建筑工程系畢業(yè)實踐成果-xxxxxx-xxxxxx

建筑工程系畢業(yè)實踐成果實踐報告姓名：專業(yè)：班級：學(xué)號：學(xué)校指導(dǎo)教師：工地指導(dǎo)師傅：二○一一年五月目錄TOC\o"1-3"\h\z第1章實踐概況21.1實踐者概況2實踐時間2實踐工地2實踐目的21.2工程概況31.2.2建設(shè)工程地點特征31.2.3建筑設(shè)計概況31.2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況41.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況4施工條件6施工特點分析6第2章實踐內(nèi)容72.1施工技術(shù)72.2施工管理212.3其他方面21第3章重點技術(shù)及管理問題探析223.1問題的提出223.2問題的分析223.3問題的解決243.4結(jié)論26第4章認(rèn)識與收獲284.1對實踐崗位的認(rèn)識284.2取得的成績304.3收獲與體會30第1章實踐概況1.1實踐者概況實踐時間2011年2月21實踐工地圖1.1本人工地形象(照片)實踐目的在這次實習(xí)中能使我所掌握的理論知識得以升華，把理論與實踐找到一個最好的切入點，為我所用。所以這是一個將理論與實踐相融合的時機(jī)。在實習(xí)中可以得到一些只有實踐中才能得到的技術(shù)，為我們以后參加緊工作打好根底，這就是這次實習(xí)的目的所在。通過這次的實習(xí)，可以使我清楚的認(rèn)識到以后的奮斗目標(biāo)，可以使我意識到理論聯(lián)系實際的重要性，能讓我養(yǎng)成吃苦耐勞的習(xí)慣，可以為以后更好的工作打下扎實的根底。1.2工程概況工程建設(shè)概況建設(shè)單位：淳安縣交通投資設(shè)計單位：浙江地標(biāo)建筑設(shè)計施工單位:浙江二建建設(shè)集團(tuán)監(jiān)理單位：浙江求是監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)：確保“錢江杯〞，爭創(chuàng)“魯班獎〞工程名稱：淳安縣社會保障效勞中心基坑土石方開挖及樁基工程工程地點：淳安縣千島湖鎮(zhèn)招標(biāo)工作范圍：淳安縣社會保障效勞中心區(qū)域的所有樁根底及土石方開挖·外運(yùn)。本工程樁為沖孔鋼筋砼灌注樁，工程樁數(shù)約為61根，樁徑900.1100.1300.1500，沖孔入巖0.9·1.10·1.3·1.5米采用C30砼。樁長按照施工圖紙進(jìn)行施工，并對所有施工完成的樁進(jìn)行現(xiàn)場測量，有施工單位，建設(shè)單位，監(jiān)理單位共同確定。工作內(nèi)容包括區(qū)域內(nèi)場地平整·土石方開挖及外運(yùn)·沖孔灌注樁施工·泥漿池以及廢舊泥漿的回收和清運(yùn)。建設(shè)工程地點特征雜填土雜色，稍濕，松散，以回填的宕渣為主，底部一般具0.50m左右的耕植，土質(zhì)松軟，性質(zhì)較差，該層分布于全場區(qū)，一般厚度0.30～4.30m。建筑設(shè)計概況本工程總建筑占地面積21762m2，其中地上建筑面積19402m2,地下2360m2,建筑層數(shù)為16層，地下室為1層，總高56.5m。裙房3層，高度13.6m，樓地面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，屋面采用防水鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。本建筑物所在用地范圍內(nèi)的位置按總布置圖中所示坐標(biāo)位置定位施工。本工程所注±0.000標(biāo)高，相當(dāng)于絕對標(biāo)高30.800〔黃海高程〕墻體工程1.±0.000以下的外隔墻采用240厚MU10水泥實心磚〔除注明者外〕，MU10水泥砂漿砌筑?！财渲泄艿谰暗叵略O(shè)備用房隔墻為MU10混合砂漿砌筑〕。2.±0.000以上的墻體：〔除注明者外〕外墻均用240厚頁巖模數(shù)燒結(jié)磚，水泥砂漿砌筑。內(nèi)墻采用240〔120〕厚A2.5輕質(zhì)砂加氣混凝土砌筑，砌筑專用粘結(jié)劑砌筑。衛(wèi)生間，廚房等潮濕房間及樓電梯間根據(jù)墻后分別采用240〔120〕厚或A3.5輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊、砌筑專用粘結(jié)劑其砌筑。結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程總建筑占地面積21762m2，其中地上建筑面積19402m2,地下2360m2,建筑層數(shù)為16層，地下室為1層，總高56.5m。裙房3層，高度13.6m，樓地面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，屋面采用防水鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。本建筑物所在用地范圍內(nèi)的位置按總布置圖中所示坐標(biāo)位置定位施工。本工程所注±0.000標(biāo)高，相當(dāng)于絕對標(biāo)高30.800〔黃海高程〕墻體工程1.±0.000以下的外隔墻采用240厚MU10水泥實心磚〔除注明者外〕，MU10水泥砂漿砌筑?！财渲泄艿谰暗叵略O(shè)備用房隔墻為MU10混合砂漿砌筑〕。2.±0.000以上的墻體：〔除注明者外〕外墻均用240厚頁巖模數(shù)燒結(jié)磚，水泥砂漿砌筑。內(nèi)墻采用240〔120〕厚A2.5輕質(zhì)砂加氣混凝土砌筑，砌筑專用粘結(jié)劑砌筑。衛(wèi)生間，廚房等潮濕房間及樓電梯間根據(jù)墻后分別采用240〔120〕厚或A3.5輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊、砌筑專用粘結(jié)劑其砌筑。1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程采用柱框架——剪力墻結(jié)構(gòu)，樓屋蓋為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)平安等級為二級；地基根底設(shè)計等級為乙級；砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級。本工程建筑抗震設(shè)防分類為乙類建筑，場地類別為III類，不抗震設(shè)防，根本風(fēng)壓：0.5.KN/m2，地面粗糙度為C類。設(shè)計采用的樓面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.商地3.5KN/m22.衛(wèi)生間2.0KN/m23.客房，辦公2.0KN/m24.走廊，門廳2.5KN/m25.餐廳2.5KN/m26.樓梯3.5KN/m27.上人屋頂2.5KN/m28.不上人屋頂0.5KN/m29.二層覆土綠化7.0KN/m210.電梯機(jī)房7.0KN/m22.混凝土強(qiáng)度等級〔高層局部〕部位地下層—六層樓面六層樓面—十一層樓面十一層樓面以上標(biāo)高-4.63—19.72019.720—39.52039.520—屋頂?shù)燃墘?