電氣檢修潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施

電氣檢修潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施1發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)檢修1.1發(fā)電機(jī)解體1.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：拆除發(fā)電機(jī)密封瓦、上端蓋等部件；拆除勵(lì)磁機(jī)及氫冷器等部件并將其放到指定位置，做好發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子前的準(zhǔn)備工作。1.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.1.2.1人身傷害方面⑴使用電動(dòng)扳手時(shí)發(fā)生人身觸電。⑵起吊定子端蓋時(shí)可能造成人身傷害。⑶端蓋拆除后，現(xiàn)場(chǎng)孔洞未及時(shí)封堵，可能造成人員跌落受傷。⑷氫氣未排放徹底，工作時(shí)造成人身傷害。1.1.2.2設(shè)備損壞方面起吊定子端蓋時(shí)可能造成設(shè)備損壞。1.1.3防范措施1.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防起吊定子端蓋時(shí)造成人身傷害措施見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。⑶防端蓋拆除后，現(xiàn)場(chǎng)孔洞造成人員跌落受傷措施端蓋拆除后現(xiàn)場(chǎng)孔洞必須及時(shí)用木板封堵好。⑷防氫氣未排放徹底措施開工前必須測(cè)量氫氣含量在規(guī)定范圍內(nèi)。1.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防起吊定子端蓋時(shí)造成設(shè)備損壞措施起吊前必須檢查端蓋上的螺栓及定位銷已全部拆除；其余措施見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。1.2抽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子1.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：裝好承重千斤托架；取出汽側(cè)軸承下瓦及瓦襯；將轉(zhuǎn)子托架安裝牢固；取出勵(lì)側(cè)下瓦，將勵(lì)端下半端蓋下移；將弧形鋼板拉入放在定子鐵芯橡膠保護(hù)板上；用行車緩慢抽出轉(zhuǎn)子，放至指定檢修位置的轉(zhuǎn)子托架上。1.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.2.1人身傷害方面起吊轉(zhuǎn)子時(shí)造成人身傷害。1.2.2.2設(shè)備損壞方面起吊轉(zhuǎn)子時(shí)造成設(shè)備損壞。1.2.3防范措施1.2.3.1防人身傷害方面的措施防起吊轉(zhuǎn)子時(shí)造成人身傷害措施見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。1.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防起吊轉(zhuǎn)子時(shí)造成設(shè)備損壞措施定子前后兩側(cè)設(shè)專人觀察定轉(zhuǎn)子間隙，出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)匯報(bào)指揮人；吊運(yùn)過程中指揮人必須全程指揮；其余措施見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。1.3發(fā)電機(jī)定子檢修1.3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)定子鐵芯、槽楔、定子線棒及冷卻水回路進(jìn)行檢查和修理，并進(jìn)行定子水壓試驗(yàn)、流量試驗(yàn)等試驗(yàn)項(xiàng)目。1.3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.3.2.1人身傷害方面清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對(duì)人身造成傷害。1.3.2.2設(shè)備損壞方面⑴使用工具不當(dāng)、防護(hù)措施不全造成鐵芯損傷。⑵異物遺留定子膛內(nèi)，造成設(shè)備損壞。⑶定子反沖洗或做流量試驗(yàn)時(shí)，水回路封堵不嚴(yán)造成絕緣受潮。⑷作業(yè)人員違反工藝紀(jì)律損傷引水管。⑸定子水回路水壓試驗(yàn)時(shí)，超壓造成設(shè)備損壞。1.3.3防范措施1.3.3.1防人身傷害方面的措施防清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)措施做好通風(fēng)措施；工作人員應(yīng)戴乳膠手套、口罩或防塵面罩；注意防火。1.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防使用工具不當(dāng)、防護(hù)措施不全造成鐵芯損傷措施定子膛內(nèi)鋪設(shè)保護(hù)鐵芯的專用膠皮；打槽楔使用木錘和專用打板，嚴(yán)禁使用鐵錘；嚴(yán)禁拋傳工器具等物件。⑵防異物遺留定子膛內(nèi)措施工作人員進(jìn)入定子膛內(nèi)，應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入定子內(nèi)部；定子膛內(nèi)使用的工器具、物品每次開工和收工必須進(jìn)行登記和清點(diǎn)，防止遺留在定子膛內(nèi)；每次收工必須將定子膛內(nèi)清理干凈，用蓬布將定子蓋嚴(yán)并貼封條。⑶防定子反沖洗或線圈做流量試驗(yàn)時(shí)，水回路封堵不嚴(yán)措施定子反沖洗時(shí)，水回路各連接部位應(yīng)緊固良好；線圈做流量試驗(yàn)時(shí)，逐一進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)對(duì)匯水管口進(jìn)行封堵。⑷防作業(yè)人員違反工藝紀(jì)律損傷引水管措施嚴(yán)禁攀扶引水管，防止損壞；用扳手拆引水管或螺帽時(shí)，螺栓或螺帽分別使用扳手卡緊，用力要均勻，防止損壞接頭。⑸防水壓試驗(yàn)時(shí)超壓措施水壓試驗(yàn)前檢查使用的壓力表有有效檢驗(yàn)合格證；水壓試驗(yàn)時(shí)，升壓速度要緩慢，嚴(yán)禁出現(xiàn)超壓。1.4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查、試驗(yàn)1.4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：轉(zhuǎn)子槽楔檢查；鐵芯清掃及噴漆；進(jìn)行轉(zhuǎn)子相關(guān)試驗(yàn)。1.4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.4.2.1人身傷害方面轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時(shí)，造成人員身體傷害。1.4.2.2設(shè)備損壞方面⑴異物通過轉(zhuǎn)子通風(fēng)眼掉入轉(zhuǎn)子內(nèi)，造成設(shè)備運(yùn)行后損壞。⑵轉(zhuǎn)子槽楔檢查時(shí)，使用工具不當(dāng)，防護(hù)不良，易發(fā)生轉(zhuǎn)子鐵芯損傷。1.4.3防范措施1.4.3.1防人身傷害方面的措施防轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時(shí)人身傷害方面措施做好通風(fēng)措施；工作人員在對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時(shí)，應(yīng)戴乳膠手套、口罩或防塵面罩，并佩戴護(hù)目眼鏡。1.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防異物通過轉(zhuǎn)子通風(fēng)眼掉入轉(zhuǎn)子內(nèi)措施每次轉(zhuǎn)子檢修后及時(shí)用專用轉(zhuǎn)子帆布將轉(zhuǎn)子蓋好；工作時(shí)轉(zhuǎn)子通風(fēng)眼處做好保護(hù)，防止異物掉入轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗(yàn)使用的專用橡膠塞子必須完好。⑵防轉(zhuǎn)子鐵芯損傷措施檢查轉(zhuǎn)子槽楔時(shí)應(yīng)使用木錘和專用擊件進(jìn)行檢查，禁止使用鐵錘，防止造成轉(zhuǎn)子鐵芯損傷。1.5發(fā)電機(jī)冷卻器拆、裝及檢修1.5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：將冷卻器吊出進(jìn)行清理、檢漏、堵管，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1.5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)1.5.2.1人身傷害方面⑴使用電動(dòng)扳手時(shí)發(fā)生人身觸電。⑵拆、裝氫氣冷卻器高處作業(yè)時(shí)易發(fā)生人身墜落。⑶起吊冷卻器過程中，造成人身傷害。1.5.2.2設(shè)備損壞方面起吊冷卻器過程中，造成設(shè)備損壞。1.5.3防范措施1.5.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施見公共項(xiàng)目“電氣工具和用具的使用”。⑵防墜落措施見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑶防起吊冷卻器時(shí)人身傷害措施見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。1.5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防起吊冷卻器時(shí)設(shè)備損壞方面措施見公共項(xiàng)目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。1.6發(fā)電機(jī)復(fù)裝發(fā)電機(jī)各部件檢修完畢，經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行發(fā)電機(jī)的復(fù)裝工作，復(fù)裝工藝過程中的要求及注意事項(xiàng)和解體相同。其風(fēng)險(xiǎn)分析參見發(fā)電機(jī)解體部分。1.7勵(lì)磁機(jī)檢修勵(lì)磁機(jī)檢修時(shí)需將勵(lì)磁機(jī)吊離，進(jìn)行定、轉(zhuǎn)子檢查、清理及復(fù)裝。檢修過程中拆除勵(lì)磁機(jī)外罩上的接線時(shí)要注意防止人身觸電；拆除與外罩有關(guān)聯(lián)的冷卻器進(jìn)出水管道時(shí)，注意防止冷卻水進(jìn)入勵(lì)磁機(jī)；檢修時(shí)注意防止二極管及熔斷器碰傷。勵(lì)磁機(jī)檢修潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施其余內(nèi)容與發(fā)電機(jī)檢修類似，可參照發(fā)電機(jī)執(zhí)行。2電動(dòng)機(jī)檢修電動(dòng)機(jī)檢修內(nèi)容見公共項(xiàng)目“電動(dòng)機(jī)檢修”。3變壓器檢修3.1變壓器修前準(zhǔn)備3.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：變壓器修前對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置，對(duì)工器具和備品材料進(jìn)行準(zhǔn)備；絕緣材料，備品配件做必要的試驗(yàn)，變壓器油要做耐壓試驗(yàn)及簡(jiǎn)化試驗(yàn)，必要時(shí)做混油試驗(yàn)。3.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.1.2.1人身傷害方面⑴大型作業(yè)設(shè)備（油罐、濾油機(jī)、套管專用支架）起吊、運(yùn)輸過程中造成人員受傷。