某污水處理廠全套設(shè)計(jì)方案(包括工藝設(shè)計(jì)、土建施工、設(shè)備、試運(yùn)行、運(yùn)行等全方面設(shè)計(jì)包含圖紙)

第一章綜合說明 3第一節(jié)編制說明 3第二節(jié)工程概況 第三節(jié)工程環(huán)境 第四節(jié)工程地質(zhì)條件 第五節(jié)水文條件 第六節(jié)地下水與土的腐蝕性評價 第七節(jié)工程特點(diǎn)以及目標(biāo) 第二章施工總體部署及管理體系 第一節(jié)施工總體設(shè)施布置 第二節(jié)施工現(xiàn)場總體布署 20第三節(jié)項(xiàng)目組織管理體系 第三章工程計(jì)劃及保證措施 27第一節(jié)工程總體進(jìn)度計(jì)劃 第二節(jié)分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃 第三節(jié)工期保證措施 第四節(jié)勞動力、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 第四章主要單位工程施工措施和方案 第一節(jié)氧化溝施工措施及方案 第二節(jié)配水排泥井施工措施及施工方案 74第三節(jié)二沉池施工措施及施工方案 第四節(jié)配水井及厭氧池 第五節(jié)污泥濃脫水車間和變電間 第六節(jié)紫外線消毒池 第七節(jié)粗格柵間及進(jìn)水泵房 第八節(jié)泵房及房建筑施工 第九節(jié)土建安裝工程 0第十節(jié)機(jī)電安裝工程 第十一節(jié)工藝管線施工方法 第十二節(jié)電氣施工方法 第十三節(jié)自動化儀表安裝工程 第五章機(jī)電設(shè)備整體聯(lián)動調(diào)試方案 第一節(jié)單機(jī)調(diào)試 第二節(jié)功能試驗(yàn)(空載試驗(yàn)) 第三節(jié)單機(jī)調(diào)試(負(fù)載試驗(yàn)) 第四節(jié)聯(lián)動試運(yùn)行 第五節(jié)運(yùn)行計(jì)劃 第六節(jié)聯(lián)動試運(yùn)行 第七節(jié)試運(yùn)行驗(yàn)收總結(jié)及善后工作 第六章工藝調(diào)試方案 第一節(jié)污水處理廠工藝流程圖 第二節(jié)生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝 第三節(jié)工藝調(diào)試管理方式 第四節(jié)試運(yùn)行期間的運(yùn)行管理制度 208第五節(jié)試運(yùn)行期間的水質(zhì)監(jiān)測分析 第六節(jié)試運(yùn)行期間供配電管理 第七節(jié)自動控制系統(tǒng)及儀器儀表的管理和維護(hù)保養(yǎng) 第八節(jié)試運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案 第九節(jié)試運(yùn)行總結(jié) 第七章道路工程 第八章排水工程 第九章與甲方、監(jiān)理、土建單位的協(xié)調(diào)配合措施 第一節(jié)與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)與配合 第二節(jié)與監(jiān)理單位的配合 第三節(jié)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)與配合 第四節(jié)與土建單位的配合 2431第五節(jié)與其它施工單位的協(xié)調(diào)配合 第六節(jié)與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)與配合措施 第七節(jié)與當(dāng)?shù)鼐用竦膮f(xié)調(diào)與配合措施 第十章確保使用的材料、設(shè)備為品牌產(chǎn)品的措施 第十一章安全保證措施 246第十二章安全文明施工的目標(biāo)保證體系及措施 第十三章現(xiàn)場成品保護(hù)保證措施 第十四章雨季施工技術(shù)組織措施 第十五章臺風(fēng)防范措施 第十六章環(huán)保措施 第十七章保修與回訪 2第一節(jié)編制說明1.1.1海南省瓊海市城市投資建設(shè)有限公司的招標(biāo)文件《瓊海市某城區(qū)污水處理廠工程》。1.1.2海南省瓊海市城市投資建設(shè)有限公司組織的現(xiàn)場勘察和交底答疑。1.1.3國家和部頒的有關(guān)施工、設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及瓊海市地方政府及業(yè)主頒布的有關(guān)法規(guī)性文件。1.1.4中國市政工程中南市政設(shè)計(jì)研究院的《瓊海市某城區(qū)污水處理廠工程》設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖。1.1.5海南地質(zhì)綜合勘察設(shè)計(jì)院的《瓊海市某城區(qū)污水處理廠一期——巖土工程勘察報(bào)告》1.1.6業(yè)主、設(shè)計(jì)院和施工單位進(jìn)行的技術(shù)交底；1.1.7相關(guān)的國家及地方法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程(1)基本法規(guī)《中華人民共和國建筑法》《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《海南省建筑工程技術(shù)資料管理用表》《海南省建筑施工安全文明工地評審辦法》(瓊建監(jiān)函[2007]143號)3《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303--2002)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001(2)基礎(chǔ)及土方工程《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》(GB50208-2001)《建筑地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-2002)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—2008)《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB/T701-97)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-98)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072003)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)《無粘結(jié)筋專用防腐潤滑劑》(JG3007-93)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)(4)模板工程《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ141-90)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2001)(5)混凝土工程《混凝土含堿量限值標(biāo)準(zhǔn)》(CECS53:93)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-2000)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91)《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》(GB/T8074-2008)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測方法》(GB_T1346-2001)《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176-2008)4《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ/T53《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-2006)(6)管道工程《鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》(GB2102-88)5《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SYT00《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》(GB、T9112-2000)《管道驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》(GB/T2102-2006)(7)附屬構(gòu)筑物《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-2006)(8)道路6(9)防腐蝕(10)建筑工程《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板技術(shù)條件》(GB-T3274-1988)7《普通玻璃技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(ISO/TC160N41E-83)《多孔磚(KP1型)建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ68—90)(11)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范8《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)《給水排水構(gòu)筑物工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ141-90)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18)《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ303-88)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(工業(yè)管道安裝工程)(TJ307-77)(12)建筑電氣《低壓電氣的基本標(biāo)準(zhǔn)》(GB1479-85)《低壓電器的外殼保護(hù)等級》(GB4992,2-85)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-92)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-92)《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95)《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)(13)建筑服務(wù)設(shè)施《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》2005版(S1、S2、S3)《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝》(96S3341)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T29-98)《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》(GB/T5836.1-92)9《給水聚丙烯管材管件的規(guī)格、尺寸、性能標(biāo)準(zhǔn)》(Q/140400QH25)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》《額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜導(dǎo)線的一般要求》(GB5023.4)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96)《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50258-96)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50259-96)1.2.1嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料及國家、部委和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真分析研究，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施。