地基土質(zhì)情況-釬探、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過(guò)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收-并辦理完隱

施工準(zhǔn)備作業(yè)條件地基土質(zhì)情況，釬探、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過(guò)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并辦理完隱檢手續(xù)。完成基槽驗(yàn)線，辦完驗(yàn)收手續(xù)。地下降水工作完成，具備施工條件。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。原材料的復(fù)試、臺(tái)秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格，準(zhǔn)備好混凝土試模。材質(zhì)要求水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝±工程施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無(wú)銹蝕和油污，必要時(shí)做化學(xué)分析。隔離劑：水性隔離劑、甲基硅樹(shù)酯。施工器具混凝土機(jī)具：磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車(chē)、布料桿、3m杠尺、木抹子、塑料布等。鋼筋機(jī)具：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋鉤子、扳手、無(wú)齒鋸、鋼筋連接機(jī)具、電焊機(jī)、撬棍等。模板機(jī)具：鐵、木榔頭、水平尺、手鋸、鋼卷尺、拖線板、氣泵、吸塵器、手提電鋸等。質(zhì)量要求鋼筋工程鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第5.2.2條3化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.1條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀、尺寸±10mm±20mm±5mm鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級(jí)別和數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條附錄B±5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm模板工程模板安裝工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋保護(hù)層墊塊和蓋鐵馬凳的安裝工作。墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)為15mm。鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝工藝底板模板安裝底板模板安裝按位置線就位，外側(cè)用腳手管做支撐，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐點(diǎn)處墊短塊木板。由于箱型基礎(chǔ)底板與墻體分開(kāi)施工，且一般具有防水要求，所以墻體施工縫一般留在距底板頂部30cm處，這樣，墻體模板必須和底板模板同時(shí)安裝一部分。這部分模板一般高度為600mm即可。采用吊模施工，內(nèi)側(cè)模板底部用鋼筋馬凳支撐，內(nèi)外側(cè)模板用穿墻螺栓加以連接，再用斜撐與基坑側(cè)壁撐牢。如底板中有基礎(chǔ)梁，則全部采用吊模施工，梁與梁之間用鋼管加以鎖定。墻體模板安裝單塊墻模板就位組拼安裝施工要點(diǎn)：在安裝模板前，按位置線安裝門(mén)窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，井安裝好預(yù)埋件或木磚等。安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞叫司插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直度合格后，與墻、柱、樓板模板連接。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。預(yù)拼裝墻模板施工要點(diǎn)：檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門(mén)窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°，使其穩(wěn)定坐落于基準(zhǔn)面上。安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃模內(nèi)雜物。以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿塘螺栓的螺母。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。柱模板安裝（1）組拼柱模的安裝：將柱子的四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡正反交替連接；使拄模四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等；用定型柱箍固定，鍥塊到位，銷(xiāo)鐵插牢；對(duì)摸板的釉線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐或?qū)⒁话憷ず托睋喂潭ㄔ陬A(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上；檢查柱模板的安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體柱子水平拉桿的固定。（2）整體吊裝柱摸的安裝：吊裝前，先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對(duì)角線偏差，連接件、卡件、拄箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋是否妨礙柱模套裝，用鉛絲將往頂筋預(yù)先內(nèi)向綁攏，以利柱模從頂部套入；當(dāng)整體柱摸安裝于基準(zhǔn)面上時(shí)，用四根斜撐與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直度后，固定支撐；當(dāng)拄高超過(guò)6m時(shí)，不宜采用單根支撐，宜采用多根支撐連戚構(gòu)架。樓板模板安裝支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼(木)楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼(木)楞間距為60～120cm，并根據(jù)板厚計(jì)算確定。需要裝雙層鋼(木)楞時(shí)，上層鋼(木)楞間距一般為40～60cm。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)其體要求時(shí).起拱度宜為l‰～3‰。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼(木)楞找平。鋪設(shè)竹膠板、板縫下必須設(shè)鋼(木)楞，以防止板端部變形。平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。模板拆除施工工藝模板拆除的一般要點(diǎn)側(cè)模拆除：在混凝±強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。一般情況下，柱模及梁側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa，梁板底模板按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)條款執(zhí)行。冬期施工模板的拆除，必須執(zhí)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)班組必須填寫(xiě)“混凝土拆模申請(qǐng)書(shū)”并附同條件混凝土強(qiáng)度報(bào)告報(bào)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通過(guò)后方可拆模，同時(shí)要有拆模記錄。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受拿部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板，自上而下；支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。樓板模板拆除拆除支架部分水平拉扦和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托螺扦后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開(kāi)。然后拆下U形卡和L形插銷(xiāo)，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上.或?qū)⒅е斠硗新萸ぴ傧抡{(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板.以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。柱模板拆除分散拆除柱模時(shí)應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡木墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模板邊肋.不可用撬棍從柱角撬離。拆除的模板及配件用繩子綁扎放到地下。分片拆除柱模時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防止整片柱模整片傾倒傷人。墻模板拆除分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模板分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時(shí)，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí)，以模板脫離墻體后與地面呈75°左右為宜。無(wú)工具型斜支腿時(shí)，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中排的部分螺栓，松開(kāi)但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒?；炷潦┕すに嚮A(chǔ)底板混凝土施工箱型基礎(chǔ)底板一般較厚，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時(shí)，必須考慮混凝土散熱的問(wèn)題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。一般采用礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可考慮設(shè)置后澆帶?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以各種混凝土材料和設(shè)備機(jī)具必須保證供應(yīng)。墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設(shè)計(jì)要求留置。墻柱甩出鋼筋必須用塑料套管加以保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋。墻體混凝土施工混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌：每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫(xiě)。試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”填寫(xiě)有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤(pán)的材料用量，寫(xiě)配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。材料用量、投放：水泥、摻合料水、外加劑的計(jì)量誤差為±2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為±3%。投料順序?yàn)椋菏印?、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s。自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開(kāi)盤(pán)鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定；現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)組、混凝±試配單位進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止?；炷翉臄嚢璧攸c(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡量縮短，根據(jù)氣溫控制在l～2h之內(nèi)。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē)，不允許任意加水，混凝土發(fā)生離析時(shí)，澆筑前應(yīng)二次攪拌，已初凝的混凝土不能使用?；炷翝仓?、振搗：墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，上下層混凝土之間時(shí)間間隔不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)留在內(nèi)縱橫墻的交界處，應(yīng)留垂直縫。接搓處應(yīng)撮搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱(chēng)均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)詞時(shí)振搗，防止洞日變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并保證振搗密實(shí)。振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，一般應(yīng)小于50cm.門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將墻上表面混凝土找平。拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa；冬期時(shí)摻防凍劑，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí)拆模。保證拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。常溫時(shí)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。頂板混凝土施工澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，表面拉毛。澆筑完畢后及時(shí)用塑料布覆蓋混凝土，并澆水養(yǎng)護(hù)。成品保護(hù)鋼筋綁扎樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后應(yīng)做保護(hù)，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。模板安裝預(yù)組拼的模扳要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷?；炷翝仓ＷC鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊模上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專(zhuān)人及時(shí)地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專(zhuān)入負(fù)責(zé)。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。配制梁箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸。箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