東莞市東江與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源工程標施工組織設(shè)計

東莞市東江與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源工程A8標黑龍江水利到處工程有限責任企業(yè)2023年11月第一章編制闡明及編制根據(jù) 3第一節(jié)編制闡明 3第二節(jié)編制根據(jù) 6第二章工程概況及施工總體布署 7第一節(jié)工程概況 7第二節(jié)施工總體布署 7第三章重要工程量 第四章重要施工措施及技術(shù)措施 第一節(jié)測量放線 第二節(jié)管溝開挖及回填 第三節(jié)PCCP管施工措施及技術(shù)措施 第四節(jié)鋼管施工措施及技術(shù)措施 第五節(jié)水泥攪拌樁施工 第六節(jié)旋噴樁的施工 第七節(jié)閥門安裝工藝 第八節(jié)頂管施工工藝和技術(shù)措施 第九節(jié)管道水壓試驗及沖洗 第十節(jié)附屬工程施工工藝 56第五章質(zhì)量保證措施 第一節(jié)質(zhì)量方針與目的、職責 61第二節(jié)質(zhì)量保證體系 第三節(jié)質(zhì)量管理 第四節(jié)質(zhì)量控制要素 第六章安全文明施工保證措施 第一節(jié)安全文明施工保證體系 第二節(jié)施工詳細安全措施 第三節(jié)現(xiàn)場文明施工措施 第四節(jié)工人的安全教育 第五節(jié)雨季施工措施 第七章其他保證措施 第一節(jié)環(huán)境保證措施 第二節(jié)工程進度保證措施 第三節(jié)施工現(xiàn)場交通導改 第八章勞動力投入計劃及重要設(shè)備投入計劃 附圖：1、進度橫道圖及勞動力投入計劃2、河道段支撐段平面圖3、項目部平面布置圖第一章編制闡明及編制根據(jù)第一節(jié)編制闡明一、編制綜合闡明本施工組織設(shè)計是對東莞市東江水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源工程第八標段的施工內(nèi)容編制，本標段施工的內(nèi)容有土方開挖工程、PCCP管道安裝工程、SP管的制作及安裝工程，管道防腐工程，基槽回填工程，原有道路及河堤恢復工程。本工程作為一種單位工程進行施工、驗收和評估，因此根長度為5.0米左右，直徑為DN3200,壁厚為32mm,重量約13t/根，。3、本標段施工環(huán)境和管道安裝工藝復雜，在樁號C0+215～CO+348布置，需處理河水分流問題，并在C1+310~C1+395下穿越楊涌橋；時需保護好污水管，其中在C2+845～C3+040穿越富民大道，在C5+390~坐落于泥砂性質(zhì)土層上，其基礎(chǔ)類型在河堤墊層，在河道中央采用50cm厚碎石粗砂墊層和20cm厚的石粉墊層，并由于本段工程的管道大多沿河堤布置，因此對于大型施工設(shè)備的進第二節(jié)編制根據(jù)序號招標文獻及設(shè)計圖紙1東莞市東江與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源土建工程A8標段招2東莞市東江與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源土建工程A8標段招標圖紙二施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和原則 23456789三企業(yè)質(zhì)量管理手冊及對應的程序文獻QB系列四企業(yè)環(huán)境管理手冊及對應的程序文獻QB系列五企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊及對應的程序文獻QB系列六企業(yè)質(zhì)量管理章程及質(zhì)量管理文獻七同類工程施工經(jīng)驗第二章工程概況及施工總體布署第一節(jié)工程概況東莞市東江與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源工程(一期)從東莞市石排鎮(zhèn)東江沙角村水泵站取水，通過有壓管道將水送入松木山水庫。管線經(jīng)石排鎮(zhèn)、企段管線)土建及安裝工程，輸水線路長約5.5km,為2條管徑3.2m管道，重要管材為PCCP管和SP管，水流量為27m3/S。二布),干膜厚度不不不小于600um,內(nèi)防腐采用水泥砂漿，應在試壓，第二節(jié)施工總體布署安全員安全員員構(gòu)造工程給排水工A8標段工程將按項目管理組織施工，由我企業(yè)選派一名具有豐富水利工程施工經(jīng)驗的吳小波擔任項目經(jīng)理，并派具有數(shù)年管道施工經(jīng)驗的高級工程師擔任總工程師。項目經(jīng)理部設(shè)在靠近C3+000樁號富民大道邊，指揮和協(xié)調(diào)本標段工程的施工。其構(gòu)成見下圖?！添椖拷?jīng)理部現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖1、項目經(jīng)理重要職責1)遵守國家工程建設(shè)管理的法律法規(guī)，認真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，2)自覺接受上級職能部門的業(yè)務(wù)指導及監(jiān)督、檢查，按管理規(guī)定定3)制定項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明、環(huán)境保護等各項管理目4)負責項目組織管理機構(gòu)設(shè)置、人員配置及各類管理人員的崗位職5)組織實行企業(yè)的CI戰(zhàn)略，充足展示企業(yè)形象。6)組織編制項目的總進度計劃、重要分部進度計劃，以及勞務(wù)、材7)按“標價分離”的原則，強化項目的成本管理，嚴格控制項目的8)按內(nèi)部勞務(wù)市場競爭上崗的規(guī)定，針對本工程的特點，選擇施工9)堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設(shè)，切實做好項目管理人1)領(lǐng)導工程技術(shù)和質(zhì)量負責人開展工作，負責整個施工安裝工程的2)協(xié)助項目經(jīng)理詳細負責項目質(zhì)量體系的建立、運行和管理工作，3)組織參與設(shè)計交底、圖紙會審、編制施工組織設(shè)計、施工方案等4)負責與當?shù)刭|(zhì)檢站、都市建設(shè)檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能8)負責對出現(xiàn)不合格品的處置、組織糾正、防止措施的貫徹工作。