1.2.2總體考慮，全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備、人才優(yōu)勢，認(rèn)真分析，充分比較、論證，合理規(guī)劃整個工程的施工程序、技術(shù)措施，加強(qiáng)各施工工序間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。1.2.3進(jìn)行多方案分析比較，選擇可靠的供水、供電、排水、排污、防噪、防塵方案，選擇最有利于工程施工，同時又對周圍環(huán)境影響最小的施工布置方案。1.2.4認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針政策，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷，為瓊海市某城區(qū)污水處理的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。2.2工程規(guī)模：近期：3.0萬m3/d(2010年)遠(yuǎn)期：10.0萬m3/d(2020年)區(qū)的南側(cè)約1~2km,在萬泉河的東側(cè)約2~3km,在海興南路延長線的末端。擬建的瓊海市污工程場地位于瓊海市區(qū)的南側(cè)約1～2km,在萬泉河的東側(cè)約2～3km,在海興南路延長線高差18.80m;實(shí)測勘探點(diǎn)地面標(biāo)高為8.00～24.80m,最大高差為16.80m.山上多為灌木和雜水泥公路。(1)工程水文條件施工場地位于殘丘山坡上，場地的地下水主要受大氣降水的控制，穩(wěn)定水位在1.20~(2)氣候條件份為南風(fēng)和東南風(fēng)；每年的11月份與第二年的2月份多為東北風(fēng)。夏季炎熱，潮濕多雨；冬季溫暖，干燥少雨，據(jù)氣象資料，年平均氣溫23.8℃,氣溫最高月份為6、7、8月(月平均氣溫達(dá)28℃);年蒸發(fā)量平均為1825.9mm;年降雨量平均為1610mm,降雨多集中在5～11月，8、9、10月份是臺風(fēng)高峰期；年平均相對濕度為85%;年平均日照為2239.3小時。年平均降雨量為1500mm。氣候多宜，降水量適中，熱量條件較優(yōu)。降水及風(fēng)力易受季風(fēng)第四節(jié)工程地質(zhì)條件擬建場地主要受東西向昌江～瓊海大斷裂、南北向三江～重興斷裂和演豐～福田斷裂的控制。場地南側(cè)距東西向昌江～瓊海大斷裂約15公里，西側(cè)距南北向三江～重興斷裂和演豐～福田斷裂分別約25公里和18公里。上述三組斷裂目前尚未發(fā)現(xiàn)活動跡象，與本工程場地距離位于其中一部分，但其活動對本工程造成直接的影響通過設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。本工程自上而(1)耕植土灰褐、灰黃色，由砂質(zhì)粘土、砂石組成，松散，含有植物根系。層厚0.30～0.80m,平均層厚0.63m。(2)含砂粉質(zhì)粘土上部呈褐紅夾灰白雜色，下部灰黃夾灰白雜色，濕，可塑，由粉粘粒組成。層厚0.80~12.60m,平均層厚6.42m,層頂埋深0.00～0.70m,層頂標(biāo)高為7.50～11.60m。(3)碎石土層頂埋深0.00～16.00m,層頂標(biāo)高為-3.30～24.40m。(4)孤石紫紅夾鐵褐色，砂礫狀結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，礦物碎屑為石英、長石；巖石碎屑為砂巖、石英巖；層厚0.60～12.50m,平均層厚7.35m,層頂埋深0.70～9.00m,層頂標(biāo)高為-0.80~(5)強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖紫紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造。層厚0.60～10.90m,平均層厚3.51m,層頂埋深0.00~8.60m,層頂標(biāo)高為0.91～23.90m。(6)中風(fēng)化砂礫巖紫紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造。層厚1.00～12.90m,平均層厚4.81m,層頂埋深0.00~11.60m,標(biāo)高為1.90～24.70m。(7)微風(fēng)化砂礫巖紫紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu)，厚層狀結(jié)構(gòu)。層厚1.50～29.80m,平均層厚13.95m,層頂埋深0.40～22.80m,標(biāo)高為-7.492～23.80m。①強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖紫紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造。層厚0.60～9.50m,平均層厚3.90m,層頂埋深1.5~紫紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造。層厚1.40～6.50m,平均層厚3.66m,層頂理深3.20~16.70m,標(biāo)高為3.6～10.50m.(8)強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖青灰、紫紅色，砂狀結(jié)構(gòu)，厚層狀結(jié)構(gòu)。層厚0.8～10.00m,平均層厚6.32m,層頂埋深2.70～14.00m,標(biāo)高為-4.60～11.30m.(9)中風(fēng)化砂礫巖青灰、紫紅色，砂狀結(jié)構(gòu)，厚層狀結(jié)構(gòu)。層厚3.20～15.50m,平均層厚9.77m,層頂埋深2.5～22.00m,標(biāo)高為-12.60～13.10m.(10)強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖紫紅、暗紫紅雜色，砂狀結(jié)構(gòu)，厚層狀結(jié)構(gòu)。層厚2.00～4.00m,平均層厚2.76m,層頂埋深11.20～18.50m,標(biāo)高為-8.80~-1.60m.(11)中風(fēng)化砂礫巖紫紅、暗紫紅雜色，砂狀結(jié)構(gòu)，厚層狀結(jié)構(gòu)。層厚1.20～12.70m,平均層厚6.52m,層頂埋深11.20～24.00m,標(biāo)高為-11.60~0.80m.第五節(jié)水文條件本工程位于殘丘山坡上，場地的地下水主要受大氣降水的控制。在勘探深度范圍內(nèi)，場地地下水主要為孔隙潛水和基巖裂隙潛水，其中，賦存于第3層碎石土中的地下水，屬第四系孔隙型潛水，補(bǔ)給來源主要是大氣降水，排泄途徑主要是地表蒸發(fā)、層間越流和人工開采；賦存于第4層～第10層砂礫巖和砂巖中的地下水，屬白堊系基巖裂隙潛水，補(bǔ)給來源主要是大氣降水和層間逕流。排泄途徑主要是層間越流和人工開采。在場地西邊角附近有一口水井，井口為圓形，水泥井臺(井臺至地面0.15m),其內(nèi)徑為0.80m,井深為7.50m,井口至水面距離為2.05m,自然地面下水位埋深1.90m,靜止水位泵，對第3層碎石土進(jìn)行了簡易抽水試驗(yàn)，抽水30分鐘，水位下降5.10m,水位恢復(fù)至原位需要70分鐘，估算單位涌水量<3m/h,估算第3層碎石土的滲透系數(shù)K=5.0×10'cm/s。第六節(jié)地下水與上的腐蝕性評價第七節(jié)工程特點(diǎn)以及門標(biāo)序號名稱結(jié)構(gòu)形式數(shù)量單位1粗格柵間及進(jìn)水泵房l座2細(xì)格柵間及渦流沉砂池1座3厭氧池2座4Orbal氧化溝2座5二次沉淀池2座6配水排泥井及污泥聚房1座7紫外線消毒架1座8污泥濃縮及脫水車間1座9變配電間1座除臭車間1套綜合樓1座機(jī)修、倉庫1座大門、傳達(dá)室1座圍墻米管道二級承插管米(1)質(zhì)量等級及質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量等級目標(biāo)為：達(dá)到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。其中分項(xiàng)分部工程一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率90%以上，且防水、混凝土等主體工程達(dá)到優(yōu)良，杜絕重大質(zhì)量事故(2)工期目標(biāo)嚴(yán)格按合同工期要求合理安排按質(zhì)按量完成工程任務(wù)。工程計(jì)劃于2009年5月15日開工至2009年12月10日完成土建工程、機(jī)電安裝工程以(3)安全生產(chǎn)目標(biāo)：零傷亡事故(4)文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)海南省文明施工工地，瓊海市文明施工工地。第二章施工總體部署及管理體系1施工現(xiàn)場總平面布置原則(1)既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，(2)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工順序，分期進(jìn)行施工場地規(guī)劃，將施工對周邊環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化；(3)施工布置需要整潔、有序，同時做好施工廢水合理排放，做好防塵、防噪措施，把(4)場地布置要遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全，布辦公生活區(qū)計(jì)劃在場外臨時征地約600平方米。其中建筑面積400平方米，采用活動板房，外檐門窗采用塑鋼門窗，室內(nèi)標(biāo)高比院內(nèi)標(biāo)高高30厘米。地面采用六角花磚滿鋪。做花壇一座，不銹鋼旗桿6根，廠區(qū)圍墻采用磚砌筑的圍墻，并對外墻加以裝飾。辦公室內(nèi)辦公凝土硬化。民工居住區(qū)民工居住區(qū)杰辦公采板房實(shí)驗(yàn)寶網(wǎng)所民工居住區(qū)生活及辦公區(qū)平面布置圖因場地內(nèi)沒有臨時用地處，所以鋼木加工區(qū)根據(jù)施工的進(jìn)度分三次布置。首先，在進(jìn)場階段，利用場外南側(cè)現(xiàn)況空地作為鋼筋加工區(qū)，后階段利用氧化溝1#、二沉池1#作為木工加工及設(shè)備臨時停放區(qū)。第二階段待氧化溝2#、二沉池2#的中心筒及管道完成后回填，以及綠化區(qū)作為木工加工及設(shè)備停放區(qū)，鋼筋加工區(qū)不變。第三階段為2009年8月底，因場區(qū)內(nèi)主要構(gòu)筑物已經(jīng)進(jìn)入收尾階段，鋼木工作量減少，所以把鋼筋加工區(qū)縮小，進(jìn)行后處理變電所及控制室施工，把木工加工區(qū)移到綜合樓前空地處。(1)鋼筋區(qū)分存放區(qū)和加工區(qū)，存放區(qū)在分為原料區(qū)和成品區(qū)，中間用架子管、石棉瓦搭設(shè)加工棚，加工區(qū)周圍用機(jī)磚硬化。原料區(qū)設(shè)鋼筋墩臺。(2)木工區(qū)分存放區(qū)和加工區(qū)，存放區(qū)分為模板存放處和模板組裝處，中間用架子管、石棉瓦搭設(shè)加工棚，加工棚周圍用機(jī)磚硬化。(3)加工區(qū)內(nèi)做一條7米寬附路，與臨時主干線連接，結(jié)構(gòu)為下邊鋪筑碎石，兩步灰土(2:8灰土，厚30厘米)。3.2臨時水從路面水管開口接入，水表井用直徑6寸的PVC管延臨時路引到生活辦公區(qū)及施工現(xiàn)場并分別建水井，每隔150米變徑，以保證水壓，如施工中壓力不夠，在水表內(nèi)加設(shè)管道泵。管線埋深80厘米。根據(jù)場區(qū)情況，生活區(qū)、辦公區(qū)及施工排水管道采用30厘米PVC做為排水管線，間距30米做檢查井，同時在生活辦公區(qū)設(shè)化糞井兩座，排入排水管網(wǎng)?，F(xiàn)場排水采用30厘米PVC管，沿場區(qū)內(nèi)主干道埋設(shè)深1m,間距30m做檢查井一座。3.4臨時電本工程的臨時用電采用臨時報(bào)裝80KVA的變壓器一臺，架設(shè)電纜敷設(shè)到鋼木加工區(qū)和宿舍區(qū)，方便施工，具體位置見平面布置圖。另配80KVA發(fā)電機(jī)1臺并修建發(fā)電機(jī)房，以供未接電前和停電應(yīng)急之用。從接電點(diǎn)至變配電室采用高壓電纜引接，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護(hù)線及三級漏電保護(hù)開關(guān)，在變配電室設(shè)總動力控制箱，從控制箱敷設(shè)動力及照明電纜至用電地點(diǎn)，各用電地點(diǎn)設(shè)分控制箱，用埋地電纜為各負(fù)荷供電?