新工人入井前培訓(xùn)課件

煤礦新工人入井前培訓(xùn)

課件礦井五大災(zāi)害制作：zl一般礦井災(zāi)害的種類水災(zāi)火災(zāi)瓦斯災(zāi)害煤塵災(zāi)害頂板災(zāi)害事故案例2010年3月28日14時(shí)30分左右，中煤集團(tuán)一建公司63處碟子溝項(xiàng)目部施工的華晉公司王家?guī)X礦（在山西省臨汾市鄉(xiāng)寧縣境內(nèi)，為中煤集團(tuán)與山西焦煤集團(tuán)合作組建的華晉煤業(yè)公司所屬）北翼盤區(qū)101回風(fēng)順槽發(fā)生透水事故，初步判斷為小窯老空水。事故造成153人被困。經(jīng)全力搶險(xiǎn)，115人獲救，另有38名礦工遇難。2010年3月31日19時(shí)20分,河南省伊川縣國(guó)民煤業(yè)有限公司(半坡鄉(xiāng)白窯村)井下發(fā)生煤與瓦斯突出事故,引起地面副井口爆炸,造成44人遇難、4人失蹤、4人受傷。事故案例2010年10月16日6時(shí)左右，中平能化集團(tuán)平禹煤電公司四礦12190采面在施工防突鉆孔時(shí)發(fā)生煤與瓦斯突出事故，井下當(dāng)時(shí)共有276人作業(yè)，事故發(fā)生后239人安全撤至地面，37人遇難。2010年6月21日河南省平頂山衛(wèi)東區(qū)興東二礦礦井下發(fā)生火藥爆炸事故，46人死亡。2004年11月20日，河北沙河市白塔鎮(zhèn)二鐵礦火災(zāi)事故，受困的116名礦工，有51人生還，65人遇難。2006年8月13日，新疆阜康市廣源煤礦發(fā)生一起頂板事故，事故共造成13人死亡，1人重傷。

礦井水災(zāi)礦井水災(zāi)類型地表水水災(zāi)老窖水水災(zāi)孔隙水水災(zāi)區(qū)裂隙水水災(zāi)薄層巖溶水水災(zāi)厚層灰層層溶水水災(zāi)礦井水災(zāi)的根源發(fā)生礦井水災(zāi)的根源，在于水文情況不清，設(shè)計(jì)不當(dāng)、措施不力、管理不善和人的思想麻痹、違章作業(yè)。具體來(lái)說(shuō)有以下幾個(gè)方面的原因：１、地面防洪措施欠詳?shù)孛娣篮?、防水措施不周祥，或有了措施不認(rèn)真貫徹執(zhí)行，暴雨、山洪沖破了防洪工程，洪水由井筒或塌陷區(qū)裂縫大量灌入井下，而造成水災(zāi)。２、井筒位置設(shè)計(jì)不當(dāng)把井筒布置于不良的地質(zhì)條件中或強(qiáng)含水層附近，施工后在礦山壓力和水壓力共同作用下，易導(dǎo)致頂?shù)装逋杆鹿剩换蚓驳木谖恢脴?biāo)高低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位，一旦暴雨襲來(lái)，山洪暴發(fā)，就可能造成淹井事故。礦井水災(zāi)的根源３、資料不清盲目施工對(duì)井田內(nèi)的水源的分布情況，及其相互通連的關(guān)系等水文將被不清楚，或掌握不準(zhǔn)確，就進(jìn)行盲目施工，致使當(dāng)掘進(jìn)井巷接近老空、充水?dāng)鄬?、?qiáng)含水層、溶洞等的水源時(shí)，施工者仍然不知道，未能事先采取必要的探放水措施，而造成突水淹井或人身事故。４、低劣施工不講質(zhì)量管理不力，施工質(zhì)量低劣，平巷掘進(jìn)腰線怱高忽低，致使井巷塌落、冒頂、跑沙，導(dǎo)通頂板含水層而發(fā)生透水事故。礦井水災(zāi)的根源５、麻痹大意強(qiáng)行違章許多事例說(shuō)明，造成水災(zāi)的主要原因不是由于地質(zhì)資料不清或技術(shù)措施不正確，而是由于忽視安全生產(chǎn)，思想上麻痹大意，喪失警惕，聲音作業(yè)造成的。除以上原因外，可能井下水泵的排水能力不足，涌水量超過(guò)排水能力，而且持續(xù)的時(shí)間很長(zhǎng)，造成淹井。

