2023焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放技術(shù)規(guī)范

焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放技術(shù)規(guī)范ⅠⅠIIII目 次前言 Ⅲ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 3污染物及排放要求 3焦?fàn)t煙道廢氣污染物來源及分類 3焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放要求 3總體要求 3一般規(guī)定 4源頭控制 4建設(shè)規(guī)模 4工程構(gòu)成 4平面布置 4工藝設(shè)計 5一般規(guī)定 5工藝流程 5工藝設(shè)備 8―般規(guī)定 8顆粒物超低排放治理設(shè)施 9NOx超低排放治理設(shè)施 9SO2超低排放治理設(shè)施 10活性炭（焦）法超低排放協(xié)同治理設(shè)施 12陶瓷纖維管塵硝一體化裝置 13檢測與過程控制 13一般規(guī)定 13分析檢測 13過程控制 14主要輔助工程 14一般規(guī)定 14輔助工程 14勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生 14一般規(guī)定 14勞動安全 15職業(yè)衛(wèi)生 15施工與驗(yàn)收 15工程施工 15工程竣工驗(yàn)收 16運(yùn)行與維護(hù) 16一般規(guī)定 16人員管理 16運(yùn)行維護(hù) 16圖1 半干法/干法脫硫+袋式除塵+選擇性催化還原（SCR）脫硝典型工藝流程圖 6圖2 選擇性催化還原（SCR）脫硝+濕法脫硫+濕式除塵（可選）典型工藝流程圖 6圖3 活性炭（焦）脫硫脫硝一體化典型工藝流程圖 7圖4 干法脫硫+陶瓷纖維管塵硝一體化典型工藝流程圖 8表1 相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)對焦?fàn)t煙囪污染物排放限值要求 3PAGEPAGE11PAGEPAGE10焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了焦?fàn)t煙道廢氣污染物實(shí)現(xiàn)超低排放的相關(guān)技術(shù)要求。本文件適用于煉焦化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中常規(guī)焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放治理工程的規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB6222 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB/T6719 袋式除塵器技術(shù)要求GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12710焦化安全規(guī)程GB/T12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB16171 煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T18218 危險化學(xué)品重大危險源辨識GB50010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50014 室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50015 建筑給水排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50019 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50025 濕陷性黃土地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)GB50032 室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計規(guī)范GB50040 動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50046 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50054 