；蛹爸車孛娌捎酶邏蝴u素?zé)糇鳛檎彰髦鞴庠础?1)安全用電技術(shù)措施深度大于600mm,并在電纜上下各均勻鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂，然后復(fù)蓋一層磚，過路、通道處用鋼管深敷設(shè)。保護(hù)零線除必須在配電室作重復(fù)接地外，還必須在配電線路中間處和末端增做重復(fù)接地，不少于三組，塔吊防雷接地，其阻值均應(yīng)小于4歐姆。室內(nèi)配線采用穿阻燃管敷設(shè)，距地高度大于2400mm,銅線截面不小于1.5mm2,室外燈具距地面不低于3000mm,室內(nèi)燈具不得低于2400mm。配電箱、開關(guān)箱必須鐵制防雨、防塵固定在易操作維修地方，距地面高度大于1300mm。小于1500mm,移動式應(yīng)大于600mm。配電系統(tǒng)采用“三級配電”、“二級保護(hù)”開關(guān)箱為一機(jī)一閘一箱一保護(hù)。漏電保護(hù)器應(yīng)設(shè)在開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，其額定漏電動作電流應(yīng)配備，開關(guān)箱內(nèi)漏電開關(guān)的額定漏電動作不應(yīng)大于30mA,動作時間應(yīng)小于0.1S,潛水泵、手持電動工具使用的漏電開關(guān)，其額定動作電流不大于15mA,動作時間應(yīng)小于0.1S。臨時用電接地電阻值每季度進(jìn)行一次復(fù)測，漏電保護(hù)器定期每周檢測一次，值(2)電氣防火措施：1)所有配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，開關(guān)電器按規(guī)定緊固在電器安裝板上，不2)配電室能自然通風(fēng)，電箱四周必須有1米通道并應(yīng)采取防止雨雪和動物出入措施。3)健立健全防火制度。成立義務(wù)防火隊(duì)，建立定期培訓(xùn)制度、定期檢查制度。4)在配電室及木工加工區(qū)，合理配置滅火器具，設(shè)專人負(fù)責(zé)制度。本次臨時用電方案未盡事宜，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)施工要求：施工現(xiàn)場配電箱必須采用維特的標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，要根據(jù)設(shè)備的額定電流選用一機(jī)一閘一箱安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。(4)架空路要求：架空線路的當(dāng)距與弧度，木桿架設(shè)當(dāng)距不得大于30米，線間距不得小于30厘米，最大弧度處與地面的最小垂直距離不得小于4米。架空線路的終端及轉(zhuǎn)角處必須做重復(fù)接地，接地電阻不得大于10歐姆。(5)電纜敷設(shè)要求：敷設(shè)直埋電纜見圖。使電纜盡量少受外界因素的損壞。(如機(jī)械、化學(xué))。敷設(shè)電纜一定要嚴(yán)格尊守相關(guān)技術(shù)規(guī)格的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求竣工后要按規(guī)定的手續(xù)和要求的手序和要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)確保線路的結(jié)果。(7)敷設(shè)電纜的部分技術(shù)要求在敷設(shè)條件許可下，電纜長度可考慮1.5%-2%的余量，以作為檢修時的備用直埋電纜。下列地點(diǎn)的電纜，應(yīng)穿鋼管保護(hù)的內(nèi)徑，不得小于電纜外徑的2倍。電纜引入建筑物、建筑物從電纜溝引出至電桿、延墻敷設(shè)的電纜、以及埋入深度小于0.25米的及與道路交叉的(8)安全要求在架空線路中防止高空墜落，必須系好安全帶，不許拋扔工具以免砸傷下面的工作人電工一定要持證上崗，在安裝電閘箱和機(jī)械設(shè)備時注意做好保護(hù)接零，使用前一定要進(jìn)危險(xiǎn)品存放庫房，將可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的物品與其他材料分離放置。施工現(xiàn)場全部用混凝土硬化，場地采用C10砼硬化，場地硬化厚度10cm?，F(xiàn)場道路均為循環(huán)道路，以便于施工。在施工場地圍擋處設(shè)鐵制大門，在門內(nèi)設(shè)4×6×1.5(寬×長×深)洗車臺，洗車臺下設(shè)污水過濾池，并與場地內(nèi)的排水溝連通，污水經(jīng)沉淀排入場外管線。2施工總平面布置本著因地制宜，便于施工的原則布置，詳見平面布置圖。第三節(jié)項(xiàng)日組織管理體系根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及初步擬定的施工方案，由我公司多年從事市政工程建設(shè)、大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的施工人員組成“瓊海市污水處理廠工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部”,實(shí)行項(xiàng)目管理，根據(jù)本工程承包管理需要及我們的經(jīng)驗(yàn)，擬配備有20人左右組成的承包管理項(xiàng)目班子。專業(yè)素質(zhì)：國家優(yōu)秀一級市政工程項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)驗(yàn)豐富的高級工程師擔(dān)任總工程師，項(xiàng)目班子和施工隊(duì)伍的人員大都是參加過大型項(xiàng)目施工、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干，計(jì)劃投入高級工程師2人，工程師5-10人，助工3-6人，技師5人。其人員組織結(jié)構(gòu):人員結(jié)構(gòu)體系和配備突出注意加強(qiáng)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和管理能力。在項(xiàng)目的組織結(jié)構(gòu)上將設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理2名，總工程師1名、總經(jīng)濟(jì)師1名。項(xiàng)目部設(shè)6個部室，7個工程施工隊(duì)。具體的人員機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部專業(yè)配備；配備相應(yīng)資質(zhì)且專業(yè)種類齊全專業(yè)管理人員，結(jié)構(gòu)專業(yè)施工現(xiàn)場管理人員4人，質(zhì)量管理人員2人，安全管理人員2人，文明施工及對外協(xié)調(diào)人員3人，水電專業(yè)施工現(xiàn)場管理人員3人，測量專業(yè)管理人員4人，裝修專業(yè)管理人員2人，起重吊裝管理人員3人。在管理上科學(xué)施工，強(qiáng)化指揮，在施工組織落實(shí)上采取一切科學(xué)有力、切實(shí)可行的措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工。施工管理模式、協(xié)作單位的配合確保工程質(zhì)量進(jìn)度。為了保證工程順利進(jìn)行，項(xiàng)目實(shí)行“三級管理”,凡事做到并層層分解、層層落實(shí)，做到總體有人抓，具體有人管，責(zé)任到人，賞罰分明。一方面將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)在施工個管理中已取得的經(jīng)驗(yàn)，另一方面將嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工合同，根據(jù)合同規(guī)定的范圍、權(quán)利、職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢，對合同范圍內(nèi)的工程進(jìn)行施工管理和組織施工，并保證安全、質(zhì)量和進(jìn)度。我們的目標(biāo)是在滿足合同的前提下，在工程質(zhì)量的主要部位上、施工管理的主要環(huán)節(jié)上、現(xiàn)場施工的文明程度上均達(dá)到業(yè)主目標(biāo)。在建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施階段，將采取各種有效措施，強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量事前、事中、事后三階段控制，使建筑物和各類設(shè)備安裝滿足設(shè)計(jì)要求和功能要求，我們將切實(shí)搞好施工進(jìn)度計(jì)劃與項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃的銜接，確保項(xiàng)目進(jìn)度總目1認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件為了搞好施工管理，確保安全事故為零，認(rèn)真做好施工管理準(zhǔn)備工作是非常重要的，需1.1與設(shè)計(jì)進(jìn)行全面接觸，為開展各項(xiàng)施工管理打下技術(shù)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。1.2了解設(shè)計(jì)意圖和出圖情況，提出出圖要求，迅速全面掌握設(shè)計(jì)情況。1.3編制審核概算，為編制施工總體方案打下基礎(chǔ)。1.4認(rèn)真制訂施工規(guī)劃，編制完善的施工1.6按施工進(jìn)度，建立健全管理體系，首先解決好基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝施工的方案，加強(qiáng)安裝隊(duì)伍專業(yè)知識的提升，強(qiáng)化其管理能力和施工水平。1.7根據(jù)已定的總工期和業(yè)主確定的進(jìn)度計(jì)劃，對施工條件、施工進(jìn)度制訂分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，并提出有力的措施，從計(jì)劃管理上全面進(jìn)行平衡協(xié)調(diào)，推行計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)管理，做到目標(biāo)明確，措施扎實(shí)，實(shí)施有效。2認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度本工程工期是先進(jìn)的，造價是合理的，質(zhì)量必須是優(yōu)質(zhì)的。據(jù)此，我部制定了施工、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、物資、資料、安全治安，現(xiàn)場標(biāo)化等管理辦法，并認(rèn)真予以落實(shí)和執(zhí)行。2.1施工管理班子人員必須按職責(zé)熟悉并了解業(yè)主的要求和有關(guān)的制度、規(guī)范。2.2分包合同中各項(xiàng)條款和附件必須符合國家和市政府所制定頒發(fā)的質(zhì)量要求和規(guī)定，3建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制。3.1強(qiáng)化計(jì)劃管理，根據(jù)總進(jìn)度要求，針對施工實(shí)際及時修正計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)對重要節(jié)點(diǎn)的3.2建立簡報(bào)制度，將工程情況及時通報(bào)各方，并建立總結(jié)制度。呼藺呼藺施工總平面圖必樓畫日必決決策層理層操作層易財(cái)務(wù)部：物月持樣員全漢瓊海市嘉積城區(qū)污水處理工程污水處理廠標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理模式3.3“拼搏、求實(shí)、創(chuàng)新、重譽(yù)”是我公司的企業(yè)精神，我們將發(fā)揚(yáng)企業(yè)精4落實(shí)各職能部室主要職責(zé)根據(jù)批準(zhǔn)的總進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)督、指導(dǎo)分包單位履約完成進(jìn)度計(jì)劃；會同業(yè)主或業(yè)主代表選擇分包單位；負(fù)責(zé)各分包單位間的施工協(xié)調(diào)，專業(yè)配套單位的工作協(xié)調(diào)，政府主管部門、地方政府間協(xié)調(diào)；施工分包單位的操作質(zhì)量監(jiān)控：現(xiàn)場總平面施工的管理；檢查、監(jiān)督、落實(shí)業(yè)主或業(yè)主代表的指令及有關(guān)會議的決議；負(fù)責(zé)向業(yè)主或業(yè)主代表提交工程進(jìn)度完工驗(yàn)收報(bào)告：對工程進(jìn)度、操作質(zhì)量、分包單位協(xié)調(diào)負(fù)全責(zé)。