煤礦新工人入井須知培訓課件2024

煤礦新工人入井須知培訓中心*目錄頁目錄02030401入井安全知識第一章安全設施與安全標志第四章行走及乘車安全第三章

礦燈第二章*過渡頁入井前的準備入井前的注意事項第一章入井安全知識新工人入井前的有關(guān)規(guī)定

正文.第一章04安全設施與安全標志01

入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全煤礦生產(chǎn)是地下作業(yè)，在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到地質(zhì)條件和生產(chǎn)環(huán)境的變化，會受到水、火、瓦斯、煤塵、頂板等自然災害的威脅，也會遇到機電、運輸及其他安全問題。因此，對井下自然災害客觀規(guī)律的認識、預防和能動的改造，以致最終戰(zhàn)勝自然災害、掌握煤礦安全生產(chǎn)的主動權(quán)，這對于每一名礦工都是非常重要的。作為一名從事煤礦工作的新工人，除了學習和熟悉煤礦安全生產(chǎn)和安全技術(shù)的基本知識外，還必須了解和掌握入井前必備的安全常識。第一節(jié)

入井前的準備新入礦的井下職工，必須接受安全教育和培訓。培訓的時間不得少于72小時?？荚嚭细窈?，必須在有經(jīng)驗的職工帶領下，工作滿4個月，然后經(jīng)再次考核合格后，方可獨立工作。正文.第一章04安全設施與安全標志01

入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全在培訓期間，主要學習礦山“三大法規(guī)”、煤礦“三大規(guī)程”、煤礦安全技術(shù)知識及礦紀礦規(guī)等有關(guān)規(guī)章制度。了解本礦的礦井概述以及礦井發(fā)生事故時的避災路線，熟悉礦井安全生產(chǎn)的客觀規(guī)律，提高相互保安和自我保安意識。第一節(jié)

入井前的準備工人在每天入井前，要開好班前會，認真聽取區(qū)（隊）領導和工程技術(shù)人員布置的任務以及所傳達的各項安全措施和作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程。

入井前，還要認真想一想，自己所要注意的安全事項、預防方法及采取的措施。正文.第一章04安全設施與安全標志01

入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全入井前，還應認真檢查一遍，勞動用品是否帶齊，工作中該使用的大、小工具是否帶全，不要遺忘在地面，以免影響工作。鋒利工具，應套上防護套或裝入工具箱內(nèi)，以防傷人或傷己。第一節(jié)

入井前的準備新入井的工人，還應與老工人簽定師徒合同，要虛心向老工人學習。因為老工人是煤礦安全生產(chǎn)的主力和骨干，他們有著豐富的安全生產(chǎn)經(jīng)驗和操作技術(shù)，是青年工人值得尊敬和學習的好老師，要聽從他們的指揮。在沒有得到老工人的許可前，不要擅自在井下單獨行動。正文.第一章04安全設施與安全標志01

入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全同時，還必須虛心接受安檢人員的檢查和意見，并按他們提出的有關(guān)安全生產(chǎn)方面的意見去改進工作。對于不接受安全檢查人員的意見，違章作業(yè)、違章指揮者。第一節(jié)

入井前的準備職工權(quán)力職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。正文.第一章04安全設施與安全標志01

入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全第二節(jié)

入井前的注意事項1.每個人在入井前，一定要睡足、吃飽、休息好。要精神飽滿、神志清醒，保持體能強健和精力充沛。2.入井前要穿好工作服、膠靴。工作服和鞋襪要穿著整齊利索，袖口扎好，防止被轉(zhuǎn)動著的機器纏咬而發(fā)生意外事故；膠靴不能破漏，它既可防止煤渣或水進入靴內(nèi)，又可防止人體觸電。3.嚴禁攜帶引火物品入井，如香煙、火柴、打火機等。因為在井下吸煙、點火等，能引起礦井火災和瓦斯、煤塵爆炸。所以在井下絕對禁止吸煙。正文.第一章04安全設施與安全標志01

入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全作為一名從事煤礦工作的新工人，除了學習和熟悉煤礦安全生產(chǎn)和安全技術(shù)的基本知識外，還必須了解和掌握入井前必備的安全常識。第二節(jié)

入井前的注意事項4.入井前絕對不許喝酒。否則由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘車、工作時，就容易出差錯，甚至釀成事故。5.每一入井人員必須要戴安全帽和礦燈，并且隨身攜帶好自救器，方可入井。因為安全帽是礦工安全的首要保障；礦燈是礦工的眼睛；自救器是礦井一旦發(fā)生事故時礦工的救命器。正文.第一章04安全設施與安全標志01

入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全第三節(jié)

新工人入井前的有關(guān)規(guī)定

1.入井人員必須戴安全帽、攜帶礦燈，是煤礦井下工作所必須、也是最起碼的常識。每一入井人員必須攜帶自救器。這一規(guī)定是國內(nèi)外煤礦生產(chǎn)中許多血的教訓所總結(jié)出來的一條重要經(jīng)驗，國內(nèi)外一些重大惡性事故充分證明了這一規(guī)定的必要性。2.對調(diào)換工種和采用新工藝作業(yè)的人員，必須重新培訓，經(jīng)考核合格后，方可獨立工作。3.所有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年接受在職安全教育、培訓的時間不少于20小時。職工安全教育、培訓期間，礦山企業(yè)應當支付工資。職工安全教育、培訓情況和考核結(jié)果，應當記錄存檔。4.入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。正文.第一章04安全設施與安全標志01

入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全第三節(jié)

新工人入井前的有關(guān)規(guī)定

入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品火源是井下發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故的主要條件之一。據(jù)統(tǒng)計，由于井下吸煙而引起的瓦斯爆炸事故，造成的傷亡人數(shù)約占30％左右。因此，嚴禁攜帶煙草和點火物品入井，是保證礦井和人身安全的必要措施。入井前嚴禁喝酒井下工作環(huán)境比較復雜，要求作業(yè)人員的注意力高度集中。喝酒后，由于酒中乙醇的作用，使人精神昏沉，反應遲鈍，或者引起情緒沖動，盲目蠻干，這是事故的潛在隱患。因此入井人員入井前嚴禁喝酒。正文.第一章04安全設施與安全標志01

入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全第三節(jié)

新工人入井前的有關(guān)規(guī)定

嚴禁穿化纖衣服化纖衣服，是指用合成纖維紡織而成的衣料制品。由于化纖衣料絕緣電阻大，當它和人體或衣料之間發(fā)生摩擦時，就可能產(chǎn)生靜電，其放電能量可達0.4mJ。而靜電點燃8.5％的瓦斯空氣混合物只需0.32mJ，點燃20％的氫氣空氣混合物只需0.013mJ。因此，如果穿化纖衣服下井，遇到工作地點瓦斯?jié)舛瘸藁蛟诰鲁潆婍鲜覂?nèi)工作，就可能引起瓦斯、氫氣的燃燒和爆炸。另外，化纖衣服易燃，萬一發(fā)生火災，還會使穿化纖衣服的人員立即被灼傷皮膚，甚至導致死亡。因此，《規(guī)程》專門規(guī)定，嚴禁穿化纖衣服入井。*過渡頁第二章礦燈礦燈的作用及結(jié)構(gòu)礦燈檢查礦燈使用及使用中的安全事項正文.第二章04安全設施與安全標志01入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全礦燈是入井人員必須攜帶的照明工具，它對于提高勞動生產(chǎn)率，保障安全生產(chǎn)和改善勞動條件都具有重要意義，因此，被稱為礦工的“眼睛”。作為一名從事煤礦工作的新工人，除了學習和熟悉煤礦安全生產(chǎn)和安全技術(shù)的基本知識外，還必須了解和掌握入井前必備的安全常識。第一節(jié)

礦燈的作用及結(jié)構(gòu)正文.第二章04安全設施與安全標志01入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全

《規(guī)程》規(guī)定：“發(fā)出的礦燈，最低應能連續(xù)正常使用11小時”。入井人員從燈房領到礦燈后，應做如下檢查：

1.電池盒體上是否有煤礦礦用產(chǎn)品安全標志“MA

”字樣和統(tǒng)一編號。

2.電池盒體有無破裂或透氣蓋處有無漏液現(xiàn)象。

3.燈頭圈是否松動，燈頭殼體有無破損，燈面玻璃有無破裂。

第二節(jié)

礦燈檢查若檢查發(fā)現(xiàn)上述問題時，應要求燈房人員進行修復或更換。

4.燈線有無破損，燈線與電池和燈頭連接是否牢固，燈線兩端出、入口處密封是否良好，燈線長度應在1ｍ以上。

5.燈頭上的開關(guān)是否完好可靠。

6.燈鎖是否鎖好，有無松動。

7.燈光是否明亮。

正文.第二章04安全設施與安全標志01入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全每個入井人員必須佩戴一盞完好的礦燈，否則不準入井。礦燈是特殊型的電氣防爆產(chǎn)品，加上煤礦井下地質(zhì)條件復雜，要求每個入井人員，在使用礦燈過程中注意以下安全事項：1、入井人員應按規(guī)定時間憑燈牌到固定窗口領燈和交燈。2、領到礦燈后，要檢查礦燈是否完好，若發(fā)現(xiàn)問題應要求燈房人員及時修復或更換。第三節(jié)

