高溫高壓鉆井技術(shù)

第十一章高溫高壓鉆井技術(shù)高溫高壓井定義：預(yù)計(jì)或?qū)崪y(cè)井底溫度大于150°C和井底壓力大于68.9兆帕（10000磅／英寸2）或地層孔隙壓力梯度大于1.80克／厘米3的井，稱為高溫高壓井。當(dāng)今世界油氣鉆井作業(yè)，由于勘探領(lǐng)域的擴(kuò)大和向深層發(fā)展，鉆高溫高壓井成為鉆井作業(yè)中最突出的技術(shù)難題之一。特別是在海上鉆井，高溫高壓所帶來(lái)的安全問題更加重要，其風(fēng)險(xiǎn)更大，困難更多，并且要求作業(yè)務(wù)必萬(wàn)無(wú)一失。實(shí)踐證明，我國(guó)海上油氣田同陸地油氣田一樣，不僅普遍存在著異常高壓和高溫高壓的問題，而且同樣具有分布范圍廣、變化范圍大的特點(diǎn)。迄今在海上發(fā)現(xiàn)的高溫高壓氣井，其溫度和壓力絕對(duì)值都非常高，壓力梯度最高可達(dá)到或超過(guò)理論推算的上覆地層壓力梯度（即2.31克/厘米3當(dāng)量鉆井液密度）；地溫梯度達(dá)到4C/100米以上。異常高壓不僅廣泛分布在不同區(qū)域和不同地區(qū)，而且廣泛分布在不同地層。從淺層到深層，從新生界到古生界都普遍存在著大小不等的異常高壓。盡管地下地質(zhì)情況是復(fù)雜的，但是研究并掌握區(qū)域性地溫分布和地層壓力分布情況，弄清楚本地區(qū)產(chǎn)生異常高壓和高溫高壓的成因，客觀地正確認(rèn)識(shí)并評(píng)價(jià)異常高壓和高溫高壓存在的層位及大小，采取與之相適應(yīng)的措施，對(duì)于安全鉆井來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。在實(shí)際鉆井作業(yè)中，很可能出現(xiàn)一些特殊情況。例如某井在鉆井設(shè)計(jì)時(shí)沒有定義為高溫高壓井，而實(shí)際孔隙壓力和井溫增加比預(yù)料更快，在鉆達(dá)總井深之前已符合上述高溫高壓條件，需適用全部高溫高壓特殊要求。因此，該井應(yīng)重新定義為高溫高壓井，并采用高溫高壓鉆井方式進(jìn)行鉆井。本章主要以高溫高壓的典型條件，即異常高溫高壓天然氣深探井和浮式鉆井平臺(tái)作為研究對(duì)象。其所增加的高溫高壓特殊要求，僅僅是對(duì)常規(guī)鉆井作業(yè)要求的一個(gè)補(bǔ)充。對(duì)于其它如異常高壓井、高溫井，或用自升式鉆井平臺(tái)從事的高溫高壓氣井作業(yè)，可以參考高溫高壓天然氣深探井的共同性指導(dǎo)原則，不再單獨(dú)重復(fù)敘述。第一節(jié)高溫高壓鉆井特點(diǎn)高溫高壓鉆井最顯著的特點(diǎn)是以高溫高壓為標(biāo)志。高溫給鉆井作業(yè)的最大影響是對(duì)鉆井液性能和井下及井口設(shè)備、工具、儀器的密封件、軟管等所造成的嚴(yán)重?fù)p害；高壓則會(huì)給鉆井作業(yè)在高強(qiáng)度設(shè)備、器材、工具、儀器儀表的配套和高密度鉆井液的選用、配制及其維護(hù)方面帶來(lái)更高的要求；在同一裸眼井段中同時(shí)存在梯度差值較大的高低壓層的處理以及對(duì)井身結(jié)構(gòu)選擇的特殊需要，固井、取心、電測(cè)及測(cè)試作業(yè)難度增加等，都會(huì)帶來(lái)一系列的問題。一．高溫高壓鉆井有別于常規(guī)鉆井作業(yè)的主要特點(diǎn)1．對(duì)鉆井平臺(tái)提出更高的整體要求。2．必須使用適合高溫高壓的熱穩(wěn)定性能好的高密度優(yōu)質(zhì)鉆井液。3．選擇合理的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。4．堅(jiān)持平衡鉆井，搞好壓力監(jiān)測(cè)及管理。5．地層壓力變化幅度大，容易引發(fā)地層壓力敏感問題。6．必須重視和處理好鉆井作業(yè)中地層流體侵入井眼對(duì)鉆井液性能和固井質(zhì)量的影響。實(shí)踐證明，海上高溫高壓天然氣深探井是鉆井工程最艱難、最極端的條件，需要對(duì)作業(yè)中潛在的高度危險(xiǎn)進(jìn)行特殊考慮。如果考慮不周或處理不當(dāng)，對(duì)于高溫高壓帶來(lái)的極大困難，那怕是小小的疏忽或失誤，都可能造成嚴(yán)重惡果。二．作業(yè)中潛在的主要風(fēng)險(xiǎn)分析1．噴漏卡井存的嚴(yán)重性。無(wú)論噴漏卡井存于同一裸眼井段或同一地層，處理起來(lái)都是一大難題。在高溫高壓鉆進(jìn)過(guò)程中，噴漏卡并存于同一環(huán)境，可以說(shuō)這是最危急的情況。如果稍不冷靜，處理措施不當(dāng)，便會(huì)使井下情況進(jìn)一步惡化，最終演變成災(zāi)難性結(jié)果。當(dāng)井涌發(fā)生時(shí)，常見的不妥當(dāng)作法是先起鉆，將鉆具起到套管鞋內(nèi)循環(huán)。這種作法的不當(dāng)之處，一是無(wú)法得到準(zhǔn)確的壓井?dāng)?shù)據(jù)；二是增大壓井難度，其所需的鉆井液密度要比在井底壓井時(shí)大，容易使井下情況變得更加復(fù)雜。正確的作法是，盡快關(guān)井求壓，以便及時(shí)阻止鉆井液體積增量繼續(xù)加大，準(zhǔn)確地取得壓井有關(guān)數(shù)據(jù)。壓井時(shí)，應(yīng)力求一次壓穩(wěn)。對(duì)付噴漏復(fù)雜局面，應(yīng)抓住主要矛盾，先治漏后治噴，將復(fù)雜局面轉(zhuǎn)化為單一問題進(jìn)行處理。如果噴漏卡并存，則應(yīng)先堵漏，再解決噴，最后解卡。2．氣侵井涌與高泵速壓井的危害。任何時(shí)候發(fā)生井涌，首要的工作是循環(huán)出侵入井筒的地層流體。如果難以馬上搞清楚侵入流體性質(zhì)，則不管是油、是氣還是水或是它們的混合物，都應(yīng)將其視為氣侵井涌來(lái)處理。在將侵入流體循環(huán)出井眼的過(guò)程中，必須特別注意保持正常的環(huán)空壓力。正確的作法是只增加足以平衡地層壓力的鉆井波密度，保持正常循環(huán)，待控制住井涌之后，在調(diào)整鉆井液性能時(shí)再考慮起下鉆抽汲所需附加值應(yīng)增加的鉆井液密度。對(duì)待氣侵井涌，在當(dāng)高壓氣體從井底向井口移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)允許氣體體積膨脹。不過(guò)，在對(duì)氣涌進(jìn)行循環(huán)壓井時(shí)，環(huán)空所受的壓力將會(huì)比平時(shí)大，如果循環(huán)泵速很高，則環(huán)空將要承受額外的循環(huán)壓力，很容易造成地層破裂和井漏。所以，對(duì)氣涌循環(huán)壓井時(shí)，應(yīng)通過(guò)阻流管匯適當(dāng)控制回壓，以慢泵速循環(huán)，壓井才會(huì)成功。如果井口沒有控制回壓，即使不停地加重泥漿，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)也難以將井壓穩(wěn)，很可能造成重晶石供應(yīng)緊張的局面。3．氣侵井涌量過(guò)大帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。氣侵井涌量是指氣體侵入井筒的量。在壓井過(guò)程中，由于氣涌上升膨脹會(huì)造成套管壓力升高，因而侵入的量越大，套壓升高就越大。套管鞋處地層的破裂強(qiáng)度只能經(jīng)受一定氣涌量所產(chǎn)生的套管壓力增量。這個(gè)一定的氣涌量，就是井涌允許量。影響井涌量大小的因素主要取決如下：(1)靜液壓力欠平衡的大??；(2)地層孔隙率和滲透率的大小；(3)監(jiān)測(cè)手段的精度和靈敏度的高低；(4)關(guān)井控制時(shí)間的長(zhǎng)短。在鉆井實(shí)踐中，如果出現(xiàn)某種疏忽，則往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井涌，而使井涌量過(guò)大。這種情況所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)可能造成井下井噴、井漏或井噴失控。基于這種風(fēng)險(xiǎn)的考慮，對(duì)于高溫高壓氣井最有效的辦法唯有加強(qiáng)對(duì)井涌的嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，及時(shí)將井涌量控制在允許的范圍內(nèi)。實(shí)踐證明，井涌發(fā)生時(shí)，地層氣體侵入井筒的量越多，對(duì)地層和地面設(shè)備造成災(zāi)難性隱患越大，處理起來(lái)就越困難，所付出的代價(jià)也就越大。