按施工圖及合同規(guī)定，負(fù)責(zé)材料設(shè)備提供報(bào)價及管理；以業(yè)主或業(yè)主代表名義，按合同要求，辦理免稅進(jìn)口直至運(yùn)至現(xiàn)場的一切工作；整理保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的原始資料和報(bào)告證件等；對工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和4.3技術(shù)管理部按合同要求落實(shí)分部工程的設(shè)計(jì)：按合同要求落實(shí)“施工大綱”的編制：按規(guī)定制定工藝卡；落實(shí)工程的測量、試驗(yàn)和全面質(zhì)量管理工作；制訂施工使用規(guī)范，做好技術(shù)檔案工作；審查分包技術(shù)施工措施；對工程技術(shù)管理負(fù)全責(zé)。按確定的工程質(zhì)量總目標(biāo)制定質(zhì)監(jiān)管理網(wǎng)絡(luò)；監(jiān)督、檢查、評定、檢驗(yàn)原材料和機(jī)電設(shè)備；使之按合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求予以實(shí)施；進(jìn)行隱蔽工程的檢查評定；參與業(yè)主代表對產(chǎn)品的抽查、質(zhì)監(jiān)，評定、規(guī)范要求予以實(shí)施；進(jìn)行隱蔽工程的檢查評定；參與業(yè)主代表對產(chǎn)品的抽查、質(zhì)監(jiān)，評定原材料和設(shè)備；參與對分包單位(廠商)的質(zhì)量狀況的考察：對工程產(chǎn)品的最終施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。4.5財(cái)務(wù)預(yù)算部工程承包造價的控制；分包單位報(bào)價的審核；工程總費(fèi)用使用的監(jiān)控；合同條款執(zhí)行的監(jiān)督；負(fù)責(zé)編制總承包管理指標(biāo)價格；協(xié)助業(yè)主或業(yè)主代表對各分包單位、分包廠商所提供的報(bào)價予以審核確認(rèn)；協(xié)助業(yè)主或業(yè)主代表獲取有關(guān)的進(jìn)口機(jī)電設(shè)備和材料的一切文件批復(fù)；負(fù)責(zé)向業(yè)主提供按合同文件規(guī)定必須遞交的證明文件；負(fù)責(zé)與業(yè)主代表辦理追加金額；辦理與業(yè)主間的工程款收取、支付；組織經(jīng)濟(jì)活動分析；對工程造價控制及成本控制負(fù)全責(zé)。5主要材料產(chǎn)品質(zhì)量保證5.1產(chǎn)品質(zhì)量保證：5.1.1對指定供應(yīng)商或直接采購的物資，根據(jù)月度供應(yīng)計(jì)劃及供應(yīng)協(xié)議，在合理期限內(nèi)，與其簽署訂購方式、訂購時間、進(jìn)場時間等協(xié)議。5.1.2由施工單位自行選擇的物資，執(zhí)行IS09002的要求。5.1.3選擇供應(yīng)商還應(yīng)符合合同文件、業(yè)主、設(shè)計(jì)師的規(guī)定和要求，并符合質(zhì)量：必須符合規(guī)范及圖紙所確認(rèn)的種類和標(biāo)準(zhǔn)，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的須符合價格：必須是合理價格，在價格與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，行使質(zhì)量否決權(quán)。選擇交貨及時、有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)好、有良好的信譽(yù)的供貨商。5.2進(jìn)場物資的組織5.2.1物資進(jìn)入現(xiàn)場或工作區(qū)域外的倉庫前3天應(yīng)通知，并準(zhǔn)備裝卸、驗(yàn)5.2.2根據(jù)訂購、加工合同及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對品種、規(guī)格、圖號、代號、幾何尺寸及其數(shù)量，并取得合同的質(zhì)量證明文件及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5.2.3由我部采購的物資，送抵到達(dá)地點(diǎn)后，驗(yàn)收合格后確認(rèn)，確定由業(yè)主確認(rèn)，在收貨后24h內(nèi)通知監(jiān)理代表復(fù)驗(yàn)確認(rèn)(也可共同驗(yàn)收確認(rèn))對采購的原材料必須索取質(zhì)量證明，并由實(shí)驗(yàn)員對原材料進(jìn)行抽樣檢測和實(shí)驗(yàn)。復(fù)試合格后方可使用，對復(fù)試不合格材料，可以采取做好明確標(biāo)識，并隔離存放或由物資負(fù)責(zé)人組織更換的措施，以保證原材料進(jìn)場質(zhì)量。未經(jīng)驗(yàn)收的物資不準(zhǔn)動用，不合格材料通知采購方撤離現(xiàn)場。各類物資質(zhì)量證明文件應(yīng)及時歸檔。第三章工程計(jì)劃及保證措施第一節(jié)工程總體進(jìn)度計(jì)劃3.1計(jì)劃工期為2009年5月15日-----2009年12月10日3.1.2根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，我部制訂了詳盡的進(jìn)度計(jì)劃?？紤]到工期緊、任務(wù)重，總體計(jì)劃設(shè)想為在2009年4月進(jìn)場后既進(jìn)行項(xiàng)目部搭設(shè)及鋼木加工區(qū)的工作及臨時水電的施工，同時施工現(xiàn)場開始進(jìn)行爆破的施工，以上工作10天左右完成后，即進(jìn)行各工程的基礎(chǔ)開挖和處理工作。3.1.3考慮到結(jié)構(gòu)之間關(guān)系和工藝要求：粗格柵及進(jìn)水泵房、厭氧池、氧化溝、二沉池及配水井等14個構(gòu)筑物的施工順序如下：氧化溝(共2座)和二沉池 (共2座),氧化溝和二沉池基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)處理先行施工，把每2個氧化溝和2個二沉池作為1個施工段施工；主體結(jié)構(gòu)的底板及池壁作為1個施工段施工，準(zhǔn)備4套模板及各種類型的卡子和花梁，周轉(zhuǎn)使用。外模分塊吊裝，內(nèi)模直接拼裝，模板周轉(zhuǎn)1次，每次周期為2個月。厭氧池的施工順序?yàn)椋菏紫冗M(jìn)行基礎(chǔ)開挖和支護(hù)工作，隨后進(jìn)行厭氧池的底板施工，根據(jù)伸縮縫劃分確定施工段，每個施工段包括底板、池壁、導(dǎo)流墻作為一個整體，每個整體分兩步混凝土澆筑完成(局部分3步),底板混凝土在澆筑完成后，在20天內(nèi)完成池壁及導(dǎo)流墻混凝土的施工，最大限度保證結(jié)構(gòu)的整體性，有利于防滲防裂。施工上也采用以每個伸縮縫作為整體的方法。紫外線消毒渠和配水井的施工。根據(jù)先深后淺的原則和工程量的關(guān)系，首先施工粗格柵及進(jìn)水泵房的施工，爆破開挖后，采取有效的噴錨支護(hù)，在施工完主體結(jié)構(gòu)后回填，再進(jìn)行細(xì)格柵及渦流沉沙池的施工。污泥濃縮脫水車間及變電間：首先進(jìn)行污泥濃縮車間的主體施工，變電間處作為臨時鋼筋加工區(qū)場地，計(jì)劃在05年7月開始施工，待濃縮車間的地下結(jié)構(gòu)完成后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)和變電間的施工。綜合樓、傳達(dá)室、機(jī)修倉庫以及廠區(qū)公用工程和綠化工程作為一個階段，先進(jìn)行綜合樓機(jī)修間的施工，主體工程施工完成后再進(jìn)行傳達(dá)室、廠區(qū)內(nèi)道路的施工，在此期間，廠區(qū)內(nèi)的綠化工程可以進(jìn)行部分施工。第二節(jié)分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃2.1氧化溝及二沉池進(jìn)度計(jì)劃(附件);2.2厭氧池進(jìn)度計(jì)劃(附件);2.3紫外線消毒渠和配水井進(jìn)度計(jì)劃(附件);2.4污泥濃縮脫水車間及變電間進(jìn)度計(jì)劃(附件);2.5粗格柵及進(jìn)水泵房進(jìn)度計(jì)劃(附件);2.6細(xì)格柵及渦流沉沙池進(jìn)度計(jì)劃(附件);第三節(jié)工期保證措施1作好前期準(zhǔn)備1.1做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)與接口工作。1.2加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系，同時積極主動與當(dāng)?shù)仄渌嚓P(guān)部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題及突發(fā)事件，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。1.3認(rèn)真做好各工序的協(xié)調(diào)工作，縮小工序搭接時間。2技術(shù)保證2.1本標(biāo)段工序繁多，在確保安全、質(zhì)量基礎(chǔ)上展開平行作業(yè)是保證工期的2.2定施工應(yīng)急預(yù)案，作到提前準(zhǔn)備，心中有數(shù)，避免因緊急情況發(fā)生處理2.3搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理的縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進(jìn)度。同時牢牢抓著關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序的工期與質(zhì)量。2.4根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，分別編制月、旬、周施工計(jì)劃建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進(jìn)施工。2.5提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方及時與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解2.6組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握施工要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序，提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時申請開2.7強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成的返工而影響正常的施工進(jìn)度。計(jì)劃實(shí)施流程圖理主要內(nèi)容包括：當(dāng)月、旬、周計(jì)劃完成工作量、當(dāng)月、旬、周實(shí)際完成工作量累計(jì)計(jì)劃、實(shí)際完成工作量原因分析及采取的措施、勞、工監(jiān)理是否3組織保證及計(jì)劃性3.1選好帶頭人，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，建立領(lǐng)導(dǎo)體系，健全管理制度。3.2配備數(shù)量充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派從事過類似工程的專業(yè)隊(duì)3.3縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。3.4搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO2000標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織和正確的施工方法來提高施工進(jìn)度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。