礦燈使用及使用中的安全事項3、經(jīng)檢查確無問題后，入井前要把礦燈佩戴好，不要提在手里，燈盒用皮帶串好扎在腰間，燈頭帽鉤插在安全帽上。4、入井人員要愛護礦燈，嚴禁在井下隨意拆卸、敲打、撞擊礦燈，以免產(chǎn)生電火花引起瓦斯或煤塵爆炸事故。正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識02礦燈03行走及乘車安全5、不得手提燈線甩動燈頭，以免損壞燈線。6、礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置。高瓦斯礦井應裝有短路保護器。7、禁止用礦燈的電池代替放炮器放炮。8、升井后必須立即將礦燈交回燈房，以便及時充電。如因工作需要連班時，必須換燈。第三節(jié)

礦燈使用及使用中的安全事項9、使用中如果發(fā)生故障，交燈時應主動向燈房人員說明。10、使用固定礦燈的人員，不得隨意和他人互換礦燈。11、交回的礦燈應保持完好、無損傷。*過渡頁井下信號乘罐籠第三章井下行走及乘車安全乘人車攜帶工具井下人走正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全

井下運輸巷道斷面尺寸本身有限，礦壓影響使斷面比原設計更加窄小，來往車輛很多，井下多處黑暗的，作業(yè)人員在井下行走時，要特別地謹慎小心。稍有麻痹，就可能造成摔倒或被車輛擠壓事故。第一節(jié)

井下行走

井下運輸大巷的一側(cè)，都留有足夠?qū)挾鹊娜诵械拦┤诵凶?。為防止來往車輛傷人，禁止在兩軌道中間行走。不能隨意穿越電機車軌道，如果因工作一定要橫過時，就要看清前后確認沒有車輛通過時，才能橫過。

工人要下井，就必須經(jīng)過井口。為防止人員掉入井筒，在井筒和水平連接處都有安全柵欄門。入井人員只有在安全門打開時，把鉤工允許的情況下方可通過。正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全

在人行道不夠規(guī)定寬度的運輸巷道行走時，要注意有無運行的車輛在接近自己。如果發(fā)現(xiàn)有車時，就應立即就近進入躲避硐室暫時避險，等車過去后再出來。行在接近巷道拐彎處、岔道口、巷道口、風門處時要止步瞭望，觀察并靜聽有無車輛接近的聲音，確認沒有時，方可繼續(xù)前行。千萬不要只顧行走，不管安全。思想要集中，瞻前顧后，踩實踏穩(wěn)，方能確保行走安全。第一節(jié)

井下行走正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全

在施工期間的斜巷行走或在既提升又兼行人的材料道行走時，要遵守“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。行走中發(fā)現(xiàn)斜巷上方的紅燈亮時，立即就近躲入躲避硐。紅燈滅后方可行走。任何人不準從斜巷井底穿過，必須從專門設置的繞行道通行。第一節(jié)

井下行走正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全

在滾筒驅(qū)動的帶式輸送機巷或刮板輸送機巷行走時，無論輸送機是否開動，都不得乘坐或在機槽內(nèi)行走，不準越過輸送機驅(qū)動滾筒處的保護柵欄，防止被傳動裝置纏傷。橫過膠帶時，要走專門設置的過橋通道。

第一節(jié)

井下行走

看到巷道口釘有柵欄或掛有危險警告牌的地點，說明里面有冒頂危險或積聚有害氣體，行人是絕對不能魯莽進入。在巷道上方有人工作的地方穿過時，應于上面的工作人員聯(lián)系，請他們暫時停止工作，然后再通過。溜煤眼和下料眼內(nèi)不準行走。不準在溜煤眼下部停留。正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全礦井的各種信號有著具體的規(guī)定和指令。信號設備是保證礦井安全生產(chǎn)的重要裝置。信號是指揮生產(chǎn)和確保安全的重要手段。第二節(jié)

井下信號正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全立井井筒提升系統(tǒng)中，罐籠是運送人員上下井，提升煤炭、矸石，下放材料和設備的專用設備。作業(yè)人員要下井工作還是下班升井時，都是先要經(jīng)過井口或井底車場和中間運輸巷的安全門，才能乘罐籠。乘坐罐籠，要聽從指揮，按順序上下，不要擁擠，不要把頭和手臂伸到罐籠外。罐籠每次的乘載人數(shù)是有規(guī)定的(人的面積為0.18m2，罐籠面積2.2m2/0.18m2/人=12人。安全局規(guī)定9人)。如果已經(jīng)滿員，就要等下一罐。不要強擠進去。第三節(jié)

乘罐籠正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全第三節(jié)

乘罐籠正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全乘人車的標準

為保持井下作業(yè)人員的體力，減少無效的消耗，提高礦井及作業(yè)人員的安全水平。《規(guī)程》規(guī)定：長度超過1.5km的主要行人平巷，垂深超過50m的上下人員的主要傾斜井巷，都必須采用機械運送人員。從傾斜井巷入井的人員，只準乘坐專用人車；只準乘坐《規(guī)程》允許乘人的帶式輸送機；只準乘坐專用的架空乘人裝置“猴子車”。第四節(jié)

乘人車正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全乘人車的安全制度

在傾斜井巷乘坐人車時，必須到有明顯標志，光線充足的專用人車車站或候車平臺去乘車。乘車時必須遵守乘車規(guī)定，聽從跟車人指揮。在乘車地點依照先后等車，待人車停穩(wěn)后，得到把鉤工允許時方可上車。上車后不得擠占跟車人位置。第四節(jié)

乘人車乘人應將隨身攜帶的工具物品放穩(wěn)帶好，不得隨意靠在車窗座位上，更不能露出車外。發(fā)出開車信號后，不準上下車，更不準在人車行駛途中扒上跳下。扒車、蹬鉤、跳車都屬于違章行為，事故教訓也很多，是嚴格禁止的。在水平大巷乘坐人車時，必須在專門的人車車場乘坐。正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全乘人車的安全規(guī)定

1、聽從司機及跟車人的指揮，上下車不要擁擠，車沒停穩(wěn)或已發(fā)出開車信號時，都不準上下車。開車前都必須掛好防護鏈或關(guān)上車門。

2、人體及所攜帶的工具，嚴禁露出車外。

3、人車行駛途中或尚未停穩(wěn)時，嚴禁在車內(nèi)站立和上下車，以免摔傷。第四節(jié)

乘人車

4、嚴禁在機車上或任何兩車箱之間搭乘。

5、按車內(nèi)定員人數(shù)乘車，嚴禁超員擠坐。

6、車輛掉道時，乘人必須立即向司機發(fā)出停車信號。正常情況乘人不準亂發(fā)緊急停車信號。

7、嚴禁在車輛行進中扒車、跳出。

8、嚴禁乘坐空、重礦車。正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全乘“猴子”車的安全制度

在斜井乘坐“猴子”車時，必須在專門的乘人地點乘坐，人員乘坐時要分散開，間距要大于5m；乘人在運行途中要坐穩(wěn)，不要亂擺動身體，防止引起吊桿擺動造成與牽引鋼絲繩脫扣摔傷；乘人在運行途中不得用手或腳觸及鄰近的任何物品，避免意外掛傷；攜帶爆炸物品的人員嚴禁與上下班人員同時乘坐；乘人應在設有保護裝置的專門下人點下裝置。第五節(jié)

乘“猴子”車正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全第五節(jié)

乘“猴子”車正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全

作業(yè)人員在井下無論是乘坐哪種人車，車開動后，不管什么東西掉落車下，都不要馬上去搶撿，否則將是很危險的。不遵守乘人規(guī)定的各種行為都有可能引發(fā)人身傷亡事故。特別提醒：正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全如某礦工人在乘坐斜井人車時，人車座位已滿員，所有人擠站在車廂內(nèi)。人車在運行途中，由于負荷過重引起過速下滑，絞車司機給上保險閘，仍制動不住，發(fā)生跑車事故，造成嚴重的人員傷亡。如某礦工人下班乘坐帶式輸送機時，仰臥在膠帶上睡著，在下人平臺處沒有下來，隨膠帶運行擠在安全裝置上受傷。如某礦工人在平巷乘人車時，由于好奇將頭伸出車外張望被另一軌道上停放的料車擠傷頭部。如某礦工人上夜班乘坐乘人車時，在車廂內(nèi)睡著了把腳伸到車外，乘人車到車場時，兩車的間距較小，結(jié)果把工人的腳給擠斷了。如井下工人違章扒車、蹬鉤、跳車被擠傷致殘的案例很多。這些違章行為和僥幸心理都是人為的不安全因素，要堅決制止和杜絕。案例正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全

