風機房操作規(guī)程02版

冷鼓工段離心風機崗位技術操作規(guī)程1工藝說明從氣液分離器來的焦爐煤氣，經(jīng)橫管式初冷器冷卻到19-23r，進入電捕焦油器，煤氣中焦油霧在高壓電場作用下被負電荷化，并沉淀于沉淀極上，焦油從沉淀極流至電捕焦油器底部，經(jīng)水封槽流至風機房地下放空槽。煤氣從電捕焦油器出來，進入鼓風機，經(jīng)鼓風機加壓送入脫硫工段。2技術規(guī)定2.1鼓風機部分：2.1.1風機后壓力：?20000Pa；2.1.2鼓風機機殼溫度：W70°C；2.1.3機組軸瓦溫度正常為：W75°C；2.1.4各軸回油溫度：W55°C；2.1.5風機潤滑油壓：0.11?0.18Mpa；2.1.6備用油泵啟動油壓：0.079Mpa；2.1.7備用油泵跳車油壓：0.230Mpa；2.1.8液力偶合器調(diào)速范圍：0?4000轉/分；2.1.9風機臨界轉速:3620轉/分；達到臨界轉速時偶合器轉速 2426轉/分2.1.10主電機額定電壓：10000V,額定電流：34.82A2.1.11主電機軸承溫度:W75°C；2.1.12油冷卻器出口油溫：W45°C；2.1.13風機前吸力：0?2500Pa；2.1.14初冷器前吸力：?1500Pa;2.1.15集氣管壓力：1＃系統(tǒng)：130?150Pa；2＃系統(tǒng)： 150?180Pa；2.1.16風機轉子軸向位移：W±0.4mm；2.1.17風機軸振動值：W87um;2.2其它2.2.2各電機軸承溫度:W75°C；2.2.332#汽輪機油指標：指標名稱單位質(zhì)量指標指標名稱單位質(zhì)量指標運動粘度40C）mm2/S28.435.2水溶性酸堿無粘度指數(shù)$90機械雜質(zhì)%無酸 值mgKoH/gW0.3水分無抗乳化性(40/37/Bml;5C,minW15液相銹蝕（合成海水）V輕銹開口閃點°C/$180透明度透明起泡性試驗24C93C后24CML/mLW600/0W100/0W600/0氧化安定性氧化后酸值2.0mgKoH/g,$15003崗位操作正常操作按以下內(nèi)容進行巡回檢查和記錄：每小時檢查并記錄：初冷器：器后煤氣溫度、器前吸力、器后吸力、低溫水進口水溫、循環(huán)水進出口水溫；電捕：二次電流、二次電壓、絕緣箱溫度、N流量、煤氣含氧值；2鼓風機機組：油壓、油溫、集氣管壓力、軸瓦溫度、機后煤氣溫度、機后壓力，軸位移，風機前吸力，振幅；鼓風機電機：定子溫度、軸承溫度、電機電流、振幅；液力偶合器：油位、油壓、進出口油溫、轉速、振幅；循環(huán)氨水泵：出口壓力、電機的工作電流和軸承溫度；各槽的液位：機械化焦油氨水澄清槽、循環(huán)氨水中間槽、焦油中間槽、上段冷凝液槽、地下放空槽每小時檢查：檢查電器設備運行狀況；風機的震動情況及地腳螺絲狀況、各軸承回油情況、油箱油位、油冷卻器上水水壓、油泵供油、高位油箱回油情況。檢查各設備運行情況，各處溫度、壓力及泵的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告；檢查煤氣管線是否有煤氣泄漏現(xiàn)象。檢查地下放空槽液位防止外溢。鼓風機正常操作保持鼓風機吸、壓力在規(guī)定值內(nèi)，確保焦爐集氣管壓力正常。若鼓風機轉速低于臨界轉速時，開啟煤氣大循環(huán)進行調(diào)節(jié)。時刻注意各種信號裝置和機組運行狀況，有異常立即檢查，并報告車間；風機冷凝液排液管每班用蒸汽清掃一次，冬季二次，確保暢通；3.2特殊操作鼓風機的特殊操作。3.2.1.1煤氣風機的倒機操作通知電儀車間檢查各儀表和電器設備正常；通知機修班檢查待開風機正常。檢查確認風機前后管道及水封正常；吹掃排液管，暢通后向風機本體通蒸汽趕空氣，保持機殼溫度W70°C，關閉各排液閥。電機和風機盤車數(shù)圈后，上好后蓋；檢查偶合器油冷卻器和風機油站冷卻水暢通。檢查偶合器油箱和油站油位正常，油路暢通；啟動油泵，調(diào)整最遠油壓0.11-0.18Mpa；檢查回油正常；打開高位油箱旁通；將電腦上“啟停備用油泵”切換至“停止”使油路投入聯(lián)鎖。稍開待開風機出口閥向本體送煤氣置換后，做爆發(fā)試驗合格后，全關待開風機出口閥，全開待開風機進口閥；關閉待停風機出口閥一半。由高壓電操作員與電儀總控聯(lián)系，向待開風機送電。檢查啟動條件正常；將電腦及操作盤上勺管開度歸零，并現(xiàn)場檢查勺管開度歸零。