1)負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工工作。2)負責內(nèi)部工序檢查驗收工作，組織工程內(nèi)部驗收。3)進行原材料抽檢和施工過程中質(zhì)量抽驗。4)對工程所屬鋼構(gòu)件制作廠的產(chǎn)品質(zhì)量實行監(jiān)控。5)協(xié)助做好質(zhì)量保證資料的審查。6)負責與監(jiān)理企業(yè)的聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)。1)執(zhí)行項目部有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工、消防安全保衛(wèi)的管理制2)負責本工程安全教育及安全防護工作，對施工過程、安全操作、3)負責現(xiàn)場的文明施工管理和消防安全保衛(wèi)工作。4)及時做好記錄報表，并向上級有關(guān)部門呈報。5)巡檢監(jiān)督施工隊伍，維護現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工。6)對違章指揮、違規(guī)違章作業(yè)的人員進行批評教育及懲罰。1、施工隊伍的布署：項目經(jīng)理部下轄4個專業(yè)施工隊：1個土建施工隊、1個頂管施工隊、1個管道安裝隊、1個附屬物施工隊。土建隊分管隊負責鋼制管道的制作、安裝及對應的附屬閥門的施工并負責管道防3、現(xiàn)場辦公室：現(xiàn)場設(shè)辦公用房10間。辦公室設(shè)一部固定，施工現(xiàn)場配置6部對講機，以便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。1)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計代表提供辦公室兼住宿3間(條件：房間面積2)為業(yè)主提供20人會議室一間。3)提供車輛一部。5、試驗室的設(shè)置：試驗室設(shè)在項目部，配置名試驗工程師，二名試協(xié)議總工期400個日歷天，計劃動工日期：2023年12月1日，計劃竣工日期：2023年12月31日，計劃工期396天，比協(xié)議工期提前4天備注1線路總長2SP鋼管制作安裝m3PCCP管安裝m雙線4管溝土方開挖5溝槽原土回填6管基石粉層7碎石粗砂墊層(1:2)8干砌塊石護坡9填墩C20砼基礎(chǔ)C20砼外包頂管內(nèi)填C20砼水泥攪拌樁m支護鋼板樁t旋噴樁m鉆孔灌注樁m第一節(jié)測量放線2、管線測量應測定出線路中心線和施工作業(yè)帶的邊線，每100m設(shè)5、測量過程中應做好各項測量記錄，包括控制樁測量(復測)記錄、間距應不不小于100m,樁點應設(shè)在附近的建筑物不能遮擋的地方。二、施工準備在溝槽內(nèi)挖排水溝和集水井，用潛水泵將水由集水井內(nèi)抽排至地面自流走。暫定準備潛水泵10臺(10t/h)(如需要，可在施工過程中隨時增長機一臺(回填土用)、10t倒鏈二臺(接管用)、120kw發(fā)電機組一臺、松木樁(5m長φ10cm)用200根、木板4m3(作擋板用)、沖擊式打夯機制樁點及水準樁點。用白灰標出管溝上下邊線及變坡始點、終點，用40×60×30mm木樁將管道中心線控制樁引到溝邊上(堆土的另一側(cè))。工應設(shè)置導流渠，以防河水流入管溝，截水壩斷面尺寸為2023mm(寬)3、管溝放坡系數(shù)均為1:2。管溝超過4m時，溝槽開挖應采用分層開挖，每層挖掘深度不不小于2m,堆土距坡口邊緣不不不小于5m,土堆高度不不小于4m,并且不能影響周圍建筑物、多種管線及其他設(shè)施的層時，應先用降水井減少地下水位至槽底標高如下500mm,并用松木樁位，采用機械對基礎(chǔ)進行扎實，壓實度不小于90%,地基承載力特性值不小于120kpa。2、為使管道受力均勻，管道底部均鋪設(shè)50cm厚的碎石粗砂墊層，穿過河涌和位于河床段在碎石粗砂墊層上加1)碎石粗砂應采用顆粒級配良好，質(zhì)地堅硬的粗砂、碎石。2)鋪碎石粗砂前應將槽內(nèi)浮土清除，槽底和兩側(cè)如有孔洞應填實。3)墊層的底面深度不一樣步，土面應挖成踏步或斜面搭接，并按先4)搗實時先使墊層淋水到達飽和狀態(tài)后，用插入式振搗器振搗。插5)碎石粗砂墊層扎實后密度不低于0.65。1)此類型的地段全段合計約900m(樁號為C0+241～C0+360、2)采用分段施工，筑壩分流河水。分流筑壩時要考慮流量變化，3)槽溝開挖采用雙排拉森IV鋼板樁施工措施。鋼板樁長14m,間1)插打前，在鎖口內(nèi)應涂抹防水混合料。2)吊裝鋼板樁，當起重設(shè)備高度不夠需要變化吊點位置時，吊點位置不得低于樁頂如下1/3樁長。4)插打時，必須有可靠的導向設(shè)備，宜先將所有鋼板樁逐根或逐組5)最初插打的鋼板樁，應詳細檢查其平面位置和垂直度。當發(fā)現(xiàn)傾6)接長鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁接頭位置，應上下錯開不得不不小7)在同一圍堰內(nèi)采用不一樣的鋼板樁時，應將兩種不一樣類型鋼板8)鋼板樁因傾斜無法合攏時，應采用特制的楔形鋼板樁，楔形的上撐，橫撐用卡環(huán)支撐在縱向水平支撐上，橫撐間距5m,沿鋼板樁墻全長填土應兩側(cè)對稱回填，密實度到達90%以上。1)槽底至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，不得具有有機物、不得具有碎磚、2)為使管道受力均勻，管道底部鋪設(shè)碎石粗砂墊層，碎石粗砂墊層體積比1:2,最大粒徑不不小于20mm。要嚴格保證砂墊層的還土質(zhì)量，回填中粗砂材料中細粒土(粒徑不不小于0.075mm)含量不得不小于12%。3)回填土的含水量宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附1)溝槽還土時按基底排水方向由高至低分層進行，同步管腔兩側(cè)應2)管側(cè)和包封頂50cm范圍內(nèi)采用人工或蛙夯機械扎實，不得使用3)管道回填時，回填土必須分層扎實。人工或蛙夯機械扎實時每層虛鋪厚度<20cm;碾壓機械時每層虛鋪厚度<30cm,管道兩側(cè)扎實面的高差不超過30cm。管頂50cm以上回填時，應分層整平和扎實，若使用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行使時，管道頂部以上必須有時碾壓的重疊寬度不不不小于30cm。