高級鉗工考試試題

高級鉗工考試試題一、選擇題1、碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。()2、車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。()3、在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。()4、工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構(gòu)成影響。()5、各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。()6、鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無關(guān)。()7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。()8、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。()9、零件的機械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個部份。()10、加工精度的高低主要取決于機床的好壞。()11、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。()12、離心泵流量的單位一般用m3表示。()13、 離心泵揚程的單位是MPa。()14、 離心泵在啟動前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。()15、 離心泵一般屬于高壓泵。( )16、 在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備管理是指對設(shè)備的物質(zhì)運動形態(tài)的技術(shù)管理。17、 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時間。()18、 一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長。()19、 用硬質(zhì)合金車削硬鋼時，切削速度越慢刀具壽命越長。()20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命越長。()21、 刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。()22、 加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。()23、在長期的生產(chǎn)過程中，機床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。()24、測量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無關(guān)。()25、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。()26、單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。()27、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機床以提高效率。()28、表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上。()29、機件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。()30、滾動軸承實現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移，以消除游隙。()31、圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方。()32、圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。()33、槽銷定位用于承受振動和有變向載荷的地方。()34、鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運動的，因此屬于嚙合傳動。()35、當(dāng)兩軸軸線相交時，可采用蝸輪蝸桿傳動。()36、直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。()37、在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動。()38、滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。()39、 滾動軸承的精度等級C級最低而G級最高。()40、 加工鑄鐵時，一般不用冷卻潤滑液，因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤滑作用。()41、 被加工零件的精度等級越低，數(shù)字越小。( )42、 被加工零件的精度等級數(shù)字越大，精度越低，公差也越大。()43、 零件的公差等同于偏差。()44、 加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。()45、 錐度等同于斜度。( )46、 軸承在低速旋轉(zhuǎn)時一般采用脂潤滑，高速旋轉(zhuǎn)時宜用油潤滑。()47、 某尺寸蓮共有幾個組成環(huán)，除1個封閉環(huán)夕卜，共有n-1個組成環(huán)。()48、液壓傳動容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動，并能自動控制扭矩輸出。()49、液壓傳動效率高，總效率可達(dá)100％。()50、螺紋的作用是用于連接，沒有傳動作用。()51、絲桿和螺母之間的相對運動，是把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動。()52、退火的目的是使鋼件硬度變高。()53、 ①50的最大極限尺寸是①49.985。()54、 上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負(fù)值，或者為零。()55、 實際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi)，則這個零件合格。( )56、 實際偏差的數(shù)值一定為正值。( )57、 基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。()58、 基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)軸的下偏差為零。()59、 尺寸精度越高，粗糙度越低。( )60、 精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。