⑵檢修電源盤（箱）接線時(shí)發(fā)生人身觸電。3.1.2.2設(shè)備損壞方面大型作業(yè)設(shè)備起吊、運(yùn)輸過程誤碰運(yùn)行設(shè)備造成運(yùn)行設(shè)備損壞。3.1.3防范措施3.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防大型作業(yè)設(shè)備（油罐、濾油機(jī)、套管專用支架）起吊、運(yùn)輸過程中造成人員受傷措施檢查鋼絲繩外觀無斷股、無變形、無磨損、無銹蝕、接扣無松動(dòng)，并有有效合格證；根據(jù)起吊物的重量和吊車位置，選用合適的起吊用具，不得超載使用；選擇正確的起吊位置和角度，鋼絲繩與設(shè)備要連接可靠，并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)后，方可進(jìn)行起吊；應(yīng)有專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮；起吊時(shí)，人員手部應(yīng)離開鋼絲繩受力位置，防止手指被鋼絲繩擠傷；設(shè)備運(yùn)輸前要固定牢固，人貨不能同車。⑵防檢修電源盤（箱）接線時(shí)發(fā)生人身觸電措施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)檢修電源盤（箱）應(yīng)固定牢固，電纜線絕緣良好，并有合格的漏電保護(hù)器；嚴(yán)禁帶電接線，接線要正確牢固；濾油機(jī)、照明燈等用電設(shè)備，接線前應(yīng)測(cè)試絕緣良好。3.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防起吊、運(yùn)輸過程誤碰運(yùn)行設(shè)備措施工作負(fù)責(zé)人要向工作人員（包括吊車司機(jī)）詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)，明確起吊作業(yè)中應(yīng)與運(yùn)行設(shè)備保持的安全距離，起吊、運(yùn)輸過程安排專人加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。3.2拆、接變壓器引線3.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：拆、接變壓器各側(cè)引線。吊罩前同時(shí)要拆除變壓器與封閉母線的連接、控制回路接線、溫度計(jì)等。3.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.2.2.1人身傷害方面⑴觸電誤登運(yùn)行設(shè)備或接地線裝設(shè)不當(dāng)，引起人身觸電。⑵墜落高處作業(yè)發(fā)生人員墜落。3.2.2.2設(shè)備損壞方面工器具、拆下的螺絲和引線等未放置妥當(dāng)，造成設(shè)備損壞。3.2.3防范措施3.2.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢。并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄；檢修接地線安裝應(yīng)牢固、接觸良好，接觸面應(yīng)無銹蝕、油漆等。⑵防墜落措施見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。3.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防工器具、拆下的螺絲和引線等未放置妥當(dāng)措施高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，不準(zhǔn)將工具及材料上下拋擲。使用工器具要把握牢穩(wěn)，應(yīng)用細(xì)繩拴好；引線端應(yīng)用繩子系牢并固定。3.3變壓器附件的拆裝、吊罩3.3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：進(jìn)行修前檢查試驗(yàn)；排油并拆卸套管、儲(chǔ)油柜等附屬裝置后拆吊變壓器罩，對(duì)變壓器內(nèi)部進(jìn)行檢查、試驗(yàn)；檢查完畢后回裝變壓器罩。3.3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.3.2.1人身傷害方面⑴墜落高處作業(yè)發(fā)生人員墜落。⑵起吊過程中，造成人身傷害。3.3.2.2設(shè)備損壞方面⑴起吊過程中，造成設(shè)備損壞。⑵檢修時(shí)異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。3.3.2.3環(huán)境污染方面油枕、套管等附件殘存變壓器油污染環(huán)境。3.3.3防范措施3.3.3.1防人身傷害方面的措施⑴防墜落措施變壓器上部有油污時(shí)及時(shí)清理干凈，防止人員滑倒跌落；其余見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑵防起吊過程中，造成人身傷害措施檢查鋼絲繩外觀無斷股、無變形、無磨損、接扣無松動(dòng)，并有有效合格證；鋼絲繩起吊前要固定牢靠，防止脫落；起吊時(shí)人員手部應(yīng)離開鋼絲繩受力位置，防止手指被鋼絲繩擠傷；起吊工作由起重專業(yè)持證人員進(jìn)行指揮；指揮時(shí)除確認(rèn)起吊物處于安全狀態(tài)外，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)處于安全位置，方可發(fā)出起吊信號(hào)。3.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防起吊過程中造成設(shè)備損壞措施檢查鋼絲繩外觀無斷股、無變形、無磨損、接扣無松動(dòng)，并有有效合格證；鋼絲繩起吊前要固定牢靠，防止脫落；起吊工作由起重專業(yè)持證人員進(jìn)行指揮；指揮時(shí)除確認(rèn)起吊物處于安全狀態(tài)外，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)處于安全位置，方可發(fā)出起吊信號(hào)；油枕、套管等大型附件起吊前要捆綁牢固，加裝防蕩繩，起吊時(shí)要平穩(wěn)緩慢，防止擺動(dòng)、歪斜、脫落。⑵防檢修時(shí)異物遺留變壓器內(nèi)措施進(jìn)入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點(diǎn)核對(duì)；落罩前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，清理干凈內(nèi)部的異物。3.3.3.3防環(huán)境污染方面的措施防油枕、套管等附件殘存變壓器油污染環(huán)境措施拆裝冷油器、油枕、升高座、瓦斯繼電器、油循環(huán)管道等時(shí)，應(yīng)將其連接口封閉好，防止殘油泄漏污染；套管吊起后，應(yīng)先停頓片刻，盡量減少殘油，再用專用容器或塑料布等套入套管下部扎緊，吊放在指定位置；變壓器四周應(yīng)采取鋪設(shè)膠皮、塑料布等防污染措施。3.4變壓器芯體檢查3.4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：線圈與引線的檢查；分接開關(guān)的檢查；鐵芯及接地裝置的檢查等。3.4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.4.2.1設(shè)備損壞方面檢修時(shí)異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。3.4.3防范措施3.4.3.1防設(shè)備損壞方面的措施防檢修時(shí)異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞措施進(jìn)入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點(diǎn)核對(duì)。3.5變壓器冷卻導(dǎo)向裝置及油箱內(nèi)部的檢查3.5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：清掃油箱內(nèi)部，清除積存在箱底的油污雜質(zhì)；清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管連接是否牢固，表面有無放電痕跡，打開檢查孔，清掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì)；檢查鐘罩(或油箱)法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕應(yīng)補(bǔ)焊磨平；檢查器身定位釘；檢查磁(電)屏蔽裝置有無松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定是否牢固；檢查鐘罩(或油箱)的密封膠墊接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位；檢查內(nèi)部油漆情況，對(duì)局部脫漆和銹蝕部位重新補(bǔ)漆。3.5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.5.2.1設(shè)備損壞方面檢修時(shí)異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。3.5.3防范措施3.5.3.1防設(shè)備損壞方面的措施防檢修時(shí)異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞措施進(jìn)入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點(diǎn)核對(duì)。3.6變壓器附件檢查3.6.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：冷卻導(dǎo)向裝置及油箱內(nèi)部的檢查；套管的檢修；油枕的檢修；呼吸器的檢修；冷卻裝置（散熱器、冷油器、潛油泵）及管閥的檢修；瓦斯繼電器、信號(hào)溫度計(jì)、電阻測(cè)溫計(jì)的拆裝及校驗(yàn)。3.6.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.6.2.1人身傷害方面拆、裝附件時(shí)造成人身傷害。3.6.2.2設(shè)備損壞方面：上下傳遞物件或野蠻作業(yè)損壞設(shè)備。3.6.2.3環(huán)境污染方面殘油污染環(huán)境。3.6.3防范措施3.6.3.1防人身傷害方面的措施防拆、裝附件時(shí)造成人身傷害措施在拆、裝上層附件時(shí)，應(yīng)扎好安全帶，并將安全帶掛在安全牢固的構(gòu)件上；使用的登高梯子應(yīng)放置好，防止滑落；拆、裝潛油泵時(shí)，潛油泵下部應(yīng)放專用支架，腳、手等人體部位不得放在法蘭結(jié)合面和潛油泵下面；冷卻風(fēng)扇試轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)扇葉片、防護(hù)網(wǎng)上緊，防止葉片脫落傷人。3.6.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防上下傳遞物件或野蠻作業(yè)損壞設(shè)備措施拆、裝高處的設(shè)備應(yīng)用繩索上下傳遞，避免碰撞其他設(shè)備；嚴(yán)禁使用重錘敲擊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋、軸承等部位。3.6.3.3防環(huán)境污染方面的措施防殘油污染環(huán)境措施油泵及管道連接口處殘存的變壓器油應(yīng)用容器盛接；冷卻器下部應(yīng)采取鋪設(shè)膠皮、塑料布等防污染措施。3.7變壓器油的過濾與處理3.7.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：變壓器油處理；真空注油。3.7.2潛在風(fēng)險(xiǎn)3.7.2.1設(shè)備損壞方面⑴放、注油操作順序不正確，損壞設(shè)備部件。⑵油泄漏發(fā)生火災(zāi)。⑶潮氣侵入變壓器造成設(shè)備損壞。3.7.2.2環(huán)境污染方面油泄漏污染環(huán)境。