4)回填土每層的壓實遍數(shù)，應按回填土的規(guī)定壓實度、采用的壓實5)管道兩側(cè)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)回填土的扎實，壓實系數(shù)不應不6)管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應填實。壓實7)要保證管體穩(wěn)定，豎向變形不不小于管道內(nèi)徑的2.0%。施工過程自行設(shè)計加工龍門吊，每道管基礎(chǔ)上鋪設(shè)三條25kg/m鋼軌，鋼軌各100m二、施工準備施是用一根長25cmφ4的光圓鋼筋或者是用一種大口徑螺絲刀插到膠圈與插口之間，繞管口2~3周，然后將硅油或食用豆油涂刷在膠圈和承口距槽底500～800mm的位置。用φ19.5mm鋼絲繩，兩端用δ=20的鋼板做拉鉤焊接，每裝第三根時加裝兩根長5m帶扣鋼絲繩，中間卡環(huán)連接。鋼柱用兩根20#上端一側(cè)加焊長3~4cm,厚18mm鋼板，鋼柱長度為2.45m,距鋼柱下端50cm處，加焊一根φ25的光面鋼筋圓環(huán)，對接時鋼柱上下兩端分別墊一接口間隙應控制在15～25mm,經(jīng)檢查合格，將管節(jié)30秒，后緩慢升壓至試驗壓力0.6Mpa時停止加壓，穩(wěn)壓5分鐘，無滲漏每次澆灌灌漿帶的1/3,讓砂漿在下一次灌漿前凝時則采用焊接形式，焊接完畢后環(huán)向焊縫需進行5%的X射線探傷。第四節(jié)鋼管施工措施及技術(shù)措施2)圓度(同端管口互相垂直的最大直徑與最小直徑之差):6mm4)縱向彎曲不不小于管節(jié)長度的0.1%5)弧度：用弧長πD/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或外壁縱縫處，形成的間隙不不小于4mm,距管端200mm縱縫處的間隙不不小于2mm。1)鋼管制作采用鋼板卷管雙面焊接成管。為保證鋼管的質(zhì)量，鋼管的制作宜在加工廠內(nèi)進行，成品管單節(jié)長度為5m,當采用自動焊接或半2)同一節(jié)容許有兩道縱向接縫，其間距應不小于300mm,卷管對口時應使內(nèi)壁平齊，縱縫的錯口容許偏差應不不小于2mm。3)本工程現(xiàn)場管道連接采用X形坡口、內(nèi)外焊接型式，坡口角度為30°~35°,鈍邊高度2mm,焊接時先焊內(nèi)環(huán)縫，焊外環(huán)縫前先用碳弧氣5)環(huán)向焊縫兩側(cè)間相鄰的縱縫間距不不不小于500mm,不容許有十6)焊縫的外觀質(zhì)量應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》7)在焊縫及其邊緣上開孔應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)8)鋼管焊接的其他技術(shù)規(guī)定應符合《給水排水管道工程施工及驗收本工程所有焊縫應100%進行超聲波檢測，并按焊縫的5%進行X射1)坡口加工應使用機械進行加工。二、鋼管下溝1)起吊用品采用專用尼龍吊帶或滾輪吊具，應防止管道碰撞溝壁，2)下溝時，應輕輕放置于溝底。3)管道下溝完畢后，應對管頂標高進行測量，每20m測一點，標高1)焊接工藝評估、作業(yè)指導書2)焊工操作證3)管口組對質(zhì)量檢查記錄4)焊接施工次序確實定1)對口前先用自制的海綿清管器對管內(nèi)進行清理，清除管內(nèi)的泥2)對口時采用自制龍門吊進行，吊管采用尼龍吊帶，吊帶滿足安1)主干線采用對口器進行管道組對。當使用外對口器進行管道組對時，根焊必須完畢50%以上，且焊完的焊縫應沿管周長均勻分布。外2)對口組對若有錯邊，應均勻分布在整個圓周上，嚴禁采用錘擊3)現(xiàn)場切割防腐管時，將管端不不不小于100mm寬的內(nèi)襯里及外4)對口間隙、坡口形式必須符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。5)管口組裝規(guī)定序號檢查項目組裝規(guī)定1管口清理和修口管口完畢完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺2管端螺旋焊縫或直縫余高打磨端部150mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，并平滑過渡3螺旋縫或直縫錯開間距45鋼管短節(jié)長度6管長7管子對接不容許割斜口2、從事本工程焊接的所有焊工必須通過資格考試，100%持證上崗?？v向焊縫應位于管道中心垂線上半圓45度左右，相鄰管段連接處兩管縱向焊縫間距應不小于500mm,且不得在安裝現(xiàn)場焊接縱向焊縫。1)管口焊接完畢后及時進行外觀檢查，檢查前，清除接頭表面的熔2)焊縫外觀應均勻一致，焊縫余高不不小于1+0.2倍坡口邊緣寬度，4)咬邊深度不能超過0.5mm;咬邊深度不不小于0.3的任何長度均為5)施工現(xiàn)場所有環(huán)向焊縫要進行5%X射線探傷，現(xiàn)場所有T焊縫要進行100%X射線探傷，其他現(xiàn)場焊縫采用100%超聲波探傷檢查，鋼10、鋼管安裝后，其橢圓度不得不小于5mm,豎向變形不不小于施工準備→管口清理→防腐刷漆→檢查驗收→管口補口標識→填寫1)防腐涂料的檢查：包裝應嚴密、清晰，標明規(guī)格、批號、生產(chǎn)日2)電火花檢漏儀的輸出電壓應滿足設(shè)計規(guī)定的檢漏電壓。3、管口清理和除銹1)管口清理前應記錄補口處未防腐的寬度。4、鋼管防腐1)埋地鋼管外防腐按設(shè)計規(guī)定采用特強級環(huán)氧煤瀝青防腐層(四油二布),除特殊闡明外采用四油二布防腐層，干膜厚度不不不小于600um,質(zhì)量規(guī)定應符合《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)原則》 (SY/T0447-96),鋼管管道安裝后現(xiàn)場固定口防腐采用塑化瀝青防腐膠片(四油二布),干膜厚度不不不小于600um。2)為了使管口處的外防腐層與管體原有的外防腐層接茬嚴密，不僅規(guī)定管口防腐層搭接到管體防腐層上不少于100mm,并且要使搭接處成圓3)刷漆時第一道漆表干后，才容許涂刷第二道漆。涂刷規(guī)定均勻，4)鋼管管道內(nèi)防腐除特殊闡明外均采用水泥砂漿，現(xiàn)場加工時應在《埋地鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)原則》(CECS1泥砂漿抗壓強度不得低于30Mpa。