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文檔簡介

第三章銑床木工銑床屬萬能型設(shè)備,它能完成各種不同工藝的加工,但主要用于零件外形的曲線、直線以及成型表面的加工,另外銑床還可用作開榫、仿型加工等多種作業(yè),有時也用于鋸切等平面加工。它是家具及木制品加工中不可缺少的設(shè)備之一。木工機械第7章木工銑床木工機械第7章木工銑床第一節(jié)銑床的類型不同類型和形狀的零件其加工要求是不同的,所以銑床的類型也很多。按進給方式不同,銑床有手工進給和機械進給之分。按主軸數(shù)目不同,銑床有單軸銑、雙軸銑、多軸銑。按主軸位置不同,有立式銑、臥式銑,面立式銑中還有上軸式和下軸式之分。按加工范圍有普通萬能銑床、仿型銑床等。木工機械第7章木工銑床第二節(jié)單軸立式銑床這是目前最為常用的一類銑床,分上軸式和下軸式,大都采用手工進給。木工機械第7章木工銑床一、上軸式立式單軸銑床這類銑床又稱為鏤銑機或吊鏤等,主要用于零件表面花紋銑刻、浮雕等加工,也可用于零件外形曲線銑削、內(nèi)部仿型銑削以及榫槽等加工。木工機械第7章木工銑床上軸式立式單軸銑床一般使用小直徑(2~30㎜)的各種柄銑刀加工工件。1.工件、2.靠模、3.銑刀、4.工作臺、5.導(dǎo)向銷木工機械第7章木工銑床

機床由床身、主軸、工作臺以及調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等組成。主軸驅(qū)動有兩種,一是主軸由特種電機直接驅(qū)動(18000r/min);另一種是電機經(jīng)皮帶升速驅(qū)動主軸(12000~30000r/min),常用后一種。木工機械第7章木工銑床1、主軸木工機械第7章木工銑床2、工作臺及升降機構(gòu)木工機械第7章木工銑床

另一種立式上軸銑床結(jié)構(gòu)原理1.床身2.主軸刀架3.工作臺4.導(dǎo)向銷5.刀架移動裝置9.限位器10.工作臺升降裝置12.導(dǎo)向銷伸出調(diào)節(jié)裝置7.踏腳、8.杠桿11.13.手柄木工機械第7章木工銑床二、下軸式立式單軸銑床這類機床可用于工件各種溝槽、平面或曲線外形加工,板方材端頭開榫,拼板的槽、簧加工等。1、機床的基本結(jié)構(gòu)這類銑床由床身、主軸及調(diào)整裝置、固定工作臺(活動工作臺)等組成。木工機械第7章木工銑床主軸木工機械第7章木工銑床主軸傳動及調(diào)整裝置1.主軸、2.張緊手柄、4.皮帶、6.電機、3.5.帶輪木工機械第7章木工銑床2、機床的調(diào)整與操作機床調(diào)整包括:主軸調(diào)整;工作臺調(diào)整;刀具選擇及刀頭調(diào)整;導(dǎo)尺、模板的選擇與安裝。主軸調(diào)整包括升降和傾斜調(diào)整。一般升降調(diào)整范圍為100㎜;傾斜調(diào)整范圍為逆時針5°,順時針45°。工作臺:工作臺包括固定和活動兩部分,固定工作臺經(jīng)安裝校平后一般不再動,活動工作臺則需在垂直和平行于導(dǎo)軌方向上進行調(diào)整。木工機械第7章木工銑床木工機械第7章木工銑床選擇刀具與調(diào)整刀頭:加工不同形狀工件其使用的刀具是不同的。一般修邊部曲線常用整體式銑刀。開榫槽常用裝配式銑刀。裝配式銑刀需在刀具間的裝刀平臺上對好刀,再安裝在主軸上。木工機械第7章木工銑床導(dǎo)尺、模板的選擇與安裝1.開槽刀、2.起線刀、5.導(dǎo)尺、6.壓條、7.工件3.刀頭、4.導(dǎo)板、5.靠模、6.工作臺木工機械第7章木工銑床第三節(jié)、機械進給銑床機械進給類型因工件形狀而異,常用的有鏈條進給、履帶進給、滾動進給等。鏈條進給裝置:一般用于加工直線型零件的進給,如起線、開槽等。它利用鏈條擋塊裝置推送進給,進給速度5~15m/min。履帶進給裝置:常用于板式零件的直線型加工,它是利用履帶與工件的磨擦來實現(xiàn)進給的。該裝置由進給履帶、壓緊機構(gòu)等組成,履帶可垂直或側(cè)向壓緊工件。滾動進給裝置:它是利用輥筒和工件的磨擦來完成進給,分為單輥和雙輥兩種,它適合于細長零件外形曲線的銑削加工。木工機械第7章木工銑床對于形狀較復(fù)雜的曲線零件,其進給裝置需特殊處理。鏈條進給靠模銑床木工機械第7章木工銑床旋轉(zhuǎn)工作臺進給靠模銑床演示1E:\Dad\課件\木工機械課件\新建文件夾\fc8fiera.mpg木工機械第7章木工銑床