，柱C35C30C25梁板C30C25C25部位或構(gòu)件地下室外墻及相連柱承臺、根底梁、底板墊層過梁、構(gòu)造柱、圈梁強(qiáng)度等級C35C35C15C20備注：地下室外墻，底板，水池為C35密實級配混凝土，抗?jié)B強(qiáng)度>0.6Mpa.±0.000以下〔即地下一層，底層〕，即二層室外局部混泥土加8%TEA高效抗裂防水劑，后澆帶內(nèi)慘12%TEA高效抗裂防水劑，且強(qiáng)度等級提高一級。3.填充墻±0.000以下砌體采用MU10,實心頁巖磚M10級水泥砂漿砌筑?！?.000以上外墻采用MU10,多孔頁巖磚〔容重小于等于1400kg/m3〕，M5級混合砂漿砌筑。±0.000以上內(nèi)框架填充墻采用輕質(zhì)墻體材料砌筑〔容重小于等于7KN/m3〕，M5級混合砂漿砌筑。施工條件本工程施工現(xiàn)場場地已平整，工程根本具備開工條件，主要表現(xiàn)為：施工道路：工程緊靠城市市中心，交通不是很方便。施工用電：現(xiàn)場提供的電源，已經(jīng)就位于場地西北側(cè)。施工用水：施工現(xiàn)場供水管徑為DN100自來水源，已就位于場地東北側(cè)。施工現(xiàn)場環(huán)境：本工程現(xiàn)場場地極為狹窄，現(xiàn)場臨時用房：辦公、生產(chǎn)用房搭設(shè)在現(xiàn)場，生活用房搭設(shè)場外，場地業(yè)主協(xié)調(diào)解決施工特點分析本工程占地面積小，呈正方型，而且場地布局較密，施工時需合理安排施工順序，確保各工種有條不亂的安排流水施工，防止與后道工序間的不利影響。第2章實踐內(nèi)容2.1施工技術(shù)〔一〕、施工布置1、施工部署接受基坑土石方開挖及打樁施工→簽訂工程承包合同書→了解施工現(xiàn)場條件→安排施工任務(wù)方案→土石方開挖及外運(yùn)→熟悉有關(guān)打樁資料→編制施工方案→做好機(jī)械設(shè)備的檢查保養(yǎng)→組織機(jī)械及人員進(jìn)場→運(yùn)輸物資至工地→組裝機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試樁→正式打樁→打樁結(jié)束〔二〕、沖孔灌注樁主要施工方法1、施工工藝流程灌注樁的施工順序為：場地平整→樁位放樣→開挖泥漿池→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→沖擊造孔、泥漿循環(huán)、去除廢渣、泥渣→成孔檢測清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→砼澆注→養(yǎng)護(hù)→成樁檢測。工藝流程圖如下：平整場地平整場地樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、撈取鉆渣成孔驗收第一次清孔安裝鋼筋籠護(hù)筒制作、維修樁位復(fù)測參加水和粘土測量孔深斜度直徑鉆機(jī)移位下導(dǎo)管第二次清孔灌注水下混凝土移開鉆機(jī)導(dǎo)管閉水試驗制作混凝土試件配置混凝土拔除護(hù)筒清理樁頭2、沖擊成孔灌注樁主要施工方法初步放樣：施工前先排水、修路、使施工機(jī)具順利進(jìn)出，能保證鉆機(jī)在施工中平穩(wěn)，然后根據(jù)設(shè)計提供的導(dǎo)線點〔經(jīng)導(dǎo)線復(fù)測閉合后〕及水準(zhǔn)點用全站儀及水準(zhǔn)儀定位。埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒用6～8mm鋼板制作，在護(hù)筒的上、下段及中部外側(cè)各焊一道加強(qiáng)筋增加剛度，護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑0.2m，高度為1.8m～2.3m，在護(hù)筒頂下20cm處設(shè)一個20cm×40cm溢漿孔。護(hù)筒制作完畢后，根據(jù)樁位標(biāo)記拉十字線、打木樁標(biāo)記樁中心線，然后人工挖土坑埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)完成后再次對中校核心點位，護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤50mm。護(hù)筒底部用水泥砂漿處理，在其周圍60cm范圍內(nèi)以粘土分層夯填到護(hù)筒頂平。鉆機(jī)就位鉆孔采用6臺zc-8型鉆機(jī)成孔。鉆機(jī)進(jìn)場后檢查鉆頭直徑并及時進(jìn)行焊接修補(bǔ)。如假設(shè)在沖孔過程中，檢測到成孔直徑不滿足要求，那么停止鉆孔，重新對鉆頭進(jìn)行焊接，直到滿足要求后，再進(jìn)行鉆進(jìn)工作。安裝鉆機(jī)前使用全站儀復(fù)核點位，開鉆前用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒頂部標(biāo)高，以計算孔深作為鉆孔深度監(jiān)測的根底數(shù)據(jù)。鋼護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)組裝就位，并使其底座平穩(wěn)、水平，鉆架豎直，保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，以保證鉆孔垂直度。沖擊鉆對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm,檢查合格后根據(jù)四角控制拉好的“十字線〞對準(zhǔn)樁位。泥漿護(hù)壁應(yīng)符合以下規(guī)定：1、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面高出地下水位1.0m以上，在收水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；2、在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；施工中廢棄的漿渣未經(jīng)沉淀池沉淀不得排放，在施工結(jié)束泥漿根本曬干后，同干土拌和挖運(yùn)出場。鉆進(jìn)過程中每5米驗一次孔并作好原始記錄。成孔順序采用跳打法，隔一根樁鉆孔，以防止樁孔頸縮，變形。