5)鋼管管道在運送安裝過程中，必須注意保護防腐層不受損壞，如質(zhì)量不受太陽光線的影響，超過28天以上的儲存應對管道外層涂刷白石5、檢測1)補口外觀應逐一檢查，表面應光滑平整，無皺褶、無氣泡，玻璃2)采用電火花檢漏儀，對補口進行針孔檢查，漏電電壓8000V,如3)補口粘結(jié)力，按規(guī)定制定的措施檢查，如不合格，應加倍抽查，4)環(huán)境規(guī)定補傷：露天作業(yè)；雨天、風力到達5級以上；相對濕度不小于85%。第五節(jié)水泥攪拌樁施工機一臺、污水泵2臺。3、人員：測量員2人、試驗員2人、機械操作手6人、泥工30人本標段的水泥攪拌樁地處河堤岸上，長100m,水泥攪拌樁直徑3、按圖紙規(guī)定用水準儀配合鋼尺測出樁的位置圖。樁間距為縱橫規(guī)范的規(guī)定，應先進行試樁，以獲得各項試驗參數(shù)后再成樁，每段的試樁為3根。樁徑為600mm。直偏差不得超過1%,樁位的偏差不得不小于50mm,成樁直徑和樁長不1)就位2)預攪下沉使攪拌機沿導向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應不小于40A。3)制備水泥漿待深層攪拌機下沉到一定深度時，即開始按確定的配合比拌制水泥4)噴漿攪拌提高深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，啟動灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，同步嚴格按照確定的提高速度提高深層5)反復攪拌下沉和提高待深層攪拌機提高到設(shè)計加固范圍的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應恰好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊6)清洗向集料斗中注入適量的清水，啟動灰漿泵，清洗所有管路中殘存的7)移位將深層攪拌機移位，反復上述1)~6)環(huán)節(jié)，進行下一根樁的施工。1)水泥攪拌樁的樁位偏差不應不小于50mm,垂直度偏差不不小于1%;成樁樁徑和樁長不得不不小于設(shè)計值。攪拌水泥漿液的灌數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄；噴漿量和攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的檢測儀器進3)攪拌機噴漿提高的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的規(guī)定，并應有4)當水泥漿液抵達出漿口后，應噴漿攪拌30s,在水泥漿和樁端土5)攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提高速度應互相匹配，以保證加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能通過20次以上的攪拌。6)施工時如因故停漿，應漿攪拌頭下沉至停漿點如下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿攪拌提高。若停機超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，7)搭接的樁體，需持續(xù)施工，施工間隔時間不得超過24h。若因停電、機械故障而超過容許時間，應征得設(shè)計部門同意，采用合適的補救1)施工質(zhì)量檢查①樁頂、樁底標高均不應低于設(shè)計值，施工的樁頂面應高出設(shè)計規(guī)②樁身水泥滲透量，按設(shè)計規(guī)定檢查每根樁的水泥用量，容許每根樁的水泥用量在±25kg(半包水泥)范圍內(nèi)變動。③施工過程中必須隨時檢查施工記錄的計量記錄(包括水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提高速度、復攪次數(shù)和復④成樁7d后，采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停漿(灰)面下0.5m,且測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。2)成樁28d后的質(zhì)量檢查①成樁28d后進行承載力檢查采用復合地基荷載試驗和單樁荷載試不小于3點。③經(jīng)觸探或載荷試驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應在成樁28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強度檢查，檢查數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%,且不少于3根。第六節(jié)旋噴樁的施工線桿的φ700的旋噴樁，孔距0.5m。共29299m。頂管井處φ500的旋噴樁，共1902m。一樣，本標段先用設(shè)備有：旋噴鉆桿XY-410kW3D2-S2-85/4575kW1臺，空壓機6m337kW1臺，漿液攪拌機立式4kW1臺，灌漿泵SGB6-1022kW1臺，排污泵立式7.5kW1臺。旋噴樁施工開始時，需做工藝試樁(也可用工程樁做試驗樁),以標1)孔距500mm,孔徑700mm;孔斜率≤1%;搭接20cm;2)灌漿壓力：22～35Mpa;3)漿液壓力為0.3～0.5Mpa,流量為80L/min,進漿比重≥1.60g/cm3,4)提高速度5～7cm/min。b)施工材料≤5%,水泥在使用前應做質(zhì)量檢測。2)攪拌水泥漿所用的水應符合混凝土拌和用水的原則。3)高噴作業(yè)采用單管法，漿液密度為1.4～1.6g/cm2,水泥漿液隨配隨用，并應過慮。漿溫應控制在5℃~40℃范圍內(nèi)，未加緩凝劑的漿液宜4)漿液水灰比為1.0:1.0～1.0:1.5。當需要減緩水泥漿液沉淀速度1)定孔、設(shè)備調(diào)校鉆孔中心位置，旋噴注漿管的容許傾斜度不得不小于12)鉆孔3)貫入注漿管4)材料配置、制漿、泵送灰比為1.0:1.0,水泥漿液符合設(shè)計規(guī)定后通過高壓泥漿泵的壓力進行注5)噴射注漿不得不不小于0.5m。6)沖洗7)移動機具d)旋噴樁質(zhì)量檢查1)施工質(zhì)量檢查長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提高速度、停漿處理措施),并對照規(guī)定的施工工藝對2)成樁28d后的質(zhì)量檢查①成柱28d后進行承載力檢查采用復合地基荷載試驗和單樁荷載試②荷載試驗檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的0.5%～1%,且每個單體部位不少于3點管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強度檢查，檢查數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%,且不少于3根。