地面工程常見故障診斷與處理

地面工程常見缺點診斷與處置一、抽油井常見缺點分析與處置二、電泵井常見缺點分析與處置三、螺桿泵井常見缺點分析與處置四、注水井常見缺點分析與處置五、抽油井電路常見缺點分析與處置六、地面管網(wǎng)流程常見缺點分析與處置目錄示功圖是利用動力儀安裝在抽油機懸繩器上測得的一條封鎖曲線，曲線所圍成的面積表示光桿一個沖程深井泵所做的功，用來判別深井泵和地層的任務(wù)情況。常見示功圖：游動凡爾漏失、固定凡爾漏失、雙凡爾漏失、油管漏、抽油桿斷脫、供液缺乏影響、氣體的影響、油稠影響、結(jié)蠟影響、出砂影響在運用示功圖時，還必需結(jié)合平常油井管理中的資料，如油井產(chǎn)量、動液面、油、套壓、含水變化等，進展綜合分析。一、抽油機井常見缺點判別方法1、利用示功圖法詳細操作：在抽油機運轉(zhuǎn)中封鎖回壓閘門，然后在井口察看油管壓力的變化，從壓力上升和下降情況可以分析判別出井下抽油泵的問題?！?〕假設(shè)上沖程時油壓增高，下沖程時油壓稍穩(wěn)定或下降，闡明泵任務(wù)正?！?〕假設(shè)油壓開場時上升緩慢，十多分鐘時間指針在原地擺動或不上，闡明泵閥座封不嚴(yán)，而發(fā)生泵漏?！?〕假設(shè)在憋壓過程中，隨上下沖程，指針不動或在上沖程過程中指針下降，該井能夠發(fā)生桿斷脫，并結(jié)合其他資料進一步進展核對。一、抽油機井常見缺點判別方法2、井口憋壓法這種方法主要用來檢驗抽油泵閥的任務(wù)情況。一、抽油機井常見缺點判別方法這種方法是用水泥車往油管中打液體，根據(jù)泵壓或井口壓力變化來判別抽油泵缺點?！?〕在正常消費時即活塞在任務(wù)筒內(nèi)試壓，停機后從油管打入液體，假設(shè)井口壓力下降或沒有壓力，那么為游動閥、固定閥嚴(yán)重漏失。假設(shè)井口壓力上升，那么游動閥良好。假設(shè)井口壓力和套管壓力同時上升，那么為油管嚴(yán)重漏失?！?〕把活塞拔出任務(wù)筒，打液試泵，假設(shè)沒有壓力或壓力下降，那么為固定凡爾嚴(yán)重漏失。3、試泵法

一、抽油機井常見缺點判別方法這種方法用在低壓低產(chǎn)井上，它是把井口回壓閘門關(guān)上，翻開放空閥門，用手按住閥門口或在放空口處蒙上張薄紙片，這樣，從手的覺得、紙片的活動情況，也就是從察看抽油泵上下“呼吸〞情況來判別抽油泵的缺點?！?〕油井不出油且上行時出氣、下行時吸氣，闡明是固定閥嚴(yán)重漏失或進油部分堵塞?！?〕油井不出油，活塞上行時開場出點氣，隨后又出現(xiàn)吸氣景象，闡明主要是游動閥漏失?！?〕上沖程出氣大，下沖程出氣很小，這種景象闡明抽油泵任務(wù)正常，只是油管內(nèi)液面太低，油液未抽到井口，油井能夠是間歇出油。4、井口呼吸察看法

一、抽油機井常見缺點判別方法〔1〕假設(shè)油井發(fā)生桿斷脫，上行電流就會變小，下行電流就會添加，斷脫點距井口越近，上下行電流就會差距越大，假設(shè)在井口附近斷脫，光桿就會發(fā)生不下或緩下景象?！?〕假設(shè)油井發(fā)生漏失，上行電流就會減小，下行電流變化不大，漏失越嚴(yán)重上行電流減小就會越多?！?〕假設(shè)油井油稠、結(jié)蠟或出砂，上行電流就會添加，下行電流就會減小。5、電流判別法抽油井正常消費時，下行比上行電流普通在85%-105%之間，假設(shè)油井消費不正常，電流就會發(fā)生變化。

二、抽油井常見缺點處置方法這種方法用于抽油泵閥失靈或蠟卡、泵下進油設(shè)備堵塞等緣由導(dǎo)致油井產(chǎn)量明顯下降或不出油，不適用于嚴(yán)種漏失的油井?！?〕采取反洗井，沖洗液溫度在70-80℃，從套管打入經(jīng)油管返出，沖洗前先將套氣放掉，邊抽邊洗，排量由小到大，洗井液用量要大于井筒容積的1.5-2倍?！?〕假設(shè)泵閥漏失嚴(yán)重，反洗井無效時，可將活塞拔出任務(wù)筒進展正、反沖洗，正沖洗時留意察看井口油壓變化，假設(shè)發(fā)現(xiàn)壓力忽然上升，產(chǎn)生憋壓時立刻停頓，然后改為反洗，重新提好防沖距開井即可。1、沖洗循環(huán)法〔洗井〕

二、抽油井常見缺點處置方法碰泵是一種解除抽油泵閥細微砂卡、蠟卡缺點的方法〔1〕將驢頭停在下死點并在盤根盒上用方卡子將光桿卡死，卸去驢頭負荷?！?〕在懸繩器光桿卡子位置處的光桿上做好記號?！?〕松開懸繩器上方的方卡子，慢松剎車，當(dāng)上行的懸繩器距標(biāo)志約大于原防沖距時，重新卡好方卡子?！?〕使驢頭吃上負荷，卸掉井口方卡子，松開剎車開動抽油機，碰泵3-5次?！?〕碰泵后重新提好防沖距?！?〕啟動抽油機投入消費，檢查碰泵效果。2、碰泵法

二、抽油井常見缺點處置方法3、撈桿或撈光桿根據(jù)示功圖計算出斷點深度，采取用吊車或通井機進展撈桿處置。根據(jù)抽油桿在懸繩器處所構(gòu)成的負荷和其深度成正比，可得：L/L斷=h/h斷對上式移項整理可得計算斷脫部位深度的公式：h斷=(L斷×h〕/L該公式的計算結(jié)果和實踐的斷脫部位稍有出入，但根本是符合的L為最小實際負荷線距基線的間隔〔毫米，按計算最小負荷線的方法算出〕；L斷為實測斷脫圖形上下負荷線的平均中線距基線的間隔〔從圖中量得，毫米〕；h為抽油桿柱的深度〔米〕；h斷為斷脫處的深度

二、抽油井常見缺點處置方法砂卡在下死點，上緊方卡子，盤抽油機皮帶，拔起光桿，皮帶上盤一個沖程，同時進展反洗凈，然后試抽。上下活動，直到運轉(zhuǎn)正常，不行那么思索作業(yè)。砂卡在上死點，將抽油機停在下死點，打上方卡子，卸掉密封盒，光桿拔出并上提一個沖程的長度〔思索光桿下部接箍能否掛井口〕，開抽上下活動一小時，再試著將柱塞放入泵筒，開場試抽。5、砂卡解除法4、對扣法適用于光桿或光桿一下抽油桿脫扣的缺點。油井不出，假設(shè)下放光桿遇阻，闡明抽油桿脫扣或接箍斷，就可采取對扣措施。需求闡明是脫扣還是斷裂，需在對扣中判別。如對扣不勝利那么需下打撈筒打撈或作業(yè)檢泵。二、抽油井常見缺點處置方法6、油井出砂的缺點與處置——出砂診斷1.1油井產(chǎn)液量逐漸下降，泵效降低，取樣時有砂。1.2油井套壓下降。1.3抽油機上行載荷增大，電機上行電流增大。1.4光桿換下，嚴(yán)重時不下。1.5示功圖肥大，載荷線呈鋸齒狀——處置措施安裝砂錨、參數(shù)優(yōu)化、洗井或循環(huán)抽油，上述措施無效后進展作業(yè)處置。二、抽油井常見缺點處置方法7、抽油井消費回壓高的缺點與處置2〕處置缺點的方法2.1檢查并倒好流程2.2提高產(chǎn)水溫度，定期清洗管線并加降粘劑2.3改換或修復(fù)閘門2.4合理摻水2.5控制摻水2.6安裝定壓放套氣安裝或根據(jù)單井特點勻速放套氣1〕缺點緣由1.1進站流程倒錯1.2溫度低呵斥管線凍堵1.3油稠、結(jié)蠟1.4流程上的閘板零落1.5摻水量過大或洗井排量過大1.6套管放氣過大

