FOB價(jià)上漲18%以后，2005年更是在2004年的基礎(chǔ)上又上漲了71.5%，2006年又上漲了19%。進(jìn)口礦價(jià)在5年內(nèi)經(jīng)歷了9%、18.62%、71.5%、19%和9.5%的上漲階段后，長(zhǎng)期合同礦價(jià)格已接近同品位的市場(chǎng)貿(mào)易價(jià)格，這也反映出國(guó)際鐵礦石供應(yīng)正在趨于一種平衡。圖1-7為1990年以來(lái)世界粉礦價(jià)格及其漲幅。圖1-8為2005年至2007年4月我國(guó)進(jìn)口印度粗精礦價(jià)格變化圖。海運(yùn)費(fèi)在近幾年內(nèi)也上漲了幾倍之多。圖1-9為近期海運(yùn)費(fèi)走勢(shì)圖，表1-4為我國(guó)從CVRD進(jìn)口鐵礦石價(jià)格對(duì)照表。

圖1-71990年以來(lái)世界粉礦價(jià)格及其漲幅圖1-82005.5～2007.4月份我國(guó)進(jìn)口印度粗粉價(jià)格變化表2-4圖1-92006-2007.8月海運(yùn)費(fèi)走勢(shì)圖2004-2007財(cái)年我國(guó)從CVRD進(jìn)口鐵礦石價(jià)格對(duì)照表（單位：FOB美分/干公噸度）表1-4年份礦種價(jià)格漲幅%2004CVRD-Carajas粉礦32.7618.60%CVRD-SSF南部粉礦32.2718.60%2005CVRD-Carajas粉礦56.1871.50%CVRD-SSF南部粉礦55.3471.50%2006CVRD-Carajas粉礦66.8519%CVRD-SSF南部粉礦65.8519%2007CVRD-Carajas粉礦73.29.50%CVRD-SSF南部粉礦72.119.50%

1.4.3.3價(jià)格預(yù)測(cè)隨著國(guó)際國(guó)內(nèi)粗鋼與生鐵生產(chǎn)增速有所下降，全球鐵礦投資大幅增長(zhǎng)，新增產(chǎn)能不斷增加，全球鐵礦石消費(fèi)增幅下降，資源增量充足，國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)增幅也將趨緩，近年可能會(huì)有小幅的增加，以后各年將有所下降。據(jù)業(yè)內(nèi)資深專家預(yù)測(cè)，國(guó)內(nèi)鐵精礦長(zhǎng)期售價(jià)依地區(qū)不同最低將維持600元/t左右。1.5設(shè)計(jì)主要內(nèi)容1.5.1地質(zhì)1）礦床地質(zhì)特征袁家村礦區(qū)鐵礦分布南北長(zhǎng)6km，東西寬0.4～1.5km的范圍內(nèi)，共有礦體20余個(gè)，前寒武系沉積變質(zhì)鐵礦占98.89%，其中10號(hào)礦體規(guī)模最大，占總儲(chǔ)量的57.88%，其次為1號(hào)和11號(hào)礦體，分別占總儲(chǔ)量的17.62%和10.94%。10號(hào)礦體――分布于南2線～12線之間，礦體形態(tài)為一巨大的扁豆體，全長(zhǎng)2600m，平均厚度154.6m，平均延深612.1m，走向NNE，傾向SEE，傾角70°～80°。1號(hào)礦體――呈似層狀分布于南2線～6線北，全長(zhǎng)1375m，平均厚度84.7m，平均延深603.6m，走向近SN，傾向E，傾角70°～80°。11號(hào)礦體――由一系列平行扁豆體、礦條組成，分布于南5線～9線，全長(zhǎng)2500m，平均厚度42.6m，平均延深377.3m，走向近NNE，傾向SEE，傾角80～85°。2）礦石質(zhì)量特征全礦區(qū)有15種礦石類型，其中9種氧化礦，6種原生礦，根據(jù)長(zhǎng)沙礦冶研究院、馬鞍山礦山研究院完成的《探索性選礦試驗(yàn)》及長(zhǎng)沙礦冶研究院完成的《11個(gè)單樣的小試、綜合樣小試及綜合樣擴(kuò)大連選試驗(yàn)》結(jié)果，其中閃石型氧化礦及礫巖礦的選礦指標(biāo)很不理想，本次設(shè)計(jì)暫不利用，考慮單獨(dú)堆存。全礦床的礦石地質(zhì)品位為TFe32.05%，露天開采境界內(nèi)的礦石品位為TFe32.44%。伴生有益組分和有害組分均低。屬酸性礦。3）儲(chǔ)量計(jì)算《山西省嵐縣袁家村鐵礦區(qū)南8線—16線資源儲(chǔ)量核實(shí)地質(zhì)報(bào)告》經(jīng)審查批準(zhǔn)的資源量為126197.2萬(wàn)t，其中16號(hào)、17號(hào)礦體推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）950.2萬(wàn)t不在袁家村鐵礦探礦區(qū)拐點(diǎn)坐標(biāo)之內(nèi)。因此本次設(shè)計(jì)依據(jù)的地質(zhì)儲(chǔ)量為126197.2－950.2＝125247.0萬(wàn)t，其中探明及控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（331+332）80036.9萬(wàn)t，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）45210.1萬(wàn)t。本次設(shè)計(jì)利用Surpac軟件建立了地質(zhì)模型，并計(jì)算了南8～16線的地質(zhì)礦量以及露天開采境界內(nèi)的礦巖量。計(jì)算結(jié)果為：保有礦量（331+332＋333）級(jí)123386.45萬(wàn)t，其中可利用礦石（331+332）級(jí)81235.20萬(wàn)t，333級(jí)36860.15萬(wàn)t，（331+332＋333）級(jí)118095.35萬(wàn)t；暫不可利用礦石（331+332＋333）級(jí)5291.10萬(wàn)t；露天開采境界內(nèi)礦量（122b＋333）級(jí)90618.03萬(wàn)t，其中可利用礦石（122b）級(jí)72700.58萬(wàn)t，（333）級(jí)13909.97萬(wàn)t，（122b＋333）級(jí)86610.55萬(wàn)t；暫不可利用礦石4007.48萬(wàn)t；巖量177011.26萬(wàn)t。1.5.2礦山水文地質(zhì)條件袁家村鐵礦是一厚層狀、陡傾斜的大型礦床。礦區(qū)附近無(wú)大的地表水體，礦體大部在侵蝕基準(zhǔn)面（標(biāo)高1400m）以上，礦床充水來(lái)源是大氣降水，而主要充水巖層為風(fēng)化裂隙潛水含水層，當(dāng)?shù)V床開采到深部特別是侵蝕基準(zhǔn)面以下時(shí)，基巖裂隙脈狀承壓水將成為一個(gè)重要充水來(lái)源。斷層的導(dǎo)水性加之其承壓性，對(duì)采場(chǎng)充水的影響較大；此外袁家村溝谷潛水及地表水也有可能匯入采場(chǎng)，礦床水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型。1.5.3露天采場(chǎng)排水露天采場(chǎng)涌水量包括地下水涌水量和降雨逕流量?jī)刹糠纸M成。影響礦山開采的主要因素是采場(chǎng)的降雨逕流量。露天采場(chǎng)涌水量計(jì)算結(jié)果見表1-5。露天采場(chǎng)涌水量計(jì)算結(jié)果表表1-5開采水平降雨逕流量（m3/d）地下水涌水量（m3/d）礦坑總涌水量（m3/d）正常最大正常最大1095334036976079974140077757注：露天采場(chǎng)涌水按照5d排除考慮。采場(chǎng)1455m水平以上屬于山坡露天，可以自流排水。當(dāng)采礦作業(yè)進(jìn)行到1455m水平以下時(shí)，需要采用機(jī)械排水。根據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)計(jì)在19年后1515m水平靠幫時(shí)，修建1515m水平截洪溝（1#截洪溝），以保護(hù)露天邊坡的穩(wěn)定和減少采場(chǎng)排水量。采用接力泵站排水的方式排水。1455m～1275m水平采用移動(dòng)泵站排水，采礦作業(yè)到1275m水平之后在1275m水平設(shè)置固定泵站，1275m水平以下各水平的采場(chǎng)排水仍采用移動(dòng)泵站方式排水，隨采場(chǎng)臺(tái)階的下降，移動(dòng)泵站跟著下降，直至露天坑底（1095m）。1.5.4采礦1.5.2.1露天境界的圈定1）邊坡角度的確定根據(jù)礦區(qū)的地質(zhì)條件，根據(jù)巖石力學(xué)計(jì)算分析結(jié)果，本次設(shè)計(jì)綜合推薦各區(qū)段邊坡角，詳見表1-6。各區(qū)段推薦邊坡角表1-6邊坡位置邊坡底部標(biāo)高（m）邊坡高度（m）邊坡巖體特征及穩(wěn)定性推薦邊坡角（°）備注東區(qū)1095400～500邊坡組成為礦體、變輝綠巖、片巖類和石英巖互層。影響因素主要是巖體特征、地下水、爆破震動(dòng)，邊坡穩(wěn)定性一般~好。45考慮疏干可以提高邊坡穩(wěn)定性西區(qū)1203450～500邊坡組成為片巖類，下部為變輝綠巖、片巖類和石英巖互層。影響因素主要是巖體特征、層面、地下水、爆破震動(dòng)，邊坡穩(wěn)定性一般到差44北端部區(qū)1095350～400邊坡組成為片巖類，下部為變輝綠巖、片巖類和石英巖互層。影響因素主要是巖體特征、層面、地下水、爆破震動(dòng)，邊坡穩(wěn)定性一般到差。46南北端部1095500～600邊坡組成為片巖類。影響因素主要是巖體特征、層面、地下水、爆破震動(dòng)，邊坡穩(wěn)定性一般到差。局部邊坡高度較大。43黃土邊坡高度為60m時(shí)，推薦邊坡角為35°；黃土邊坡高度為30m時(shí)，推薦邊坡角為40°；黃土邊坡高度為15m時(shí)，推薦邊坡角為45°。