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文檔簡介
壓型金屬板工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1一般規(guī)定1.1.1壓型金屬板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗合格并辦理交驗手續(xù)后進(jìn)行。壓型鋼板的選型應(yīng)按建筑、結(jié)構(gòu)對圍護(hù)板的要求,明確壓型鋼板的技術(shù)指標(biāo)(板型、材質(zhì)、涂層等),制作供應(yīng)方應(yīng)編制相應(yīng)的配板圖。1.1.2壓型鋼板按連接型式一般可分為螺釘隱蔽式和螺釘外露式,屋面板宜采用連接螺釘隱蔽式,并宜避免板的長度方向拼接.1.1.3壓型鋼板圍護(hù)可分為不保溫和保溫兩種。不保溫圍護(hù)即為單層壓型鋼板;保溫圍護(hù)一般為單層壓型鋼板另加保溫層,或雙層壓型鋼板內(nèi)填充保溫材料。1.1.4壓型鋼板圍護(hù)的連接件宜滿足單面施工的要求,并且連接必須可靠。1.1.5固定螺釘應(yīng)與鋼板和模條垂直,并對準(zhǔn)模條連接面的中心。1.1.6安裝過程中,若發(fā)現(xiàn)板及配件尺寸與排板圖或?qū)嶋H有不符之處,應(yīng)及時與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系,研究處理解決。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1壓型鋼板安裝前,應(yīng)編制施工方案。1.2.2按照排板圖核查壓型鋼板、支架、固定螺栓、連接螺栓、檐口封板、密封材料、拉鉚釘、屋脊、包角、泛水板的規(guī)格、數(shù)量,如發(fā)現(xiàn)缺損部分應(yīng)及時返修整形,補充完整。1.3施工工藝流程1.3.1屋面施工:保溫材料鋪設(shè)→固定支架→壓型鋼板安裝→連接件固定→屋脊、泛水、封板、包角板安裝一密封膠;1.3.2墻面施工:窗臺臺度泛水→門楣、窗楣泛水安裝→墻面壓型板安裝→連接件固定→墻角包角→門窗側(cè)邊泛水安裝→密封膠;1.3.3鋼承板施工:鋼梁的中心線→鋪壓型鋼板→點焊固定→安裝封頭→焊剪力釘→檢查焊縫質(zhì)量→澆筑混凝土1.4施工工藝操作要點1.4.1屋面板施工1.4.1.1屋面壓型鋼板的安裝,應(yīng)從山墻起始安裝第一塊板。事先應(yīng)在屋面的低端測定一條基準(zhǔn)定位線,以確保其安裝位置的準(zhǔn)確,其后順序安裝。1.4.1.2在屋面板的安裝過程中,應(yīng)定段檢測(一般間隔十塊板左右),檢查板兩端的平直度、板的平行度,以保證不出現(xiàn)移動和扇形。若需調(diào)整,則可在其后安裝時,逐塊作微量調(diào)整,以滿足質(zhì)量要求。1.4.1.3屋面壓型鋼板長度方向的連接,一般采用在支撐構(gòu)件上搭接,搭接長度應(yīng)符合表1.4.1.3規(guī)定:表1.4.1.3壓型鋼板搭接長度要求高波(波高>70mm)大于375mm;低波(波高<70rum)屋面坡度<l/10時大于250mm屋面坡度>l/10時大于200mm1.4.1.4屋面壓型鋼板面層板長向搭接處應(yīng)設(shè)置可靠密封措施,密封膠、條位于兩端部,距板端15mm處。底層板搭接長度為80~100mm,搭接處可不打密封膠。1.4.1.5屋面板在屋脊處,相對的兩塊板間宜留出50mm間隙,并宜將鋼板端上彎80”,形成擋水板;在天溝處壓型鋼板宜外挑120mm左右,下彎10”,形成滴水線。1.4.1.6泛水板和包角板的自身搭接長度應(yīng)不小于100mm,并應(yīng)有足夠的寬度和翻邊,連接件間距不宜大于50mm。搭接部位應(yīng)設(shè)置密封膠,確保防水效果。1.4.1.7屋脊板及高低跨相交處的泛水板與屋面壓型鋼板間采用搭接連接,搭接長度不宜小于200mm,并應(yīng)在搭接部位設(shè)置防水堵頭措施。1.4.2墻面板施工1.4.2.1墻面安裝應(yīng)在屋面檐溝安裝前進(jìn)行,墻面板吊運宜采用專用吊夾具。1.4.2.2第一塊墻面板的安裝以山墻陽角線為基準(zhǔn),采用經(jīng)緯儀或吊線錘的方法定出基準(zhǔn)線。1.4.2.3墻面板的安裝,應(yīng)先將板的上下兩端用螺釘作臨時定位,當(dāng)一組(約十塊)板鋪設(shè)并調(diào)整完成后,再將與墻檁的連接螺釘全部固定。1.4.2.4墻面板與墻檁的連接螺栓位置應(yīng)預(yù)先拉線劃記號,與墻檁方向保持水平并均勻布置。