三、抽油機井設(shè)備缺點分析〔一〕游梁式抽油機主要由兩大部分組成主機和輔機。主機包括：驢頭游梁橫梁連桿曲柄減速箱支架底座剎車安裝輔機包括電動機及電路控制部分。1、抽油機組成

三、抽油機井設(shè)備缺點分析電機將電能轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)的機械能，由皮帶傳送給減速箱，經(jīng)減速箱的三軸二級減速，轉(zhuǎn)變?yōu)榍牡退傩D(zhuǎn)運動，并由曲柄-連桿-橫梁-游梁機構(gòu)變?yōu)轶H頭上下往復(fù)運動，經(jīng)抽油桿傳送動力，帶動井下深井泵任務(wù)，將原油抽到地面上來。2、抽油機任務(wù)原理

三、抽油機井設(shè)備缺點分析3、抽油泵的任務(wù)原理抽油桿柱帶動活塞向上運動。游動閥封鎖，泵內(nèi)壓力降低。固定閥在沉沒壓力與泵內(nèi)壓力構(gòu)成的壓差作用下，抑制重力而被翻開，原油進泵而井口排油。抽油桿柱帶動活塞向下運動。固定閥封鎖，游動閥翻開，當(dāng)泵內(nèi)壓力升高到大于活塞以上液柱壓力和游動閥重力時，游動閥被頂開，泵內(nèi)液體排向油管。

三、抽油機井設(shè)備缺點分析〔二〕整機缺點——發(fā)生缺點的緣由1〕根底建筑不結(jié)實，水泥根底懸空。2〕排水不暢引起根底下沉。3〕支架與底座聯(lián)接不結(jié)實。4〕抽油機嚴(yán)重不平衡。5〕地腳螺栓松動。6)超載運轉(zhuǎn)，沖次過高7)抽油機嚴(yán)重不對井口中心線。8)抽油機與水泥根底不配套或根底制造不符合要求，呵斥抽油機移位9〕底盤與水泥根底有懸空處。1、整機失去穩(wěn)定性，支架擺動嚴(yán)重，底座和減速器振動嚴(yán)重，電機發(fā)出不均勻的噪聲——預(yù)防及排除方法1〕按設(shè)計要求建筑根底。2)疏通排水溝，修好流水坡。3)擰緊螺栓。4)調(diào)整平衡。5)擰緊螺栓。6)按闡明書制定運轉(zhuǎn)規(guī)那么。7)嚴(yán)厲按井口中心和根底中心線對中。8〕選擇適宜抽油機9〕墊平底盤與根底懸空處，特別是底盤固定螺絲兩邊

