液壓支架操作工崗位技術(shù)工作標準

液壓支架操作工崗位技術(shù)工作

標準（新版）

Investigateenvironmentalequipment,eliminatemajorsafetyhazards,andimplementhandover

responsibilities,organization,systems,andpreventivemeasures.

（安全管理）

單位:______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0556

礦山崗位職責IMineResponsibilities

礦山崗位職責

液壓支架操作工崗位技術(shù)工作標準（新版）

前言：定責定片管理，做到在開工前，對環(huán)境設備排查，消除重大安全隱患，

做好交接責任、組織、制度、防范措施落到實處?？梢杂脕硎詹亍㈤喿x、改編、

打?。ㄊ褂脮r請先閱讀條款）。

崗位標準

安全要點

1.本標準適用于煤礦井下綜采工作面液壓支架操作和推移工作

面刮板輸送機工作。

2.本工種必須熟悉并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下工種通

用標準》。

3,了解液壓支架結(jié)構(gòu)、原理及其性能、泵站的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)

特征，掌握各類液壓支架的實用條件、綜合機械化采煤工藝全過程、

排除綜采工作面頂板事故的方法、綜采工作面上下出口和端頭支護

規(guī)格方法、工作面頂板控制方式。

4,會撤支架和穩(wěn)裝支架，并對頂板進行臨時支護；熟練操作液

壓支架、移刮板運輸機，完成循環(huán)進度；能處理綜采工作面片幫、

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冒頂事故；具有處理綜采工作面液壓支架超高、倒架、擠架技術(shù)；

能判斷支架常見故障，分析原因并進行處理。

5.液壓支架工在綜采工作面操作液壓支架（包括端頭支架），

支護好綜采工作面頂板，推移刮板運輸機。維護好支架、擋煤板、

機組電纜、及時清理工作面及支架里的浮煤。

6.工作面控頂范圍內(nèi)不出現(xiàn)垮漏頂，頂?shù)装逡平坎坏贸瑯耍?/p>

工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，機道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超

標；有防止煤壁片幫的措施。

7.支架狀況良好，達到完好率。

8.必須有2名或以上液壓支架工（一名移架、一名推溜子）方

可工作。

1.嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標

準》。

2.液壓支架工在綜采工作面支護好綜采工作面頂板，推移刮板

運輸機。維護好支架、擋煤板、機組電纜、及時清理工作面及支架

里的浮煤。

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工作標準

作業(yè)要點

1.交接班

(1)支架工應準時進入指定交接班地點，進行現(xiàn)場交接班。

(2)了解上班支架工作情況和頂板支護情況及遺留問題。

(3)與上班支架工一起認真查看各組支架的頂板維護狀況和支

撐情況。

(4)檢查各組支架的完好、可靠情況。

①打開架間噴霧裝置，觀察水量、水質(zhì)、噴霧效果是否符合要

求，及時疏通和更換不合格噴頭。

②檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，

頂梁與頂板接觸是否嚴密，初撐力是否達到規(guī)定值，支架是否成一

直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。

③檢查支架清煤情況，浮煤厚度不超過規(guī)定要求，保證推移暢

通。

④檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破

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皮斷裂，閥組有無滴漏，支架有無漏液現(xiàn)象，操作手把是否齊全、

靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷子。

泵站壓力達到規(guī)定值，泵站供液后，檢查操作閥和安全控制閥是否

有串漏液和不靈活現(xiàn)象。

⑤檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移

桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松

動、壓卡、扭歪，千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固（嚴

禁軟聯(lián)接）。

⑥檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明

線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽

口是否平整，采煤機能否順利通過。

⑦照明燈、信號閉鎖、是否齊全、靈活可靠。

⑧支架有無立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象。

⑨傾角較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑

錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

（5）協(xié)助礦壓觀測人員，搞好礦壓觀測工作。

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(6)對查出的問題，現(xiàn)場落實責任，向班組長、驗收員匯報，

并和班長、電鉗工等積極處理存在問題。

(7)履行交接班手續(xù)，準備上崗作業(yè)。

2.設備班檢：

(1)檢查管路接頭有無損壞，短缺、漏液。

(2)檢查各種閥有無串液、漏液，及時進行檢修或更換。

(3)檢查各千斤頂工作狀況，各種銷子有無短缺，變形。

(4)檢查推移千斤及勾頭連接是否正常。

3.支架工到達崗位準備工作

(1)根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板情況選擇好支架支護方式，一

般采用及時移架，即機組割煤過后離尾滾筒3?5m開始移架。

(2)移架前要清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下

相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)。

(3)液壓支架工應站在支架前后立柱間，準確操作應動的手把,

同時注意觀察動作部位情況。

(4)移架前，嚴禁非工作人員在支架前行走及支架左右工作或

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停留。

(5)禁止支架在不卸載情況下強行移架，以防刮板輸送機錯口、

壞件。

4.正常移架操作順序

(1)收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。

(2)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙

物。

(3)先降后柱，再落前柱和前梁，確認支架已離頂卸載，停止

頂梁下落。

(4)扳動推移手把，把支架向前移到相應的位置。

(5)調(diào)整支架狀態(tài)，使其達到標準。

(6)升前柱和前梁，隨后升后柱并達到初撐力要求。

(7)伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁。

(8)將各操作手把扳回“零”位。

5.綜采放頂煤工作面放煤操作順序

(1)打開支架上的放煤噴霧。屬自動噴霧系統(tǒng)則隨放煤工序自

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動噴霧。

(2)支架工站在本架的前立柱后操作放煤支架的窗口控制手把,

兩眼緊盯放煤口，收回插板緩慢操作尾梁千斤頂，把煤放入后部刮

板輸送機中。

(3)放煤過程中，注意放煤口的放煤量，防止放煤過多而使輸

送機超載損壞機器。

(4)估計放煤量達到要求，或肝石出現(xiàn)，應及時關(guān)閉窗口。

(5)逐架放煤達到要求，及時關(guān)閉放煤口，將插板伸出，手把

恢復零位，關(guān)閉本架放煤噴霧。

6.液壓支架工操作時注意事項

(1)要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、

凈，即:

①各種操作要快，移架時盡可能要少降快移，使頂板暴露的時

間為最短。

②移架速度要均勻，不能忽快忽慢。

③移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

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④支架位置要正，不咬架，推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,

支架垂直頂?shù)装澹恢行木喾献鳂I(yè)規(guī)程要求，相鄰支架間不能有明

顯錯差，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定。

⑤各組支架要排成一直線。

⑥支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠。

⑦頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙，頂梁上面不得有浮煤和浮

砰，支架初撐力達到規(guī)定值，支架頂梁與頂板平行支設。

⑧煤、砰、煤塵要清理干凈。

(2)液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采

煤機距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應要求停止采煤機。

(3)掌握好支架的合理高度。

(4)移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。

(5)帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂

板。

(6)鋪設頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再行移架。

(7)采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板。

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(8)降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應先收回鄰架側(cè)護板,

待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板。

(9)移架要達到規(guī)定步距，如受阻時，要將操作手把置于斷液

位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。

(10)本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身

體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；鄰架操

作時，應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。

(11)移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架

時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點。

(12)綜采工作面放頂煤注意事項

①必須及時清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可

見。

②嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求

操作。

③當大塊煤堵住放煤口時，可反復擺動尾梁，必要時可用插板

插碎。嚴禁采用爆破的方法處理大塊煤、肝。

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④放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得移架后立

刻放煤。

⑤工作面后部刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時嚴禁放煤。

⑥放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。

⑦放煤結(jié)束后，并重新升一次支架。

7.過頂板破碎帶及壓力大工作方法

(1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技

術(shù)措施進行工作。

(2)視情況可超前移架或及時移架，移至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小

控頂距，盡量縮短頂板暴露時間和縮小頂板暴露面積。

(3)一般采用“帶壓移架”，少降前梁輕帶負荷移架，即同時

打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎度砰石滑向采空

區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱，達到規(guī)定的初撐力。

(4)梁端有冒漏征兆時，應及時匯報班組長，以便根據(jù)實際情

況，采取必要措施后再移架，嚴禁盲目移架，造成或擴大事故。

(5)過斷層時，應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支

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架。

8.推移工作面刮板輸送機

(1)機組割煤過后，嚴格按作業(yè)規(guī)程要求滯后采煤機后滾筒(不

小于12?15m),彎曲段下小于15m進行推移工作面刮板輸送機。

(2)推溜子時可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板

輸送機，不準由兩頭向中間推移。

(3)除彎曲段外，刮板輸送機推移步距必須達到循環(huán)進度要求,

保證推移后，刮板輸送機成一直線。推移時，要使各千斤頂協(xié)調(diào)推

溜，不得一部分強行推溜。

(4)除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽

要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移。

(5)刮板輸送機彎曲過渡段，要平穩(wěn)過渡，嚴禁出現(xiàn)急彎。

(6)推移過程中，要隨時注意刮板輸送機的推移情況，及時關(guān)

閉到位的千斤頂，并注意周圍工作人員情況，防止誤動作傷人，千

斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。

(7)移動機頭、機尾時，要有專人(班長)指揮，專人操作。

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(8)刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。

(9)移設后的刮板輸送機要做到：整機安設平穩(wěn)，開動時不搖

擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符

合要求。

9.收尾工作

(1)割煤后，支架必須緊跟移設，不準留空頂。

(2)移完支架后，操作閥手把置于零位。

(3)清理支架內(nèi)的浮煤、砰石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。

(4)班長、驗收員驗收，處理完所存在的問題，合格后方可收

工，清點工具，放置好備品配件。

(5)向接班液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、

存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。

1.了解上班支架工作情況和頂板支護情況及遺留問題

2.檢查各組支架的完好、可靠情況。

3.對查出的問題，現(xiàn)場落實責任，向班組長、驗收員匯報，并

和班長、電鉗工等積極處理存在問題。

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4.工作人員應在支架立柱間行走查看。

5.根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板情況選擇好支架支護方式，一般

米用及時移架。

6.移架前，嚴禁非工作人員在支架前行走及支架左右工作或停

留。

7.禁止支架在不卸載情況下強行移架。

8.正常情況下，嚴禁停機時進行移架操作。

9.歪斜咬架等不符合要求，要及時調(diào)整處理。

10.采高過大或過低不能滿足要求時，應按作業(yè)規(guī)程或措施及

時進行處理。

11.液壓支架工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、

正、直、穩(wěn)、嚴、凈。

12.液壓支架工要與采煤機司機密切合作。

13.掌握好支架的合理高度。

14.綜采工作面放頂煤必須及時清理架間和架后浮煤，確保放

煤口放煤情況清晰可見。

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15.嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要

求操作。

16.按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技

術(shù)措施進行工作。

17.防止片幫和頂板塌落石塊傷人。

18.嚴禁盲目移架，造成漏頂事故的擴大。

19.機組割煤過后，嚴格按作業(yè)規(guī)程要求滯后采煤機后滾筒（不

小于12?15m）,彎曲段下小于15m進行推移工作面刮板輸送機。

20.割煤后，支架必須緊跟移設，不準留空頂。

21.移完支架后，操作閥手把置于零位。

技術(shù)標準

技術(shù)要點

序號

內(nèi)容

技術(shù)標準

1.機組割煤過后及時移架

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