高溫高壓鉆井中，還潛在其他的許多風(fēng)險(xiǎn)。如鉆井液性能難滿足要求，固井質(zhì)量難保證，會(huì)給測(cè)試作業(yè)造成風(fēng)險(xiǎn)；套管、油管密封性能差，或抗壓強(qiáng)度不足，特別是浮式鉆井平臺(tái)會(huì)引起泥線以上管柱的斷裂或刺漏等，也會(huì)給測(cè)試作業(yè)帶來(lái)滅頂之災(zāi)。對(duì)于其他的一些小的作業(yè)，如棄井注水泥塞，稍有疏忽也可能釀成大禍。為此，對(duì)于高溫高壓井的每一項(xiàng)細(xì)小作業(yè)，作業(yè)者都應(yīng)給予高度的重視，才能立于不敗之地。第二節(jié)高溫高壓鉆井設(shè)計(jì)及井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一．高溫高壓鉆井設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的原則高溫高壓鉆井設(shè)計(jì)是作業(yè)者實(shí)施高溫高壓鉆井的具體作業(yè)計(jì)劃及程序。設(shè)計(jì)時(shí)，除必須遵循一般鉆井設(shè)計(jì)的基本原則外，還必須著重對(duì)高溫高壓的特殊性、潛在危險(xiǎn)和可能出現(xiàn)的意外情況及事故進(jìn)行周密計(jì)劃和認(rèn)真設(shè)計(jì)。需要特別考慮的原則如下：1.確定安全有效的作業(yè)方式和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以便與國(guó)際范圍內(nèi)的鉆井設(shè)計(jì)及平臺(tái)設(shè)備要求相一致。在選擇鉆井平臺(tái)時(shí)，一份可以采納的標(biāo)準(zhǔn)能夠使鉆井平臺(tái)為滿足高溫高壓要求而進(jìn)行的整改工作減少到最低限度。但是，必須堅(jiān)持設(shè)備滿足設(shè)計(jì)要求這一基本原則。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)有關(guān)高溫高壓的特殊項(xiàng)目，如井控、固控設(shè)備等。在選擇鉆井承包商和第三方服務(wù)公司時(shí)，應(yīng)確信其對(duì)高溫高壓井的承包服務(wù)能力和必要的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2．要有切實(shí)可靠的地質(zhì)資料作為設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。應(yīng)根據(jù)鄰井資料、地震資料及地質(zhì)預(yù)報(bào)，認(rèn)真分析本地區(qū)和鄰井的地質(zhì)資料和實(shí)估資料，搞好地層孔隙壓力、破裂壓力、溫度及井涌允許量預(yù)測(cè)和故障分析，以使科學(xué)合理地設(shè)計(jì)井身結(jié)構(gòu)和正確選擇套管鞋位置。3．應(yīng)分別對(duì)地層、海底和地面在鉆井和生產(chǎn)測(cè)試時(shí)的井口最高溫度進(jìn)行預(yù)測(cè)。對(duì)于新構(gòu)造預(yù)探井設(shè)計(jì)，在資料不足時(shí)，可使用圖11－1和圖11－2的曲線對(duì)鉆井作業(yè)期間可能遇到的最大井口溫度和鉆井液循環(huán)管線上的連續(xù)溫度作出預(yù)測(cè)；使用圖11－3的曲線對(duì)井噴時(shí)井口最高溫度進(jìn)行預(yù)測(cè)。對(duì)井控系統(tǒng)中所有的橡膠件提出特殊的要求，必要時(shí)委托專業(yè)公司4．在設(shè)計(jì)新構(gòu)造預(yù)探井時(shí)，如果資料不足，在考慮產(chǎn)層流體（油、氣、水）性質(zhì)時(shí)先考慮氣，產(chǎn)層流體寧可信其有，壓力、溫度寧可信其高，產(chǎn)氣量寧可信其大。參考鄰井資料應(yīng)就高不就低。對(duì)于新探區(qū)最好采用一層套管解決一個(gè)目的層的方法，按計(jì)劃向深層發(fā)展。5.堅(jiān)持平衡鉆井，保持鉆井液密度始終比地層孔隙壓力梯度高出0.07?0.15克/厘米3。6．設(shè)計(jì)高壓井套管時(shí)應(yīng)根據(jù)地層孔隙壓力和破裂壓力曲線由下往上進(jìn)行，最先考慮的是油層套管。7．套管層次多、壓力超過(guò)34.5兆帕（5000磅/英2）時(shí)，建議采用無(wú)接箍套管以改變常規(guī)套管程序。高壓氣井，要求使用金屬對(duì)金屬密封螺紋套管，不能使用梯形螺紋套管（BTC）。

481904018036457234035035817717417918128探度（英尺）深度（米）靜態(tài)井底溫度（卞）界態(tài)幷底溫度（匸）1300014000圖11?2311毫米（121/4481904018036457234035035817717417918128探度（英尺）深度（米）靜態(tài)井底溫度（卞）界態(tài)幷底溫度（匸）1300014000圖11?2311毫米（121/4英寸）井眼的井口溫度預(yù)測(cè)2103657.63962.44267.24876.81500016000?X—119米（390英尺）■+—0米（0英尺）160—12000340.156199179169天然氣/疑析油通過(guò)套管和生產(chǎn)鉆桿柱之間的環(huán)形空間流入而噴流。油氣比：891米3/米3（5000標(biāo)準(zhǔn)英尺3/桶）凝析油密度（比重）：0.797克/厘米3,（46*API）圖11-3流動(dòng)1小時(shí)后井口的瞬時(shí)溫度(匸)206229(t)219209189149340.156199179169天然氣/疑析油通過(guò)套管和生產(chǎn)鉆桿柱之間的環(huán)形空間流入而噴流。油氣比：891米3/米3（5000標(biāo)準(zhǔn)英尺3/桶）凝析油密度（比重）：0.797克/厘米3,（46*API）圖11-3流動(dòng)1小時(shí)后井口的瞬時(shí)溫度(匸)206229(t)219209189149159井底溫度186?146136,126196“380176360166-380 400 420400320300280440(*F)36034032026013008．必須制定井控的有關(guān)程序和決策流程圖，例如關(guān)井方法、溢流檢查、循環(huán)速度、壓井程序等。9．必須制定有關(guān)應(yīng)急程序，例如套管應(yīng)急程序和棄井撤離程序，必要時(shí)還要制定救援井應(yīng)急計(jì)劃等。10．在作好鉆井設(shè)計(jì)的同時(shí)也要作好完井測(cè)試設(shè)計(jì)。若用尾管完井，必須考慮回接尾管，保持上部井口至少有兩層套管封固。測(cè)試管柱，也應(yīng)采用金屬對(duì)金屬密封螺紋，下入時(shí)必須試壓。井口管匯要考慮降溫、降壓措施。11．高溫高壓井作業(yè)專門培訓(xùn)計(jì)劃。要求參與鉆井作業(yè)的全體人員都應(yīng)進(jìn)行高溫高壓井作業(yè)的專門培訓(xùn)，包括技術(shù)交底，熟悉井技程序和決策流程圖以及安全會(huì)議制度等。12．高溫高壓鉆井設(shè)計(jì)完成后送審、批準(zhǔn)時(shí)，還應(yīng)附上如下資料：鄰井壓力、溫度資料，以及估算井底溫度和壓力的方法；(2)連續(xù)溫度和最高溫度的估算及使用方法；井控系統(tǒng)工作溫度的鑒定資料。地面氣體處理系統(tǒng)的詳細(xì)情況，包括作業(yè)極限及旁通處理能力；防噴器組的詳細(xì)情況，包括閘板及出口管匯結(jié)構(gòu)布置圖；(6)井控程序；(7)對(duì)作業(yè)人員的專門培訓(xùn)計(jì)劃。二．高溫高壓井身結(jié)構(gòu)設(shè)社應(yīng)考慮的原則高溫高壓井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，除必須遵循常規(guī)鉆井的設(shè)計(jì)原則外，還必須考慮如下原則：1．高溫高壓井一般都要求留一層套管作為應(yīng)付意外復(fù)雜情況的考慮余地。2．當(dāng)常規(guī)套管系列不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，需權(quán)衡利弊，應(yīng)以科學(xué)合理、安全經(jīng)濟(jì)為出發(fā)點(diǎn)，選用水力擴(kuò)大鉆頭或雙心鉆頭和無(wú)接箍套管改變套管系列。3．對(duì)于異常高溫高壓或含硫化氫和二氧化碳等酸性氣體的超深井，其所用的套管鋼級(jí)和尺寸等均須特殊考慮。為了克服套管強(qiáng)度和耐腐蝕影響，可以采用尾管回接等工藝技術(shù)加以解決。