3.7.3防范措施3.7.3.1防設(shè)備損壞方面的措施⑴防放、注油操作順序不正確，損壞設(shè)備部件措施放、注油前應(yīng)檢查各進(jìn)出氣孔已打開，以防損壞油枕（膠囊）、瓦斯繼電器、壓力釋放閥等部件；需要抽真空注油的變壓器，抽真空前應(yīng)將油枕、瓦斯繼電器、散熱器、壓力釋放閥等部件的蝶門關(guān)閉嚴(yán)密或加裝堵板，防止抽真空損壞變壓器部件；應(yīng)設(shè)專人看管真空泵，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。⑵防油泄漏發(fā)生火災(zāi)措施確保注油管道聯(lián)接牢固可靠；檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，備足消防器材；及時(shí)清理檢修現(xiàn)場(chǎng)雜物，不得存放易燃易爆物品。⑶防潮氣侵入變壓器造成設(shè)備損壞方面措施不準(zhǔn)許雨天，霧天進(jìn)行真空注油以防止潮氣侵入，真空注油遇到雨天，霧天應(yīng)立即停止抽真空，繼續(xù)注油，注油至油箱頂下部100～200mm后保持，待天氣好再排油重新真空注油。3.7.3.2防環(huán)境污染方面的措施防油泄漏污染環(huán)境措施放、注油前應(yīng)檢查濾油機(jī)及管道連接牢固；檢查管道閥門和濾油機(jī)操作把手位置正確，并設(shè)專人看管濾油機(jī)、油罐等儲(chǔ)油設(shè)備；有輕微滲漏油時(shí)，及時(shí)清理干凈。4SF6斷路器檢修4.1SF6斷路器檢漏、瓷瓶清掃檢查4.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：用靈敏度不低于0.01PPm(V/V)的SF6氣體檢漏儀檢查密封連接部分的滲漏。對(duì)瓷瓶進(jìn)行清掃檢查、涂RTV。4.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)4.1.2.1人身傷害方面⑴墜落高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高空墜落。⑵觸電誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電。⑶中毒斷路器內(nèi)SF6氣體泄漏，造成人員中毒。4.1.2.2設(shè)備損壞方面使用升降車（平臺(tái)）碰壞設(shè)備。4.1.2.3環(huán)境污染方面瓷瓶涂RTV時(shí),防污染措施不完善，造成環(huán)境污染。4.1.3防范措施4.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防墜落措施見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑵防觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；工作中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止架桿倒向運(yùn)行設(shè)備，架桿、梯子等長(zhǎng)物體應(yīng)放倒兩人平抬，傳遞架桿注意保持與周圍運(yùn)行部位的安全距離。⑶防中毒措施進(jìn)入SF6斷路器配電室工作時(shí)，應(yīng)先通風(fēng)15分鐘，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作；在進(jìn)行SF6氣體檢漏和密度繼電器校驗(yàn)等工作時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口，并配戴防毒面具；工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各接口閥門，防止SF6氣體泄漏。4.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防使用升降車（平臺(tái)）碰壞設(shè)備措施使用升降車（平臺(tái)）工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，平緩操作，防止發(fā)生碰壞設(shè)備。4.1.3.3防環(huán)境污染方面的措施防環(huán)境污染措施使用毛刷涂刷RTV時(shí)，涂料盒要放置穩(wěn)妥，避免涂料污染環(huán)境；工作完畢廢棄的RTV和毛刷、抹布等，應(yīng)放入專用容器，避免涂料污染環(huán)境。4.2SF6斷路器操作機(jī)構(gòu)檢查、調(diào)試4.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)SF6斷路器操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和調(diào)試，包括分合閘機(jī)構(gòu)調(diào)整、測(cè)量行程與超程、動(dòng)作時(shí)間測(cè)量、分合閘動(dòng)作電壓試驗(yàn)、分合閘速度測(cè)量、回路電阻測(cè)量等。4.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)4.2.2.1人身傷害方面操作機(jī)構(gòu)誤動(dòng)或操作不規(guī)范，造成人員受傷。4.2.2.2設(shè)備損壞方面操作機(jī)構(gòu)誤動(dòng)或操作不規(guī)范，造成設(shè)備損壞。4.2.3防范措施4.2.3.1防人身傷害方面的措施防操作機(jī)構(gòu)誤動(dòng)或操作不規(guī)范，造成人員受傷措施工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲(chǔ)能電源，防止機(jī)構(gòu)誤動(dòng)；處理高壓油管滲漏點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁帶油壓緊固接頭，避免管道接頭爆開高壓油傷人。4.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防操作機(jī)構(gòu)誤動(dòng)或操作不規(guī)范，造成設(shè)備損壞措施工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲(chǔ)能電源，防止機(jī)構(gòu)誤動(dòng)。5少油斷路器檢修5.1搭、拆檢修工作平臺(tái)5.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：搭設(shè)檢修工作平臺(tái)(腳手架)；工作結(jié)束后將平臺(tái)拆除。5.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.1.2.1人身傷害方面⑴搭設(shè)腳手架時(shí)，人員有跌落的危險(xiǎn)。⑵誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電。⑶高空落物砸傷人員。5.1.3防范措施5.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防搭設(shè)腳手架時(shí)，人員有跌落的危險(xiǎn)措施腳手架搭設(shè)完未驗(yàn)收合格前，嚴(yán)禁上人；使用的安全帶應(yīng)有合格證，安全帶掛在牢固的構(gòu)件上。⑵防誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；工作中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止架桿倒向運(yùn)行設(shè)備，架桿、梯子等長(zhǎng)物體應(yīng)放倒兩人平抬，傳遞架桿注意保持與周圍運(yùn)行部位的安全距離。⑶防高空落物砸傷人員措施腳手架平臺(tái)上的物品要放置妥當(dāng)，工具、備件等要存放在工具包（盒）內(nèi)；傳遞架桿、架板時(shí)嚴(yán)禁拋投，上下人員相互協(xié)調(diào)傳遞，把握牢穩(wěn)。5.2拆、接斷路器引線5.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：拆開斷路器引線，工作結(jié)束后恢復(fù)引線連接。5.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.2.2.1人身傷害方面⑴走錯(cuò)間隔，引線在外力（如風(fēng)力等）作用下蕩向運(yùn)行設(shè)備引起人身觸電。⑵高處作業(yè)發(fā)生人員墜落。5.2.3防范措施5.2.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢；并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄；拆下的引線要綁扎牢固。⑵防墜落措施應(yīng)有專業(yè)人員搭設(shè)合格的腳手架，驗(yàn)收合格后方可使用；高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；安全帶的掛鉤應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上。5.3斷路器解體檢修5.3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)滅弧室解體清洗，動(dòng)、靜觸頭接觸面打磨修復(fù)，密封墊更換等。5.3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施5.3.2.1人身傷害方面⑴腳手架平臺(tái)上有油跡，工作人員滑落。⑵起吊斷路器時(shí)設(shè)備脫落擠傷工作人員。5.3.2.2設(shè)備損壞方面⑴下雨、潮濕天氣或停工期間密封措施不良造成滅弧室、絕緣拉桿等受潮。⑵本體內(nèi)遺留異物或部件復(fù)裝錯(cuò)誤造成設(shè)備損壞。5.3.2.3環(huán)境污染方面漏油污染環(huán)境。5.3.3防范措施5.3.3.1防人身傷害方面的措施⑴防滑落措施發(fā)現(xiàn)平臺(tái)上有油時(shí)，及時(shí)擦拭，防止人員滑倒跌落；腳手架圍欄安裝牢固。⑵防擠傷工作人員措施起吊前應(yīng)檢查起重專用工具合格；起吊前應(yīng)檢查鋼絲繩無斷股、損傷，起吊設(shè)備連接螺栓已全部拆除，并進(jìn)行預(yù)吊檢查；起重作業(yè)由專人指揮、操作，緩慢起升重物；起吊下落時(shí)嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備法蘭連接密封處。5.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防受潮措施雨天嚴(yán)禁進(jìn)行解體檢修，做好防止突然來雨的防護(hù)措施，每天收工后將斷路器與外界接觸的敞口點(diǎn)進(jìn)行密封。⑵防本體內(nèi)遺留異物或部件復(fù)裝錯(cuò)誤造成設(shè)備損壞措施部件復(fù)裝前要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)部不能遺留任何異物；實(shí)行物品登記、查收制度；重要部件的安裝應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。5.3.3.3防環(huán)境污染方面的措施防漏油污染環(huán)境措施充油設(shè)備放凈油后才能解體，地面需鋪設(shè)膠皮或塑料布；放、注油前，檢查油管道連接可靠正確；密封墊完好，安裝正確，螺絲緊固。5.4操作機(jī)構(gòu)檢修5.4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：解體操作機(jī)構(gòu)，更換彈簧、更換潤(rùn)滑油脂、尺寸測(cè)量等。5.4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.4.2.1人身傷害方面拆、裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，造成人員擠傷。5.4.2.2設(shè)備損壞方面拆、裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，造成設(shè)備損壞。5.4.3防范措施5.4.3.1防人身傷害方面的措施防拆、裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，造成人員擠傷措施工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲(chǔ)能電源，防止機(jī)構(gòu)誤動(dòng)；電動(dòng)儲(chǔ)能時(shí)，人員離開機(jī)構(gòu)后方可進(jìn)行儲(chǔ)能操作。