3.5實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制，根據(jù)工程項(xiàng)目總體施工進(jìn)度安排，編制年、季、月、旬、日施工計(jì)劃，將工期目標(biāo)橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定5物資保證第四節(jié)勞動力、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃類別\人數(shù)\時問管理人員鋼筋工木工砼工力工其余相關(guān)工種合計(jì)2機(jī)械計(jì)劃序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格開始進(jìn)場時間1電焊機(jī)8臺2真空泵15臺3振搗器20臺412臺56臺66臺76輛85臺9吊車1輛吊車2輛平刨3臺套絲機(jī)6臺平振4臺蛙夯5臺無齒鋸4臺電鋸8臺壓創(chuàng)6臺離心泵15臺運(yùn)行車裝載機(jī)2輛推土機(jī)2輛潛水泵20個2寸卷揚(yáng)機(jī)4臺混凝土泵車4臺3周轉(zhuǎn)材計(jì)劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量開始進(jìn)場時間方木條方木條模板防水異型模板防水扣件G型卡個扣件A型卡個扣件B型卡個竹(膠)模板塊扣件U型卡個板材鋼管t弧形鋼管根4施工質(zhì)量管理保證體系、控制措施、手段、方法建立建全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)管理體系，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理。對于關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位，成立相應(yīng)的技術(shù)專業(yè)小組，對基坑降水、支護(hù)、深基坑開挖、主體混凝土工程、施工監(jiān)測等項(xiàng)目重點(diǎn)把關(guān)，各負(fù)其責(zé)，解決相應(yīng)的技術(shù)難點(diǎn)，并負(fù)責(zé)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求進(jìn)行具體落實(shí)，并層層分解、層層落實(shí)，做到總體有人抓、具體有人管，責(zé)任到人，賞罰分明。各工序施工前由技術(shù)干部編寫下發(fā)《施工方案》至作業(yè)層，并嚴(yán)格將《施工方案》實(shí)施于整個施工過分項(xiàng)分部工程一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率90%以上，杜絕重大質(zhì)量事故的6.1質(zhì)量管理保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)質(zhì)量部工地實(shí)驗(yàn)室設(shè)備材料部綜合辦公室施工管理部附屬工程施工隊(duì)主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)土方施工隊(duì)安裝施工隊(duì)6.2建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。明確領(lǐng)導(dǎo)班子，各有關(guān)部門職能部門、人員在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子要圍繞本工程質(zhì)量目標(biāo)協(xié)同努力，各盡其責(zé)，并認(rèn)真貫徹工程項(xiàng)目責(zé)任制。做好施工準(zhǔn)備，合理進(jìn)行施工部署和安排，正確編制施工計(jì)劃，在計(jì)劃、部署、檢查生產(chǎn)工作時堅(jiān)持把質(zhì)量放在首位。技術(shù)質(zhì)檢人員要認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件，提出保證工程質(zhì)量的文件、措施，組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，正確進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)施工監(jiān)控，負(fù)責(zé)對難點(diǎn)部位提出超前預(yù)防措施和處理質(zhì)量事故中的技術(shù)問題。物資、試驗(yàn)人員要負(fù)責(zé)供應(yīng)質(zhì)量合格的材料、半成品，并及時提供質(zhì)量合格7.1.1混凝土的澆筑與振實(shí)(1)澆筑砼前的檢驗(yàn)1)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查清理干凈模內(nèi)雜物，并取得監(jiān)理工2)澆筑前應(yīng)將基底潤濕后再澆筑砼。3)運(yùn)至澆筑地的砼需做坍落度試驗(yàn)，與入模時要求的坍落度應(yīng)在允許誤差2cm內(nèi)，同時進(jìn)行溫度檢驗(yàn)，控制砼入模溫度不高于32℃,若不符應(yīng)退回并通知拌合站調(diào)整。從砼攪拌運(yùn)輸車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后4)砼生產(chǎn)后，必須在規(guī)定時間內(nèi)灌注，若由于交通、車輛、現(xiàn)場等原因造成延誤，超出時間的不準(zhǔn)采用，也不允許二次加水?dāng)嚢枋褂谩?2)澆筑方式與要求本工程混凝土的澆筑方式擬采用泵送形式，泵送式主要用于池壁、底板、走道板、頂板等一些大砼量及較高的結(jié)構(gòu)的澆筑。澆筑時要滿足以下要求。1)砼應(yīng)由高處向低處澆筑砼，澆筑時應(yīng)注意：A自由傾落高度一般不宜大于2m,以不發(fā)生拌和物出現(xiàn)離析為好。B當(dāng)傾落高度大于2米時，應(yīng)用通過串筒溜管等設(shè)施滑落而下。C在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過2米。質(zhì)最意識質(zhì)最意識教育施工過程控制健全機(jī)構(gòu)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理方法質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)貴任制糾正傾防措施及保修服務(wù)思想保證技術(shù)保證組織保證質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量審核技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量管理貫標(biāo)辦作業(yè)隊(duì)質(zhì)Qc小組技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量手冊指導(dǎo)書勵劣質(zhì)勵劣質(zhì)責(zé)任書價分項(xiàng)、分部工程合格率達(dá)100%,優(yōu)良率90%以上，單位工程達(dá)到優(yōu)良。2)一般池壁及基礎(chǔ)砼，應(yīng)在整個平截面范圍內(nèi)分層澆筑，并應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼，上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5米以序號澆筑厚度(cm)1用插入式振動器2用表面振動器無筋或配筋稀疏時配筋較密時(3)混凝土應(yīng)盡量可能在白天澆筑，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得超過下表規(guī)定，若超過允許間斷時間，澆筑混凝土的允許間斷時間(min)項(xiàng)次混凝土入模溫度(℃)使用水泥硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥123注：1表列時間自間斷前的混凝土攪拌加水算起。2表列數(shù)值未考慮用外加劑的影響。3砼在澆筑前，砼的溫度應(yīng)維持在10-32℃之間。4澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。5混凝土初凝后，模板不得振動，鋼筋不得承受外力。6工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，供(3)泵送混凝土1)泵送混凝土在澆筑前必須進(jìn)行配合比及規(guī)定的預(yù)備試驗(yàn)并由監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，混凝土泵送施工工藝見《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)2)在澆筑混凝土開始前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道。而后，最先泵出3)混凝土的泵送作業(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣泡，泵送作業(yè)完4)入模砼應(yīng)對稱下料，砼振搗至不冒氣泡但不得過振為5)泵機(jī)開始工作后，中途不得停機(jī)，如非停機(jī)不可，停機(jī)時間一般不應(yīng)超過30min,炎熱氣候不能超過10min。停機(jī)期間應(yīng)每隔一定時間泵動幾次，防止混凝土凝(4)混凝土的搗實(shí)一般要求1)所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)，均勻的整(5)振搗1)振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土緊插慢拔，以免2)振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至5)模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及表面平滑.8)混凝土搗實(shí)后1.5-24h之內(nèi)，不得受到振動。(1)一般要求1)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長至施加預(yù)應(yīng)力完成為2)構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，或采用特別養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生的構(gòu)件，其養(yǎng)生3)構(gòu)件不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。4)結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，不論采用什么養(yǎng)生方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。5)同樣構(gòu)件盡可能在同一條件下養(yǎng)生。6)當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動性的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7天之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時，應(yīng)保證混凝土在澆筑后10天內(nèi)以及其強(qiáng)度大到設(shè)計(jì)等級的70%以前，不受水的侵襲。7)養(yǎng)生期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、(2)灑水養(yǎng)生1)濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，更不得成干濕循環(huán)?；炷帘砻娓采w麻袋片并應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。養(yǎng)生用水及材料不能使砼表面產(chǎn)生不良外觀。2)灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。3)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。(1)一般要求1)為了檢驗(yàn)混凝土值量，一般應(yīng)作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)監(jiān)理工程師要求時，還應(yīng)作防滲及抗折強(qiáng)度等試驗(yàn)。2)所有結(jié)構(gòu)混凝土的試驗(yàn)，有關(guān)規(guī)定辦理。(2)試件取樣和檢驗(yàn)評定1)不同強(qiáng)度等級及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑現(xiàn)場或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。每組3個試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣，并以同條件制作和養(yǎng)生。