第七節(jié)閥門安裝工藝1)按設(shè)計單位提出的閥門型號規(guī)格，驗收排氣閥和排污閥門及其有打掃和再組裝，檢查其性能與否到達廠家保證的各項指標并滿足設(shè)計規(guī)2)閥門在工廠內(nèi)進行壓力試驗或動作試驗時，承包人應按業(yè)主或工3)對于須埋設(shè)基礎(chǔ)墊板和地腳螺栓的閥門?；A(chǔ)墊板面的高程偏差不超過0/-5mm,水平度偏差不于于0.1%,中心位置偏差不不小于10mm。地腳螺栓在閥門基礎(chǔ)孔內(nèi)的位置應保證閥門可向伸縮節(jié)方向移動足夠距4)閥門及其附件的安裝質(zhì)量原則執(zhí)行SDJ249.3-88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評估原則(三)》及GB50235-1997《工業(yè)金5)承包人應對于同一制造廠、同規(guī)格、同步到貨的每批閥門，應抽查10%(至少1臺),按GB/T13927-926)閥門及其附件與管道連接后，參與管道系統(tǒng)的壓力試驗。承包人4、路面范圍內(nèi)的井室周圍，采用砂礫料回填，其寬度不不不小于第八節(jié)頂管施工工藝和技術(shù)措施本標段穿越富民大道(樁號C2+845～C3+040),穿越升平中路砼樁支護共1902m,φ500mm單管旋噴樁封漏共1902m,兩座頂管井的測量放線→鋼筋砼灌注樁施工→單管旋噴樁施工→基坑開挖→底板工作井上下點的投放采用索佳PD-3天底儀(精度<1/202300)。兩個頂管井鋼筋砼灌注樁樁徑φ1.0m,樁長16.1～16.7.m,共116根，擬進場4臺循環(huán)鉆機。工藝流程泥漿罐安裝泥漿罐安裝護筒制作修整埋設(shè)護筒向孔內(nèi)注水及粘土泥漿凈化鉆進、撈取鉆渣測量孔深、斜度否第一清孔安裝鋼筋骨架鋼筋骨架制作鉆機位移下導管第二次潔孔澆注水下砼拆拔護筒破樁頭導管密封性檢查成孔檢查、驗收制作砼試件機位對中樁位復測孔.探1)動工前，先將地面平整，設(shè)置沉淀池，為防止泥漿污染環(huán)境，采化土不不小于1.0～1.5m,并高出地面300mm,護筒四面間隙用粘土回填2)基準點用混凝土固定牢固，做好保護裝置，選用高精度的全站儀1)就位：鉆機就位時，轉(zhuǎn)盤中心對準定位標志，校對水平，并校對天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁中心三心成一直線，鉆桿位置偏差不不不小于2)鉆進：采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進措施，鉆頭選用三角條形刮刀。鉆桿常鉆進時鉆進速度控制在4m/h以內(nèi)，終孔前的鉆進速度3)護壁：鉆孔形成自由面時，由于受到地層覆蓋土壓力的作用，使粘度：16～22s,泥漿相對密度：1.05～1.20,含砂率：≤4%。3、鉆孔樁垂直度控制1)安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔2)由于積極鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導3)鉆桿、接頭應逐一檢查，及時調(diào)正。積極鉆桿彎曲，用千斤頂及1)清孔是鉆孔灌注樁施工的一道重要工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影2)鉆孔樁施工時應親密注意土層和巖層的變化，如當巖層變化與設(shè)3)成孔工序驗收合格后，進行第一次清孔工序的施工。第一次清孔度：1.03～1.10,含砂率：≤2%,孔底沉渣不不小于10cm,并在第二次1)鋼筋籠在預制模內(nèi)焊接成型，做到成型主筋直，誤差小，箍筋圓2)按施工的實際樁長來決定鋼筋的下料，本工程鋼筋骨架一次制作一致，焊縫長度不小于10d,在35d接頭范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段受力筋，接頭截面積占3)依設(shè)計圖紙的規(guī)定，先制定對應的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布4)為使鋼筋籠主筋有一定的保護層，在鋼筋籠上設(shè)置混凝土墊塊。墊塊采用水泥砂漿通過模型制作，砂漿塊為15×20×每隔2～4m設(shè)置一組墊塊，每組墊塊設(shè)置3塊。5)成孔驗收第一次清孔后，運用吊車將骨架吊入樁孔，起吊骨架時6)骨架落到設(shè)計標高后，將其校正在樁中心位置并固定，在水下混1)導管采用直徑φ219mm×3.5mm×2.5mm無縫鋼管，絲扣連接，導孔內(nèi)。使用前，進行水密試驗，試驗時水壓不小于樁孔內(nèi)的水深1.5倍。2)導管安裝完畢后，在導管口加封帶管的鐵板，往導管內(nèi)加灌高壓3)復測孔底標高，檢查沉渣厚度，判斷與否到達設(shè)計規(guī)定及滿足灌4)灌注應持續(xù)進行，并邊灌注砼邊提高導管和邊拆除上一節(jié)導管，6)灌注過程中有短時間停歇時，應常常起動導管，使混凝土保持足7)砼澆筑高度應比樁頂設(shè)計標高高出100cm以上，截樁長度不少于四、基坑開挖先鋪筑20cm厚級配碎石，壓實后在上面綁扎鋼筋，澆筑50cm厚的2、鋼筋綁扎3、模板支護每層澆筑厚度為30cm,澆筑完下層后砼表面要進行鑿毛處理，以兩次澆超過2小時。1)地面布置并有專職人員進行管理。井頂布置一臺120t履帶吊車負責鋼管及頂鐵吊由于頂管為24小時持續(xù)作業(yè)施工，在現(xiàn)場四個角上各安裝缺鎢燈一座，供夜間現(xiàn)場照明。管道頂進時，現(xiàn)場布管采用120t覆管內(nèi)供電及工作井內(nèi)電力配電箱均位于工作井內(nèi)。管內(nèi)測量起始平沿工作井井壁依次安裝2寸壓漿管、4寸供水和出泥管、供電管線。3)管內(nèi)布置管內(nèi)照明采用36伏低壓照明燈，每8m布置1只。螺旋輸送機→頂管準備→頂管掘進機就位→頂管出洞口加固→起重設(shè)備就位→頂進設(shè)備進場→導軌拼裝→后座頂板安裝→后座千斤頂安裝→井內(nèi)其他設(shè)備安裝→機頭調(diào)試→工具頭進行試運轉(zhuǎn)→封門拆除→后座頂進→安裝出泥系統(tǒng)→測量→壓漿→出土→供氣→管段頂進→鋼管焊接→中繼千斤頂安裝→頂管掘進機穿墻→頂管掘進機推進→鋼管拼裝→軸線高程控制網(wǎng)→拌漿→通風裝置→配電間供電→焊縫驗收→吊出掘進機本工程由于地段復雜一次頂進距離為195m,為保證工程質(zhì)量萬無一隆起。