混凝土制品生產(chǎn)工藝

混凝土制品生產(chǎn)工藝17.1概述7.1.1混凝土制品的主要類型7.1.2混凝土制品的生產(chǎn)工藝過程7.1.3混凝土制品的生產(chǎn)組織方法7.2常見混凝土制品生產(chǎn)工藝7.2.1混凝土板材生產(chǎn)工藝7.2.2預(yù)應(yīng)力混凝土管、樁材生產(chǎn)工藝7.2.3混凝土墻材生產(chǎn)工藝27.1.1混凝土制品的主要類型混凝土制品的優(yōu)點(diǎn)：原材料來源廣制作工藝較簡單，能按設(shè)計要求制成任意形狀耐腐蝕，使用壽命長維修費(fèi)用少，節(jié)鋼代木應(yīng)用：建工、水電、鐵道、交通、通訊、冶金等3混凝土制品的分類4分類方法名稱特點(diǎn)按集料分類普通密實(shí)集料普通混凝土制品體積密度2100-2400kg/m3,可用于各結(jié)構(gòu)輕集料輕集料混凝土制品體積密度小于1900kg/m3結(jié)構(gòu)保溫?zé)o細(xì)集料無砂大孔混凝土制品體積密度為800-1850kg/m3為，墻板或滲水性步道磚無粗集料細(xì)顆粒混凝土制品鋼絲網(wǎng)水泥制品，灰砂磚或砌塊無集料多孔混凝土制品體積密度為400-800kg/m35分類方法名稱特點(diǎn)按制品形狀分板狀板材注意各自用途塊狀砌塊、磚等環(huán)管狀管、桿、樁、隧道等長直狀梁、柱、軌道、屋架箱、罐形盒子結(jié)構(gòu)、槽、罐、池船形船67分類方法名稱特點(diǎn)按生產(chǎn)工藝分類振實(shí)及振壓混凝土制品板材、空心砌塊振動真空混凝土制品肋型板、大口徑管、道路機(jī)場現(xiàn)場澆筑等離心混凝土制品環(huán)形截面制品壓制混凝土制品磚瓦小砌塊澆筑混凝土制品加氣混凝土、自密實(shí)混凝土浸漬混凝土制品聚合物浸漬混凝土灌漿混凝土制品集料密實(shí)填充模型，再壓入膠結(jié)材漿體。大體積混凝土抄取混凝土制品石棉水泥制品采用振動設(shè)備使混凝土拌合物充模并得到初步密實(shí)，再采用真空設(shè)備從混凝土中排出一部分水，以降低混凝土的水灰比，從而提高棍凝土強(qiáng)度，特別是早期強(qiáng)度87.1.2混凝土制品的生產(chǎn)工藝過程基本工藝過程：原料的加工與處理混合料的制備制品的密實(shí)與成型制品的養(yǎng)護(hù)制品的裝飾與裝修910主要工藝工序的作用原料的加工與處理(準(zhǔn)備階段):

對物料進(jìn)行破碎、篩分、磨細(xì)、洗選、預(yù)熱或預(yù)反應(yīng);

目的:改善顆粒級配、減少粒狀物料空隙率、提高溫度及潔凈度、增大比表面積以及提高活性等。

Forexample:集料含針片狀顆粒、鐵渣、粘土、云母及有機(jī)物等雜質(zhì)，可用篩除、清洗、磁選等措施予以剔除。11混合料的制備（形成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的開端）:

將合格的各組分按規(guī)定的配合比稱量并拌和成具有一定均勻性及給定和易性指標(biāo)的混凝土混合料。攪拌除考慮均勻外，還應(yīng)重視攪拌強(qiáng)化。在攪拌工藝過程中，可以采用分段攪拌、輪碾、超聲、振動、加熱等措施，進(jìn)行活化、改善界面層結(jié)構(gòu)及加速水化反應(yīng)，以促進(jìn)結(jié)構(gòu)形成并提高混凝土的強(qiáng)度。12密實(shí)成型工藝（內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成的關(guān)鍵階段）：利用水泥漿凝聚結(jié)構(gòu)的觸變性，對澆灌入模的混合料施加外力干擾(振動、離心力、壓力等)，以便充滿模型。

目的：使制品具有所需的形狀，更重要的是使尺寸各異的集料顆粒緊密排列，水泥漿則填充空隙并將之粘結(jié)成一堅強(qiáng)整體。注意：為形成密實(shí)結(jié)構(gòu)，少引氣或不引氣，排出攪拌和澆灌時引進(jìn)的空氣；為形成多孔結(jié)構(gòu)，則應(yīng)構(gòu)成大量均勻的微小封閉氣孔。13

