緊固件技術(shù)指南-8. 驗(yàn)收檢查

FN在訂貨時(shí),未與緊固件供方協(xié)議采用其他驗(yàn)收檢查程序時(shí)，需方必須遵循本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)驗(yàn)收檢查中，如有爭(zhēng)議應(yīng)采用直接測(cè)量進(jìn)行判定,但對(duì)螺紋檢查仍應(yīng)以螺紋量規(guī)的對(duì)于提交驗(yàn)收的產(chǎn)品批，應(yīng)按：①尺寸特性②機(jī)械和工作性能③表面狀態(tài)(含表面在表面缺陷檢查中，用目測(cè)檢查裂縫等缺陷是非破壞性檢查,表面缺陷的擴(kuò)孔試驗(yàn)其等效采用ISO3269標(biāo)準(zhǔn)，代替DIN267/T5：1984材料檢查和過程質(zhì)量控制要求，對(duì)產(chǎn)品最終合格判定可按收數(shù)是“0零缺陷”。近二十法，規(guī)定了緊固件各項(xiàng)質(zhì)量特性的AQL值和最終產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)則及判定程序。用于不同用途的緊固件驗(yàn)收檢查和質(zhì)量保證的七個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)（ASMEB18.18.1~B18.18.7這套系列標(biāo)準(zhǔn)分別規(guī)定了制造者、經(jīng)銷者和消費(fèi)者質(zhì)量責(zé)任、權(quán)限和仲裁造者和用戶及第三方認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室可選擇的“四個(gè)檢驗(yàn)方案”，規(guī)范了產(chǎn)品過程質(zhì)量控制用戶和第三方可選擇的四種檢驗(yàn)方案的過程檢驗(yàn)和最終產(chǎn)品的驗(yàn)收規(guī)則和判定ASME一般用途緊固件適用于手工裝配的商品緊固件產(chǎn)品生產(chǎn)IFI-8版中還在應(yīng)用大批量高強(qiáng)度機(jī)械裝配緊固件檢生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品最終交貨檢驗(yàn)的抽還在應(yīng)用ASME特殊用途緊固件的檢驗(yàn)和質(zhì)量保證產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品最終交貨檢驗(yàn)的抽樣ANSI／ASME高度專業(yè)化工程中使用緊固件的生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品最終交貨檢驗(yàn)的抽ASME檢驗(yàn)和質(zhì)量保證計(jì)劃要求過程中ASME劃適用于第三方對(duì)制造者和經(jīng)銷者委托產(chǎn)ASME按用戶批準(zhǔn)的緊固件生產(chǎn)控制的ASTM緊固件機(jī)械性能和實(shí)施檢驗(yàn)抽樣ANSI/ASME真實(shí)記錄最終的檢查并保至少保份適用于交貨后批產(chǎn)品質(zhì)量的驗(yàn)收檢查檢查原材料、記錄每批爐號(hào)、化制造過程檢查方案真實(shí)記錄最終的檢查并至少保存**B和C檢查水平以此遞減。ABC表82破壞性試驗(yàn)項(xiàng)目（機(jī)械性能）ABC），A080B040C8010①②①②b.——按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)——找出缺陷件——可接收缺陷數(shù)是“0”——作出合格與否的判定——如發(fā)現(xiàn)有不合格的緊固件，應(yīng)按以下程序處理如果，質(zhì)量特性是次要應(yīng)選擇B或C檢查水平。按加工難易程度的調(diào)整程序——在生產(chǎn)過程中根據(jù)材料、工具、工藝更換的難易程度，按圖27流程隨時(shí)選擇和調(diào)整檢查水平，來確定抽樣檢驗(yàn)方案。如果，一個(gè)質(zhì)量特性在生產(chǎn)中不易調(diào)整或較困難，該質(zhì)量特性又是主要的就應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)適用于高強(qiáng)度機(jī)械裝配緊固件的過程質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，與A0B0C40A0B0C40鋼結(jié)構(gòu)螺栓、導(dǎo)軌螺栓、螺母等的抽樣檢驗(yàn)方案仍在沿用ASMEB18.18.1和ASME），精制螺釘、內(nèi)六角螺本標(biāo)準(zhǔn)適用于緊固件產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)和最終產(chǎn)品檢驗(yàn)所選用的檢驗(yàn)和質(zhì)量保證方測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備——第二、三、四種檢驗(yàn)方案中使用的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)符合ISO/IEC17025認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室檢定、校準(zhǔn)，并應(yīng)遵循美國國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)機(jī)構(gòu)對(duì)電鍍、涂鍍，以及后期的潤滑處理過程、設(shè)備和產(chǎn)品進(jìn)行定最終檢驗(yàn)?zāi)康闹冈隍?yàn)證生產(chǎn)批中的產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝圖紙要——第二、三、四檢驗(yàn)方案中的尺寸檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則執(zhí)行。原材料的接收與拒收所有原材料（棒材，線材，盤所有半成品應(yīng)符合在制造、熱處理或表面處理等各工序過程產(chǎn)品最終的特性（尺寸、機(jī)械性能和表面處理）經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)予*與用戶協(xié)商，如果最終用戶認(rèn)為產(chǎn)品特性偏差，在實(shí)際應(yīng)用過*如果買方認(rèn)為特性的偏差值，對(duì)產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的影響不是——是一種快捷檢驗(yàn)方案?！鶕?jù)規(guī)定的檢驗(yàn)樣本數(shù)進(jìn)行產(chǎn)品最終檢驗(yàn)?！a(chǎn)者應(yīng)有一個(gè)完善的具有符合ISO9001或ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量——并增加一個(gè)針對(duì)產(chǎn)品有特殊的特性要求，進(jìn)行100%挑揀，挑揀的主要目的是盡可能地清除交貨批中的不合格品。表90檢驗(yàn)方案的適用性、基本要求和檢驗(yàn)規(guī)則的比較2、當(dāng)同一批在多個(gè)集裝箱中時(shí)，只需擴(kuò)大規(guī)定兩質(zhì)量特性項(xiàng)目按0標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。原材料（棒材，線材或盤條）按爐號(hào)批次要求按0規(guī)定的質(zhì)量特性項(xiàng)目；按表93規(guī)定的批次N，選擇相應(yīng)的樣本n進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；第三種4、質(zhì)量特性項(xiàng)目按本表0標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。4、提供鋼廠證書或出具材料測(cè)試報(bào)告。5、經(jīng)銷者也可以從已檢驗(yàn)過的任意一批緊固件中隨機(jī)抽第四種銷②AO—由買方選擇。當(dāng)買方委托供方進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，可在訂貨合同中注明“AO”需要檢驗(yàn)的項(xiàng)銷銷CCCCBBBCBCBCCCCBBBBCCCCCBCCCCBBCCB深BBBCCCCCCCCCCCCCBBCCC/外徑BCCCBBCBCBCBCBCC銷銷CCCCCCBCCCCCCCCBBCCCCCCBBBBAACCCCBCCCAABCABC3445775679），標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外螺紋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外螺紋在制造者質(zhì)量體系符合ASQQ9001，ISO9001，或ASTMF2688標(biāo)準(zhǔn)要求的前題下，CBABCCNANANANANANANANANANANANANANANACC—ACNANANANANANAACC—BNANANANANANACBBCBNANANANANAB-A—CNANACBBCBNANANANANANANANANACBBBCNANANANACCCCCNANANANANANANANANANANANADCBCDDNANANANANANANANANANANANANANANADD-BDNANANANANANABDD_CNANANANANAN