拱橋施工之勁性骨架施工法

拱橋施工之勁性骨架施工法匯報(bào)人：AA2024-01-14CONTENTS勁性骨架施工法概述施工前準(zhǔn)備與規(guī)劃勁性骨架加工與制作勁性骨架安裝與定位混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)管理質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)措施與應(yīng)急預(yù)案制定勁性骨架施工法概述01定義勁性骨架施工法是一種在拱橋建設(shè)中常用的施工方法，它通過(guò)在橋拱下方設(shè)置鋼構(gòu)或鋼筋混凝土構(gòu)架，為橋拱提供施工期間的臨時(shí)支撐，確保橋拱的穩(wěn)定性和安全性。特點(diǎn)該方法具有施工簡(jiǎn)便、快速、經(jīng)濟(jì)、安全等特點(diǎn)，適用于各種跨度和形式的拱橋建設(shè)。定義與特點(diǎn)勁性骨架施工法適用于各種類(lèi)型的拱橋，包括石拱橋、鋼筋混凝土拱橋和鋼拱橋等。特別適用于大跨度、高難度和復(fù)雜地質(zhì)條件下的拱橋建設(shè)。適用范圍該方法能夠顯著提高施工效率，縮短建設(shè)周期，降低工程成本。同時(shí)，由于勁性骨架的支撐作用，可以有效減小橋拱在施工過(guò)程中的變形和應(yīng)力，提高橋梁的整體穩(wěn)定性和安全性。優(yōu)勢(shì)適用范圍及優(yōu)勢(shì)類(lèi)型根據(jù)拱橋的形式和施工要求，勁性骨架可分為鋼構(gòu)骨架和鋼筋混凝土骨架兩種類(lèi)型。其中，鋼構(gòu)骨架具有重量輕、強(qiáng)度高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鋼筋混凝土骨架則具有剛度大、穩(wěn)定性好、耐久性強(qiáng)等特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)勁性骨架一般由立柱、橫梁和斜撐等構(gòu)件組成，形成一個(gè)穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。在橋拱施工過(guò)程中，勁性骨架通過(guò)連接件與橋拱緊密連接，共同承受施工荷載和外部作用力。同時(shí)，為了保證施工過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性，勁性骨架還需要設(shè)置相應(yīng)的支撐和加固措施。勁性骨架類(lèi)型與結(jié)構(gòu)施工前準(zhǔn)備與規(guī)劃02對(duì)拱橋施工區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的地形地貌測(cè)繪，獲取準(zhǔn)確的高程、坡度、河流等信息。通過(guò)地質(zhì)鉆探、取樣分析等手段，了解施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、巖土性質(zhì)及水文地質(zhì)條件。收集施工區(qū)域的氣象、水文、交通等環(huán)境因素資料，為施工方案制定提供依據(jù)。地形地貌測(cè)繪地質(zhì)勘察環(huán)境因素調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)勘察與測(cè)量

施工方案設(shè)計(jì)與評(píng)審勁性骨架設(shè)計(jì)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式、荷載要求及施工條件，進(jìn)行勁性骨架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括材料選用、截面形狀、連接方式等。施工方法確定根據(jù)勁性骨架設(shè)計(jì)，制定相應(yīng)的施工方法，如吊裝、拼裝、焊接等工藝流程。施工方案評(píng)審組織專(zhuān)家對(duì)施工方案進(jìn)行評(píng)審，確保方案的科學(xué)性、合理性和可行性。根據(jù)勁性骨架設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)合格的鋼材、焊接材料、連接件等，確保材料質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。材料采購(gòu)設(shè)備租賃與購(gòu)置材料設(shè)備儲(chǔ)備根據(jù)施工方案要求，租賃或購(gòu)置必要的施工設(shè)備，如吊車(chē)、焊接機(jī)、切割機(jī)等。建立材料設(shè)備儲(chǔ)備庫(kù)，對(duì)施工所需材料設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理和調(diào)配，確保施工的順利進(jìn)行。030201材料設(shè)備采購(gòu)與儲(chǔ)備勁性骨架加工與制作03對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材進(jìn)行外觀檢查，確保其表面無(wú)裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷，同時(shí)核查其質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。鋼材質(zhì)量檢查對(duì)鋼材進(jìn)行除銹、矯直等預(yù)處理，確保其表面光潔度和直線度滿足加工要求。鋼材預(yù)處理鋼材檢驗(yàn)與預(yù)處理根據(jù)勁性骨架的加工精度和效率要求，選用合適的切割、彎曲、矯直、焊接等設(shè)備。根據(jù)鋼材的材質(zhì)、規(guī)格和加工要求，制定合理的加工工藝，包括切割、彎曲、矯直、焊接等工序。加工設(shè)備及工藝選擇加工工藝加工設(shè)備嚴(yán)格控制各道工序的加工精度，確保勁性骨架的尺寸精度和形位公差滿足設(shè)計(jì)要求。加工精度控制對(duì)焊接接頭進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。焊接質(zhì)量控制對(duì)加工完成的勁性骨架進(jìn)行成品檢驗(yàn)，檢查其尺寸、形狀、表面質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，并出具合格證明。成品檢驗(yàn)制作過(guò)程中的質(zhì)量控制勁性骨架安裝與定位04安裝方法選擇根據(jù)拱橋規(guī)模、施工條件和設(shè)計(jì)要求，選擇合適的安裝方法，如整體吊裝法、分段吊裝法等。安裝順序規(guī)劃按照從下到上、從中心向兩側(cè)的順序進(jìn)行安裝，確保骨架穩(wěn)定性和施工便捷性。安裝方法與順序確定定位測(cè)量及調(diào)整技術(shù)定位測(cè)量采用全站儀等高精度測(cè)量設(shè)備，對(duì)骨架進(jìn)行三維坐標(biāo)定位，確保安裝精度。調(diào)整技術(shù)通過(guò)千斤頂、定位銷(xiāo)等調(diào)整裝置，對(duì)骨架進(jìn)行微調(diào)，使其滿足設(shè)計(jì)要求。在安裝過(guò)程中，采取防墜落、防傾斜等安全防護(hù)措施，確保施工人員和設(shè)備安全。安全防護(hù)措施建立定期安全檢查制度，對(duì)骨架安裝過(guò)程中的安全隱患進(jìn)行排查和處理。