GBT 24430-2023 雙層床結(jié)構(gòu)安全試驗(yàn)方法

雙層床結(jié)構(gòu)安全試驗(yàn)方法2023-09-07發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局前言 I 2規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語(yǔ)和定義 4一般試驗(yàn)條件 4.1試驗(yàn)公差 4.2試驗(yàn)初始準(zhǔn)備 5試驗(yàn)設(shè)備 5.1通用要求 5.2測(cè)量錐頭 5.3床鋪面沖擊器 5.4加載墊 5.5試驗(yàn)用軟墊 5.6試驗(yàn)載荷 5.7擋塊 5.8試驗(yàn)地(臺(tái))面 5.9踏腳板沖擊器 65.10V形開(kāi)口模板 5.11泡沫板(海綿墊) 6試驗(yàn)步驟 6.1試驗(yàn)前的安裝和檢查 6.2加工工藝檢查 6.3測(cè)量孔、縫隙及開(kāi)口的間隙 7試驗(yàn)報(bào)告 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T24430.2—2009《家用雙層床安全第2部分：試驗(yàn)》,與GB/T24430.2—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了范圍(見(jiàn)第1章，2009年版的第1章);——更改了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，2009年版的第2章);——增加了測(cè)量錐頭的規(guī)格及其偏差要求(見(jiàn)5.2,2009年版的4.1);——增加了開(kāi)口測(cè)量模板(見(jiàn)5.10);——增加了剛性圓柱體加載墊(見(jiàn)5.4.2);——更改了試驗(yàn)用軟墊的規(guī)定(見(jiàn)5.5,2009年版的4.4);——更改了測(cè)量孔、縫隙及開(kāi)口的間隙方法，增加了雙層床可接觸區(qū)域其他所有孔、縫隙及開(kāi)口間隙的檢測(cè)(見(jiàn)6.3,2009年版的5.3);——更改了安全欄板靜載荷試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.4.2,2009年版的5.4.2);——更改了床鋪面垂直向上和向下靜載荷試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.4.3,2009年版的5.4.3);——更改了框架和緊固件耐久性試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.4.6,2009年版的5.5);——增加了梯子、樓梯腳踏板垂直靜載荷試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.4.7);——更改了梯子水平靜載荷試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.4.8,2009年版的5.6);——增加了梯子、樓梯腳踏板耐久性試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.4.9);——增加了樓梯安全護(hù)欄和進(jìn)出平臺(tái)力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)(見(jiàn)6.4.11);——?jiǎng)h除了檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)2009年版的第6章);——?jiǎng)h除了附錄A(見(jiàn)2009年版的附錄A)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)家具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC480)歸口。本文件起草單位：上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、浙江省輕工業(yè)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院、江西金虎保險(xiǎn)設(shè)備集團(tuán)有限公司、科之華檢驗(yàn)檢測(cè)(福建)有限公司、德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司、安吉居然雅竹家居用品有限公司、中國(guó)家具協(xié)會(huì)、山東光明園迪兒童家具科技有限公司、東莞市錦輝檢測(cè)設(shè)備制造有限公司、江西省家具產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、愛(ài)學(xué)習(xí)(福建)科技有限公司、國(guó)家家具及室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、浙江農(nóng)林大學(xué)、深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院、寧波一象吹塑家具有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2009年首次發(fā)布為GB/T24430.2—2009;——本次為第一次修訂。