每值(最大值或最小值)與中間值的差值超過中間值的15%時，則取增值為該組試件的測定值；如有兩個值(最大值和最小值)與中間值的差值均超過中間值的15%時，則該組2)澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、池壁等)時，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。3)連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物，每80~200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。4)上部結(jié)構(gòu)，每片池壁、梁、板等主要構(gòu)件長16m以下應(yīng)制取1組，16~30m制取2組，31~50m制取3組，50m以上者不少于5組，小型構(gòu)件每批或每工作班至少應(yīng)制取2組。5)構(gòu)筑物每座、每處或每工作班制取不少于4組。6)應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物或7)混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)生下28天齡期的試件為準(zhǔn)，并按國家標(biāo)準(zhǔn)(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)實(shí)測項(xiàng)目混凝土基礎(chǔ)、池壁、走道板、柱、小型預(yù)制件等的允許偏差及檢查方法分別見下項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)符合國家、地方及設(shè)計(jì)要求2平面尺寸(mm)用尺量長、寬各3處3基礎(chǔ)底面標(biāo)高質(zhì)用水準(zhǔn)儀測量5~8點(diǎn)質(zhì)4基礎(chǔ)頂面標(biāo)高(mm)用水準(zhǔn)儀測5~8點(diǎn)5軸線偏位(mm)用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點(diǎn)2)外觀簽定(1)混凝土表面平整、顏色均勻一致，施工縫修飾光潔；(2)梁、柱、基礎(chǔ)的混凝土蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,深度不得超過10mm;一般小型混凝土構(gòu)件的蜂窩、麻面面積不超過該面面積的1%,深度不超過(3)小型件外型輪廓清晰，線條直順，無翹曲現(xiàn)象。7.1.4鋼筋工程鋼筋直徑>=22以上采用單面焊，焊縫10d;鋼筋直徑<22下搭接，Ⅱ級鋼筋搭接42d:I級鋼筋搭接30d。溫度縫處，固定橡膠止水帶采用Ω型鋼筋固定。有關(guān)規(guī)定要求鋼筋性能鋼筋力學(xué)性能必須符合鋼筋種類和質(zhì)量要求的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告書，并做物理和化學(xué)試分別堆放，不得混雜，且立牌表明以識別，鋼筋運(yùn)輸，存放，應(yīng)避免銹蝕，污染，露天堆放時，墊高并加遮蓋。鋼筋使用鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕，麻坑，裂紋夾砂和夾層缺陷時，應(yīng)予剔鋼筋代換鋼筋的類別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，以另一種強(qiáng)度牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)所規(guī)定鋼筋時，應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和代用鋼材性能，并須符合工程設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，如有代換必須請?jiān)O(shè)計(jì)認(rèn)可。(2)鋼筋加工加工注意要點(diǎn)鋼筋調(diào)直和清除污銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;II、IⅡ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。要求鋼筋加工配料時，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。(3)鋼筋焊接1)鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符2)焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊拉處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、3)鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，對于I、Ⅱ級4)鋼筋電弧焊焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每年(每批各抽3件)1《GB228-76金屬拉力實(shí)驗(yàn)》執(zhí)行冷彎1接頭彎折不大于4度不大于0.1d每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽尺和木楔形塞尺量最大值接頭處鋼筋軸線線的偏移1序號允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每批抽檢3件金屬拉力實(shí)驗(yàn)》執(zhí)行2幫條沿接頭中心的縱向偏移每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的偏移4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且+315焊縫厚度/寬度26焊縫長度/咬內(nèi)深度27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量和大小長度上不大于2個2直徑不大于3(4)鋼筋電弧焊焊條型號要求電焊焊接使用的焊條序號鋼筋級別搭接焊綁條焊熔槽綁條焊電焊機(jī)性能要求1I級交流、直流2II級直流3III級直流(5)鋼筋接頭的質(zhì)量要求1)鋼筋接頭形式鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定和要求法的采用鋼筋接頭一般采用焊接，螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭，對直徑等于或小于22毫米的鋼筋，在無焊條件時，可采用綁扎接鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊，當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊(綁搭接焊，綁條焊電弧焊的要求鋼筋接頭采用搭接焊或綁條焊時，要盡量做成雙面焊縫，只有2)鋼筋接頭形式置與接頭截面積接頭形式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主筋綁扎接頭主筋焊接接頭注：1、搭接長度區(qū)段內(nèi)是指30d長度范圍內(nèi)，但不得小于50cm;2、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；3、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距不接頭與鋼筋彎曲處的距離電弧焊和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d,也不宜位接長度鋼筋種類混凝土標(biāo)號大于等于30受力情況受拉受壓受拉受壓I級鋼筋I(lǐng)I級鋼筋I(lǐng)IⅡ級鋼筋1)鋼筋均采用墨斗彈線綁扎，確保鋼筋的綁扎尺寸準(zhǔn)確無誤。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在每平方米模板范圍上放一塊墊塊，在異型模板面上至少放兩塊墊層。2)施工過程中應(yīng)盡量減少工藝筋的預(yù)留和預(yù)埋，以防止幾何尺寸出現(xiàn)誤差和鋼筋銹蝕。工藝筋必須設(shè)置的部位，首先應(yīng)有工藝筋施工措施做指導(dǎo)，由鋼筋技師負(fù)責(zé)實(shí)施。綁扎鋼筋時還要處理好預(yù)留孔和預(yù)埋。3)底板上層鋼筋采用梯片固定，梯片間距1.2m;池壁甩筋應(yīng)同時綁扎，為保證鋼筋平整度，位置準(zhǔn)確，整體性，池壁鋼筋綁扎采用梯片，間距1.4m每2m電焊一處。池壁甩筋用鋼管做順?biāo)c吊模鋼管固定。4)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁牢，必要時，亦可用電焊焊牢。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎鉤，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢。池壁的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90度。采用插入式振動器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆筑過程中不得松動。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。序號允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率設(shè)計(jì)規(guī)定每根(每一類型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力鋼筋成型長度13彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置2彎起高度14箍筋尺寸52用尺量，寬、高，各計(jì)1點(diǎn)序號允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱土102在任意一個斷面取每根鋼筋間距最大板、墻土102基礎(chǔ)土204偏差值計(jì)1點(diǎn)3箍筋間距5用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱5用尺量板、墻土3基礎(chǔ)5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積斗25%點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積注：同一截面指30d長度500mm,d為一根受拉筋的直徑(1)基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用U型卡或連接銷子把定型模板扣緊固定。安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。(2)柱模板安裝1)按照放線位置釘好壓腳板。2)按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用契形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)結(jié)角模板將兩模板連接。3)安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時可增加穿墻螺栓。4)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度。(3)梁模板安裝在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施骨排列而定：采用門架支頂加可調(diào)上托時其間距有600、900、1800mm等。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度為梁跨的1%～3%。支頂之間應(yīng)時水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m,若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。樓層高度超過4.5m以上時，要另行設(shè)計(jì)。支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基底土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。當(dāng)梁高超過750mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。梁柱接頭的模板構(gòu)(4)模板拆除1)柱子模板拆除先拆除掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。