樁基檢測混凝土灌筑樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法序號檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位1～3根樁、群樁根底中的邊樁：d/6且不大于100；群樁根底中的中間樁：d/4且不大于150基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300用重錘測，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和見設(shè)計圖紙結(jié)施054混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求試塊報告5承載力按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和見設(shè)計圖紙結(jié)施05一般項目1垂直度＜1%樁長用鋼筋探籠、重錘配合進(jìn)行測量2樁徑mm±50用探籠檢測3泥漿相對密度＜1.25用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4含砂率≤8%用篩子、天平、炒鍋測，清孔后在距孔底50cm處取樣5黏度≤28s用泥漿稠度儀測，清孔后在距孔底50cm處取樣6泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m＞1目測7混凝土坍落度(水下灌注)mm180～220坍落度儀8鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量9混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌筑量10樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體11沉渣厚度mm≤50用測錘、測餅進(jìn)行測量試樁在做豎向靜載試驗前，應(yīng)先做高應(yīng)變檢測，得出高應(yīng)變檢測結(jié)果與靜載試驗的關(guān)系，以便工程樁檢測時使用。鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠在鋼筋加工棚一次制作綁扎成型。樁身鋼筋籠主筋采用閃光對焊，螺旋箍和加勁箍均采用單面搭接焊，搭接長度≥10d。加勁箍與主筋每隔一根錯位點焊連接，采用E43焊條；螺旋箍與主筋綁扎連接。主筋焊接在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%，且接頭位置錯開900mm。鋼筋籠每間隔2米焊接保護(hù)層定位鋼筋，保護(hù)層厚度50mm。鋼筋籠制作允許偏差工程允許偏差〔mm〕主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±100鋼筋籠吊裝采用汽車吊或塔吊一次吊放入孔，起吊點設(shè)在鋼筋籠頂部、中部及底部1/3位置處，成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠。鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，如遇阻礙，可徐起徐落和正反旋動使之下放，以免碰壞孔壁。鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高后，檢查其中心偏位是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查合格后將對稱焊接在鋼筋籠頂部主筋上的四根吊筋與孔口護(hù)筒焊接牢固，以防掉籠或浮籠。水下灌注混凝土鋼筋籠安裝就位后再次檢驗孔底沉渣厚度，如不滿足≤50mm標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。清孔完畢后應(yīng)立即灌注水下混凝土：其粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，且不大于最小鋼筋間距1/3，含砂率在40%~50%，選用中粗砂，坍落度控制在180mm至220mm?；炷劣蓪I(yè)商品混凝土攪拌站拌合，商砼車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，采用汽車砼輸送泵直接泵送砼。根據(jù)現(xiàn)場實際情況必要時摻加緩凝劑，以保證混凝土的質(zhì)量。灌注混凝土進(jìn)度宜控制在混凝土初凝時間內(nèi)。導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管，管節(jié)長度型號為0.5m、1.0m、2.5m、3.0m、4m、6.0m，管徑270mm，鋼管厚3mm，用法蘭盤加止水膠墊用螺栓連接而成。拼裝后確保導(dǎo)管底部至孔底間距在0.3~0.5m，以利隔水栓順利排出及灌注混凝土?xí)r擠出沉渣。導(dǎo)管在使用前需進(jìn)行檢修，并以0.6~1.0mpa水壓力試壓，合格前方可使用。沉放導(dǎo)管時檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實，以免漏氣、漏漿而影響砼灌注質(zhì)量。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度〔≥0.8m〕和填充導(dǎo)管底部的需要。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般在2.0~6.0m嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，并應(yīng)控制導(dǎo)管提拔速度，安排專人測量導(dǎo)管埋深及其內(nèi)外混凝土高差并沖擊成孔灌注樁常見問題及預(yù)防處理方法常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法鉆孔偏斜沖擊中遇探頭石、漂石，大小不均，鉆頭受力不均基巖面產(chǎn)狀較陡鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷土層軟硬不均；孔徑大，鉆頭小，沖擊時鉆頭向一側(cè)傾斜發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石或鉆機(jī)稍移向探頭石一側(cè)，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后鉆進(jìn)遇基巖時采用低沖程，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動，加快沖擊頻率，進(jìn)入基巖后采用高沖程鉆進(jìn)；假設(shè)發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填重鉆；經(jīng)常檢查及時調(diào)整，進(jìn)入軟硬不均地層，采取低錘密擊，保持孔底平整，穿過此層后再正常鉆進(jìn)；及時更換鉆頭孔壁塌坍沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁泥漿相對密度偏低，起不到護(hù)壁作用；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位遇流砂、軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進(jìn)時進(jìn)尺太快地層變化時未及時調(diào)整泥漿相對密度清孔或漏漿時補(bǔ)漿不及時，造成泥漿面過低，孔壓不夠而塌孔成孔后未及時灌筑混凝土或下鋼筋籠時撞擊孔壁造成塌孔探明坍塌位置，將砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物回填到坍孔位置以上1~2m，等回填物沉積密實后再重新沖孔；按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿相對密度；提高泥漿面；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進(jìn)；地層變化時要隨時調(diào)整泥漿相對密度，清孔或漏漿時應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿，保持漿面在護(hù)筒范圍以內(nèi)；成孔后應(yīng)及時灌筑混凝土；下鋼筋籠應(yīng)保持豎直，不撞擊孔壁吊腳樁清孔后泥漿相對密度過低，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥砂，或未立即灌筑混泥土清渣未靜，殘留沉渣過厚沉放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底做好清孔工作，到達(dá)要求立即灌筑混凝土；注意泥漿濃度，及時清渣；注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁斷樁1.