1雙層床結(jié)構(gòu)安全試驗(yàn)方法1范圍本文件描述了雙層床結(jié)構(gòu)安全試驗(yàn)的條件、設(shè)備、步驟和試驗(yàn)報(bào)告。本文件適用于安裝完好的、床鋪面離地高度≥600mm的床。本文件規(guī)定的強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)中的荷載和力適用于床鋪面內(nèi)部長(zhǎng)度大于1400mm且其寬度小于或等于1200mm的床。本文件不適用于離地高度≥600mm床鋪面下方的家具(如柜架、桌幾、椅凳等)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T10807—2006軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度的測(cè)定(壓陷法)3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4一般試驗(yàn)條件4.1試驗(yàn)公差除另有規(guī)定，以下公差適用于本文件：——所有力應(yīng)為公稱力的±5%;——所有質(zhì)量應(yīng)為公稱質(zhì)量的±1%;——所有小于200mm的尺寸，偏差應(yīng)為公稱尺寸的±1mm;其他尺寸的偏差應(yīng)為±0.5%;沖擊頭(見(jiàn)5.3.3)和加載墊(見(jiàn)5.4.1)中300mm的球面曲率半徑的尺寸偏差應(yīng)為±5mm;——加載墊和沖擊頭加載位置的偏差應(yīng)為±5mm。注：當(dāng)滿足上述公差時(shí)，認(rèn)為試驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有受到不利影響。加載時(shí)，力值可以用砝碼的質(zhì)量代替。換算使用10N=1kg的關(guān)系。4.2試驗(yàn)初始準(zhǔn)備含膠合材料的產(chǎn)品，從制成后到試驗(yàn)前，在常規(guī)的室內(nèi)條件下應(yīng)至少存放7d;其他材料產(chǎn)品，在常規(guī)的室內(nèi)條件下應(yīng)至少存放48h后再進(jìn)行試驗(yàn)。組裝式試件，應(yīng)按試件的裝配說(shuō)明對(duì)試件進(jìn)行組裝，若試件可按不同方式組裝的，應(yīng)按最不利的方式對(duì)試件進(jìn)行組裝。預(yù)定成對(duì)固定在一起或固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)，除非其說(shuō)明中特別要求固定在另一個(gè)試件或建筑物結(jié)構(gòu)上。2試驗(yàn)應(yīng)在15℃~25℃的室內(nèi)環(huán)境條件下進(jìn)行。如果在試驗(yàn)過(guò)程中，溫度不在15℃~25℃范圍內(nèi)，則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中記錄最高和/或最低溫度。在試驗(yàn)前，應(yīng)擰緊配件，且在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中不得重新擰緊。試驗(yàn)應(yīng)按本文件規(guī)定的試驗(yàn)步驟在同一件試件上進(jìn)行。若試驗(yàn)不能按照本文件的規(guī)定進(jìn)行，則應(yīng)盡量接近本文件的規(guī)定。任何與本文件規(guī)定有差異的內(nèi)容都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評(píng)估并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。5試驗(yàn)設(shè)備5.1通用要求除另有規(guī)定，試驗(yàn)力可由任何合適的裝置施加，因?yàn)樵囼?yàn)結(jié)果僅取決于所施加的力是否正確而不取決于裝置本身。試驗(yàn)裝置應(yīng)不妨礙試件的變形，即試驗(yàn)期間試驗(yàn)裝置應(yīng)能隨試件的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，確保載荷總能在規(guī)定的位置和方向上。靜載荷加力速度應(yīng)盡量緩慢，以保證附加動(dòng)載荷小到可忽略不計(jì)。除另有規(guī)定，規(guī)定施加的每個(gè)載荷應(yīng)保持(10±2)s。