礦井水災(zāi)的危害

礦井水災(zāi)對(duì)煤礦生產(chǎn)及職工安全的危害主要有以下幾方面：1)淹沒(méi)巷道礦井涌水量大的話，會(huì)淹沒(méi)施工工作面，造成人員被淹死，把井下設(shè)備浸濕，造成井下電氣設(shè)備絕緣下降。2)腐蝕井下機(jī)電設(shè)備有的水中含有大量酸性或減性物質(zhì)，對(duì)井下電氣設(shè)備有很強(qiáng)的腐蝕作用。3)造成礦井停產(chǎn)。

透水前的預(yù)兆

礦井透水事先都有預(yù)兆，可根據(jù)八種不同的透水象征，辨別其是否有透水的危險(xiǎn)。（1）發(fā)潮：煤本身是不透水的東西，但當(dāng)受到一定壓力的水的作用，仍會(huì)有部分的水分浸到煤體里去。因此，當(dāng)采掘工作面臨近積水區(qū)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)局部的或大面積的發(fā)潮現(xiàn)象，這種發(fā)潮現(xiàn)象不完全是由于接近水區(qū)的緣故，遇到底板巖層為透水巖層時(shí)，也常使煤體有發(fā)潮現(xiàn)象。（2）發(fā)汗：當(dāng)工作面接近積水區(qū)時(shí)，因受水壓作用，通過(guò)煤的層理、節(jié)理、水就透過(guò)煤壁并聚成水球現(xiàn)象，看起來(lái)就像人出汗一樣。這里必須指出，上述兩種象征，無(wú)論發(fā)潮和發(fā)汗，有時(shí)都會(huì)出現(xiàn)假象，這種發(fā)潮和發(fā)汗的真假，往往采用“淺剝皮”的辦法加以鑒別，就是將發(fā)潮或發(fā)汗的煤面，剝?nèi)ヒ槐?，觀察探試新暴露的煤層是否也發(fā)潮，如果發(fā)潮，就證明這是透水象征。透水前的預(yù)兆（3）流水或滴水：這種現(xiàn)象是發(fā)汗進(jìn)一步發(fā)展的結(jié)果，證明工作地點(diǎn)與積水區(qū)的距離越來(lái)越近了，也證明隔水煤墻越來(lái)越軟，隔水性越來(lái)越差，抗壓能力越來(lái)越少，總的情況越來(lái)越嚴(yán)重。這時(shí)必須百倍警惕，加緊處理。（4）掛紅：這種現(xiàn)象往往是流水現(xiàn)象出現(xiàn)后產(chǎn)生的。這種現(xiàn)象說(shuō)明水內(nèi)含有鐵的氧化物，或硫鐵礦物等，出現(xiàn)“掛紅”一般認(rèn)為是接近老空積水的象征。（5）空氣變冷：工作面接近大量積水區(qū)以后，影響工作面氣溫降低，感到發(fā)涼。（6）硫化氫氣味加大：二硫化氫氣體也是老空區(qū)的產(chǎn)物。因此，當(dāng)工作面接近老空區(qū)時(shí)，有時(shí)可嗅到硫化氫的氣味。透水前的預(yù)兆（7）水叫：一般有兩種聲音：一種是：“嘶嘶”的聲音，這種聲音，很象低沉的雷鳴聲或不開(kāi)鍋的聲音，這是因?yàn)樗挥辛俗儎?dòng)或受滾動(dòng)巖石撞擊影響的結(jié)果。（8）鉆孔底發(fā)軟或出水：用探水鉆或釬子探水時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆孔底發(fā)軟，鉆屑發(fā)潮，就說(shuō)明釬子快到積水區(qū)，如繼續(xù)鉆就有出水可能。上述現(xiàn)象都是接近積水區(qū)（或老空）的征兆，要特別注意采取措施，嚴(yán)防積水突出造成危害。鑒別老空水有以下幾種辦法：用手指蘸水搓動(dòng)有潤(rùn)滑感覺(jué)；用鼻嗅有腐臭；有時(shí)夾雜著臭雞蛋的氣味，用口嚼有澀味；有腐朽質(zhì)的沉淀物及懸浮物，詳細(xì)觀察比較時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)它的透明度較低；化驗(yàn)分析時(shí)，耗氧量大，有機(jī)質(zhì)氧化時(shí)所耗氧氣越明，證明有機(jī)質(zhì)越多。礦井水災(zāi)的預(yù)防礦井采掘活動(dòng)總會(huì)直接或間接破壞含水層，引起地下水涌人礦坑。井下防水的目的是防止礦坑突水，盡量減少礦坑涌水量。井下防治水的主要措施如下。