5.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防拆、裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，造成設(shè)備損壞措施工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲(chǔ)能電源，防止機(jī)構(gòu)誤動(dòng)；進(jìn)行慢合、慢分操作時(shí)，儲(chǔ)能手柄一定要握緊，防止滑脫；操作停止時(shí)，手柄應(yīng)立即取下；若發(fā)生手柄滑出，不可放下?lián)窝肋M(jìn)行制動(dòng)，應(yīng)讓合閘彈簧能量自行釋放，防止損壞設(shè)備部件。5.5斷路器修后調(diào)試5.5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)斷路器行程與超程尺寸進(jìn)行調(diào)整，對(duì)分、合閘速度進(jìn)行調(diào)整。5.5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)5.5.2.1人身傷害方面工作分工協(xié)調(diào)差造成人身傷害。5.5.3防范措施5.5.3.1防人身傷害方面的措施防工作分工協(xié)調(diào)差造成人身傷害措施機(jī)構(gòu)操作人員應(yīng)嚴(yán)格聽從測(cè)量記錄人員（一般為工作負(fù)責(zé)人）的指揮；行程調(diào)整時(shí)應(yīng)用專用工具將機(jī)構(gòu)鎖死，使其不能誤動(dòng)作；測(cè)量桿要安裝牢固，測(cè)量人員不能面向測(cè)量桿，以防出現(xiàn)意外時(shí)受到傷害。6高壓隔離開關(guān)檢修6.1拆、接隔離開關(guān)引線6.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：拆、接隔離開關(guān)引線。6.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)6.1.2.1人身傷害方面⑴誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電。⑵高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高空墜落。⑶走錯(cuò)間隔、引線在外力（如風(fēng)力）作用下蕩向運(yùn)行設(shè)備引起人身觸電。⑷在升降車平臺(tái)上工作，高空落物砸傷人員。6.1.3防范措施6.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；工作中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止架桿倒向運(yùn)行設(shè)備，架桿、梯子等長(zhǎng)物體應(yīng)放倒兩人平抬，傳遞架桿注意保持與周圍運(yùn)行部位的安全距離。⑵防高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高空墜落措施使用升降車（平臺(tái)）工作時(shí)，也應(yīng)扎好安全帶，其他措施詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑶防走錯(cuò)間隔、引線在外力（如風(fēng)力）作用下蕩向運(yùn)行設(shè)備引起人身觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢；并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄；拆下的引線要綁扎牢固。⑷防在升降車平臺(tái)上工作，高空落物砸傷人員措施見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”、“腳手架的搭設(shè)與使用”。6.2導(dǎo)電部分檢修6.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)隔離開關(guān)導(dǎo)電部分進(jìn)行解體檢查。6.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施6.2.2.1人身傷害方面⑴墜落檢修平臺(tái)固定不牢或工作人員未扎好安全帶發(fā)生高處墜落。⑵觸電走錯(cuò)間隔或傳遞物品用的繩索在外力（如風(fēng)力）作用下蕩向運(yùn)行設(shè)備引起人身觸電。⑶在檢修平臺(tái)上工作時(shí)，高處落物傷人。6.2.3防范措施6.2.3.1防人身傷害方面的措施⑴防墜落措施檢修平臺(tái)驗(yàn)收合格后方可上人工作；工作人員的安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，嚴(yán)禁掛在瓷瓶上。⑵防觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄。拆下的引線要綁扎牢固。⑶防在檢修平臺(tái)上工作，高處落物傷人措施見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。6.3瓷瓶清掃檢查6.3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)隔離開關(guān)瓷瓶進(jìn)行清掃檢查，涂RTV。6.3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)6.3.2.1人身傷害方面在檢修平臺(tái)上工作，高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高處墜落。6.3.2.2環(huán)境污染方面瓷瓶涂RTV時(shí)，亂扔廢棄物，造成環(huán)境污染。6.3.3防范措施6.3.3.1防人身傷害方面的措施防在檢修平臺(tái)上工作，高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高處墜落措施使用升降車（平臺(tái)）工作時(shí)，也應(yīng)扎好安全帶，其他措施詳見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。6.3.3.2防環(huán)境污染方面的措施防瓷瓶涂RTV時(shí)，亂扔廢棄物，造成環(huán)境污染措施使用毛刷涂刷RTV時(shí)，涂料盒要放置穩(wěn)妥，避免涂料污染環(huán)境。工作完畢廢棄的RTV和毛刷、抹布等，應(yīng)放入專用容器回收，避免涂料污染環(huán)境。6.4操作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)部位檢修6.4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)解體檢查、清理、加注潤(rùn)滑油。6.4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)6.4.2.1人身傷害方面拆裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，操作失誤，造成人身觸電、擠傷。6.4.3防范措施6.4.3.1防人身傷害方面的措施防拆裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，操作失誤，造成人身觸電、擠傷措施人員工作前應(yīng)檢查、確認(rèn)操作回路熔斷器已取下，操作回路按鈕已懸掛“禁止合閘有人工作”標(biāo)志牌，驗(yàn)明無電后方可進(jìn)行工作；檢查隔離開關(guān)處在分閘位置，并斷開操作機(jī)構(gòu)控制和電動(dòng)機(jī)回路電源，必要時(shí)應(yīng)解開主傳動(dòng)連桿，防止機(jī)構(gòu)誤動(dòng)。6.5隔離開關(guān)調(diào)試6.5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行操作試驗(yàn)。6.5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)6.5.2.1人身傷害方面⑴隔離開關(guān)調(diào)試時(shí)指揮、配合不當(dāng)，操作失誤，造成人員受傷。⑵高處作業(yè)，人員高處墜落或高處落物傷人。6.5.2.2設(shè)備損壞方面隔離開關(guān)調(diào)試時(shí)指揮、配合不當(dāng)，操作失誤，造成設(shè)備損壞。6.5.3防范措施6.5.3.1防人身傷害方面的措施⑴防隔離開關(guān)調(diào)試時(shí)指揮、配合不當(dāng)，操作失誤，造成人員受傷措施調(diào)試前應(yīng)檢查接地刀閘位置，嚴(yán)禁帶接地刀閘進(jìn)行分、合閘操作。需拉開接地刀閘時(shí)，應(yīng)懸掛合格、相應(yīng)等級(jí)的臨時(shí)接地線；機(jī)構(gòu)操作人員要嚴(yán)格服從調(diào)試人員指揮，信號(hào)不明嚴(yán)禁操作。調(diào)試人員不得站在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)。⑵防高處作業(yè)，人員高處墜落或高處落物傷人措施見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。6.5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防隔離開關(guān)調(diào)試時(shí)指揮、配合不當(dāng)，操作失誤，造成設(shè)備損壞措施調(diào)試前應(yīng)檢查接地刀閘位置，嚴(yán)禁帶接地刀閘進(jìn)行分、合閘操作；需拉開接地刀閘時(shí)，應(yīng)懸掛合格、相應(yīng)等級(jí)的臨時(shí)接地線；機(jī)構(gòu)操作人員要嚴(yán)格服從調(diào)試人員指揮，信號(hào)不明嚴(yán)禁操作；調(diào)試人員不得站在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)；隔離開關(guān)手動(dòng)調(diào)試正常后，方可進(jìn)行電動(dòng)測(cè)試；電動(dòng)操作時(shí)，將隔離開關(guān)手搖至行程中間位置，并取下操作手柄，發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)立即停止操作，查明原因，進(jìn)行處理。76kV真空斷路器檢修7.1真空斷路器本體檢修7.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查真空泡外觀有無異常，接觸電阻是否合格，通過試驗(yàn)檢查其真空度。適用于真空斷路器包括FC開關(guān)的檢修。7.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)7.1.2.1人身傷害方面使用工具時(shí)易將真空泡碰裂，造成真空泡的碎片濺起傷人7.1.3防范措施7.1.3.1防人身傷害方面的措施防使用工具時(shí)易將真空泡碰裂，造成真空泡的碎片濺起傷人措施在檢修真空斷路器的本體時(shí)，不要將工具靠近真空泡，防止碰撞。拆卸下的真空泡，應(yīng)放在安全地方，禁止隨處亂放。7.2真空斷路器操作機(jī)構(gòu)檢修7.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，檢查各部分螺絲是否松動(dòng)，彈簧銷子是否脫落，機(jī)構(gòu)磨損是否嚴(yán)重等。7.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)7.2.2.1人身傷害方面拆裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，操作不當(dāng)造成人身傷害。7.2.2.2設(shè)備損壞方面拆裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。7.2.3防范措施7.2.3.1防人身傷害方面的措施防拆裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，操作不當(dāng)，造成人身傷害措施工作前，首先檢查斷路器處在分閘位置，機(jī)構(gòu)必須釋放完能量后方可工作；釋放能量前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)無遺留物品，人體部位要遠(yuǎn)離機(jī)構(gòu)，釋放能量后要斷開儲(chǔ)能電源；拆裝設(shè)備部件時(shí)輕拿輕放，防止擠傷人員；檢查機(jī)構(gòu)復(fù)裝正確、無遺留物品，電動(dòng)儲(chǔ)能時(shí)，人員離開機(jī)構(gòu)后方可進(jìn)行儲(chǔ)能操作。