( )61、20r合金鋼表示含碳量為0?2%。()62、當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時，適宜采用齒輪傳動。()63、齒輪齒條傳動是把直線運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。()64、鏈傳動適宜用于交錯軸之間的傳動。()65、采用交叉皮帶傳動能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同。()66、液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來傳遞能量的。()67、液壓傳動系統(tǒng)不需另加潤滑裝置，零件使用壽命長。()68、液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。()69、液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動。()70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時，宜選用細(xì)齒鋸條。()71、鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用粗齒鋸條。()72、鉆孔時，鉆頭是按照螺旋運動來鉆孔的。()73、鉆孔時，材料的強度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較高的切削速度，進(jìn)給量也要大些。()74、當(dāng)材料的強度、硬度低，或鉆頭直徑小時，宜用較高的轉(zhuǎn)速，走刀量也可適當(dāng)增加。()75、當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。()76、擴(kuò)孔時的切削速度一般為鉆孔的，進(jìn)給量為鉆孔時的1.5~2倍。()77、攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。()78、套絲過程中，圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑大一些。()79、一般材料厚度在5毫米以下時，采用熱彎法。()80、刮削是一種粗加工方法。()81、平鍵連接對中性良好，但不能傳遞軸向力。()82、花鍵連接的特點是軸上零件對中性好，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。()83、矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。()84、內(nèi)螺紋圓錐銷多用于盲孔。()85、銼削精度可達(dá)1個絲。()86、1英尺等于10英寸。()87、1英寸等于8英分。()88、滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制。()89、滾動軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制。()90、向心球軸承不能承受徑向載荷。()91、推力軸承適用于承受徑向載荷。()92、201軸承內(nèi)徑是10。()93、7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。()94、 一圓錐體D二24mm,d二22mm,1二32,則它的錐度是1：8。95、 兩帶輪傳動，n1二1450r/min,n2二725r/min,D2二260mm,則可求得D1二520mm。()96、 兩帶輪傳動，若要使兩帶輪獲得相反的運動方向，則必須采用開口式皮帶傳動方式。()97、 車削時傳遞切削熱量最多的是工件。()98、 液壓泵的輸入功率與輸出功率相同。()99、 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。()100、 拆內(nèi)大角螺釘時，使用套筒扳手。()一、選擇題1、 用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注()ASVB、C、D、2、 溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的()A、壓力B、流量C、流向D、清潔度3、機床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由()來排除。A、操作者B、鉗工C、維修電工4、要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時，一般系統(tǒng)中要配置()A、溢流閥B、減壓閥C、節(jié)流閥D、單向閥5、百分表測平面時，測量桿的觸頭應(yīng)與平面()。A、傾斜B、垂直6、 刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()A、前角B、后角C、刀尖角D、刃傾角7、 重要鑄件、鍛件的毛坯劃線時所用涂料為()A、石灰水B、鋅鋇白C、品紫D、無水涂料8、 在鋁銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()A、白石水B、品紫C、鋅鋇白9、 鏨削時后角一般控制在()為宜。A、1°~4°B、5°~8°C、9°~12°10、 鉚接時鉚釘直徑一般等于板厚的()倍。A、1.2B、1.8C、2.511、 鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長度的()倍，才可鉚半圓頭形。A、0.8~1.0B、1.25~1.5C、1.5~2.012、材料彎曲變形后()長度不變。A、外層B、中性層C、內(nèi)層13、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，一般應(yīng)先矯正()A、彎曲變形B、扭曲變形C、兩種均可14、 材料厚度不變時，彎曲半徑越大，()A、變形越小B、變形越大C、變形一樣15、 某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力，當(dāng)壓縮4mm時需施加()N的力。A、6B、8C、1616、 為了使鉆頭在切削過程中，既能保持正確的切削方向，又能減小鉆頭與孔壁的磨擦，鉆頭的直徑應(yīng)當(dāng)()A、向柄部逐漸減小B、向柄部逐漸增大C、保持不變17、 工具制造廠出廠的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，頂角為()A、110°±2°B、118°±2°C、125°±2°18、 手鉸刀的校準(zhǔn)部分是()A、前小后大的錐形B、前大后小的錐形C、圓柱形19、 鉆頭后角增大，切削刃強度()A、增大B、減小C、不變20、常用錐形锪鉆錐角是()A、45°B、60°C、75°D、90°21、 精鉸①20mm的孔(已粗鉸過)應(yīng)留()mm加工余量。