安全檢查制度安裝過(guò)程中的安全防護(hù)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)管理05根據(jù)拱橋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工條件和耐久性要求，設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比，確保混凝土強(qiáng)度、和易性和耐久性等性能滿足要求。配合比設(shè)計(jì)原則選用優(yōu)質(zhì)的水泥、骨料、摻合料和外加劑，嚴(yán)格控制材料用量，確?；炷临|(zhì)量穩(wěn)定。材料選擇與用量控制通過(guò)試配確定混凝土配合比，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，保證混凝土性能的穩(wěn)定性和一致性。試配與調(diào)整混凝土配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化根據(jù)拱橋結(jié)構(gòu)形式和施工條件，選擇合適的澆筑方法，如分層澆筑、分段澆筑等，確?；炷翝仓倪B續(xù)性和密實(shí)性。澆筑方法采用適當(dāng)?shù)恼駬v設(shè)備和技術(shù)，如插入式振搗器、附著式振搗器等，確?；炷猎谀０鍍?nèi)充分密實(shí)，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性。振搗技術(shù)控制混凝土澆筑速度，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致混凝土性能波動(dòng)；加強(qiáng)模板支撐和加固措施，防止模板變形或漏漿。澆筑過(guò)程中的注意事項(xiàng)澆筑方法及振搗技術(shù)選擇養(yǎng)護(hù)措施01在混凝土澆筑完成后，及時(shí)采取保濕、保溫等養(yǎng)護(hù)措施，防止混凝土表面干裂、溫度裂縫等問(wèn)題的出現(xiàn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間02根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況和氣候條件等因素，合理安排養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于7天。對(duì)于大體積混凝土或特殊要求的混凝土，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的注意事項(xiàng)03定期檢查混凝土表面濕度和溫度變化情況，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施；避免在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)進(jìn)行荷載作用或受到?jīng)_擊振動(dòng)等影響。養(yǎng)護(hù)措施及時(shí)間安排質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)06通過(guò)目視或輔助工具對(duì)施工過(guò)程中的勁性骨架進(jìn)行外觀檢查，包括表面缺陷、變形、銹蝕等。外觀檢查使用測(cè)量工具對(duì)勁性骨架的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，如長(zhǎng)度、寬度、高度、角度等，確保符合設(shè)計(jì)要求。尺寸檢查對(duì)勁性骨架的焊接部位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如X射線、超聲波等，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。焊接質(zhì)量檢查根據(jù)施工進(jìn)度和重要性，對(duì)不同階段的勁性骨架施工制定相應(yīng)的檢查頻率，如每道工序完成后、重要節(jié)點(diǎn)施工前等。頻率設(shè)置質(zhì)量檢查方法及頻率設(shè)置驗(yàn)收流程梳理勁性骨架施工的驗(yàn)收流程，包括施工單位自檢、監(jiān)理單位抽檢、建設(shè)單位終檢等環(huán)節(jié)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的責(zé)任人和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定明確的勁性骨架施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、焊接質(zhì)量、材料性能等方面。驗(yàn)收記錄對(duì)每次驗(yàn)收進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員、驗(yàn)收結(jié)果等，作為后續(xù)質(zhì)量追溯的依據(jù)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確和執(zhí)行流程梳理不合格品處理對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)立即停止施工并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止誤用。同時(shí)通知相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行整改。整改措施針對(duì)不合格品的具體情況，制定相應(yīng)的整改措施，如返工、返修、更換等。整改完成后需重新進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。預(yù)防措施分析不合格品產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，避免類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。同時(shí)加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督，確保勁性骨架施工質(zhì)量符合要求。不合格品處理及整改措施安全防護(hù)措施與應(yīng)急預(yù)案制定07識(shí)別施工現(xiàn)場(chǎng)潛在的危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)，為制定有效的安全防護(hù)措施提供依據(jù)。包括施工設(shè)備、材料、環(huán)境、人員操作等方面存在的安全隱患。采用定性和定量評(píng)估相結(jié)合的方法，對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí)管理。評(píng)估目的評(píng)估內(nèi)容評(píng)估方法施工現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估施工人員必須佩戴安全帽，防止高空墜物等意外傷害。根據(jù)施工需要，穿著工作服、安全鞋等，避免刮傷、刺傷等事故。在操作具有傷害性的工具或設(shè)備時(shí)，需佩戴手套，確保雙手安全。在粉塵、有毒氣體等環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)佩戴防塵口罩或防毒面具。頭部防護(hù)身體防護(hù)手部防護(hù)呼吸防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備配備要求020401包括應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)