三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕中軸承處固定螺絲松。2〕尾軸承固定懸掛螺絲松。3〕支架固定螺絲松?！A(yù)防及排除方法檢查松動部位，將其螺絲擰緊。2、驢頭行至上死點和下死點時抽油機有異常聲音——發(fā)生缺點的緣由1〕游梁安裝偏斜。2〕平衡塊與曲柄不配套，過厚?！A(yù)防及排除方法1〕調(diào)整游梁使游梁縱向中心線與減速器縱向中心線重合。2〕調(diào)整平衡塊，使平衡塊外側(cè)與曲柄外側(cè)程度。三、抽油機井設(shè)備缺點分析3、連桿碰擦曲柄或平衡塊三、抽油機井設(shè)備缺點分析〔三〕曲柄銷缺點——發(fā)生缺點的緣由1〕左、右螺旋的曲柄銷裝配位置不對。2〕曲柄銷上的螺母松動。3〕安裝無鍵銷子時，銷體或襯套涂黃油。4〕冕形螺母未上緊或襯套磨損；換新銷子配合間隙大。5〕帶鍵的銷子滾鍵或鍵槽損壞。1、曲柄銷軸在曲柄孔內(nèi)松動、轉(zhuǎn)動或軸定向位移發(fā)出周期性噪聲——預(yù)防及排除方法1〕按要求正確裝配曲柄銷。2〕擰緊螺母。3〕無鍵銷安裝時不準(zhǔn)涂黃油。4〕襯套損壞，換銷子時應(yīng)同時換襯套。5〕改換適宜的鍵，鍵槽損壞可修復(fù)，新?lián)Q鍵或新?lián)Q銷子。6〕上緊冕形螺母三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕左、右螺旋的曲柄銷裝配位置不對。2〕銷體轉(zhuǎn)動?！A(yù)防及排除方法1〕按要求正確裝配曲柄銷。2〕安裝冕形螺母防脫卡、上緊冕形螺母或改換銷子。2、冕形螺母退扣——發(fā)生缺點的緣由1〕冕形螺母松動。2〕襯套銷子磨損，配合間隙大或相互錐度不匹配3〕銷子鍵損壞。4〕連桿安裝不適宜，兩根連桿長度不同或過長。5〕軸承損壞。6〕游梁偏扭。三、抽油機井設(shè)備缺點分析3、曲柄銷子響——預(yù)防及排除方法1〕擰緊冕形螺母。2〕改換銷子或襯套。3〕換鍵。4〕調(diào)整改換連桿。5〕改換軸承。6〕調(diào)、校游梁?！l(fā)生缺點的緣由1〕剪刀差過大。2〕連桿安裝不適宜、兩連桿長度不同或過長。3〕銷體原資料不合格，強度不夠。4〕緊冕形螺母時力臂加的太長，用力過大，呵斥內(nèi)傷。三、抽油機井設(shè)備缺點分析4、曲柄銷軸承經(jīng)常損壞或斷曲柄銷子——預(yù)防及排除方法1〕運用另一對輸出軸鍵槽。2〕調(diào)整改換連桿。3〕緊螺母時不可用力過大。4〕改換。三、抽油機井設(shè)備缺點分析〔四〕曲柄缺點——發(fā)生缺點的緣由1〕聯(lián)接鍵損壞。2〕曲柄與輸出軸聯(lián)接松動。3〕軸上鍵槽損壞。4〕差動螺絲或拉緊螺絲松。曲柄與輸出軸聯(lián)接損壞，曲柄產(chǎn)生急劇的跳動或曲柄周期性猛烈跳動，橫梁扭晃——預(yù)防及排除方法1〕改換新鍵。2〕固緊曲柄尾部螺栓。3〕外長鍵槽配新鍵或使曲柄相對輸出軸旋轉(zhuǎn)90°與新鍵配合。4〕擰緊差動螺絲及拉緊螺絲。三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕在潮濕的環(huán)境中，延續(xù)運轉(zhuǎn)，箱體中有水進入，光滑劑不適宜或蛻變2〕通風(fēng)缺乏3〕光滑油過多或缺乏——預(yù)防及排除方法1〕排掉舊油，沖洗干凈，改換適宜的光滑油2〕檢查呼吸孔，使其暢通3〕按規(guī)定的量加減光滑劑(五)減速箱缺點1、減速箱過熱三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕螺栓松動，密封膠有大顆粒固體雜質(zhì)，使箱蓋、箱體之間貼合不好2〕回油孔、通氣孔堵塞。2、減速器漏油——預(yù)防及排除方法1〕擰緊螺栓，改換密封膠。2〕疏通回油孔和通氣孔。3〕壓緊軸套。三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕光滑油過少。2〕齒輪制造不準(zhǔn)確，輪磨損、嚙合不好。3〕某一根軸串動。4〕齒輪過度磨損或折斷。5〕抽油機嚴(yán)重不平衡。6〕沖次過快，抽油機偏斜。7〕齒輪與軸配合松動。3、減速箱內(nèi)有不正常響聲或撞擊聲——預(yù)防及排除方法1〕檢查箱內(nèi)油面，補足機油。2〕送技術(shù)維修部門修繕。3〕調(diào)整。4〕改換。5〕調(diào)整抽油機。6〕選擇合理的沖次，調(diào)偏。7〕改換齒輪或傳動軸。三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕光滑不充分或油被金屬雜質(zhì)污染。2〕刮油片與齒輪端面間隙過大。3〕減速器過載、軸承、齒輪損壞4〕軸承或密封件松動，產(chǎn)生磨擦4、減速箱軸承發(fā)熱或軸承座處有噪音——預(yù)防及排除方法1〕補加光滑油，或改換新油2〕調(diào)整間隙到0.5-1.0毫米之間3〕減小負荷，調(diào)整平衡。4〕擰緊箱蓋及聯(lián)接部分的螺栓——預(yù)防及排除方法1〕補加光滑油，或改換新油。2〕調(diào)整間隙到0.5-1.0毫米之間。3〕減小負荷，調(diào)整平衡。4〕擰緊箱蓋及聯(lián)接部分的螺栓。三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕光滑缺乏或蛻變。2〕軸承蓋或密封部分松動3〕軸承磨損，滾珠破碎。4〕軸承間隙過大。5、減速箱軸承發(fā)熱或有特殊響聲——預(yù)防及排除方法1〕加油或換油。2〕檢查并擰緊螺絲。3〕換軸承。4〕用墊片調(diào)整間隙。6、減速箱軸承發(fā)熱或軸承座處有噪音——發(fā)生缺點的緣由1〕光滑不充分或油被金屬雜質(zhì)污染。2〕刮油片與齒輪端面間隙過大。3〕減速器過載、軸承、齒輪損壞。4〕軸承或密封件松動，產(chǎn)生磨擦。三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕光滑劑選擇不適宜或沖洗時用的煤油污染了光滑劑。2〕回油孔堵塞，擋板密封圈嚴(yán)重磨損。3〕油已乳化。4〕呼吸器堵塞。5〕在潮濕的環(huán)境中間歇運轉(zhuǎn)，光滑劑蛻變。7、減速箱內(nèi)光滑劑起泡沫光滑劑失效或光滑劑混濁不清——預(yù)防及排除方法1〕改換新的光滑劑。2〕疏通回油孔，改換擋油密封圈。3〕改換新油。4〕清洗呼吸器。5〕改換新的光滑劑，并加防腐劑。三、抽油機井設(shè)備缺點分析發(fā)生缺點的緣由1〕剎車片磨損。2〕剎車輪被油脂所污染。3〕彈簧失靈。4〕剎車行程未調(diào)好。5〕剎車轂與剎帶(剎塊)間隙不正確?！擦硠x車缺點——剎不住車或自動剎車預(yù)防及排除方法1〕改換剎車片。2〕擦干剎車輪上的油污。3〕改換彈簧。4〕調(diào)整好調(diào)理桿的行程。5〕調(diào)整間隙。三、抽油機井設(shè)備缺點分析〔七〕毛辮子缺點——發(fā)生缺點的緣由1〕光桿與光桿卡瓦尺寸不符合，產(chǎn)生挪動。2〕繩套澆注質(zhì)量差。3〕鋼絲繩被拉壞。4〕沖程調(diào)得不對，使泵柱塞碰撞泵筒。1、上下運動時，鋼絲繩跳動——預(yù)防及排除方法1〕改換光桿卡瓦。2〕重新澆注繩套。3〕改換鋼絲繩。4〕調(diào)整光桿與懸繩器相對位?！l(fā)生缺點的緣由1〕抽油機安裝不正。2〕驢頭制造不正或設(shè)備老化變形。3〕游梁安裝不正?！A(yù)防及排除方法1〕重新吊裝抽油機。2〕改換新驢頭。3〕調(diào)整中軸承頂絲。2、懸繩器鋼絲繩偏向驢頭一邊三、抽油機井設(shè)備缺點分析〔八〕電機缺點——發(fā)生缺點的緣由1〕滑軌剛性不夠。2〕固定螺絲松。1、電機震動——預(yù)防及排除方法1〕換滑軌，最好用鑄造件或在滑軌中間加墊支撐2〕擰緊螺絲?！l(fā)生缺點的緣由1〕底座與根底、支架底板與底座接觸不結(jié)實2〕抽油機未對準(zhǔn)井口中心。3〕抽油機不平衡。4〕抽油機超載。2、電動機發(fā)生不均勻的噪聲——預(yù)防及排除方法1〕緊固銜接的地腳螺栓;支架底板與底座之間加金屬墊片調(diào)整。2〕調(diào)中央軸承座頂絲對準(zhǔn)井口中心。3〕調(diào)整曲柄平衡塊位置。4〕調(diào)整參數(shù)。三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕皮帶輪孔大軸小，硬用鍵打緊。2〕軸帶錐度的皮帶輪沒安裝到位，蓋板螺絲或背帽未上緊。3、皮帶輪擺動——預(yù)防及排除方法1〕根據(jù)電機軸徑選擇適宜的輪子孔徑。2〕帶錐度的皮帶輪安裝時也運用小錘頭敲打，使其安裝到位并擰緊螺絲。三、抽油機井設(shè)備缺點分析——發(fā)生缺點的緣由1〕皮帶松緊調(diào)整不適宜。2〕兩輪不四點一線。3〕單根皮帶長度不一致或皮帶過少。4〕抽油機負荷大。5〕膠帶被油臟污。4、電機空轉(zhuǎn)磨皮帶或燒皮帶——預(yù)防及排除方法1〕調(diào)整皮帶松緊適宜。2〕調(diào)整兩輪“四點一線〞。3〕選擇長度一樣、新舊程度一致的皮帶，應(yīng)安裝四根以上。4〕適當(dāng)添加皮帶根數(shù)或改換大功率電機。5〕清洗膠帶和膠帶輪槽。一、抽油井常見缺點分析與處置二、電泵井常見缺點分析與處置三、螺桿泵井常見缺點分析與處置四、注水井常見缺點分析與處置五、抽油井電路常見缺點分析與處置六、地面管網(wǎng)流程常見缺點分析與處置目錄潛油電泵又稱電動潛油離心泵,是一種無桿泵抽油設(shè)備。廣泛用于深井、定向井、斜井、程度井，水淹或強水淹井的采油消費中。一、潛油電泵1、型號的表示方法如:QYDB119-200/1000E表示潛油電泵的機組最大徑向尺寸為119mm，額定流量為200m3/d，額定揚程為1000m，順應(yīng)井溫E為1200C〔D為500C，A為900C，F(xiàn)為1500C〕。一、潛油電泵2、潛油電泵安裝的組成〔1〕