井下作業(yè)人員隨身攜帶的工具，一定要妥善保管。鋒利的工具刃口要帶套，并朝著行進方向攜帶。注意與同行人員保持一定的距離。避免因碰撞誤傷同行人員。第六節(jié)

攜帶工具

攜帶較長工具在井下行走時，為避免碰壞頭頂上方的礦井照明燈等，禁止將較長工具斜扛在肩上，都要拿在手中行走。特別是在架線式電動車運行巷道，更應注意不能讓工具碰到架空線。否則，有可能碰壞架空線，還會使攜帶者發(fā)生觸電危險。正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全第六節(jié)

攜帶工具

攜帶像鉆桿、鐵鍬這樣的長工具，乘罐籠和人車時不得亂放。應放在合適位置并用一只手抓住，另一只手抓扶手。防止設備運行時，工具被震倒碰傷乘人。正文.第三章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全第六節(jié)

攜帶工具

乘“猴子車”時，工具不能橫著運行方向放在身體上。應一手抓吊桿，一手握工具，并順工具順長同裝置運行方向一致。不得垂直抱在吊桿上，以防碰撞上方裝置。*過渡頁煤礦井下安全設施安全標志第四章安全設施與安全標志正文.第四章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全第一節(jié)

煤礦井下安全設施正文.第四章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全

為了搞好煤礦安全生產(chǎn)，在煤礦井下就需要設置一些必需的安全設施和安全標志，這是煤礦企業(yè)安全管理的傳統(tǒng)做法，也是無聲管理的重要手段，對煤礦安全生產(chǎn)管理具有重要而特別的作用。

安全設施很多：井口有保險設施；大巷、斜巷、機電、爆破、通風等等保險設施。第一節(jié)

煤礦井下安全設施正文.第四章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全第一節(jié)

煤礦井下安全設施1、防止豎井罐籠墜罐的罐卡；2、防止斜井跑車的擋車器；3、井底水泵房的防水閘及防水門4、井底車場的防火門；5、井底及采區(qū)的避難硐室；6、進風大巷的消防材料庫；7、自動噴霧灑水裝置及系統(tǒng)；8、風井的防爆門；9、機電硐室消防沙箱及滅火器；10、防水水溝、防火墻；11、井下炸藥庫兩個出口能自動關(guān)閉的抗沖擊波活門和抗沖擊波閉門；12、瓦斯抽放和監(jiān)測裝置及系統(tǒng)；13、傾斜巷道中防止跑車及防止“突出”事故的躲避硐；14、隔爆水棚、水袋（槽）、巖粉棚；15、密閉、柵欄、風門、風橋等等。正文.第四章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全

安全標志：在安全區(qū)范圍設置的醒目記號和裝置。第二節(jié)

安全標志礦山安全標志按其使用功能可分為五類：1、禁止標志（有16種）2、警告標志（有16種）3、指令標志（有9種）4、路標、名牌、提示標志（有12種）5、指導標志（有2種）正文.第四章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全第二節(jié)

安全標志正文.第四章04安全設施與安全標志01入井安全知識

02礦燈03行走及乘車安全第二節(jié)

安全標志ThankYou

順和煤礦2022年度安全風險辨識評估清單安全風險分級管控管理方針

嚴格遵守國家、河南省和煤炭行業(yè)有關(guān)安全、健康、環(huán)保、質(zhì)量、法律、法規(guī)和標準，并建立順和煤礦安全風險分級管控體系，其方針為：

以人為本

保障全體員工安全健康風險管控

建立安全管理長效機制持續(xù)改進

實現(xiàn)人機環(huán)管和諧統(tǒng)一追求卓越

提升安全精細管理水平

安全風險分級管控管理目標1.杜絕礦井重大災害事故2.杜絕三級以上非人身事故3.減少和消滅零打碎敲事故4.實現(xiàn)安全管理關(guān)口前移2、開采突出煤層時，不能認真采取預測預報、防突措施、效果檢驗、安全防護“四位一體”防突措施，容易發(fā)生重大傷亡事故。3、沒有嚴格落實突出煤層的有關(guān)區(qū)域和局部防突措施，主要指標達不到要求，進行采掘活動。4、防突措施中相應配套安全防護措施，如遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救等，沒有建設到位。5、在同一煤層的同一區(qū)域的集中應力影響范圍內(nèi),布置2個工作面相向回采或掘進。6、地質(zhì)資料不準確或沒嚴格執(zhí)行管理規(guī)程，在突出煤層的頂?shù)装寰蜻M巖巷時誤揭或誤穿突出煤層。7、礦井通風系統(tǒng)不完善、風量不足，引起瓦斯積聚。8、井下沒有按規(guī)定設置反向風門，隨意開關(guān)風門，導致風流紊亂等。9、掘進工作面微風或局部通風機停止運轉(zhuǎn)、設備檢修、無計劃停電、停風，機電故障臨時停風，局部通風機管理混亂，任意開停，引起瓦斯積聚。10、井下使用的電氣設備由于安裝、維修不當、電纜破損，造成失爆，井下私拆礦燈、帶電檢修作業(yè)等產(chǎn)生的電火花引起瓦斯爆炸。11、電氣設備保護失靈。當出現(xiàn)過流、短路、接地等電氣事故，需其動作時，拒動，使設備、電纜過載、過熱引起電氣火花，有可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。12、采掘工作面放炮時，炮眼封泥長度不夠，炸藥變質(zhì)或不符合《煤礦安全規(guī)程》要求，最小抵抗線不夠，放明炮及接線不良等引起的爆炸火花，導致瓦斯爆炸。

礦井危險因素分析辨識

本次辨識評估，依據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系基本要求及評分辦法》（試行）及兩級公司雙重預防機制實施方案要求，針對瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓、爆破及提升運輸系統(tǒng)等可能導致事故發(fā)生的危害因素開展分析和辨識，故本章主要圍繞幾大災害對礦井危險因素進行資料收集和總體辨識分析。第一節(jié)瓦斯

順和煤礦為煤與瓦斯突出礦井，瓦斯是本礦的重點管控的主要危險因素；礦井采掘生產(chǎn)、抽采作業(yè)過程中存在瓦斯涌出及其他瓦斯動力現(xiàn)象，存在瓦斯超限、瓦斯突出和瓦斯爆炸的可能性，因此瓦斯管理方面重點做好瓦斯綜合治理工作。