4．應(yīng)清楚地明確每層套管及固井的目的，正確地確定套管下入深度是極為重要的。其中間技術(shù)套管必須封固目的層以上各種低壓、坍塌、漏失、壓力過(guò)渡帶等井段，保證套管鞋以下地層能承受高壓。產(chǎn)層套管深度的確定原則以能封固高壓產(chǎn)層、留足人工井底為準(zhǔn)。但需要從套管強(qiáng)度、螺紋密封、防腐能力和固井質(zhì)量等方面完善保證措施，為壓井、堵漏、完井測(cè)試等作業(yè)創(chuàng)造足夠的安全條件。5．產(chǎn)層套管和上一層技術(shù)套管，都應(yīng)以井內(nèi)鉆井液完全被掏空而充滿地層液體的情況估算出來(lái)的井口最大壓力作為設(shè)計(jì)的最低界限，或者以最后一層技術(shù)套管鞋處的地層破裂壓力梯度減去地層流體壓力梯度所得到的壓力作為最大井口壓力的設(shè)計(jì)依據(jù)。如果沒有足夠資料證實(shí)，地層流體應(yīng)假定為干氣。如果產(chǎn)層流體含硫化氫和二氧化碳，還必須按防硫化氫和二氧化碳酸性氣體技術(shù)規(guī)范進(jìn)行套管設(shè)計(jì)。第三節(jié)高溫高壓對(duì)設(shè)備的特殊要求一．高溫高壓對(duì)鉆井平臺(tái)設(shè)計(jì)能力的要求高溫高壓鉆井是近年來(lái)才成為海上鉆井作業(yè)中最突出的技術(shù)難題，對(duì)鉆井平臺(tái)提出了更新、更高的要求。然而，目前在用的大部分鉆井平臺(tái)，一般在建造時(shí)都沒有專門結(jié)合考慮，設(shè)計(jì)能力都不同程度地存在一些不足之處。根據(jù)英國(guó)北海和世界其他地區(qū)鉆高溫高壓井的經(jīng)驗(yàn)，選用的鉆井平臺(tái)應(yīng)達(dá)到以下的作業(yè)設(shè)計(jì)能力：1．防噴器額定工作壓力，103.4兆帕(15000磅／英寸2)。2．平臺(tái)可變負(fù)荷，29420千牛(3000噸)以上。3．泥漿池容量，500米3以上。4．大鉤負(fù)荷，6374千牛(650噸)。5．床位，100人。6．散裝材料艙容量，700噸以上。7．游動(dòng)滑車系統(tǒng)裝繩數(shù)，14股繩。8．3臺(tái)泥漿泵（或者兩臺(tái)泥漿泵十1臺(tái)隔水管增壓泵）。9．配備有頂部驅(qū)動(dòng)裝置。10．符合有關(guān)高溫高壓鉆井規(guī)范。實(shí)踐證明，滿足這些設(shè)計(jì)能力要求是非常必要的。按照這些要求首先對(duì)鉆井平臺(tái)進(jìn)行慎重選擇，從平臺(tái)的設(shè)計(jì)能力、裝備條件方面滿足高溫高壓井的基本要求。采用正確規(guī)定的符合適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，只是保證作業(yè)安全的必要條件，還必須對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行充分的維修和配套，定期進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，使設(shè)備處于安全和可靠的狀態(tài)。二．高溫高壓對(duì)鉆井設(shè)備的特別要求高溫高壓井是以異常高溫、異常高壓、重負(fù)荷、連續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)為主要特征，它要求設(shè)備能耐高溫、耐高壓、耐重負(fù)荷和耐持續(xù)工作的實(shí)際能力絕對(duì)保證滿足作業(yè)全過(guò)程的需要，以確保整個(gè)作業(yè)的安全和順利進(jìn)行。所謂實(shí)際能力，除要求設(shè)備配套能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力要求外，還要求設(shè)備的技術(shù)狀況非常好，要求全部設(shè)備經(jīng)過(guò)徹底檢修后不折不扣地達(dá)到額定工作負(fù)荷，要求設(shè)備隨時(shí)處于良好的工作運(yùn)行或待運(yùn)行狀態(tài)。在開始高溫高壓鉆井作業(yè)前，平臺(tái)的鉆井裝備必須達(dá)到高溫高壓鉆井的全部要求。需要增加的高溫高壓設(shè)備則應(yīng)該在鉆井設(shè)計(jì)中確定。承包商必須保證提供鉆井合同和服務(wù)合同中規(guī)定的所有設(shè)備。如果該井有存在硫化氫的可能性，則井口設(shè)備、套管和鉆柱設(shè)備應(yīng)按硫化氫規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。可以參考NACE（美國(guó)全國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)）MR01—75《用于油田設(shè)備的抗硫化應(yīng)力破裂的金屬材料》規(guī)范。鉆高溫高壓井的平臺(tái)應(yīng)該配備有其鵝頸管的額定工作壓力至少應(yīng)為51.7兆帕（7500磅／英寸2）的頂部驅(qū)動(dòng)裝置。為了保證頂部驅(qū)動(dòng)裝置處于良好的工作運(yùn)行狀態(tài)，在檢修時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)高壓控制軟管的老化程度和電機(jī)電阻值進(jìn)行檢驗(yàn)和鑒定。在溢流情況下，應(yīng)能遙控關(guān)閉方鉆桿上閥。三．高溫要求和溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備高溫要求是高溫高壓鉆井有別于常規(guī)鉆井的特殊要求，一般都需要對(duì)井控設(shè)備與高溫有關(guān)的密封件、軟管等橡膠件進(jìn)行重新配套，要求井下工具耐溫超過(guò)井底最高靜止溫度。為了提高鉆井液抗高溫穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的性能，還必須對(duì)固控設(shè)備和重晶石輸送系統(tǒng)進(jìn)行特別嚴(yán)格的配套和技術(shù)改造。三．井口最高溫度預(yù)測(cè)。井口最高溫度按高溫高壓鉆井中出現(xiàn)的最嚴(yán)峻情況進(jìn)行預(yù)測(cè)。即指井噴失控時(shí)，地層流體經(jīng)過(guò)環(huán)形空間流經(jīng)阻流管線、阻流管匯和放噴管線，在地面溫度達(dá)到防噴器和阻流管匯額定峰值溫度之前，組織人員撤離平臺(tái)至少需要1小時(shí)。其地層流體噴流1小時(shí)后井口的瞬時(shí)溫度，可以參考圖11一3進(jìn)行估計(jì)。2．高溫高壓鉆井方式”的實(shí)施。高溫高壓鉆井方式開始實(shí)施的深度將在鉆井設(shè)計(jì)中詳細(xì)說(shuō)明。從開鉆到鉆達(dá)規(guī)定深度以前，采用常規(guī)鉆井方式。如果實(shí)鉆監(jiān)測(cè)證實(shí)在鉆達(dá)規(guī)定深度前存在高溫高壓，則應(yīng)提前采用高溫高壓鉆井方式。如果在實(shí)施高溫高壓鉆井方式以前鉆達(dá)規(guī)定井深，則應(yīng)對(duì)防噴器組等井口設(shè)備的有關(guān)密封件全部更換為抗高溫的密封件。通常，合成橡膠適用的最低溫度范圍是120°C和200°C峰值溫度作業(yè)1小時(shí)。其撓性軟管額定最低能力為120C溫度下連續(xù)作業(yè)一個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)，一般認(rèn)為能夠滿足需要。但是，也應(yīng)根據(jù)個(gè)別實(shí)際情況而單獨(dú)加以考慮。需要更換的高溫密封件如下。（1）閘板防噴器橡膠密封件；（2）環(huán)形防噴器橡膠心子；（3）故障保險(xiǎn)閥（Fail-SafeValve）密封件；（4）壓井、阻流管線盤根及撓性軟管密封件；（5）地面壓井、阻流管線和撓性軟管密封件；（6）阻流管匯上的高壓閥橡膠密封件；（7）阻流管匯上的壓力傳感器膠囊。3．溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備。為了保證鉆井、測(cè)試和井控作業(yè)時(shí)井控及地面設(shè)備橡膠件能在其連續(xù)工作溫度下工作，應(yīng)在鉆井液回流管線、阻流管匯和油嘴測(cè)試管匯上游管線進(jìn)行溫度監(jiān)控。四．對(duì)防噴器組等井控設(shè)備的要求防噴器組是井控最重要的設(shè)備之一。防噴器組及其井控配套設(shè)備包括液壓控制系統(tǒng)、阻流壓井管匯等的安裝、維護(hù)和試驗(yàn)，必須滿足井控的要求并具有防硫化氫能力。1．