低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB/T50087 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GB50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50191 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范GB/T50252 工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50254 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275 風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50332 給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB51284 煙氣脫硫工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB55006鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范HJ75 固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ76 （SO2NOx排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法HJ178 煙氣循環(huán)流化床法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范HJ179 石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范HJ/T397 固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ562 火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法HJ1280 煉焦化學(xué)工業(yè)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2000 大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則HJ2020 袋式除塵工程通用技術(shù)規(guī)范JB/T5909 電除塵器用瓷絕緣子JB/T5910 電除塵器JB/T5913 電除塵器陰極線JB/T8471 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB/T8532 脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T11638 濕式電除塵器JGJ79 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范WS/T727 焦化行業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1常規(guī)焦?fàn)tconventionalcokeoven炭化室、燃燒室分設(shè)，煉焦煤隔絕空氣間接加熱，干餾成焦炭和荒煤氣，并設(shè)有煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品回收的生產(chǎn)裝置。裝煤方式分頂裝和搗固側(cè)裝。3.2焦?fàn)t煙道廢氣cokeovenfluegas焦?fàn)t生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，經(jīng)由焦?fàn)t煙道、煙囪有組織排出的廢氣。3.3超低排放技術(shù)ultra-lowemissioncontroltechnology在焦?fàn)t煙道廢氣治理過程中，為使顆粒物、SO2、NOx、氨、非甲烷總烴等污染物達(dá)到超低排放要求，組合采用多種煙氣污染物高效脫除技術(shù)而形成的排放控制工藝。污染物及排放要求焦?fàn)t煙道廢氣污染物來源及分類熱系統(tǒng)內(nèi)的燃燒生成物，其中主要污染物有顆粒物、SO2、NOx、苯并[a]芘、硫化氫、氨、甲烷、非甲烷總烴等。焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放要求1為相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。