1.4.2.5安裝有板長向搭接的墻面板,順序應(yīng)由下往上,墻面板長向搭接應(yīng)設(shè)置于墻檁處,內(nèi)層板搭接長度為80-100mm,外層板搭接長度為120mm,搭接處可不打密封膠。1.4.2.6墻面板的安裝應(yīng)定段(約一間)檢測,使用經(jīng)緯儀或利用柱中線吊線錘的方法,測定墻面板的垂直度。1.4.2.7山墻的壓型板,應(yīng)按屋面坡度先截取不同長度的板,再進(jìn)行安裝。山墻檐口包角處,必要時應(yīng)加設(shè)封頭。1.4.2.8山墻包角的安裝從檐墻檐口開始逐步向屋脊方向施工,并應(yīng)在屋面、墻面鋪設(shè)完成后安裝。1.4.2.9陽角板的安裝,應(yīng)自下而上進(jìn)行,與墻板連接采用拉鉚釘,其間距按技術(shù)要求。1.4.2.10墻面門、窗泛水安裝順序,應(yīng)先裝頂部泛水,再裝兩側(cè)泛水及窗臺泛水,安裝時可利用墻檁或門、窗框固定。若與壓型板相接,可采用拉鉚釘連接。墻面開口部位的泛水板,上口應(yīng)安裝在墻面板內(nèi)側(cè),下口應(yīng)安裝在墻面板外側(cè)。墻面板、泛水板用自攻螺釘一起緊固在墻檁上。1.4.2.11泛水板間的接縫必須涂敷密封膠,墻面因施工安裝誤差錯打的螺釘孔,必須修補完整。1.4.3鋼承板施工1.4.3.1先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)壓型鋼板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制壓型鋼板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定壓型鋼板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩?.4.3.2因壓型鋼板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上.1.4.3.3固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的壓型鋼板上。1.4.3.4剪力釘焊接方法詳見3.5節(jié)1.5注意事項1.5.1鋼絲網(wǎng)支托屋面保溫層的鋪設(shè)應(yīng)注意:a)在檁條上用自攻螺釘固定鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)必須拉直,以減小中間撓度;b)鋪設(shè)鋁箔及保溫材料時,應(yīng)拉緊、鋪滿,鋁箔連接處須以鋁箔膠帶粘結(jié),鋁箔側(cè)向搭接一般為30~50mm。1.5.2屋面采光帶,宜采用與屋面板同波型的產(chǎn)品,安裝采光板時必須用螺栓固定,搭接部位按表1.4.1.3的有關(guān)規(guī)定。1.6質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.6.1組合樓板中壓型金屬板與主體結(jié)構(gòu)(梁)的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計要求,且不應(yīng)小于50mm,端部錨固件連接應(yīng)可靠,設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求。1.6.2壓型金屬板安裝因平整、順直、板面部應(yīng)有施工殘留污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔位。1.6.3壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表1.6.3中的規(guī)定表1.6.3壓型金屬板安裝的允許偏差項目允許偏差(MM)屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻面波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻面包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注:1、L為屋面辦坡或單坡長度;2、H為墻面高度1.7成品保護(hù)1.7.1每天安裝工作完成后,應(yīng)將屋面上所有鐵屑、雜物清掃干凈。1.7.2墻面板安裝完后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時,要及時進(jìn)行處理,并將墻面的表面擦洗干凈。1.8安全要求1.8.1鋼承板施工時與樓層梁和壓型板與壓型板的連接處必須隨時點焊,
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