這種銑床專用于復(fù)雜形面木制零件內(nèi)、外表面的銑削加工,如各類彎腳、虎腳等。按銑削方向不同它有橫向仿型銑、縱向仿型銑二種。立體仿型銑床:演示2E:\Dad\課件\木工機械課件\新建文件夾\T4MO.MPG木工機械第7章木工銑床第四節(jié)、銑刀銑刀是木材切削加工中種類最多,應(yīng)用最廣的一類刀具,它在家具制造、木質(zhì)地板生產(chǎn)和其它木制品生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用。一、銑刀類型及特點由于銑刀在許多木制零件加工中都有應(yīng)用,所以其類型也很多。根據(jù)銑刀在機床主軸上的裝夾方式不同,銑刀可分成套裝銑刀和柄銑刀。套裝銑刀做有套裝孔,可通過裝刀卡頭或直接套裝在主軸上;柄銑刀的一端具有刀刃,另一端則為尾柄,尾柄有園柱形、園錐形和螺紋形。木工機械第7章木工銑床木工機械第7章木工銑床

根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,銑刀可分為整體銑刀、裝配銑刀和組合銑刀。整體銑刀其刀體和切削刃為一整體(或焊接成整體)。裝配銑刀是指用機械夾固的方法,將切削刀片或刀齒裝夾在刀體上面構(gòu)成的銑刀。組合銑刀是由兩個或兩個以上的刀具用一定的方法連接構(gòu)成的復(fù)合銑刀,其單個刀具可以是整體的,也可以是裝配式的。木工機械第7章木工銑床裝配式整體式組合式木工機械第7章木工銑床

根據(jù)銑刀齒背形式不同,銑刀可分為鏟齒銑刀、尖齒銑刀、非鏟齒銑刀、鋸片銑刀。鏟齒銑刀其齒背部為阿基米德螺旋曲線形;尖齒銑刀其齒背為直線;非鏟齒銑刀齒背為圓弧形。

根據(jù)銑刀加工用途不同有平面銑刀、成型銑刀、開槽銑刀、開榫銑刀。鏟齒尖齒木工機械第7章木工銑床

二、銑刀的結(jié)構(gòu)形式及用途大都裝在上軸式立銑和手提式鏤銑機上使用。柄徑有6、12、16、1/4″、1/2″等規(guī)格,刀頭直徑3~26,其刀刃一般為整體式(或整體焊接式)。1、柄銑刀木工機械第7章木工銑床柄銑刀的基本結(jié)構(gòu)1.端刃、2.主刃、3.頸部、4.柄部、5.中心孔、6.溝槽木工機械第7章木工銑床柄銑刀的應(yīng)用(1)木工機械第7章木工銑床柄銑刀應(yīng)用(2)木工機械第7章木工銑床

2、整體式套裝銑刀

它是套裝銑刀的一種,有整體鏟齒式、整體焊接式等多種形式。目前常用的是整體焊接式,其刃口為高硬度、高耐熱的刀具材料(硬質(zhì)合金),并焊接在刀體上。

整體套裝式銑刀可裝在普通下軸式立銑、木線機、專用仿型銑、四面刨等機床上使用,常用于工件外形曲線的成型銑削、平面銑削、開槽、以及榫頭加工等。木工機械第7章木工銑床

整體焊接式銑刀為方便刃磨,防止砂輪堵塞,一般焊接刀片應(yīng)突出刀體1~1.5mm,并根據(jù)材質(zhì)刃磨成合適角度。材種前角后角楔角軟材25~3510~1540~55硬材15~2515~2055~65木工機械第7章木工銑床