礦井二2煤層瓦斯壓力0～0.58MPa,瓦斯含量1.44～11.21m3/t，堅固性系數(shù)為0.82～3，礦井二2煤順層鉆孔瓦斯抽采半徑3個月時為3.1m，6個月時為3.5m；二2煤穿層鉆孔抽采半徑3個月時為3m，6個月時為4m；二2煤水力沖孔鉆孔瓦斯抽采半徑3個月時為7.1m，6個月時為8.2m；二2煤機械擴孔鉆孔瓦斯抽采半徑3個月時為15m，6個月時為18.2m；二2煤氣水混壓孔鉆孔瓦斯抽采半徑3個月時為41.5m，6個月時為53m；從本礦井地勘數(shù)據(jù)及實測數(shù)據(jù)來看，礦井瓦斯賦存明顯呈現(xiàn)出西高東低，深部高淺部低，局部地點瓦斯分布呈塊狀、條狀分布，特征明顯。安全風險分析與辨識1、在編制礦井生產(chǎn)計劃的同時，不按有關(guān)要求同時編制防治煤與瓦斯突出措施計劃。在抽采不達標的地帶擅自施工煤巷掘進，造成煤與瓦斯突出。第二節(jié)水害安全風險分析與辨識1、沒有在采掘工程平面圖上標注礦井及相鄰煤礦開采范圍、積水情況，在采掘活動中可能觸及老空積水，造成水害。2、井田邊界沒有留設防水煤柱，當相鄰礦井或采區(qū)發(fā)生水災事故時，就可能受到波及，從而造成人員傷亡或財產(chǎn)損失；防水煤柱留設不足，隨著積水的增加，水位升高，水壓加大，超過煤柱的抵抗能力時，會導致突水事故發(fā)生，可能造成人員傷亡或財產(chǎn)損失，淹工作面，淹采區(qū)，甚至淹井。3、煤系地層砂巖裂隙承壓水，富水性較弱，以消耗靜儲量為主，常以頂板淋水或滴水形式涌出，一般對礦井生產(chǎn)無影響，但當采掘活動在煤層露頭附近，保護煤柱未按照規(guī)定留設，煤層頂板砂巖裂隙與上覆新生界含水組溝通補給，可能發(fā)生突水事故。4、礦井范圍內(nèi)的各類地質(zhì)勘探鉆孔統(tǒng)計、標注不詳，封閉不良鉆孔資料不詳，鄰近封閉不良鉆孔未提前采取超前探驗證措施或措施不當，造成采掘活動鄰近或揭露封閉不良鉆孔，鉆孔導通含水層造成水害事故。5、未堅持執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的探放水原則，盲目施工，采掘活動遇到斷層等構(gòu)造，且具有富導水性，就會導致突水事故發(fā)生，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，淹工作面，淹采區(qū)，甚至淹礦井。6、沒有探放水設計或沒有探放水安全技術(shù)措施及沒有認真執(zhí)行探放水設計或探放水安全技術(shù)措施，盲目進行探放水工作，會造成探不到水，水患沒有解除，當煤柱或隔水層厚度不足以抵抗水壓時，導致水災事故發(fā)生。7、探放水工程，探到水后，發(fā)生鉆孔事故，出水失去控制，由于逃生路線不明，巷道沒有加強支護，排水設施不足等原因而造成人員傷亡或財產(chǎn)損失，淹工作面，淹采區(qū)，甚至淹礦井。8、沒有按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配置備用泵和檢修泵或備用泵和檢修泵沒有處于待機狀態(tài)或備用泵和檢修泵排水能力小，對發(fā)生透水事故或涌水量突然增大時缺乏抵抗性，容易造成淹井事故。9、沒有備用排水管路或備用排水管路不通或沒有檢修不能使用，對涌水量突然增大或發(fā)生透水事故時，因排水能力小，可能造成淹井事故。10、主要排水泵沒有采用雙回路供電或雙回路供電不可靠，在電路發(fā)生故障時，因沒有備用電源，可能造成淹井事故。11、職工素質(zhì)不高，對透水事故征兆不了解，違章作業(yè)，易引發(fā)透水事故。12、采掘工作面水文地質(zhì)條件不清就進行采掘活動可能導致透水事故發(fā)生，造成人員傷亡及財產(chǎn)損失，淹工作面，淹采區(qū)，甚至淹井。第三節(jié)防滅火安全風險分析與辨識1、發(fā)生火災時，常常生成大量有毒氣體和窒息性煙霧，還可形成火風壓，風流逆轉(zhuǎn)，嚴重威脅井下人員的生命安全和身體健康。2、在井下或地面重要防火場所吸煙引燃可燃物著火。3、電氣設備、電纜短路、失爆、過負荷等產(chǎn)生電火花引燃可燃物。4、電氣設備長時間過負荷運行產(chǎn)生高溫，電纜截面小、超負荷供電或電纜盤成一團，被煤掩埋發(fā)熱著火。5、閉鎖缺陷、電氣失爆、雜散電流大、過流保護缺陷、設備及電纜缺陷、發(fā)生電氣火花而引起火災。6、井口房和通風機房20m內(nèi)，使用煙火或用火爐取暖，容易發(fā)生火災，威協(xié)井下人員生命安全，或影響主要通風機正常運轉(zhuǎn)，造成停電停風事故。7、井下和井口房未按規(guī)定從事電焊、氣焊和噴燈焊時，可能發(fā)生火災或引發(fā)瓦、甲烷）未按規(guī)定操作引起火災。8、減速器缺油發(fā)熱著火。9、主要進風巷道發(fā)生火災，未采取反風措施，大量有毒、有害氣體沿進風井口或井下進風巷道進入礦井后會致使井下作業(yè)人員中毒或窒息。10、使用非阻燃輸送帶，托輥的非金屬材料另部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性不符合要求，堆煤、防滑、防跑偏、溫度、煙霧和自動灑水等保護裝置缺少或失效，當出現(xiàn)堆煤和打滑時，使輸送帶與滾筒和煤產(chǎn)生摩擦，輸送帶和帶式輸送機底部的堆積物產(chǎn)生摩擦，都可能引起輸送帶著火。11、液力偶合器使用可燃性傳動介質(zhì)，或易熔塞和防爆片不符合要求，在過負荷或充液量不當?shù)那闆r下，發(fā)生噴油著火，偶合器爆炸事故，造成人員灼傷，輸送帶著火、人員傷亡。12、帶式輸送機檢修使用電氣焊時，在檢修完畢沒認真檢查是否有余火，就下班升井，由于余火引燃輸送帶，造成人員傷亡或其他可燃物火災。13、使用易燃物質(zhì)（乙炔、氣油、煤油、柴油）第四節(jié)煤（巖）塵安全風險分析與辨識1、礦井開采的二2煤層，一般呈粉狀產(chǎn)出。采掘工作面防塵系統(tǒng)不完善，就不能有效地防塵，易造成煤塵飛揚對人體產(chǎn)生嚴重傷害，導致塵源地點工作人員患職業(yè)病。2、回采工作面未進行煤層注水，生產(chǎn)時極易造成工作面煤塵飛揚，使風流污染，作業(yè)人員長期吸入易會患職業(yè)病。3、放煤口、轉(zhuǎn)載點等地點未設噴霧降塵或除塵裝置，易造成工作地點風流污染，作業(yè)人員長期吸入易會患職業(yè)病。4、未及時清除巷道中的浮煤，可能導致煤塵飛揚，在其風流中工作人員可能患職業(yè)病。5、礦井防塵措施執(zhí)行不嚴，可能致礦井防塵管理工作混亂，職工患職業(yè)病時可能性大大增加。6、煤塵積聚超標，遇火源后導致煤塵爆燃或爆炸。第五節(jié)頂板安全風險分析與辨識1、采掘工作面臨時支護或迎面墻防護未有效使用，空頂區(qū)內(nèi)作業(yè)，導致冒頂、片幫。2、更換巷道支護，未加固臨近支護，施工人員暴露在應力集中區(qū)或頂板破碎區(qū)工作，導致冒頂事故的發(fā)生。3、采掘工作面未執(zhí)行敲幫問頂制度。4、同一采煤工作面如使用不同類型和不同性能的支架，可能因支架承載力的不同造成頂板不均勻下沉，支護強度不足，支架易被損壞，造成工作面冒頂和人員傷亡。5、采煤工作面初次放頂及收尾時，未采取安全技術(shù)措施，會使工作面支架突然大量折損或壓入底板，甚至大冒頂；收尾時回架時操作方法不當或順序不當，都易造成冒頂事故。6、單體液壓支柱自動卸載，打設不合格。7、乳化液泵站由于壓力不足，會造成支架支柱支撐力不夠，使頂板下沉造成頂板事故；乳化液配比達不到要求或油質(zhì)被污染，會使液壓元件及支架支柱的部件銹蝕、損壞，造成事故隱患。8、巷道支護參數(shù)選擇不合理，支撐能力不足發(fā)生冒頂事故。9、巷道頂板破碎處未加強支護，壓力較大發(fā)生冒頂事故。10、煤質(zhì)松軟時，煤壁側(cè)站柱不及時，發(fā)生煤壁片幫冒頂事故。11、“傘檐”超過規(guī)程規(guī)定，在壓力作用下發(fā)生片幫冒頂事故。12、支柱初撐力低，支護強度不夠，發(fā)生冒頂事故。13、支護材料規(guī)格及材質(zhì)不合格，受壓發(fā)生冒頂事故。14、頂板及老塘側(cè)封閉不嚴，發(fā)生竄矸傷人事故。15、工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶、老空區(qū)及老巷時，未提前采取預防性措施發(fā)生冒頂事故。16、工作面支護不及時，空幫空頂超過規(guī)程規(guī)定。17、端頭支護不及時、不牢固，端頭三角區(qū)頂板下沉甚至切頂，造成事故。18、巷道交岔口處，未采取加強支護措施，易發(fā)生冒頂事故。19、沿空留巷施工工藝對留巷段頂板觀測、巡查和維護不到位，易發(fā)生冒頂事故。安全風險分析與辨識1、使用沒有出廠合格證、驗收證書或提升鋼絲繩的安全不校驗合格的鋼絲繩，可造成斷繩墜罐、跑車事故的發(fā)生。2、使用中的鋼絲繩由于受井筒淋水、磨損、銹蝕等影響，使鋼絲繩磨損、斷絲銹蝕超過規(guī)定，或在特殊情況下鋼絲繩打彎、擠壓、撞擊變形或受猛烈拉力伸長而不及時更換，可能導致斷繩或墜罐、跑車事故。3、絞車滾筒直徑與所使用的鋼絲繩直徑之比或天輪直徑與所使用的鋼絲繩鋼絲直徑之比不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，鋼絲繩將產(chǎn)生很大的彎曲應力，當超過抗拉彎曲疲勞極限時則會出現(xiàn)斷絲，可能導致斷繩墜罐、跑車事故。4、無防止過卷裝置、無過速、限速或減速保護裝置或保護裝置失效，容易使絞車處于失控狀態(tài)，輕則造成過卷和墩罐事故，重則造成拉壞天輪、拉倒井架、拉斷鋼絲繩使提升容器墜井，甚至造成人員傷亡等重大惡性提升事故。5、提升裝置的載最大重量和最大載重差不在井口公布或由于井口把鉤工安全意識淡薄，致使提升裝置超載或超載重差運行、會造成提升機打滑、斷繩墜罐、跑車、過卷等事故的發(fā)生。6、立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門與罐位和提升信號聯(lián)鎖、搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升系統(tǒng)信號聯(lián)鎖裝置失靈或不裝設，可造成墜罐、跑車、礦車墜入井筒、機械傷人等事故。7、提升裝置不裝設電氣制動裝置或電氣制動裝置失效，在提升裝置運行尤其是在上提或下放大件時，由于頻繁地使用制動器，致使制動器閘盤、閘瓦發(fā)熱、制動器制動力矩下降可導致墜罐、跑車、過卷等提升事故的發(fā)生。8、提升容器和提升鋼絲繩不使用合格連接裝置連接或連接裝置安全系數(shù)不符合規(guī)定，在提升裝置運行過程中不對鋼絲繩的連接裝置進行定期探傷，連接裝置內(nèi)部有缺陷沒有及時發(fā)現(xiàn)，可能導致提升容器墜井事故。12、傾斜巷（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的最小間距不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的，可能發(fā)生車輛刮碰管線、電纜等設施風險。13、傾斜巷車輛運送物料捆綁不牢固，或超長、超寬、超高，造成物料滑落、蹭碰巷道風險。14、斜巷“一坡三擋”、跑車防護裝置未定期進行檢查、試驗，存在發(fā)生跑車時起不到擋車作用，造成車輛損壞、傷人、碰壞設備和材料風險。15、刮板輸送機無運輸信號，可能導致機械傷人事故。16、刮板輸送機飄鏈或人踩刮板制止飄鏈，可能導致刮板傷人事故。17、刮板輸送機機頭、機尾無壓柱，可能導致拉翹機頭、機尾造成傷人事故。18、膠帶輸送機使用非阻燃膠帶，可能導致著火使人中毒甚至死亡事故。19、膠帶輸送機無運輸信號，可能導致膠帶拉傷人事故。20、人在非乘人膠帶輸送機上行走或乘座膠帶輸送機，可造成人員傷亡事故。21、用膠帶輸送機運送物料無安全措施，可能導致撕裂膠帶或物料傷人事故。22、膠帶輸送機在過人地點沒設過橋，可能導致膠帶拉傷人事故。23、膠帶輸送機未安設綜合保護裝置或失效，可能導致膠帶打滑、跑偏，發(fā)生膠帶著火、設備損壞、人員傷亡事故。24、膠帶機未安設煙霧保護、溫度保護裝置或保護失效不靈敏，發(fā)生皮帶著火、冒煙、溫度增高，無保護、保護不動作或保護起作用后沒有停機，可能發(fā)生膠帶著火、設備損壞、人員傷亡事故。25、膠帶輸送機上運時不裝設制動和防逆轉(zhuǎn)裝置，在裝載停車時，會發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車，造成傷人事故。26、平巷人車不規(guī)范操作、超速，以及軌道質(zhì)量不合格等危險因素造成的人車脫軌、掉道傷人。順和煤礦2022年度重大安全風險清單