養(yǎng)護(hù)工序（重要環(huán)節(jié)）：

歷時最長，能耗最大，在很大程度上影響到制品的物理力學(xué)性能。在加速混凝土硬化的過程中，必須注意兼收技術(shù)及經(jīng)濟(jì)效益。在不導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞，并發(fā)揮水泥潛在能量的條件下，最大限度地縮短養(yǎng)護(hù)周期和降低能耗。147.1.3混凝土制品的生產(chǎn)組織方法

考慮產(chǎn)品類型、配筋形式、產(chǎn)量、設(shè)備類型、機(jī)械化與自動化程度、基建期限及投資等因素。臺座法機(jī)組流水法流水傳送法15方法工藝過程特點(diǎn)適用范圍臺座法固定臺位，工人、設(shè)備移動，完成成型與養(yǎng)護(hù)全部工序設(shè)備簡單、投資小、生產(chǎn)效率低。適合露天預(yù)制構(gòu)件廠、施工現(xiàn)場作業(yè)。機(jī)組流水法機(jī)組與操作工人分別固定在相應(yīng)工位上。模型和制品移動。非強(qiáng)制性。生產(chǎn)建設(shè)周期短、投資和耗鋼少。適合產(chǎn)品品種較多的中型廠流水傳送法按生產(chǎn)工藝流程分為若干共位的閉環(huán)流水線，工藝設(shè)備和工人都固定在有關(guān)工位上，而制品和模型（或模車）則按流水線節(jié)奏移動。強(qiáng)制性。自動化程度高，適合三班制連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。設(shè)備較復(fù)雜、投資大和耗鋼量大，生產(chǎn)建設(shè)周期長。適合產(chǎn)品品種單一的大型或中型永久性混凝土制品廠。16臺座法17機(jī)組流水法18流水傳送法197.2.1混凝土板材生產(chǎn)工藝預(yù)應(yīng)力多孔板屋面板大樓板非預(yù)應(yīng)力內(nèi)墻板非預(yù)應(yīng)力外墻板20預(yù)應(yīng)力多孔板生產(chǎn)工藝(1)機(jī)組聯(lián)動工藝

全線分為成型、養(yǎng)護(hù)及脫模備模三大部分。在成型工段，邊模與抽芯振動機(jī)組實(shí)行聯(lián)動。多孔板采用干硬性混凝土混合料和加壓振動密實(shí)成型，以縮短密實(shí)成型的時間，并在成型后立即脫模。養(yǎng)護(hù)工段采用養(yǎng)護(hù)坑進(jìn)行熱養(yǎng)護(hù)。

21(2)振動擠壓工藝

擠壓成型應(yīng)采用干硬性混凝土混合料，水灰比一般在0.28～0.38之間，混凝土密實(shí)性好，制品外表光滑平整。用臺座法生產(chǎn)時通常采用自然養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％以上時，即可放張切割起吊。22大板生產(chǎn)工藝

大板主要是指大型墻板和大樓板。大型墻板有單一材料墻板和復(fù)合墻板。單一材料墻板的材料如水泥混凝土、輕集料混凝土等。復(fù)合墻板由面層、結(jié)構(gòu)層和中間保溫層組成。（保溫層可用加氣混凝土、礦棉、玻璃棉、膨脹珍珠巖、泡沫聚苯乙烯等。）

大型板材的生產(chǎn)工藝主要有平模工藝與立模工藝。23(1)平模流水工藝

適合于外形復(fù)雜、工序較多、批量大的大板生產(chǎn)。整條生產(chǎn)線由地上成型作業(yè)線、地下平隧道窯及兩端的升降頂推機(jī)組成。成型作業(yè)線分為脫模及成品起吊、模型的清理組裝及涂隔離劑、鋼筋鋪放及張拉、混凝土的澆灌、振動密實(shí)、抹光與靜停及預(yù)養(yǎng)、整修等工序。地下隧道窯可采用干熱或干濕熱養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期為8～10h左右。24(2)成組立模生產(chǎn)工藝

成組立模工藝是在固定組裝的金屬模中垂直成型混凝土制品的方法。模板的支撐有懸掛式和落地式，目前采用較多的是懸掛式。可將熱介質(zhì)通入其內(nèi)部預(yù)埋管道或空腔內(nèi)，形成加熱腔，對混凝土制品進(jìn)行一面或兩面加熱。作為熱介質(zhì)，可采用蒸汽、熱水或熱油等。