A、(0.02~0.04)B、(0.1~0.2)C、(0.3~0.4)22、 鉸刀的前角是()A、－10°B、10°C、0°23、 用三塊平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，這種平板稱()A、標(biāo)準(zhǔn)平板B、原始平板C、基準(zhǔn)平板D、校準(zhǔn)平板24、 研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料、冷卻和()的作用／A、催化B、分解C、潤滑25、 三角蛇頭刮刀最適合刮()A、平面B、鋼套C、軸承襯套26、 以下磨料最細(xì)的是()A、W40B、W20C、W14D、W527、 攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)()螺紋小徑。A、略大于B、略小于C、等于28、 M6~M24的絲錐每套為()A、一件B、兩件C、等于29、2525立鉆的變速箱能獲得九種不同轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速變化通過改變裝在兩根花鍵軸上的()滑移齒輪完成。A、兩組兩聯(lián)B、兩組三聯(lián)C、三組三聯(lián)30、在砂輪機上磨刀具，應(yīng)站在()操作。A、正面B、任意C、側(cè)面31、 Z525立鉆主軸錐孔為莫氏錐度()A、3號B、2號C、5號32、 鋼板下料應(yīng)采用()A、剪板機B、帶鋸C、弓鋸33、 直徑()mm以下的電鉆的采用三爪式鉆夾頭。A、15B、19C、2534、 電磨頭加工的表面粗糙度可達(dá)()A、Ra3?2pmB、RaO?8pmC、RaO?2pm35、 電動曲線鋸配有()種鋸條，供鋸削不同材料使用。A、三B、六C、十36、 裝配球軸承時，緊環(huán)應(yīng)安裝在()位置。A、緊靠軸肩B、靜止的圓柱C、轉(zhuǎn)動零件的圓柱面37、蝸輪箱經(jīng)組裝后，調(diào)整接觸斑點精度是靠移動()位置來達(dá)到的。A、蝸輪軸向B、蝸輪徑向C、蝸軒徑向38、分組選配法是將一批零件逐一測量后，按()的大小分級A、基本尺寸B、極限尺寸C、實際尺寸39、薄壁件、細(xì)長件利用壓入配合法裝配時，最好采用()壓入，以防歪斜和變形。A、平行B、垂直C、傾斜40、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是()A、完全互換法B、修配法C、選配法41、 安裝漸開線圓柱齒輪時，接觸班點處于異向偏接觸，其原因是()A、兩齒輪軸歪斜B、兩軸不平行C、兩軸中心距不對42、 帶傳動時帶在帶輪上的包角應(yīng)()A、等于120°B、大于120°C、小于120°43、 合理調(diào)整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高()A、旋轉(zhuǎn)精度B、速度44、 薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達(dá)到配合緊密，有合適的過盈量，其軸瓦的部分面與軸承座的部分面相比應(yīng)()。A、高一些B、低一些C、一樣高45、安裝深溝球軸承時，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時，一般應(yīng)()。A、先將軸承裝入殼體B、先裝軸和軸承C、同時裝配46、 裝配時，使用可換墊片、襯條和鑲條等以清除積累誤差，使配合間隙達(dá)到要求的方法稱為().A、完全互換法B、修配法C、調(diào)整法47、 修配法一般適用于()A、單件生產(chǎn)B、成批生產(chǎn)C、大量生產(chǎn)48、 裝拆內(nèi)六角螺釘時，使用的工具是()A、套筒扳手B、內(nèi)六方扳手C、鎖緊扳手49、 擰緊長方形布置的成組螺母時，應(yīng)從()A、對角頂點開始B、任意位置開始C、中間開始50、 用熱油加熱零件安裝屬于()A、壓入配合法B、冷縮配合法C、熱脹配合法51、 車床的一級保養(yǎng)(不包括電器)應(yīng)由()A、專職維修工完成B、車工自己完成C、維修工與車工共同完成52、千分尺是屬于()A、標(biāo)準(zhǔn)量具B、專用量具C、萬能量具53、夾緊裝置的基本要求中，最重要的一條是()A、動作迅速B、結(jié)構(gòu)簡單C、正確的夾緊部位54、 當(dāng)銼削量較大時，采用()方法效率較快。A、順銼B、交叉銼C、推銼55、 手鉸刀刀齒的齒距在圓周上是()A、均布B、不均布C、均布、不均布都可以56、 一般情況下，最高安全電壓是()VA、110B、12C、4257、 尺寸①50口口是()A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合58、 機床導(dǎo)軌刮花的最主要目的是為了()A、美觀B、良好的潤滑條件C、減少接觸面59、 配鉆直徑為①40mm的孔，一般應(yīng)選用()加工A、臺鉆B、立鉆C、搖臂鉆60、 百分表制造精度，為為O級和1級兩種，O級精度()A、高B、低C、與1級相同61、有一尺寸①20mm的孔與①20mm的軸相配合，可能出現(xiàn)的最大間隙是()mm。A、0.066B、0.033C、062、 一般劃線鉆孔的精度是()mmA、(0.02~0.05)B、(0.1~0.25)C、(0.25~0.5)63、 直徑在8mm以下的鋼制鉚釘，鉚接時一般采用()A、熱鉚B、冷鉚C、混合鉚64、 用千斤頂支承較重的工件時，應(yīng)使三個支承點組成的三角形面積盡量()。A、大些B、小些C、大小都一樣65、 鉸孔時如鉸削余量太大，則使孔()A、脹大B、縮小C、表面粗糙度增大D、表面硬化66、 拆卸時，連接件銷有損傷，這種連接是()A、可拆卸連接B、不可拆卸連接D、兩者均有可能67、 可同時承受較大徑向力和軸向力，應(yīng)選()A、向心軸承B、推力軸承C、向心推力軸承68、 205軸承的內(nèi)徑尺寸()A、17B、20C、25D、2869、重物()超過千斤頂?shù)呢?fù)載能力。A、不得B、應(yīng)該70、小噸位的單梁起重機吊運工件時，()提升過高。A、不可B、可以C、隨意71、牛頭刨床適宜加工()工件。A、大中型B、小型C、中小型72、 設(shè)備加油或換油不方便的場合，一般用()油。A、機油B、黃油73、 過盈較大的軸承用()裝配法。A、液壓機進(jìn)行裝配B、錘擊法74、 帶輪在軸上應(yīng)沒有過大的歪斜，通常要求其徑向圓跳動為()A、(0.0001－0.0003)DB、(0.0025－0.005)DC、(0.004－0.006)D75、 兩V帶輪的傾斜角要求不超過()A、0.1°B、1°C、5°76、 帶輪工作表面的表面粗糙度要適當(dāng)，一般為()A、Ra3?2pmB、Ra12?5pm77、 對于V帶傳動，包角不能小于()，否則容易打滑。A、60°B、120°C、150°D、180°78、 V帶傳動，新舊帶()混用。A、不能B、能79、 用絲錐加工零件內(nèi)螺紋時，()使用切削液。A、不必B、必須C、用不用都可以80、 鉗工臺上使用的電壓不得超過()A、220°B、380°C、36°D、72°81、 鉗工臺一般必須緊