2）露天開采境界參數(shù)見表1-7露天開采境界參數(shù)表表1-7序號(hào)名稱單位邊坡參數(shù)備注1最終邊坡角度43～46°按巖力分區(qū)2最終階段坡面角度65°3安全平臺(tái)寬度m6～18安全平臺(tái)和清掃平臺(tái)間隔布置4清掃平臺(tái)寬度m≥125工作階段高度m156最終階段高度m30二段并一段3）露天境界圈定方法利用surpac軟件建立建立礦化模型和經(jīng)濟(jì)模型，采用浮動(dòng)圓錐法進(jìn)行露天開采境界的圈定。4）露天開采境界圈定結(jié)果根據(jù)浮動(dòng)園錐法浮出的一次境界，結(jié)合露天開采境界參數(shù)，設(shè)計(jì)采用人機(jī)對(duì)話的方式，對(duì)局部境界進(jìn)行修整，最終形成本次設(shè)計(jì)的露天開采終了境界（詳見露天開采終了境界平面圖）。露天開采境界圈定結(jié)果見表1-8。露天開采境界圈定結(jié)果表表1-8序號(hào)項(xiàng)目名稱單位主要指標(biāo)備注1采場(chǎng)尺寸上口：長(zhǎng)×寬m2500×1560下口：長(zhǎng)×寬m1410×1602封閉圈標(biāo)高m14553露天底標(biāo)高m10954境界內(nèi)可利用礦量122b萬(wàn)t72700.58333萬(wàn)t13909.97合計(jì)萬(wàn)t86610.55122b+55%333萬(wàn)t80351.07333資源量55%考慮利用5境界內(nèi)暫不可利用礦量萬(wàn)t4007.486采場(chǎng)內(nèi)巖石量萬(wàn)t177011.267采場(chǎng)內(nèi)礦、巖總量萬(wàn)t267629.308平均剝采比t/t2.33本次設(shè)計(jì)境界內(nèi)圈定占1095m以上的90.78%。剩余的122b資源量主要賦存在露天采礦的上盤和南端部。可留待后期擴(kuò)幫生產(chǎn)時(shí)一并考慮。1.4.4.2礦山規(guī)模及年產(chǎn)量驗(yàn)證通過(guò)礦山生產(chǎn)能力驗(yàn)證，袁家村鐵礦可以達(dá)到規(guī)模為2425萬(wàn)t/a。完成2200萬(wàn)t/a是完全可能的。按照設(shè)計(jì)編制的采剝進(jìn)度計(jì)劃，礦山露天開采服務(wù)年限為40年（包括基建前期準(zhǔn)備修筑道路等時(shí)間），礦山于第3年投產(chǎn)，第4年達(dá)產(chǎn)，完成礦石規(guī)模2200萬(wàn)t/a，穩(wěn)產(chǎn)34年。1.5.4.3開拓運(yùn)輸方案的選擇1）礦石運(yùn)輸方案的選擇根據(jù)礦山條件，可選用的礦石運(yùn)輸方案很多，設(shè)計(jì)考慮過(guò)全汽車運(yùn)輸方案、半固定破碎－膠帶斜井運(yùn)輸方案、汽車－溜井－破碎－膠帶斜井運(yùn)輸方案、汽車－半移動(dòng)破碎－明膠帶運(yùn)輸方案、礦石前期溜井后期半移動(dòng)破碎方案等，其中全汽車運(yùn)輸方案由于礦石運(yùn)輸量大，運(yùn)距長(zhǎng)，因此經(jīng)營(yíng)費(fèi)高，投資高；半固定破碎－膠帶斜井運(yùn)輸方案的逐年汽車運(yùn)距大，投資高，在經(jīng)濟(jì)上均不如汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶和汽車－溜井－破碎－膠帶斜井方案。因此本次設(shè)計(jì)對(duì)礦石全汽車運(yùn)輸方案與礦石半固定破碎－膠帶斜井運(yùn)輸方案不做技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。只對(duì)汽車－半移動(dòng)破碎－明膠帶運(yùn)輸方案、礦石汽車溜井－破碎－膠帶斜井運(yùn)輸方案、礦石前期溜井后期半移動(dòng)破碎方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，詳述如下：（1）礦石汽車-半移動(dòng)破碎-膠帶方案（方案一）該方案采用目前先進(jìn)的半移動(dòng)破碎－膠帶系統(tǒng)，半移動(dòng)破碎機(jī)選擇63’—89’旋回破碎機(jī)，半移動(dòng)破碎-膠帶系統(tǒng)能力為2200萬(wàn)t/a。從選礦廠原礦堆場(chǎng)建一條明膠帶到露天采場(chǎng)北端幫1530m處，在1530m處設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)站，當(dāng)初期山坡露天開采時(shí)，首先將63’-89’半移動(dòng)破碎機(jī)布置在采場(chǎng)內(nèi)西側(cè)的山脊1650m標(biāo)高處，從1530轉(zhuǎn)運(yùn)站至1650m破碎站之間的膠帶機(jī)以明膠帶布置方式沿地形布置，膠帶機(jī)一端與半移動(dòng)破碎機(jī)相連，另一端與1530m處轉(zhuǎn)運(yùn)站連接。隨著山坡露天采場(chǎng)開采標(biāo)高下降，半移動(dòng)破碎機(jī)分別移設(shè)到1590m、1530m處；后期當(dāng)采場(chǎng)進(jìn)入深凹露天開采時(shí)，再將半移動(dòng)破碎機(jī)由1530m標(biāo)高向采場(chǎng)內(nèi)移設(shè)，約每隔4個(gè)臺(tái)階破碎機(jī)移設(shè)一次，主膠帶機(jī)采用明膠帶形式布置在采場(chǎng)下盤固定邊幫上，隨著破碎機(jī)下移而向下延深，最終破碎機(jī)固定在1170m平臺(tái)上。采場(chǎng)內(nèi)采出的礦石通過(guò)采場(chǎng)內(nèi)礦用自卸汽車運(yùn)到半移動(dòng)破碎機(jī)破碎后，通過(guò)膠帶機(jī)直接運(yùn)往選礦廠。方案優(yōu)點(diǎn)：與礦石汽車-溜井-破碎斜井膠帶方案比，前期基建工程量少、基建時(shí)間短、礦山投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)時(shí)間早。方案缺點(diǎn)：半移動(dòng)破碎站需要移設(shè)，對(duì)生產(chǎn)工藝有要求，對(duì)生產(chǎn)有一定影響；采場(chǎng)內(nèi)礦石汽車運(yùn)距比礦石汽車-溜井-破碎斜井膠帶方案長(zhǎng)。（2）礦石汽車溜井－破碎－膠帶斜井方案（方案二）該方案在采場(chǎng)內(nèi)的礦體中布置4條降段礦石溜井，溜井直徑為6m，其中1號(hào)溜井上口初期標(biāo)高為1755m，后期降至1245m；2號(hào)溜井上口初期標(biāo)高為1755m，后期降至1095m；3號(hào)溜井上口初期標(biāo)高為1650m，后期降至1095m；4號(hào)溜井上口初期標(biāo)高為1605m，后期降至1095m。溜井下口標(biāo)高均布置在1035m，溜井下部設(shè)置C200型顎式破碎機(jī)，破碎機(jī)能力為550萬(wàn)t/a。從選礦廠的原礦堆場(chǎng)至破碎機(jī)下部1035m標(biāo)高，設(shè)置一條主膠帶斜井，膠帶斜井長(zhǎng)1870m，坡度為14°，斜井內(nèi)鋪設(shè)1.6m寬的鋼芯膠帶。各溜井間通過(guò)膠帶平硐連接，平硐內(nèi)敷設(shè)1.6ｍ寬的子膠帶。采場(chǎng)采出礦石經(jīng)汽車運(yùn)至采場(chǎng)溜井，破碎后，由子膠帶匯集至主膠帶，經(jīng)主膠帶斜井運(yùn)至選礦廠的原礦堆場(chǎng)?？紤]通風(fēng)安全的需要，在采場(chǎng)南、北部各布置一條進(jìn)、出風(fēng)斜井，北部進(jìn)風(fēng)斜井長(zhǎng)800m，坡度為28°，該斜井同時(shí)作為生產(chǎn)時(shí)人員、材料運(yùn)輸斜井；南部回風(fēng)斜井長(zhǎng)890m，坡度為30°，兼作為第二條安全出口。另外，在1065m標(biāo)高布置一條回風(fēng)平巷，可有效解決溜井底部礦石破碎機(jī)通風(fēng)需求。方案優(yōu)點(diǎn)：采場(chǎng)內(nèi)汽車運(yùn)距短，運(yùn)營(yíng)費(fèi)低；采用溜井可貯存礦石，增加采、運(yùn)之間緩沖能力；礦山對(duì)汽車-溜井-破碎膠帶系統(tǒng)有成熟使用經(jīng)驗(yàn)。方案缺點(diǎn)：該方案基建井巷工程量為23.49萬(wàn)m3，初期基建工程量較大，投資高；基建時(shí)間長(zhǎng)、礦山投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)時(shí)間晚兩年。（3）礦石前期溜井后期半移動(dòng)破碎方案（方案三）該方案充分考慮露天采場(chǎng)部分處于山坡露天開采，部分處于深凹露天開采的特點(diǎn)，初期在采場(chǎng)內(nèi)的礦體中布置4條降段礦石溜井，溜井直徑為6m，溜井上口初期標(biāo)高為1755～1650m，溜井下口標(biāo)高在1430m，溜井下部設(shè)置C200型顎式破碎機(jī)，破碎機(jī)能力為550萬(wàn)t/a。4條礦石溜井底部子膠帶匯總到一處，通過(guò)一條長(zhǎng)1500m的膠帶平硐，再經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)950m的地表明膠帶運(yùn)至選礦廠的原礦堆場(chǎng)。露天采場(chǎng)1485m標(biāo)高以上采出礦石經(jīng)汽車運(yùn)至采場(chǎng)溜井，經(jīng)破碎后，由子膠帶匯集至主膠帶，經(jīng)主膠帶平硐運(yùn)至選礦廠的原礦堆場(chǎng)?？