對(duì)于自升式和固定平臺(tái)的地面防噴器組，應(yīng)采用68.9兆帕（10000磅／英寸2）工作壓力的環(huán)形防噴器和四個(gè)閘板防噴器，其中一個(gè)為剪切／盲板。所有閘板防噴器都有鎖定裝置。液壓控制系統(tǒng)工作壓力為20.7兆帕3000磅／英寸2），其儲(chǔ)能器液體容積就能提供關(guān)閉全部防噴器所需液體容積的1.5倍，即使在液壓泵失效時(shí)也能提供關(guān)閉防噴器組的有效體積能力。2．對(duì)于水下防噴器組通常至少需要有兩個(gè)68.9兆帕（10000磅／英寸2）工作壓力的環(huán)形防噴器和四個(gè)103.4兆帕（15000磅／英寸2）工作壓力或更大的閘板防噴器。其中至少有一個(gè)剪切／盲板。在每個(gè)出口配有兩個(gè)故障保險(xiǎn)常閉閥或遙控液壓閥。一個(gè)壓井管線出口和兩個(gè)阻流管線出口，以允許在盲板防噴器之下進(jìn)行循環(huán)。全部閘板防噴器必須配備初定裝置。水下防噴器組的功能，由從地面到水下控制箱的兩條互為各用的控制軟管束進(jìn)行控制。在鉆入高壓層之前，必須保證兩套控制系統(tǒng)都處于靈活完好狀態(tài)，否則應(yīng)起下防噴器組重新進(jìn)行檢修。在進(jìn)行高溫高壓鉆井作業(yè)之前，對(duì)于防噴器組的環(huán)形和閘板防噴器密封件，以及液壓操作系統(tǒng)的全部密封件，必須根據(jù)井口最高溫度預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行耐溫性能鑒定。如果密封件不能滿足井口溫度要求，應(yīng)換成耐高溫密封件。3．阻流壓井管匯的工作壓力應(yīng)等于或超過(guò)閘板防噴器的工作壓力，溫度傳感器和壓力表應(yīng)分別安裝在阻流器的上游和下游。在阻流器上游裝有乙二醇或甲醇注入點(diǎn)和化學(xué)劑注入裝置，平臺(tái)上應(yīng)有足夠的乙二醇或甲醇儲(chǔ)備。壓力保險(xiǎn)凡爾（如設(shè)定壓力1.45兆帕一210磅／英寸2）安裝在阻流管匯緩沖罐上，并通過(guò)舷外管線泄壓。4．平臺(tái)上的鉆井液一天然氣分離器應(yīng)具有設(shè)計(jì)給定的氣體處理能力和完好的檢測(cè)儀表、報(bào)警系統(tǒng)、應(yīng)急放噴旁通等，用于控制氣體處理，使其不要超過(guò)設(shè)計(jì)能力。五．固控設(shè)備的檢修和配套切實(shí)搞好固控設(shè)備的檢修和配套，是高溫高壓井的一項(xiàng)特別嚴(yán)格的要求，直接關(guān)系著鉆井液的高溫穩(wěn)定性。因此，必須保證振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、除氣器、清潔器和離心機(jī)等全部固控設(shè)備真正發(fā)揮作用，特別要求除氣器、離心機(jī)應(yīng)該雙套配備并確保設(shè)備性能良好、配件充足。鉆井液固控系統(tǒng)的檢修、配套還必須保證鉆井液混合、輸送及固控系統(tǒng)達(dá)到滿足高密度鉆井液的處理能力，并有足夠的泵效率保證快速加重和配制新鉆井液。高密度鉆井液需要精心維護(hù)和管理，嚴(yán)格控制清水加入量，在泥漿池旁邊的淡水管線應(yīng)裝配有計(jì)量水表。由于離心機(jī)的維護(hù)使用技術(shù)性要求特別強(qiáng)，應(yīng)有專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)看管。六．對(duì)鉆柱的要求1．為了有效地防止鉆具事故的發(fā)生，在鉆井作業(yè)開始以前應(yīng)對(duì)全部鉆柱進(jìn)行徹底的檢查。除要求按照管材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查鉆柱的技術(shù)狀況外，鉆井承包商還應(yīng)提供鉆柱的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和技術(shù)檔案資料。不合格的鉆具絕對(duì)不能下井使用。2．投入式止回閥坐放接頭至少需用兩個(gè)，它必須與設(shè)計(jì)的鉆桿有同樣的尺寸和103.4兆帕（15000磅／英寸2）額定工作壓力。同時(shí)，投入式止回閥心子應(yīng)是性能良好，并能順利通過(guò)鉆桿柱坐定到坐放接頭里。3．鉆柱中應(yīng)設(shè)計(jì)有震擊器和加速器，其性能適用于預(yù)計(jì)的最大井溫。4．專門的壓井總承（見圖11－4）單獨(dú)用于對(duì)付井涌，與鉆柱和固井裝置連接，應(yīng)有103.4兆帕（15000磅／英寸2）額定工作壓力。5．高溫高壓專用立柱（見圖11一5），專門用于頂部驅(qū)動(dòng)鉆井，額定最低工作壓力為103.4兆帕（15000磅／英寸2）。它應(yīng)能讓投入式止回閥心通過(guò)。七．對(duì)固井裝置的要求1．要求壓井泵及其立管管匯額定工作壓力為103.4兆帕（15000磅／英寸2）。2．液體添加系統(tǒng)和再循環(huán)混合器應(yīng)有足夠的能力，以滿足配制至少2.3克／厘米3密度水泥漿的要求。3．應(yīng)配備容積至少為10米3的一次性混合用，以便固尾管。4．連接固井裝置的壓井管線應(yīng)為固定剛性管線。5．循環(huán)頭和水泥頭應(yīng)有103.4兆帕（15000磅／英寸2）額定工作壓力。八．對(duì)井下工具、儀器的要求所有下井工具及儀器，如測(cè)斜儀、測(cè)井儀、井下馬達(dá)等，其性能運(yùn)用范圍必須滿足預(yù)測(cè)最高井溫要求。九．強(qiáng)行起下鉆計(jì)量罐在平臺(tái)上用于起下鉆監(jiān)測(cè)灌漿量的計(jì)量罐應(yīng)是有效的。在井控情況下進(jìn)行強(qiáng)行起下鉆時(shí)，要求對(duì)每一個(gè)下入井里的鉆桿立柱進(jìn)行精確的計(jì)量監(jiān)測(cè)。＋．對(duì)平臺(tái)設(shè)備的全面檢修設(shè)備保證是鉆好高溫高壓井必不可少的重要因素。高溫高壓井除對(duì)平臺(tái)鉆井設(shè)備的設(shè)計(jì)能力和井控、固控設(shè)備提出特殊要求外，對(duì)于其他的設(shè)備必須進(jìn)行全面檢修才能保證作業(yè)的正常進(jìn)行。設(shè)備檢修工作涉及到平臺(tái)設(shè)備的方方面面，包括平臺(tái)操作系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、應(yīng)急系統(tǒng)等。為了使檢修工作保持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，制定詳細(xì)的設(shè)備檢修運(yùn)行計(jì)劃，提出檢修后的具體要求，如設(shè)備拆檢后功能試驗(yàn)全部合格，應(yīng)急系統(tǒng)一次啟動(dòng)成功，儀器和儀表靈活準(zhǔn)確，通訊暢通、安全，消防和救生設(shè)備安全可靠等，這是十分必要的。十一．保證設(shè)備的正確使用和加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作設(shè)備檢修、配套只是必要條件，能否適應(yīng)高溫高壓作業(yè)要求，還必須堅(jiān)持正確使用和維護(hù)保養(yǎng)工作。須強(qiáng)調(diào)的工作如：1．壓力控制設(shè)備的定期試驗(yàn)和檢驗(yàn)。對(duì)防噴器、阻流管匯、立管管匯、方鉆桿閥、安全閥和內(nèi)防噴器等井控設(shè)備，必須按安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行定期試壓和功能試驗(yàn)。2．鉆開油氣層前的安全檢查。除按規(guī)定進(jìn)行井控設(shè)備試壓檢查外，對(duì)于其他安全設(shè)施，如可燃?xì)怏w和有毒氣體探測(cè)器、計(jì)量罐、流量計(jì)、液面探測(cè)器等，也應(yīng)進(jìn)行檢查校正。3．重視套管及井口磨損對(duì)其強(qiáng)度影響的檢查，例如抗磨補(bǔ)心常規(guī)檢查、泥漿槽的鐵屑檢查和套管壓力試驗(yàn)等。4．加強(qiáng)設(shè)備日常檢查和維修保養(yǎng)，及時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)就地維修，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。必要時(shí)，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)臋C(jī)械維修人員。