2)墻模板拆除先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放，對于氧化溝、厭氧池、二沉池等構(gòu)筑物，止水螺桿在模板拆除后，剪斷，留入結(jié)構(gòu)體內(nèi)，3)板、梁模板拆除先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。高度較高時，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度登記達(dá)到設(shè)計(jì)的100%方可拆除。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下扣件及時集中統(tǒng)一管理。1)保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。2)基本項(xiàng)目模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積：墻、板應(yīng)不大于1000cm2;柱、梁應(yīng)不大于400cm2。3)模板制作、安裝注意要點(diǎn)鋼模板的采用大模板的設(shè)計(jì)和制作必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。且要標(biāo)準(zhǔn)化，通用化，經(jīng)加工制成的鋼模板及其配件在檢驗(yàn)合格后脫模劑的使用脫模劑使用1:1的機(jī)、柴油配置。側(cè)模于支設(shè)前，頂模于支設(shè)后涂于模板表面，涂刷時要均勻，并不得有浮油，更模板與鋼筋安裝的配合進(jìn)行模板安裝與鋼筋安裝要協(xié)調(diào)進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的部分模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝模板要與腳手架互不聯(lián)系模板與腳手架除為整體設(shè)計(jì)者外。二者之間應(yīng)不相聯(lián)系，模板間拼縫的處理為保證模板拼縫的嚴(yán)密，在模板間拼縫處粘置5*1厘米的海側(cè)模板注意事項(xiàng)當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作完，待澆注混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土，這些工作應(yīng)包括清除所有污物、碎屑物，木屑水極其它雜物預(yù)埋件或予留孔須準(zhǔn)確固定固定于模板上的預(yù)埋件和予留孔洞尺寸，位置必須準(zhǔn)確，并安裝牢靠，防止?jié)仓胚^程中的走動移位，隱蔽工程應(yīng)預(yù)拱度的設(shè)置因結(jié)構(gòu)的自重及荷載產(chǎn)生的向下?lián)隙纫殉^跨徑的1/1600,故應(yīng)在梁與頂板上設(shè)置預(yù)拱度，其值等于結(jié)構(gòu)自重和1/2荷載下產(chǎn)生的撓度。并按二次拋物線布置。模板檢查合格后澆筑砼模板安裝完畢后，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可澆筑砼。檢驗(yàn)主要內(nèi)容包括平面位置，頂部標(biāo)高，結(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定檢澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時及時予以糾正9.1作業(yè)條件(2)主體墻砌筑前，地基、基礎(chǔ)工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；并按水淋磚，即時使用。9.2操作工藝(1)拌制砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的沙漿配合比進(jìn)行配料乘量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏、電石膏、粘土膏和細(xì)磨生石灰粉等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。(2)砌塊的砌筑應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿擠的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10～15mm,用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，重量，在灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或會審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結(jié)構(gòu)性能。管溝和預(yù)留洞口的過梁，其標(biāo)高、尺寸必須安裝準(zhǔn)確、底灰飽滿；如坐灰超20mm厚時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的擱置長度應(yīng)相一致，座漿厚度不小于5mm。(3)砌塊與柱相接砌塊與柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理。如設(shè)計(jì)規(guī)定時，可預(yù)留2φ6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm,兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于700mm。鋪漿時鋼筋理直鋪平。(4)砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說明進(jìn)行處理，若設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時，當(dāng)墻體高度大于3m時，應(yīng)沿每1.5m高度范圍通長加設(shè)2φ8或3φ6鋼筋水平帶。當(dāng)墻體水平長度大于8m時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于8m,柱截面不小于180mm×240mm,配置縱向鋼筋不小于4φ12,水平箍筋直徑φ4~φ6,間距不宜大于250mm,柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置2φ8拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。(5)砌塊與門、窗聯(lián)結(jié)當(dāng)采用預(yù)留洞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，用做安裝固定門框用。當(dāng)采用先立框時，門框外側(cè)面應(yīng)作防腐處理，每側(cè)釘設(shè)三個(門高超過2m時四個)磨耳碼，砌筑時在校正門框的位置及垂直度后用砂漿固結(jié)。門洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮的實(shí)心磚墻，以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。(6)砌塊墻與梁底的聯(lián)結(jié)沿梁底(或板底)要澆注混凝土?xí)r，每1.5m水平長度頂留2φ6拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內(nèi)，與砌筑砂漿固結(jié)成整體。當(dāng)梁底沒有預(yù)留拉筋時，在墻頂與梁底之間，用粘結(jié)砂漿砌一層(60°)粘土磚上下頂緊，灌漿堵實(shí)。9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm·k;任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿。9.4.1穿墻防水套管及預(yù)留孔洞為保證各類埋件、孔洞的幾何尺寸、位置、牢固性應(yīng)遵循專業(yè)施工工種負(fù)責(zé)，相關(guān)施工工種結(jié)合，以防為主，嚴(yán)格把關(guān)的原則，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，并按照9.4.2埋件的制作各專業(yè)工種的技術(shù)負(fù)責(zé)人在制作之前必須熟悉施工圖紙并召集相關(guān)的專業(yè)，供貨廠家及具體的操作人員，對相關(guān)的圖紙進(jìn)行會審并做好記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，繪制出埋件小樣圖并應(yīng)該詳細(xì)表明質(zhì)量要求，規(guī)格尺寸，埋件數(shù)量及防腐要求，然后上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部門復(fù)核后，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方為有效小樣圖紙。預(yù)埋件所使用的原材料必須選擇合格的廠家并應(yīng)有材質(zhì)合格證、出廠合格證、生產(chǎn)許可證。如遇有關(guān)規(guī)范及地方法規(guī)所規(guī)定有特殊要求的還必須要做復(fù)試。制作之制作出的成品預(yù)埋件，應(yīng)進(jìn)庫房分類碼放，做好標(biāo)識，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)制度。9.4.3施工預(yù)埋前的控制施工之前，主管工程師應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，并應(yīng)組織專業(yè)人員核對，所標(biāo)識的預(yù)埋件位置及予留孔洞位置應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核并做出文字記錄。所下的預(yù)埋件應(yīng)按施工工序流水段內(nèi)的小樣單領(lǐng)用。預(yù)埋后如發(fā)現(xiàn)數(shù)量或種類有誤(即出現(xiàn)剩余或缺量)應(yīng)重新全部進(jìn)行核對。9.4.4預(yù)留孔洞的控制預(yù)留孔洞模型加工，應(yīng)在充分熟悉圖紙，了解孔洞用途的前提下，做出模型小樣根據(jù)孔洞類型小樣圖紙由專業(yè)操作人員進(jìn)行加工制作。幾何尺寸的誤差必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，同時必須應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。加工后的孔洞模型應(yīng)入庫碼放，并應(yīng)做9.4.5穿墻套管埋件的控制(1)穿墻套管的原材料必須符合施工規(guī)范的要求。(2)穿墻套管的管徑應(yīng)比所穿管徑大1#。套管的中部應(yīng)焊止水環(huán)，兩端應(yīng)焊法蘭盤，其中間用油麻填滿，并用柔性防水材料封嚴(yán)。加工成型的穿墻套管應(yīng)進(jìn)行防腐處理(外防銹內(nèi)防腐),并同樣應(yīng)入庫碼放，做好標(biāo)識。9.4.6施工過程中的控制在預(yù)埋之前，現(xiàn)場主管工程師必須會同質(zhì)檢員及操作人員共同對埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置進(jìn)行復(fù)核檢查。檢查無誤后由主管工程師簽發(fā)放行單方可轉(zhuǎn)入下道工預(yù)埋件的穩(wěn)固方法，采用焊接法穩(wěn)固，所使用的焊條應(yīng)符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)由專業(yè)專職人員進(jìn)行跟班檢查，發(fā)現(xiàn)有委蛇現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，糾正合格后，方可繼續(xù)澆筑。澆筑后的混凝土，在初凝之前，質(zhì)檢人員必須對所下的埋件再進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收，避免給下道工序留下后患。混凝土終凝后，立9.4.7拆模時的控制拆模時要注意，對予留孔的保護(hù)，嚴(yán)禁對孔邊進(jìn)行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的幾何尺寸變形，應(yīng)報(bào)請駐地監(jiān)理工程師同意后修復(fù)。對于大于200mm2水平予留孔洞，應(yīng)按安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行封蓋或維護(hù)，并應(yīng)設(shè)立安全警示牌。