紤]通風(fēng)安全的需要，在采場(chǎng)南部布置一條回風(fēng)斜井，回風(fēng)斜井長(zhǎng)300m，坡度為28°，兼作為第二條安全出口。當(dāng)露天采場(chǎng)開采到1485m以下時(shí)，已建成的溜井－破碎膠帶系統(tǒng)報(bào)廢，為解決1485m以下礦石運(yùn)輸，需要重新建一套礦石半移動(dòng)破碎－膠帶系統(tǒng)，系統(tǒng)能力為2200萬(wàn)t/a，該系統(tǒng)與方案一布置一致。采場(chǎng)內(nèi)1485m以下采出的礦石通過(guò)采場(chǎng)內(nèi)礦用自卸汽車運(yùn)到半移動(dòng)破碎機(jī)破碎后，通過(guò)明膠帶機(jī)直接運(yùn)往選礦廠。方案優(yōu)點(diǎn)：充分考慮露天采場(chǎng)部分處于山坡露天開采，部分處于深凹露天開采的特點(diǎn)，初期采用溜井－平硐系統(tǒng)，后期采用半移動(dòng)破碎－膠帶系統(tǒng)，采場(chǎng)內(nèi)汽車運(yùn)距短，運(yùn)營(yíng)費(fèi)低；前期采用溜井可貯存礦石，增加采、運(yùn)之間緩沖能力。方案缺點(diǎn)：該方案的基建井巷工程量為15.52萬(wàn)m3，基建工程量相對(duì)較大，投資高；基建時(shí)間長(zhǎng)、礦山投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)時(shí)間晚，管理復(fù)雜。三個(gè)礦石開拓運(yùn)輸方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果見表1-9。礦石開拓運(yùn)輸方案投資經(jīng)營(yíng)費(fèi)比較表表1-9序號(hào)指標(biāo)汽車-半移動(dòng)破碎膠帶方案溜井-破碎斜井膠帶方案初期溜井后期半移動(dòng)破碎方案1投資合計(jì)（萬(wàn)元）336272864450613差額（萬(wàn)元）0-498316986其中：工程投資（萬(wàn)元）95241415015368差額（萬(wàn)元）046265844設(shè)備投資（萬(wàn)元）241031449435245差額（萬(wàn)元）0-9609111422投資現(xiàn)值（萬(wàn)元）207622412125409差額（萬(wàn)元）0335946473經(jīng)營(yíng)費(fèi)合計(jì)（萬(wàn)元）305473266999328949差額（萬(wàn)元）0-38474234764經(jīng)營(yíng)費(fèi)現(xiàn)值（萬(wàn)元）822897765775479差額（萬(wàn)元）0-4633-68105投資經(jīng)營(yíng)費(fèi)現(xiàn)值合計(jì)（萬(wàn)元）103052101778100889差額（萬(wàn)元）0-1274-2163差額百分比0-1.24%-2.10%從表1-9中可以看出，在不考慮投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)時(shí)間前提下，從投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)現(xiàn)值合計(jì)看，其他兩個(gè)方案要略微優(yōu)于汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶方案，但優(yōu)勢(shì)不大，而采用汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶方案可以早投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)2年，可以早見效益，汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶方案比其它方案提早采出4400萬(wàn)ｔ原礦，提早產(chǎn)出1561萬(wàn)ｔ鐵精礦，提前多獲得稅后利潤(rùn)現(xiàn)值124092萬(wàn)元。遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其多出的投資經(jīng)營(yíng)費(fèi)現(xiàn)值。因此從總體經(jīng)濟(jì)效益看，汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶方案要明顯優(yōu)于其它兩個(gè)方案。綜上所述，設(shè)計(jì)推薦汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶方案2）巖石開拓運(yùn)輸方案選擇：根據(jù)礦山地形條件及排土場(chǎng)位置，初期山頭剝離時(shí)，由于采場(chǎng)工作面小，分層巖量相對(duì)少，采場(chǎng)下降速度快，并且上、下盤土場(chǎng)距離采場(chǎng)較近，巖石汽車運(yùn)距較短，均在汽車經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)距內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)就近排巖，且可以高土高排，低土低排。因此前期山坡露天開采時(shí)，巖石運(yùn)輸采用單一汽車運(yùn)輸。當(dāng)采場(chǎng)靠固定幫后，隨著采場(chǎng)的降深，巖石運(yùn)距逐步增大，如仍采用單一汽車運(yùn)輸方式，其運(yùn)輸成本將大幅增加，礦山的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用也急劇升高。因此設(shè)計(jì)對(duì)后期巖石運(yùn)輸考慮了下列方案，詳述如下：（1）汽車-半移動(dòng)破碎-膠帶方案設(shè)計(jì)依據(jù)采場(chǎng)上下盤二個(gè)廢石場(chǎng)同時(shí)使用，且?guī)r石量較大，故在采場(chǎng)上、下盤分別布置一套巖石半移動(dòng)破碎－膠帶系統(tǒng)。a、下盤巖石半移動(dòng)破碎－膠帶系統(tǒng)下盤巖石半移動(dòng)破碎系統(tǒng)破碎膠帶系統(tǒng)在第8年投入使用，下盤半移動(dòng)破碎-膠帶系統(tǒng)能力為3500萬(wàn)t/a，半移動(dòng)破碎機(jī)最初布置在下盤采場(chǎng)外西北部，破碎機(jī)采用63’-114’可移設(shè)旋回破碎機(jī)。破碎機(jī)卸礦平臺(tái)標(biāo)高設(shè)在1560m標(biāo)高，在1545m設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)站，從采場(chǎng)下盤境界外1545m水平至下盤廢石場(chǎng)1750m標(biāo)高布置一條明膠帶，膠帶長(zhǎng)度1490m，角度為5°～12°，帶寬為1800mm。同時(shí)用明膠帶將1545m轉(zhuǎn)運(yùn)站與礦石1530m轉(zhuǎn)運(yùn)站銜接，這樣當(dāng)?shù)V石半移動(dòng)破碎機(jī)移設(shè)及發(fā)生故障時(shí)，采場(chǎng)內(nèi)礦石可通過(guò)下盤巖石半移動(dòng)破碎－膠帶系統(tǒng)運(yùn)輸，不影響礦石對(duì)選廠供應(yīng)。采場(chǎng)下盤巖石經(jīng)汽車運(yùn)至下盤半移動(dòng)破碎站，破碎后的巖石經(jīng)境界外明膠帶運(yùn)至排土場(chǎng)，由推土機(jī)配合排土機(jī)排棄。隨著采場(chǎng)降深，半移動(dòng)破碎機(jī)也向采場(chǎng)內(nèi)移設(shè)。約每隔4個(gè)臺(tái)階破碎站移設(shè)一次，主膠帶機(jī)采用明膠帶形式布置在采場(chǎng)下盤固定邊幫上，隨著破碎機(jī)下移而向下延深，最終破碎機(jī)固定在1290m平臺(tái)上。b、上盤巖石半移動(dòng)破碎膠帶系統(tǒng)上盤巖石半移動(dòng)破碎系統(tǒng)破碎膠帶系統(tǒng)在第12年投入使用，上盤半移動(dòng)破碎-膠帶系統(tǒng)能力為2880萬(wàn)t/a，最初半移動(dòng)破碎布置在采場(chǎng)上盤東南側(cè)，破碎機(jī)卸礦平臺(tái)標(biāo)高設(shè)在1560m標(biāo)高，破碎機(jī)采用63’-89’可移設(shè)旋回破碎機(jī)。從采場(chǎng)上盤邊幫1545m水平至上盤廢石場(chǎng)1690m排土標(biāo)高設(shè)置一條膠帶斜井，斜井長(zhǎng)度635m，斜井角度為13°，斜井內(nèi)布置斜井膠帶機(jī)，帶寬為1600mm。上盤巖石通過(guò)汽車運(yùn)到位于采場(chǎng)內(nèi)的上盤半移動(dòng)破碎機(jī)破碎后，經(jīng)膠帶機(jī)運(yùn)到上盤排土場(chǎng)，通過(guò)排土機(jī)排棄。后期隨著采場(chǎng)開采標(biāo)高下降，每隔4個(gè)水平，將上盤半移動(dòng)破碎機(jī)向下移設(shè)一次，主膠帶機(jī)以明膠帶形式布置在采場(chǎng)上盤固定幫上，隨著半移動(dòng)破碎機(jī)移設(shè)而向下延伸。最終上盤半移動(dòng)破碎機(jī)卸礦平臺(tái)固定在1260m水平。方案優(yōu)點(diǎn)：采用半移動(dòng)破碎膠帶系統(tǒng)，可減少采場(chǎng)內(nèi)汽車運(yùn)距，減少汽車數(shù)量，降低成本；基建工程量相對(duì)少，投資少，基建時(shí)間短。方案缺點(diǎn)：半移動(dòng)破碎站需要移設(shè)，對(duì)生產(chǎn)工藝有要求，對(duì)生產(chǎn)有一定影響。