鉆柱方鉆桿閥圖11-4壓井總成注：壓井總成最低額定工作壓力為103.4兆帕（15000磅/英寸W）,鉆柱方鉆桿閥圖11-4壓井總成注：壓井總成最低額定工作壓力為103.4兆帕（15000磅/英寸W）,由壬尺寸2英寸，連接型號(hào)為1502或2202OU鉆桿單根鉆柱方鉆桿閥鉆桿單根鉆柱方鉆桿閥保護(hù)接頭圖11-5高溫高壓專用立柱注：1）鉆井立柱的最低額定工作壓力103.4兆帕（15000磅/英寸N）2）能夠通過(guò)投入式止回閥心（外徑能夠通過(guò)鉆柱并與安裝在鉆柱中的坐定接頭類型相配套）第四節(jié)高溫高壓鉆井對(duì)人員的要求無(wú)論怎樣先進(jìn)的裝備和完善的設(shè)備配套，都離不開操作這些設(shè)備的人。高溫高壓鉆井強(qiáng)調(diào)的是人的高度工作責(zé)任心和嫻熟的技術(shù)素質(zhì)。減少人為錯(cuò)誤的有效辦法，一是注重現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，二是注意實(shí)際操作訓(xùn)練。適當(dāng)?shù)亩ㄆ谂嘤?xùn)是強(qiáng)化人員技術(shù)素質(zhì)的必要措施。一．對(duì)平臺(tái)承包商和服務(wù)公司人員的要求1．所有平臺(tái)承包商的鉆井和海事人員都應(yīng)具有參與常規(guī)鉆井作業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)。下列人員還必須具備有參與高溫高壓鉆井的相關(guān)資格和經(jīng)驗(yàn)：平臺(tái)經(jīng)理/船長(zhǎng)；(2)高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)／值班隊(duì)長(zhǎng)；(3)司鉆/副司鉆；(4)水下工程師。2．服務(wù)公司人員應(yīng)該具有有關(guān)的常規(guī)鉆井作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。下列人員還應(yīng)具有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、能夠參與高溫高壓作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)：(1)固井人員；(2)泥漿工程師；(3)泥漿錄井監(jiān)督以及壓力檢測(cè)和評(píng)價(jià)人員；(4)測(cè)試監(jiān)督。二．高溫高壓專業(yè)培訓(xùn)凡是參與海上高溫高壓作業(yè)的所有人員，除按規(guī)定必須接受海上安全知識(shí)和海上鉆井安全知識(shí)的一般培訓(xùn)，并取得合格證書外，還必須進(jìn)行高溫高壓專業(yè)培訓(xùn)，包括：高壓氣井安全作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)；高壓氣井異常壓力監(jiān)測(cè)及管理規(guī)程培訓(xùn)；各種應(yīng)急程序培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)使所有參與作業(yè)的人員牢固樹立壓力觀念和高溫高壓意識(shí)。高溫高壓意識(shí)主要是指鉆井和測(cè)試作業(yè)人員應(yīng)具備的安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)、壓力管理意識(shí)和應(yīng)急決斷意識(shí)。1．安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，可以理解為針對(duì)海上作業(yè)的特定環(huán)境和高溫高壓的特殊性，對(duì)潛在危險(xiǎn)采取嚴(yán)肅的態(tài)度，對(duì)預(yù)防危險(xiǎn)的措施提出更高的要求，對(duì)海上作業(yè)危險(xiǎn)的控制引起更加重視。在鉆井和測(cè)試作業(yè)中，必須不折不扣地按照各種技術(shù)規(guī)范、安全規(guī)程和規(guī)章制度搞好每一項(xiàng)工作。其中包括加強(qiáng)壓力監(jiān)測(cè)和管理工作，以及對(duì)應(yīng)急計(jì)劃、防噴防火演習(xí)等各項(xiàng)安全措施的落實(shí)和實(shí)際訓(xùn)練，以不斷提高處理技術(shù)難題的熟練程序，達(dá)到提高技術(shù)素質(zhì)的目的。2．壓力管理意識(shí)，真正含義是對(duì)地層壓力作正確的評(píng)價(jià)，根據(jù)各種監(jiān)測(cè)手段獲得的壓力資料，經(jīng)過(guò)對(duì)比分析之后，進(jìn)行綜合性定量評(píng)價(jià)，才能有效地克服鉆井作業(yè)的盲目性。3．應(yīng)急決斷意識(shí)，主要是對(duì)付復(fù)雜情況和意外事故的處理能力。鉆井作業(yè)中，常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣意想不到的特殊情況。應(yīng)針對(duì)所能預(yù)計(jì)的和可能預(yù)見的危險(xiǎn)制定出相應(yīng)的應(yīng)急程序和措施，并在這些程序和措施中明確規(guī)定各自的責(zé)任和應(yīng)采取的行動(dòng)，最有效地遏制復(fù)雜情況的發(fā)展和實(shí)施補(bǔ)救措施。因此，在進(jìn)行高溫高壓鉆井中，應(yīng)賦予現(xiàn)場(chǎng)處理緊急情況的決策權(quán)力，以免貽誤時(shí)機(jī)，造成不應(yīng)有的損失。三．技術(shù)交底及安全會(huì)制度在高壓井鉆井作業(yè)人員上平臺(tái)前，應(yīng)該給其進(jìn)行比較詳盡的技術(shù)交底，讓他們都了解該井的鉆井設(shè)計(jì)、地質(zhì)情況、鉆井目的、作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)和問題及其解決措施、方案、安全注意事項(xiàng)等。在鉆井平臺(tái)上還應(yīng)召開一次鉆前會(huì)，使所有工作人員都能了解經(jīng)批準(zhǔn)的井控程序和應(yīng)急程序，并明確自己的崗位職責(zé)和任務(wù)。在鉆井過(guò)程中，應(yīng)定期召開安全會(huì)。上班前的班前會(huì)由當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)和司鉆交待當(dāng)班的工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。下班后應(yīng)召開班后會(huì)，對(duì)當(dāng)班工作進(jìn)行小結(jié)，指出不足之處和改進(jìn)意見。四．演習(xí)和操練在作業(yè)期間，對(duì)于井控操作、防噴防火、棄船撤離、人員落水救護(hù)和消防滅火等應(yīng)進(jìn)行定期的實(shí)際演練，并將演練情況記錄在鉆井日志上。第五節(jié)高溫高壓鉆井工藝技術(shù)對(duì)于高溫高壓井，在鉆達(dá)預(yù)計(jì)的高溫高壓層之前，應(yīng)按照常規(guī)鉆井方式鉆井。此后，則采用高溫高壓鉆井方式鉆井，這樣做的主要目的在于：預(yù)防井涌發(fā)生；最大限度地對(duì)可能發(fā)生的井涌作好準(zhǔn)備；盡可能早地發(fā)現(xiàn)井涌，并及早治理。在高溫高壓鉆井方式下，首要的問題是保證鉆井作業(yè)安全。危及作業(yè)安全的最大問題莫過(guò)于井噴，能否有效地防止和控制井噴，重要的應(yīng)是強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，樹立“鉆高壓氣井重點(diǎn)在平臺(tái)、關(guān)鍵在班組、要害在崗位”的整體觀念，嚴(yán)格按照高溫高壓鉆井程序進(jìn)行鉆井。一．鉆前準(zhǔn)備1．實(shí)施高溫高壓鉆井的時(shí)機(jī)。安排鉆井計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮根據(jù)海洋氣象及海況條件，將高溫高壓鉆井作業(yè)選擇在沒有臺(tái)風(fēng)的季節(jié)。2．搞好鉆井設(shè)備的檢修和配套。按照高溫高壓對(duì)設(shè)備的要求，進(jìn)一步搞好設(shè)備的檢修和配套工作。對(duì)于各類石油鉆井的專用設(shè)備和設(shè)施，應(yīng)按相應(yīng)的安全規(guī)程操作和保養(yǎng)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。3．配制好高溫高壓鉆井液(見第五章第6節(jié))。