■1.

2402回風順槽為沿空留巷，回采期間超前段受采動影響,存在頂板冒落風險。

■2.

2405下巷外段掘進需過DF7斷層，斷層落差0-55m，巷道掘進期間受斷層影響段巖性破碎，存在頂板冒落風險。

■3.

2405下巷外段設計為18°上山掘進，掘進期間安全管理不到位，存在矸石、物料滾落、迎面墻滾矸傷人風險。

■4.燃氣鍋爐房及LNG供氣站供暖期間運行，存在天然氣泄漏導致的爆燃風險。

■5.

2404下底抽巷在2404回采期間受回采動壓的影響，存在頂板冒落的風險。

■6.

2402工作面、2404工作面回采期間及2404上巷、2405上巷、2405下巷掘進期間，瓦斯異常涌出，可能造成瓦斯超限或突出的風險。

■7.

2405上巷、軌道暗斜井上部車場及回風暗斜井（上段）揭煤作業(yè)存在瓦斯超限或突出風險.■8.

2405上巷外段、2405下巷外段大坡度運輸，存在膠帶輸送機斷帶和單軌吊跑車的風險。重大安全風險清單一：2402回風順槽為沿空留巷，回采期間超前段受采動影響,存在頂板冒落風險。

1.管理措施：（1）加強巷道沿線支護質(zhì)量巡查及隱患排查、處理，出現(xiàn)異常情況及時匯報、處理。

（2）加強現(xiàn)場支護質(zhì)量管理，保證留巷加固質(zhì)量。（3）嚴格按照作業(yè)規(guī)程加強超前及工作面端頭支護管理，加強單體柱循環(huán)注液，確保單體柱棚支護姿態(tài)正常，壓力符合規(guī)定。（4）提前對沿空留巷段頂幫進行加固，加強超前及沿線圍巖變形及頂板離層儀觀測分析、預報，對頂板變形較大處及時采取加固措施。（5）加強錨桿（索）頭綁扎情況的排查處理力度，及時處理開裂的頂幫網(wǎng)片。2.技術(shù)措施：（1）制定回采期間過沿空留巷安全技術(shù)措施，全員貫徹學習，并嚴格按照措施施工。（2）加強超前及沿線圍巖變形及頂板離層儀觀測分析、預報，對頂板變形較大處及時采取加固措施。3.工程措施：（1）提前對沿空留巷段頂幫進行加固。（2）加強循環(huán)注液，及時改支支護狀態(tài)不良單體柱棚。4.培訓教育措施：（1）認真貫徹落實作業(yè)規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)措施，確保全隊職工都能夠掌握相關(guān)施工流程和標準。（2）班前會提醒職工安全注意事項，規(guī)范操作行為，杜絕違章作業(yè)。

5.重大安全風險區(qū)域作業(yè)人數(shù)上限及管控措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系基本要求及評分辦法》、《煤礦井下單班作業(yè)人數(shù)限員規(guī)定（試行）》，并結(jié)合《順和煤礦井下定員限員管理辦法》，對過老巷回采期間，“2402工作面上端頭及超前支護段”重大安全風險區(qū)域作業(yè)人數(shù)上限及相關(guān)管控措施規(guī)定如下：

①2402工作面回采期間，劃定“2402工作面上端頭及超前支護段”為重大安全風險區(qū)域，2402工作面上端頭及超前支護段作業(yè)人數(shù)不超16人，其中限員人數(shù)不包括臨時性進出的礦領導及職能部門巡檢人員。

②重大安全風險管控時間,2022年1月1日至2022年3月12日。

③在2402工作面回采前提前安排責任區(qū)隊編制專項安全技術(shù)措施或作業(yè)規(guī)程，并在措施或作業(yè)規(guī)程中對重大安全風險描述、區(qū)域范圍、具體管控時間、重大安全風險管控措施及作業(yè)人數(shù)上限進行明確。

④由安檢科利用重大安全風險公示牌板負責向全礦公示礦井重大安全風險區(qū)域人數(shù)上限，綜采隊負責在2402工作面入口處懸掛重大安全風險區(qū)域限員牌版。

⑤其他監(jiān)管科室現(xiàn)場檢查過程中要根據(jù)安全技術(shù)措施要求進行現(xiàn)場檢查，監(jiān)管重大安全風險管控措施現(xiàn)場落實情況及重大安全風險區(qū)域作業(yè)人數(shù)上限是否符合要求。

⑥調(diào)度室根據(jù)人員定位系統(tǒng)嚴格控制重大安全風險區(qū)域人數(shù)不能超過規(guī)定的作業(yè)人數(shù)上限，其他人員因工作安排需要進入重大安全風險區(qū)域時，必須在重大安全風險區(qū)域劃定范圍外提前通過電話與調(diào)度室聯(lián)系，征得調(diào)度室同意后方可進入，嚴禁私自進入重大全風險區(qū)域，否則嚴格進行責任追究。重大安全風險清單二:2405下巷外段掘進需過DF7斷層，斷層落差0-55m，巷道掘進期間受斷層影響段巖性破碎，存在頂板冒落風險。1.管理措施：（1）過斷層期間本工作面固定跟班隊長進行專盯。（2）過斷層期間頂幫隱患排查，及時處理隱患，確保頂板及幫部支護滿足要求。（3）過斷層期間，加強人員站位管理，嚴禁人員背對迎面墻進行施工。2.技術(shù)措施：（1）制定過斷層專項安全技術(shù)措施，全員貫徹學習，并嚴格按照措施施工。（2）為避免空頂面積大，引發(fā)冒頂事故，縮短循環(huán)進尺、掘進前施工超前骨架控制頂板。（3）工作面頂板破碎區(qū)段，縮短錨桿（索）間排距，增加每排錨索根數(shù)，加密巷道支護。（4）巷道迎面墻采用錨桿加網(wǎng)片的方式進行支護。3.工程措施：（1）掘進前對斷層進行探測，確定斷層范圍，做到可控。（2）提前準備超前骨架、圓雜木等進行備用。（3）縮短幫部錨桿滯后距離。4.培訓教育措施：（1）認真貫徹落實作業(yè)規(guī)程、過老巷和大坡度仰采安全技術(shù)措施，確保全隊職工都能夠掌握相關(guān)施工流程和標準。（2）班前會提醒職工安全注意事項，規(guī)范操作行為，杜絕違章作業(yè)。5.個體防護措施：（1）所有進入工作面的人員按要求佩戴合格的勞動防護用品（反光工作服、防砸靴、安全帽、防塵口罩、防護手套）。（2）工作面過斷層期間，進班開始作業(yè)前，割巖后，必須進行敲幫問頂作業(yè)，敲幫問頂時有專人進行看護。重大安全風險清單三：