（2）汽車-半固定破碎-斜井膠帶方案該方案在采場(chǎng)上、下盤分別布置兩套巖石半固定破碎膠帶系統(tǒng)。a、下盤巖石半固定破碎膠帶系統(tǒng)下盤巖石半固定破碎系統(tǒng)破碎膠帶系統(tǒng)在第8年投入使用，下盤半固定破碎膠帶系統(tǒng)能力為3500萬(wàn)t/a。破碎機(jī)采用63’-114’旋回破碎機(jī)，初期破碎站布置在采場(chǎng)內(nèi)下盤固定幫，初期破碎站受礦標(biāo)高1605m，從破碎站底部1580m水平至下盤廢石場(chǎng)1700m排土標(biāo)高設(shè)置一條膠帶斜井，斜井長(zhǎng)度630m，斜井角度為11°，斜井內(nèi)布置斜井膠帶機(jī)，帶寬為1800mm。隨著采場(chǎng)的下降，將破碎設(shè)備下移，原破碎站及道路系統(tǒng)將固定在最終境界上，該破碎站將作為下段破碎站的一個(gè)膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)站。破碎站共下移兩次，破碎站卸礦平臺(tái)標(biāo)高分別為1485m、1365m，最終固定在1365m水平。膠帶機(jī)以斜井膠帶形式布置。下盤巖石通過(guò)汽車運(yùn)到位于采場(chǎng)下盤的半固定破碎機(jī)破碎后，經(jīng)斜井膠帶機(jī)運(yùn)到下盤排土場(chǎng)，通過(guò)排土機(jī)排棄。b、上盤巖石半固定破碎膠帶系統(tǒng)上盤巖石半固定破碎系統(tǒng)破碎膠帶系統(tǒng)在第12年投入使用，上盤半固定破碎膠帶系統(tǒng)能力為2880萬(wàn)t/a，破碎機(jī)采用63’-89’旋回破碎機(jī)，初期破碎站布置在采場(chǎng)內(nèi)上盤東南側(cè)固定幫，初期破碎站受礦標(biāo)高1545m，從破碎站底部1520m水平至下盤廢石場(chǎng)1690m排土標(biāo)高設(shè)置一條膠帶斜井，斜井長(zhǎng)度650m，斜井角度為14°，斜井內(nèi)布置斜井膠帶機(jī)，帶寬為1600mm。隨著采場(chǎng)的下降，破碎站下移兩次，破碎站卸礦平臺(tái)標(biāo)高分別為1425m、1335m，最終固定在1335m水平。膠帶機(jī)以斜井膠帶形式布置。上盤巖石通過(guò)汽車運(yùn)到位于采場(chǎng)上盤的半固定破碎機(jī)破碎后，經(jīng)斜井膠帶機(jī)運(yùn)到上盤排土場(chǎng)，通過(guò)排土機(jī)排棄。方案優(yōu)點(diǎn)：采用半固定破碎，與半移動(dòng)破碎相比，半固定破碎在我國(guó)冶金礦山具有成熟使用經(jīng)驗(yàn)。方案缺點(diǎn)：相對(duì)半移動(dòng)破碎方案，由于移動(dòng)次數(shù)少，采場(chǎng)內(nèi)汽車運(yùn)距較長(zhǎng)，破碎站土建工程量大，移設(shè)后采用斜井膠帶系統(tǒng)，井巷工程量大，施工復(fù)雜，建設(shè)期長(zhǎng)，投資大，對(duì)生產(chǎn)影響也大，設(shè)備維護(hù)困難，作業(yè)條件差。設(shè)計(jì)對(duì)上述兩個(gè)方案進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)果見表1-10。巖石開拓運(yùn)輸方案投資經(jīng)營(yíng)費(fèi)比較表表1-10序號(hào)指標(biāo)汽車-半固定破碎斜井膠帶方案汽車-半移動(dòng)破碎－膠帶方案1投資合計(jì)（萬(wàn)元）8050177756差額（萬(wàn)元）27450其中：工程投資（萬(wàn)元）168999949差額（萬(wàn)元）69500設(shè)備投資（萬(wàn)元）6360267807差額（萬(wàn)元）-420502投資現(xiàn)值（萬(wàn)元）4181042450差額（萬(wàn)元）-64003經(jīng)營(yíng)費(fèi)合計(jì)（萬(wàn)元）828263676367差額（萬(wàn)元）15189604經(jīng)營(yíng)費(fèi)現(xiàn)值（萬(wàn)元）210937184596差額（萬(wàn)元）2634105投資經(jīng)營(yíng)費(fèi)現(xiàn)值合計(jì)（萬(wàn)元）252747227046差額（萬(wàn)元）257010差額百分比11.32%0由上表可以看出，從總的投資還是經(jīng)營(yíng)費(fèi)看，采用巖石汽車-半移動(dòng)破碎-膠帶方案明顯優(yōu)于巖石汽車-半固定破碎-膠帶方案，故經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，本次設(shè)計(jì)推薦巖石運(yùn)輸采用汽車-半移動(dòng)破碎-膠帶方案1.5.4.4采礦方法采用自上而下的逐水平緩幫分層開采方法。山頭處理清碴后，充分利用地形條件，由北向南采用橫向開采，這樣有利于多品級(jí)礦石質(zhì)量綜合，對(duì)保證礦山生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量十分有利。進(jìn)入深凹露天開采，由于采場(chǎng)寬度大，也可以繼續(xù)采用橫向開采或斜向開采。根據(jù)礦體賦存條件并參照類似礦山，本次設(shè)計(jì)礦石的損失率和廢石混入率均按4%考慮，采場(chǎng)內(nèi)的礦石平均地質(zhì)品位32.44%，圍巖品位為4.12%，經(jīng)計(jì)算采出礦石品位為31.31%。1.5.4.5采掘及運(yùn)輸設(shè)備選擇1）穿孔選取310～350mm孔徑牙輪鉆，設(shè)計(jì)選取的效率為9～10萬(wàn)m/臺(tái).a；2）裝載選取16.8m3大型電鏟，綜合效率為850～900萬(wàn)t/臺(tái)·a3）運(yùn)輸選用電動(dòng)輪汽車，汽車額定載重為170~220t。綜合效率可達(dá)500～600萬(wàn)tkm/臺(tái)·a；4）礦、巖運(yùn)輸采用半移動(dòng)破碎機(jī)，根據(jù)運(yùn)量要求，礦石和上盤巖石均采用63’-89’半移式旋回破碎站，下盤巖石采用63’-114’半移動(dòng)旋回破碎站，運(yùn)輸膠帶采用1600ｍｍ～1800mm寬的鋼芯膠帶機(jī)。1.5.4.6爆破原材料加工與貯存礦山有干孔和濕孔的情況，設(shè)計(jì)考慮使用多孔粒狀銨油炸藥和乳化炸藥，兩種炸藥年耗量為21450ｔ。礦山需要配備15t多孔粒狀銨油炸藥混裝車和15t乳化炸藥混裝車各3臺(tái)。礦山建設(shè)銨油炸藥混裝車和乳化炸藥混裝車地面站各一處。起爆器材由外購(gòu)解決，為保證礦山正常使用，在礦山建設(shè)爆破器材儲(chǔ)存庫(kù)。1.5.4.7采剝進(jìn)度計(jì)劃本次設(shè)計(jì)采剝進(jìn)度計(jì)劃是在計(jì)算機(jī)上編制進(jìn)行的，依據(jù)編制結(jié)果，礦山第3年投產(chǎn)，采剝總量為3100萬(wàn)t，其中礦石量1000萬(wàn)t/a，巖石量2100萬(wàn)t/a，生產(chǎn)剝采比2.1t/t；礦山第4年達(dá)產(chǎn)，采剝總量為6820萬(wàn)t。其中礦石量2200萬(wàn)t/a，巖石量4620萬(wàn)t/a，生產(chǎn)剝采比2.1t/t；第12年為采礦計(jì)算年，整個(gè)礦山采剝總量為8580萬(wàn)t。其中礦石量2200萬(wàn)t/a，巖石量6380萬(wàn)t/a，生產(chǎn)剝采比2.9t/t。1.5.4.8基建時(shí)間安排及基建工程量袁家村鐵礦為新建礦山，礦山基建第1年主要進(jìn)行礦山開采的前期基建準(zhǔn)備工程，主要包括：征地、動(dòng)遷、修筑上山聯(lián)絡(luò)道路、尾礦庫(kù)筑壩道路、采選設(shè)備訂貨等。第2年主要有1740m以上山頭處理工程，同時(shí)，需要基建礦石半移動(dòng)破碎－膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的土石方工程；利用山頭處理清渣修筑尾礦庫(kù)初期壩；基建炸藥加工系統(tǒng)及爆破材料儲(chǔ)存庫(kù)、采礦供配電系統(tǒng)等。第3年主要工程為：上半年粗破碎及礦石膠帶系統(tǒng)安裝及調(diào)試，尾礦庫(kù)初期壩投產(chǎn)使用，下半年采場(chǎng)礦石運(yùn)輸系統(tǒng)及選礦廠開始生產(chǎn)。第4年礦山達(dá)產(chǎn)。依據(jù)采剝進(jìn)度計(jì)劃編制結(jié)果，礦山基建后第3年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)安排達(dá)產(chǎn)前所剝離全部礦巖量按基建剝離量考慮，第2年山頭處理共計(jì)325.61萬(wàn)m3（929萬(wàn)t），其中礦石25.61萬(wàn)m3（84萬(wàn)t），廢石300萬(wàn)m3（840萬(wàn)t），第3年基建剝離量共計(jì)1054.87萬(wàn)m3（3100萬(wàn)t），其中礦石304.87萬(wàn)m3（1000萬(wàn)t），廢石750萬(wàn)m3（2100萬(wàn)t）。1.5.4.9排土場(chǎng)本次設(shè)計(jì)廢石量合計(jì)183270.74萬(wàn)t，折94624.53萬(wàn)m3。另外還有暫不能利用礦量4007.48萬(wàn)t，折1893.779萬(wàn)m3。