在耐久性試驗(yàn)中，應(yīng)按一定的速度加力，以確保不會(huì)發(fā)生過(guò)熱。除另有規(guī)定，試驗(yàn)中每個(gè)載荷應(yīng)保持(2±1)s。5.2測(cè)量錐頭5.2.1半球形手指探棒一般用于測(cè)量手指可觸及區(qū)域的剛性孔、洞、縫隙。采用塑料或其他硬質(zhì)、光滑材料制成，端部連接力值測(cè)量裝置，見(jiàn)圖1。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——半球狀端部；2——刻度線；圖1半球形手指探棒5.2.2網(wǎng)眼型手指探棒一般用于測(cè)量手指可觸及區(qū)域的織物網(wǎng)眼。采用塑料或其他硬質(zhì)、光滑材料制成，一端為97-81mm,另一端半徑為(2.8±0.2)mm的圓柱，端部連接力值測(cè)量裝置，見(jiàn)圖2。3圖2網(wǎng)眼型手指探棒5.2.3間隙規(guī)由塑料或其他堅(jiān)硬光滑材料制成，(30°±0.5°)的錐體，用來(lái)測(cè)量產(chǎn)品中剪切和擠壓點(diǎn)，以及肢體可觸及區(qū)域的大孔洞、縫隙(見(jiàn)圖3),如25mm、60mm和75mm。25mm和75mm圓錐直徑的公差應(yīng)為-01mm。60mm圓錐直徑的公差應(yīng)為+g1mm。圖3間隙規(guī)由塑料或其他堅(jiān)硬光滑材料制成，用來(lái)評(píng)估縫隙或長(zhǎng)孔的風(fēng)險(xiǎn)，其尺寸如圖4所示。分砂圖4形狀評(píng)估探棒45.3床鋪面沖擊器床鋪面沖擊器(見(jiàn)圖5)的圓柱體直徑約為200mm,通過(guò)螺旋壓縮彈簧組件與沖擊頭分開(kāi)連接，圓柱體可沿沖擊頭對(duì)稱中心軸線方向自由移動(dòng)。圓柱體及其相關(guān)部件的質(zhì)量減去彈簧組件的質(zhì)量應(yīng)為(17±0.1)kg,整個(gè)沖擊器的質(zhì)量(包括彈簧體和沖擊頭、圓柱體)應(yīng)為(25±0.1)kg。所組成的彈簧系統(tǒng)的額定彈性系數(shù)為(7±2)N/mm,活動(dòng)部件總的摩擦阻力小于1N。彈簧系統(tǒng)的初始?jí)嚎s力為(1040±5)N(靜態(tài)測(cè)量)。其彈簧壓縮總量(從最初壓縮點(diǎn)至彈簧完全壓縮)不少于60mm。直徑200mm的剛性圓形物體，其表面的凸球曲率半徑為300mm,前緣倒圓半徑為12mm。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——不限制自由墜落的起重連接裝置。圖5床鋪面沖擊器5.4.1加載墊：直徑為200mm的剛性圓柱體，其表面為球面，球面曲率半徑為300mm,邊沿倒圓半徑為12mm(見(jiàn)圖6)。5單位為毫米5.4.2加載墊：直徑為100mm的剛性圓柱體，其表面平整、光滑、堅(jiān)硬，加載面周邊倒圓半徑為5.5試驗(yàn)用軟墊軟質(zhì)聚氨酯泡沫墊，其厚度為100mm,密度為(30±5)kg/m3,壓陷硬度指數(shù)按GB/T10807-2006方法A測(cè)定為(170±40)N,外形尺寸至少為700mm×700mm。試驗(yàn)用軟墊可有一覆蓋物，覆蓋物應(yīng)符合以下規(guī)定：——組成：100%棉；——單位面積質(zhì)量：100g/m2~120g/m2;——緯紗：20線程/cm～30線程/cm;——覆蓋狀態(tài)：與軟質(zhì)聚氨酯泡沫墊尺寸配合。試驗(yàn)用軟墊同一部分不應(yīng)在30min內(nèi)重新使用，如果損壞或試驗(yàn)滿30個(gè)樣品后應(yīng)更換。在(300mm±30mm)×(300mm±30mm)的或直徑為340mm±30mm的表面上均布質(zhì)量為用來(lái)防止試件移動(dòng)，但不能限制試件傾翻的裝置，其高度應(yīng)不大于12mm。除非床設(shè)計(jì)需要使用更高的擋塊，此時(shí)其最大高度為剛好阻止試件移動(dòng)。65.8試驗(yàn)地(臺(tái))面5.9踏腳板沖擊器見(jiàn)圖7。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——高強(qiáng)度鋼管，外徑25mm,壁厚2mm,質(zhì)量為1.6kg;3——砝碼，質(zhì)量為15kg。圖7腳踏板沖擊器5.10V形開(kāi)口模板采用塑料或其他硬質(zhì)、光滑材料制成，模板結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖8。7單位為毫米標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：A——開(kāi)口模板的A部分；B——開(kāi)口模板的B部分。圖8V形及不規(guī)則形狀開(kāi)口試驗(yàn)?zāi)０?.11泡沫板(海綿墊)泡沫板(海綿墊)厚度25mm,體積密度為(120±25)kg/m3。在試驗(yàn)結(jié)束后30min內(nèi)，試驗(yàn)用的泡沫板(海綿墊)不得重新使用。