表1相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)對焦?fàn)t煙囪污染物排放限值要求單位：mg/m3（注明的除外）污染物排放環(huán)節(jié)顆粒物二氧化硫苯并芘非甲烷總烴氮氧化物基準(zhǔn)氧(%)氨逃逸現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焦?fàn)t煙囪1030--1508-超低排放限值（環(huán)大氣［2019］35號）1030-10015088關(guān)于推進(jìn)實(shí)施焦化行業(yè)超低排放的意見（征求意見稿）（環(huán)辦便函[2023]192號）總體要求一般規(guī)定焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放治理工程建設(shè)應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量、安全、超低排放、衛(wèi)生、節(jié)能、消防等政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焦化企業(yè)應(yīng)本著源頭控制、末端治理的優(yōu)先級原則，積極采用節(jié)能減排及清潔生產(chǎn)技術(shù)，減少焦?fàn)t生產(chǎn)過程中焦?fàn)t煙道廢氣污染物的產(chǎn)生。焦?fàn)t煙道廢氣末端治理超低排放控制技術(shù)應(yīng)依據(jù)技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理、能耗較低、沒有二次污染產(chǎn)生等原則確定。焦化企業(yè)應(yīng)把焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放治理設(shè)施作為生產(chǎn)設(shè)施的組成部分進(jìn)行管理，應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)施同步運(yùn)行。HJ75HJ76源頭控制焦化企業(yè)應(yīng)對煉焦用煤和燃料進(jìn)行組分分析，通過配煤技術(shù)降低煤氣中硫化物，優(yōu)SO2、NOx含量。在保證焦?fàn)t產(chǎn)能和焦炭品質(zhì)的前提下，宜通過對焦?fàn)t燃料的成分調(diào)整（如高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣混燒NOx的生成，減輕焦?fàn)t煙道廢氣末端治理工程的污染物處理負(fù)荷。建設(shè)規(guī)模工程構(gòu)成焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放治理工程一般由顆粒物、SO2、NOx、非甲烷總烴控制工藝的主體工程及其配套輔助工程構(gòu)成。平面布置HJ1280HJ2000焦?fàn)t煙道廢氣污染物超低排放治理工程應(yīng)盡量靠近焦?fàn)t煙囪布置，減少煙氣流動阻力損失及熱損失。HJ2020HJ178、HJ179HJ562等規(guī)定。建（構(gòu)）筑物間的距離應(yīng)緊湊合理，并應(yīng)滿足各建（構(gòu)）筑物的施工、設(shè)備安裝、管道敷設(shè)、維護(hù)檢修以及消防救援等要求。HJ178、HJ179、HJ2000等規(guī)定。工藝設(shè)計一般規(guī)定應(yīng)根據(jù)焦?fàn)t煙道廢氣組分、溫度、焦?fàn)t串漏程度選擇焦?fàn)t煙道廢氣超低排放控制技術(shù)，其中脫硝裝置宜采用分倉室設(shè)計。焦?fàn)t煙囪必須始終處于在用或熱備狀態(tài)。焦?fàn)t煙道廢氣經(jīng)過治理后，宜優(yōu)先回到焦?fàn)t煙囪排放，且回送溫度不得低于煙囪熱備所需煙氣溫度。焦?fàn)t總煙道應(yīng)設(shè)置快速啟閉機(jī)構(gòu)，當(dāng)超低排放治理設(shè)施通風(fēng)機(jī)事故停機(jī)或焦?fàn)t停電應(yīng)降低焦?fàn)t煙道廢氣超低排放治理過程中熱量損失及補(bǔ)熱燃料消耗，在兼顧各處理工藝所需反應(yīng)條件及煙囪熱備的前提下，宜回收焦?fàn)t煙道廢氣余熱。宜通過強(qiáng)化焦?fàn)t生產(chǎn)操作管理、定期進(jìn)行焦?fàn)t爐墻修繕等源頭減排方式，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煙道廢氣非甲烷總烴達(dá)標(biāo)排放。