2405下巷外段設計18°上山掘進，掘進期間安全管理不到位，存在矸石、物料滾落、迎面墻滾矸傷人風險。1.管理措施：（1）編制大坡度施工專項安全技術(shù)措施。控制好頂板錨桿（索）角度，確保錨桿與巷道輪廓夾角不得小于85°，錨桿（索）預緊力不得小于設計值。（2）上山掘進期間遇圍巖破碎時，采取短掘短支、循環(huán)進尺不得超過一排錨桿距離，錨索支護緊跟迎頭控制頂板，并施工前探骨架超前加固防護。（3）爆破出矸及臨時支護后采用錨桿配合鋼筋網(wǎng)的方式對迎面墻進行防護，幫部支護距離迎頭不超過規(guī)定要求。（4）所有工器具放置是必須進行防護防止傾倒或滾落傷人。2.技術(shù)措施：（1）編制《2405下巷外段大坡度上山施工專項安全技術(shù)措施》，并經(jīng)審批，全員貫徹學習，并嚴格按照措施施工。（2）在松軟巖層或者破碎帶中掘進巷道時，如果通過短掘短支也不能有效控制巷道頂板，必須采用鋼管等材料打設超前骨架進行超前支護。（3）巷道掘進過程中，因迎面墻片幫等原因出現(xiàn)迎頭最前排錨桿距離迎面墻300-600mm的現(xiàn)象時，采用槽鋼梁式臨時支護。（4）當圍巖破碎或過斷層時，巷道支護要及時跟至迎頭，縮小循環(huán)進尺，及時采用骨架進行超前支護，將錨索緊跟迎頭，并縮小錨索排距。采取一掘一噴漿一錨網(wǎng)的施工方式，防止出現(xiàn)冒頂和片幫事故。（5）加強巷道巡查工作，發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)壓力顯現(xiàn)、變形位移等問題時，必須加強對該地點的壓力觀測當班及時維護處理，隱患沒有得到處理，嚴禁進入掘進工作面施工。（6）每班作業(yè)前必須對工作面附近10m的支護進行檢查，發(fā)現(xiàn)有失效的錨桿、錨索必須進行補打，每班接班時都要對上一班施工的錨桿扭矩力進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即進行處理，否則嚴禁繼續(xù)施工。（7）現(xiàn)場一旦出現(xiàn)問題要立即處理，不得無故拖延。3.工程措施：（1）作業(yè)范圍內(nèi)出現(xiàn)頂板網(wǎng)破損的，及時進行補網(wǎng)。（2）作業(yè)范圍內(nèi)頂板有開裂漿皮的，及時進行找頂。（3）開拓期間，耙矸機擋矸板需防護至兩幫，防止矸石滾落。（4）迎頭頂板及兩幫需及時打錨桿、錨網(wǎng)支護，防止矸石掉落。（5）迎面墻需及時進行防護，防止矸石片落。（6）巷道掘進過程中應避免出現(xiàn)“額頭”現(xiàn)象（上山施工的迎面墻可適當“伸腿”）。4.培訓教育措施：（1）認真貫徹落實《2405下巷外段大坡度上山施工專項安全技術(shù)措施》，確保全隊職工都能夠掌握相關(guān)施工流程和標準。（2）班前會提醒職工安全注意事項，規(guī)范操作行為，增強施工作業(yè)人員的安全防護意識，現(xiàn)場防護措施不到位不施工，杜絕違章作業(yè)。（3）加強現(xiàn)場施工人員教育學習，對施工的重點環(huán)節(jié)及重要風險點進行管控，確保施工安全。5.個體防護措施：（1）所有進入工作面的人員按要求佩戴合格的勞動防護用品（反光工作服、防砸靴、安全帽、防塵口罩、防護手套）。（2）人員行走或搬運物料時，注意觀察腳下，盡量走行人臺階，防止底板濕滑，造成人員滑倒。重大安全風險清單四：

燃氣鍋爐房及LNG供氣站供暖期間運行，存在天然氣泄漏導致的爆燃風險。1.管理措施：（1）建立完善的燃氣鍋爐操作流程及管理制度，并做好監(jiān)督落實。（2）制定LNG供氣站安全管理制度，經(jīng)管科、機電科、安檢科、保衛(wèi)科等單位做好現(xiàn)場卸氣安全監(jiān)管，明確安全職責，確保燃氣供氣設施安全可靠。（3）嚴格執(zhí)行燃氣鍋爐管理規(guī)定，加強燃氣鍋爐的規(guī)范化管理，防止燃氣及消防事故發(fā)生，確保燃氣鍋爐安全穩(wěn)定運行。（4）鍋爐房和LNG燃氣站內(nèi)應按照規(guī)定配置充足的滅火消防器材，并保持完好。（5）加強儲氣罐及鍋爐的巡檢，作業(yè)人員規(guī)范操作，發(fā)現(xiàn)問題隱患及時整改處理。（6）堅持每班沖洗水位表，保證水位指示準確，鍋爐不缺水。（7）燃氣鍋爐運行作業(yè)期間，作業(yè)范圍內(nèi)單班各類作業(yè)人數(shù)控制在3人以內(nèi)。2.技術(shù)措施：（1）定期對鍋爐進行安全檢驗，校驗安全閥保證安全閥靈敏可靠，檢定壓力表保證壓力表指示準確，確保鍋爐安全運行。（2）安裝完善鍋爐的各種保護及監(jiān)測裝置，按規(guī)定做好各種保護及監(jiān)測裝置的檢查和試驗工作，確保靈敏可靠。（3）制定鍋爐應急處置措施，做好現(xiàn)場應急處置貫徹落實及培訓教育學習。3.工程措施：（1）鍋爐運行前提前對鍋爐進行維護保養(yǎng)，確保設備完好。（2）供暖期間，專業(yè)維保單位日常進行維保，保證正常運行。4.培訓教育措施：（1）加強司爐工安全知識和業(yè)務技能培訓，人員持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程操作，保持鍋爐安全穩(wěn)定運行，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。（2）班前會提醒職工安全注意事項，規(guī)范操作行為，杜絕違章作業(yè)。5.個體防護措施：（1）所有進入鍋爐房及燃氣站的人員按要求禁止攜帶煙火、電子產(chǎn)品等。（2）做好現(xiàn)場安全警示及提示，采取防止灼傷、消防安全、燃氣安全及噪聲防護措施，確保個體安全防護到位。重大安全風險清單五：

2404下底抽巷回采期間受采動影響,存在頂板冒落風險。1.管理措施：（1）加強巷道沿線支護質(zhì)量巡查及隱患排查、處理，出現(xiàn)異常情況及時匯報、處理。

（2）加強現(xiàn)場頂板支護質(zhì)量管理，保證巷道加固質(zhì)量。（3）提前對底抽巷范圍內(nèi)頂幫進行排查，對頂板及幫部變形較大處提前采取加固措施。（5）加強錨桿（索）失效情況的排查處理力度，及時處理失效的錨桿（索），及時補打加強支護。2.技術(shù)措施：（1）制定回采期間底抽巷返修加固技術(shù)方案，并嚴格按照技術(shù)方案施工。（2）巷道采用“十字觀測法”觀測巷道變形，由技術(shù)人員每7天收集1次觀測點處的兩幫收斂量、頂板下沉量、底臌量，并進行分析；針對變化異常區(qū)域，施工區(qū)隊技術(shù)負責人應立立即向生產(chǎn)技術(shù)科分管專業(yè)負責人匯報，相關(guān)科室人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定相應的加固方案。3.工程措施：（1）提前對底抽巷壓力明顯區(qū)段頂幫進行排查，針對存在頂板網(wǎng)筋開裂、頂板下沉明顯區(qū)段提前進行加固。（2）加強底抽巷巷道巡查及考核力度。（3）加強對頂板、幫部網(wǎng)筋開裂、網(wǎng)兜及打鉆期間網(wǎng)筋破壞的管理，頂板網(wǎng)筋開裂、網(wǎng)兜明顯、因打鉆破壞網(wǎng)筋及時連網(wǎng)防護、幫部因受回采動壓影響聚幫嚴重時要進行刷幫，掛網(wǎng)補打錨桿（索）進行支護。4.培訓教育措施：（1）認真貫徹落實下底抽巷加固等有關(guān)技術(shù)方案，確保區(qū)隊所有職工都能夠掌握相關(guān)施工流程和標準。（2）班前會提醒職工安全注意事項，規(guī)范操作行為，杜絕違章作業(yè)。重大安全風險清單六：