操作轉至操作盤上手動位置。通知值班主任準備倒機；啟動電機，現(xiàn)場檢查偶合器出口油壓(0.05-0.35Mpa),進口油溫W45C，出口油溫W75C，電機電流W34A，軸承溫度W75C正常，現(xiàn)場檢查電機、偶合器運行正常；操作盤調(diào)節(jié)勺管開度，將轉速升至2500r/min；班長指揮打開待開風機出口閥，關閉待停風機出口閥，將待停風機轉速降至2000r/min,調(diào)節(jié)已開風機轉速控制初冷器前吸力和放散壓力；正常后，將電腦上勺管開度與操作盤上調(diào)至一致，然后轉至電腦操作，將待停風機勺管開度歸零，停電機。關閉已停風機進口閥。關閉運行風機的高位油箱旁通；打開運行風機的排液管，吹掃已停風機排液管；已停風機作為備用時，向本體內(nèi)通蒸氣升至70°C左右，并不斷盤車，將葉輪上焦油除凈。軸瓦溫度降至40C，停油泵，每15分鐘盤車180°，待風機機體溫度降至40C，恢復正常盤車。3.2.1.2停電后停機操作將電腦及操作盤上勺管開度歸零；通知值班主任；根據(jù)卸壓情況，電腦上調(diào)節(jié)放散，使機后壓力大于2000pa；3.2.1.3來電后開機操作通知槽區(qū)開啟循環(huán)氨水泵；通知循環(huán)水開啟循環(huán)水泵。檢查偶合器油冷卻器和油站冷卻水已供應。啟動油泵，調(diào)整最遠油壓0.11-0.18Mpa。檢查回油正常，打開高位油箱旁通。將電腦上“啟停備用油泵”切換至“停止”使油路投入聯(lián)鎖。檢查啟動條件正常，將電腦及操作盤上勺管開度歸零。并現(xiàn)場檢查勺管開度歸零。操作轉至操作盤上手動位置。通知值班主任準備開風機。啟動電機，檢查偶合器出口油壓(0.05-0.35Mpa),進口油溫W45C，出口油溫W75C,電機電流W34A，軸承溫度W75C?，F(xiàn)場檢查電機、偶合器運行正常；將放散全部打開。在操作盤上，調(diào)節(jié)勺管開度，啟動風機，立即開啟煤氣出口閥控制并風機轉速，調(diào)節(jié)集氣管壓力200pa左右，通知焦爐關放散，并通知調(diào)度煤氣用戶可使用煤氣。調(diào)節(jié)集氣管壓力控制在160±10pa，穩(wěn)定后投入自動調(diào)節(jié)。待各用戶使用煤氣后設定放散“給定壓力”為“6000Pa”并投入自動調(diào)節(jié)。運行正常后，將電腦上勺管開度與操作盤上調(diào)至一致，然后轉至電腦操作。關閉高位油箱旁通。3.2.1.4緊急停機操作按下停止按鈕，停止電機運行；通知生產(chǎn)調(diào)度和值班主任；將電腦及操作盤上勺管開度歸零；關閉煤氣出口閥門；電腦上調(diào)節(jié)放散，使機后壓力大于2000pa；3.2.1.5緊急開機操作當運行風機出現(xiàn)緊急情況停車后，備用風機需緊急開車按3.2.1.3（b—g）程序操作。3.2.1.6風機停機操作接調(diào)度通知，執(zhí)行停機操作（事故停機、可停后向調(diào)度匯報）；將偶合器轉速降至2000r/min關閉煤氣出口閥；將勺管開度逐步調(diào)節(jié)歸零，停電機，關閉煤氣進口閥；吹掃已停風機排液管；已停風機作為備用時，向本體內(nèi)通蒸氣加熱至70°C左右，并不斷盤車，將葉輪上焦油除凈；軸瓦溫度降至40C，停油泵，每15分鐘盤車180°，待風機機體溫度降至40C，恢復正常盤車；3.2.1.7下列情況鼓風機司機有權緊急停機：機組內(nèi)有顯著撞擊聲或明顯不平衡運轉發(fā)生的震動時；軸承油壓降至最低值，備用油泵不啟動或啟動后不能恢復油壓；機組軸瓦溫度超過75C時，并繼續(xù)上升，采取措施無效時；機組任一軸承有冒煙現(xiàn)象時；機組油路系統(tǒng)管道破裂時；潤滑油中斷，且不能恢復正常時；潤滑油起火，且不能迅速撲滅時；風機本體（大于0.107mm）和變速器（大于0.04mm）以及液力耦合器振動超常，無法消除時；電機電流突然上升、下降或劇烈波動，電壓大幅度擺動，超過規(guī)定尚未自動跳閘時；風機本體溫度超過規(guī)定值，仍繼續(xù)上升無法使其下降時；風機機殼或煤氣管道（負壓）破裂時；停機組冷卻水時：立即通知車間及調(diào)度，盡快恢復供水。若機組軸瓦溫度超過75°C，并繼續(xù)上升，采取措施無效時；停低壓電后，循環(huán)氨水泵、油站油泵停時，立即停機。