應(yīng)從工藝、制度和管理上防止焦?fàn)t煙道廢氣超低排放治理過程中產(chǎn)生二次污染，并按國家、生態(tài)環(huán)境部及地方的相關(guān)要求編制環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。工藝流程超低排放工藝流程應(yīng)優(yōu)先選擇應(yīng)用業(yè)績多、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的技術(shù)進(jìn)行組合，并應(yīng)將煙氣污染物協(xié)同治理作為擬定工藝流程的重要因素?？蛇x擇本文件提出的超低排放控制技術(shù)，也可采用其他適用的超低排放控制技術(shù)。半干法/SCR1所示。脫硫劑脫硫劑供給氨（煙混合氣熱風(fēng)爐（可選項(xiàng)）焦?fàn)t總煙道脫硫塔/煙氣管道袋式除塵器SCR脫硝反應(yīng)器余熱回收（可選項(xiàng)）引風(fēng)機(jī)焦?fàn)t煙囪輸灰設(shè)備外運(yùn)圖1半干法/干法脫硫+袋式除塵+選擇性催化還原（SCR）脫硝典型工藝流程圖脫硫工藝，吸收劑可采用生石灰、消石灰或碳酸鈉溶液。干法脫硫可采用鈉基/2秒，必要時設(shè)置脫硫塔以保證脫硫劑反應(yīng)時間。4秒。中低溫SCR160℃SCR脫硝催化劑反應(yīng)溫度或SCR超低排放治理后的煙氣溫度較高時，可設(shè)置余熱回收裝置回收余熱，余熱回收宜選用熱管式余熱鍋爐。選擇性催化還原（SCR）脫硝+濕法脫硫+濕式除塵（可選）氨-空混合氣脫硫劑氨-空混合氣脫硫劑制備焦?fàn)t總煙道SCR脫硝反應(yīng)器氣-氣換熱器冷卻段濕法脫硫塔濕式除（選項(xiàng)）氣-氣換熱器加熱段引風(fēng)機(jī)焦?fàn)t煙囪煙氣加熱（可選項(xiàng)）副產(chǎn)物及廢水處理圖2選擇性催化還原（SCR）脫硝+濕法脫硫+濕式除塵（可選）典型工藝流程圖濕法脫硫一般選擇石灰石/石灰-石膏法、氨法、鎂法，可根據(jù)周邊原料來源條件及當(dāng)?shù)匾筮M(jìn)行選擇。SCR280℃，可根據(jù)煙氣溫度條件在脫硝入口設(shè)置用于提升煙氣溫度的加熱裝置，加熱裝置可采用內(nèi)置式燃燒器或外置式熱風(fēng)爐。脫硝入口可設(shè)置過濾裝置，以過濾焦油等雜質(zhì)，保護(hù)及延長催化劑使用壽命。-用脫硝后的高溫?zé)煔饨o脫硫后的近水露點(diǎn)飽和煙氣加熱，確保回送焦?fàn)t煙囪煙氣溫度滿足煙囪熱備的需要。濕法脫硫后一般需配有除塵或抑塵措施，可選用管式除霧器或者濕式電除塵，使10mg/Nm3以下?；钚蕴浚ń梗┟摿蛎撓跻惑w化3所示。氨氨-空混合氣焦?fàn)t總煙道余熱回收空/水冷器（可選項(xiàng)）引風(fēng)機(jī)吸附塔脫硫除塵段吸附塔脫硝除塵段焦?fàn)t煙囪制硫銨富硫氣體再生塔再生活性炭熱風(fēng)爐圖3活性炭（焦）脫硫脫硝一體化典型工藝流程圖50mg/Nm3。135℃以下，同時回收煙氣余熱，余熱回收宜選用熱管式余熱鍋爐。吸附塔活性炭（焦）進(jìn)、出口應(yīng)安裝具有鎖氣功能的卸料器，煙氣進(jìn)出口均應(yīng)設(shè)0.1%。吸附塔應(yīng)配置保護(hù)氣，用于吸附塔出現(xiàn)局部溫度過高時的溫度控制。保護(hù)氣一般80℃。當(dāng)吸附塔所有進(jìn)出口擋板門關(guān)閉時，保護(hù)氣流量應(yīng)滿200Pa。再生塔活性炭（焦）進(jìn)、出口均應(yīng)安裝具有雙層鎖氣功能和氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)的給料閥和卸料器。再生塔加熱段熱風(fēng)系統(tǒng)熱源宜采用電或煤氣。當(dāng)采用熱風(fēng)爐燃燒煤氣提供時，熱風(fēng)爐應(yīng)采用低氮燃燒?；钚蕴浚ń梗﹥}宜在主導(dǎo)風(fēng)向的下游，集中布置于吸附塔附近，活性炭（焦）（焦儲量不宜低于系7/3（焦）（焦輸送裝置應(yīng)在再生塔出口處設(shè)置細(xì)粉篩分裝置。脫硫副產(chǎn)物再生氣O210產(chǎn)要求。干法脫硫+陶瓷纖維管塵硝一體化4所示。脫硫劑脫硫劑供給氨（煙混合氣熱風(fēng)爐（可選項(xiàng)）焦?fàn)t總煙道脫硫塔/煙氣管道陶瓷纖維管塵硝一體化裝置余熱回收（可選項(xiàng)）引風(fēng)機(jī)焦?fàn)t煙囪輸灰設(shè)備外運(yùn)圖4干法脫硫+陶瓷纖維管塵硝一體化典型工藝流程圖6.2.3節(jié)。陶瓷纖維管塵硝一體化裝置排出的脫硫灰宜根據(jù)脫硫前后煙氣中二氧化硫的的含量變化進(jìn)行返料操作，以提高脫硫劑的利用效率。超低排放治理后的煙氣溫度較高時，可設(shè)置余熱回收裝置回收余熱，余熱回收宜選用熱管式余熱鍋爐。