在砼澆筑過程中，導(dǎo)管接頭斷裂使導(dǎo)管脫離混凝土面引起斷樁；2.導(dǎo)管接頭密封不好，漏氣、漏水，使混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重離析導(dǎo)致斷樁；3.混凝土質(zhì)量不佳，如塌落度不滿足要求、運(yùn)輸灌注過程中產(chǎn)生離析等造成卡管，導(dǎo)致斷樁；4.初灌砼過少，導(dǎo)管埋入砼深度太小，使導(dǎo)管進(jìn)水或進(jìn)泥，導(dǎo)致斷樁；5.在灌注砼過程中以及后期導(dǎo)管埋入砼深度太小，提管時高出砼面，使導(dǎo)管進(jìn)水和提漏導(dǎo)致斷樁；砼砂、石、水泥用料按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，塌落度控制在180mm-220mm，使砼拌合物具有良好的和易性；在運(yùn)輸和灌注過程中，不應(yīng)有離析、沁水現(xiàn)象；砼應(yīng)連續(xù)灌注；首批砼灌注量應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格計算，保證充足；灌注過程中導(dǎo)管埋入深度2.0m鋼筋籠上浮1.導(dǎo)管底端接近鋼筋籠底端時，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出時沖擊力較大，推動鋼筋籠向上浮動；2.埋管過深，混凝土灌注時間過長，表層混凝土已近終凝，使混凝土與鋼筋之間產(chǎn)生了一定的握裹力。此時假設(shè)導(dǎo)管底端未及時提升到鋼筋籠底端以上，混凝土從導(dǎo)管流出后向上升時，會帶動鋼筋籠上??；3.提管時法蘭盤鉤住鋼筋籠。鋼筋籠的頂端假設(shè)在鋼護(hù)筒范圍內(nèi)，可將其焊到鋼護(hù)筒上；假設(shè)在鋼護(hù)筒以下，那么可用鋼管套在鋼筋上頂壓；當(dāng)導(dǎo)管底端接近鋼筋籠底端時，適當(dāng)放慢灌注速度，并控制好導(dǎo)管的埋深，以減少混凝土的上沖力；盡量縮短混凝土的整體灌注時間，假設(shè)整體灌注時間較長時，應(yīng)采取措施延長混凝土的初凝時間；假設(shè)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮現(xiàn)象，除了采用鋼管套在鋼筋上頂壓以外，還應(yīng)提升導(dǎo)管〔注意導(dǎo)管的埋深〕，并放慢混凝土澆灌速度。〔三〕、土石方開挖施工方法(詳細(xì)基坑支護(hù)和土方開挖見基坑支護(hù)和土方開挖專項施工方案)1.本工程土石方開挖量為25000多方。2.土石方施工方法2.1.施工測量具有高技術(shù)素質(zhì)、豐富的施工測量經(jīng)驗的測量工程技術(shù)人員和測量技術(shù)工人，應(yīng)用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的測量儀器是搞好施工測量的重要保證。·我公司一直十分重視工程施工測量工作，擁有一批施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)素質(zhì)高的測量人員及先進(jìn)的測量儀器，所施工過的多項水電工程工程中，工程施工測量均嚴(yán)格按照《施工測量控制程序》執(zhí)行。2.1.1.·《國家三角測量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T4.8942-2000〕；·《全球衛(wèi)星系統(tǒng)〔GPS〕測量標(biāo)準(zhǔn)》CH2001-92；·《國家三、四等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)》GB12898-91；·《中短程光電測距規(guī)程》GB16818-1997；·《測繪技術(shù)總結(jié)編寫規(guī)定》CH1001-91；·《測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定》ZBA75002-89。2.1.2.·根據(jù)工程需要，我公司將選派技術(shù)素質(zhì)高、施工測量經(jīng)驗豐富、參加過多項工程施工測量工作的工程師及技術(shù)工人組成測量隊，并設(shè)隊長和責(zé)任工程師，完本錢工程的施工測量工作。在施工中制定測量管理制度、儀器管理制度、測量控制點和標(biāo)志管理制度等各項管理規(guī)章制度，以保證施工順利進(jìn)行。2.1.3.·前期準(zhǔn)備·資料收集：收集監(jiān)理工程師〔業(yè)主〕提供的建設(shè)區(qū)域原有的測繪資料。主要包括建設(shè)區(qū)域控制網(wǎng)〔平面、高程〕成果表及標(biāo)點位置，原始地形圖。在此根底上對各類資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核計算，發(fā)現(xiàn)問題立即向監(jiān)理工程師進(jìn)行匯報?！がF(xiàn)場踏勘：測量人員根據(jù)監(jiān)理工程師〔業(yè)主〕提供的控制點到現(xiàn)場逐一確認(rèn)，檢查其保存的完好性、可靠性及使用性?！y量儀器的檢查與校核“在測量工作開始之前對用于本工程的所有測量儀器按標(biāo)準(zhǔn)逐一逐項進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果備案，對于超過限差要求的測量儀器要進(jìn)行校核，使之符合標(biāo)準(zhǔn)要求。所有儀器的率定還將按局《程序文件》規(guī)定定期到檢測部門進(jìn)行檢測。·復(fù)測：我單位對監(jiān)理單位提供的測區(qū)范圍內(nèi)的所用三角網(wǎng)、水準(zhǔn)點一律進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測網(wǎng)的等級與原控制網(wǎng)的等級相同，以檢驗所提供成果的可靠性和準(zhǔn)確性。如果復(fù)測結(jié)果與監(jiān)理單位的成果相差較大，那么與監(jiān)理單位協(xié)商處理?！た刂凭W(wǎng)加密·為滿足施工要求，在施工區(qū)內(nèi)對原有的控制網(wǎng)點、線及水準(zhǔn)點進(jìn)行加密。按標(biāo)準(zhǔn)要求，加密自己的施工控制點及布設(shè)洞內(nèi)施工控制導(dǎo)線。新建的控制網(wǎng)經(jīng)過精度平差后，其成果提交監(jiān)理工程師審批。