smt爐后檢驗崗位職責（8篇）

第smt爐后檢驗崗位職責（8篇）

smt爐后檢驗崗位職責（精選8篇）

smt爐后檢驗崗位職責篇1

一、拉長：負責smt部整個班的生產、物料、品質跟蹤及人員調配工作。

具體工作如下：

1、根據部門主管下達的生產計劃，提前做好產前準備工作；如生產通知單、bom等工藝文件落實、鋼網、輔料、物料等情況。2、通知技術員（工程部）轉線，負責轉線的日常安排及生產現(xiàn)場5s管理工作。3、生產過程中的品質跟蹤，人員調配。4、生產過程中勞動紀律的管控，生產效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產過程中現(xiàn)場的擺放和標識管理。

5.對生產完的機種要及時收回相關的生產資料和相關報表。

二、絲印員：

1、根據拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。2、按拉長的轉線計劃，提前做好產前準備工作；如錫膏，鋼網等。3、轉線過程中，根據作業(yè)流程，定好需生產機型鋼網。4、在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對料等工作。

三、操作員：

1、根據拉長安排，對指定設備進行日常操作。2、轉線過程中，負責上料、對料及物料清點。3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關報表：生產記錄表、生產流程跟蹤單、換料記錄、設備日常保養(yǎng)記錄表等。4、協(xié)助手貼員對設備不能貼裝元件進行手貼。5、生產首件的基本確認，是否有漏貼、有反向等。6.機種生產完后，要拆下設備中所有物料，根據物料清單，將物料退回生產線物料員，并將生產過程中所使用的工藝文件退回拉長。7.首件由品質部ipqc確認后，過爐前必須確認爐溫是否為該機型的爐溫；并確認爐溫是否正常。

四、物料員：

1、根據部門主管或拉長的生產計劃提前從公司貨倉領出要生產的物料。2、在領料過程中要做好盤點，特別是a類物料的清點，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。3、根據貨倉的物料清單，對物料情況進行匯總，如有欠料或其他異常要及時反饋給拉長或部門主管。

4、生產線生產完的機型，要將物料及時根據物料單退回貨倉。5、協(xié)助拉長對生產過程中的物料進行跟蹤。6、協(xié)助操作員轉線上料等工作。

五、檢查（手貼）

1、根據生產安排，對設備不能貼裝的元件進行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號及極性，不能出現(xiàn)錯、漏、反現(xiàn)象。2、轉線過程中，協(xié)助操作員上料、對料等工作。3、對設備貼裝完及手貼完的pcb‘a根據作業(yè)標準認真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。|六、部門主管（郭強、熊松林）1.負責依據公司生產計劃制定本部門生產安排、人員調配；確保本部門按時完成公司下達的生產計劃。

2.負責本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。3.負責部門各類生產異常之處理、跟進及改善效果驗證。4.負責本部門生產工藝管理、品質保障工作。(轉載于:smt崗位職責)5.負責本部門物料之使用管理，確保完成品過數(shù)清晰、物料準確。6.負責本部門與其它部門的溝通等工作。7.負責本部門人員各類培訓之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓計劃的制定。8.負責本部iso、“6s推導執(zhí)行。9.負責本部門設備維護、維修、保養(yǎng)等技術支持。

smt爐后檢驗崗位職責篇2

上班交接所生產機種、訂單、客戶及生產數(shù)量，進板方向

2.當班的PCB要交接清楚并記錄（領用的數(shù)量必須相符）

3.印刷前要檢查PCB有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時發(fā)饋給班長處理

4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時，及時反饋給技術員或班長處理）

5.協(xié)助轉線、上料、換料

6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網7.如轉線、設備故障等時間超出半小時，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干

8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：19.印刷好待貼片的PCB不可超出5PCS10.針對客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（PCB過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用

12.針對有密腳ICBGA等印刷后用放大鏡檢查

13.用完的鋼網必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞

14.對設備進行日檢點、日修養(yǎng)

15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用

16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S

smt爐后檢驗崗位職責篇3

1.上班交接所生產的客戶、機種、產品狀態(tài)、不良現(xiàn)象

2.報表及時填寫（要求屬實）

3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時及時反饋技術員及班長，直至問題解決為止

4.有手貼的物料PCB，要重點檢查是否有錯、漏、反現(xiàn)象

5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件

6.待檢品、待維修品要分類放置，并標示清楚狀態(tài)7.認真按（SMT產品檢驗標準）作業(yè)

8.對維修補件的PCB要認真核對，有無補錯件現(xiàn)象9.維修的板要用洗板水清洗干凈10.做好防靜電工作11.做好本崗位5S12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現(xiàn)象

smt爐后檢驗崗位職責篇4

1.上班交接（生產交接、貴重物品交接）

2.所有報表要及時填寫。（上料記錄表、生產日報表、貴重物品交接表）

3.對生產效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋當班技術員或班長處理4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料

5.當班散料要及時回收，可識別的元器件分類區(qū)分并由品保確認或相關人員確認

6.各客戶物料標示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯，發(fā)現(xiàn)物料異常時必須及時反饋給班長或相關人員處理7.對下一機種的物料提前準備好，減少轉線時間

8.對快生產完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時間影響生產效率

9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打_板、手貼物料時必須技術員協(xié)助處理）版本不同，或同樣的[CB貼法不同等原因，必須及時通知下一崗位，以便及時區(qū)分標示

11.所有上機物料必須標示清楚

12.負責所在崗位的5S以及機器保養(yǎng)

13.做好防靜電工作。

smt爐后檢驗崗位職責篇5

1.做好防靜電工作

2.維修不良品時必須輕拿輕放，防止撞件3.嚴格區(qū)分有鉛、無鉛工具4.不可堆板、丟板

5.修缺件板時按BOM單找回相應物料，記錄清楚所補件的位置、數(shù)量、并由品保確認后方可補上6.烙鐵使用時必須將溫度調至允許范圍內（有鉛320±20%無鉛360±20%）7.當班工作當班完成

8.發(fā)現(xiàn)異常（如IC斷腳、焊盤脫落、報廢等）及時反饋班長處理9.保持工作臺面5S

smt爐后檢驗崗位職責篇6

1.上班交接生產狀況、生產異常、貴重物品交接，手貼位置的`交接

2.機器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應的物料經品保確認手貼，標示清楚

3.手貼散料、一律經品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉交給下一班時必須交接清楚4.做好防靜電工作

5.當發(fā)生產品不良時必須及時反饋給技術員或班長處理，直至改善為止6.協(xié)助轉線工作

7.手貼散料時必須自檢，防止錯、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標通知爐后QC做重點檢查8.按品質提供首件核對物料方向

9.操作員換IC時，第一片板必須核對IC的機型是否正確

10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查

11.回溫爐檢點表，貴重物品交接12.保持工作臺面5S整齊

smt爐后檢驗崗位職責篇7

1.領料（將物料從庫房領出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現(xiàn)象）

2.退料（將物料數(shù)量盤點，按照物料領料單如實填寫退回庫房）

3.查看產線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用

4.將領回的物料標示清楚（客戶、訂單、批量、機種）5.產線輔料領用及發(fā)放

6.當發(fā)生異常時（如物料不齊，物料不符合BOM單時）必須提前通知班長，防止欠料上線造成停線7.各種表單必須如實填寫，以便查核

8.跟進生產日計劃，對物料進行確認，所生產機種是否齊料

9.對物料房的PCB及物料擺放整齊

10.搞