工藝設(shè)備―般規(guī)定工藝設(shè)備與材料的選擇應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)適用、滿足工藝要求的原則，選擇可靠性好、使用壽命長的設(shè)備與材料。6章。所選設(shè)備應(yīng)滿足防火、防爆、防潮及防塵等安全要求。接觸腐蝕性介質(zhì)的部位應(yīng)擇優(yōu)選取合適的材料，滿足防腐要求。當(dāng)承壓部件為金屬材料并內(nèi)襯非金屬防腐材料時，應(yīng)保證非金屬材料與金屬材料之間的粘結(jié)強(qiáng)度，且承壓部件的自身設(shè)計應(yīng)確保非金屬材料能夠長期穩(wěn)定地粘結(jié)在基材上。顆粒物超低排放治理設(shè)施袋式除塵器Q235牌號鋼機(jī)械強(qiáng)度的鋼材制造，并進(jìn)行耐高溫有80μm250℃。2%。250℃，且應(yīng)高于煙氣（酸）15℃以上。選擇過濾材質(zhì)時，應(yīng)考慮煙氣特性、煙氣組分、煙氣參數(shù)等因素，濾料性能應(yīng)滿GB/T6719的有關(guān)規(guī)定。HJ2020、JB/T8532JB/T8471的相關(guān)安裝要求。袋式除塵器應(yīng)整體保溫，除塵器灰斗宜設(shè)置伴熱設(shè)施。濕式電除塵器濕式電除塵器入口煙氣溫度宜低于煙氣飽和溫度。金屬板式濕式電除塵器出口封頭（煙箱）內(nèi)宜設(shè)置至少一級水平煙道除霧裝置。JB/T5913的規(guī)定，絕緣子應(yīng)符合JB/T5909的規(guī)定。供電裝置宜選用節(jié)能控制功能型，可根據(jù)實(shí)際排放粉塵手動調(diào)整電源的輸出。0~90℃0~100℃范圍內(nèi)。2.0m/s，相應(yīng)本體壓力降（除塵器阻力）300Pa（不含除霧裝置2.5m/s，相應(yīng)本體壓力降（除塵器阻力）250Pa（不含除霧裝置）。2%。JB/T11638的規(guī)定。NxSCRSCRNH3與煙氣500mm處，流場參數(shù)宜符合下列規(guī)定：15%；NH3/NOx5%；c）10o；d）截面溫度絕對偏差絕對值不大于10℃。SCR1000Pa1%。SCR4m/s～6m/s。SCRSCR脫硝反應(yīng)器內(nèi)部吹灰方式可采用蒸汽吹灰、聲波吹灰或耙式吹灰器。SCR脫硝反應(yīng)器區(qū)應(yīng)設(shè)檢修起吊裝置，起吊重量應(yīng)不小于催化劑模塊重量。SCR脫硝反應(yīng)器催化劑層側(cè)壁應(yīng)設(shè)催化劑裝載門和人孔。SCR脫硝反應(yīng)器應(yīng)采用模塊化設(shè)計，具備單個模塊隔離檢修的功能。脫硝催化劑SCRSCR脫硝催化劑宜選用板式或蜂窩式。SCRSO2/SO31%。SCR24000小時。SCR每一層催化劑均宜設(shè)置可拆卸的催化劑測試塊。氨稀釋風(fēng)機(jī)5%進(jìn)行計算。10%20%裕量。S2旋轉(zhuǎn)噴霧半干法煙氣脫硫塔（SDA）SO260%～110%負(fù)荷范圍內(nèi)正常運(yùn)行。10000rpm～15000rpm30μm～80μm。1m/s～2m/s10s～12s。600Pa。GB55006、GB50017的規(guī)定。脫硫塔應(yīng)整體保溫。20℃以上。鈣基顆粒床脫硫塔脫硫塔宜根據(jù)煙道氣廢氣量、煙氣溫度、二氧化硫含量、排放要求，按焦?fàn)t最大60%～110%負(fù)荷范圍內(nèi)正常運(yùn)行。脫硫劑采用粒狀鈣基干法脫硫劑。0.3m/s～0.5m/s2s～4s。1200Pa。GB55006、GB50017的規(guī)定。脫硫塔應(yīng)整體保溫。煙氣循環(huán)流化床脫硫塔（CFB）脫硫塔的處理量宜按焦?fàn)t正常工況煙氣量設(shè)計，煙氣溫度按焦?fàn)t煙道廢氣溫度加10℃溫度裕量設(shè)計。1600Pa。3m/s～7m/s5s～7s。GB55006GB50017脫硫塔應(yīng)整體保溫。小蘇打研磨裝置研磨裝置的產(chǎn)量應(yīng)按工藝要求確定。35℃65℃。給料裝置、分級裝置、輸送風(fēng)機(jī)均應(yīng)采用變頻調(diào)速。粉狀鈣基脫硫劑供給裝置供給裝置包括儲存系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、輸送風(fēng)機(jī)及控制系統(tǒng)。采用粉狀高活性氫氧化鈣脫硫劑，BET比表面積應(yīng)≥40m2/g。給料系統(tǒng)采用高精度旋轉(zhuǎn)給料器組件。給料系統(tǒng)應(yīng)采用變頻調(diào)速。