井下部分是電泵的主要機組，自下而上由潛油電機、維護器、分別器和多級離心泵四個主要部件組成?！?〕中間部分主要由潛油電纜、油管組成。其作用是將電流從地面部分傳送給潛油電機，將離心泵的排出液導(dǎo)出地面?！?〕地面部分主要由控制屏、變壓器、接線盒和采油井口安裝等組成。其作用是自動或手動控制井下電泵的任務(wù)，防止電路系統(tǒng)短路和電機過載或欠載運轉(zhuǎn)；將電網(wǎng)電壓提高到保證電機任務(wù)所需求的計算電壓〔應(yīng)思索到電纜中的電壓降〕；監(jiān)測電泵的流量、壓力、電流等任務(wù)參數(shù)，掌握井下機組的任務(wù)情況，獲得各種消費數(shù)據(jù)；保證平安消費。一、潛油電泵3、任務(wù)原理當(dāng)泵軸在電機軸的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)時，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，充溢葉輪葉片空間的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿徑向甩向周邊，其壓力和速度都有添加，從而獲得了液壓能和液動能。獲得液壓能和液動能的液體進入導(dǎo)葉后，由于過流面積擴展，流速降低，部分液動能轉(zhuǎn)化為液壓能，并沿著導(dǎo)葉的流道進入下一級葉輪的入口。在下一級葉輪中再一次獲得液壓能和液動能，又進入下一級導(dǎo)葉。如此反復(fù)，在最后一級葉輪出口可獲得很高的壓力。與此同時，在第一級葉輪入口，在葉輪中心真空的作用下，不斷的將井中液體吸入。二、潛油電泵常見缺點與處置二、潛油電泵常見缺點與處置二、潛油電泵常見缺點與處置一、抽油井常見缺點分析與處置二、電泵井常見缺點分析與處置三、螺桿泵井常見缺點分析與處置四、注水井常見缺點分析與處置五、抽油井電路常見缺點分析與處置六、地面管網(wǎng)流程常見缺點分析與處置目錄1、螺桿泵的主要組成部分：螺桿〔轉(zhuǎn)子〕及與之相配套的襯套〔定子〕——按其具有的螺桿的個數(shù)不同，可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵、五螺桿泵等。在油田所用的螺桿抽油泵泵中，以單螺桿泵為主?！鶕?jù)傳動方式不同，分為皮帶傳動和直接傳動兩種型式。1)皮帶傳動電動機(柴油機或液壓馬達)、皮帶傳動輪、減速器等均置于地面采油井口安裝上面。當(dāng)驅(qū)動安裝任務(wù)時，帶動抽油桿和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將油舉升到地面2)直接傳動將電動機經(jīng)過行星減速器與抽油桿光桿直接銜接，驅(qū)動抽油桿旋。、螺桿泵的構(gòu)造及分類二、螺桿泵采油系統(tǒng)地面部分2、螺桿泵采油系統(tǒng)在按驅(qū)動類型可分為地面驅(qū)動和井下驅(qū)動兩大類井下部分二、系統(tǒng)組成①地面驅(qū)動部分：包括減速箱、皮帶傳動、電機、盤根盒、支撐架、方卡子等。②井下泵部分，主要由抽油桿、接頭、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向頭和油管、接箍、定子、尾管等組成。為了防止油管、定子脫扣，在尾管下部應(yīng)安裝油管錨定安裝。③電控部分：包括電控箱、電纜等。配套工具部分：包括防脫工具、防蠟器、泵與套管錨定安裝、單向閥、封隔器等。④常規(guī)及簡易井口安裝、正扣及反扣油管、實心及空心抽油桿、抽油桿扶正器、光桿扶正器等，另外，采油樹、抽油桿、光桿等均為常規(guī)規(guī)范廢品。二、螺桿泵采油系統(tǒng)5123678910111213141516４５1－電控箱；2-電機；3-皮帶；4-方卡子；5-光桿；6-減速箱；7-公用井口；8-抽油桿；9-抽油桿扶正器；10-油管扶正器；11-油管；2-螺桿泵；13-套管；14-定位銷；15-錨定安裝；16-篩管三、任務(wù)原理地面驅(qū)動設(shè)備可分為電機、柴油機、液壓等方式?，F(xiàn)以電機驅(qū)動為例，引見地面驅(qū)動螺桿泵抽油系統(tǒng)。地面驅(qū)動螺桿泵采油一股適用于井深1000m左右的直井。。其任務(wù)原理是：地面動力帶動抽油桿柱旋轉(zhuǎn)，使螺桿泵轉(zhuǎn)子隨之一同轉(zhuǎn)動，油井產(chǎn)出液經(jīng)螺桿泵下部吸入，由上端排出，并沿油管柱向上流動。二、螺桿泵采油系統(tǒng)四、特點這種采油方法簡便，實踐運用時井下不需求再裝泄油安裝，由于螺桿泵轉(zhuǎn)子隨抽油桿柱下入或起出，螺桿泵轉(zhuǎn)子一旦脫離定子，油套管之間便連通，于是起到了泄油的作用。同時可在消費過程中丈量動液面，運用費用也較低，是較理想的采油方法之一。二、螺桿泵采油系統(tǒng)螺桿泵與其它機械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點：(1)由于構(gòu)造簡單，價錢較低，節(jié)省一次投資。(2)地面安裝構(gòu)造簡單，安裝方便，可直接坐在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積。(3)泵效高、節(jié)能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動延續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游粱式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的往復(fù)慣性力。泵容積效率可達90％，它是現(xiàn)有機械采油設(shè)備中效率較高的機種之一。二、螺桿泵采油系統(tǒng)四、特點(4)順應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。普通來說，螺桿泵適宜于粘度為8000mPa.s以下的各種含原油流體，多數(shù)稠油井都可運用。(5)順應(yīng)高含砂井。從實際上來講，螺桿泵可保送含砂量達80％的砂漿。在高含砂的情況下螺桿泵仍可正常消費。(6)順應(yīng)高含氣井。螺桿泵不會發(fā)生氣鎖，故較適宜于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會占據(jù)一定的泵容積，使泵效降低。(7)順應(yīng)于海上油井叢式井組和程度井，螺桿泵可下在斜井段，而且設(shè)備占地面積小，因此適宜海上油田叢式井組或程度井運用。(8)允許井口有較高回壓。在保證正常消費情況下，井口回壓可控制在l.5MPa，因此對遙遠井的集輸很有利。⑨當(dāng)發(fā)動機或電機停轉(zhuǎn)時，在某些情況下，砂堆積在泵的上部，與有桿泵比較，螺桿泵有更大的恢復(fù)任務(wù)的能夠性。二、螺桿泵采油系統(tǒng)五、螺桿泵井缺點診斷技術(shù)螺桿泵二、螺桿泵井缺點診斷技術(shù)螺桿泵三、螺桿泵井管理中常見的幾個問題(1)電機、電網(wǎng)錯相，引起抽油桿倒轉(zhuǎn)，呵斥脫桿，添加打撈和作業(yè)的任務(wù)量。