3.2.2其它設備的特殊操作單元內(nèi)全面停電：待供電恢復后，開機順序如下：先開循環(huán)氨水泵，并與焦爐、風機房和循環(huán)水工段聯(lián)系，然后依次開啟初冷器、煤氣鼓風機、焦油中間泵、上段冷凝液泵和下段冷凝液泵、機械化澄清槽刮板機。最后測量煤氣含氧量合格后開啟電捕焦油器。停消防水：立即停止使用消防水冷卻的泵，即焦油中間泵、泵房地下放空槽液下泵，立即將循環(huán)氨水泵改為自身冷卻。停循環(huán)水：立即改為消防水，待循環(huán)水正常供應后恢復。4、安全規(guī)程本工段是重點防火防爆區(qū)域，嚴禁攜帶煙火進入生產(chǎn)區(qū)域，上崗期間操作工勞保用品必須穿戴齊全；操作工經(jīng)三級安全培訓，考試合格后方可上崗；必須嚴格遵守“化工生產(chǎn)十四不準”“操作工的六嚴格”；操作工必須嚴格按操作規(guī)程操作，嚴格執(zhí)行《班組安全管理標準》、操作票制度；未經(jīng)公司批準，嚴禁外來人員進入本工段進行考察參觀；應做好外來施工人員的安全監(jiān)督及施工監(jiān)護工作；嚴格執(zhí)行消防器材管理制度，配給的消防器材工具和設施，專人管理，保持良好，嚴禁挪用和隨意損壞，到期更換；區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)油污、可燃物、雜物等必須及時清除；設備的電器線路及電動工具發(fā)生故障時，應交電工處理，操作工不得自行拆卸；不準非電工人員動手鋪設線路、接臨時電源；臨時電源線要安裝漏電保護器；焊機的地線、把線中間不得有裸漏部分；在本工段施工時，拋光機、電鉆、臨時電燈等電線路線中不得有裸漏部分；機械設備運轉時嚴禁用棉紗等擦洗運轉部位；操作工在上下樓梯時注意防滑；登梯作業(yè)時，要有專人看護梯子防止滑倒；不準在蒸汽管道和暖氣片上堆放易燃物品，不準烘烤衣物；本工段進行檢修動火作業(yè)時，必須嚴格遵守公司的《檢修動火安全管理制度》、《化工設備檢修安全作業(yè)制度》；本工段區(qū)域內(nèi)動火檢修必須事先辦理動火許可證，并切實落實安全措施；動火檢修時，一般采取的安全措施如下：清除殘留介質(zhì)、可靠隔斷、蒸汽吹掃、接通大氣、蒸汽保壓后動火；按時巡檢煤氣管道防止煤氣泄漏；若發(fā)現(xiàn)泄露立即上報值班主任和生產(chǎn)調(diào)度；第一次啟動電器設備啟動不成功,必須通知電工進行全面檢查處理后方可再次啟動。應及時消滅本工段的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。操作人員嚴禁用水沖洗電機、電器操作柱等帶電設備。煤氣管道嚴禁泄漏，備用風機應隨時保持煤氣出、入口閥嚴密，防止泄漏煤氣或抽入空氣應經(jīng)常校驗各設備的儀表，保證儀表處于正常工作狀態(tài)。使用蒸汽管道時，應先將管道內(nèi)冷凝水放凈后，緩慢送汽。受壓管道或設備在未經(jīng)卸壓、放空前不準拆卸。發(fā)現(xiàn)風機后煤氣含氧量超過工藝指標時，應立即查找原因處理。5.設備維護保養(yǎng)規(guī)程5.1設備概要（見附表）1＃系統(tǒng)編號設備名稱設備型號技術參數(shù)單位數(shù)量廠家一、標準設備1煤氣鼓風機D1050-1.202/0.9674Q=1050m3/min附電機N=630kWV=10kV附液力偶合器臺2陜鼓動力股份有限公司油站油冷卻器臺2油泵Q=160L/min附電機N=5.5kWV=380V臺4高位油箱560臺2

編號設備名稱設備型號技術參數(shù)單位數(shù)量廠家一、標準設備液力偶合器油冷卻器FN=24m2臺22自吸泵ZX65-25-32Q=25m3/h H=32m附電機N=5.5kWn=2900rpm臺2二、非標準設備2地下放空槽DN1800L=6500VN=16m3臺13鼓風機水封槽1000X2800X4000臺22＃系統(tǒng)編號設備名稱設備型號技術參數(shù)單位數(shù)量廠家一、標準設備1煤氣鼓風機D650-1.21/0.95Q=650m3/min附電機N=500kWV=10kV臺2陜鼓動力股份有限公司油站油冷卻器FN=24m2臺2油泵Q=200L/min附電機N=7.5kWV=380V臺4高位油箱560臺2液力偶合器油冷卻器FN=9m2臺22自吸泵ZX65-25-32Q=25m3/h H=32m附電機N=5.5kWn=2900rpm臺2二、非標準設備2地下放