2402工作面、2404工作面回采期間及2404上巷、2405上巷、2405下巷掘進期間，瓦斯異常涌出，造成瓦斯超限或突出的風險。1.管理措施：（1）工作面掘進期間，發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)較軟容易出現(xiàn)片幫時；減慢推進速度，合理控制工作面采高；巷道掘進后及時進行永久和臨時支護。（2）工作面掘進期間，加強瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ邥r，綜掘機應停止掘進,采取相應措施進行處理。（3）掘進期間，加強人員站位管理，嚴禁人員在煤墻片幫區(qū)域或觀測不到甲烷傳感器數(shù)值和便攜儀數(shù)值區(qū)域。（4）工作面掘進期間要加強局部通風管理，風筒口距工作面距離不大于10m。（（5）掘進期間要做好風量測定，確保工作面供風量滿足規(guī)程風量要求，能及時稀釋涌出瓦斯。2.技術(shù)措施：（1）制定防瓦斯超限專項安全技術(shù)措施，全員貫徹學習，并嚴格按照措施施工。（2）為避免掘進期間煤層片幫導致工作面瓦斯大量涌出，造成瓦斯超限事故，掘進期間對綜掘機割煤方式進行調(diào)整，并嚴格執(zhí)行技術(shù)措施中的各項要求。（3）工作面頂板破碎區(qū)段，采取加強支護安全技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行技術(shù)措施中的各項要求。3.工程措施：（1）掘進前對掘進范圍內(nèi)的區(qū)段采取區(qū)域防突措施，實現(xiàn)抽采達標。（2）掘進期間瓦斯涌出量較大區(qū)段及時施工瓦斯措施鉆孔。（3）掘進期間按照要求施工臨時避難硐室，臨時避難硐室間距不小于300m,嚴格落實各項安全防護措施。（4）掘進期間減慢工作面推進速度。工作面頂板破碎區(qū)段，及時采取加強支護措施。（5）頂板破碎、空頂處及時采取加強支護強度，片幫嚴重區(qū)段提前采取臨時瓦斯治理措施。4.培訓教育措施：（1）認真貫徹落實作業(yè)規(guī)程、防突防瓦斯超限安全技術(shù)措施，確保全隊職工都能夠掌握相關(guān)施工流程和標準。（2）班前會提醒職工安全注意事項，規(guī)范操作行為，杜絕違章作業(yè)。5.個體防護措施：（1）所有進入工作面的人員按要求佩戴合格的勞動防護用品（反光工作服、防砸靴、安全帽、防塵口罩、防護手套）。重大安全風險清單七：2405上巷、軌道暗斜井上部車場、回風暗斜井（上段）揭煤作業(yè)存在瓦斯超限或突出風險。

1.管理措施：（1）揭煤前準確掌握煤層層位，確定巖柱垂距，根據(jù)巖柱距離嚴格執(zhí)行揭煤措施流程，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行先探后掘。（2）嚴格執(zhí)行兩個”四位一體“綜合防突措施。（3）揭煤期間，加強瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ邥r，立即采取相應措施進行處理。

（4）加強作業(yè)現(xiàn)場防瓦斯超限及防突管理，提高作業(yè)人員防突意識及應急處置能力。2.技術(shù)措施：（1）編制《軌道暗斜井上部車場揭煤防突專項設計》《回風暗斜井上段揭煤區(qū)域瓦斯抽采達標評判報告》、《2405上巷揭煤防突專項設計》《2405上巷揭煤區(qū)域瓦斯抽采達標評判報告》、《軌道暗斜井上部車場揭煤防突專項設計》《軌道暗斜井上部車場揭煤區(qū)域瓦斯抽采達標評判報告》并審批上報。（2）編制《回風暗斜井（上段）揭煤防突專項安全技術(shù)措施》、《2405上巷揭煤防突專項安全技術(shù)措施》、《軌道暗斜井揭煤防突專項安全技術(shù)措施》并審批貫徹。3.工程措施：（1）揭煤期間嚴格按照揭煤流程施進行區(qū)域驗證鉆孔且參數(shù)測定，并確保驗證數(shù)據(jù)真實可靠。（2）揭煤期間必須根據(jù)措施中要求執(zhí)行遠距離爆破，并按個按照措施要求中距離布置警戒。（3）揭煤期間遠距離爆破前，所影響回風流中必須停電、撤人。警戒布置完成后，涉及到的單位必須需向調(diào)度室匯報。調(diào)度室通過人員定位確定揭煤影響回風范圍內(nèi)撤人情況。4.培訓教育措施：（1）認真貫徹落實作業(yè)規(guī)程、揭煤防突安全技術(shù)措施，確保全隊職工都能夠掌握相關(guān)施工流程和標準。（2）班前會提醒職工安全注意事項，規(guī)范操作行為，杜絕違章作業(yè)。（3）加強現(xiàn)場施工人員煤與瓦斯突出預兆及逃生救援培訓，提高現(xiàn)場施工期間應急處置能力。

5.個體防護措施：所有進入工作面的人員按要求佩戴自救器。

重大安全風險清單八：

2405上巷外段、2405下巷外段大坡度運輸，存在膠帶輸送機斷帶和單軌吊跑車的風險。1.管理措施：（1）加強對膠帶輸送機的檢修，包機到人，每天安排專人對膠帶機進行檢修。（2）膠帶機皮帶下方及附近放置的物料不得摩擦皮帶造成膠帶和接頭損壞。（3）皮帶扣損壞達到10%的，必須重新砸扣，防止出現(xiàn)斷帶事故。（4）大矸塊人工破碎后再上皮帶運出。及時清理膠帶機機頭、機尾及沿途底皮帶下方積煤積矸，防止出現(xiàn)摩擦底皮帶、底托輥或噎死機尾滾筒等現(xiàn)象。（5）加強對膠帶機的管理，及時處理掉輥、死輥、壞輥等隱患，確保托輥齊全、完好；加強對膠帶的調(diào)整，防止皮帶跑偏現(xiàn)象。（6）單軌吊及軌道包機到人，每天安排人員檢修，確保單軌吊各種保護齊全有效；軌道無嚴重彎曲，吊點螺栓無脫落等。（7）單軌吊驅(qū)動輪磨損超過規(guī)定時，應及時更換。（8）單軌吊制動閘塊磨損查過規(guī)定時,應及時更換閘塊。（9）單軌吊嚴禁超載運輸。2.技術(shù)措施：（1）編制《2405上巷外段、2405下巷外段掘進期間，上山大坡度施工，防止膠帶輸送機斷帶和單軌吊跑車專項措施》，并經(jīng)審批，全員貫徹學習，并嚴格按照措施施工。（2）機頭、機尾確保各有一個清掃器；每增加一個出煤點在落煤點后方至少增加一個清掃器。（3）清掃器固定夾板之間至少使用2層普通膠皮（或使用至少1層聚氨酯板）保證清掃器清掃強度，清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的80％，確保清掃效果良好。（4）膠帶輸送機按要求使用軟啟動裝置，速度保護、拉線急停等保護裝置安全齊全、規(guī)范，按要求進行試驗，確保有效。（5）按規(guī)定進行單軌吊檢驗檢測。3.工程措施：（1）作業(yè)范圍內(nèi)出現(xiàn)頂板網(wǎng)破損的，及時進行補網(wǎng)。（2）作業(yè)范圍內(nèi)頂板有開裂漿皮的，及時進行找頂。（3）頂板錨桿頭、錨索頭等外露較長剮蹭驅(qū)動輪等的，應及時截短。（4）巷道寬度、高度等必須滿足單軌吊吊運物料要求，否則應及時擴幫或落底。（5）底鼓造成皮帶架傾斜的，應及時落底調(diào)整。4.培訓教育措施：（1）認真貫徹落實《2405上巷外段、2405下巷外段大坡度運輸，防止膠帶輸送機斷帶和單軌吊跑車專項措施》。（2）班前會提醒職工安全注意事項，規(guī)范操作行為，杜絕違章作業(yè)。5.個體防護措施：（1）按要求佩戴合格的勞動防護用品（反光工作服、防砸靴、安全帽、防塵口罩等）。（2）人員駕駛或乘坐單軌吊時，不得將身體、頭部探出駕駛室和乘人車外。（3）單軌吊運行時，斜巷不得有人，平巷人員應及時停止作業(yè)，靠幫躲避。（4）膠帶機運行時，行走人員應與膠帶機保持一定安全距離，防止矸塊滾落傷人。2022版《煤礦安全規(guī)程》修訂內(nèi)容