7.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防拆裝機(jī)構(gòu)部件時(shí)，操作不當(dāng)，造成設(shè)備損壞措施工作前，首先檢查斷路器處在分閘位置，機(jī)構(gòu)必須釋放完能量后方可工作；釋放能量前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)無遺留物品，人體部位要遠(yuǎn)離機(jī)構(gòu)，釋放能量后要斷開儲(chǔ)能電源；拆裝設(shè)備部件時(shí)輕拿輕放，防止損壞設(shè)備；進(jìn)行慢合、慢分操作時(shí)，儲(chǔ)能手柄一定要握緊，防止手滑或手搖柄滑脫；操作停止時(shí)，手搖柄應(yīng)立即取下；發(fā)生手柄滑出，切不可放下?lián)窝肋M(jìn)行制動(dòng)，應(yīng)讓合閘彈簧能量自行快速釋放，防止損壞設(shè)備部件。7.3真空斷路器搖進(jìn)機(jī)構(gòu)檢修7.3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查搖進(jìn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，檢查各部螺絲是否松動(dòng)，閉鎖部件是否脫落，渦輪、渦桿配合等情況。7.3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)7.3.2.1人身傷害方面在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，造成斷路器脫落傷人。7.3.2.2設(shè)備損壞方面⑴在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，斷路器脫落造成損壞設(shè)備。⑵斷路器搖進(jìn)過程中異物阻礙造成設(shè)備損壞。7.3.3防范措施7.3.3.1防人身傷害方面的措施防在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，造成斷路器脫落傷人措施在轉(zhuǎn)移斷路器的過程中，將斷路器平穩(wěn)放在檢修小車上，并銷住檢修小車上的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。7.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，造成斷路器脫落損壞設(shè)備措施在轉(zhuǎn)移斷路器的過程中，將斷路器平穩(wěn)放在檢修小車上，并銷住檢修小車上的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。⑵防斷路器搖進(jìn)過程中異物阻礙，造成設(shè)備損壞措施斷路器搖進(jìn)前檢查應(yīng)無遺留的工具、零件等物品；搖進(jìn)過程中若出現(xiàn)無法推進(jìn)情況，應(yīng)停止工作，查明原因。8低壓斷路器檢修8.1低壓斷路器本體檢修8.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查斷路器的主觸頭是否發(fā)熱、接觸不良等，從中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理。8.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)8.1.2.1人身傷害方面誤入帶電間隔造成人身觸電。8.1.3防范措施8.1.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢、并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；在工作設(shè)備相鄰運(yùn)行設(shè)備上設(shè)置醒目標(biāo)志（如掛紅布幔）；工作前核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)；工作前選用電壓等級(jí)合適的、有合格證的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電前先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確證驗(yàn)電器性能良好。8.2低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)檢修8.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：檢查開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)是否靈活，有無變形，從中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理，確保開關(guān)能正確分合閘。8.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)8.2.2.1人身傷害方面機(jī)構(gòu)誤動(dòng)引起斷路器合閘或分閘，造成工作人員擠傷。8.2.3防范措施8.2.3.1防人身傷害方面的措施防工作人員擠傷措施檢修操作機(jī)構(gòu)前，斷路器應(yīng)處在分閘狀態(tài)；工作前將開關(guān)的操作電源斷開，確認(rèn)操作回路按鈕已懸掛“禁止合閘有人工作”標(biāo)志牌。9微機(jī)繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)9.1保護(hù)定檢前準(zhǔn)備工作9.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票所要求內(nèi)容，做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)接線工作。9.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)9.1.2.1人身傷害方面⑴進(jìn)行試驗(yàn)接線時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵運(yùn)行設(shè)備的CT二次回路開路，產(chǎn)生高電壓造成人身觸電。9.1.2.2設(shè)備損壞方面⑴執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票時(shí)，誤碰運(yùn)行設(shè)備造成跳閘。⑵在PT二次回路上工作時(shí)，發(fā)生短路或接地，PT二次電壓失壓，造成運(yùn)行設(shè)備異常。9.1.3防范措施9.1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施現(xiàn)場(chǎng)使用的試驗(yàn)電源必需配置合格的漏電保安器；接試驗(yàn)電源時(shí)應(yīng)核查、確認(rèn)電源刀閘在斷開位置，送電前應(yīng)通知其他成員；變更接線時(shí)，應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源；需要接地的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)可靠接地。⑵防CT二次回路開路，造成人身觸電措施短接CT二次回路前應(yīng)檢查短接線導(dǎo)通情況良好；短接時(shí)要站在絕緣墊上，并有專人監(jiān)護(hù)；短接后，用鉗型電流表測(cè)量電流顯示正確，再打開連接片；嚴(yán)禁在CT與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作，CT二次回路永久接地點(diǎn)不得失去；短接線應(yīng)固定牢靠。9.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防誤碰造成運(yùn)行設(shè)備跳閘措施工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核對(duì)運(yùn)行人員所做安全措施是否正確完善，在工作保護(hù)屏前后設(shè)置“在此工作”標(biāo)志牌，工作人員在工作前應(yīng)看清設(shè)備名稱與位置；相鄰的運(yùn)行設(shè)備設(shè)置醒目標(biāo)志（如掛紅布幔）；在執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施時(shí)，工作人員必須在負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，拆開的線頭逐一用絕緣膠布包好，并做好已執(zhí)行的標(biāo)志。⑵防PT二次失壓，造成運(yùn)行設(shè)備異常措施在PT二次回路上工作必須帶防護(hù)手套，防止造成接地或短路；PT二次回路拆線時(shí)應(yīng)逐根拆除，做好記錄，每拆一根應(yīng)立即用絕緣膠布包好。9.2保護(hù)裝置及二次回路清掃檢查9.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)電氣控制盤、操作盤、保護(hù)盤、端子箱及二次回路進(jìn)行全面清掃、檢查。9.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)9.2.2.1人身傷害方面保護(hù)裝置及二次回路部分帶電，造成人身觸電。9.2.2.2設(shè)備損壞方面⑴保護(hù)插件位置插錯(cuò)，造成設(shè)備損壞。⑵檢查保護(hù)裝置時(shí)，人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞。⑶清掃時(shí)誤將元件損壞。9.2.3防范措施9.2.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施工作前，對(duì)保護(hù)裝置及二次回路驗(yàn)電；對(duì)帶電部位采取防止短路和觸電的措施；工具裸露的金屬部分用絕緣帶包扎。9.2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防保護(hù)插件位置插錯(cuò)，造成設(shè)備損壞措施插、拔保護(hù)插件前，必須先停掉裝置電源，并做好標(biāo)記和記錄；拔、插元件時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)。⑵防人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞措施檢查人應(yīng)采取防靜電措施，如使用靜電環(huán)、工作前觸摸接地體等措施進(jìn)行放電。⑶防清掃時(shí)誤將元件損壞措施清掃時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ畿浢?、吹風(fēng)設(shè)備等），不準(zhǔn)用硬物直接接觸元器件。特殊情況使用清洗劑時(shí)，應(yīng)注意選用專用、合格的產(chǎn)品。9.3保護(hù)裝置及二次回路絕緣測(cè)試9.3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：直流回路、交流回路、交直流回路間絕緣測(cè)試。9.3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)9.3.2.1人身傷害方面絕緣測(cè)試時(shí)，二次回路上有人工作，造成人身觸電。9.3.2.2設(shè)備損壞方面絕緣測(cè)試時(shí)，誤將測(cè)試電壓輸入保護(hù)裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞。9.3.3防范措施9.3.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施絕緣測(cè)試時(shí)禁止被測(cè)回路上有人工作，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人；與運(yùn)行部位保持安全距離，必要時(shí)用絕緣材料隔離；測(cè)量結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電。9.