1)超前探放水

是指在水文地質(zhì)條件復(fù)雜地段施工井巷時(shí)，先于掘進(jìn)，在坑內(nèi)鉆探以查明工作面前方水情?！坝幸杀靥?，先探后掘”是井下生產(chǎn)中必須堅(jiān)持的原則。

2)留設(shè)防水煤(礦)柱

是在煤(礦)體與含水層(帶)接觸地段，為防止井巷或采空空間突水危害，留設(shè)一定寬度(或高度)的煤(礦)體不采，以堵截水源流入礦井。

礦井水災(zāi)的預(yù)防

3)構(gòu)筑水閘門(墻)

水閘門(墻)是大水礦山為預(yù)防突水淹井、將水害控制在一定范圍內(nèi)而構(gòu)筑的特殊閘門(墻)，是一種重要的井下堵截水措施。水閘門(墻)分為臨時(shí)陛的和永久性的。

4)注漿堵水

注漿堵水是指將注漿材料(水泥、水玻璃、化學(xué)材料以及黏土、砂、礫石等)制成漿液，壓入地下預(yù)定位置，使其擴(kuò)張固結(jié)、硬化，起到堵水截流，加固巖層和消除水患的作用。注漿堵水是防治礦井水害的有效手段之一，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于井筒開(kāi)鑿及成井后的注漿、截源堵水、減少礦坑涌水量、封堵充水通道恢復(fù)被淹礦井或采區(qū)、巷道注漿保障井巷穿越含水層(帶)等。礦井火災(zāi)礦井火災(zāi)類型按引火原因分類

１）內(nèi)因(自燃)火災(zāi)。自燃物在一定的外部（適量的通風(fēng)供氧）條件下，自身發(fā)生物理化學(xué)變化，產(chǎn)生并積聚熱量，使其溫度升高，達(dá)到自燃點(diǎn)而形成的火災(zāi)稱之為內(nèi)因火災(zāi)。在煤礦中自燃物主要是有自燃傾向性的煤炭。在整個(gè)礦井火災(zāi)事故中，內(nèi)因火災(zāi)占的比例很大。

２）外因火災(zāi)?？扇嘉镌谕饨缁鹪?明火或高溫?zé)嵩?的作用下，引起燃燒而形成的火災(zāi)叫外因火災(zāi)。

內(nèi)因火災(zāi)的原因煤層本身具有自燃性，自燃發(fā)火期較短。施工過(guò)程中由于管理不善，造成煤層自燃。

內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生條件及預(yù)防措施外因火災(zāi)的原因

存在明火，如吸煙、電焊、氣焊、噴燈，以及使用電爐、大燈泡取暖等都能引燃可燃物而導(dǎo)致火災(zāi)。外因火災(zāi)的原因出現(xiàn)電火花，主要是由于電氣設(shè)備性能不良、管理不善，如電鉆、電機(jī)、變壓器、開(kāi)關(guān)、插銷、接線三通、電鈴、打點(diǎn)器、電纜等出現(xiàn)損壞、過(guò)負(fù)荷、短路等，引起電火花、繼而引燃可燃物導(dǎo)致火災(zāi)。違規(guī)放炮，指不按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定放炮，如放明炮、糊炮、空心炮，以及使用動(dòng)力電源放炮、不裝水炮泥放炮、倒掉藥卷中的消煙粉、炮眼深度不夠或最小抵抗線不符合規(guī)定等都會(huì)出現(xiàn)炮火，引燃可燃物導(dǎo)致火災(zāi)。外因火災(zāi)的原因瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)。機(jī)械磨擦及物體碰撞引燃可燃物導(dǎo)致火災(zāi)。地面風(fēng)機(jī)附近著火，把煙吹到井下，威脅井下工人的生命安全。礦井火災(zāi)的其它分類方法根據(jù)不同發(fā)火地點(diǎn)，礦井火災(zāi)分為井筒火災(zāi)、巷道火災(zāi)。根據(jù)不同燃燒物，礦井火災(zāi)可分為機(jī)電設(shè)備火災(zāi)、火藥燃燒火災(zāi)、油料火災(zāi)、坑木火災(zāi)、瓦斯燃燒火災(zāi)和煤炭自燃火災(zāi)。礦井火災(zāi)的危害