有的整體焊接式銑刀,還具有每齒切削用量限制器。其特點是切削力變化小,工作較穩(wěn)定,但刃磨難度較大。木工機械第7章木工銑床

對于整體鏟齒成型銑刀,由于其每一個齒都是在鏟齒車床上用同一把車刀制造的,所以這種銑刀刃磨時,只要按原來的形狀進行,就可保證多次刃磨后,工件加工的形狀及尺寸不變。木工機械第7章木工銑床花線刀半圓刀木工機械第7章木工銑床木工機械第7章木工銑床

3、組合式套裝銑刀當工件形狀較復(fù)雜時,整體銑刀難于制造,需用組合銑刀,它由兩個或多個簡單盤狀銑刀組合而成。為了安裝調(diào)整和排屑的方便,一般刀片交錯安放,并由銷、鍵、螺紋等方式連接固定。刀體組合時,可用不同厚度的墊圈或定位螺釘來調(diào)整各刀間相關(guān)位置,調(diào)整后應(yīng)保證使用時刀刃不在工件上留下多刀痕跡。其應(yīng)用與整體式套裝銑刀相似。木工機械第7章木工銑床

為了保證刃磨后工件加工的形狀及尺寸不變,有的組合成型銑刀設(shè)計成可調(diào)式,以補償刃磨后刀齒的變化,如可調(diào)式企口銑刀、可調(diào)式成型銑刀等??烧{(diào)式企口銑刀可調(diào)式組合銑刀:木工機械第7章木工銑床可調(diào)式成型銑刀木工機械第7章木工銑床這種銑刀可調(diào)換組合,實現(xiàn)開榫或開槽。12131.角度銑刀、2.墊片、3.開槽刀不重磨組合式套裝銑刀:木工機械第7章木工銑床地板專用銑刀木工機械第7章木工銑床指榫銑刀組合式整體式木工機械第7章木工銑床開槽銑刀木工機械第7章木工銑床

4、裝配式銑刀這類銑刀利用螺釘、楔形壓塊等方式將刀片裝在刀體上,刀片可按需要更換。根據(jù)刀體的形狀不同,裝配式銑刀有方頭銑刀、圓頭銑刀、圓盤式銑刀。刀片的形狀則有平刀片、曲線刀片、弧形刀片等。木工機械第7章木工銑床圓頭盤式方頭木工機械第7章木工銑床裝配式銑刀基本結(jié)構(gòu):1.壓刀條、2.緊刀螺釘、3.刀片1.刀頭、2.主軸、3.緊刀螺釘、4.刀片木工機械第7章木工銑床

由于刀具刃磨較麻煩,即需要專門設(shè)備又容易產(chǎn)生各種毛病和質(zhì)量缺陷,有的裝配式銑刀采取不需重磨的形式。不重磨裝配式銑刀:木工機械第7章木工銑床螺旋分段齒銑刀螺旋布置銑刀:木工機械第7章木工銑床不重磨螺旋式榫槽銑刀木工機械第7章木工銑床

5、銑刀的刃磨木工機械第7章木工銑床刃磨時應(yīng)根據(jù)銑刀結(jié)構(gòu)及材料,選擇合適的刃磨工藝和磨料(砂輪)。刃磨包括粗磨、精磨和光整養(yǎng)護。一般銑刀粗磨和精磨都用白鋼玉砂輪;砂輪粒度為46~100目。砂輪速度(m/s)吃刀量(mm)粗磨20~250.1~0.15精磨20~250.05砂輪進給速度:粗磨為10m/min;精磨為4~6m/min木工機械第7章木工銑床合金齒銑刀用綠色碳化硅砂輪。刃磨時應(yīng)注意:吃刀量小用冷卻液冷卻。(2~30/0蘇打水)砂輪速度(m/s)進給速度m/min吃刀量(mm)粗磨20~251.5~20.1~0.15精磨20~250.5~10.05柄銑刀刃磨一般用直徑100~125的碟形砂輪或小角度斜邊砂輪。粒度46~100目。木工機械第7章木工銑床

鏟齒銑刀一般用碟形砂輪磨前面,刃磨時需保證原前角不

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