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防測(cè)試電壓輸入保護(hù)裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞措施選擇電壓等級(jí)合適的搖表；絕緣測(cè)試前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)保護(hù)裝置圖紙，確認(rèn)測(cè)試的端子排號(hào)正確；將保護(hù)裝置的CPU板，采樣板，管理板等弱電插件從機(jī)箱中拔出。9.4保護(hù)裝置調(diào)試試驗(yàn)9.4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行通電調(diào)試，按規(guī)程及說明書要求對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行全檢或部分檢驗(yàn)。9.4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)9.4.2.1人身傷害方面⑴保護(hù)用PT二次繞組與保護(hù)裝置分離不徹底，通入模擬量時(shí)反充電，造成一次設(shè)備上的工作人員觸電。⑵高頻通道的感應(yīng)電壓造成人身觸電。9.4.2.2設(shè)備損壞方面⑴向保護(hù)裝置加入交流模擬量錯(cuò)誤，造成裝置損壞。⑵由于試驗(yàn)時(shí)使用的儀器儀表量程選用不當(dāng)，或錯(cuò)誤執(zhí)行繼電保護(hù)定值通知單，造成定值誤整定。9.4.3防范措施9.4.3.1防人身傷害方面的措施⑴防通入模擬量時(shí)反充電，造成一次設(shè)備上的工作人身觸電措施試驗(yàn)前，斷開所有保護(hù)用電壓回路與外部PT二次繞組的連接。⑵防觸電措施在高頻通道上進(jìn)行工作，應(yīng)確認(rèn)耦合電容器低壓側(cè)可靠接地后才能進(jìn)行。9.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防加入交流模擬量錯(cuò)誤，造成裝置損壞措施現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)調(diào)試工作，應(yīng)核對(duì)圖紙或說明書與現(xiàn)場(chǎng)一致，按圖紙或說明書要求進(jìn)行模擬量的加入，嚴(yán)禁憑記憶工作；試驗(yàn)前由工作監(jiān)護(hù)人核對(duì)試驗(yàn)接線無誤后方可進(jìn)行；向保護(hù)裝置加入交流模擬量時(shí)應(yīng)由零位緩慢增加，每次試驗(yàn)后將試驗(yàn)設(shè)備交流模擬量輸出歸零。⑵防定值誤整定措施正確選用測(cè)量?jī)x器儀表，使用前應(yīng)對(duì)儀器儀表進(jìn)行檢查；認(rèn)真按照保護(hù)裝置設(shè)計(jì)邏輯整定保護(hù)定值；保護(hù)裝置調(diào)試完畢投運(yùn)前，應(yīng)打印定值與最新定值通知單對(duì)照，確認(rèn)無誤。9.5保護(hù)裝置傳動(dòng)試驗(yàn)9.5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：保護(hù)裝置帶開關(guān)傳動(dòng)試驗(yàn)，瓦斯繼電器傳動(dòng)試驗(yàn)，保護(hù)裝置與熱控專業(yè)機(jī)組大聯(lián)鎖試驗(yàn)，保護(hù)裝置與中央信號(hào)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，保護(hù)裝置與母差保護(hù)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等。9.5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)9.5.2.1人身傷害方面⑴傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，電氣一次設(shè)備上有人工作，造成人身傷害。⑵在進(jìn)行變壓器瓦斯繼電器充氣及探針試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生人員高處墜落。9.5.2.2設(shè)備損壞方面⑴傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，誤拉開運(yùn)行設(shè)備。⑵斷路器頻繁跳、合閘，造成設(shè)備損壞。⑶壓錯(cuò)保護(hù)裝置出口壓板，造成其他保護(hù)裝置誤動(dòng)。9.5.3防范措施9.5.3.1防人身傷害方面的措施⑴防一次設(shè)備上有人工作，造成人身傷害措施保護(hù)裝置傳動(dòng)試驗(yàn)前，應(yīng)由運(yùn)行人員將相關(guān)系統(tǒng)的工作票收回；在確認(rèn)一次設(shè)備無人工作后方可開始；設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)能監(jiān)護(hù)到全部傳動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備。⑵防在進(jìn)行變壓器瓦斯繼電器充氣及探針試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生人員高處墜落措施見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。9.5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防誤拉開運(yùn)行設(shè)備措施手動(dòng)拉、合斷路器前，必須確認(rèn)設(shè)備名稱、編號(hào)、位置正確，并有專人監(jiān)護(hù)；在相鄰運(yùn)行設(shè)備的控制開關(guān)上懸掛“禁止操作”標(biāo)志牌。⑵防斷路器頻繁跳、合閘，造成設(shè)備損壞措施保護(hù)裝置的每一組獨(dú)立出口繼電器帶斷路器跳、合閘試驗(yàn)宜進(jìn)行一次，防止斷路器頻繁操作；一旦發(fā)生斷路器跳躍，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，待查明缺陷并消除后方可繼續(xù)。⑶防其他保護(hù)裝置誤動(dòng)措施對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)出口壓板名稱正確；逐一驗(yàn)證各出口壓板與所跳的元件對(duì)應(yīng)正確。9.6保護(hù)裝置恢復(fù)9.6.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：恢復(fù)繼電保護(hù)安全措施，CT二次回路檢查。9.6.2潛在風(fēng)險(xiǎn)9.6.2.1設(shè)備損壞方面繼電保護(hù)安全措施恢復(fù)不全，造成保護(hù)裝置拒動(dòng)或誤動(dòng)。9.6.3防范措施9.6.3.1防設(shè)備損壞方面的措施防保護(hù)裝置拒動(dòng)或誤動(dòng)措施工作人員必須在負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，并逐一做好已執(zhí)行的標(biāo)志，防止遺漏；認(rèn)真檢查CT端子連接可靠，防止CT二次回路開路。10電磁型繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)10.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：保護(hù)裝置及二次回路清掃檢查、保護(hù)裝置及二次回路絕緣測(cè)試、保護(hù)裝置調(diào)試試驗(yàn)、保護(hù)裝置傳動(dòng)試驗(yàn)、保護(hù)裝置恢復(fù)等。除“保護(hù)裝置調(diào)試試驗(yàn)”外，其他工作均與微機(jī)型繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)類似。本項(xiàng)目只對(duì)電磁型保護(hù)裝置調(diào)試試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，其他部分參見微機(jī)型繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)。10.2潛在風(fēng)險(xiǎn)10.2.1設(shè)備損壞方面⑴繼電器外殼損壞，影響繼電器可靠動(dòng)作。⑵損傷繼電器觸點(diǎn)，影響繼電器可靠動(dòng)作。⑶繼電器各部件緊固不良，接線端子壓接不牢，影響保護(hù)可靠動(dòng)作。⑷未模仿繼電器實(shí)際工況，影響定值準(zhǔn)確性。10.3防范措施10.3.1防設(shè)備損壞方面的措施⑴防繼電器外殼損壞，影響繼電器可靠動(dòng)作措施復(fù)裝繼電器時(shí)注意放好密封條，外殼與底座應(yīng)密封良好；繼電器外殼固定螺帽擰緊力度適中，不要用力過大。⑵防損傷繼電器觸點(diǎn)，影響繼電器可靠動(dòng)作措施擦拭、打磨繼電器觸點(diǎn)時(shí)，禁止使用砂布、銼等粗糙器件，應(yīng)使用綢布等細(xì)軟的材料。⑶防繼電器各部件緊固不良，接線端子壓接不牢，影響保護(hù)可靠動(dòng)作措施調(diào)整后應(yīng)將繼電器各部件認(rèn)真緊固，尤其是調(diào)整定值后，及時(shí)將整定把手可靠固定，并再次通電試驗(yàn)；繼電器底座接線端子壓接應(yīng)緊固。⑷防未模仿繼電器實(shí)際工況，影響定值準(zhǔn)確性措施模擬試驗(yàn)中，應(yīng)將繼電器按照實(shí)際工況放置，對(duì)有鐵質(zhì)外殼的繼電器，應(yīng)把外殼安裝好后再通電試驗(yàn)；對(duì)電流繼電器應(yīng)使用沖擊電流進(jìn)行模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)重新復(fù)核定值。11發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器檢驗(yàn)11.1修前準(zhǔn)備工作11.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票所要求內(nèi)容，做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)接線工作。11.1.2潛在風(fēng)險(xiǎn)11.1.2.1人身傷害方面接、拆試驗(yàn)電源或誤碰裝置內(nèi)帶電部位，造成人身觸電。11.1.2.2設(shè)備損壞方面執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票時(shí)，誤碰運(yùn)行設(shè)備造成運(yùn)行設(shè)備跳閘。11.1.3防范措施11.1.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施工作前確認(rèn)交流輔助電源、直流電源、起勵(lì)電源等已停電；工作中需使用電源時(shí)應(yīng)向全部工作人員交待清楚，并做好標(biāo)記；中頻機(jī)不使用時(shí)，將其電纜可靠短路接地；現(xiàn)場(chǎng)使用的試驗(yàn)電源，必需配置合格的漏電保安器；變更接線時(shí)，應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源；需要接地的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)可靠接地。11.1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防誤碰造成運(yùn)行設(shè)備跳閘措施工作負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)運(yùn)行人員所做安全措施正確，在工作勵(lì)磁調(diào)節(jié)器屏前后設(shè)置“在此工作”標(biāo)志牌，工作人員在工作前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備名稱、編號(hào)、位置正確；相鄰的運(yùn)行設(shè)備，應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志（如紅布幔）；在執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施時(shí)，工作人員必須在負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，拆開的線頭逐一用絕緣膠布包好，并做好已執(zhí)行的標(biāo)志。