4．鉆井液加重材料儲(chǔ)備。作業(yè)者應(yīng)在平臺(tái)上儲(chǔ)備足夠數(shù)量的加重材料，充分作好防噴壓井的準(zhǔn)備工作。加重材料除裝滿平臺(tái)上的儲(chǔ)罐以外，守護(hù)船也應(yīng)裝滿，以便在應(yīng)急情況下隨時(shí)補(bǔ)充。二．鉆開高壓氣層前的安全檢查作業(yè)者應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)鉆井平臺(tái)進(jìn)行一次全面安全檢查，并且按照安全檢查提綱制訂切實(shí)可行的檢查程序。1．井控系統(tǒng)試驗(yàn)。按照規(guī)定對(duì)整個(gè)井控系統(tǒng)進(jìn)行壓力和功能試驗(yàn)，未合格以前不得進(jìn)行下步作業(yè)。2．檢查整改不安全因素和事故隱患。除對(duì)平臺(tái)設(shè)備進(jìn)行全面檢查外，還應(yīng)對(duì)安全設(shè)施包括消防、救生、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和有毒及可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng)等，通過(guò)目測(cè)、試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)等方法檢查其完好情況。同時(shí)注意下述防火、防爆和防毒工作：鉆井平臺(tái)按危險(xiǎn)程度嚴(yán)格劃分安全區(qū)與危險(xiǎn)區(qū)，并有明顯標(biāo)志；應(yīng)有明確的安全規(guī)章制度，如需明火作業(yè)必須經(jīng)鉆井監(jiān)督和高級(jí)1隊(duì)長(zhǎng)批準(zhǔn)；不得在井口區(qū)、油罐區(qū)、壓力容器及油氣管線等危險(xiǎn)區(qū)域安置可能引起火災(zāi)或爆炸的電源和電器；(4)對(duì)于易燃、易爆、有毒和放射性物品，應(yīng)按規(guī)定妥善處置；(5)防止硫化氫中毒的必要手段和措施。3．全面檢查鉆井儀表記錄。分別對(duì)鉆井儀表和錄井記錄儀進(jìn)行正確校驗(yàn)，保證記錄數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。要求指重表、扭矩表、轉(zhuǎn)速表、壓力表、流量表和泥漿池液面記錄儀、八筆記錄儀、鉆時(shí)記錄儀和計(jì)量罐指示器等處于良好的工作運(yùn)行狀態(tài)。4．檢查井底鉆具防噴閥。投入式止回閥接頭應(yīng)永久安裝在第一根和第二根加重鉆桿之間。鉆臺(tái)上應(yīng)常備一個(gè)性能良好的方鉆桿閥和投入式止回閥心，隨時(shí)可用。同時(shí)，核實(shí)鉆柱內(nèi)徑，保證投入式止回閥心能順利通過(guò)鉆柱下到投入式止回閥接頭里。5．進(jìn)行低泵速試驗(yàn)。低泵速試驗(yàn)是為正確壓井取得有關(guān)壓井?dāng)?shù)據(jù)的主要方法。在鉆進(jìn)油氣層100米以前，就應(yīng)作好壓井的準(zhǔn)備工作。低泵速試驗(yàn)，包括通過(guò)鉆井循環(huán)通道和阻流管匯的分別試驗(yàn)；（2）每12小時(shí)換班，如果鉆具有某種改變，必須進(jìn)行試驗(yàn)；（3）鉆井或鉆井液參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，也必須進(jìn)行試驗(yàn)；（4）鉆出套管鞋之前，須進(jìn)行低泵速試驗(yàn)；（5）按階段性間隔，用水泥泵重復(fù)進(jìn)行低泵速試驗(yàn)，以檢查泥漿泵與水泥泵之間的泵壓差。6．鉆開高壓油氣層前，如有可能，對(duì)每一個(gè)砂層進(jìn)行承壓試驗(yàn)，求得當(dāng)量鉆井液密度如承壓不能達(dá)到鉆開高壓油氣層的要求，應(yīng)采用擠水泥補(bǔ)救。7．檢查實(shí)際演練情況。規(guī)定從鉆開油氣層前100米開始，每個(gè)班應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行防噴演習(xí)，并作好記錄。通過(guò)演習(xí)，檢查承包商對(duì)付井噴的實(shí)際能力和井控設(shè)備的可靠性，及時(shí)暴露存在的問題并及時(shí)整改。更重要的是保持鉆井隊(duì)對(duì)井噴預(yù)兆的高度警覺性，熟悉操作步驟，協(xié)調(diào)崗位與崗位之間的配合，做到臨陣不亂，方法措施得當(dāng)。同時(shí)，注意棄船演習(xí)，要求將救生艇放下水，以后每?jī)芍芟乱淮嗡?。三．鉆開高壓油氣層程序?qū)τ谌狈?zhǔn)確預(yù)報(bào)的高壓層，應(yīng)控制鉆速和鉆井液密度，不能鉆開太多。1．鉆開高壓油氣層的作業(yè)步驟：（1）鉆時(shí)突然加快，說(shuō)明地層變化，很可能是由蓋層泥頁(yè)巖進(jìn)入砂巖產(chǎn)層，則鉆進(jìn)不得超過(guò)1.5米；（2）上提鉆柱，使欲關(guān)閉的防噴器心子處于沒有鉆桿接頭位置;（3）循環(huán)觀察，注意活動(dòng)鉆具，檢查有無(wú)溢流或井涌發(fā)生；（4）如果發(fā)現(xiàn)溢流，則應(yīng)立即關(guān)井求壓，否則應(yīng)以正常泵速循環(huán)鉆井液一周半，檢查氣測(cè)值及鉆井液氣侵情況。如果井下情況正常，恢復(fù)鉆進(jìn)；（5）加強(qiáng)鉆井液性能測(cè)定。在正常情況下，每班測(cè)定全套性能一次；每15分鐘測(cè)定一次進(jìn)、出口鉆井液密度和粘度，必要時(shí)測(cè)定其它性能。2．鉆開高壓油氣層控制鉆井液密度的程序：（1） 根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)和隨鉆壓力監(jiān)測(cè)，在鉆開高壓油氣層前逐漸將鉆井液加重至設(shè)計(jì)的密度；（2） 鉆入高壓油氣層后進(jìn)行鉆井液循環(huán)，并加強(qiáng)氣測(cè)值測(cè)定。如測(cè)定的氣測(cè)值一直保持在30％以上，可以判斷為鉆井液柱壓力不能平衡地層的孔隙壓力，應(yīng)繼續(xù)提高鉆井液密度至測(cè)得的氣測(cè)值保持低于30％。如測(cè)得的鉆井液氣測(cè)值低于10％，甚至測(cè)不出氣測(cè)值，可認(rèn)為鉆井液柱壓力已大于地層的孔隙壓力；（3） 每鉆開一個(gè)新的油氣層段，都要采用以上方法。循環(huán)鉆井液進(jìn)行天然氣的相對(duì)含量測(cè)定，求得合理的鉆進(jìn)鉆井液密度，進(jìn)行安全鉆井。3．鉆速的限制。在高溫高壓鉆井中，應(yīng)對(duì)鉆進(jìn)速度進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤Ｆ浞椒ㄊ且詭r屑返出井口的遲到時(shí)間為控制單元，限制鉆井進(jìn)尺不超過(guò)10米為準(zhǔn)。這樣最大的機(jī)械鉆速限定為：V=△H/T （ 11—max1）式中：V最大機(jī)械鉆速，米/小時(shí)max△H鉆井進(jìn)尺，米；T—一遲到時(shí)間，小時(shí)。四．平行鉆井技術(shù)平衡鉆井技術(shù)的實(shí)質(zhì)是保持井眼中的鉆井液柱壓力與地層孔隙壓力之間的平衡。為了防止高壓油氣水的噴出，主要的問題是調(diào)節(jié)和維持這個(gè)壓力平衡關(guān)系。1．平衡鉆井技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)：鉆進(jìn)中能夠獲得比較高的機(jī)械鉆速；(2)保持井眼穩(wěn)定正常，有效地防止井下復(fù)雜情況發(fā)生；(3)使油氣層充分顯露，便于發(fā)現(xiàn)和找到油氣層；(4)有效地保護(hù)油氣層，防止污染或壓死油氣藏；(5)在高溫高壓井鉆井中，有利于發(fā)現(xiàn)異常高壓和對(duì)付壓力敏感地層。2．壓力失去平衡的主要原因：地層壓力掌握得不確切，尤其是在新探區(qū)可能出現(xiàn)異常高壓；鉆井液柱高度降低，如井漏，或起鉆沒有及時(shí)灌滿鉆井液；(3)地層流體侵人井眼，造成鉆井液密度降低。(4)井內(nèi)壓力激動(dòng)。3．減少壓力失衡的主要措施：使用能平衡地層壓力的合適鉆井液密度，加上安全起鉆的附加壓力；使鉆井液保持盡可能小的粘度和切力；(3)起下鉆或下套管時(shí)，應(yīng)降低上提下放速度。4．壓力管理。壓力管理的重要內(nèi)容是對(duì)鉆井液密度進(jìn)行嚴(yán)密的控制，始終保持鉆井液密度比地層孔隙壓力附加0.07?0.15克/厘米3的安全系數(shù)。