(2)洗井不提出轉(zhuǎn)子，洗井壓力越高，越易脫桿。(3)用腐蝕橡膠的任務(wù)液或高溫水洗井，會損壞定子。(4)螺桿泵轉(zhuǎn)子磨止推銷，會破壞定、轉(zhuǎn)子。(5)轉(zhuǎn)子沒全部下入定子內(nèi)，使螺桿泵總壓頭降低。假設(shè)達不到油井所需壓頭，井口不出液，會在短時間內(nèi)燒壞螺桿泵定子。(6)井筒不暢啟機，易破壞螺桿泵抽油系統(tǒng)或短時間燒泵等〔7〕停機時間過長。如測壓長時間停機都會使再次起泵困難?！?〕皮帶斷后不能像抽油機那樣易被發(fā)現(xiàn)可及時改換。螺桿泵一、抽油井常見缺點分析與處置二、電泵井常見缺點分析與處置三、螺桿泵井常見缺點分析與處置四、注水井常見缺點分析與處置五、抽油井電路常見缺點分析與處置六、地面管網(wǎng)流程常見缺點分析與處置目錄1、油、套壓油壓=泵壓-地面管損套壓=油壓-井下管損〔籠統(tǒng)注水〕一、注水井壓力、水量變化的要素——套壓變化要素第一級封隔器失效會導(dǎo)致套壓升高；油管漏也會引起套壓變化?！蛪鹤兓氐孛嬉兀罕脡鹤兓?；地面管線穿孔或堵塞；閘板零落；壓力表失靈等。井下要素：引起油壓高的要素有濾網(wǎng)堵或水嘴堵。引起油壓降低的要素有封隔器失效、管外水泥竄槽、底球座封不嚴(yán)、水嘴刺大或零落、油管漏或脫。地層要素：地層吸水才干下降、地層污染堵塞、射孔孔眼堵塞引起油壓高。措施處置，地層欠注〔對應(yīng)油井提液〕，構(gòu)成大孔道、水淹導(dǎo)致油壓降低。2、注水量變化要素注水量上升緣由分析地面設(shè)備影響：流量計、管線穿孔、倒錯流程、泵壓升高。井下設(shè)備影響:封隔器失效、油管漏或脫、管外水泥竄槽、底球座封不嚴(yán)、水嘴刺大或零落。油層緣由：措施處置、新層、孔道注水量下降緣由分析地面設(shè)備影響：流量計、管線堵塞、閘板零落、來水壓力降低。井下設(shè)備影響:射孔孔眼堵塞、配水嘴或濾網(wǎng)堵。油層緣由：地層污染堵塞；油層壓力上升，使注水壓差減小。一、注水井壓力、水量變化的要素一、注水井壓力、水量變化的要素3、封隔器失效緣由水井頻繁開關(guān)，或在開、關(guān)井過程中倒錯流程。注水站忽然起泵或停泵，使注水壓力猛烈動搖，呵斥封隔器膠皮筒破裂。油套壓差小于座封壓差，或水嘴過大，使膠皮筒未脹開；管柱底部單流閥座封不嚴(yán)；配水器失靈。導(dǎo)管變形或封隔器卡在射孔炮眼上，導(dǎo)致封隔器不密封。1.測試后，個別單井的注水量會下降，是什么緣由？⑴改換了水嘴，控制了加強層的注水量。⑵在測試過程中，假設(shè)井下油管結(jié)垢嚴(yán)重，在下測試儀器時，把油管壁上的雜質(zhì)刮下堵塞了水嘴。⑶測試時，測試隊為了卸壓，翻開放空閘門放壓，導(dǎo)致地層出砂。⑷測試時，測試隊當(dāng)天的任務(wù)未干完，把注水層暫時下死嘴，導(dǎo)致吸水變差。2.水井常見管柱及其套壓、油壓之間的關(guān)系，經(jīng)過壓力變化可以判別能夠出現(xiàn)哪些問題？⑴籠統(tǒng)注水：油套壓平衡或者油壓高于套壓。⑵分層注水井：油套壓差應(yīng)控制在0.5-0.7MPa，⑶套壓反響的是最上面一個注水層段的壓力，假設(shè)管柱為偏心1*1、2*2、3*3或者固定管柱1*1、2*2、3*3等，只需是最上面一層不注水，套壓普通為0或者很低。假設(shè)套壓與油壓接近或者相等，那么闡明封隔器失效。二、注水井常見缺點分析與處置二、注水井常見缺點分析與處置3.注水井洗井不通缺點與處置地面緣由：管線堵、閘板脫、倒錯流程井內(nèi)緣由：油管底部單流閥打不開、封隔器未收縮、井底砂面上升、砂堵油管等。處置方法首先確認地面流程能否有問題，分析缺點緣由，并進展處置。在確認地面無誤的前提下，再改入井內(nèi)洗井。經(jīng)反復(fù)嘗試仍不通時，那么進展作業(yè)處置。二、注水井常見缺點分析與處置4.分層注水井油套壓平衡，注水量上升的緣由？⑴底部擋球失效或零落⑵尾管掉⑶水嘴掉或刺大⑷油管掛密封圈不嚴(yán)⑸封隔器失效處置方法抬開井口，檢查油管頭密封圈能否刺壞，如刺壞進展改換。假設(shè)不是油管頭膠皮圈刺壞，那么進展作業(yè)處置。5.注水井注水壓力上升，注水量下降的緣由⑴水表卡或被堵⑵閘門閘板零落.⑶水嘴或濾網(wǎng)堵塞⑷地層壓力上升⑸油層被臟物堵塞二、注水井常見缺點分析與處置6.注水井注水壓力下降，注水量上升的緣由⑴地層壓力下降⑵油管絲扣漏水或油管零落⑶油層采取了壓裂、酸化或防砂等增注措施⑷封隔器失效⑸水嘴刺大7.封隔器失效的判別：⑴第一級封隔器失效的判別：對于正注井：油套壓平衡；注水量忽然添加，油壓相應(yīng)下降，套壓上升。對于合注井：油套壓平衡；矯正注后，套壓隨油壓變化而變化。⑵第一級以下各級封隔器密封性的判別：多級封隔器一級以下假設(shè)有一級不密封，那么油壓下降或穩(wěn)定，套壓不變，注水量上升。假設(shè)要詳細判別是哪一級不密封，必需經(jīng)過測試來驗證。二、注水井常見缺點分析與處置停泵〔1〕盡快封鎖配水間單井上下流閘門，然后封鎖井口閘門。〔2〕定期檢查單流閥，防止泵壓變化沒有及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致水井出砂?！?〕泵壓正常后先開配水間上下流閘門，后開井口閘門，調(diào)好水表，適當(dāng)補水。8.注水站泵壓變化較大處置方法及本卷須知泵壓下降〔1〕如單流閥封鎖不嚴(yán)，及時將欠注井、油壓高的井上下流閘門及井口閘門封鎖，防止高低壓井井間注水，呵斥出砂躺井?！?〕根據(jù)泵壓恢復(fù)情況有選擇的開井，直到泵壓正常全部開井。所以說定期檢查水井單流閥至關(guān)重要。一、抽油井常見缺點分析與處置二、電泵井常見缺點分析與處置三、螺桿泵井常見缺點分析與處置四、注水井常見缺點分析與處置五、抽油井電路常見缺點分析與處置六、地面管網(wǎng)流程常見缺點分析與處置目錄五、抽油井電路常見缺點分析與處置〔一〕電力變壓器電力變壓器是一種靜止的電氣設(shè)備，是用來將某一數(shù)值的交流電壓〔電流〕變成頻率一樣的另一種或幾種數(shù)值不同的電壓〔電流〕的設(shè)備。當(dāng)一次繞組通以交流電時，就產(chǎn)生交變的磁通，交變的磁統(tǒng)統(tǒng)過鐵芯導(dǎo)磁作用，就在二次繞組中感應(yīng)出交流電動勢。二次感應(yīng)電動勢的高低與一二次繞組匝數(shù)的多少有關(guān)，即電壓大小與匝數(shù)成正比。主要作用是傳輸電能，因此，額定容量是它的主要參數(shù)。額定容量是一個表現(xiàn)功率的慣用值，它是表征傳輸電能的大小，以kVA或MVA表示，當(dāng)對變壓器施加額定電壓時，根據(jù)它來確定在規(guī)定條件下不超越溫升限值的額定電流。五、抽油井電路常見缺點分析與處置電力變壓器構(gòu)成1-銘牌2-信號式3-吸濕器4-油標(biāo)5-儲油柜6-平安氣道7-氣體繼電器8-高壓套管9-低壓套管10-分解開關(guān)11-油箱12-放油閥門13-器身14-接地板15-小車五、抽油井電路常見缺點分析與處置常見缺點的分析判別——直觀判別1、聲音