11.2勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置及二次回路清掃檢查11.2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置、控制盤、操作盤及二次回路進(jìn)行清掃檢查。11.2.2潛在風(fēng)險(xiǎn)11.2.2.1設(shè)備損壞方面⑴人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞。⑵清掃時(shí)誤將元件損壞。11.2.3防范措施11.2.3.1防設(shè)備損壞方面的措施⑴防人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞措施檢查人應(yīng)采取防靜電措施，如使用靜電環(huán)、工作前觸摸接地體等措施進(jìn)行放電。⑵防清掃時(shí)誤將元件損壞措施清掃時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ畿浢?、吹風(fēng)設(shè)備等），不準(zhǔn)用硬物直接接觸元器件。11.3勵(lì)磁調(diào)節(jié)器及二次回路絕緣測(cè)試11.3.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：直流回路絕緣測(cè)試，交流回路絕緣測(cè)試，交直流回路間絕緣測(cè)試。11.3.2潛在風(fēng)險(xiǎn)11.3.2.1人身傷害方面絕緣測(cè)試時(shí)，二次回路上有人工作，造成人身觸電。11.3.2.2設(shè)備損壞方面絕緣測(cè)試時(shí)，誤將測(cè)試電壓輸入勵(lì)磁裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞。11.3.3防范措施11.3.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施絕緣測(cè)試時(shí)禁止被測(cè)量回路上有人工作；設(shè)專職監(jiān)護(hù)人；測(cè)試時(shí)與運(yùn)行部位保持安全距離，必要時(shí)用絕緣材料隔離；測(cè)量結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電。11.3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防誤將測(cè)試電壓輸入勵(lì)磁裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞措施選擇電壓等級(jí)合適的搖表；絕緣測(cè)試前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，確認(rèn)測(cè)試的端子排號(hào)正確；將勵(lì)磁裝置的CPU板、采樣板等弱電源元件板從機(jī)箱中拔出。11.4勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試11.4.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試包含插件通電調(diào)試，I/O回路檢查，與保護(hù)裝置的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等。11.4.2潛在風(fēng)險(xiǎn)11.4.2.1人身傷害方面⑴PT二次繞組與勵(lì)磁裝置分離不徹底，通入模擬量時(shí)反充電，造成電氣一次設(shè)備上工作人身觸電。⑵勵(lì)磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)隔離不徹底，靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)造成人身觸電。⑶傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，電氣一次設(shè)備上有人工作，造成工作人員人身傷害。11.4.2.2設(shè)備損壞方面⑴勵(lì)磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)隔離不徹底，靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)造成設(shè)備損壞。⑵向勵(lì)磁調(diào)節(jié)器裝置加入交流模擬量錯(cuò)誤，造成裝置損壞。⑶傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，誤拉運(yùn)行設(shè)備開關(guān)。11.4.3防范措施11.4.3.1防人身傷害方面的措施⑴防通入模擬量時(shí)反充電，造成電氣一次設(shè)備工作人身觸電措施試驗(yàn)前，斷開勵(lì)磁裝置電壓端子與PT二次繞組的連接。⑵防觸電措施勵(lì)磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路間應(yīng)有明顯斷開點(diǎn)，并掛“禁止合閘有人工作”標(biāo)志牌。⑶防電氣一次設(shè)備上有人工作，造成工作人員人身傷害措施勵(lì)磁裝置傳動(dòng)試驗(yàn)前，應(yīng)由運(yùn)行人員將相關(guān)系統(tǒng)的工作票收回；在確認(rèn)一次設(shè)備無人工作后方可開始；設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。11.4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)造成設(shè)備損壞措施勵(lì)磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路間應(yīng)有明顯斷開點(diǎn)，并掛“禁止合閘有人工作”標(biāo)志牌。⑵防加入交流模擬量出現(xiàn)錯(cuò)誤，造成裝置損壞措施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作，應(yīng)核對(duì)圖紙或說明書與現(xiàn)場(chǎng)一致，按圖紙或說明書要求進(jìn)行模擬量的加入，嚴(yán)禁憑記憶工作；試驗(yàn)前由工作監(jiān)護(hù)人核對(duì)試驗(yàn)接線無誤后方可進(jìn)行；向勵(lì)磁裝置加入交流模擬量時(shí)應(yīng)由零位緩慢增加，每次試驗(yàn)后將試驗(yàn)設(shè)備交流模擬量輸出歸零。⑶防誤拉運(yùn)行設(shè)備開關(guān)措施手動(dòng)拉、合斷路器前，必須確認(rèn)設(shè)備名稱、編號(hào)、位置正確，并有專人監(jiān)護(hù)；在相鄰運(yùn)行設(shè)備的控制開關(guān)上懸掛“禁止操作”標(biāo)志牌。11.5勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)11.5.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)安全措施。11.5.2潛在風(fēng)險(xiǎn)11.5.2.1設(shè)備損壞方面靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)接線有誤，造成勵(lì)磁調(diào)節(jié)器工作異常。11.5.3防范措施11.5.3.1防設(shè)備損壞方面的措施防靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)接線有誤，造成勵(lì)磁調(diào)節(jié)器工作異常措施工作人員恢復(fù)接線時(shí)按原記錄逐一恢復(fù)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)、復(fù)核；認(rèn)真檢查CT端子連接可靠，防止CT二次回路開路。11.6勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置動(dòng)態(tài)調(diào)試試驗(yàn)11.6.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：發(fā)電機(jī)空載升壓、降壓試驗(yàn)，手動(dòng)、自動(dòng)及通道切換試驗(yàn)等。11.6.2潛在風(fēng)險(xiǎn)11.6.2.1人身傷害方面機(jī)組永磁機(jī)電源、起勵(lì)電源等已送電，造成人身觸電。11.6.2.2設(shè)備損壞方面⑴誤操作使發(fā)電機(jī)過電壓，損壞發(fā)電機(jī)絕緣。⑵定值輸入有誤，危及機(jī)組及電網(wǎng)安全運(yùn)行。11.6.3防范措施11.6.3.1防人身傷害方面的措施防觸電措施工作負(fù)責(zé)人向工作人員交待清楚帶電部位；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，需運(yùn)行人員配合，必須在接到相關(guān)操作令后方可進(jìn)行試驗(yàn)。11.6.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防發(fā)電機(jī)過電壓措施試驗(yàn)前確認(rèn)兩組PT接線正確、可靠；進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；當(dāng)發(fā)電機(jī)端電壓超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即斷開滅磁開關(guān)。⑵防定值輸入有誤措施試驗(yàn)前由兩人同時(shí)核對(duì)裝置定值與定值單相符，對(duì)于雙通道裝置，應(yīng)核對(duì)兩個(gè)通道的定值參數(shù)相同。12電氣測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)12.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：電氣測(cè)量?jī)x表的校驗(yàn)及其二次回路上的工作。適用于一次設(shè)備停電后和一次設(shè)備運(yùn)行中兩種情況下，顯示、計(jì)量?jī)x表和變送器的校驗(yàn)。12.2潛在風(fēng)險(xiǎn)12.2.1人身傷害方面⑴試驗(yàn)接線時(shí)，發(fā)生人身觸電。⑵運(yùn)行設(shè)備的CT二次回路開路，產(chǎn)生高電壓傷人。12.2.2設(shè)備損壞方面⑴在PT二次回路上工作時(shí)，發(fā)生短路或接地，造成PT二次電壓失壓，引起上網(wǎng)電量丟失或運(yùn)行設(shè)備儀表指示錯(cuò)誤。⑵拆、裝儀表時(shí)，工具及零部件脫手掉落在下部的運(yùn)行設(shè)備上，造成運(yùn)行設(shè)備異常。⑶接線錯(cuò)誤，儀表指示不正確。12.3防范措施12.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電措施現(xiàn)場(chǎng)使用的試驗(yàn)電源必需配置合格的漏電保安器；接試驗(yàn)電源時(shí)應(yīng)核查、確認(rèn)電源刀閘在斷開位置，送電前應(yīng)通知其他成員；變更接線時(shí)，應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源；應(yīng)接地的試驗(yàn)設(shè)備，確認(rèn)可靠接地。⑵防CT二次回路開路措施短接前應(yīng)檢查短接線導(dǎo)通情況良好；短接時(shí)要站在絕緣墊上，并有專人監(jiān)護(hù)；短接后，用鉗型電流表測(cè)量電流顯示正確，再打開連接片；嚴(yán)禁在CT與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作，CT二次回路永久接地點(diǎn)不得失去；短接線應(yīng)固定牢靠。12.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防二次電壓失壓措施PT二次回路拆線時(shí)應(yīng)逐根拆除，每拆一根應(yīng)立即用絕緣膠布包好；在連接PT回路的測(cè)試線中，所使用的連接測(cè)試線線夾應(yīng)設(shè)有防止相間短路的保護(hù)措施；測(cè)試線應(yīng)固定牢固。