根據(jù)礦區(qū)地形條件，本次設(shè)計(jì)最終選擇了二個(gè)土場(chǎng)，分別是上盤土場(chǎng)、下盤土場(chǎng)，其中上盤排土場(chǎng)堆置最終標(biāo)高1690m，下盤排土場(chǎng)堆置最終標(biāo)高1750m，考慮尾礦庫(kù)需采用廢石筑壩，為加大尾礦庫(kù)庫(kù)容，增加尾礦庫(kù)使用年限，設(shè)計(jì)考慮利用下盤廢石排棄系統(tǒng)來(lái)筑尾礦壩，并在尾礦壩下游排棄廢石，增加尾礦壩的穩(wěn)定性。這樣可以減少逐年筑壩費(fèi)用，節(jié)約成本。另外，設(shè)計(jì)選擇下盤土場(chǎng)靠近選礦廠位置作為暫不能利用礦石堆場(chǎng)，待今后選礦技術(shù)進(jìn)步后，再利用該部分礦量。巖石運(yùn)輸前期采用汽車直排，可根據(jù)開采高度高土高排、低土低排。排土場(chǎng)前期排土方式為自卸汽車配合推土機(jī)堆排。后期當(dāng)巖石破碎膠帶系統(tǒng)投產(chǎn)后，采用膠帶機(jī)運(yùn)輸，大型排土機(jī)配合推土機(jī)排土。并在原有汽車土場(chǎng)上進(jìn)行覆蓋排土。排土場(chǎng)配備推土機(jī)4臺(tái)，上、下盤土場(chǎng)各2臺(tái)。1.5.5礦、巖粗破碎礦石破碎選用半移動(dòng)63’-89’旋回破碎站1座，安裝功率1150kW，流程量4444t/h，破碎機(jī)給礦口1600mm，最大給礦粒度1400mm，排礦粒度280mm～0mm，破碎機(jī)臺(tái)時(shí)能力大于4500t/h。其結(jié)構(gòu)形式為汽車從破碎站上部?jī)蓚?cè)將礦石直接卸入破碎機(jī)內(nèi)，破碎機(jī)為模塊狀組成，搬遷時(shí)，通過(guò)汽車吊將拆下的模塊吊到平板車上運(yùn)往新址，然后再組裝。上盤巖石量2880萬(wàn)t/a，設(shè)1座半移動(dòng)63’-89’旋回破碎站，安裝功率1150kW，流程量5818t/h，破碎機(jī)給料口1600mm，最大給料粒度1400mm，排料粒度350mm～0mm，破碎機(jī)臺(tái)時(shí)能力6000t/h。下盤巖石量3500萬(wàn)t/a，設(shè)1座半移動(dòng)63’-114’旋回破碎站，安裝功率1150kW，流程量7071t/h，破碎機(jī)給料口1600mm，最大給料粒度1400mm，排料粒度350mm～0mm，破碎機(jī)臺(tái)時(shí)能力7200t/h。巖石半移動(dòng)破碎站結(jié)構(gòu)形式與礦石半移動(dòng)破碎站的結(jié)構(gòu)形式相同。1.5.6礦石膠帶運(yùn)輸及巖石膠帶排棄系統(tǒng)礦石運(yùn)輸采用1600mm寬的鋼芯膠帶，帶速3.15m/s，變頻啟動(dòng)方式。上盤巖石在第12年后使用半移動(dòng)破碎－膠帶系統(tǒng)，能力為2880萬(wàn)t/a，通過(guò)明膠帶和斜井膠帶與土場(chǎng)排土機(jī)相連，采用1600mm寬的鋼芯膠帶，帶速4.5m/s，變頻啟動(dòng)方式。配套2臺(tái)移置膠帶機(jī)及1臺(tái)引進(jìn)的大型排土機(jī)。下盤巖石在第8年開始使用半移動(dòng)破碎－膠帶系統(tǒng)，能力為3500萬(wàn)t/a，通過(guò)明膠帶與土場(chǎng)排土機(jī)相連，采用1800mm寬的鋼芯膠帶，帶速4.5m/s，變頻啟動(dòng)方式。配套2臺(tái)移置膠帶機(jī)及1臺(tái)引進(jìn)大型排土機(jī)。1.5.7選礦1）選礦工藝流程可研階段碎磨部分考慮了三個(gè)方案：半自磨方案、老三段方案和高壓輥磨方案，選別部分根據(jù)長(zhǎng)沙礦冶研究院試驗(yàn)結(jié)果和推薦意見，考慮采用兩段連續(xù)磨礦-弱磁-強(qiáng)磁-再磨-反浮選工藝流程，三個(gè)方案的選礦工藝數(shù)質(zhì)量礦漿流程圖見附圖。2）選礦主要工藝技術(shù)指標(biāo)選礦主要工藝指標(biāo)是根據(jù)長(zhǎng)沙礦冶研究院《11個(gè)單樣的小試、綜合樣小試及綜合樣的擴(kuò)大連選試驗(yàn)》確定的，推薦的選礦廠主要工藝指標(biāo)見表1-11。推薦的主要選礦工藝指標(biāo)表1-11產(chǎn)品名稱產(chǎn)率（%）產(chǎn)量（萬(wàn)t/a）品位（TFe%）回收率（TFe%）鐵精礦33.72741.8465.0070.00尾礦66.281458.1614.1730.00原礦100.002200.0031.31100.003）破碎、磨礦工藝方案根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外碎磨工藝的發(fā)展，我們對(duì)袁家村鐵礦選礦廠考慮了如下三個(gè)碎磨工藝方案，并進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。方案一：一段粗破碎—半自磨（礫石返回）—兩段球磨。方案二：常規(guī)的老三段破碎篩分—三段球磨。方案三：三段破碎（細(xì)破碎采用高壓輥磨機(jī)）—三段球磨。三個(gè)方案的主要碎磨選別設(shè)備見表1-12。三個(gè)方案的主要碎磨選別設(shè)備表表1-12所在車間方案一方案二方案三粗破碎（在礦山）1臺(tái)63’—89’旋回破碎機(jī)（裝機(jī)功率800kW）1臺(tái)63’—89’旋回破碎機(jī)（裝機(jī)功率800kW）1臺(tái)63’—89’旋回破碎機(jī)（裝機(jī)功率800kW）中破碎3臺(tái)MP1000圓錐破碎機(jī)（裝機(jī)功率800kW）3臺(tái)MP1000圓錐破碎機(jī)（裝機(jī)功率800kW）細(xì)破碎6臺(tái)MP1000圓錐破碎機(jī)（裝機(jī)功率800kW）2臺(tái)Φ210×1800輥壓機(jī)篩分14臺(tái)3060振動(dòng)篩（裝機(jī)功率37x2kW）（裝機(jī)功率22kW）20臺(tái)3060振動(dòng)篩（裝機(jī)功率37×2kW）主廠房2臺(tái)Φ36’×20.5’自磨機(jī)（裝機(jī)功率2×7457kW）2臺(tái)Φ26’×50’球磨機(jī)（裝機(jī)功率18643kW）2臺(tái)Φ24’×40’球磨機(jī)（裝機(jī)功率2×6339kW）32臺(tái)Φ2500強(qiáng)磁機(jī)（裝機(jī)功率116kW）2臺(tái)Φ24’×39.5’球磨機(jī)（裝機(jī)功率2×5966kW）2臺(tái)Φ24’×39.5’球磨機(jī)（裝機(jī)功率2×5966kW）2臺(tái)Φ24’×40’球磨機(jī)（裝機(jī)功率2×6339kW）28臺(tái)Φ2500強(qiáng)磁機(jī)（裝機(jī)功率116kW）2臺(tái)Φ24’×36’球磨機(jī)（裝機(jī)功率2×5593kW）2臺(tái)Φ24’×34.5’球磨機(jī)（裝機(jī)功率2×5220kW）2臺(tái)Φ24’×40’球磨機(jī)（裝機(jī)功率2×6339kW）28臺(tái)Φ2500強(qiáng)磁機(jī)（裝機(jī)功率116kW）反浮選80臺(tái)257浮選機(jī)（裝機(jī)功率300kW）68臺(tái)257浮選機(jī)（裝機(jī)功率300kW）68臺(tái)257浮選機(jī)（裝機(jī)功率300kW）三個(gè)方案的經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果見表1-13。三個(gè)方案經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果表1-13序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)方案一（半自磨）方案二（老三段）方案三（高壓輥磨）一靜態(tài)指標(biāo)1投資292656283779276634差值0-8877-160222經(jīng)營(yíng)費(fèi)284578530736682962167差值0227883116383二動(dòng)態(tài)指標(biāo)1投資現(xiàn)值266051257981251485差值0-8070-145652經(jīng)營(yíng)費(fèi)現(xiàn)值110126211894481146300差值088186450383現(xiàn)值合計(jì)136731314474291397785差值08011630472三比較結(jié)果132差額百分比（%）05.9%2.2%從經(jīng)濟(jì)上看，盡管半自磨方案投資稍高于其它兩個(gè)方案，但其經(jīng)營(yíng)費(fèi)低于其它兩個(gè)方案，費(fèi)用現(xiàn)值分別比方案二和方案三少80116萬(wàn)元和30472萬(wàn)元，所以，方案一的經(jīng)濟(jì)效益最好。從技術(shù)上看：（1）方案三的特點(diǎn)與方案二相同，也是采用三段閉路破碎，但第三段破碎采用高效節(jié)能設(shè)備—高壓輥磨機(jī)。高壓輥磨機(jī)機(jī)與傳統(tǒng)的破碎粉磨設(shè)備不同，以往人們只注重單顆粒物料的壓碎、磨碎、劈碎、折碎和擊碎，忽略了研究物料之間存在的破碎行為，而高壓輥磨機(jī)就是利用了料層之間的粉碎原理，使物料與物料之間產(chǎn)生相互粉碎，試驗(yàn)證明，純壓應(yīng)力比沖擊力和剪切力具有較好的粉碎效果。礦石經(jīng)過(guò)高壓輥磨機(jī)輥壓后，產(chǎn)品粒度均勻，物料表面產(chǎn)生大量的微裂紋和裂隙，這樣的物料進(jìn)入球磨時(shí)易于解離和磨碎，在很大程度上可以避免礦石的過(guò)磨現(xiàn)象，有利于提高選別指標(biāo)和金屬回收率。高壓輥磨機(jī)的最突出特點(diǎn)是節(jié)能。根據(jù)SGS資料，經(jīng)輥壓后的礦石球磨功指數(shù)降低12%，洪堡資料介紹經(jīng)輥壓后的礦石球磨功指數(shù)降低8.3%。