由于大刀盤無面板，其開口率靠近100%,因此設(shè)在隔倉板上的土根據(jù)頂管機開挖面不一樣的特性，通過向刀盤正面和土倉內(nèi)加入清2)頂進系統(tǒng)千斤頂，總行程為1.10m,主頂千斤頂每只最大頂力為4000KN大刀盤土壓平衡式頂管的出土采用工作井中的主頂進油缸推進頂管用TSWA150×9級高壓水泵抽水用4寸進水管輸送高壓水，將土體破碎稀摩效果將是十分令人滿意的，一般狀況摩阻力可由12~20KN/m2減至補漿管一般布置于中繼環(huán)背面第二節(jié)管段及中斷環(huán)與工具頭及后座材料重要采用鈉基膨潤土，純堿、CMC、物理性能指標：比重1.05~并摻入適量的粉煤灰，在管內(nèi)用單螺桿泵壓住。壓漿體凝結(jié)后(一般為24小時)拆除管路換上封蓋，再將孔口封堵。(3)注漿設(shè)備符合物理性能規(guī)定的潤滑泥漿用BW-200壓漿泵通過5)通風系統(tǒng)右兩側(cè)，兩風筒必須重疊5～10m,抽風機的吸入口在前，鼓風機的排風(1)管內(nèi)通訊與工作面現(xiàn)場通訊采用HE系列自動總機，用機械(2)配置2只低照度攝像頭，一只安裝于頂管機操作臺處，監(jiān)測操第三路：工具頭：大刀盤土壓平衡200kw(含出泥系統(tǒng)),管內(nèi)照明：用電采用36v的低壓行燈?，F(xiàn)場配電間為適應上述規(guī)定，安裝600A主受電柜一只，分別輸入3只配電屏，經(jīng)3路分送至各用電部門。8)測量系統(tǒng)工作井上下點的投放采用索佳PD-3天底儀(精度<1/202300)。水準儀測量精度由于頂進距離長而略有減少，老式措施用聯(lián)通管測(1)通視條件下的測量：使用交匯法引工作井及接受井預留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點，后視B點，作BA直線的延長線，并上，后視A點，在工作井井壁上定出一點A1,置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點，后視B點，在激光經(jīng)激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中D點，后視A1點，依設(shè)計軸線打好角度，軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100～200mm,調(diào)整出導軌頂面至軸線的高差h,至水平儀于井下，在井四面作出4～6個臨中點C,開始放置后靠背時盡量使C點在AB的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應不小于10cm,在后靠背邊緣定出任意等高兩點D、D',測量不小于3cm,后靠背左右方向確定后即固定下面兩側(cè)各一點，后使用線墜中心偏下直徑的1/4～1/5處，主推千斤頂安裝于后座型鋼支架上。千斤的合力位置偏差不得不小于5mm,千斤頂頭部向下容許偏差不不小于1和0.6:1兩個比級的水泥漿。(1)初始頂進a、頂進速度加固區(qū)一般控制在105%左右，非加固區(qū)一般控制在95%左右。(2)正常頂進一般狀況下，頂進速度控制在20～30mm/min,如遇正面障礙物，應土量的98%～100%。(1)在管內(nèi)設(shè)備及管道安裝時，根據(jù)重量平衡原理，在安裝設(shè)備及現(xiàn)微小的扭轉(zhuǎn)即用單側(cè)加壓配重的措施進行糾扭。因此配置了30t壓鐵。單塊重量為25kg:(3)嚴格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作(4)工具管設(shè)置測力裝置，以便測定平衡力的大小指導糾偏。(5)刀盤不能單方向旋轉(zhuǎn)，視頂管機旋轉(zhuǎn)趨勢，要常常變換方向。(6)頂進前應逐臺調(diào)試千斤頂，應采用同種規(guī)格，并使液壓泵到千(7)管內(nèi)設(shè)備布置重量要對稱，主油缸安裝要平穩(wěn)，并且與管軸線8)頂管軸線控制措施般的都不不小于0.58,當合計糾偏角度過大時應與值班工程師聯(lián)絡(luò)，決9)地下有害氣體防治措施減少頂進阻力最有效的措施是進行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑(1)地面沉降控制監(jiān)測和重要區(qū)段應增長每天監(jiān)測次數(shù)以致進行24小時跟蹤監(jiān)測。正常狀況下地面的觀測點每天進行1～2次沉降跟蹤觀測，經(jīng)數(shù)據(jù)處理分析后作為及(2)頂管注漿注漿壓力和注漿量，施工中應用“綜合信息控升平中路施工準備和頂管頂進共90天；1)嚴密性試驗：管道的嚴密性試驗，根據(jù)《給排水管道工程施工及即加權(quán)平均滲水量=(鋼管單位滲水量*鋼管長度+PCCP管單位滲水量*PCCP管長度)/管道總長。2)試壓管段充水排除管內(nèi)氣體時，應注意將沿途排氣井井蓋打開。圈后再進行安裝),直至無滲漏現(xiàn)象始可回填及安裝下一支管。1)管道試壓合格后應進行通水沖洗。2)沖洗水的流速不不不小于1.0m/s,沖洗應持續(xù)沖洗，直至出水口3)沖洗前應檢查排水口或河道能否正常排泄沖洗水量，沖洗過程中第十節(jié)附屬工程施工工藝1、塊石砌體的材料采用M7.5水泥砂漿砌MU30塊石，塊石有兩個大至平行平面，厚度不得不不小于15cm,單塊重量應不小于25kg,規(guī)格不不小于規(guī)定的石料，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量4、石塊分層砌、內(nèi)外搭砌，上下錯縫，不5、每砌3~4皮為一種分層高度，每個分層高度應找平一次。意在砌筑后12～18小時內(nèi)開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應常常灑水，使砌體保持濕潤，防止碰撞和振動，持續(xù)養(yǎng)護4天。礎(chǔ)墊層表面標高。皮數(shù)桿立完后，要復檢保證皮數(shù)桿的標高一致。試擺于80%,豎向灰縫應用擠漿加漿措施，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應排氣閥井、排泥濕井)基坑驗收→砼墊層→鋼筋綁扎→支模板→澆筑砼→養(yǎng)護→拆?！炇?、基坑開挖3、砼墊層4、鋼筋綁扎2)鋼筋焊接應選用有鋼筋焊接資質(zhì)證書的人員施焊，并隨機抽取焊3)鋼筋綁前根據(jù)圖紙查對鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸無誤后綁扎。