·保護(hù)措施·對監(jiān)理工程師提供的原始控制網(wǎng)點、基線及水準(zhǔn)點以及新建的加密控制網(wǎng)點、基線及水準(zhǔn)點采取加保護(hù)罩等必要的保護(hù)措施，待工程竣工后，移交給監(jiān)理工程師。在施工過程中，由于施工場地及環(huán)境等因素造成的控制點振動、位移，及時采取補(bǔ)救措施。2.1.4.·首先，依據(jù)本工程施工測量特性，編寫測量工作大綱，對控制網(wǎng)的設(shè)計、各類基準(zhǔn)點的要求進(jìn)行規(guī)劃，對測量工作程序和責(zé)任進(jìn)行明確；對測量工作方式、方法和有關(guān)要求進(jìn)行統(tǒng)一。各種設(shè)備、儀器和資料的保管做出規(guī)定，并上報監(jiān)理工程師?！ぴ谑┕み^程中，測量隊定期對施工區(qū)內(nèi)的控制點、線及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，如有缺失和損壞，及時修復(fù)?！な┕ぷ鳂I(yè)放樣程序·在放樣開始前，仔細(xì)審核圖紙，根據(jù)工程需要選定放樣點〔線〕，計算放樣數(shù)據(jù)后，進(jìn)行放樣。對于重要的點、線由檢查組檢核無誤后，再進(jìn)行施工?！じ鶕?jù)現(xiàn)場條件采取適宜的測量方法布設(shè)建筑物的平面位置，高程采用三角高程測量或普通水準(zhǔn)測量。2.2.土石方開挖工程2.2.1.·該工程開挖量大，工期要求緊。工程所在地交通方便，施工區(qū)域較寬，地勢開闊，總體坡度較緩，開挖高度不高。需要開挖的地點及開挖工程量比擬集中。2.2.2.·滿足甲方的挖方技術(shù)要求、進(jìn)度要求、質(zhì)量要求、平安要求及環(huán)保、文明施工要求?！し蠂C、部頒的有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)?！な┕し桨副仨氝m合該工程的交通、場地、地勢、地形地貌地質(zhì)的要求。·施工方案確定還應(yīng)考慮施工人力、物力、財力資源及管理方式是否相配，要做到經(jīng)濟(jì)、高效、平安可行?！じ鶕?jù)現(xiàn)場條件,對整個施工區(qū)域大致劃分為兩個施工工區(qū),各個工區(qū)既相對獨立,又共同銜接,密切配合,相互支援,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2.2.3.·根據(jù)該工程的工程任務(wù)重、地勢開闊的特點，各工區(qū)各工作面之間采取平行作業(yè)方式，各施工面上機(jī)械鑿?fù)诤烷_挖交叉作業(yè)?！じ鶕?jù)工程任務(wù)量較集中的特點，可靈活采用多種開挖方式進(jìn)行?！じ鶕?jù)工程重要性的進(jìn)度控制原那么，突出加強(qiáng)在1號樓的開挖施工。·機(jī)械配置：挖掘機(jī)6臺，裝載機(jī)3臺，推土機(jī)1臺，重型汽車10輛。·用一組施工機(jī)械臨時修一條運(yùn)輸便道,形成一個運(yùn)輸回路,臨時便道的好壞,直接影響工程的進(jìn)度,所以專門設(shè)置一個施工班組,負(fù)責(zé)便道的維修,保證運(yùn)輸車輛暢通?！ね诜降囟屋^陡時，采用挖掘機(jī)挖拋，當(dāng)形成工作面以后，挖掘機(jī)挖，推土機(jī)推土，裝載機(jī)運(yùn)填的方法2.2.4.·作業(yè)條件·去除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如地上高壓、照明、通訊線路，電桿、樹木、原有建筑物及地下給排水、煤氣管道、電纜、溝渠、根底、墳?zāi)沟龋蜻M(jìn)行搬遷、改建、改線；對附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護(hù)加固措施。·制定場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑開挖圖，確定開挖路線、順序、基底標(biāo)高、邊坡坡度、集水井位置及土方堆放地點，深基坑開挖還應(yīng)提出支護(hù)、邊坡保護(hù)和降水方案?！ね瓿蓽y量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。場地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè)，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測設(shè)和校核；進(jìn)行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)?！ね瓿杀匦璧呐R時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時供水供電線路?！C(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行維護(hù)檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，使之處于良好的工作狀態(tài)?！な┕すに嚒な┕すに嚵鞒蹋簻y量放線→地表清理→挖掘機(jī)機(jī)位平臺成型→自卸汽車裝土平臺成型→邊坡、路基面整修→排水防護(hù)工程施工→挖裝、運(yùn)輸土石方·機(jī)械開挖時，一般先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位?！ぎ?dāng)一次開挖深度超過挖土機(jī)最大挖掘高度(5m以上)時，宜分二至三層開挖，在一面修筑10%-15%坡道，作為機(jī)械和運(yùn)土汽車進(jìn)出通道。挖出之土方運(yùn)至棄土場堆放，最后將斜坡道挖掉?？舆厬?yīng)留局部土作基坑回填之用，以減少土方二次搬運(yùn)?！せ舆吔遣课?，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半經(jīng)范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走?！ね谕翙C(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用根底一側(cè)或兩側(cè)相鄰的根底以后需開挖部位，使它互相貫穿作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰基坑開挖的地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量?！C(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200mm厚土，將來用人工清底找平，以防止超挖和基底土遭受擾動?！べ|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)·保證工程·基坑〔槽〕底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動?！