拆模后的埋件9.4.8嚴(yán)禁利用預(yù)埋件做其他工序的臨時錨固點(diǎn)嚴(yán)禁在預(yù)埋件上做其他工序的臨時電焊機(jī)地線焊點(diǎn)。對穿墻管、予留孔洞，應(yīng)采用木制或鐵制及麻繩加塑料加以覆蓋或封堵。對于重要部位的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、穿10.1施工準(zhǔn)備階段10.1.1針對工程項(xiàng)目目標(biāo)和施工特點(diǎn)，對全體人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量10.1.2認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，針對本工程設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行圖紙會審制定施工組織10.1.3做好物資、設(shè)備的準(zhǔn)備。編制物資、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃落實(shí)，保證機(jī)械設(shè)備的完好。特別重視質(zhì)量檢測儀器的采購和鑒定，以確保施工質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性。10.1.4施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備。做好測量放線工作，劃出施工范圍，協(xié)助業(yè)主完成地下障礙管線的查檢和改遷工作。做好施工現(xiàn)場平面布置及水、電、施工路的準(zhǔn)備工作，對采購的原材料必須索取質(zhì)量證明，并由實(shí)驗(yàn)員對原材料進(jìn)行抽樣檢測和實(shí)驗(yàn)。復(fù)試合格后方可使用，對復(fù)試不合格材料，可以采取做好明確標(biāo)識，并隔離存放或由(1)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量員、試驗(yàn)、測量人員，應(yīng)依據(jù)施工方案或合同規(guī)定的規(guī)范標(biāo)(2)由項(xiàng)目部質(zhì)量主管，組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程的自檢，再自檢合格的基礎(chǔ)(3)執(zhí)行驗(yàn)證的人員均有“質(zhì)量否決權(quán)”,并有權(quán)向項(xiàng)目總工、項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，11.3加強(qiáng)測量與監(jiān)測控制(1)測量員必須堅(jiān)持雙檢復(fù)核，通過自檢和互檢，制定并協(xié)同完成施工全過程的(2)質(zhì)量主管組織質(zhì)量員、試驗(yàn)員、測量員進(jìn)行工序交接和隱檢，做到不合格品由項(xiàng)目總工組織人員對本工程關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)部位提出超前預(yù)防措施，特別是對工程質(zhì)量通病、易發(fā)病進(jìn)行事先預(yù)防，通過采取合理措施將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀(1)所有技術(shù)文件圖紙要求由資料員專人管理，受控文件加蓋受控章，分別建立(2)存入電腦的文件由資料員進(jìn)行歸檔登記，為防止丟失，存入電腦的文件均應(yīng)總工及各專業(yè)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)后才能在施工中使用。11.6不合格品控制(1)經(jīng)檢驗(yàn)人員上報(bào)的不合格品，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織鑒定、判定，經(jīng)判定為不(1)物資供應(yīng)或施工機(jī)械問題，由材料或機(jī)械負(fù)責(zé)人組織制定糾正措施，并上報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。(2)施工方法不當(dāng)，違反操作，缺乏施工經(jīng)驗(yàn)等問題。施工主管、質(zhì)量主管組織相關(guān)人員制定補(bǔ)充措施，并上報(bào)項(xiàng)目批準(zhǔn)。(3)不合格品一經(jīng)鑒別判定，應(yīng)及時作出標(biāo)識，可采用：(4)施工機(jī)械設(shè)備不符合性能規(guī)定，可掛牌停用。(5)整個工序或部位不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)掛牌表明狀態(tài)，防止轉(zhuǎn)序。(6)從合格工序或部位中，劃分出不合格品的范圍等。11.7不合格品的處置(1)對不合格品的原材料、半成品、成品不準(zhǔn)使用。(2)不合格工序不轉(zhuǎn)序，確定糾正措施，操作合格后方可轉(zhuǎn)序。(3)對不合格品的工程部位，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單業(yè)主或其代表共同商討糾正措施，并做好記錄。返修后，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員重新評定并做好記錄。(1)制定收尾工程計(jì)劃，對零星工程量少的清除雜物和材料、機(jī)具等要做好具體(2)竣工前要按照合同規(guī)定的《工程施工階段及驗(yàn)收規(guī)定》《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》對已完工程進(jìn)行檢驗(yàn)，找出需要完善改進(jìn)的部位及時落實(shí)處理，以確保提供給業(yè)主的最終工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。(3)當(dāng)業(yè)主最終工程質(zhì)量提出意見時，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時組織修復(fù)，達(dá)到業(yè)主同意接受時為止。(4)竣工資料準(zhǔn)備：由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織竣工資料的編制整理，竣工資料的編制需按照海南省瓊海市政工程有關(guān)要求進(jìn)行認(rèn)真整理，各相關(guān)人員密切配合。12.2工程移交(1)工程移交前所有工程項(xiàng)目及整修部位需全部完成，并由項(xiàng)目組織自檢達(dá)到標(biāo)(2)所有資料文件完整齊全，符合規(guī)定要求。(3)按照業(yè)主驗(yàn)交程序申請工程移交。質(zhì)量回訪及保修移交工程時，項(xiàng)目部制定質(zhì)量回訪計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行回訪，及時了解掌握業(yè)主對該工程的意見和質(zhì)量要求。對回訪中反映的質(zhì)量問題，按《質(zhì)量回訪及服務(wù)程序》執(zhí)行，確保業(yè)主100%滿意。12.3測量管理措施為了使測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠連續(xù)，全面實(shí)行信息化施工，特制定以下措施：(1)測量隊(duì)與現(xiàn)場監(jiān)理工程師密切配合，及時向監(jiān)理工程師報(bào)告測量數(shù)據(jù)，并經(jīng)現(xiàn)場檢查，做好旬報(bào)和月報(bào)表。(2)制定切實(shí)可行的測量實(shí)施方案和測點(diǎn)埋設(shè)及保護(hù)方法，將測量工作納入工程施工的重點(diǎn)內(nèi)容。(3)測量人員要相對固定，確保測量數(shù)據(jù)精確連續(xù)。(4)測量儀器、設(shè)備由專人使用并保養(yǎng)維護(hù)，在測量工作中定期進(jìn)行校正檢驗(yàn)。(5)各量測項(xiàng)目在測量過程中必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的實(shí)施措施。12.4現(xiàn)場材料質(zhì)量管理12.4.1嚴(yán)格控制外加工采購材料的質(zhì)量：各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)商聯(lián)系，直到退貨。12.4.2搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作：水泥必須取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)；還需進(jìn)行化學(xué)成分分析；所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試；存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。12.5主要成品的保護(hù)措施12.5.1認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定，加強(qiáng)對所有參加施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以主管生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場的管理和文明施工的成品保護(hù)工作。定期對管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工自覺保護(hù)成品的質(zhì)量意識。要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)被碰壞、損壞、污染的成品，要及時采取措施進(jìn)行糾正處理，對責(zé)任12.5.2加強(qiáng)現(xiàn)場管理，科學(xué)組織施工，減少成品損壞。編制成品保護(hù)細(xì)則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生污染的要對上道工序采取保護(hù)措施，一旦發(fā)生成品損傷或污染要及時處理或清除。在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專人管理，防止被撞或被刮。對有可能被污染的混凝土，一有效采用成品保護(hù)的護(hù)、包、蓋、封四種措施，對已完工程進(jìn)行保護(hù)。防止地面水流進(jìn)溝槽，控制施工用水的跑冒滴漏。澆注砼時，振搗人員不準(zhǔn)直接站在鋼筋上振島，未達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼上不準(zhǔn)堆放材料、機(jī)具。13.1鋼筋加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表序號允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率設(shè)計(jì)規(guī)定每根(每一類型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力鋼筋成型長度13彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置2彎起高度14箍筋尺寸2用尺量，寬、高，各計(jì)1點(diǎn)13.2鋼筋安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表序號允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱2在任意一個斷面取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)板、墻2基礎(chǔ)43箍筋間距5用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱5用尺量板、墻基礎(chǔ)5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積注：同一截面指30d,長度500mm,d為一根受拉筋的直徑13.3異形鋼模板工程異型鋼模板制作時的質(zhì)量要求見下表：序號容許偏差mm1外形尺寸長和寬肋高2面板端偏斜3連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距板端孔中心與板端的間距沿板長、寬方向的孔4板面局部不平(用300毫米長平尺檢查)5板面平整度(用2米長靠尺檢查)36結(jié)構(gòu)混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程中最為重要的部分，本工程結(jié)