4)綁扎應牢固，必要點可采用點焊，綁扎中應控制砼墻體垂直度。1)模板采用木模板。支撐采用木和鋼管支撐。2)驗完鋼筋后再支模，支模前應將模內(nèi)雜物所有清除潔凈。3)模板的拆除時間控制在能保證混凝土表面及棱角不因拆模而損4)模板表面應涂隔離劑，涂刷2~3遍。模板支撐應保證其有足夠的6、澆筑砼1)砼使用商砼，砼澆筑前應檢查模板內(nèi)與否有異物，并澆水潤濕，2)砼應嚴格按現(xiàn)場配比、機械攪拌，并且隨攪隨用，砼的運送澆筑4)混凝土應按試驗室出具的配比單配比，所用材料必須有合格證或?qū)τ诿颗嚺漤毚椖勘O(jiān)理在現(xiàn)場時制作12塊150mm的立方體試塊。現(xiàn)5)出罐的混凝土到澆搗時，中間不得超過45分鐘。6)傾落高度超過2m時，為防止產(chǎn)生分層離析，應設(shè)串筒或溜槽。7)施工中，砼用插入式振搗器振搗密實，混凝土澆筑后10~12小時(炎熱季節(jié)2~3小時)即用草袋等物覆蓋，并澆水養(yǎng)護，使混凝土保持濕潤，養(yǎng)護時間至少7天。第一節(jié)質(zhì)量方針與目的、職責單位工程驗交一次合格率100%,協(xié)議履約率100%、顧客滿意率95%1)負責項目質(zhì)量保證體系平常運行的監(jiān)督檢查及指導工作，搞好項2)負責指導、監(jiān)督和考核施工隊質(zhì)量“三檢制”活動的開展。3)負責編制項目質(zhì)量檢測計劃，準時搜集、匯總上報分項、分部工5)對進場材料設(shè)備的質(zhì)量狀況提出處理意見。2)負責本施工隊質(zhì)檢系統(tǒng)的組織建立，開展好全過程的質(zhì)量控制工4)及時向項目質(zhì)檢員反饋多種質(zhì)量信息，參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分5)參與對工程所需器材入場前的質(zhì)檢工作，并及時上報項目質(zhì)保工1)按設(shè)計和施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量原則、施工工藝、技術(shù)措施，通2)負責對工程施工用測量、定位等檢測器具的管理。負責對隱蔽工3)監(jiān)督指導施工隊技術(shù)員的工作，使其與施工隊質(zhì)檢員共同把質(zhì)量4)檢查、搜集和處理技術(shù)保證資料，為工程質(zhì)量評估提出可靠的根4、施工班組長質(zhì)量職責1)認真組織開展“三檢制”活動，監(jiān)督施工班組做好各項記錄。2)堅持質(zhì)量第一的思想，當質(zhì)量和進度發(fā)生矛盾時，對的處理質(zhì)量3)接受上級部門和質(zhì)量人員的監(jiān)督檢查，對提出問題及時進行速成1)操作者應服從領(lǐng)導，遵守各項規(guī)章制度，準時完畢工作任務(wù)。2)嚴格執(zhí)行原則和技術(shù)規(guī)范，按操作規(guī)程施工，特殊工種應持證上3)嚴格按質(zhì)量控制程序做好施工自檢工作，應對各自作業(yè)活動的4)虛心接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題馬第二節(jié)質(zhì)量保證體系3、嚴格實行質(zhì)量終身責任制嚴格實行質(zhì)量負責制和質(zhì)量終身責任制，實行企業(yè)法人代表、項目負責人，各級技術(shù)人員及工班負責人對工程質(zhì)量負對應責任。簽訂質(zhì)量終身責任制，做到責任貫徹到位、責任貫徹到人，從而提高全員的質(zhì)量意識，堅決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實行持證上崗。使各級參建人員在實行組織指揮施工中一直堅持“質(zhì)量第一”的方針，保證工程質(zhì)量優(yōu)良目的的4、工程質(zhì)量保證體系框圖見下圖東莞市東江與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源工程A8標項目經(jīng)理部質(zhì)量組織機構(gòu)給給排水工程結(jié)構(gòu)工程師測量工程師試驗工程師 ↓ 第三節(jié)質(zhì)量管理項目經(jīng)理授權(quán)項目總工程師兼質(zhì)保工程師為項目質(zhì)量管理負責人，獨立負責質(zhì)量保證的組織與管理，并不定期的組織對本項目質(zhì)量體系運行進行評審，以保證質(zhì)量方針和目的的實現(xiàn)。我企業(yè)根據(jù)GB/T19001一2023原則，結(jié)合本工程的詳細狀況編制質(zhì)量保證體系。4一4一1、東莞市東江與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源工程A8標段鋼管敷設(shè)安裝質(zhì)量控制圖N上上上m上*H力一/mH上*M言上上M言上上上輸水管輸水管2、東莞市東江與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源工程A8標段PCCP管敷設(shè)安裝質(zhì)量控制圖上上上P上/言上應上上/言上應上上C上M上上M上產(chǎn)上強度來4、東莞市東江與水庫聯(lián)網(wǎng)供水水源工程A8標段焊接質(zhì)量控制圖F.444小元/AF.4441中+HLE中+HLE工在和點→上工開和點稅H工長和店3構(gòu)上工比和內(nèi)未構(gòu)物上工比和皮未構(gòu)上第四節(jié)質(zhì)量控制要素1)施工準備控制：動工前，應進行充足的準備工作，完畢施工計劃、施工組織設(shè)計、施工機具設(shè)備配置計劃、各專業(yè)技術(shù)措施(方案)的編制與審批程序；完畢施工圖紙會審；施工技術(shù)質(zhì)量交底、人員培訓、資質(zhì)審供技術(shù)資料、圖紙、原則、規(guī)范、工藝文獻、作業(yè)指導書、技術(shù)方案(措施)等，并監(jiān)督指導其執(zhí)行，及時處理存在的技術(shù)問題，開展圖紙會審、4)現(xiàn)場質(zhì)量管理：堅持防止為主的觀點，確定質(zhì)量控制點和停檢點的行工序交接檢查、專業(yè)檢查、重點工序管理和監(jiān)督檢查，并做好隱蔽工程的檢查驗收和質(zhì)量的處理工作，多種登記表格和資料執(zhí)行由監(jiān)理承認的統(tǒng)明確責任部門和責任范圍，進行文明安全施工教育，按制度化管理、安全6)竣工驗收：按業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定和程序進行竣工驗交。