ぴ试S偏差工程·機(jī)械挖方工程外形尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表：項次工程允許偏差〔MM〕檢驗方法基坑〔槽〕場地平整1標(biāo)高+0-50+100-100水準(zhǔn)儀測量或拉線測量2長度、寬度〔由設(shè)計中心向兩邊量〕-0-0經(jīng)緯儀測量或拉線測量3邊坡坡度-0-0觀察或坡度尺檢查注：基坑(槽)機(jī)械開挖應(yīng)配人工清底修坡?！こ善繁Ｗo(hù)·開挖時應(yīng)注意保護(hù)測量定位樁、軸線樁及水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、破壞?！せ铀闹軕?yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和場地?！ひ归g施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖?！て桨泊胧ら_挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡度陡于五分之一，或軟土地基，不能在挖方上側(cè)堆土?！C(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅實，必要時，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板墊道，防止作業(yè)時下陷，在飽和軟土地段開挖土方，應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。·機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故?！ぴ谟兄蔚幕又型谕?xí)r，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)計算支撐強(qiáng)度，危險地段應(yīng)加強(qiáng)支撐?！C(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入，挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半經(jīng)范圍內(nèi)不能站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不能將鏟刀從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任何人都不能停留在裝土車上?！ね诰驒C(jī)操作和汽車裝車行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車?！ね诰驒C(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不能在架空輸電線路下工作，如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分到不能小于2.5m和4-6m〔110-220KV時〕。·夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄?！ざ凇⒂昶谑┕?，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車平安?！た记绊氈C(jī)械挖土應(yīng)繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、底部各層標(biāo)高及邊坡坡度、排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，防止超挖、亂挖，應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。·在斜坡地段挖方時，應(yīng)遵循由上向下、分層開挖的原那么，以防止破壞坡腳，引起滑坡?！ぷ龊玫孛媾潘胧詳r阻地表水，防止流入場地和基坑內(nèi)，擾動地基。·在軟土或粉細(xì)砂地層開挖時，應(yīng)采取措施降低地下水位至開挖基坑底1.0m以下，以防止土體滑動或出現(xiàn)流砂現(xiàn)象?！せ印膊邸抽_挖完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工，如不能及時進(jìn)行，應(yīng)預(yù)留一層200-300mm土層，在進(jìn)行下道工序前使用人工挖去，以防止基底土被擾動，降低承裁力。3.次、普堅石及特堅石施工方法〔詳專項施工方案〕2.2施工管理經(jīng)過這4個月的實習(xí)，我在施工管理方面有了一定的了解，在這個過程中，大體讓我知道了一個大概的施工流程，現(xiàn)在我了解了一些關(guān)于管理方面的知識，一般地最起碼我們在對工地工人是否佩帶平安帽進(jìn)行必要的催促，深入施工現(xiàn)場，首先應(yīng)該熟悉圖紙，對照著圖紙，要按圖施工，嚴(yán)格按施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對分項工程的工序進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，并催促施工班班主做好自我檢查和互檢，對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題限時整改，參與主要原材料，預(yù)制構(gòu)件及半成品的質(zhì)量驗收，并催促做好復(fù)核工作，不合格材料不準(zhǔn)使用。還有今天應(yīng)該完成的任務(wù)就得去完成，不能延誤下一道工序，要按排好各項工作，他們在施工過程中，要時刻注意質(zhì)量問題，以免返工。當(dāng)然我們自己的工作也得及時地去完成。還有相應(yīng)的一些技術(shù)上的問題要及時去解決，要管理好各班的班組長，要求合理去分配任務(wù)，兩都之間最好不要有沖突現(xiàn)象，那是最重要的。建筑垃圾要及時找人清理等還有許多管理方面的問題。2.3其他方面在工地現(xiàn)場，還有很多東西是我應(yīng)該學(xué)習(xí)的，在以后的工作時間當(dāng)中我會努力的去學(xué)習(xí)和生活，更加努力的投入到工作當(dāng)中去。在這個工地呆了這么長的時間,發(fā)現(xiàn)在施工現(xiàn)場也存在著很多的問題和缺乏,其中施工平安管理最為突出,有好幾次都發(fā)現(xiàn)有架子工在高處搭設(shè)外架時沒有系平安帶就上架了,而且工人在基坑內(nèi)不帶平安帽頭頂上塔吊在他們頭上作業(yè)這樣非常不平安，這種觸目驚心的場面不知道見了多少次,希望在以后的工作時間中不要見到這樣的事情。第3章重點技術(shù)及管理問題探析3.1問題的提出厚大體積混凝土施工時，為防止溫度裂縫，應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？3.2問題的分析〔1〕砼澆搗后，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，使砼的溫度上升。由于砼內(nèi)部和外表的散熱條件不同，因而中心溫度高于外表，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，外表產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度，砼外表產(chǎn)生裂縫?！?