為了作好壓力管理工作，應(yīng)著重考慮如下問題：控制鉆井液密度大于地層孔隙壓力當(dāng)量密度及小于地層破裂壓力當(dāng)量密度；密切注意地層孔隙壓力變化的征兆，特別要監(jiān)測(cè)d指數(shù)和氣測(cè)全量的變化，以此C隨時(shí)調(diào)整鉆井液密度，防止漏噴發(fā)生；地層滲漏壓力試驗(yàn)為壓力管理確定最大許用鉆井液密度提供了依據(jù)。然而，最大的許用鉆井液密度必須根據(jù)鉆井液性能、環(huán)空循環(huán)壓力降、壓力激動(dòng)和安全因素來(lái)確定；在沿海及海洋地區(qū)，正常地層孔隙壓力梯度為10.519千帕/米(0.465磅/英寸2英尺)。所謂異常高壓壓力過(guò)渡帶頂部是指地層孔隙壓力開始增加偏離正常趨勢(shì)線上的地方過(guò)渡帶底部應(yīng)是技術(shù)套管下入的深度。但是沒有特定的孔隙壓力可用作過(guò)渡帶底界的標(biāo)志。剛進(jìn)入過(guò)渡帶就提高鉆井液密度不好判別。最好是在過(guò)渡帶鉆進(jìn)過(guò)程中逐漸提高鉆井液密度。五．流量檢查一嚴(yán)格控制井涌量井口流量的變化，應(yīng)隨時(shí)應(yīng)注意檢查，最少觀察15分鐘。特別要注意如下時(shí)刻流量的變化：1．當(dāng)鉆井中途停鉆時(shí)(包括測(cè)斜、修理等)。2．當(dāng)鉆井液密度改變時(shí)。3．鉆頭在井底起鉆前。4．當(dāng)鉆具起到套管鞋至防噴器組之間一半時(shí)。5．當(dāng)加重鉆桿和鉆鋌通過(guò)防噴器組之前時(shí)。6．當(dāng)任何有懷疑的情況出現(xiàn)時(shí)。7．特殊作業(yè)期間。如果鉆進(jìn)中鉆井液流量增加，停泵后井口溢流或泥漿池液面增高，應(yīng)立即接關(guān)井程序關(guān)井求壓。嚴(yán)格控制311毫米(121/4英寸)井眼井涌量不超過(guò)3立方米。216毫米(81/2英寸)井眼井涌量不超過(guò)2立方米。六．起下鉆1?安全起鉆的條件是，起鉆前，氣測(cè)全量小于10%，氣體上竄速度W50米/小時(shí)。鉆開油氣層起鉆前，須循環(huán)鉆井液至性能均勻。然后停泵保持活動(dòng)鉆具或進(jìn)行10柱鉆桿短起下鉆，兩小時(shí)后恢復(fù)循環(huán)鉆井液進(jìn)行氣體上竄速度試驗(yàn)。據(jù)中國(guó)海洋石油渤海公司實(shí)踐認(rèn)為，氣體上竄速度小于50米／小時(shí)，井里的鉆井液密度為安全起鉆鉆井液密度；如果氣體上竄速度大于50米／小時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)提高鉆井液密度才能確保安全起鉆，如果鉆井液中沒有氣測(cè)值，則證明井里鉆井液密度偏大，若當(dāng)時(shí)未發(fā)現(xiàn)井漏等不正?，F(xiàn)象，進(jìn)行起鉆是安全的。2．起鉆過(guò)程中，判定繼續(xù)起鉆的依據(jù)是能否正常灌進(jìn)鉆井液。起鉆過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行每3個(gè)立柱連續(xù)向井里灌注鉆井液的規(guī)定，同時(shí)作好每柱灌漿記錄。發(fā)現(xiàn)實(shí)際灌漿量與理論灌漿量不符時(shí)，切不可貿(mào)然起鉆，而應(yīng)該進(jìn)行井口流量檢查，必要時(shí)將鉆具重新下到井底進(jìn)行處理。3．短起下鉆和起鉆前10柱或直到鉆頭進(jìn)入套管鞋時(shí)，鉆井監(jiān)督都應(yīng)該在鉆臺(tái)上親自負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。4．起鉆時(shí)，為了便于觀察井口是否溢流，鉆頭進(jìn)入套管鞋之前，不能泵入高密度鉆井液。5．在裸眼井段起下鉆，必要時(shí)使用頂部驅(qū)動(dòng)裝置起下鉆，可以邊起邊循環(huán)鉆井液。6．嚴(yán)格控制起下鉆速度。特別是在油氣層井段或縮徑井段，要防止抽噴或壓漏地層。鉆井監(jiān)督有責(zé)任規(guī)定所使用的最大起鉆速度。7．起下鉆過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)溢流或井涌，則應(yīng)按照井控程序進(jìn)行壓井處理。七．鉆具在井下時(shí)地面鉆井設(shè)備修理應(yīng)注意事項(xiàng)1．提升系統(tǒng)繼續(xù)可用時(shí)。（1）在修理或維修工作期間，鉆井監(jiān)督或助手應(yīng)在鉆臺(tái)上親自負(fù)責(zé)監(jiān)督；（2）將鉆具坐到轉(zhuǎn)盤上后，應(yīng)立即卸開吊卡或頂部驅(qū)動(dòng)，在鉆具頂部安裝一個(gè)打開的方鉆桿閥或同樣作用的帶閥的接頭，其上應(yīng)能扣吊卡和連接頂部驅(qū)動(dòng)；（3）連續(xù)對(duì)鉆柱和環(huán)形空間進(jìn)行溢流情況的直觀檢查。如果發(fā)現(xiàn)有溢流跡象，應(yīng)立即關(guān)閉連接在鉆具頂部的閥，并將鉆桿接頭懸掛在防噴器剪切閘板以下的鉆桿閘板上，然后接關(guān)井程序關(guān)井。（4）井底條件允許時(shí)，應(yīng)將鉆頭提入套管鞋內(nèi)，然后進(jìn)行修理。2．吊卡僅部分時(shí)間可用或根本不能繼續(xù)用時(shí)。（1）在修理或維修工作期間，鉆井監(jiān)督或助手從始到終都應(yīng)在鉆臺(tái)上親自負(fù)責(zé)監(jiān)督。（2）在修理工作開始以前，將一個(gè)方鉆桿閥或同樣作用的帶閥的接頭安裝在鉆具頂部。將閥關(guān)住，同時(shí)將鉆柱的鉆桿接頭坐在防噴器剪切閘板之下的鉆桿閘板上。（3）對(duì)環(huán)空壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。如果出現(xiàn)環(huán)空壓力上升征兆時(shí)，應(yīng)按井涌情況進(jìn)行處理；（4）當(dāng)完成修理或維修任務(wù)時(shí)，或者沒發(fā)現(xiàn)環(huán)空壓力上升跡象，在打開鉆桿閘板之前，將吊卡扣住鉆桿并上提一定拉力，在連接方鉆桿或頂部驅(qū)動(dòng)循環(huán)一周后，再進(jìn)行其他鉆井作業(yè)。八．取心作業(yè)1．高溫高壓井取心，應(yīng)使用帶回壓閥的巖心筒。2．取心起鉆時(shí)，應(yīng)按高溫高壓起鉆程序進(jìn)行。九．井口專用立柱在高溫高壓井用頂部驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行鉆井時(shí)，應(yīng)將一柱有三個(gè)方鉆桿閥的高溫高壓專用立柱接在頂部驅(qū)動(dòng)裝置之下。該立柱最下面應(yīng)接有鉆桿保護(hù)接頭（見圖11－5）。十．阻流壓井管匯及其管線沖洗按照慣例，固井作業(yè)之后應(yīng)將壓井總成管線循環(huán)沖洗干凈。同樣，在使用大于1.80克／厘米3的高密度鉆井液進(jìn)行低泵速試驗(yàn)之后，隔水管的阻流壓井管線也應(yīng)沖洗，以防止鉆井液固相和加重材料凝結(jié)在管線內(nèi)。在不鉆井期間，阻流壓井管線還應(yīng)用淡水或乙二醇沖洗，以防止管線凍結(jié)。有時(shí)鉆井液流經(jīng)阻流壓井管匯，也應(yīng)該用淡水或乙二醇進(jìn)行沖洗。十一．乙二醇或甲醇的注入為了防止阻流壓井管線、地面管線和阻流管線下游形成水化物，當(dāng)在井涌控制情況下從關(guān)閉的井中排放天然氣時(shí)，應(yīng)在阻流管匯上游注入乙二醇或甲醇。當(dāng)排放的天然氣溫度接近海水溫度，即5?10°C時(shí)，在關(guān)井壓力低于7兆帕（1015磅/英寸2）情況下，天然氣水化物很可能已經(jīng)形成。然而，注入某些抗水化介質(zhì)（如乙二醇或甲醇），將會(huì)改變水化物凍結(jié)溫度。由于乙二醇或甲醇在預(yù)計(jì)循環(huán)出井涌天然氣到達(dá)地面以前30分鐘注入，開始以每分鐘1升注入，逐漸增加到最大注入速率，使溫度降低以及排放天然氣壓力增加，在關(guān)井壓力大于7兆帕（1015磅/英寸2）時(shí)，水化物可能在25?35C以下已形成。如果通過(guò)水下防噴器壓井管線注入乙二醇或甲醇，則會(huì)破壞阻流管線中已形成的水化物形態(tài)。對(duì)于在極端寒冷的氣候條件下作業(yè)，則應(yīng)增加預(yù)防措施，以保證平臺(tái)到水面氣隙之間的阻流壓井管線中的天然氣不會(huì)形成凍結(jié)水化物。十二．恢復(fù)循環(huán)井內(nèi)鉆井液在靜止期間可能引起鉆井液膠凝而導(dǎo)致開泵循環(huán)時(shí)井漏。