石灰石/石灰-石膏濕法脫硫吸附塔90℃。3.8m/s。CaCO390%300目（90%過篩率），漿液pH值宜控制在5.2-5.8范圍內(nèi)。CaO150（90%過篩率），漿液pH值宜控制在5.2-6.2范圍內(nèi)。石灰石-HJ179的規(guī)定。活性炭（焦）法超低排放協(xié)同治理設(shè)施吸附塔135℃以下，出口煙氣溫度不宜高于入口煙氣溫5℃。100h-1～500h-1。吸附塔內(nèi)活性炭（焦）0.1m/h~0.3m/h之間，煙氣設(shè)計工況流速宜0.1m/s~0.4m/s。吸附塔應(yīng)設(shè)置充氮保護(hù)設(shè)施。吸附塔應(yīng)設(shè)置設(shè)備安全運(yùn)行所必需的溫度、壓力等檢測儀表。250℃。吸附塔設(shè)計應(yīng)避免集料死角。吸附塔應(yīng)設(shè)置設(shè)備安全操作及檢修所必需的檢查門及觀察孔。吸附塔設(shè)計應(yīng)考慮運(yùn)行工況熱膨脹及耐磨、耐腐蝕因素。1%。再生塔再生塔結(jié)構(gòu)自上而下應(yīng)為加熱段、再生段和冷卻段，加熱段和冷卻段宜采用管式換熱結(jié)構(gòu)，活性炭（焦）走管程，換熱介質(zhì)走殼程。7.5.2.2活性炭（焦）350℃～450℃。再生塔加熱段、冷卻段均應(yīng)設(shè)充氮裝置?；钚蕴浚ń梗?h～2h。再生塔要求嚴(yán)密，管程與殼程之間漏氣率應(yīng)為零。經(jīng)過冷卻段冷卻后的活性炭（焦）120℃。再生塔主體材質(zhì)應(yīng)根據(jù)操作溫度、接觸介質(zhì)特性分段選擇，高溫段宜采用合金鋼或低碳合金鋼。陶瓷纖維管塵硝一體化裝置400℃。1.0m/min。陶瓷纖維管過濾材質(zhì)的選取應(yīng)考慮煙氣特性、煙氣組分、煙氣參數(shù)等因素，濾料性GB/T6719的有關(guān)規(guī)定。陶瓷纖維管單管（L=3.0m）1.0kg-1.5kg。1200Pa2%。陶瓷纖維管一體化裝置應(yīng)整體保溫，灰斗宜設(shè)伴熱設(shè)施。陶瓷纖維管一體化裝置應(yīng)采用模塊化設(shè)計，具備單個模塊隔離檢修的功能。檢測與過程控制一般規(guī)定檢測設(shè)備和過程控制系統(tǒng)應(yīng)滿足超低排放治理設(shè)施提出的自動檢測、自動調(diào)節(jié)、自動控制及保護(hù)的要求。超低排放治理設(shè)施控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝條件，結(jié)合煙氣特性及安全生產(chǎn)要求設(shè)置必要的參數(shù)顯示、報警、聯(lián)鎖及緊急停車功能。超低排放治理設(shè)施配套的監(jiān)測儀表和污染物排出口的監(jiān)測儀表應(yīng)滿足各自工況條件要求，結(jié)合污染物濃度、煙氣濕度等合理配置檢測儀表。分析檢測超低排放治理設(shè)施應(yīng)在主要工藝設(shè)備、設(shè)施處安裝檢測儀器儀表，并將分析檢測數(shù)據(jù)引入控制室。GB/T50493要求設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏檢測報警裝置。超低排放治理設(shè)備、設(shè)施需要人工檢測的部位應(yīng)設(shè)置規(guī)范的永久性監(jiān)測平臺和人工GB/T16157、HJ/T397的有關(guān)規(guī)定。pH計等自動監(jiān)測儀器，吸收循環(huán)泵出口應(yīng)安裝流量計和壓力表。檢測內(nèi)容應(yīng)根據(jù)治理工藝和排放要求確定，一般包括但不限于：工藝參數(shù)：溫度、壓力等；主要設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：壓差、料位、電流、軸承溫度、振幅等；主要污染物濃度：顆粒物、NOx、SO2、非甲烷總烴、氨等。過程控制（DCS)（DAS)（MCS)除塵、脫硝、脫硫控制室可結(jié)合系統(tǒng)和現(xiàn)場情況獨(dú)立設(shè)置，或并入主工藝控制室統(tǒng)主要輔助工程一般規(guī)定超低排放治理工程的建筑結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、采暖通風(fēng)與空調(diào)、給水排水及消防等主要輔助工程應(yīng)根據(jù)主體工程情況進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計。超低排放治理工程所需的水、電、氣、汽等輔助設(shè)施應(yīng)納入焦化企業(yè)主體工程統(tǒng)一考慮。輔助工程JGJ79GB