⑵防工具及零部件脫手掉落在下部的運(yùn)行設(shè)備上措施拆、裝儀表時(shí)，工具裸露的金屬部分用絕緣帶包扎；在拆、裝的儀表下方鋪放塑料布等絕緣材料進(jìn)行隔離。⑶防接線錯(cuò)誤措施測(cè)量電流回路直流電阻應(yīng)合格；按圖紙恢復(fù)接線，接線完畢后由監(jiān)護(hù)人核對(duì)。13電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)13.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)發(fā)電機(jī)、變壓器、斷路器、互感器等電氣一次設(shè)備絕緣情況或特性，如：發(fā)電機(jī)的交直流耐壓試驗(yàn)、空載特性試驗(yàn)、容性設(shè)備的介質(zhì)損耗試驗(yàn)等。試驗(yàn)工作的外加電壓較高，有人身觸電風(fēng)險(xiǎn)；涉及高處作業(yè)時(shí)，存在高空墜落風(fēng)險(xiǎn)。13.2潛在風(fēng)險(xiǎn)13.2.1人身傷害方面⑴誤入帶電間隔，造成人身觸電。⑵試驗(yàn)中施加高電壓或試驗(yàn)結(jié)束后放電不充分造成人身觸電。⑶在高處進(jìn)行接、拆試驗(yàn)線時(shí)，人員未使用安全帶墜落。⑷試驗(yàn)設(shè)備接地不好，造成試驗(yàn)人員觸電。13.2.2設(shè)備損壞方面⑴接地線接地不良、耐壓試驗(yàn)操作不當(dāng)，損壞被試設(shè)備。⑵試驗(yàn)時(shí)拆開的被試設(shè)備接線未恢復(fù)，以及試驗(yàn)用的短接線未拆除，被試設(shè)備送電造成設(shè)備損壞。⑶試驗(yàn)設(shè)備的接地線接地不可靠或試驗(yàn)過程中試驗(yàn)電源突然失電，造成試驗(yàn)設(shè)備損壞。13.3防范措施13.3.1防人身傷害方面的措施⑴防誤入帶電間隔，造成人身觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢、并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；在工作設(shè)備相鄰運(yùn)行設(shè)備上設(shè)置醒目標(biāo)志；工作前核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)；工作前選用電壓等級(jí)合適的、有合格證的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電前先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確證驗(yàn)電器性能良好。⑵防試驗(yàn)中施加高電壓或試驗(yàn)結(jié)束后放電不充分造成人身觸電措施在試驗(yàn)設(shè)備的外圍設(shè)置遮攔，向外懸掛“止步高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)志牌，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，若被試設(shè)備不在同一地點(diǎn)，所有試驗(yàn)地點(diǎn)都應(yīng)設(shè)圍欄，并有專人監(jiān)護(hù)；試驗(yàn)前確認(rèn)非試驗(yàn)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；試驗(yàn)結(jié)束或變更接線時(shí)，首先斷開試驗(yàn)電源并將被試設(shè)備充分對(duì)地放電，用放電棒放電時(shí)，應(yīng)先經(jīng)放電棒限流電阻放電至1kV以下，再短路接地；必須首先將地線掛在被試設(shè)備的接線端上，才能變更接線，在操作過程中，地線不能取下，直到變更接線完畢，才允許將地線取下。⑶防在高處進(jìn)行接、拆試驗(yàn)線時(shí)，人員未使用安全帶墜落措施見公共項(xiàng)目“高處作業(yè)”。⑷防試驗(yàn)設(shè)備接地不好，造成試驗(yàn)人身觸電措施試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)設(shè)備的接地線接地牢固可靠，接觸良好。13.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防接地線接地不良、耐壓試驗(yàn)操作不當(dāng)，損壞被試設(shè)備措施試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)接線及設(shè)備接地可靠；耐壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行，升壓速率＜3kV/s，并有專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)電壓值盡量在試品的高壓側(cè)監(jiān)視，防止試驗(yàn)電壓超規(guī)定值和加壓超時(shí)現(xiàn)象。⑵防試驗(yàn)時(shí)拆開的以及試驗(yàn)用短接線未恢復(fù)，被試設(shè)備送電造成損壞設(shè)備措施試驗(yàn)人員在工作中所拆被試設(shè)備接線和所做的短接連接線應(yīng)作好記錄；試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)人員對(duì)照工作記錄恢復(fù)所拆開的被試設(shè)備接線，并拆除試驗(yàn)用的短接線，并有專人檢查。⑶防接地線接地不可靠或試驗(yàn)過程中突然停電損壞試驗(yàn)設(shè)備措施試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)接線及設(shè)備接地可靠；試驗(yàn)電源突然停電時(shí)，應(yīng)將被試設(shè)備用放電棒對(duì)地充分放電，然后將被試設(shè)備可靠接地，再斷開試驗(yàn)設(shè)備與被試設(shè)備的連接。14動(dòng)力電纜終端頭和中間對(duì)接制作14.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：電纜外護(hù)層剝除，接地線安裝，電纜銅屏蔽層、半導(dǎo)體層剝除，電纜熱縮終端護(hù)套和熱縮管安裝，電纜核相和絕緣測(cè)量等。本項(xiàng)目針對(duì)電纜終端和中間對(duì)接熱縮制作工藝進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，其他制作工藝參照?qǐng)?zhí)行。14.2潛在風(fēng)險(xiǎn)14.2.1人身傷害方面⑴誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠，造成人身觸電。⑵液化氣罐漏氣引起火災(zāi)，造成人員燒傷及氣體中毒。⑶現(xiàn)場(chǎng)孔洞未做防護(hù)措施，造成人員墜落。⑷作業(yè)時(shí)，電纜終端放置不穩(wěn)，人員不戴手套，造成電工刀傷手。⑸作業(yè)人員使用電烙鐵時(shí)，不慎燙傷。⑹電纜終端熱縮時(shí)，操作不當(dāng)，人員被燒、燙傷。⑺使用電纜壓鉗時(shí)，將作業(yè)人員手?jǐn)D傷。⑻使用電動(dòng)壓鉗壓接電纜端子時(shí)，臨時(shí)電源盤漏電，造成人身觸電。⑼使用搖表引起人身觸電。14.2.2設(shè)備損壞方面⑴作業(yè)人員環(huán)鋸電纜鋼鎧過深，傷及電纜接地線、內(nèi)護(hù)層。⑵剝除銅屏蔽層時(shí)，用電工刀環(huán)切銅屏蔽層過深，剝除半導(dǎo)體層劃痕過深，傷及電纜線芯絕緣層。14.3防范措施14.3.1防人身傷害方面的措施⑴防誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠，造成人身觸電措施工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢、并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項(xiàng)；在工作設(shè)備相鄰運(yùn)行設(shè)備上設(shè)置醒目標(biāo)志（如掛紅布幔）；工作前核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)；選用電壓等級(jí)合適的、有合格證的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電前先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確證驗(yàn)電器性能良好。⑵防液化氣罐漏氣引起火災(zāi)、人員中毒措施檢查噴槍軟管與罐體連接牢固，使用液化氣專用軟管，連接應(yīng)使用專用特制的卡子卡緊；使用的軟管不準(zhǔn)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象；確認(rèn)消防器材齊全、在有效期內(nèi)；動(dòng)火工作票辦理見公共項(xiàng)目“動(dòng)火工作票辦理”。⑶防現(xiàn)場(chǎng)孔洞未做防護(hù)措施，造成人員墜落措施工作完畢及時(shí)封堵臨時(shí)孔洞，暫無法封堵時(shí)，應(yīng)設(shè)置圍欄；在電纜隧道的出入口周圍工作時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全圍欄并懸掛“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌。⑷防電纜終端放置不穩(wěn)，人員不戴手套，造成電工刀傷手措施作業(yè)人員剖切電纜終端外護(hù)套前，必須將其放置牢固；作業(yè)人員剖切電纜終端外護(hù)套時(shí)，必須戴手套，使用的電工刀刀口朝外，握電纜的手應(yīng)在電工刀的后方。⑸防作業(yè)人員使用電烙鐵時(shí)，不慎燙傷措施作業(yè)人員使用電烙鐵時(shí)，必須戴手套；電烙鐵加熱時(shí)，應(yīng)放在安全位置進(jìn)行加熱。⑹防電纜終端熱縮時(shí)，操作不當(dāng)，人員被燒、燙傷措施電纜終端進(jìn)行加熱時(shí)，必須戴手套；加熱時(shí)應(yīng)保持火焰順風(fēng)吹向無人方向，應(yīng)注意火焰與人體保持安全距離。⑺防使用電纜壓鉗時(shí)，將作業(yè)人員手?jǐn)D傷措施作業(yè)人員不能將手放入壓鉗壓接部位。⑻防使用電動(dòng)壓鉗壓接電纜端子時(shí)，臨時(shí)電源盤漏電，造成人身觸電措施工作前應(yīng)檢查臨時(shí)電源盤及電源線絕緣應(yīng)良好，并裝設(shè)合格的漏電保護(hù)器，電源接線正確牢固。⑼防使用搖表引起人身觸電措施使用搖表核對(duì)電纜相序前，檢查搖表導(dǎo)線應(yīng)無破損，接觸良好；在確認(rèn)無人工作后，方可進(jìn)行；測(cè)量中人員不能接觸導(dǎo)線夾金屬部分；在被測(cè)電纜兩端都應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；測(cè)量完畢后將電纜對(duì)地充分放電。14.3.2防設(shè)備損壞方面的措施⑴防作業(yè)人員環(huán)鋸電纜鋼鎧過深，傷及電纜接地線、內(nèi)護(hù)層措施鋸電纜鋼鎧時(shí)，將接地線用相位帶等材料進(jìn)行纏繞保護(hù)；作業(yè)人員用手鋸環(huán)鋸電纜鋼鎧時(shí)不應(yīng)超過其厚度的2/3，鋼鎧的斷口處要修復(fù)圓滑無毛刺，剝除內(nèi)護(hù)層前用相位帶等材料纏繞預(yù)留部分進(jìn)行保護(hù)。⑵防剝除銅屏蔽層時(shí)，用電工刀環(huán)切銅屏蔽層過深，剝除半導(dǎo)體層劃痕過深，傷及電纜線芯絕緣層措施用電工刀環(huán)切銅屏蔽層時(shí)，環(huán)切深度不得超過其厚度的1/2；剝除銅屏蔽層時(shí)，將切口處用絕緣帶包纏，順時(shí)針緩慢剝除；將銅屏蔽斷口處毛刺用砂紙修復(fù)圓滑；用電工刀剝除半導(dǎo)體層時(shí)，劃痕深度不得超過0.5mm。15酸堿蓄電池核對(duì)性充放電試驗(yàn)15.1項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作：先對(duì)蓄電池進(jìn)行放電，若放電過程中其中一只電瓶電壓或電解液密度一項(xiàng)達(dá)到規(guī)定值時(shí)停止放電，轉(zhuǎn)為充電。對(duì)蓄電池組進(jìn)行充放電試驗(yàn)時(shí)電流較大，放電設(shè)備有高溫。試驗(yàn)過程中蓄電池組需退出運(yùn)行。15.2潛在風(fēng)險(xiǎn)15.2.1人身傷