且易造成混凝土強(qiáng)度沿制品高度的不均勻性。25成組立模工藝過程

①清模：開啟立模吊出制品后，可采用壓縮空氣及金屬刷清除模板表面，然后涂上隔離劑。②安放鋼筋及頂埋件；組裝模板時放入預(yù)制鋼筋骨架，骨架上綁有混凝土墊塊或塑料圈，使鋼筋在模內(nèi)定位。③混凝土澆灌：一般分3～4層進(jìn)行，每層澆灌后應(yīng)進(jìn)行振動搗實(shí)。應(yīng)采取措施盡量減小澆灌成型時的混凝土分層現(xiàn)象。④振動密實(shí)：可采用多種方式，如芯模振動、柔性模板振動、底模振動等，也有采用插入式振動器或用附著式振動器。振動時間是上層長，底層略短。⑤養(yǎng)護(hù)：由于成型后制品裸露面很小，允許采用快速升溫。為了縮短養(yǎng)護(hù)周期，也可在澆灌成型過程中提前升溫。由于立模熱容量大，冷卻時可采用強(qiáng)制措施加速冷卻，提高模板周轉(zhuǎn)率。267.2.2預(yù)應(yīng)力混凝土管、樁材生產(chǎn)工藝

環(huán)形截面的混凝土制品種類多、用途廣，是當(dāng)前預(yù)制混凝土制品中最為豐富多彩、發(fā)展最快的一類制品。如輸送水、油、氣及粉煤灰的混凝土管，輸電及通訊用的電桿，工程建設(shè)用的管樁和管柱等。特點(diǎn)：易于制作，表面光滑，抗扭、抗沖擊及耐久性好，不易腐蝕，使用壽命長，可節(jié)約鋼材及木材，設(shè)備簡單，建廠快。制管工藝：三階段離心制管工藝、懸輥法制管工藝、一階段法制管工藝。27三階段離心制管工藝制作一個有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土管芯在硬化后的管芯上再纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲制作環(huán)向鋼絲的保護(hù)層28混凝土管芯的密實(shí)成型有振動工藝和離心工藝兩大類。振動制管工藝有：外模振動、芯模振動及振動真空等，主要用于制作大直徑混凝土管。離心制管工藝是最常用的制管方法，其特點(diǎn)是混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好。但不適用于生產(chǎn)大直徑管(120cm以上)。由于混凝土管使用要求的不斷提高，促使其生產(chǎn)由單一的離心工藝發(fā)展為離心振動、離心輥壓、離心振動輥壓等復(fù)合工藝。2930混凝上管芯的制作原材料的選用縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉管芯的離心成型管芯的養(yǎng)護(hù)31環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲的纏繞32保護(hù)層的制作設(shè)備簡單，磨損小，可用于不同直徑的管材揚(yáng)塵少，砂漿損耗率低保護(hù)層密實(shí)度較高約十幾分鐘可完成制作一根管材的保護(hù)層，生產(chǎn)率較高33

振動拌漿法生產(chǎn)效率高，制作一根φ600mm管的保護(hù)層儀需10min，所需設(shè)備簡單，易維護(hù)，若控制得當(dāng)，保護(hù)層的質(zhì)量可得到保證。34一階段法制管工藝

一階段法制管工藝是在管體混凝土初步成型后的繼續(xù)密實(shí)成型過程中立即張拉環(huán)向鋼絲，并同時使混凝土加速硬化。即將管芯制作、環(huán)向鋼絲張拉及保護(hù)層制作在一個階段內(nèi)同時完成的制管工藝。由于管體混凝土采用振動擠壓法密實(shí)成型，故又稱振動擠壓制管工藝。35主要工序的工藝控制澆灌成型：于水泥初凝前結(jié)束充水加壓：關(guān)鍵所在，充水排氣、升壓、恒壓三階段熱養(yǎng)護(hù)：快速升降溫承口光圓處理：微呈橢圓形，磨光法36懸輥法制管工藝

制作管芯的懸輥工藝與離心工藝相比，具有混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性能較好、水泥用量低、成型周期短、管模結(jié)構(gòu)簡單、制管機(jī)對管徑規(guī)格適應(yīng)性較廣、勞動條件較好等優(yōu)點(diǎn)。因此，目前三階段預(yù)應(yīng)力管多采用懸輥法。37懸輥制管工藝原理管模的轉(zhuǎn)速較低，故離心力的作用主要在于均勻布料。輥軸與混凝土料層接觸面不平引起的振動對混合料的布料和密實(shí)起輔助作用。鋼模、混凝土及鋼筋骨架所受的重力，構(gòu)成了輥抽對混凝土的反作用力——輥壓力。主要在輥壓力的作用下，混凝土混合料得以在較短時間內(nèi)密實(shí)成型。387.2.3混凝土墻材生產(chǎn)工藝磚類砌塊類板材類39加氣溫凝土砌塊生產(chǎn)工藝可分為：水泥-石灰-砂加氣混凝土水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土水泥-礦渣-砂加氣混凝土40生產(chǎn)工藝過程

加氣混凝土制品生產(chǎn)工藝一般需經(jīng)原料貯存及加工、料漿制備、澆注發(fā)氣、預(yù)養(yǎng)、坯體切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序。41加氣混凝土42