正常運轉(zhuǎn)時，由于交流電經(jīng)過變壓器繞組，在鐵芯里產(chǎn)生周期性的交變磁通，引起電鋼片的磁致伸縮，鐵芯的接縫與疊層之間的磁力作用以及繞組的導(dǎo)線之間的電磁力作用引起振動，發(fā)出平均的“嗡嗡〞響聲。假設(shè)產(chǎn)生不均勻響聲或其它響聲，都屬不正常景象?！?〕假設(shè)音響比平常增大而均勻時，那么一種能夠是電網(wǎng)發(fā)生過電壓，另一種也能夠是變壓器過負荷，在大動力設(shè)備〔如大型電動機〕，負載變化較大，因五次諧波作用，變壓器內(nèi)瞬間發(fā)出“哇哇〞聲。此時，再參考電壓與電路表的指示，即可判別缺點的性質(zhì)。然后，根據(jù)詳細情況改動電網(wǎng)的運轉(zhuǎn)方式與減少變壓器的負荷，或停頓變壓器的運轉(zhuǎn)等。〔2〕音響較大而噪雜時，能夠是變壓器鐵芯的問題。例如，夾件或壓緊鐵芯的螺釘松動時，儀表的指示普通正常，絕緣油的顏色、溫度與油位也無大變化，這時該當(dāng)停頓變壓器的運轉(zhuǎn)進展檢查。五、抽油井電路常見缺點分析與處置常見缺點的分析判別——直觀判別1、聲音〔3〕音響中夾有放電的“吱吱〞聲時，能夠是變壓器或套管發(fā)生外表部分放電。假設(shè)是套管的問題，在氣候惡劣或夜間時，還可見到電暈輝光或藍色、紫色的小火花，此時應(yīng)去除套管外表的臟污，再涂上硅油或硅脂等涂料。假設(shè)是器身的問題，把耳朵貼近變壓器的油箱，那么會聽到變壓器內(nèi)部由于有部分或電接觸不良而發(fā)出的“吱吱〞或“噼啪〞的聲，且此聲音隨離缺點部位遠近而變化。假設(shè)站在變壓器跟前就可聽到“噼啪〞聲音，有能夠接地不良或未接地的金屬部分靜電放電。此時，要停頓變壓器運轉(zhuǎn)，檢查鐵芯接地與各帶電部位對地的間隔能否符合要求。〔4〕假設(shè)音響中夾有水的沸騰聲時，能夠是繞組有較嚴(yán)重的缺點，使其附近的零件嚴(yán)重發(fā)熱。分接開關(guān)的接觸不良而部分點有嚴(yán)重過熱，必會出現(xiàn)這種聲音。此時，應(yīng)立刻停頓變壓器的運轉(zhuǎn)，進展檢修。五、抽油井電路常見缺點分析與處置常見缺點的分析判別——直觀判別1、聲音〔5〕當(dāng)音響中夾有爆裂聲，既大又不均勻時，能夠是變壓器的器身絕緣有擊穿景象。此時，也應(yīng)立刻停頓變壓器的運轉(zhuǎn)，進展檢修。〔6〕音響中夾有延續(xù)的、有規(guī)律的撞擊或磨擦聲時，能夠是變壓器的某些部件因鐵芯振動而呵斥機械接觸。假設(shè)發(fā)生在油箱外壁上油管或電線處，可用添加其間距或加強固定來處理。五、抽油井電路常見缺點分析與處置常見缺點的分析判別——直觀判別2、氣味、顏色〔1〕瓷套管端子的緊固部分松動，外表接觸過熱氧化，會引起變色和異常氣味?！?〕變壓器外殼的斷磁才干不好及磁場分布不均勻，引生渦流，也會使油箱各部分的部分過熱引起油漆變色。〔3〕瓷套管污損產(chǎn)生電暈，會發(fā)出奇臭味，冷卻風(fēng)扇，油泵燒毀會發(fā)出燒焦氣味。〔4〕吸濕計變色是吸潮過度，墊圈損壞，進入其油室的水量太多等緣由呵斥的。五、抽油井電路常見缺點分析與處置常見缺點的分析判別——直觀判別3、溫度〔1〕變壓器的很多缺點都伴隨焦急劇的溫升，對運轉(zhuǎn)中的變壓器，應(yīng)經(jīng)常檢查套管各個端子和母線或電纜的銜接能否嚴(yán)密，有無發(fā)熱跡象?！?〕過負載、環(huán)境溫度超越規(guī)定值，冷卻風(fēng)扇和輸油泵出現(xiàn)缺點，散熱器閥門忘記翻開，漏油引起油量缺乏，溫度計損壞以及變壓器內(nèi)部缺點等會使溫度計上的讀數(shù)超越運轉(zhuǎn)規(guī)范中規(guī)定的允許溫度。以上所述的根據(jù)對聲音、振動、氣味、變色、溫度景象對變壓器事故的判別，只能作為現(xiàn)場直觀的初步判別。由于，變壓器的內(nèi)部缺點不僅是單一方面的直觀反映，它涉及諸多要素，有時甚至?xí)霈F(xiàn)假象。因此，必需進展丈量并做綜合分析，才干準(zhǔn)確可靠地找出缺點緣由，判明事故性質(zhì)，提出較完備的合理的處置方法。五、抽油井電路常見缺點分析與處置常見缺點的分析判別——分析判別1、鐵芯損壞