〕底板砼澆搗數(shù)日后，砼逐漸降溫，這個溫差加上砼內(nèi)部水份的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的凝膠作用，促使砼硬化時體積收縮，受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束，引起拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度，砼整個截面產(chǎn)生貫穿裂縫?！?〕底板砼厚度較大，且坍落度大，在砼尚未凝固時，鋼筋正上面砼與其周圍發(fā)生收縮下沉不同，引起裂縫；外表水份散失較快，而砼內(nèi)部濕度變化較小，外表干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，而產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。(4)水泥水化熱水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，外表系數(shù)相對較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無法及時散發(fā)出去，以至于越積越高，使內(nèi)外溫差增大。單位時間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結(jié)構(gòu)外表可以自然散熱，實際上內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3~5天。(5)外界氣溫變化大體積混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會大大增加內(nèi)外層混凝土溫差，這對大體積混凝土是極為不利的。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形造成的；溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。同時，在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內(nèi)部的最高溫度一般可達(dá)60~65℃，并且有較長的延續(xù)時間。因此，應(yīng)采取溫度控制措施，防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力。(6)混凝土的收縮混凝土中約20℅的水分是水泥硬化所必須的，而約80℅的水分要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會引起混凝土體積的收縮?；炷潦湛s的主要原因是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態(tài)，還可以恢復(fù)膨脹并幾乎到達(dá)原有的體積。干濕交替會引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。影響混凝土收縮，主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝〔特別是養(yǎng)護(hù)條件〕等。大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及外表裂縫三種。貫穿裂縫是由混凝土外表裂縫繼而開展成為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫。它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是嚴(yán)重的；而深層裂縫局部地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有一定危害性；外表裂縫一般危害性較小。但出現(xiàn)裂縫并不是絕對地影響結(jié)構(gòu)平安，它都有一個最大允許值。處于室內(nèi)正常環(huán)境的一般構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.3mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.2mm。對于地下或半地下結(jié)構(gòu)，混凝土的裂縫主要影響其防水性能。一般當(dāng)裂縫寬度在0.1~0.2mm時，雖然早期有輕微滲水，但經(jīng)過一段時間后，裂縫可以自愈。如超過0.2~0.3mm，那么滲漏水量將隨著裂縫寬度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中應(yīng)盡量防止超過0.3mm貫穿全斷面的裂縫。如出現(xiàn)這種裂縫，將大大影響結(jié)構(gòu)的使用，必須進(jìn)行化學(xué)灌漿加固處理。大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫，一方面是混凝土內(nèi)部因素：由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的；另一方面是混凝土的外部因素：結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強(qiáng)度較大，但受拉力卻很小，所以溫度應(yīng)力一旦超過混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時，即會出現(xiàn)裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi)，一般不會影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，但卻對結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響，因此必須予以重視和加以控制。3.3問題的解決〔1〕控制砼溫升a、選用中低熱的水泥，減少水化熱，使砼減少升溫。b、摻加減水劑木質(zhì)磺酸鈣，減少10％左右的拌合水，節(jié)約10％左右的水泥，改善和易性，降低水化熱。延遲水化熱釋放的速度，使初凝和終凝的時間相應(yīng)延緩5～8h，大大減少在砼施工過程中出現(xiàn)溫度裂縫的可能。c、摻加粉煤灰，代替局部水泥，改善砼粘塑性，增加泵送砼要求的0.315mm以下細(xì)粒的含量，改善砼可泵性，降低砼的水化熱。d、采用以自然連續(xù)級配的粗骨料配制砼，細(xì)骨料采用中、粗砂。石子的含泥量控制在小于1％，砂的含泥量控制在小于2％。e、按設(shè)計要求砼配合比設(shè)計采用60天強(qiáng)度，降低水泥用量，減少水化熱。f、按設(shè)計要求摻替代水泥用量12%的UEA-H砼膨脹劑，降低水泥用量，從而降低混凝土的水化熱。〔2〕控制砼的出機(jī)溫度對砼的出機(jī)溫度影響最大的是石子和水，砂次之，水泥的影響最小。為了降低砼的出機(jī)溫度，最有效的方法是降低石子的溫度。由于施工正值盛夏季節(jié)，為了防止太陽的直接輻射，在商品砼廠砂石堆揚(yáng)搭設(shè)簡易的鋼管腳手遮陽棚，且每隔一段時間用水沖洗骨料，使骨實經(jīng)常保持著濕潤狀態(tài)，有效地降低了盛夏季節(jié)砼的出機(jī)溫度。