高壓輥磨機(jī)同時(shí)具有占地面積小、磨損低、工作可靠、處理能力大、輥磨壽命長(zhǎng)、易于維修等優(yōu)點(diǎn)，從而降低了生產(chǎn)成本。常規(guī)的三段破碎產(chǎn)品粒度為12～0mm，高壓輥磨機(jī)產(chǎn)品粒度為6～0mm，入磨產(chǎn)品粒度由12～0mm降到6～0mm，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，磨機(jī)臺(tái)時(shí)能力可以提高7%左右。在該方案中，以高壓輥磨機(jī)代替細(xì)破碎機(jī)，一段球磨機(jī)選擇時(shí)，是按照與老三段破碎相比球磨功指數(shù)降低6%考慮的。應(yīng)該說(shuō)明的是，高壓輥磨機(jī)目前國(guó)內(nèi)只有馬鋼南山鐵礦采用，該礦的特點(diǎn)是原礦品位低，鐵礦物嵌布粒度較粗，鐵礦石經(jīng)過(guò)高壓輥磨后濕篩，-3mm的粗粒在入磨前通過(guò)磁選可以除掉產(chǎn)率將近50%的合格尾礦，大大減少了入磨礦量，節(jié)能顯著，但其輔助設(shè)施繁瑣龐大。對(duì)袁家村鐵礦石，由于鐵礦物粒度細(xì)，并且還有大量弱磁性礦物，不可能在入磨前拋尾，其節(jié)能僅僅體現(xiàn)在入磨的粒度變細(xì)及裂隙的產(chǎn)生，考慮到整個(gè)工藝，總體節(jié)能效果并不明顯，而且設(shè)施復(fù)雜，粉塵污染大，干篩篩下6～0mm的物料進(jìn)入磨礦倉(cāng)后不易排出，料倉(cāng)死角很大，破碎篩分的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量較大，需要生產(chǎn)工人多。（2）方案二的特點(diǎn)常規(guī)的老三段破碎＋三段球磨流程。將最大粒度1400mm的礦石破碎到12～0mm，再送去磨礦，該流程為常規(guī)破碎磨礦流程，技術(shù)成熟可靠，電耗較少（居中），但投資高、經(jīng)營(yíng)費(fèi)高，工藝流程比較復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，粉塵污染大，破碎篩分的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量較大，需要生產(chǎn)工人多。（3）方案一的特點(diǎn)自50年代自磨機(jī)開始應(yīng)用于礦業(yè)以來(lái)，自磨技術(shù)得到較快發(fā)展，現(xiàn)在已成為一種成熟的、有特色的碎磨工藝。我國(guó)第一個(gè)采用濕式自磨的歪頭山鐵礦（我院設(shè)計(jì)）于1971年投產(chǎn)以來(lái)，我國(guó)自磨技術(shù)不斷完善和發(fā)展，目前已有幾十座選礦廠采用自磨工藝。近年來(lái)自磨設(shè)備大型化又有新發(fā)展，目前世界上應(yīng)用的最大的半自磨機(jī)是在智利Collahuasi鐵礦使用的1臺(tái)12.2×7.32m，裝機(jī)功率21000kW的半自磨機(jī)，2005年一季度投入運(yùn)行，在澳大利亞CadiaHill銅金礦使用的1臺(tái)12.2×6.71m，裝機(jī)功率20000kW的半自磨機(jī)，于1998年下半年投入運(yùn)行。我國(guó)銅陵有色金屬有限公司冬瓜山銅選礦廠采用了1臺(tái)Svedala制造的Φ8.53x3.96m，4850kW的半自磨機(jī)，昆明鋼鐵（集團(tuán)）公司大紅山鐵礦選礦廠采用了1臺(tái)Metso制造的Φ8.53×4.42m，5593kW的半自磨機(jī)。自磨（半自磨）的特點(diǎn)：前面只需要一段粗破碎，破碎段數(shù)少，流程簡(jiǎn)單，設(shè)備（包括主體和輔助設(shè)備）數(shù)量少；由于設(shè)備數(shù)量少，廠房面積小，從而基建投資少；由于設(shè)備數(shù)量少，操作人員少；不受物料水分影響，可處理含水、含泥量多的礦石，適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性大；介質(zhì)鋼耗較少；自磨（半自磨）工藝流程簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化。與常規(guī)磨礦相比自磨（半自磨）的缺點(diǎn)是，自磨易受給礦粒度和性質(zhì)波動(dòng)的影響（但可通過(guò)添加少量介質(zhì)變?yōu)榘胱阅サ靡跃徑猓?，單位電耗一般偏高。綜上所述，半自磨工藝的優(yōu)勢(shì)比較明顯，因此，在本次可研推薦半自磨碎磨工藝（SAB）（方案一），并按2個(gè)磨礦系列考慮4）選礦工藝主要設(shè)備選擇選礦工藝主要工藝設(shè)備表表1-14序號(hào)設(shè)備規(guī)格名稱單位數(shù)量容量（kW）重量（t）單容共容單重共重2Φ36'×20.5'濕式半自磨機(jī)臺(tái)27457298282720.003Φ26'×50'濕式溢流型球磨機(jī)臺(tái)218643372863226.004Φ24'×40’濕式溢流型球磨機(jī)臺(tái)26339253563226.007CTB1230多極永磁筒式磁選機(jī)臺(tái)447.53306.62291.289SLon-2500立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)臺(tái)321163712105.03360.004257浮選機(jī)臺(tái)3002400062.505000.001Φ85m中礦濃縮池（強(qiáng)磁給礦）臺(tái)24590135.0270.003Φ50m中礦濃縮池（浮選給礦）臺(tái)21545109.0218.005Φ65m精礦濃縮池（鐵精礦）臺(tái)12222120.0120.001421m2臺(tái)1337.5487.5100.01300.005）選礦廠車間組成選礦廠主要車間有：原礦儲(chǔ)礦場(chǎng)，主廠房，反浮選車間，藥劑制備車間，中礦濃縮池，鐵精礦濃縮池；后處理有精礦攪拌槽，過(guò)濾車間，濃縮池。1.5.8精礦管道輸送袁家村選廠地面標(biāo)高1440m，袁家村鐵礦的精礦輸送路由為途徑尖山，共用尖山至太鋼的精礦管道輸送路由。再經(jīng)過(guò)尖山的精礦管道路由，由袁家村至尖山的輸送距離約11.5km，精礦輸送濃度65%。設(shè)計(jì)考慮2座Φ16×16m精礦貯漿倉(cāng)，然后由主泵加壓，經(jīng)一條精礦管道輸送到太原后處理設(shè)施，經(jīng)過(guò)濾脫水供給太鋼。主泵選型及PH值調(diào)節(jié)待試驗(yàn)后再確定，選擇直縫電阻焊管，以埋設(shè)為主。全線管道考慮外防腐，并設(shè)有陰極保護(hù)措施。1.5.9給水排水及尾礦水力輸送1）用水量采礦生產(chǎn)新水：Q=188.33m3/h選礦廠用水量：生活用水量：Qcp=6.325m3/h，Qmax=40.854m選礦廠生產(chǎn)用水量：（1）生產(chǎn)新水投產(chǎn)初期Q=3040.64m3/h尾礦庫(kù)回水后Q=1812.17m3/h（2）磁選循環(huán)水：Q=9864.04m3/h（3）浮選循環(huán)水：Q=5983.35m3/h（4）濁循環(huán)水：Q=12937.26m3/h消防用水量：消防水量貯存在2座15000m32）尾礦輸送系統(tǒng)尾礦濃縮濃度50%，經(jīng)隔膜泵加壓送到尾礦庫(kù)，參考；類似工程經(jīng)驗(yàn)，暫時(shí)選擇5臺(tái)進(jìn)口隔膜泵，4臺(tái)工作1臺(tái)備用，性能：8MPa，流量Q=666m3/h，N=2131kW3）給排水管道系統(tǒng)設(shè)一座200m3設(shè)兩座15000m3浮選給礦濃縮池溢流水澄清后，到浮選環(huán)水泵站，經(jīng)泵加壓供給選礦工藝磨礦分級(jí)用水。強(qiáng)磁給礦濃縮池溢流水，磁選尾礦濃縮池部分溢流水自流到磁選環(huán)水泵站，與新水混合，經(jīng)泵加壓供給選礦工藝磁選用水。浮選尾礦濃縮池溢流水，磁選尾礦濃縮池部分溢流水，尾礦庫(kù)回水自流到浮選環(huán)水泵站，經(jīng)泵加壓供給選礦工藝浮選用水。尾礦輸送選用管徑D820×10鋼管，設(shè)二條管道，一工一備。尾礦回水自流回到選礦廠浮選環(huán)水泵站。1.5.10尾礦庫(kù)尾礦庫(kù)布置在采場(chǎng)的西南側(cè)的近周營(yíng)-白化宇溝內(nèi)，采用廢石筑壩，尾礦庫(kù)的下游為下盤廢石場(chǎng)。在尾礦庫(kù)的下游設(shè)置截滲壩。尾礦庫(kù)初期壩總石方量約575萬(wàn)m3。土工布量為12.6萬(wàn)m2。清基量約29.8萬(wàn)m2。壩高達(dá)到1800.0m標(biāo)高時(shí)，庫(kù)容約58929.8萬(wàn)m3。可滿足處理10.67億t原礦的要求。尾礦庫(kù)初期壩按三等尾礦庫(kù)設(shè)計(jì)，尾礦堆積標(biāo)高達(dá)到1670m后直至最終堆積標(biāo)高1800m均按二等尾礦庫(kù)設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)壩體穩(wěn)定計(jì)算，得出尾礦壩在正常運(yùn)行和特殊運(yùn)行情況下均能滿足規(guī)范規(guī)定的壩坡抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)。尾礦壩的下游側(cè)為廢石場(chǎng)，尾礦壩最終堆積標(biāo)高為1800m，廢石場(chǎng)最終堆積標(biāo)高為1750m，廢石場(chǎng)最終1750m標(biāo)高形成200-1500平臺(tái)。