如果泡沫板(海綿墊)被損壞，或者使用100次沖擊試驗(yàn)后，應(yīng)更換泡沫板(海綿墊),除非可以證明泡沫板(海綿墊)的規(guī)格、體積密度沒(méi)有變化。6試驗(yàn)步驟6.1試驗(yàn)前的安裝和檢查按制造商的使用說(shuō)明安裝試件，試驗(yàn)前，目視檢查試件是否存在缺陷。6.2加工工藝檢查手感檢查試件，感觸其外露的邊沿，螺釘、螺栓、拉鏈及其他連接件是否圓滑，是否有毛刺或刃口。按照表1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，試驗(yàn)前后各測(cè)一次，記錄錐頭進(jìn)入孔、洞、縫隙的情況。采用精度不低于Ⅱ級(jí)的鋼卷尺或鋼直尺進(jìn)行測(cè)定，45°斜線的繪制用等腰直角三角尺比靠。8位置加載/空載探棒/間隙規(guī)檢查產(chǎn)品中可觸及區(qū)域、床鋪面、安全欄板、進(jìn)出通道加載30N能否進(jìn)入10mm及以上的深度；當(dāng)7mm探棒能進(jìn)入10mm及以上的孔、洞、縫隙深度時(shí)，檢查圖4的形狀評(píng)估探棒能否進(jìn)入空載圖4加載30N圖2直徑區(qū)域能否進(jìn)入網(wǎng)眼空載能否進(jìn)入加載100N25mm圖3能否進(jìn)入空載60mm圖3能否進(jìn)入加載100N75mm圖3能否進(jìn)入檢查V形開(kāi)口模板(見(jiàn)5.10)的B部分，厚度為45mm,是否完全進(jìn)入試件的開(kāi)口，如圖9或圖10所示。如果V形開(kāi)口模板(見(jiàn)5.10)的B部分可以完全插入開(kāi)口，則使用模板的A部分，使其中心線與開(kāi)口的中心線一致，確保模板的平面與開(kāi)口平行，并與圖11所示的開(kāi)口對(duì)齊，沿開(kāi)口中心線插入模板，直到其運(yùn)動(dòng)因接觸開(kāi)口邊界而停止。檢查模板A部分的頂點(diǎn)是否與開(kāi)口底部接觸。試驗(yàn)前后各測(cè)一次。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1,2——無(wú)風(fēng)險(xiǎn)；3,4——有風(fēng)險(xiǎn)。24圖9B部分的插入方法19212圖10B部分的插入方法2圖11A部分的插入方法試件放置在試驗(yàn)地(臺(tái))面(見(jiàn)5.8)上，所有腿用擋塊(見(jiàn)5.7)圍住。6.4.2安全欄板的靜載荷試驗(yàn)將試驗(yàn)載荷(見(jiàn)5.6)放在最可能防止傾翻的上層床鋪面上。如果此載荷不足以防止傾翻，則應(yīng)將附加載荷放在床上，直到防止傾翻為止。附加載荷可放置在床的任何適當(dāng)位置。通過(guò)加載墊(見(jiàn)5.4.2)或適當(dāng)夾具依次在安全欄板頂部的中心和一端，距離安全欄板頂部邊緣以下50mm處，分別依次施加以下的力，施力10次，每次30s:——垂直向上200N的力；——向外500N的水平力；——向內(nèi)500N的水平力。當(dāng)安全欄板兩端的結(jié)構(gòu)或緊固方式不同時(shí)，應(yīng)分別對(duì)兩端進(jìn)行試驗(yàn)。通過(guò)加載墊(見(jiàn)5.4.2)在安全欄板頂部施加垂直向下的力1000N。施力10次，每次30s。加載點(diǎn)應(yīng)位于安全欄板頂部，距端面安全欄板中線與相鄰側(cè)面欄板中線的相交點(diǎn)(床角)250mm處。在每個(gè)頂部安全欄板上重復(fù)試驗(yàn)。當(dāng)安全欄板的其他部件的結(jié)構(gòu)或緊固方式與頂部安全欄板不同時(shí)，應(yīng)將力施加在最有可能引起破壞的部位。記錄試件是否有破裂、變形或其他損壞。6.4.3床鋪面垂直向上和向下靜載荷試驗(yàn)將試驗(yàn)用軟墊(見(jiàn)5.5)放置在床鋪面上。在床鋪面上最易損壞的位置，用加載墊(見(jiàn)5.4.1)施加一垂直向下的1200N的力，加載10次，每次保載30s。在離地高度≥600mm的床鋪面上最易損壞的位置，用加載墊(見(jiàn)5.4.1)施加一垂直向上的500N的力，加載4次，每次保載30s。如果在試驗(yàn)期間，床有被抬起的傾向，則應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆绞椒乐勾搀w被抬起，但不應(yīng)在被測(cè)試的床鋪面上加載。6.4.4床鋪面沖擊試驗(yàn)將試驗(yàn)用軟墊(見(jiàn)5.5)放置在床鋪面沖擊點(diǎn)位置上。沖擊位置如圖12所示：a)床鋪面中心點(diǎn)(a點(diǎn));b)沿縱向軸線中心點(diǎn)的L/3處(b點(diǎn));c)b點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)(c點(diǎn));d)離相鄰邊200mm處(d點(diǎn));e)床鋪面最易損壞的位置。用床鋪面沖擊器(見(jiàn)5.3)在圖12規(guī)定的每個(gè)位置沖擊10次，沖擊高度為180mm。