應急管理部關(guān)于修改《煤礦安全規(guī)程》的決定

為進一步預防和遏制煤礦生產(chǎn)安全事故，提升煤礦本質(zhì)安全水平，應急管理部決定對《煤礦安全規(guī)程》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第87號）部分條款予以修改：一、將第四條修改為：“從事煤炭生產(chǎn)與煤礦建設的企業(yè)（以下統(tǒng)稱煤礦企業(yè)）必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范?！懊旱V企業(yè)必須加強安全生產(chǎn)管理，建立健全各級負責人、各部門、各崗位安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治責任制?！懊旱V企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治目標管理、投入、獎懲、技術(shù)措施審批、培訓、辦公會議制度，安全檢查制度，安全風險分級管控工作制度，事故隱患排查、治理、報告制度，事故報告與責任追究制度等?！懊旱V企業(yè)必須制定重要設備材料的查驗制度，做好檢查驗收和記錄，防爆、阻燃抗靜電、保護等安全性能不合格的不得入井使用。“煤礦企業(yè)必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄?！懊旱V必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。”二、將第十條修改為：“煤礦使用的納入安全標志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。“試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新設備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標志?！胺e極推廣自動化、智能化開采，減少井下作業(yè)人數(shù)?！皣澜褂脟颐髁罱故褂没蛘咛蕴奈＜吧a(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料和設備?！比⒌诰攀鍡l修改為：“一個礦井同時回采的采煤工作面?zhèn)€數(shù)不得超過3個，煤（半煤巖）巷掘進工作面?zhèn)€數(shù)不得超過9個。嚴禁以掘代采?！安桑ūP）區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回收合理的要求編制采（盤）區(qū)設計，并嚴格按照采（盤）區(qū)設計組織施工，情況發(fā)生變化時及時修改設計?！耙粋€采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和2個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)?！霸诓蓜佑绊懛秶鷥?nèi)不得布置2個采煤工作面同時回采?！跋律讲蓞^(qū)未形成完整的通風、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)前，嚴禁掘進回采巷道?！皣澜我忾_采非垮落法管理頂板留設的支承采空區(qū)頂板和上覆巖層的煤柱，以及采空區(qū)安全隔離煤柱?！安删蜻^程中嚴禁任意擴大和縮小設計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設計確定的煤柱?！皣澜我庾兏O計確定的工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。“嚴禁開采和毀壞高速鐵路的安全煤柱?！彼?、將第一百一十五條修改為：“采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：“（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或者在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災害危險性進行可行性論證和設計，并由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家論證。“（二）針對煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點，必須制定防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等安全技術(shù)措施。“（三）放頂煤工作面初采期間應當根據(jù)需要采取強制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。“（四）采用預裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應當在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)?！埃ㄎ澹└咄咚?、突出礦井的容易自燃煤層，應當采取以預抽方式為主的綜合抽采瓦斯措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t，并采取綜合防滅火措施?！埃﹪澜麊误w支柱放頂煤開采?！坝邢铝星樾沃坏?，嚴禁采用放頂煤開采：“（一）緩傾斜、傾斜厚煤層的采放比大于1∶3，且未經(jīng)行業(yè)專家論證的；急傾斜水平分段放頂煤采放比大于1∶8的?！埃ǘ┎蓞^(qū)或者工作面采出率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定的?！埃ㄈ﹫杂岔敯?、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的?！埃ㄋ模┓彭斆洪_采后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的?！埃ㄎ澹┓彭斆洪_采后有可能溝通火區(qū)的。”五、將第一百一十九條修改為：“使用掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機掘進時，必須遵守下列規(guī)定：“（一）開機前，在確認鏟板前方和截割臂附近無人時，方可啟動。采用遙控操作時，司機必須位于安全位置。開機、退機、調(diào)機前，必須發(fā)出報警信號?！埃ǘ┳鳂I(yè)時，應當使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的工作壓力不得小于2MPa，外噴霧裝置的工作壓力不得小于4MPa。在內(nèi)、外噴霧裝置工作穩(wěn)定性得不到保證的情況下，應當使用與掘進機、掘錨一體機或者連續(xù)采煤機聯(lián)動聯(lián)控的除降塵裝置?！埃ㄈ┙馗畈窟\行時，嚴禁人員在截割臂下停留和穿越，機身與煤（巖）壁之間嚴禁站人?！埃ㄋ模┰谠O備非操作側(cè)，必須裝有緊急停轉(zhuǎn)按鈕（連續(xù)采煤機除外）?！埃ㄎ澹┍仨氀b有前照明燈和尾燈?！埃┧緳C離開操作臺時，必須切斷電源?！埃ㄆ撸┩Ｖ构ぷ骱徒话鄷r，必須將切割頭落地，并切斷電源?！绷?、將第一百九十條修改為：“新建突出礦井設計生產(chǎn)能力不得低于0.9Mt/a，第一生產(chǎn)水平開采深度不得超過800m。中型及以上的突出生產(chǎn)礦井延深水平開采深度不得超過1200m，小型的突出生產(chǎn)礦井開采深度不得超過600m?！逼?、將第一百九十四條修改為：“突出礦井的防突工作應當遵守下列規(guī)定：“（一）配置滿足防突工作需要的防突機構(gòu)、專業(yè)防突隊伍、檢測分析儀器儀表和設備。“（二）建立防突管理制度和各級崗位責任制，健全防突技術(shù)管理和培訓制度。突出礦井的管理人員和井下作業(yè)人員必須接受防突知識培訓，經(jīng)培訓合格后方可上崗作業(yè)。“（三）加強兩個‘四位一體’綜合防突措施實施過程的安全管理和質(zhì)量管控，實現(xiàn)質(zhì)量可靠、過程可溯、數(shù)據(jù)可查。區(qū)域預測、區(qū)域預抽、區(qū)域效果檢驗等的鉆孔施工應當采用視頻監(jiān)視等可追溯的措施，并建立核查分析制度。。”“（四）不具備按照要求實施區(qū)域防突措施條件，或者實施區(qū)域防突措施時不能滿足安全生產(chǎn)要求的突出煤層、突出危險區(qū)，不得進行采掘活動，并劃定禁采區(qū)?！埃ㄎ澹┟簩油咚箟毫_到或者超過3MPa的區(qū)域，必須采用地面鉆井預抽煤層瓦斯，或者開采保護層的區(qū)域防突措施，或者采用井下頂（底）板巷道遠程操控方式施工區(qū)域防突措施鉆孔，并編制專項設計?！埃┚锝掖┩怀雒簩颖仨毦幹品劳粚ｍ椩O計，并報企業(yè)技術(shù)負責人審批。“（七）突出煤層采掘工作面必須編制防突專項設計?！埃ò耍┑V井必須對防突措施的技術(shù)參數(shù)和效果進行實際考察確定?！卑?、將第二百零九條修改為：“采取預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，應當遵守下列規(guī)定：“（一）預抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應當控制區(qū)段內(nèi)整個回采區(qū)域、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)如下范圍內(nèi)的煤層：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他煤層為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿煤層層面方向（以下同）?！埃ǘ╉槍鱼@孔或者穿層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應當控制整個回采區(qū)域的煤層。“（三）穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應當控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層，該范圍要求與本條（一）的規(guī)定相同。“（四）穿層鉆孔預抽井巷（含石門、立井、斜井、平硐）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應當在揭煤工作面距煤層最小法向距離7m以前實施，并控制井巷及其外側(cè)至少以下范圍的煤層：揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或者下幫6m），且應當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m。當區(qū)域防突措施難以一次施工完成時可分段實施，但每一段都應當能夠保證揭煤工作面到巷道前方至少20m之間的煤層內(nèi)，區(qū)域防突措施控制范圍符合上述要求。“（五）順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應當控制的煤巷條帶前方長度不小于60m，煤巷兩側(cè)控制范圍要求與本條（一）的規(guī)定相同。鉆孔預抽煤層瓦斯的有效抽采時間不得少于20天，如果在鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)有噴孔、頂鉆或者卡鉆等動力現(xiàn)象的，有效抽采時間不得少于60天?！埃┒ㄏ蜷L鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應當采用定向鉆進工藝施工，控制煤巷條帶煤層前方長度不小于300m和煤巷兩側(cè)輪廓線外一定范圍，該范圍要求與本條（一）的規(guī)定相同?！埃ㄆ撸┖衩簩臃謱娱_采時，預抽鉆孔應當控制開采分層及其上部法向距離至少20m、下部10m范圍內(nèi)的煤層?！埃ò耍敳扇”ＷC預抽瓦斯鉆孔能夠按設計參數(shù)控制整個預抽區(qū)域的措施?！埃ň牛┊斆合锞蜻M和采煤工作面在預抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距前方未預抽或者預抽防突效果無效范圍的邊界不得小于20m?！本?、將第二百二十八條修改為：“礦井防治沖擊地壓（以下簡稱防沖）工作應當遵守下列規(guī)定：“（一）設專門的機構(gòu)與人員?！埃ǘ﹫猿帧畢^(qū)