組織對工程和施工資料進行全面檢查、驗證，到達規(guī)定后，向監(jiān)理申請預驗收，并向業(yè)2、產(chǎn)品的監(jiān)督和檢測1)工序檢查：根據(jù)《施工組織設(shè)計》,質(zhì)量、安全等部門按檢查計劃進須由項目總工程師同意，并征得顧客(或監(jiān)理)同意后進行，檢查內(nèi)容一2)最終檢查：項目總工程師、質(zhì)量工程師組織技術(shù)、質(zhì)量等有關(guān)部門的人員，并應有建設(shè)方或監(jiān)理企業(yè)、第三方檢測代表參與。檢測試驗和檢查合格后，須有建設(shè)方或監(jiān)理企業(yè)、第三檢測代表在匯報上簽字確認，否3)檢測記錄：必須是受控的對象，由參與該項目檢查人員，在檢查過程中據(jù)實填寫，填寫應及時精確、字跡清晰，并由具有審核資格的人員復1)不合格的物資不投入使用。2)工序交接過程中，上道工序不合格時，下道工序不予接受。3)不合格的工程項目原則上誰施工誰負責返修返工，直至復驗合格；不經(jīng)返修作讓步接受或降級使用時，由項目總工程師審批，并報經(jīng)監(jiān)理企第六章安全文明施工保證措施第一節(jié)安全文明施工保證體系一、本工程安全目的：安全生產(chǎn)工作堅持“安全第一，防止為主”的方針，實行專管和群管相結(jié)合，加強預測和預控，做到安全生產(chǎn)，文明施面口當下和師(+十體土建施工隊頂管施工隊管道安裝隊附屬物施工隊第二節(jié)施工詳細安全措施安全的超前控制。施工隊安排生產(chǎn)任務(wù)的同步必須做好安全交底，各工種屏障、晚間標志燈及其他合適安全標志安放在合適位置以保證公眾及工程具不得隨意挪用。明火作業(yè)須經(jīng)主管消防的領(lǐng)導同意，辦理用火證，明火第三節(jié)現(xiàn)場文明施工措施格按照平面布置圖擺放，按施工進度科學合理的組織進場。大宗材料堆放規(guī)定沙石成方、磚塊成垛、水泥入庫，水泥在露天臨時寄存時，要做到下墊上蓋，防雨防潮。機械設(shè)備、多種管線、閥門管件要擺放成列成行，重2、現(xiàn)場施工要按照施工程序和施工組織設(shè)計的安排組織實行，保證3、施工圍蔽(1)本工程施工道路兩側(cè)采用全圍蔽施工，根據(jù)協(xié)議文獻的規(guī)定，本工程施工圍蔽采用穗建筑[2023]218號文規(guī)定的原則施工圍蔽的形式和有(2)工地內(nèi)設(shè)置的施工臨時設(shè)施如現(xiàn)場辦公室、生活、生產(chǎn)用臨設(shè)等(3)施工圍蔽上設(shè)置施工警示牌和交通導向牌，夜間掛警示燈，并保(4)施工期間，根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當?shù)卣?guī)定，在規(guī)定的時間和地點，提供和維修所有的照明燈光、護板、圍蔽、棚欄、警示信號標進原有路口范圍的路面施工時，先設(shè)置臨時便道，以保證出入口和道路的(1)材料進場后進行分類堆放，工地一切材料和設(shè)施不得堆放在施工圍墻外，在場內(nèi)離開圍墻分類堆放整潔，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整(2)施工機具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放，并用標識牌標明每一類施工機(3)所有施工機具都必須保持整潔的堆放，每天進行保養(yǎng)。(4)在運送和儲存施工材料時，采用可靠措施防止漏失。(2)在工地出口處設(shè)清洗槽和沉淀過濾池，清潔進出工地的車輛，污(3)自行辦理余泥排放許可證，將余泥運至指定地點堆放。所有余泥(1)施工過程中防止將具有污染物質(zhì)的水，排入河流、水道或既有的(2)道路排水工程施工期間，對臨時截斷的排水系統(tǒng)應修建臨時排水(3)防止工程施工過程中開挖的淤泥、或運送的材料等對河流、水道(1)學習文明施工管理規(guī)定，在每周安全學習例會中穿插文明施工管(2)做好施工現(xiàn)場的宣傳工作。大力開展“青年文明號”活動和積極(3)注意搞好與沿線單位、居民的協(xié)調(diào)工作，以便工程順利開展。(4)施工現(xiàn)場主門右側(cè)懸掛施工標牌，標明工程名稱、工程負責人、(1)所有投拆問題保證在24小時內(nèi)予以整改、答復。(2)文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，保證在8小時內(nèi)予以整改，并以書(3)保證文明施工管理措施貫徹，責任到人，有獎有罰。(4)工程竣工后，立即拆除工地圍墻、安全防(5)無條件接受甲方和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工的指示。第四節(jié)工人的安全教育對工人進行崗前三級安全教育，經(jīng)考試合格后方能上崗。職工調(diào)換工種或使用新工具、新設(shè)備的要進行崗前安全教育和安全操作的培訓。堅持每周安全學習不少于1小時，學習內(nèi)容包括安全法規(guī)、崗位責任、操作規(guī)程、事故案例等。尤其加強民工的安全教育(安全意識、防護技能、交通技術(shù)交底，每個詳細工序開始前，應反復進行該工序的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，對安全技術(shù)措施的詳細內(nèi)容和施工規(guī)定，應向交底對象詳細定期檢查安全措施的執(zhí)行狀況和現(xiàn)場存在的安全生產(chǎn)問題，針對發(fā)現(xiàn)的問題下達整改告知單，指定專人限期整改，對整改不到位的班組或個人予以3、貫徹執(zhí)行安全檢查(稽查)制度，做到每月檢查、平常抽查、日日1)班組施工前開班前安全會、班后進行安全小結(jié)；2)各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同步檢查安全，安全檢查包括施工機具的檢查及各項安全措施的執(zhí)行狀況，防暑降溫、雨季防雷、后勤衛(wèi)生等?？?、洞、危險處，設(shè)防護設(shè)施和明顯的警示標志，不準任意移動。在施工區(qū)域和生活區(qū)及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責任制，按照有關(guān)防火規(guī)定布置臨設(shè)，配置足夠規(guī)定布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設(shè)備，采用三相五線制供電