礦井火災(zāi)對(duì)煤礦生產(chǎn)及職工安全的危害主要有以下幾方面：1)產(chǎn)生大量的有害氣體礦井火災(zāi)對(duì)人身的危害主要是在火災(zāi)發(fā)展過(guò)程中產(chǎn)生的大量有毒、有害氣體，如CO、CO2、SO2、煙塵等；坑木、聚氯乙烯制品的燃燒會(huì)生成大量的CO、醇類、醛類和其他復(fù)雜的有機(jī)化合物。這些有毒、有害氣體和煙塵隨風(fēng)擴(kuò)散，可能波及相當(dāng)大的區(qū)域甚至全礦。據(jù)國(guó)外資料統(tǒng)計(jì)，在礦井火災(zāi)事故中的遇難者95%以上是死于煙霧中毒。2)引燃可燃物礦井火災(zāi)可以使火源及鄰近處產(chǎn)生高溫。高溫往往引燃火源近鄰?fù)獾目扇嘉?，使火?zāi)范圍迅速擴(kuò)大。礦井火災(zāi)的危害3)引起爆炸礦井火災(zāi)不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火熱源，而且火的干餾作用使可燃物（如煤、木材等）放出H2、CH4、和其他多種碳?xì)浠衔锏缺怏w；同時(shí)，火災(zāi)還可以使沉積的煤塵重新懸浮，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。4)毀壞設(shè)備和資源井下火災(zāi)一旦發(fā)生，生產(chǎn)設(shè)備和煤炭資源就會(huì)遭到嚴(yán)重的破壞和損失，甚至造成全礦性停產(chǎn)。外因火災(zāi)的預(yù)防

1.井下電纜和風(fēng)筒采用阻燃性質(zhì)的材料，定期對(duì)井下電器設(shè)備和電纜進(jìn)行全面檢查。2.井下工作面和吊盤上嚴(yán)禁存放易燃物品，使用過(guò)的易燃物品要定期處理。3.井下工作面和吊盤上嚴(yán)禁存在炸藥，進(jìn)入平巷施工后，重要的機(jī)電硐室必須配備滅火器材和沙箱。井下消防器材要有專人維護(hù)，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。外因火災(zāi)的預(yù)防4.井下電氣焊必須按規(guī)定制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格審批后執(zhí)行。5.下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火易燃物品，入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。外因火災(zāi)的預(yù)防

6.地面風(fēng)機(jī)口附近嚴(yán)禁存放易燃物品，防止地面失火后，將煙吹入井下工作面。礦井瓦斯災(zāi)害礦井瓦斯的定義礦井瓦斯是指在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中，從煤巖層中涌出的以甲烷為主的各種有害氣體的統(tǒng)稱，在地質(zhì)學(xué)上稱為煤層氣。礦井瓦斯是各種氣體的混合物，其成分是很復(fù)雜的，它含有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)夂蛿?shù)量不等的重?zé)N以及微量的稀有氣體等，但主要成分是甲烷。因此，習(xí)慣上所說(shuō)的礦井瓦斯就是指甲烷。瓦斯爆炸的條件有：1、瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛仍?%~16%范圍內(nèi)時(shí)有爆炸性，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5%時(shí)爆炸威力最大，瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)沒(méi)有爆炸性，但可以燃燒；2、高溫?zé)嵩础?shí)驗(yàn)表明，瓦斯的引火溫度為650~750℃.煤礦井下有多種可能出現(xiàn)的火源都有引起瓦斯燃燒的可能，如吸煙、電焊、外因火災(zāi)和自然發(fā)火、電火花、井下爆破特別是違章爆破、摩擦碰撞以及靜電放電產(chǎn)生的高溫或火花等；瓦斯爆炸的條件有：3、氧氣濃度。與其爆炸的實(shí)質(zhì)是與其與氧氣在一定的條件下發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，氧氣濃度的高低對(duì)瓦斯爆炸必然產(chǎn)生一定的影響。實(shí)驗(yàn)證明，瓦斯?jié)舛鹊母叩蜎Q定著爆炸能否發(fā)生和爆炸威力的大小，氧氣濃度小于2%時(shí)瓦斯就不再具有爆炸性。因此將瓦斯爆炸的條件概括如下：首先瓦斯在空氣中必須達(dá)到一定的濃度，其次必須有高溫火源。最后必須有足夠的氧氣。以上三個(gè)條件同時(shí)具備時(shí)，瓦斯才能發(fā)生爆炸。引起瓦斯爆炸的原因煤層燃燒可能引起瓦斯爆炸；在施工過(guò)程中機(jī)械設(shè)備碰撞可能產(chǎn)生火花，機(jī)電設(shè)備失爆，產(chǎn)生的火花引燃巷道或工作面的瓦斯；井下違章放炮、抽煙等都可能引起瓦斯爆炸。瓦斯爆炸的預(yù)防