變壓器鐵芯硅鋼片間絕緣損壞會添加鐵芯中的渦流損耗。渦流損耗的添加與硅鋼厚度的平方成正比。假設(shè)硅鋼片片間絕緣損壞，使硅鋼片的厚度添加一倍，渦流損耗將添加四倍，發(fā)熱后會使臨近的鐵芯絕緣更加損壞。同時會使油溫升高和油質(zhì)劣化加速。嚴(yán)重時，瓦斯繼電器動作。2、鐵芯接地片裂

變壓器在運轉(zhuǎn)中，其內(nèi)部金屬部件會因感應(yīng)產(chǎn)生懸浮電位。假設(shè)接地不良或接地片斷開，就會產(chǎn)生斷續(xù)的放電。當(dāng)電壓升高時，內(nèi)部能夠發(fā)生細微噼啪聲。嚴(yán)重時會使瓦斯繼電器動作，油色譜分析結(jié)果為不合格。其緣由能夠是接地片沒有插緊，對此可進展吊芯檢查接地片，改換已損壞的接地片。五、抽油井電路常見缺點分析與處置常見缺點的分析判別——分析判別3、繞組匝間短路

匝間短路時，普通氣體繼電器的氣體是灰白色或藍色，跳閘回路動作。缺點嚴(yán)重時，差動維護動作。在電源側(cè)裝有的過流維護動作，高壓熔斷器熔斷。匝間短路如不能及時發(fā)現(xiàn)，會使熔化的銅〔鉛〕?；厣ⅲ婕芭R近的繞組。繞組間短路的緣由是：散熱不良或長期過負荷使匝間絕緣損壞;由于變壓器出現(xiàn)短路，或其它缺點使繞組受短路電流的沖擊而產(chǎn)生振動與變形而損壞匝間絕緣，油面降低使繞組顯露油面線匝間絕緣擊穿;雷擊時大氣過電壓侵入損壞匝間絕緣;繞組繞制時未發(fā)現(xiàn)缺陷或繞匝陳列與換位、繞組壓裝不正確等，使匝間絕緣遭到損壞。五、抽油井電路常見缺點分析與處置常見缺點的分析判別——分析判別4、繞組時接地部分短路

變壓器油受潮后絕緣強度降低，油面下降或絕緣老化;雷電大氣電壓及操作過電壓，繞組受短路電流的沖擊發(fā)生變形，主絕緣老化破裂、折斷等缺陷;繞組內(nèi)有雜物落入等都會發(fā)生這類事故，事故時，普通都是瓦斯繼電器動作，防爆管噴油，假設(shè)變壓器的中心點接地，那么差動和直流維護也會動作。普通情況下，丈量繞組的對地絕緣電阻即可發(fā)現(xiàn)能否存在繞組接地。5、繞組和引線斷線

由于銜接不良或短路應(yīng)力使導(dǎo)線斷裂;導(dǎo)線內(nèi)部焊接不良，匝間短路使線匝燒斷，斷線處發(fā)生電弧會引起繞組接地和相間短路，油分解促使氣體繼電器動作。處置時可進展吊芯檢查，用電橋丈量繞組直流電阻，判別缺點相，重繞繞組。五、抽油井電路常見缺點分析與處置常見缺點的分析判別——分析判別6、繞組相間短路