鑒于鉆井液膠凝現(xiàn)象在深井、高溫條件下特別明顯，應(yīng)考慮下列步驟。1．在216毫米（81/2英寸）或更大的井眼中，除要求慢速開泵外沒有別的限制，即用每分鐘300?500升（152.4毫米=6英寸缸套為18?30沖/分）泵速循環(huán)，不會(huì)發(fā)生循環(huán)井漏。2．在小于216毫米（81/2英寸）的井眼中，恢復(fù)循環(huán)時(shí)上提鉆柱對(duì)泵壓上升具有抵銷作用。要求以4?5米/分速度上提鉆柱外，同時(shí)還需使用正常泵速循環(huán)。3．如果井內(nèi)壓力平衡處于臨界狀態(tài)，應(yīng)分段循環(huán)：（1） 慢速起出鉆具，并泵入同等體積鉆井液，在起至套管鞋處的同時(shí)，開泵循環(huán)和調(diào)整鉆井液；（2） 下鉆到最深的套管鞋處，慢速地恢復(fù)循環(huán)。下鉆柱進(jìn)入裸眼一半井段，恢復(fù)循環(huán)和調(diào)整鉆井液；（3） 最后將鉆柱下到井底，慢速地恢復(fù)循環(huán)，并繼續(xù)按計(jì)劃作業(yè)。十三．制定壓井曲線和排放天然氣為了不超過(guò)地面井控設(shè)備的設(shè)計(jì)能力，特別是鉆井液一天然氣分離器的天然氣處理能力，應(yīng)制定最大的壓井泵速與阻流管匯上游壓力的函數(shù)關(guān)系（如圖11－6）。將井涌流體循環(huán)出井的步驟：1．用低泵速，將井涌流體循環(huán)到地面。2．在井涌流體到達(dá)阻流器之前，把壓井泵速減小或限制為壓井曲線所推薦的值。3．當(dāng)井涌流體循環(huán)越過(guò)阻流器時(shí)，穩(wěn)定壓井泵速直到將全部井涌流體循環(huán)出井外。第六節(jié)高溫高壓井控及特殊作業(yè)應(yīng)考慮的其它事項(xiàng)對(duì)于海上高溫高壓井，由于涉及海洋特定環(huán)境和比較高的壓力和溫度，其井噴的危險(xiǎn)性更大，是危及海洋石油作業(yè)安全最嚴(yán)重、損失最大的事故。但是，只要使用適當(dāng)?shù)木卦O(shè)備和技術(shù)措施，井噴是可以預(yù)防的。一．高溫高壓井控

由于高溫高壓氣井的特殊性，實(shí)現(xiàn)井控需著重考慮的原則是：桶/分100桶/分100升/分鉆井液循環(huán)速度圖11-6標(biāo)準(zhǔn)鉆井液-天然氣分離器操作圖1．估算井口最大壓力。鉆井時(shí)，以井底靜止壓力減去井眼充滿地層流體液柱壓力來(lái)估算井口最大壓力。當(dāng)資料不足時(shí)，應(yīng)假定地層流體為干氣。氣井測(cè)試時(shí)，以井在地面突然關(guān)閉的情況來(lái)估算井口的最大壓力。此時(shí)，地層流體的地面溫度應(yīng)假設(shè)已達(dá)到最高值。按照估算的井口壓力和溫度選擇井控設(shè)備額定值時(shí)，還必須考慮其安全系數(shù)。2．預(yù)測(cè)地層、海底和地面最高持續(xù)溫度和最高溫度，以及測(cè)試時(shí)井口的最低溫度，用以評(píng)價(jià)井控設(shè)備的橡膠件和軟管是否滿足抗溫性能要求。測(cè)試時(shí)，如果井口具有形成水化物的可能，應(yīng)制定預(yù)防措施，如注入乙二醇或甲醇，或使用加熱爐等。3．嚴(yán)格控制井涌量。4．下列情況可以考慮完鉆下油層套管：（1）鉆過(guò)主要目的層到達(dá)底水地層時(shí)；（2）鉆達(dá)高壓氣層，當(dāng)異常地層孔隙壓力趨于地層破裂壓力，鉆井作業(yè)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行時(shí)；（3）鉆達(dá)高壓氣層，井下及地面設(shè)備難以滿足需要時(shí)；鉆達(dá)高壓氣層，當(dāng)套管程序不允許繼續(xù)加深鉆進(jìn)時(shí)。5．鉆柱。鉆入高壓層時(shí)，鉆頭不裝噴嘴，最好不加扶正器。但必須在第一根和第二根加重鉆桿之間安裝投入式止回閥接頭，并準(zhǔn)備好投入式止回閥心。6．儲(chǔ)備足夠的加重和堵漏材料。二．高溫高壓鉆井液1．高溫穩(wěn)定性。在一定溫度條件下，保持鉆井液性能不發(fā)生高溫老化。據(jù)資料表明，就當(dāng)今鉆井液技術(shù)而言，水基鉆井液可以在204°C(400°F)下使用，而油基鉆井液可以在316°C(600°F)時(shí)保持井眼的穩(wěn)定性。在海上鉆井，由于受臺(tái)風(fēng)的影響，一般要求鉆井液性能至少保持7天不發(fā)生高溫老化。2．高密度鉆井液的流變性。在高溫高壓鉆井中，為了有效地防止起下鉆引起的壓力激動(dòng)和循環(huán)壓力降的增加，避免壓力敏感地層發(fā)生噴漏復(fù)雜情況，要求鉆井液在高密度條件下保持較好的流變性能；特別是在海上鉆井，有時(shí)要求在鉆井液密度高達(dá)2.5克／厘米3、鉆井液的總固相含量達(dá)到45％的條件下具有較好的流變性能。3．抗污染能力強(qiáng)。地層中常含高濃度氯、鈣、鎂離子和二氧化碳、硫化氫等酸性氣體在高溫條件下，要求鉆井液具有較強(qiáng)的抗污染能力。4．使用高密度鉆井液的井段存在泥頁(yè)巖時(shí)，需要嚴(yán)格控制失水，以防止泥頁(yè)巖膨脹、縮徑或垮塌。5．堅(jiān)持平衡鉆井，加強(qiáng)壓力管理，主要是對(duì)鉆井液密度的控制。6．高溫高壓鉆井液的配方應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室模擬井下條件下進(jìn)行配方試驗(yàn)的基礎(chǔ)上制定。7．對(duì)高溫高壓鉆井液的技術(shù)要求：要求低粘低切。在深井高溫條件下，鉆井液循環(huán)不當(dāng)或起下鉆操作不當(dāng)引起壓力波動(dòng)可能壓漏地層。不能用常溫下的n、k值計(jì)算高溫下的抽汲壓力。所有水基鉆井液都必須考慮附加壓力，計(jì)算抽汲壓力時(shí)應(yīng)使用按模擬井下高溫高壓條件測(cè)得的n、k值；要求測(cè)量高溫高壓鉆井液實(shí)際性能是很重要的。這是由于高溫的聚凝作用會(huì)引起鉆井液結(jié)構(gòu)變化，使切力增加；而粘土在高溫高壓下具有分散作用；聚合物一般在高溫高壓下粘度會(huì)降低。鉆井液高溫高壓性能、熱穩(wěn)定性能以及常溫性能是三種不同類型的問題，需要用不同的儀器進(jìn)行測(cè)量；鉆進(jìn)高壓油、氣、水層時(shí)，應(yīng)連續(xù)不斷地測(cè)定返出的鉆井液密度和漏斗粘度，隨時(shí)監(jiān)測(cè)鉆井液性能變化；進(jìn)入高溫高壓和復(fù)雜井段，應(yīng)定時(shí)定量取樣送基地化驗(yàn)室進(jìn)行分析試驗(yàn)。特別要作好鉆井液高溫高壓老化試驗(yàn)。5．高溫高壓井的電測(cè)1．保持井眼暢通。為保證井眼電測(cè)安全順利，阻卡井段應(yīng)反復(fù)劃眼至?xí)惩o(wú)阻時(shí)為止。起鉆前可考慮在鉆井液中加入適量的抗高溫潤(rùn)滑劑和玻璃微珠，降低泥餅?zāi)ψ枇Α?．鉆井液密度除保證氣測(cè)全量在10％以下和氣上竄速度小于50米／小時(shí)外，在不壓漏地層的前提下再適當(dāng)提高鉆井液密度0.01?0.02克/厘米3,以保證井眼安全電測(cè)。3．井眼電測(cè)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，否則必須循環(huán)鉆井液排氣，然后再起鉆繼續(xù)井眼電測(cè)作業(yè)。4．除井眼電測(cè)儀器要耐高溫高壓外，還要求有與之配套的高強(qiáng)度電纜和測(cè)井絞車。5．井眼電測(cè)項(xiàng)目應(yīng)盡量減少，能在下完套管后測(cè)得的資料數(shù)據(jù)，不在裸眼里電測(cè)。6．作好空井井涌控制的準(zhǔn)備工作。萬(wàn)一井涌，其井控程序按手冊(cè)第八章“電測(cè)時(shí)溢流的處理”規(guī)定去執(zhí)行。四．高溫高壓固井在高溫高壓天然氣深井的固井中，最容易發(fā)生氣竄、井漏、井塌等復(fù)雜情況，因此提高固井成功率的關(guān)鍵是高溫高壓狀態(tài)下高密度水泥漿的配制、流動(dòng)性、可泵時(shí)間、頂替效率等。因此：1．要有保證措施，確保下套管安全到位。因?yàn)楦∈姐@井平臺(tái)進(jìn)行深井長(zhǎng)裸眼下套管不能到位時(shí)有發(fā)生，所以應(yīng)事先準(zhǔn)備好套管應(yīng)急懸掛裝置。2．高溫高壓氣層的固井，重要的是防氣竄。發(fā)生氣竄的根本原因是水泥漿在凝固過(guò)程中的失重現(xiàn)象使環(huán)空靜液壓力降低到不能阻止地層氣體的侵入而造成的?？刂茪飧Z的主要方法：(1)采用多凝水泥漿。分段使用不同密度和凝結(jié)速度的水泥漿，可以相對(duì)減少環(huán)空靜液柱