1.選用的風(fēng)機(jī)必須滿足工作面對(duì)風(fēng)量的要求。2.必須堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖。所有工作面采用雙風(fēng)機(jī)雙電源，且有自動(dòng)切換裝置。風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，風(fēng)筒嚴(yán)密不漏風(fēng)。3.所有工作地點(diǎn)都要杜絕停風(fēng)現(xiàn)象。瓦斯爆炸的預(yù)防4.井筒揭煤前必須制定好揭煤方案，且調(diào)整好風(fēng)量，保證合理供風(fēng)。5.加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，制定專項(xiàng)通風(fēng)措施，嚴(yán)格按專項(xiàng)通風(fēng)措施施工。6.認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和報(bào)告制度，杜絕謊填虛報(bào)和空班漏檢現(xiàn)象。認(rèn)真執(zhí)行瓦斯報(bào)表制度，發(fā)現(xiàn)超限后，要立即停止作業(yè)，必要時(shí)組織工人撤離，安全專職瓦斯員進(jìn)行排瓦斯。瓦斯爆炸的預(yù)防8.井下杜絕失爆現(xiàn)象，井下檢修及遷移設(shè)備需停電時(shí)，必須寫申請(qǐng)報(bào)告審批，杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)現(xiàn)象。9.放炮員必須有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，嚴(yán)禁明火放炮和放糊炮。11.定期對(duì)瓦斯檢查儀器進(jìn)行校正、維修，保證儀器準(zhǔn)確靈敏。12.加強(qiáng)對(duì)井下電氣設(shè)備的管理和日常維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，杜絕井下電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。對(duì)主要通風(fēng)機(jī)加強(qiáng)日常檢修、保養(yǎng)、確保正常運(yùn)行。瓦斯爆炸的預(yù)防13.完善安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備儀器必須定期進(jìn)行調(diào)試校正，對(duì)井下安全生產(chǎn)實(shí)際情況全面監(jiān)控。14.加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育，井下嚴(yán)禁穿化纖衣服，杜絕井下抽煙，嚴(yán)格執(zhí)行入井人員驗(yàn)身制度。15.施工過(guò)程中注意防止機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生火花，避免金屬和金屬碰撞，采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)防止割頂或底板巖石時(shí)產(chǎn)生火花。礦井煤塵災(zāi)害煤塵爆炸的原因（1）煤被破碎成粉塵狀態(tài)時(shí)，它與空氣的接觸面積大大增加，吸附氧氣分子的能力加強(qiáng)，從而加快了氧化過(guò)程。特別是在高溫條件下受勢(shì)面積增大，氧化過(guò)程就更激烈。（2）煤塵受熱后，能放出大量可燃?xì)怏w。一公斤揮發(fā)份為20-26%的焦煤受熱后能放出290-350升可燃?xì)怏w（甲烷、乙烷等可燃?xì)怏w）。

煤塵爆炸的條件必須具備四個(gè)條件（1）、煤塵具有爆炸危害性；可燃揮發(fā)性指數(shù)＜10%基本屬于無(wú)爆炸危害性的煤塵，可燃揮發(fā)性指數(shù)＞10%基本屬于爆炸危害性煤塵；揮發(fā)分含量越高，煤塵的爆炸危害性越強(qiáng)。除少數(shù)無(wú)煙煤外，其余各類煤均性屬于爆炸性煤塵。大寧煤礦的煤塵不具有爆炸性。（2）有一定濃度的浮游煤塵。煤塵爆炸的下限為30-40g/m3,上限為1000-2000g/m3，爆炸威力最強(qiáng)時(shí)的濃度范圍為300-400g/m3，當(dāng)煤塵濃度為10g/3時(shí)視線障礙，礦燈照明已難分辨1m以外手指，3-5g/m3感到呼吸難受。煤塵爆炸的條件（3）有足夠能量的引火源溫度為700℃-800℃時(shí)，引爆能量為4.5-40Mj,其火源主要有放炮火焰、電氣設(shè)備電火花、架空線、電纜產(chǎn)生的電弧、井下火災(zāi)、瓦斯爆炸或燃燒及機(jī)械強(qiáng)烈磨擦。(4)有一定濃度的氧.當(dāng)氧氣濃度低于17%時(shí)煤塵不再爆炸，一般情況下超過(guò)18%可滿足爆炸要求。