繞組有匝間短路或接地缺點時，由于電弧及熔化的銅〔鉛〕粒子四散飛濺使事故蔓延擴展，能夠開展為相間短路。發(fā)生相間短路時，強大的短路電流將產(chǎn)生猛烈的電弧。此時瓦斯繼電器、差動維護和過流維護都會動作。防爆管嚴(yán)重噴油，油溫劇增。丈量絕緣電阻及丈量繞組的直流電阻和變壓比，即可判別出繞組的損壞情況。7、套管碎裂或出線銜接松動

變壓器套管外表污穢及大霧、下雨、陰天時會呵斥電暈放電而發(fā)生“吱吱〞聲，套管污損產(chǎn)生電暈，閃絡(luò)會引起奇臭味;套管出線銜接松動，外表接觸面過熱，氧化都會引起變色和異常氣味;對地擊穿或套管間放電時外部維護安裝動作。五、抽油井電路常見缺點分析與處置〔二〕交流接觸器交流接觸器是廣泛用作電力的開斷和控制電路。它利用主接點來開閉電路，用輔助接點來執(zhí)行控制指令。主接點普通只需常開接點，而輔助接點常有兩對具有常開和常閉功能的接點，小型的接觸器也經(jīng)常作為中間繼電器配合主電路運用。交流接觸器的接點，由銀鎢合金制成，具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫?zé)g性。五、抽油井電路常見缺點分析與處置〔二〕交流接觸器1、根本組成交流接觸器主要有四部分組成:(1)電磁系統(tǒng),包括吸引線圈、動鐵芯和靜鐵芯；(2)觸頭系統(tǒng),包括三組主觸頭和一至兩組常開、常閉輔助觸頭,它和動鐵芯是連在一同相互聯(lián)動的；(3)滅弧安裝,普通容量較大的交流接觸器都設(shè)有滅弧安裝,以便迅速切斷電弧,免于燒壞主觸頭；(4)絕緣外殼及附件,各種彈簧、傳動機構(gòu)、短路環(huán)、接線柱等。五、抽油井電路常見缺點分析與處置〔二〕交流接觸器2、根本原理交流接觸器利用主接點來開閉電路，用輔助接點來執(zhí)行控制指令。主接點普通只需常開接點，而輔助接點常有兩對具有常開和常閉功能的接點，小型的接觸器也經(jīng)常作為中間繼電器配合主電路運用。交流接觸器的動作動力來源于交流電磁鐵，電磁鐵由兩個“山〞字形的幼硅鋼片疊成，其中一個固定，在上面套上線圈，任務(wù)電壓有多種供選擇。為了使磁力穩(wěn)定，鐵芯的吸合面，加上短路環(huán)。交流接觸器在失電后，依托彈簧復(fù)位。另一半是活動鐵芯，構(gòu)造和固定鐵芯一樣，用以帶動主接點和輔助接點的開短。20安培以上的接觸器加有滅弧罩，利用斷開電路時產(chǎn)生的電磁力，快速拉斷電弧，以維護接點。五、抽油井電路常見缺點分析與處置〔二〕交流接觸器3、缺點判別與處置——線圈通電后,接觸器不動作或動作不正常1、線圈控制線路斷路;看接線端子有沒有斷線或松脫景象,如有斷線改換相應(yīng)導(dǎo)線。如有松脫緊固相應(yīng)接線端子。2、線圈損壞;用萬用表測線圈的電阻,如電阻為+∞,那么改換線圈。3、熱繼電器動作后未復(fù)位。用萬用表電阻檔測熱繼電器的兩個常閉點之間的阻值如為+∞,那么按下熱繼電器的復(fù)位按鈕即可。4、線圈額定電壓比線路電壓高。換上順應(yīng)控制線路電壓的線圈。5、觸頭彈簧壓力或釋放彈簧壓力過大。調(diào)整彈簧壓力或改換彈簧。6、按鈕觸頭或輔助觸頭接觸不良。按鈕清理觸頭或改換相應(yīng)。7、觸頭行程過大。調(diào)整觸頭行程。五、抽油井電路常見缺點分析與處置〔二〕交流接觸器3、缺點判別與處置——線圈斷電后,接觸器不釋放或延時釋放1、磁系統(tǒng)中柱無氣隙,剩磁過大。將剩磁間隙處的極面銼去一部分,使間隙為0.1~0.3mm,或在線圈二端并聯(lián)一只0.1uF電容。2、啟用的接觸器鐵芯外表有油或運用一段時間后有油膩。將鐵芯外表防銹油脂擦干凈,鐵芯外表要求平整,但不宜過光,否那么易于呵斥延時釋放。3、觸頭抗熔焊性能差,在啟動電動機或線路短路時,大電流使觸頭焊牢而不能釋放,其中以純銀觸頭較易熔焊。交流接觸器的主觸頭應(yīng)選用抗熔焊才干強的銀基合金,如銀鐵,銀鎳等。4、控制線路接錯按控制線路圖更正接錯部位。五、抽油井電路常見缺點分析與處置〔二〕交流接觸器3、缺點判別與處置——線圈過熱或燒損1、線圈的動作頻率和通電繼續(xù)率超越產(chǎn)品技術(shù)要求。改換為相應(yīng)*作頻率和通電繼續(xù)率的線圈。2、鐵芯極面不平或中柱氣隙過大。清理極面或調(diào)鐵芯,改換線圈。3、機械損傷,運動部分被卡住。修復(fù)機械部分,改換線圈。4、環(huán)境溫度過高,或空氣潮濕或含有腐蝕性氣體使線圈絕緣損壞。改換安裝位置,改換線圈。五、抽油井電路常見缺點分析與處置〔二〕交流接觸器3、缺點判別與處置——電磁鐵噪聲過大1、短路環(huán)斷裂改換短路環(huán)或鐵芯2、觸頭彈簧壓力過大,或觸頭行程過大調(diào)整彈簧觸頭壓力或減小行程。3、銜鐵與機械部分的銜接銷松,或夾緊螺絲松動。裝好銜接銷,緊固夾緊螺絲。1、觸器堆積塵埃太多或粘有水氣,油垢使絕緣破壞。接觸器要經(jīng)常清掃,堅持、清潔、枯燥。2、在僅用電氣聯(lián)鎖的情況下,可逆轉(zhuǎn)換接觸器的切換時間短于燃弧時間。添加機械聯(lián)鎖。3、滅弧罩破裂,或接觸器零部件被電弧燒損而言中碳化。改換滅弧罩,或改換損壞的部件。3、缺點判別與處置——相間短路五、抽油井電路常見缺點分析與處置〔二〕交流接觸器低壓明線斷或虛接，經(jīng)過肉眼察看或控制柜斷電測相間電壓，確定位置改換或重新捆扎。低壓電纜擊穿、粘聯(lián)，甩開銜接用萬用表或搖表對電纜進展測試，確定后改換?？刂乒瘛㈤l刀燒保險，檢查改換。3、缺點判別與處置——其他常見缺點常用的交流接觸器例如CJ10-20C-表示接觸器J-表示交流10-表示設(shè)計序號20-表示主觸頭額定任務(wù)電流還有線圈的控制電壓，輔助觸電的額定電流，運用時要特別留意控制電壓的等級。4、常用交流接觸器型號的含義一、抽油井常見缺點分析與處置二、電泵井常見缺點分析與處置三、螺桿泵井常見缺點分析與處置四、注水井常見缺點分析與處置五、抽油井電路常見缺點分析與處置六、地面管網(wǎng)流程常見缺點分析與處置目錄一、地面管網(wǎng)的分類和構(gòu)成1、根據(jù)在消費中的作用來分，常見有：集油管網(wǎng)、注水管網(wǎng)、注聚管網(wǎng)、污水管網(wǎng)、摻水管網(wǎng)、天然氣管網(wǎng)、清水管網(wǎng)。2、根據(jù)消費壓力來分，常見有：高壓管網(wǎng)、低壓管網(wǎng)。3、根據(jù)保送介質(zhì)來分，常見有：油管網(wǎng)、水管網(wǎng)、氣管網(wǎng)。對于采油來講，我們常說的管網(wǎng)主要指在日常消費中經(jīng)常運用和依托的油管網(wǎng)和注水管網(wǎng)。根本構(gòu)成是：二、管網(wǎng)缺點的常見表現(xiàn)和產(chǎn)生的緣由普通來講，管網(wǎng)缺點主要是指在消費過程中出現(xiàn)的影響管網(wǎng)正常運轉(zhuǎn)，引起管網(wǎng)消費參數(shù)變化和消費進程的問題。常見的景象有：憋壓、滲漏、穿孔、爆管等。1、憋壓主要是指在正常運轉(zhuǎn)形狀下系統(tǒng)壓力緩慢上升或忽然上升，超越正常運轉(zhuǎn)壓力的景象。1.1正常形狀下，油水管網(wǎng)壓力的分布情況。普通來講：單井集油保送壓力在0.5——1.0MPa；干線集油保送壓力在1.0——0.5MPa；干線注水壓力在14.0——12.0MPa；單井注水壓力因井而異，最高不超越配水間干壓。1.2產(chǎn)生憋壓的緣由1.2.1管網(wǎng)中的控制閥門沒有全部翻開1.2.2管網(wǎng)中的控制閥門閘板忽然零落1.2.3流程切換過程中操作錯誤，主要包括先關(guān)后開、錯關(guān)閥門1.2.4結(jié)合站來油井排的倒換引起的壓力上升2、滲漏主要是指在正常運轉(zhuǎn)形狀下系統(tǒng)壓力沒有發(fā)生變化，管線、法蘭等出現(xiàn)緩慢的下滴、快速的刺漏等景象。2.1產(chǎn)生滲漏的緣由：2.1.1管線出現(xiàn)內(nèi)腐蝕或外腐蝕2.1.2管線老化，對于玻璃鋼管線來講外表呈現(xiàn)粉化，本體變黃。2.2容易產(chǎn)生滲漏的部位2.2.1管線中的彎頭2.2.2管線中的頂端盲板2.2.3與地表接觸部分的管線2.2.4管線內(nèi)防零落的部分2.2.5管線中的三通三、管網(wǎng)缺點的常見表現(xiàn)和產(chǎn)生的緣由三、管網(wǎng)缺點的常見表現(xiàn)和產(chǎn)生的緣由3、穿孔主要是指在正常運轉(zhuǎn)形狀下系統(tǒng)壓力出現(xiàn)細微變化或沒有變化，管線出現(xiàn)較快的刺漏并伴有刺漏聲。3.1產(chǎn)生穿孔的緣由3.1.1管線出現(xiàn)較嚴(yán)重的內(nèi)腐蝕或外腐蝕3.1.2管線較嚴(yán)重的老化，對于玻璃鋼管線來講外表呈現(xiàn)粉化，本體變黃，穿孔部位普通為直徑不等的洞或裂痕。3.2容易產(chǎn)生刺漏的部位3.2.1管線中的彎頭3.2.2管線中的頂端盲板3.2.3與地表接觸部分的管線3.2.4管線內(nèi)防零落的部分3.2.5管線三通底部或兩側(cè)焊口附近三、管網(wǎng)缺點的常見表現(xiàn)和產(chǎn)生的緣由4、爆管主要是指在在正常運轉(zhuǎn)形狀下系統(tǒng)壓力出現(xiàn)大幅度下降，甚至落零，現(xiàn)場伴有嘯叫聲。4.1產(chǎn)生爆管的緣由4.1.1管線出現(xiàn)非常嚴(yán)重的內(nèi)腐蝕或外腐蝕4.1.2管線遭到嚴(yán)重的外力擠壓或破壞，對于玻璃鋼管線來講較為常見。4.1.3管線接受的壓力超出設(shè)計規(guī)范4.1.4操作失誤呵斥系統(tǒng)壓力升高4.1.5管線內(nèi)襯或內(nèi)防層嚴(yán)重零落呵斥管線堵塞4.2容易產(chǎn)生爆管的部位4.2.1管線懸空段特別是復(fù)合管、玻璃鋼管線的懸空4.2.2管線出現(xiàn)非常嚴(yán)重的內(nèi)腐蝕或外腐蝕4.2.3管線遭到嚴(yán)重的外力擠壓或破壞，對于玻璃鋼管線來講較為常見。4.2.4操作失誤呵斥系統(tǒng)壓力急劇升高4.2.5管線內(nèi)襯或內(nèi)防層嚴(yán)重零落呵斥管線堵塞四、管網(wǎng)缺點的判別和處置方法1、缺點判別的根本方法1.1根據(jù)泄露的液體來判別出現(xiàn)缺點的管線為油管線還是水管線。1.2根據(jù)管線的根本走向判別是單井管線還是干線。2、缺點的處置方法2.1單井管線的處置方法當(dāng)判別為單井管線缺點時，對于油井來講先斷電停井，封鎖井口回壓閥門；封鎖計量站內(nèi)的單井外輸閥門；翻開放空閥門放空同時察看現(xiàn)場走漏點的壓力變化情況，直至走漏點沒有帶壓液體溢出。清理現(xiàn)場，將走漏點顯露察看管線破損情況制定打卡子、補漏、換管等處置方案對走漏點進展維修處置。2.2干線的處置方法首先根據(jù)走漏點的地理位置判別管線所屬。按照液體流動的方向先關(guān)上游控制閥門，再關(guān)下游控制閥門。察看走漏點壓力、泄露液體的數(shù)量的變化情況。找到該干線上的放空點進展放空操作直至走漏點沒有帶壓液體溢出。清理現(xiàn)場，將走漏點顯露察看管線破損情況制定打卡子、補漏、換管等處置方案對走漏點進展維修處置。五、流程操作與缺點處置的本卷須知1、正常形狀下流程操作要堅持慢開、慢關(guān)的原那么，防止開關(guān)速度過快引起管線中液體流動形狀的急劇變化呵斥不用要的事故。2、應(yīng)急形狀下的流程操作2.1思緒清楚是處置缺點的根本保證。2.1.1熟習(xí)流程，要清楚的知道流程的來龍去脈。不僅要可以在紙面上繪制出流程圖，要在腦海中影像出流程圖。2.1.2要到現(xiàn)場實地察看，看走漏點的部位、看走漏點破損情況、看現(xiàn)場施工條件。2.1.3要到現(xiàn)場訊問缺點發(fā)生的緣由和景象。2.2操作冷靜、指揮得當(dāng)是處置缺點的關(guān)鍵。提高前期的現(xiàn)場勘查判別構(gòu)成搶修方案后就進入了搶修的實踐操作階段。作為現(xiàn)場的組織者或指揮人員首先要做到冷靜發(fā)出指令。在指令發(fā)出的同時一定切記流程要堅持通暢。按照液體流動的方向先從源頭開場操作，在封鎖終端閥組。假設(shè)是多條管線保送，要先將保送液體導(dǎo)入另條完好管線，再封鎖中間控制閥組，在封鎖操作時要留意察看相關(guān)站的壓力變化。2.3如何判別流程切換能否到位。普通來講，一看走漏點泄露情況能否減輕；二是相關(guān)站的壓力能否急劇上升，假設(shè)出現(xiàn)壓力急劇上升的情況闡明道路不通，流程存在閥門操作失誤。遇到這種情況要迅速翻開封鎖的閥門，察看壓力變化情況，重新梳理操作思緒。對于注水管線來講，主要是一看現(xiàn)場泄露情況能否減輕，配水間干線壓力或單井油壓能否下降或落零。2.4如何判別放空能否到位。流程切換勝利后就要組織放空、放壓操作