沖擊器應(yīng)垂直于沖擊位置自由跌落，也可沿導(dǎo)軌垂直于沖擊位置自由跌落。如果上下層床結(jié)構(gòu)不同，則在上下床鋪面均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后，移開(kāi)試驗(yàn)用軟墊并檢查試件是否損壞，床鋪面與緊固件的連接是否松動(dòng)。注1:沖擊高度為180mm,即沖擊器(見(jiàn)5.3)下表面到試驗(yàn)用軟墊(見(jiàn)5.5)上表面的距離。注2:上下床結(jié)構(gòu)不同指上下床的床鋪面規(guī)格尺寸、材料以及床鋪面支撐方式等不同。單位為毫米標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：L——床鋪面長(zhǎng)度的一半；a——床鋪面幾何中心位置；b——距離床鋪面縱向軸線中心點(diǎn)的L/3位置；c——b的對(duì)稱位置；d——距離相鄰邊緣200mm的位置。6.4.5床鋪面耐久性試驗(yàn)將試驗(yàn)用軟墊(見(jiàn)5.5)放置在床鋪面上。通過(guò)加載墊(見(jiàn)5.4.1),分別在圖13所示的兩位置上，以及最易破壞的位置(如果最易破壞的位置與圖示位置相同，則不用再次試驗(yàn)),分別依次垂直向下施加1000N的力10000次，加載頻率不超過(guò)15次/min。如果上下層床結(jié)構(gòu)不同，則在上下床鋪面均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后檢查試件是否損壞，緊固單位為毫米圖13床鋪面耐久性試驗(yàn)加載位置6.4.6框架和緊固件耐久性試驗(yàn)該試驗(yàn)不適用于預(yù)定與建筑物固定連接的雙層床。試件放置在試驗(yàn)地(臺(tái))面(見(jiàn)5.8)上，所有腿用擋塊(見(jiàn)5.7)阻擋。把試驗(yàn)載荷(見(jiàn)5.6)放置在上床鋪面幾何中心位置。按圖14所示A—B—C—D位置加載，即上床鋪面位置的床架上距離(床角)接合中心50mm處。如圖14所示，通過(guò)加載墊(見(jiàn)5.4.2)按A—B—C—D順序或按先A—B再C—D順序，施加一交替循環(huán)的300N的力，加載10000個(gè)循環(huán)。當(dāng)按A—B—C—D順序加載時(shí)，最大頻率應(yīng)為6次/min,當(dāng)按先A—B再C—D順序加載時(shí)，最大頻率為12次/min。圖14框架和緊固件耐久性試驗(yàn)加載方法6.4.7踏腳板垂直靜載荷試件放置在試驗(yàn)地(臺(tái))面(見(jiàn)5.8)上，所有腿用擋塊(見(jiàn)5.7)阻擋。梯子或樓梯的垂直組件不應(yīng)被阻擋。通過(guò)加載墊(見(jiàn)5.4.2)向梯子和樓梯中最易損壞的踏腳板中央施加一垂直向下的力1200N。加載試驗(yàn)后，檢查并記錄試件是否損壞、變形或松動(dòng)。6.4.8梯子踏腳板水平靜載荷試件放置在試驗(yàn)地(臺(tái))面(見(jiàn)5.8)上，所有腿用擋塊(見(jiàn)5.7)阻擋。該試驗(yàn)僅適用于梯子的踏腳板。梯子的垂直組件不應(yīng)被阻擋。在中間踏腳板的中央施加一垂直向下的力1000N,如果踏腳板的數(shù)量為偶數(shù)時(shí)，則應(yīng)在中間兩根踏腳板的中央各施加垂直向下的500N的力。按圖15所示的順序，依次施加水平力500N。保載應(yīng)為60s。力施加在頂部踏腳板的連接的垂直部件上，若不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，就施加到頂部踏腳板上(梯子的最高水平部件),圖中用箭頭表示的力，加載時(shí)應(yīng)分別加載。試驗(yàn)后，檢查并記錄試件是否損壞，是否有永久性形變。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1,2,3,4——試驗(yàn)順序；F——500N;P——1000N。圖15梯子踏腳板水平靜載荷試驗(yàn)6.4.9踏腳板耐久性試驗(yàn)梯子或樓梯安裝在使用位置。通過(guò)加載墊(見(jiàn)5.4.2)對(duì)最接近中心的踏腳板的正常使用位置施加一垂直向下的力1000N。以不超過(guò)24次/min的頻率，施加10000次。試驗(yàn)后，檢查并記錄試件是否損壞、變形或松動(dòng)。6.4.10踏腳板沖擊試驗(yàn)梯子或樓梯安裝在使用位置。將踏腳板沖擊器(見(jiàn)5.9)如圖7所示放置在踏腳板縱向中心線上，盡可能靠近一側(cè)，使之能自由落在踏腳板上。按圖16所示進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊垂直高度150mm,在頂部、底部和中部踏腳板上的一側(cè)及中間位置各試驗(yàn)10次。試驗(yàn)后，檢查并記錄試件是否損壞、變形或松動(dòng)。GB/T24430—2023單位為毫米圖16踏腳板沖