(3)延緩混凝土降溫速率地下室底板澆搗完成，混凝土終凝后，立即覆蓋薄膜及二層草包進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以延緩混凝土的降溫速率，保證混凝土外表不產(chǎn)生干縮裂縫。(4)減少砼收縮、提高混凝土的極限拉伸值在砼澆搗過程中，采用二次振搗，以排除砼因泌水在粗骨料和水平鋼筋下部生成的空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫，減小內(nèi)部微裂，增加砼密實度。二次振搗的恰當(dāng)時間：將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動棒以其自身的重力逐漸插入砼中進(jìn)行振搗，小心拔出后砼仍能自行閉合，而不會在砼中留下孔穴。(5)加強(qiáng)施工監(jiān)測為了摸清地下室底板砼內(nèi)部水化熱產(chǎn)生的溫升數(shù)值和變化情況，以便及時采用有效的措施，在根底砼施工前，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，選擇有代表性和最不利的位置設(shè)置了測溫點，并埋設(shè)了傳感器。當(dāng)?shù)装屙艥矒v完畢強(qiáng)度約至1.2MPA〔以人踩踏混凝土外表不下陷為準(zhǔn)〕后，我們便開始測溫，砼澆搗后1～3天內(nèi)每2小時測一次，4～6天每小時測一次，7～14天每天測2次，各點測溫時間不少于5分鐘?！?〕為防止地下室外墻板出現(xiàn)外表干縮裂縫，根據(jù)設(shè)計要求，在地下室側(cè)墻鋼筋綁扎完畢后，還在側(cè)墻迎水面綁扎Фb4@150的鋼筋網(wǎng)。砼澆搗部署：地下室底板每施工段一次性澆搗砼大約2500～3000m3。現(xiàn)場按每小時100m砼澆搗人員安排：施工人員分為3個班組輪流施工，每個班組各由1名施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)。每個砼班組中安排振搗人員6人，負(fù)責(zé)砼振搗；裝拆管及移管人員6人，負(fù)責(zé)砼輸送；平鏟10人，外表抹平的泥工6人，用塑料薄膜及草包進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)的普工4人；砼泵操作工2人，砼輸送管接拆操作工4人；技術(shù)負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)施工過程中出現(xiàn)的各種情況，并安排1名機(jī)修工1名水電工及6名普工做應(yīng)急人員。3.4結(jié)論大體積混凝土的配制大體積混凝土所選用的原材料應(yīng)注意以下幾點：1、粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂。2、外加劑宜采用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。3、大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量。4、水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。但是，水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大，在澆筑層外表有大量水析出。這種泌水現(xiàn)象，不僅影響施工速度，同時影響施工質(zhì)量。因析出的水聚集在上下兩澆筑層外表間，使混凝土水灰比改變，而在掏水時又帶走了一些砂漿，這樣便形成了一層含水量多的夾層，破壞了混凝土的粘結(jié)力和整體性?；炷撩谒缘拇笮∨c用水量有關(guān)，用水量多，泌水性大；且與溫度上下有關(guān)，水完全析出的時間隨溫度的提高而縮短；此外，還與水泥的成分和細(xì)度有關(guān)。所以，在選用礦渣水泥時應(yīng)盡量選擇泌水性的品種，并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。在施工中，應(yīng)及時排出析水或拌制一些干硬性混凝土均勻澆筑在析水處，用振搗器振實后，再繼續(xù)澆筑上一層混凝土。大體積混凝土的澆筑：澆筑方案，除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供給情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種：全面分層：即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸一般不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進(jìn)比擬適宜。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進(jìn)行澆筑。分段分層：混凝土澆筑時，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供給的混凝土較少，不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。斜面分層：要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況?；炷翉臐仓酉露碎_始，逐漸上移。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時的溫度控制大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，不僅要滿足強(qiáng)度增長的需要，還應(yīng)通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。溫度控制就是對混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行人為的控制。在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點：混凝土的中心溫度與外表溫度之間、混凝土外表溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃；當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃~

混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20℃采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進(jìn)行，還有常見的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土內(nèi)外溫差而引起的混凝土開裂。保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土外表以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料〔如草袋、鋸木、濕砂等〕，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強(qiáng)度，以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片