廢石場(chǎng)在初期作為尾礦壩的堆體，在后期又是尾礦壩的支撐體。這樣，更有利于整個(gè)壩體的穩(wěn)定。1.5.11供電1）供電電源在礦區(qū)附近設(shè)置一座220/110kV的總降壓變電所，為選礦廠變電所和采礦場(chǎng)變電所饋電。220kV電源引自呂梁地區(qū)220kV總降，兩回路供電。選礦廠設(shè)置一座110/10kV總降壓變電所，變電所設(shè)置四臺(tái)雙線圈50000kVA變壓器，分別為選礦廠主廠房?jī)蓚€(gè)系列的10kV高壓配電室及反浮選車間和總砂泵站10kV高壓配電室饋電。此處110kV母線采用雙母線。采礦場(chǎng)設(shè)置一座110/35kV總降壓變電所，此變電所設(shè)置兩臺(tái)雙線圈40000kVA變壓器，為采礦前期提供35kV電源。采場(chǎng)總降設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮后期發(fā)展。采礦前期在采場(chǎng)邊緣外架設(shè)35kV環(huán)形架空線。采選110kV，35kV及10kV母線均采用單母線分段，正常情況兩段母線分列運(yùn)行，當(dāng)一回路故障時(shí)，母聯(lián)開關(guān)合上，另一回路可承擔(dān)全部負(fù)荷。2）供配電系統(tǒng)采礦前期即礦巖開拓的前12年，在采場(chǎng)邊緣外架設(shè)35kV環(huán)形架空線，由此環(huán)形線為下列35/6kV變電站供電。礦石半移動(dòng)破碎膠帶系統(tǒng)初期在采場(chǎng)境界外設(shè)置一座35/6kV組合式變電站，為半移動(dòng)破碎機(jī)及礦石膠帶系統(tǒng)供電。巖石半移動(dòng)破碎膠帶系統(tǒng)分別在第8年和第10年投產(chǎn)使用，采場(chǎng)境界外分別設(shè)置一座35/6kV組合式變電站，為半移動(dòng)破碎機(jī)及巖石膠帶系統(tǒng)供電。采礦后期增加兩路供電電源，設(shè)置35/6kV移動(dòng)變電站，為礦巖系統(tǒng)及泵站設(shè)備供電。選礦廠根據(jù)電力負(fù)荷分布情況，廠區(qū)設(shè)置了主廠房控制樓，儲(chǔ)礦場(chǎng)變電所，浮選車間控制樓，總砂泵站變電所，鍋爐房變電所及四座高壓配電室。3）電力負(fù)荷及電能計(jì)算礦石初期方案巖石汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶－排土機(jī)系統(tǒng)未投入生產(chǎn)前安裝容量：26230kW工作容量：26230kW有功功率：P=13310kW無(wú)功功率：Q=6486kvar視在功率：S=14806kVA功率因數(shù)：cosΦ=0.9年耗電量W=5990×104kWh單位產(chǎn)品耗電量Wg=0.7kWh/t礦巖進(jìn)入深凹露天開采后，礦、巖后期汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶系統(tǒng)及排水泵站全部投入安裝容量：92660kW工作容量：89700kW有功功率：P=57269kW無(wú)功功率：Q=21820kvar視在功率：S=61284kVA功率因數(shù)：cosΦ=0.93年耗電量W=25770×104kWh單位產(chǎn)品耗電量Wg=3kWh/t礦巖選礦廠負(fù)荷：（半自磨方案）安裝容量：200088kW工作容量：171075kW有功功率：P=135833kW無(wú)功功率：Q=48014kvar視在功率：S=144069kVA功率因數(shù)：cosΦ=0.94年耗電量W=88291×104kWh單位產(chǎn)品耗電量Wg=40.1kWh/t選礦廠及采場(chǎng)總負(fù)荷安裝容量：292748kW工作容量：263735kW有功功率：P=191741kW無(wú)功功率：Q=70040kvar視在功率：S=204133kVA功率因數(shù)：cosΦ=0.9391.5.12熱電聯(lián)產(chǎn)電廠考慮采用四臺(tái)75t/h次高壓循環(huán)流化床鍋爐配一臺(tái)12MW背壓汽輪發(fā)電機(jī)組和一臺(tái)12MW抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組，冬季最大時(shí)鍋爐100%滿負(fù)荷運(yùn)行，兩臺(tái)汽機(jī)在100%負(fù)荷下運(yùn)行，發(fā)電功率為25331kW。同時(shí)保證全部生產(chǎn)用汽和采暖用汽。夏季由于熱負(fù)荷減少，此時(shí)可只開背壓機(jī)組即可滿足全部用熱，汽機(jī)發(fā)電功率為12000kW，此時(shí)運(yùn)行兩臺(tái)鍋爐，鍋爐負(fù)荷率為77%。1.5.13總圖袁家村鐵礦采場(chǎng)境界南北長(zhǎng)約2.5km，東西寬1.5km，總出入口在采場(chǎng)北端部。在上、下盤分別布置了兩個(gè)廢石場(chǎng)，上盤廢石場(chǎng)最終堆置標(biāo)高為1690m，容積為39200萬(wàn)m3。初期山坡露天生產(chǎn)時(shí)采用汽車直排，后期采用汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶－排土機(jī)排棄。下盤廢石場(chǎng)最終堆置標(biāo)高為1750m，容積為58800萬(wàn)m3。初期山坡露天生產(chǎn)時(shí)采用汽車直排，后期采用汽車－半移動(dòng)破碎－膠帶－排土機(jī)排棄。尾礦庫(kù)布置在采場(chǎng)的西南側(cè)的近周營(yíng)-白化宇溝內(nèi)，尾礦庫(kù)的下游為下盤廢石場(chǎng)。尾礦庫(kù)采用廢石下游筑壩。采礦工業(yè)場(chǎng)地布置在靠總出入口處危險(xiǎn)爆破界限外的山坡上。采礦工業(yè)場(chǎng)地車間組成主要有：電鏟及牙輪鉆檢修間、汽車推土機(jī)保養(yǎng)間、桶裝油庫(kù)、油庫(kù)及油泵房、汽車停放場(chǎng)地等。高位貯水池布置在采礦工業(yè)場(chǎng)地的西北側(cè)山坡上。礦區(qū)的炸藥加工廠（混裝炸藥車地面制備廠），布置在礦山總出入溝的西北側(cè)。爆破器材貯存庫(kù)布置在采礦場(chǎng)西南側(cè)的山坡上，在采礦場(chǎng)和下盤廢石場(chǎng)之間。選礦工業(yè)廠區(qū)位置選擇在采場(chǎng)北側(cè)，索加坡村對(duì)面的南山坡上。該處距離采礦場(chǎng)及尾礦庫(kù)較近，便于原礦及尾礦運(yùn)輸，該處不需要拆遷，可加快選礦廠的基建。為滿足袁家村鐵礦及圣窯山白云石礦的外部運(yùn)輸，同時(shí)考慮袁家村鐵礦的外部管線等，設(shè)計(jì)考慮從袁家村鐵礦至嵐縣間修建一條外部道路。1.5.14自動(dòng)化及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制自動(dòng)化儀表設(shè)備的選型原則是可靠、實(shí)用、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)相結(jié)合。儀表設(shè)備盡可能采用國(guó)內(nèi)技術(shù)成熟、性能可靠的儀表，部分采用進(jìn)口儀表。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的PLC產(chǎn)品。為了滿足工藝對(duì)各段磨礦的粒度要求，除選用粒度儀、品位儀及相應(yīng)的控制設(shè)備和儀表外，還采用先進(jìn)的優(yōu)化控制軟件來(lái)完成磨礦回路的優(yōu)化控制。各控制系統(tǒng)均為集中控制、操作和顯示，控制系統(tǒng)的集中控制地點(diǎn)在選礦室主控樓的集中控制室內(nèi)，通過(guò)OPS監(jiān)視操作站對(duì)全廠順序控制及過(guò)程控制的生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行集中操作和運(yùn)行監(jiān)視。1.5.15通信設(shè)置行政電話、調(diào)度電話、工業(yè)可視系統(tǒng)、無(wú)線對(duì)講系統(tǒng)、GPS自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等，室內(nèi)的通信線路采用穿鍍鋅鋼管沿墻或柱暗敷設(shè)。室外的通信線路采用直埋或架空方式敷設(shè)。1.5.16機(jī)修在采礦工業(yè)區(qū)擬建電鏟及牙輪鉆機(jī)修間、生產(chǎn)汽車、推土機(jī)保養(yǎng)間等；其他設(shè)施如：機(jī)鉗間、鉚焊間、化驗(yàn)室、備品備件材料庫(kù)等建在選礦工業(yè)區(qū)；油庫(kù)及加油站布置在選礦廠的西側(cè)。1.5.17投資估算建設(shè)投資806699.00萬(wàn)元，其中：采礦設(shè)施239448.00；選礦設(shè)施486651.00萬(wàn)元；精礦輸送設(shè)施51403.00萬(wàn)元；外部運(yùn)輸?shù)缆?2238.00萬(wàn)元；水源輸水管線4719.00萬(wàn)元；外部供電線路2240.00萬(wàn)元。建設(shè)投資中已包括熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)投資，如果不上熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，按鍋爐供熱方案實(shí)施省工程費(fèi)用約1.07億元。建設(shè)期投資中未含征地、動(dòng)遷及安置費(fèi)用和在嵐縣建設(shè)生活區(qū)費(fèi)用及采礦權(quán)價(jià)款等。