煤塵爆炸的形式：純煤塵爆炸和瓦斯與煤塵爆炸。在瓦斯爆炸沖擊波作用下使沉積的煤塵飛揚(yáng)起來(lái)，然后被爆炸后引燃的可燃物點(diǎn)燃，可引起煤塵爆炸，即為二次爆炸，其破壞力更大。

煤塵爆炸的危害

煤塵爆炸的危害性主要表現(xiàn)在對(duì)人員的傷害和摧毀井巷及設(shè)施，破壞設(shè)備等方面。1）產(chǎn)生高溫高壓。煤塵的爆炸主要是在所相中進(jìn)行的。當(dāng)煤塵云開(kāi)始被點(diǎn)燃時(shí)，產(chǎn)生的火焰和壓力波的傳播速度幾乎相同，但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，壓力波的傳播速度加快。2）連續(xù)爆炸。煤塵爆炸和瓦斯爆炸一樣，都伴有沖擊波，由于煤塵爆炸的壓力波傳播速度快，能將巷道中的落塵揚(yáng)起，使巷道中的煤塵濃度迅速達(dá)到爆炸范圍，當(dāng)落后于壓力波的火焰到達(dá)時(shí)，就能再次發(fā)生爆炸。有時(shí)可如此反復(fù)多次，形成連續(xù)爆炸。3）產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)怏w。煤塵爆炸時(shí)產(chǎn)生的一氧化碳在災(zāi)區(qū)內(nèi)的濃度可達(dá)2%~3%，甚至有時(shí)高達(dá)8%左右，因此，煤塵事故中死于一氧化碳中毒的人數(shù)占總死人數(shù)的70%~80%。煤塵爆炸的預(yù)防

1.對(duì)巷道內(nèi)壁幫的沉積煤塵，用高壓水沖洗，防止煤塵飛揚(yáng)。但必須注意避開(kāi)電氣設(shè)備。2.工作面放炮必須使用水炮泥，放炮前對(duì)迎頭20米范圍內(nèi)巷道進(jìn)行灑水處理。3.嚴(yán)格控制巷道內(nèi)的風(fēng)速，風(fēng)速過(guò)高會(huì)把巷道內(nèi)的煤塵揚(yáng)起。4.裝、運(yùn)煤時(shí)先灑水濕潤(rùn)，防止煤塵飛揚(yáng)。5.進(jìn)入平巷施工后，為防止煤塵爆炸和爆炸后波及到其它工作面，應(yīng)在工作面后方設(shè)置，巖粉棚?；蛩锏雀舯O(shè)施。

煤塵爆炸的預(yù)防6.放炮員必須有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，嚴(yán)禁明火放炮和放糊炮。7.加強(qiáng)對(duì)井下電氣設(shè)備的管理和日常維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，杜絕井下電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。對(duì)主要通風(fēng)機(jī)加強(qiáng)日常檢修、保養(yǎng)、確保正常運(yùn)行。8.加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育，井下嚴(yán)禁穿化纖衣服，杜絕井下抽煙，嚴(yán)格執(zhí)行入井人員驗(yàn)身制度。9.施工過(guò)程中注意防止機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生火花，避免金屬和金屬碰撞，采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)防止割頂或底板巖石時(shí)產(chǎn)生火花。礦井頂板事故冒頂事故可以造成人員傷亡、埋壓設(shè)備、埋堵巷道等災(zāi)害。巷道冒頂主要發(fā)生在掘進(jìn)工作面迎頭處。冒頂事故潛在危險(xiǎn)源為：掘進(jìn)過(guò)程中，局部過(guò)頂板破碎帶、過(guò)斷層、穿層初揭露煤層頂板易冒落、沖擊地壓等。常見(jiàn)冒頂事故的原因

1、制度不夠完善敲幫問(wèn)頂制度執(zhí)行不嚴(yán)，找浮矸危石不及時(shí)、不徹底或違章操作，對(duì)隱患性危巖未采取必要的臨時(shí)支護(hù)措施，造成危巖突然墜落產(chǎn)生傷亡事故。2、支架安裝不合理支架工作阻力低，可縮量小，支撐及支護(hù)密度不足，棚腿架設(shè)在浮矸或浮煤上，支架頂上及兩幫未插嚴(yán)背實(shí)，棚架整體性及穩(wěn)定性差，造成頂板來(lái)壓時(shí)壓垮或推垮支架導(dǎo)致冒頂。3、缺乏支護(hù)設(shè)備掘進(jìn)工作面迎頭沒(méi)有采用金屬前探梁等臨時(shí)支護(hù)，工人在空頂空幫下作業(yè)，危巖突然墜落造成傷亡事故。常見(jiàn)冒頂事故的原因4、地質(zhì)的變化掘進(jìn)工作面遇到斷層破碎帶或壓力集中區(qū)等特殊情況時(shí)，未控制爆破作業(yè)，未及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)等措施導(dǎo)致冒頂。5、因爆破不合理而崩倒支架炮眼布置、裝藥量及爆破順序不合理，迎頭支架穩(wěn)定性差，發(fā)生放炮崩歪，崩倒支架導(dǎo)致冒頂事故。頂板災(zāi)害前的預(yù)兆

1）冒頂出現(xiàn)之前，頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲響。這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷時(shí)發(fā)出的聲響，大則象悶雷聲，即所謂的“板炮”，這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲響。頂板巖層破碎掉碴并由少到多、由稀變密，頂板裂縫增加或裂縫加大，產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。2）冒頂前壓力的增大，煤壁受壓后煤質(zhì)變軟、片幫增多，電鉆打眼和采煤機(jī)割煤時(shí)均能感覺(jué)到省力。3）使用木支架時(shí)，支架大量折斷。使用金屬支柱時(shí)，活柱快速下沉，連續(xù)發(fā)生咯咯的聲響，支柱發(fā)顫，把耳朵貼在柱體上，可微微聽(tīng)到支柱受壓的響聲，容易出現(xiàn)“飛楔”現(xiàn)象，即頂梁柱被彈出或擠壓。4）含有沼氣的煤層，工作面沼氣含量增大，有淋水的頂板，淋水增加。頂板冒落預(yù)防

1）掘進(jìn)工作面必須加強(qiáng)頂板支護(hù)，采用毫秒爆破，嚴(yán)格按炮眼布置圖鉆眼，控制裝藥量，減輕對(duì)頂板的震動(dòng)，杜絕超挖、空幫現(xiàn)象。2）錨噴巷道必須搞好迎頭臨時(shí)支護(hù)，采用光爆技術(shù)。錨網(wǎng)巷道迎頭要做到及時(shí)支護(hù)，要保證錨桿角度和錨固力及錨索強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，另外還需作好錨網(wǎng)巷道的離層監(jiān)測(cè)，確保巷道的支護(hù)強(qiáng)度。3）岔口施工必須在作業(yè)規(guī)程中繪出支護(hù)圖。施工時(shí)必須按圖紙施工。4）巷道貫通時(shí)，施工單位負(fù)責(zé)制定具體措施。貫通前，被貫通的另一側(cè)必須加強(qiáng)支護(hù)。

頂板冒落預(yù)防5）巷道過(guò)斷層，頂板破碎帶、圍巖松軟區(qū)時(shí)，要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，支護(hù)形式的選擇視現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化而定。6）施工過(guò)程中要有專人觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)頂板有掉碴現(xiàn)象及時(shí)通知工人，撤出施工地點(diǎn)，待處理完，確保安全后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7）嚴(yán)格執(zhí)行工作制度掘進(jìn)施工前，必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，敲擊時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，人要站在安全的地方，用手鎬或鋼釬由輕而重地敲擊頂板和兩幫，如果有空聲或嗡嗡聲，要馬上用長(zhǎng)柄工具把懸空的石塊、煤塊撬下來(lái)。敲的時(shí)候，如果發(fā)出清脆的聲音，還要繼續(xù)用手指緊貼頂板或兩幫再用鎬輕輕敲，如果手指感到有