按工程系統(tǒng)組成劃分建設(shè)投資表表1-15編號(hào)系統(tǒng)工程費(fèi)投資（萬(wàn)元）比例（%）第一部分費(fèi)用工程費(fèi)用68185084.52一采礦設(shè)施20432625.33二選礦設(shè)施41088050.93三精礦輸送設(shè)施429745.33四外部運(yùn)輸?shù)缆?81442.25五水源輸水管線38250.47六外部供電線路17000.21第二部分費(fèi)用工程建設(shè)其它費(fèi)384164.76一采礦設(shè)施94661.17二選礦設(shè)施236302.93三精礦輸送設(shè)施29210.36四外部運(yùn)輸?shù)缆?7110.21五水源輸水管線3890.05六外部供電線路3000.04預(yù)備費(fèi)8643410.71一采礦設(shè)施256563.18二選礦設(shè)施521416.46三精礦輸送設(shè)施55080.68四外部運(yùn)輸?shù)缆?3830.30五水源輸水管線5060.06六外部供電線路2400.03建設(shè)投資806699100.00一采礦設(shè)施23944829.68二選礦設(shè)施48665160.33三精礦輸送設(shè)施514036.37四外部運(yùn)輸?shù)缆?22382.76五水源輸水管線47190.59六外部供電線路22400.28比例：是指各系統(tǒng)投資占建設(shè)投資的比

按費(fèi)用組成劃分建設(shè)投資表表1-16序號(hào)系統(tǒng)及費(fèi)用名稱估算價(jià)值（單位：萬(wàn)元）建筑工程費(fèi)安裝工程費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)工器具購(gòu)置費(fèi)其它工程費(fèi)預(yù)備費(fèi)合計(jì)建設(shè)投資1862343603345697526073841686434806699一采礦設(shè)施4013921151609451127946625656239448比例%4.980.2619.950.141.173.1829.68二選礦設(shè)施1169433099226163713082363052141486651比例%14.503.8432.430.162.936.4660.33三精礦輸送設(shè)施54832926343931722921550851403比例%0.680.364.260.020.360.686.37四外部運(yùn)輸?shù)缆?81441711238322238比例%2.250.210.302.76五水源輸水管線38253895064719比例%0.470.050.060.59六外部供電線路17003002402240比例（%）0.210.040.030.28比例合計(jì)（%）23.094.4756.650.324.7610.71100.001.5.18技術(shù)經(jīng)濟(jì)由計(jì)算的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可知，當(dāng)按較為保守的價(jià)格600元/t計(jì)算時(shí)，項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)收益率為15.43%，比銀行五年期以上貸款利率高出近8個(gè)百分點(diǎn)，項(xiàng)目投資回收期8.70年（含建設(shè)期），資本金投資收益率20.85%，說(shuō)明項(xiàng)目的投資收益較好。本項(xiàng)目年均可獲利潤(rùn)額95576萬(wàn)元，利稅額117255萬(wàn)元，稅后利潤(rùn)71682萬(wàn)元，說(shuō)明獲利能力較強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益較好。當(dāng)按項(xiàng)目所在地現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格1200元/t計(jì)算時(shí)，項(xiàng)目的投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率高達(dá)52.11%，項(xiàng)目投資回收期4.46年（含建設(shè)期），項(xiàng)目的活力能力很強(qiáng)，投資收益很好。從技術(shù)上看，礦山資源可靠，開采條件和建設(shè)條件都較好，設(shè)計(jì)選用的采礦方法、開拓方案合理，選礦工藝流程可靠，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備效率高；從建設(shè)時(shí)機(jī)上看，目前國(guó)內(nèi)國(guó)際鐵原料市場(chǎng)是歷史上最好水平。而且本項(xiàng)目的建設(shè)還可以安排富余人員就業(yè)，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表1-17序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1地質(zhì)儲(chǔ)量萬(wàn)t123386.45其中：可利用礦石萬(wàn)t118095.35暫不可利用礦石萬(wàn)t5291.102境界內(nèi)礦巖量萬(wàn)t267629.29其中：可利用礦石萬(wàn)t86610.55暫不可利用礦石萬(wàn)t4007.483全礦床平均地質(zhì)品位%32.054露天境界內(nèi)礦石平均品位%32.445設(shè)計(jì)總規(guī)模礦石萬(wàn)t原礦/a2200采剝總量萬(wàn)t礦巖/a8580精礦量萬(wàn)t/a741.846剝采比t/t2.907礦山基建時(shí)間a28礦山投產(chǎn)時(shí)間a39礦山達(dá)產(chǎn)時(shí)間a410礦山服務(wù)年限a4011礦山穩(wěn)產(chǎn)年限a3412開采方法露天開采13開拓方法汽車-半移動(dòng)破碎-膠帶14采出礦石平均品位%31.3115鐵精礦品位%6516尾礦品位%14.1717金屬回收率%7018選礦比%2.96619碎磨工藝半自磨－球磨－球磨20選礦工藝連續(xù)磨礦－弱磁－強(qiáng)磁－再磨－反浮選21基建剝離工程量萬(wàn)m31380.4822礦山年耗電量萬(wàn)kWh621023選廠年耗電量萬(wàn)kWh8829124礦山單位耗電量kWh/t原礦2.8225選廠單位耗電量kWh/t原礦40.126主要設(shè)備16.8m3臺(tái)10310～350孔徑的牙輪鉆機(jī)臺(tái)8載重172t～220ｔ的礦用自卸汽車臺(tái)3315t炸藥混裝車臺(tái)6Φ36'×20.5'濕式半自磨機(jī)臺(tái)2Φ26'×50'濕式溢流型球磨機(jī)臺(tái)2Φ24'×40'濕式溢流型球磨機(jī)臺(tái)2CTB1230多極永磁筒式磁選機(jī)臺(tái)44SLon-2500立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)臺(tái)32257浮選機(jī)臺(tái)80Φ85m中礦濃縮池（強(qiáng)磁給礦）臺(tái)2Φ50m中礦濃縮池（浮選給礦）臺(tái)2Φ65m精礦濃縮池（鐵精礦）臺(tái)1421m2臺(tái)1327總投資萬(wàn)元828440其中：銀行借款萬(wàn)元566339資本金萬(wàn)元26210127.1建設(shè)投資萬(wàn)元806699礦山投資（前5年）萬(wàn)元239448選礦及其他設(shè)施投資萬(wàn)元56725127.2建設(shè)期利息萬(wàn)元1165527.3鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元1008628單位原礦投資元/t37729銷售價(jià)格（含稅）元/t60030原礦年生產(chǎn)成本（第6年）萬(wàn)元12576931鐵精礦年生產(chǎn)成本（第6年）萬(wàn)元29465732鐵精礦年總成本費(fèi)用（第6年）萬(wàn)元33977233單位原礦生產(chǎn)成本（第6年）元/t原礦57.1734單位鐵精礦生產(chǎn)成本（第6年）元/t鐵精礦397.2035單位鐵精礦成本費(fèi)用（第6年）元/t鐵精礦458.0136年均利潤(rùn)總額萬(wàn)元9557637年均利稅總額萬(wàn)元11725538年均稅后總額萬(wàn)元7168239投資利潤(rùn)率%11.2240投資利稅率%15.9541資本金凈利潤(rùn)率%27.3542借款償還期年8.3143項(xiàng)目投資回收期年8.7043項(xiàng)目投資內(nèi)部收益率項(xiàng)目15.43資本金%20.85

2地質(zhì)2.1設(shè)計(jì)依據(jù)地質(zhì)資料評(píng)述2.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)地質(zhì)資料1）山西省地質(zhì)局嵐縣鐵礦會(huì)戰(zhàn)指揮部于1980年4月提交的《山西省嵐縣袁家村礦區(qū)鐵礦詳細(xì)勘探地質(zhì)報(bào)告》；2）太鋼（集團(tuán)）有限公司礦業(yè)公司地質(zhì)工程勘察公司于2004年3月編制的《山西省嵐縣袁家村鐵礦區(qū)南8線—16線資源儲(chǔ)量核實(shí)地質(zhì)報(bào)告》及其附圖、附表。2.1.2地質(zhì)勘探工作1958年10月～1961年8月，山西省地質(zhì)廳218地質(zhì)隊(duì)對(duì)袁家村礦區(qū)鐵礦進(jìn)行勘探，并于1962年4月提交了《袁家村鐵礦區(qū)